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DE2849096C2 - Dampening system - Google Patents

Dampening system

Info

Publication number
DE2849096C2
DE2849096C2 DE2849096A DE2849096A DE2849096C2 DE 2849096 C2 DE2849096 C2 DE 2849096C2 DE 2849096 A DE2849096 A DE 2849096A DE 2849096 A DE2849096 A DE 2849096A DE 2849096 C2 DE2849096 C2 DE 2849096C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dampening
roller
liquid
unit according
dampening unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2849096A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2849096A1 (en
Inventor
Hermann 8900 Augsburg Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DE2849096A priority Critical patent/DE2849096C2/en
Priority to CH991179A priority patent/CH641091A5/en
Priority to IT50761/79A priority patent/IT1120625B/en
Priority to FR7927790A priority patent/FR2441488A1/en
Publication of DE2849096A1 publication Critical patent/DE2849096A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2849096C2 publication Critical patent/DE2849096C2/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/26—Damping devices using transfer rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Fig. 1 entsprechenden Darstellung,Fig. 1 corresponding representation,

F i g. 7 einen Schnitt durch ein rotierendes Abquetscheüment, F i g. 7 shows a section through a rotating squeezing element,

F i g. 8 eine Teilansicht einer weiteren Feuchtwerkswalze undF i g. 8 is a partial view of a further dampening unit roller and FIG

F i g. 9 einen Schnitt durch eine vie· .e Ausführung einer Feuchtwerkswalze.F i g. 9 shows a section through a different embodiment a dampening roller.

In F i g. 1 ist mit 1 der zu befeuchtende Plattenzylinder bezeichnet. Am Plattenzylinder 1 liegt eine cUe Auftragwalze bildende Feuchtwerkswalze 2 an, die eine elastische Oberfläche, beispielsweise aus Hartgummi, aufweist Die Feuchtwerkswalze 2 kann entweder über einen Antriebsgetriebezug vom Plattenzylinder aus zwangsläufig angetrieben sein oder ohne eigenen Antrieb ausgeführt werden, so daß sie durch Reibung mitgenommen wird. Die Feuchtwerkswalze 2 wirkt ihrerseits mit einer weiteren Feuchtwerkswalze 3 zusammen und weist eine metallische, farbabstoßende Oberfläche, z. B. eine Chromoberfläche, auf. Die Feuchtwerkswalze 3 ist mittels eines Antriebsmotors 4 mit einer Oberflächengeschwindigkeit angetrieben, die von derjenigen des Plattenzylinders 1 und damit der Feuchtwerkswalze 2 abweicht. Anstelle eines Antriebsmotors kann auch ein Antrieb direkt vom Hauptantrieb der Maschine unter Zwischenschaltung eines zweckmäßig stufenlos regelbaren Getriebes erfolgen. Die Feuchtwerkswalze 3 bildet somit eine Reibwalze. Zusätzlich kann sie in an sich bekannter, nicht näher dargestellter Weise auch noch in Achsrichtung hin- und herbewegbar ausgestