DE2849590A1 - Unter druck stehende traegermischung fuer aerosolpraeparate - Google Patents
Unter druck stehende traegermischung fuer aerosolpraeparateInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine unter Druck stehende Trägermischung für Aerosolpräparate eines selbsttreibenden Sprühsystems
zur Verwendung als Universalspray insbesondere in der Kosmetik, zur Raumbehandlung und/oder in der Medizin auf der Basis
von zu verabreichenden Wirkstoffen, organischen Lösungsmitteln, Wasser und Treibmltvieln in einem Sprühbehälter, vorzugsweise
in einer Aerosoldose nu'.t Feinstvernebelungsventil, sowie ein
Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Trägermischung für Aerosolpräparate, sowie auf eine Vorrichtung, die bei der
Herstellung der Trägermisfrhung und ihrer Verwendung als Aerosolpräparat
geeignet ist.
Es sind schon zahlreiche eelbsttreibende Sprühsystetne bekannt.
So wird in der US-PS 3 387 425 ein Verfahren zur Herstellung von Aerosolpackungen beschriet en, bei dem in eine Sprühdose das zu··
verabreichende Mittel ale flüssiges Konzentrat eingefüllt, danach die Sprühdose mit einem Ventil verschlossen wird und durch
den Ventilverschluß als Ti%*ibmittel eine gesättigte Lösung eines
komprimierten Gases, welohes aus der Gruppe, bestehend aus Kohlendioxid,
Stickoxid und Stickstoff in einem normalerweise gasförmigen verflüssigten chlorfluorierten gesättigten aliphatischen
Kohlenwasserstoff, ausgewählt ist, eingefüllt wird. Hierbei fin- · den als chlorfluorierte gesättigte aliphatische Kohlenwasserstoffe
Dichlordifluonnethan, Trichlormonofluormethan, Dichlortetrafluoräthan
und deren Gemische Verwendung, Aus Gründen des Umweltschutzes sind Bestrebungen im Gange, die Verwendung von derartigen
chlorfluorierten Kohlenwasserstoffen zu verbieten.
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In der DT-AS 23 27 O6 ist eine aus Druckgasbehältern als Haar-,
Körper- oder Raumspray zu versprühende Mischung von Kohlendioxid und Lösungsmitteln als Treibmittel, Wirkstoffen und lösungsmitteln
für die Wirkstoffe beschrieben, die daduxoh gekennzeichnet ist, daß die Mischung als Treibmittel Aceton und/oder Diäthylcarbonat
enthält, dem 1 bis 15% Kohlendioxid bis zu einem Sättigungsdruck von 6 atü aufgedrückt ist. Dieser Spray weist
einen hohen Gehalt an brennbaren Bestandteilen auf. In der DT-OS 27 05 872 ist ein Aerosol beschrieben, welches ein flüssiges Gemisch
aus einem Kohlenwasserstoff-Treibmittel, Wasser und einem organischen lösungsmittel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
das flüssige Gemisch eine einzige Phase bildet und im wesentlichen aus:
(a) 5 bis 30 Gewichtsprozent eines Kohlenwasserstoff-Treibmittels,
das einen Druok von 1,5 bis 8,5 kp/cm bei 25° C in dem Aerosolbehälter liefert,
(b) 5 bis 30 Gewichtsprozent Wasser,
(c) 10 bis 40 Gewichtsprozent Methylenchlorid und/oder 1,1,1-Trichloräthan
und
(d) wenigstens 37 Gewichtsprozent Äthanol, n-Propanol und/oder
iso-Propanol, besteht,
Nach den dortigen Angaben auf Seite 5 müssen mindestens 95 Gewichtsprozent
des flüssigen Gemisches aus den genannten Beatandteilen (a) bis (b) gebildet werden, kleinere Mengen anderer organischer
Flüssigkeiten können jedoch enthalten sein, vorausgesetzt, daß sie die Eigenschaften des Mittels nicht wesentlich
nachteilig beeinflussen. Als Beispiele werden Dirnethoxymethan,
Essigsäureäthylester, Aceton, Dimethyläther, Diäthyläther, 2-Methoxyäthanol,
2-ithoxyäthanol oder ein Butanol genannt. Zusätzlich
zu dem Kohlenwasserstoff-Treibmittel können komprimierte Gase, wie z.B. Kohlendioxid und/oder Distickstoffmonoxid, in
dem Aerosol enthalten sein. Dieses bekannte Aerosol, welches 5 bis 30, bevorzugt 10 bis 20 Gewichtsprozent einer Kohlenwasserstoff-Treibmittels
zur Erzielung eines Druckes von 1,5 bis 8,5 kp/cm bei 250C in einem Aerosolbehälter enthält, besitzt jedoch
den Nachteil, daß bei seiner Herstellung aus den Komponenten a, b, c und d, bei denen die Auswahl so getroffen wird, daß
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die Bedingungen, die in den Patentansprüchen 1 bis 4 angegeben sind, ^eingehalten werden, dabei niemals einphasige Aerosole mit
wenigstens 55 Gewichtsprozent nicht brennbaren Anteilen erhalten werden können, wie eigene Nacharbeitungen ergeben haben. Dies
ist auch nicht möglich, wenn die dort auf Seite 5 genannten kleineren Mengen von anderen organischen Lösungsmitteln und/oder komprimierten
Gasen Mitverwendung finden. Das erfindungsgemäße Aerosolpräparat
enthält jedoch kein Kohlenwasserstoff-Treibmittel.
In der ^panischen Auslegsschrift Sho 46-28440 ist eine einphasische
Aerosolzusammensetzung aus (a) 1 bis 5 Gew.-% Schädlingsbekämpfungsmittel,
(b) 0 "bis 20 Gew.-% kurzkettigem Alkohol mit
2 bis 3 Kohlenstoffatomen, Ä'thylenglykolmonoalkyläther mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkylrest oder Diäthylenglykolmonoalkyläther
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkylrest, (c) 1,5 bis 15 Gev,-% Polyoxyäthylenalkylaryläther mit 8 bis 18 Polyoxyäthylenresten
oder Polyoxyäthylen-höheren-alkoholäthern mit 6 bis 15
Polyoxyäthylenresten, (d) 20 bis 50 Qew.-% Wasser und (e) 20 bis
50 Gew.-# Dimethyläther beschrieben. Die Trocknungszeiten des
versprühten Aerosols sind sehr groß im Vergleich zu den Trocknungszeiten vergleichbarer Aerosole auf der Basis von Pluorkohlenwaseerstoffen
als Treibgase. In der Japanischen Auslegeschrift Sho 47-22599 ist ein Aerosol einer Formgebungsdispersion zur
Haarbehandlung beschrieben, welches ein Gemisch enthält, das zur wässerigen Dispergierung einer entsprechenden Menge eines Pormgebungsmittels
durch Dispergieren von organischem Amin, Benetzungsmittel, Thioharnstoff oder Harnstoff sowie Parfüm in der
wässerigen Lösung eines kationischen Harzes hergestellt wurde, 20 bis 50 Gew.-% Dimethyläther, bezogen auf die Dispersion, als
Zusatz enthält, in die Spraydose abgefüllt und verschlossen worden ist. Der Nachteil dieses Aerosolpräparates besteht darin, daß
es sich um eine Dispersion und nicht um eine klare Lösung handelt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine unter Druck stehende
Trägermischung für Asrosolpräparate eines selbsttreibenden Sprühsystems zur Verwendung als Universalspray, insbesondere in
der Kosmetik, zur Raumbehandlung und/oder in der Medizin, auf der Basis* von zu verabreichendem Wirkstoffen, organischen Lösungs-
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mitteln, V/asser und Treibmitteln in einem Sprühbehälter, vorzugsweise
in einer Aerosoldose mit Feinstvemebelungsventil, sowie ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Trägermischung
für Aerosolpräparate, sowie eine Vorrichtung, die bei der Herstellung der Trägermischung und ihrer Verwendung als
Aerosolpräparat geeignet ist, zur Verfugung zu stellen, die
1. im Druckgasbehälter als eine stabile homogene Lösung - also
als einzige Phase - vorliegt, damit beim Gebrauch der Spray stets in der gleichen Zusammensetzung abgegeben wird,
2. in ddr lösung einen mögllohst hohen Anteil an nicht bronnbarren
Bestandteilen aufweist, damit Transport, lagerung und Gebrauch möglichst unfallrisikofrei und umweltfreundlich erfolgen
kann und
3. frei von.chlorfluorierten Kohlenwasserstoffen und Kohlenwasserstoff-Treibgasen
ist,
4. frei von.chlorierten Kohlenwasserstoffen, z.B. Methylenchlorid
und/oder 1,1,1-Trichloräthan, ist,
5. Trocknungszeiten und ein Sprühverhalten !zumindest unter Verwendung
eines speziell angepaßten Druckventils aufweisen, die weitgehend den bekannten Aerosolpräparaten auf der Basis von
Pluorchlorkohlenwasserstoff«Treibgasen entsprechen,
6. nach üblichen Methoden der Flammstrahlmessung keinen Flammstrahl
ergeben und nicht mehr als 45 Gewichtsprozent brennbare Anteile enthält.
Gegenstand der Erfindung ist eine unter Druck stehende Trägermischung
für Aerosolpräparate eines selbsttreibenden Sprühsystems zur Verwendung als Universalspray auf der Basis von zu
verabreichenden Wirkstoffen, organischen lösungsmitteln, Wasser
und Treibmitteln in einem Sprühbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermischung als homogene lösung vorliegt und diese
70,0 - 50,1 Gewichti3prozent Wasser, 38,5 - 28,7 Gewichtsprozent Dimethyläther,
0,5 - 10,0 Gewichtsprozent iso-Propanol und/oder Äthanol
und/oder n-Propanol und
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1,4 - 0,8 Gewichtsprozent Kohlendioxid
aufweist, wobei sich die Gewichtsprozentangaben zu 100 Gewichtsprozent
ergänzen müssen.
Im Sinne dieser Erfindung werden unter nicht "brennbaren Bestandteilen
Wasser, Kohlendioxid und solche anderen Bestandteile, 3.B Wirkstoffe, verstanden, die eine Entzündungstemperatur oberhalb
600° C besitzen.
Die erfindungsgemäßen Trägermischungen der Aerosolpräparate können
mit kosmetischen, hygienisch oder medizinisch aktiven Bestandteilen (Wirkstoffen) formuliert werden und ergeben Präparat©
für verschiedene Zweoks z.B. als Kosmetik-, Raum- oder
Medizinalspray, bevorzugt Deosprays.
Als aktive Bestandteile können z.B. haarpflegende Substanzen,
Haarsprayharz, schweißhemmend^ Mittel, Desodorantien, Bakterizide,
Parfüm, Fungizide, Pflanzen- und/oder Organextralcte enthalten
sein.
Die in den erfindungsgemäßen Aerosolpräparaten verwendete wässerige
Trägermischung basiert auf den Treibgasen Kohlendioxid und Dirne thy lather als Treibmittel.
Eine Ausführungsform der Trägermischung ist dadurch gekennzeichnet,
daß es als Treibgase 0,8 - 1,1 Gewichtsprozent Kohlendioxid und 28,7 - 38,5 Gewichtsprozent Dimethyläther enthält,
wobei die Gewichtsprozente auf das Gesamtgewicht der wässerigen Trägermischung bezogen sind.
Eine andere Ausführungsform der Trägermischung ist dadurch gekennzeichnet, daß es 54»0 - 70,0 Gewichtsprozent' Wasser enthält,
wobei die Gewichtsprozente auf das Gesamtgewicht der wässe rigen Trägermischung bezogen sind.
Eine weitere Ausführungsform der Trägermischung ist dadurch gekennzeichnet, daß es 5,0 - 10,0 Gewichtsprozent Alkohole "mit
2 und/oder 3 C-Atomen enthält, wobei die Gewichtsprozente auf das Gesamtgewicht der wässerigen Trägermischung bezogen sind.
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- f'
Eine bevorzugteste Ausführungsform der Trägermischung ist
dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermischung 54-,O - 55,0 Gewichtsprozent V/asser,
0,9 - 1,1 Gewichtsprozent Kohlendioxid, *. 38,5 - 3551 Gewichtsprozent Dimethyläther,
9,0 - 6,4 Gewichtsprozent Alkohole mit 2 und/oder 3 C-Atomen enthält, wobei die angegebenen Gewichtsprozente sich
zu 100 Gewichtsprozent ergänzen müssen.
Bei der Herstellung der Trägermischung bzw. der Aerosolpräparate der Erfindung wird die Art und Menge an benötigtem Wirkstoff,
Alkoholen der genannten Arten, Kohlendioxid, Dimethyläther sov/ie Wasser unter Berücksichtigung des Verwendungszweckes in einem
Probeansatz qualitativ und quantitativ unter Berücksichtigung der vorstehend genannten Gewich';sprozentbereiche so abgestimmt, daß
eine homogene Lösung als einzige Phase entsteht, die sich einwandfrei
zu einem gebrauchsfertigen Aerosol versprühen läßt.
Bei hergestellten Trägermischungen für Aerosolpräparate der vorstehenden
bevorzugtesten Au!?führungsform betrug der Gehalt an nicht brennbaren Bestandteilen 55,1 - 55,9 Gewichtsprozent.
Dies bedeutet gegenüber dert Stand der Technik gemäß DT-OS 27 05 872 Beispiel 2 mit marimal 40 Gewichtsprozent unbrennbaren
Bestandteilen einen sprunghaften Portschritt. Aus diesem Grunde werden die Aerosolpräparate der Erfindung beim Transport, bei
Lagerung und beim Gebrauch als unfallrisikoarmes Produkt für den angegebenen Zweck verwendet, so daß es als "Sicherhelts-Aerosolpräparat"
bezeichnet v/erden kann.
Ein Verfahren zur Herstellung einer Trägermischung für gebrauchsfähige
Aerosolpräparate der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß Wirkstoffe, Wasser, organische Lösungsmittel zu einer Mischung
verarbeitet werden und eine erforderliche Teilmenge in einen Drucksprühbehälter eingefüllt wird und danach der Drucksprühbehälter
verschlossen wird, so daß dann nach dem Einfüllen unter Druck von Dimethyläther und danach von Kohlendioxid die flüssige
Füllung als einphasige homogene Lösung vorliegt.
Gegendtand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung, um der Trä-
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germischung und den daraus hergestellten Aerosolpräparaten beim Versprühen eine geeignete, feine Tropfenverteilung zu verschaffen,
da mit den bisherigen Vorrichtungen ähnlicher Bauart Aerosole versprüht werden, die von den Verbrauchern als zu naß empfunden
werden.
Diese Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ausgehend von dem in
der DT-PS 15 75 851 beschriebenen selbstschließenden Sprühventil für Gas- und/oder Flüssigkeitslösungen enthaltende Druckbehälter
dadurch gelöst worden, daß in dem Ventilschaftteil ein spezieller Drosselkörper angeordnet worden ist und zusätzlich der Sprühkopf
in spezieller WeiBe ausgebildet worden ist.
Gegenstand der Erfindung ist eine Aerosoldose mit einem selbstschließenden
Sprühventil für Gas- und/oder Flüssigkeitslösungen enthaltende Druckbehälter, mit einem Ventilschaft, der innerhalb
eines Ventilgehäuses im Öffnungssinn entgegen der Wirkung einer Schließdruckfeder axial bewegbar ist, die über das Ventilgehäuse
abgestützt ist, wobei in dem Ventilschaft ein axialer Auslaßkanal mit dem Inneren de-^ Druckbehälters mittels eines radialen Auslaßkanals
verbunden ist, der in eine Ringnut in dem Ventilschaft mündet, dessen radialer Av.slaßkanal in Schließstellung durch eine
elastische, ringförmige Dichtungsscheibe geschlossen ist, deren
aylindrischer Innenumfang mit radialer Vorspannung in die Ringnut
eingreift und deren Außenrand zwischen Ventilgehäuse und Deckeldom nicht eingespannt ist, wobei in Schließstellung die dem
Behälter zugekehrte Schulter der Ringnut unter der Wirkung der Schließdruokfeder an der Xichtungsschelbe dicht anliegt, während
die von der Ringnut im Ventilschaft auf die oberhalb der neutralen Biegezone liegenden Unrfangsabschnitte des Lochs in der Dichtungsscheibe
einwirkenden Kräfte in eine zum Ventilschaft jeweils radiale und eine achsparallele Kraftkomponente zerfallen, die am
oberen Rand der Dichtungsscheibe am größten sind und bei geschlossenem Ventil auch die von der Ringnut im Ventilschaft auf
die unterhalb der neutralen Biegezone liegenden Umfangsabschnitte des Lochs in der Dichtungsscheibe einwirkenden Kräfte in eine zum
Ventilschaft jeweils radiale und eine aohsparallele Kraftkomponente
zerfallen, wobei diese Kraftkomponenten am unteren Lochrand
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der Dichtungsscheibe am größten sind, dadurch gekennzeichnet, daß
a) im axialen Auslaßkanal des Ventilschaftteils ein Drosselkörper
eingepreßt angeordnet ist, der als zylindrisch durchbohrter Körper
ausgebildet ist und in dem zentral angeordneten Drosselkanal ein in der Mitte des DrosselkÖrpers liegendes Brückenteil mit der
Durchtrittsöffnung angeordnet ist, .
b) der Wirbelsprühkopf mi" eingesetzter Wirbeldüse fest, aber lösbar aufgesetzt ist, und der Sprühkopf einen zylindrischen
Düsenaufnehmerzapfen hat, der zwei achsparallele Flächen aufweist
die von der Düsenöffnung aus gesehen senkrecht angeordnet ; sind,
c) der Düsenaufnehmerzapfen aufgepreßt die Wirbeldüse trägt, von
der vier erhabene Stege auf der Stirnfläche des Düsenaufnehmerzapf
ens aufliegen,
d) die vier Stege um die Düsenöffnung auf der Innenseite der
Wirbeldüse eine etwa zylindrische Wirbelkammer bilden und die · Stege die Eintrittskanäle freigeben, die tangential zur kreisförmigen
Düsenöffnung liegen,
e) auf der Außenfläche der Wirbeldüse konzentrisch zur Düsenöffnung
eine zylindrische Ausnehmung angeordnet ist,
f) der Wirbelsprühkopf eine etwas exzentrisch angeordnete, sich verjüngende Kammer enthält, die in Verbindung mit dem Ringkanal
ste.ht und unter die darunterliegende Aufnahmeöffnung zur Aufnahme des Ventilschaftteils übergeht.
In den Zeichnungen, nämlich den Figuren 1 bis 13 wird die Aerosoldose
durch die dargostsllten Ausführungsbeispiele veranschaulicht:
Pig. 1 stellt ein Sprühvs-ntil in- senkrechtem Längsschnitt in geschlo
osenem Zustand dar»
Piß. 2 stellt das Sprühvsntil nach Pig. 1 in geöffnetem Zustand
dar,
Fig. 5 stellt eine andere Ausführungsform eines Sprühventils in
senkrechtem LiLngsschnitt dar, wobei sich das Sprühventil in der
linken IiUnünnchnitthälfte in geöffnetem Zustand und in der rechten
LcingsschnitthUlfte in geschlossenem Zustand bofindet.
Pig. 4 stellt einen Drosselkürper in senkrechtem Längsschnitt
dar.
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Pig. 5 zeigt einen senkrechten Längsschnitt eines Wirbelsprühkopfes.
Piß. 6 zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch den in Pig. 5
dargestellten Wirbelsprühkopf längs des Schnittes A-B.
Pig. 7 ist eine Schnittzeichnung durch den Düsenaufnehmerzapfen
des Wirbelsprühkopfes mit eingesetzter Düse.
Pig. 8 zeigt eine Ansicht auf den Innenboden der Kinsatzdüse.
Pig. 9 zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch die in Fig. 6
teilweise dargestellte JEinsatzdüse.
Pig. 10 zoigt eine andere Ausführungsform eines Sprühventils im
Längsschnitt.
Pig. 11 ist ein Ausschnitt aus Pig. 10 in vergrößertem Maßstab.
Pig. 12 stellt eine Abänderung der Ausführungsform zu Pig. 10
und Fig. 11 dar.
Fig. 13 zeigt eine Aerosolsprühdose im Längsschnitt, die ein
Sprühvent.il der in den Fig. 1 bis 12 beschriebenen Art enthält
und mit einem Aerosolpräparat gefüllt ist.
In den Fig. 1 und 2 ist ein selbstschließendes Sprühventil für einen eine Gas-Flüssigkeitslösung, z.B. verflüssigtes Treibgas
enthaltendes Aerosolpräparat, enthaltenden, nicht dargestellten Druckbehälter veranschaulicht x das im wesentlichen aus einem Gehäuse
1, einem Ventilschaft 2, einer elastischen Dichtungsscheibe 3 und einer Schließfeder 4 besteht. Der Ventilschaft 2 ist entgegen
der Wirkung der Schließdruckfeder 4 und der Elastizität der Dichtungsscheibe im Öffnungssinne bewegbar. Der Xjochrand
der Dichtungsscheibe 3 ist mit radialer Vorspannung in oiner Ringnut 5 des Ventilschafts eingesetzt, deren größte Breite um
otv/a ein Drittel größer bemessen ist als die Dick© der Dichtungsscheibe.
Bei der in Fig. 1 geschlossenen Stellung des Ventils werden diß von der Ringnut 5 im Ventilschaft 2 auf die oberhalb
und unterhalb der neutralen Biegezone liegenden ümfangsabschnitto
des Loches in dor Dichtungsscheibe 3 gleichzeitig ei..wirkenden
Kräfte in eine zum Ventilschaft 2 jeweils etwa radiale und eine
etwa achsparallele Kraftkomponente zerlegt. Infolge dor Profilform
der Ringnut sind dabei die beiden Kraftkomponenten am oberen
und unteren Loehraiid der Dichtungscchoibe am großton "bemessen.
Bei dom Auaführuncabeiopiol in Fig* 1 und 2 wird dies durch eine
im Quorprofil etwa kroisbogenförmige Ringnut erzielt. Fernor
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kann das Profil der Ringnut aber auch die Form einer Kettenlinie
oder einer Parabel oder dgl, aufweisen oder auch V-förmig ausgebildet
sein. Wesentlich ist lediglich, daß im Bereich des dem Behälter zu- bzw. abgekehrten Lochrandes in der Dichtungsscheibe
eine besonders hohe spezifische Flächenpressung vorhanden ist, durch die sowohl am oberen als auch am unteren Innenrand ein besonders
guter Abdichtungöefirekt erzielt wird. In Abhängigkeit
von der radialen Vorspannung1 und der Art des Werkstoffes für die
Diohtutigsch65.be ist die Bildung eines Eingraujnes 6 zwischen dem
Boden der Ringnut 5 und dor zylindrischen Innenfläche dos Loohoa
in döa? Dichtungsscheibe möglich. Aber selbst bei Verwendung von
stark elastischen Werkstoff- für die Dichtungsscheibe, der die Hut
vollkommen ausfüllt,, wird der angestrebte Zweck einer erhöhten
spezifischen Plächenprsssung sowohl am oberen als auch an unteren
XiOchrand durch die erfindungsgemäß vorgesehene Kräftezerlegung
durch die Ringnut erzielt.
Die Ringnut 5 überdeckt mindestens einen radialen Auslaßkanal 7, der in Strömungorichtung der Gas-Flüssigkeitslösung in einen axialen
Auslaßkanal 8 des Ventilschafts 2 mündet, v/elcher im Bereich des radialen Außlaßkanals 7 beginnt und nur zum äußeren
Kndö hin offen ist.
Auf den den axialen Auslaßkanal 8 umschließenden Ventilschaftteil 9 ist ein aus Kunststoff bestehender Wirbelsprühkopf 10 mit
eingesetzter Wirbeldüse 57 fest, aber lösbar aufgesetzt. Der Wirbelsprühkopf
10 besteht - wie dies besonders aus den Fig. 5 bis
9 hervorgeht - aus dem Sprühkopf 12 (ohne Düse) mit einem zylindrischen
Düsenaufnehmerzapfen 15, der zwei achsparallele Flächen
35, die von der Düsenöffnung 56 gesehen senkrecht angeordnet
sind,, aufweist. Der Düsenaufnehmerzapfen. 13 trägt aufgepreßt die
Wirbeldüse 37, von der vier erhabene Stege 38 auf der Stirnfläche
39 des Düsenaufnehmer zapf ens 13 aufliegen. Die vier Stege 'i,Q
bilden um die Düsenb'ffnung 36 auf der Innenseite der Wirbeldüse
37 eine ctv/a zylindrisch© Wir'oslkamraer 44» untereinander geben
die Stogo 33 die Eintrittckanälo 40 frei, die tangential zu dor
kreisförmigen Düoonöffnung 36 liogon. Die Stoge 3Ö bcaitnon eine
zylindrische Außenseite, dio durch Eintrittskarte 40 unterbrechen
ist. Auf der Außenfläche der Wirbeldüse 37 ist konzentrisch
zur Düsenöffnung 36 eine zylindrische Ausnehmung 41 angeordnet.
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Der Wirbelsprühkopf 10 enthält eine etwas exzentrisch angeordnete,
sich verjüngende Kammer 11, die in Verbindung mit dein Ringle
jjnal 42 s~eht "und unter die darunterliegende Aufnahmeöffnung
2ur Aufnahme des Ventilstihaftteils 9 übergeht. Im axialen Ausläßkanal
8 des Vontilschuftteils 9 ist ein Drosselkörper 32, der
besondere in Pig, 4 deutlich dargestellt ist, eingepreßt angeordnet, dor als durchbohrter zylindrischer Körper aucgebildct
ist. Der zentral angeordnete Drosselkanal 33 ist in einem, in der Kitte des Drosselkörpers 32 liegenden Brückenteil 31 angeordnet.
Die Durchtrittsöffnung 27 beträgt etwa 2,0 bis 3,0 mn,
bevorzugt 2,5 ram. Der Durchmesser des radialen Auslaßkanals 7
im Ventilschaft 2 kann ewa 0,2 bis 0,3 mm, bevorzugt 0,25 mm
betragen. Der Drosselkanal 33 im Brückenteil 31 besitzt ein
Längen- : Durchmesser-(1/d) Verhältnis von 1,0 bis 3,0,wobei der
Durchmesser in der Größenordnung des radialen Auslaßkanals 7 liegt. Die Höhe des Srückenteils 31 beträgt etwa ein Zehntel der
Länge des Drosselkörpers 32, wobei die Durchmesser der Einlaß- und Aualaßöffnungen des Drosselkörpers 32 0,5 mm bis 1,0 mn,
bevorzugt 0,8 mm betragen. Der Durchtrittskanal 45 zwischen
Düsenaufiiehweraapfen 13 und Wirbeldüse 37, der durch die flachen
35 am DUcenaufnehmersapfen 13 und der Innenv/andung der 7/irbcldüSQ
37 gebildet wird, hat an der maximalen Stelle eine 7/eite von
0,15 bis 0,25 mm, bevorzugt 0,20 mm. Die länge dieses Durchtrittskanals 45 beträgt etwa 3,5 mm. Der vordere Ringlcanal 47
auf der Stirnfläche 39 des Düsenaufnehmerzapfens 13 hat einen
•äußeren Durctoesser von etwa 4 mm, einen Inn endure hines scr, der
durch die Zylinderkontur der Stege 38 gebildet wird. Dieser Innendurchmesser beträgt 2 bis 3 mm und der vordere Itingkanal 47
besitzt eine Kanalhöhe, die gleich mit der Steghöhe ist und zv/ar
von 0,2 bis 0,3 mm, bevorzugt 0,25 mm. Die Sintrittskanälc 40
sind 0,15 biß 0,30 mm broLt und besitzen die Höhe der Stege 33.
Die V/irbelkainmcr 44 hat einen etwa zylindrischen Durchmesser von
0,70 bin 1,30 nun, bevorzugt 0,90 mm. Die Höhe der V/irbelkar:iner
44 ist gleich der Höhe der Stege 38. Die Düsenöffnung 36 besitzt
ein Längen : Durchmesser-(1/d) Verhältnis von 0,3 bis 1,0, bevorzugt
etwa 0,5, wobei dir Durchmesser 0,3 bis 0,6, bovarzu-rb
0,5 mm beträgt. Die zylinirische Ausnehmung 41 hat einen Durchmesser
von etwa 1 mm und eine Tiefe von 0,2 nun.
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Der den axialen Auolaßkanal 8 umgebende äußere Ventilschaftteil
9 ragt durch eine mittlere Öffnung 14 in den Dom. 15 eines Behälterdeckels 16 hindurch. In den Dom ist das Ventilgehäuse 1
eingesetzt, dessen der mittleren öffnung- 14 im Dom zugekehrte,
außen abgefaßte Stirnfläche den Außenrand der Dichtungsscheibe gegen di© Innenseite deo Dome3 durch Eindrücken des zylindrischen
Teils des Domes unter ©inen im Durchmesser erweiterten
Teil 17 des Ventilgehäuoes fost und dicht verspannt.
Auf der dem Behälter zugekehrten Seite der Ringflache 18 ist ein
im-Durchmesser stark verringerter innerer Führungsschaftteil 22
an innerhalb des Ventilgehäuses 1 vorgesehenen Führungsbacken
axial verschieblioh· geführt. Die Führungsbacken sind mit der Innenwandung
und dem* Boden des Ventilgehäuses 1 verbunden und als verhältnismäßig schmale Rippen ausgebildet. Sie schließen Zwischenräume
r-wischen sich ein, die Verbindungskanäle 24 zwischen
dem Inneren des Behälters und des Ventilgehäuses bilden.
Die beiden ISnden der den FÜhrungsschaftteil 22 umgebenden
Schließdruekfeder 4 sind an der dem Behälter zugekehrton Stirnseite
der Ringflache 18 auf einer Ringschulter 25 und an der dieser
zugekehrten Stirnseite 26 der Führungsbacken 23 des Ventilgehäuses abgestützt. Der innere Führungsschaft 22 deo Ventilkegels
ist im Bereich, des an der Ringsehulter 25 liegenden äußeren Endes
der Schließdruclcfeder 4 auf geringer I»änge im Durchmesser etwa
dem Innendurchmesser der Schließdruckfeder angepaßt, deren Außendurchmesser
etwa demjenigen des äußeren Vontilschaftteils 9 entspricht.
Der Hauptabschnitt des inneren Führungsschaftteils 22 ist gegenüber dem Innendurchmesser der Schließdruckfeder £ geringer
bemessen, um eine Reibung zwischen den sich relativ zueinander
bewegenden Teilen zu vermeiden. Zweckmäßig besitzen auch die Führungsbacken 23 im Bereich ihrer der Schließdruckfeder zugekehrten
Stirnseite 26 da3 innere Ende der Schließfeder außen umgebende
nicht dargostellte Ansätze, durch die das Poderende festgelegt
ist.
Das Ventilgehäuse 1 ist im Boden mit einer Durchtrittsöffnung vcrsoh'en, die in einen in den Behälter gerichteten Anaatz 28 für
ein, auf diesen aufgeschobenes Tauchrohr 29 einmündet· Der Ansatz
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28 kann mit einem zahnförmigen Ringbund 30 verseilen werden, durch
den eine rastenähnliche Verbindung zwischen Tauchrohr und dem Ansatz
28 erzielt wird.
Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform zeichnet,sich dadurch
aus, daß der obere Rand des Ventilgehäuses 1 von außen aufsteigend schrägliegend ausgebildet ist. Die mittlere Öffnung 14 im
Tellerdom besitzt eine durch Umbördeln angeordnete Innenrolle.
Der äußere Ventilschaftteil 2 ist gegenüber dem Ventilschaft 2 kleiner im Durchmesser ausgebildet.
Die in den Pig. 10, 11 und 12 dargestellten Ausführungsformen unterscheiden
sich gegenüber der in Pig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform
dadurch, daß der Boden 5a der Ringnut 5 im Ventilschaft 2 mit der dem Behälter abgekehrten oberen,.zur Hauptachse
des Ventilschaftes etwa normalen Seitenwand 5b der Nut einen etwa rechten Winkel einschließt. Auf der dem Behälter zugekehrten Seite
verläuft der Boden 5a kegelätinlich radial nach unten und außen.
Das Nutprofil gemäß Pig. 11 und 12 läßt erkennen, daß der Boden
etwa auf dem oberen Drittel des: Nutbreite zylindrisch verläuft und danach nach unten kreisbogenförmig gestaltet ist. Anstelle
einer genau kreisbogenförmigen luinie kann die Nut nach der unteren
Seite auch in Form einer acderen bogenförmigen linie auslaufen. Wesentlich ist, daß im'Beieich des dem Behälter zugekehrten
Iiochrandes 3a in der elastischen Dichtungsscheibe 3 eine besonders
hohe spezifische Flächenpressung erreicht wird, um einen hohen Abdichtungseffekt zu erzi&len.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 11 ist es zweckmäßig, den radialen
Durchtrittskanal 7 im Ventilschaft 2 ebenfalls in dem der axialen und radialen Kraftkomponente ausgesetzten Bereich der
Ringnut einzuordnen. Demnach ist der Abstand zwischen der Seele des Durchtrittskanals 7 und der unteren Schnittlinie zwischen der
bogenförmig auslaufenden Nut und der zylindrischen Mantelfläche des darunter liegenden Abschnitts des Ventilschaftes ?. etwa ein
Fünftel der gesamten Breite der Nut zwischen der Schnittlinie 5c und der oberen axialen Querschulter 5b. Auf diese Weise addiert
sich zu der radialen Vorspennung, unter der die Dichtungsscheibe in die^Nut eingreift, die radiale und axiale Kraftkomponente, die
im Sinne einer erhöhten Flächenpressung im Bereich des radialen
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Durchtrittskanals 7 durch, die Schließkraft der Druckfeder 4 hervorgerufen
werden. £ P 4 ϊ* O >? U
Bei derAusführungsform nach Pig. 12 besitzt der Ventilschaft 2
zur genauen Bestimmung seiner Schließstellung auch bei gequollener
Dichtungsscheibe 3 unmittelbar oberhalb seiner Ringnut mindestens eine radial vorstehende Fläche 46, die zum Anschlag
gegen die Innenseite des das Ventilgehäuse 1 einschließenden Domes 15 eines Behälterdeekels 16 anliegt. In diesem Falle dürte
es sich empfehlen, den radialen Durchtrittskanal 7 etwas höher zu verlegen, da die Dichtungsscheibe 3 infolge der stets
genau bestimmten Schließlage mit ihrem oberen Lochrand in der Nähe der oberen axialen Querschulter 5b liegt. "Dm die genau ebene
lage der Dichtungsscheibe auch im Bereich ihres loohrandes
zu gewährleisten, ist der die öffnung 14 für den Ventilschaft 2
begrenzende Rand 15a des Dbices 15 des Behälterdeckels 16 um die
Höhe des die Anschlagfläche 34 bildenden radialen Ansatzes des Ventilkegels bei der Herstellung des Behälterdeckeis nach oben
gepreßt.
Beim Gebrauch wird der Wirbelsprühkopf 10 niedergedrückt. Hierbei
wird der radiale AuslaJElanal 7, der in der Ruhestellung durch
die elastische Dichtungscheibe 3 verschlossen ist, abgesenkt und mit dem freien Ringraum vertunden. Gleichzeitig wird die Schließdruckfeder
zusammengedrückt und gespannt. Das zu versprühende Medium wird durch den Innendruck in der Dose durch das Tauchrohr
29, die Durchtrittsöffnung 27 durch die Ve^bindungskanäle 24 in den freien Ringraum 20 gepreßt und durchströmt den radialen
Auslaßkanal 7. Die Expansion im axialen Auslaßkanal 8 des Ventilschaftes 2 bewirkt eine Dampfbildung, wodurch das Einphasengemisch
in ein Zweiphasengemisch übergeht. Bei der Weiterströmung
durch den Drosselkörper 32, insbesondere durch den Drosselkanal 33, wird das Gemisch komprimiert und beschleunigt, wodurch die
Tröpfchengröße des Gemisches bei der Expansion hinter dem Drosselkörper und im Kammerraum 11 verfeinert wird. Das bereits
tropfchenförmig aufbereitete Gemisch strömt von der Kammer 11 aus
in den Ringkanal 42, wird dort aufgeteilt in zwei Ströme axial zum Düsenaufnehmerzapfen 13., das durch die Durchtrittskanäle 45
über den vorderen Ringkanal zu. den Eintrittskanälen gelangt. Die
vier Eintrittskanäle 40 wirken wiederum als Drosseln und bewir-
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Q CO O
| Beispiele für Trägerini schlingen cu.r Erfindung, die eine homogene flüssige Phase bilden |
B | G | D | E | F | G | H | I | J Gew.-% |
|
| Bestandteile | A | Gew.-% | Gew.~% | Gew.-% | Gew.-95 | Gew.-% | Gew.~?6 | Gew.-% | 54,42 | |
| Wasser | Gew.-$ | 70,0 | 70,0 | 54,0 | 54,0 | 54,0 | 54,0 | 54,70 | 54,0 | 37,56 |
| [Dimethyläther | 70,0 | 28,7 | 28,7 | 55,0 | 35,0 | 38,5 | 38,0 | 35,71 | 35,0 | 6,92 |
| Iso-Propanol | 28,7 | 10,0 | 7,0 | |||||||
| Ithanol | 0,5 | 0,5 | 10,0 | 6,5 | 8,57 | 10,0 | ||||
| n-Propanol | 0,5 | 1,10 | ||||||||
| Kohlendioxid | —·- ———- | 0,8 | 1,02 | 5,7 | ||||||
| Druck in bar | 0,8 | 6,9 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 6,4 | 1,0 | |
| 6,8 | 7,0 | 5,5 J 6,3 | 5,7 | 5,7 | 6,3 |
co cn co
Tabelle I (Fortsetzung)
| Beispiele für Trägermischungen der Erfindung, die eine homogene flüssige Phase bilden |
Bestandteile | K | L | M | - |
| Wasser | Gew.-# | Gew.-% | Gew.-% | ||
| Dißie tiiylä eh er | .54,0 | 54,0 | 54,0 | ||
| Iso-Propanol | >5,0 | 38,0 | .38,5 | ||
| Äthanol | 1,0 | 6,0 | |||
| n-Propanol | 8,0 | 5,5 | |||
| 1,0 | 1,0 | 1,0 | Die Trägermischungen der Erfindung weisen einen Druck von etwa 5 "bis etwa 7 bar bei 20° C auf |
||
| Kohlendioxid | |||||
| Druck in "bar | 1,0 | 1,0 | 1,0 | ||
| 6,0 | 5,7 | 5,7 | |||
ken gleichzeitig eine drallförmige Ausbildung der C-smisohströmung
in der Wirbelkammer. Sowohl d-rch die Expansion in die Wirbelkammer
als auch durch den Diffu3oreffekt der Eintrittskanäle
40 wird die Tropfengröße des Zweiphasengemisclaes wiederholt verringert.
Die Düsenöffnung 26 "bewirkt eine abermalige Drosselung
mit nachfolgender Expansion» D^r Durall der Strömung in der Wirbelkammer
setzt sich "beim Austritt aus der DÜsenöffmmg 56 fort
und bewirkt zusätzlich eine Verteilung der !Tröpfchen des Zweiphasengemisches
nach dem Verlassen der öffnung» Maßgeblich für die Form des Sprühstrahls ist das längen- : Durchmesser-Cl/d)
Verhältnis der Düsenöffnung 56 und der Geometrie der davor liegenden
zylindrischen Ausnehmung 41·
pel spiel I
1
In Anlehnung an die in der Tabelle I angegebene Erägermiechung J
wird ein Haarpflegeprodukt hergestellt, Hierzu wird 0,80 g Polyvinylpyrrolidon,
0,10 g Parfümöl und 6,86 g iso-Propanol.
in einen geeigneten Aerosolbehälter gefüllt. Der Aerosolbehälter wird mit einem Sprühventil gemäß den Pig. 1 oder Fig. 3 oder
Pig. 10, jedoch ohne Wirbelsprühkopf 10, versehen. Anschließend werden, durch das Sprüliventil
77,04 g wässerige Dimethyläther-lösung
77,04 g wässerige Dimethyläther-lösung
(50 Gew.~% Dimethyläther und 70 G-ew.-9o Wasser),
14,11 Dimethyläther und
1,09 g Kohlendioxid
in den Aerosolbehälter eingepreßt. Dann wird ein Wirbelsprühkopf
10 auf das Sprühventil aufgesetzt» Die gefüllte Aerosoldose wird durch die Pig. 15 verdeutlicht«
Das Sprühverhalten dieser Aeroeolabfüllung entspricht durch die
Verwendung einer Trägermischung und einer Vorrichtung der Erfindung weitgehend dem Verhalten entsprechender Eaarpflegeprodukte,
die mit Pluorohlorkohlenwasserstoff-Irelbmitteln formuliert eind.
In Anlehung an die in Tab. I angegebene Trägermisohung H wird ein
Deo-Spray-Präparat gemäß folgender Formulierung hergestellt:
98,00 Gtew.·-^ !Trägermischung H,
030021/0415
0,10 Gew.-5ü Bakterizid für Deo-Spray(z.B. 2,4,4*-Trichlor-2f-
hydroxyphenyläther),
0,50 Gew.~% Parfümöl.,
0,30 Gew.-# Lösungsvermittler (z.B. hydrierte's Rizinusöl äthoxy-
0,50 Gew.~% Parfümöl.,
0,30 Gew.-# Lösungsvermittler (z.B. hydrierte's Rizinusöl äthoxy-
liert mit etwa 40 Hol Ithylenoxid pro Mol) und
1,10-Gew.«-% Rückfettungsmittel für Deo-Spray (z.B. Polyäthylen-
glykol, DurchschnittsmDlelculargewicht 4-00).
Hierzu werden
0,10 g Bakterizid für Deo-Spr&y,
0,5.0 g. Parfümöl,
0,50 g Lösungsvermittler und
1,10 g Rückfettungsmittel für Deo-Spray in . 8,40 g Äthanol gelbst und in einen geeigneten Aerosolbehälter eingefüllt» Der Aerosolbehälter wird mit einem Sprühvsntil gemäß den Pig. 1 oder Pig. 3 oder FA,g. 10, jedoch ohne Wlrt>eleprühkopf 10, versehen. Anschließend werien durch das Sprühventil 76,57 g wässerige Dirnethyläther-löeung
0,5.0 g. Parfümöl,
0,50 g Lösungsvermittler und
1,10 g Rückfettungsmittel für Deo-Spray in . 8,40 g Äthanol gelbst und in einen geeigneten Aerosolbehälter eingefüllt» Der Aerosolbehälter wird mit einem Sprühvsntil gemäß den Pig. 1 oder Pig. 3 oder FA,g. 10, jedoch ohne Wlrt>eleprühkopf 10, versehen. Anschließend werien durch das Sprühventil 76,57 g wässerige Dirnethyläther-löeung
(30 Gew.-% Dirnethyläther und 70 Gew.-% V/asser),
12,03 g Dimethyläther und
1,00 g Kohlendioxid in den Aerosolbehälter eingepreßt. Dann
wird der Wirbelsprühkopf 10 auf das Sprühventil gesetzt. Die gefüllte
Aerosoldose wird durch die Pig. 13 verdeutlicht.
Das Sprühverhalteri dieser Aerosolabfüllung entspricht durch die
Verwendung einer Trägerin! se hung und einer Vorrichtung der Erfindung
weitgehend dem Vorhalten entsprechender Deo-Spray-Produkte, die mit Pluorchlorkohlenwasserßtoff-Treibmitteln formjiliert sind»
Beispiel 3 '·
In Anlehnung an die in Tabelle I angegebene Srägennlsohung I
wird ein Antitranspirant-Spray-!Präparat mit folgender Pormulie~
rung hergestellt: ■ ·. . .
96,7 Gew.-56 Trägermischung I,
3,0 Gew.-96 sohweißheiamendes Mittel (z.B.. Aluminiumhydroxyohlorid).
0,3 Gew.-Jfi Parfümöl.
Hierzu werden
3?0 g schweißhemmendes Mittel,
O93 g Parfümöls
030021/0415
λά'- ZT, '
9,67g Äthanol gelöst und in einen geeigneten. Aerosolbehälter
eingefüllt. Der Aerosolbehälter wird mit einem Sprtürventil genäS
Pig. 1 oder Pig. 3 oder Pig, 10, jedoch ohne Wirbelsprühkopf 10, versehen. Anschließend werden durch das Sprühventil
60,31 g wässerige Dirnethyläther-Lösung
(30 Gew.-% Diinethyläther und 70 Gew.-% Wasser),
15,75 g Dimethyläther und
0,97 g Kohlendioxid in den Aerosolbehälter eingepreßt. Dann wird ein Wirbelsprühkopf 10 auf das Sprühventil gesetzt. Die gefüllte
Aerosoldose wird durch die Pig. 13 verdeutlicht.
Das Sprühverhalten dieser Aerosolabfüllung entspricht durch die Verwendung einer Trägermischung und einer Vorrichtung der Erfin-
·' dung weitgehend dem Verhalten entsprechender Antitranspirant-Spray-Produkte,
die mit Pluorchlorkohlenwasserstoffen als !reibmittel
formuliert sind.
Weitere Untersuchungen haben ergeben, daß die Trägern!schungen
H und I in der Tabelle I durch die entsprechende Zugabe von aktiven Wirkstoffen und üblichen Zusätzen hervorragend geeignetsind,
um Aerosolpräparate für Körperpflegemittel, Haarpflegemittel, »»Haushaltsartikel, Medizinalsprays, technische Aerosole und
Parfiünzerstäubungsmittel herzustellen.
In Anlehnung an die in Tabelle I angegebene Trägermischung H wird ein Deo-Spray-Präparat gemäß folgender Formulierung hergestellt:
98",00 Gew,-% Trägermischimg H,
0,10 Gew.-% Bakterizid für Deo-Spray (z.B. wie in Beispiel 2),
0,50 Gew.-?o Parfümöl,
0,30 Gew.-% Lösungsvermittler (z.B. wie in Beispiel 2) und
1,10 Gew.-% Rückfettungsmittel für Deo-Spray(z.B. wie in Beisp.2)
'■ Hierzu werden
0,10 g Bakterizid für Deo-Spray,
0,50 g Parfümöl,
0,30 g Iiösungsvermittler und
0,50 g Parfümöl,
0,30 g Iiösungsvermittler und
1,10 g Rückfettungsmittel für Deo-Spray in einen geeigneten
Aerosolbehälter eingefüllt. Der Aerosolbehälter wird mit einem
030021/0415
Sprühventil geiaäß den Fig. 1 ccler Pig. 3 oder Pig. '1Q, jedoch
ohne Wlrbelsprühkopf 10, versehen. Anschließend werden durch das
Sprühventil
97,00 g einphasige wässerig-alkoholische Dime thyläther~Iiö sung
(36,08 Gew.~% Dimethyläther, 55,26 Gew.-% Wasser und
8ρ 66 Gew.-% Äthanol) ^nd
1 ,CO g,- Kohlendioxid in den Aerosolbehälter eingepreßt. Dann wird
der Wirbelsprühkopf 10 auf daa SprÜhventii gesetzt. Die gefüllte
Aerosoldose wird durch die Pig, 13 verdeutlicht.
Das Sprühverhalten dieser Aeroöolabfüllung entspricht durch die
Verwendung einer Trägermlsehung und einer Vorrichtung der Erfindung
weitgehend dem Verhalten entsprechender Deο-Spray-Produkte,
die mit FluorchlorkohlenKasserstoffen als treibmittel"formuliert
In Anlehnung an die in Tabelle I angegebene Trägerralschung χ wird
ein AJititranspirant-Spray-Präparat mit folgender Formulierung hergestellt:
96,70 Gew.-fo Trägermischung lp
96,70 Gew.-fo Trägermischung lp
3f00 Gewe~% 3chweißhemmendes Hittel (z.B. wie in Beispiel 3) und
0,30 Gew.-% ParfümÖl.
Hierzu werden
3,0 g schweißheTamendes Mittel und
0,3 g Parfümöl in einen geeigneten Aerosolbehälter eingefüllt.
Der Aerosolbehälter wird mit e.inem Sx^rÜhventil gemäß pig, 1 oder
Fig. 3 oder Fig. 10, jedoch objae Wirbeleprühkopf 10, versehen.
Ana&hließend werden durch das Sprührentil
95,73 g einphasiache wassörig-alkoholisehe Dirnethyläther-I«ö'sung
(35*35 Gew.-% Dirnethyläther, 54,55 Gew.-% Wasser und
10,10 Gew.-% Äthanol) und
0,97 g Kohlendioxid in den Aerosolbehälter eingepreßt. Dann wird
ein Wirbelsprühkopf 10 auf das Spruhventii gesetzt. Die gefüllte
Aerosoldose wird durch die Pig, 13 verdeutlicht.
Das Sprühverhalten dieser Aarosolabfüllung entspricht durch die
Verwendung einer Trägermischung und einer Vorrichtung der Erfindung
weitgehend dem Verhalten entsprechender Antitranspirant-Spray'-Produkte,
die mit Pluorchlorkohlenwaseerstoffen als Treibmittel
formuliert sind,
030021/0415
Xn Anlehnung an die In Tabelle I angegebene Sräge -mischung J -wird.
ein Haarpflegeprodukt hergestellte Hierzu wird
0,80 g Polyvinylpyrrolidon und
0,10 g Parfüiaöl in einen geeigneten Aerosolbehälter gefüllt. Der
Aerosolbehälter wird mit einen: Sprtilrventil gemäß den Fig. 1 oder
Pig. 3 oder Pig* 10, jedoch ohne Wirbe!sprühkopf 10, versehen.
Anschließend werden durch das £'prühventil
S8,01g einphasisohe wässerig«so-prapylalkoAolisehe Dimethyläthei»·
Lösung (37,98 Gew.-Ji Eimethyiäther, 55,02 Gew.-Jo Waaser
und 7?00 Gew.-% leo-Bropylalkohol) und
1i09 g Kohlendioxid in den Aerosolbehälter eingepreßt;· Dann wird
ein Wirbelßprühkopf 10 auf das Sprühventil aufgesetzt. Die ge- füllte
Aerosoldose wird durch iie Fig. 12 verdeutlicht.
Das Sprühverhalten dieser Aerosolabfüllung entspricht durch die
Verwendung einer Irägenniechung, und einer Vorrichtung der Erfindung
weitgehend dem Verhalten entsprechender Haarpflegeprodukte, die mit Fluor.chlorlcohlenwaiSere.toff-IreiTjmitteln formuliert sind.
Ss wird die Formulierung gemäß ilen Angaben im Beispiel 4 hergestellt,
jedoch wird - abweichend davon - in einem Mißchtank zuvor
in der Trügermisahung H» die noch frei von Kohlendioxid ist,
die angegebene Menge an Bakterizid, Parfümöl? lösungsvermittler
und Rückfettungsmittel aufgelöst. Dann wird die Mischung in einen Aerosolbehälter mit aufgesetztem Sprühventil, jedoch ohne
Wirbelsprühkopf 10 versehen, eingepreßt. Anschließend wird die
angegebene Menge Kohlendioxid in den Aerosolbehälter durch das Sprühventil eingepreßt· Dann wird v.er Wirbelsprühlcopf 10 auf
das Sprühvenjiiil aufgeaat&t·,.
Das Sprühverhalten dieser AeroaolabfLllung entspricht der Abfüllung
nach Beispiel 4 .
Es wird die Formulierung gemäß ien Angaben im Beispiel 5
030021/0415
gestellt. Es wird abweichend jedoch die im Beispiel 7 angegebene
Arbeitsweise ausgeführt.
Das Sprühverhalten dieser Aarosolabfüllung entspricht der Abfüllung
nach Beispiel 5.
Sa wird die .Formulierung gemäß den Angaben im Beispiel 6 hergestellt.
Es wird abweiehand jedoch die im Beispiel 7 angegebene
Arbeitsweise ausgeführt.
Das Sprühverhalten dieser Aerosolabfüllung entspricht der Abfüllung
nach Beispiel 6 .
030021/0 415
CO
O
O
NJ
Tabelle II "
Vergleichsdaten für die nicht brennbaren Bestandteile im Aerosolpräparat; bzw. 'Zragerraisaliung zum
Nachweis des erzielten technischen !Fortschrittes unter Berücksichtigung der DE-OS 27 05 872
| Eeispiel Nr, | 1 | A | 2 | . 3 | 4 | 5 | 6 | G | d | 9 | ' 10 |
| Stand der Technik DT-OS 27 05 8?2 nicht brennbare Bestandteile in Gewichtsprozent |
37 | 70,8 | 40 | 3Ö | 36 | 31 | 25 | 55,0 | 35,2 | 35,2 | 25 |
| Trägerrni schung | 1 r 55,82 |
B | C | . D | E | P | 7 55,0 |
H | I | J | |
| der Erfindung nicht brennbare Bestandteile in Gev-'ichtsprozent |
-70,8 | 70,8 | 55,0 | 55^0 | 55,0 | 55,72 | 55,0 | 55,52 | |||
| Beispiel Nr. Aerosolpräparate hergestellt aus de Trägerroischung der Erfindung^ |
2 55,0 |
3 56,19 |
4 55,0 |
5 56,19 |
6 55,82 |
"8 56,19 |
9 55,82 |
— — | |||
Bei der Berechnung der Vergleichsdaten für die nicht brennbaren Bestandteile wurden folgende
Komponenten berücksichtigt: 1. Gemäß DE-OS 27 05 872 : Haarspray-Harz, Methylenchlorid, V/asser,
1,1,1-Trichloräthan; der im Beispiel 10 enthaltene Aluminiumchlorhydroxid-Propylenglykol-Koinplex
wurde als 50 gew.-#ig nicht brennbar angenommen. 2. Gemäß vorliegender Erfindung: Haarspray-Harz,
"Wasser, Kohlendioxid, Bakterizid, schweißhemmend es Mittel, Lösungsvermittler. Die vorste-isj
henden Vergleichdaten zeigen, daß durch die vorliegende Erfindung sprunghaft verbesserte iPrä- co
geriiiischungen bzw. Aerosolj)räparate zur Verfugung geste~.lt werden, da nach dem Stand der Tecnnikp-.
günstigenfalls' im fluorchlorkohlenwasserstoffreien Aerosolpräparat 4-0 Gew»~% nicht brennbare Be-CO
standteile enthalten sind, während "bei der Trägermischung der Erfindung der Gehalt an unbrenn- cn
baren Bestandteilen in allen Beispielen mindestens 55 Gew.~% beträgt. &
Claims (1)
- Patentansprüche:.1. Unter Druck stehende Träger;i.ischung für Aerosolpräparate eines sporttreibenden Spruhsyste.as zur Yerwendung als Universalspray auf der Basis von zu verabreichenden Wirkstoffen, organischen lösungsmitteln, Wasser und Treibmitteln in einem Spruhbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermischung als homogene Lösung vorliegS und diese 70,0 - 50,1 Gewichtsprozent Wasser,
53,5 - 28,7 Gewichtsprozent Dimethyläther,0,5 - 10,0 Gewichtsprozent iso-Propanol und/oder Äthanol und/oder n-Propanol, und1,4 - 0,8 Gewichtsprozent Kohlendioxidaufweist, wobei sich die Gewichtsprozentangaben zu 100 Gewichtsprozent ergänzen müssen..2. Trägennischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Treibgase 0,8 bis 1,1 Gewichtsprozent Kohlendioxid und 28,7 - 38,5 Gewichtsprozent Diine thy lather enthält, wobei die Gewichtsprozente auf das Gesamtgewicht der wässerigen Trägermischung bezogen sind.3. Trägermischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie 54,0 - 70,0 Gewichtsprozent Wasser enthält, wobei die Gewichtsprozente auf das Gesamtgewicht der wässerigen Trägermisc?aung bezogen sind.4. Trägermi3chung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie 5,0 - 10,0 Gewichtsprozent Äthanol und/oder iso-Propanol und/oder n-Propanol enthält, wobei die Gewichtsprozente auf das Gesamtgewicht der wässerigen Trägermischung bezogen sind.5. Trägermischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie030021/0415-I £84959054,0 - 55,0 Gewichtsprozent Wasser,0,9 - 1,1 Gewichtsprozent Kohlendioxid 38,5 - 35,1 Gewichtsprozent Dirnethyläther,9,0 - 6,4 Gewichtsprozent Äthanol und/oder iso-Propanol und/ oder n-Propanol enthält, wobei die angegebenen Gewichtsprozente sich zu 100 Gewichtsprozent ergänzen müssen.6. Verfahren zur Herstellung einer Trägermischung nach einem der Ansprüche Λ bis 5 für gebrauchsfähige Aerosolpräparate, dadurch gekennzeichnet, daß Wirkstoffe, Wasser und organische lösungsmittel zu einer Mischung verarbeitet werden und eine erforderliche Teilmenge in einen Drucksprühbehälter eingefüllt wird und danach der Drucksprühbehälter verschlossen wird, so daß dann nach dem Einfüllen unter Druck von Dimethyläther und danach von Kohlendioxid die flüssige Füllung als einphasische homogene lösung vorliegt.7. Verwendung der nach einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellten homogenen Lösung als Treibmittelfüllung in Aerosoldosen, die als Medizinal-, Kosmetik-, Eaum- oder Universalspray formuliert vorliegen, die als Felnstvernebelungsventil mit einem selbstschließenden Sprünrentl.l für Gas- und/oder Flüssigkeitslöaungen enthaltende Druckbehälter versehen ist, mit einem Ventilschaft, der innerhalb eines Ventilgehäusea Lm- Öffnungssinn entgegen der Wirkung einer Schließdruckfeder axial bewegbar ist, die über das Ventilgehäuse abgestützt ist, wobei in dem Ventilschaft ein axialer Auslaßkanal mit dem Inneren des Druckbehälters mittels eines radialen Auslaßkanals verbunden ist, der in eine Ringnut in lern Ventilschaft mündet, dessen radialer Auslaßkanal in Schließstellung durch eine elastische, ringförmige Dichtungsscheibe geschlossen ist, deren zylindrischer Innenumfang mir radialsr Vorspennung in die Ringnut eingreift und deren Außenrand zwischen Ventilgehäuse und Deckeldom nicht eingespannt ist, wobei in Schließstellung die dem Behälter zugekehrte Schulter der Ringnut unter der Wirkung de- Schließdruckfeder an der Dichtungsscheibe dicht anliegt, während die von der Ringnut im Ventilschaft auf030021/0415die oberhalb der neutralen Biegezone liegenden Umfangsabschnitte des Lochs in der Dichtungsscheibe einwirkenden Kräfte in eine zum Ventilschaft jeweils radiale und eine achsparallele Kraftkompo- . nente zerfallen, die am oberen Rand am größten sind und bei geschlossenem Ventil auch die von der Ringnut im Ventilschaft auf die unterhalb der neutralen Biegezone liegenden Umfangsabschnitte des Lochs in der Dichtungsscheibe einwirkenden Kräfte in eine zum Ventilschaft jeweils radiale und eine achsparallele Kraftkomponente zerfallen, wobei diese Kraftkomponenten am unteren Lochrand der Dichtungsscheibe am größten sind, welches an den speziellen Gebrauchszweck durch die Kombination der Ausbildungen a, b, c, d, e und f angepaßt vorliegt, so daßa) im axialen Auslaßkanal (8) des Ventilschaftteils (2) ein Drosselkörper (32) eingepreßt angeordnet ist, der als zylindrisch durchbohrter Körper ausgebildet ist und in dem zentral angeordneten Drosselkanal (33) ein in der Mitte des Drosselkörpers (32) liegendes Brückenteil (31) mit der Durchtrittsöffnung (27) angeordnet ist,b) der Wirbelsprühkopf (10) mit eingesetzter Wirbeldüse (37) fest, aber lösbar aufgesetzt ist und der Sprühkopf (12) einen zylindrischen Düsenaufnehmerzapfen (13) hat, der zwei achsparallele Flächen (35) aufweist, die von der Düsenöffnung (36) aus gesehen senkrecht angeordnet sind,c) der Düsenaufnehmerzapfen (13) aufgepreßt die Wirbeldüse (37) trägt, von der vier erhabene Stege (38) auf der Stirnfläche des Düsenaufnehmerzapfens (13) aufliegen,d) die vier Stege (38) um die Düsenöffnung (36) auf der Innenseite der Wirbeldüse (37) eine etwa zylindrische Wirbelkammer (4-4) bilden und die Stege (38) die Eintrittskanäle (40) freigeben, die tangential zur kreisförmigen Düsenöffnung (36) liegen,e) auf der Außenfläche der Wirbeldüse (37) konzentrisch zur Düsenöffnung (31) eine zylindrische Ausnehmung (41) angeordnet ist,f) der Wirbelsprühkopf (10) eine etwa exzentrisch angeordnete, sich verjüngende Kammer (11) enthält, die in Verbindung mit. dem Ringkanal (42) steht und unter die darunterliegende Aufnahmeöffnung (43) zur Aufnahme des Ventilschaftteils (9) übergeht, für die Feinstvernebelung des eingefüllten Spraypräparates.030021/0415
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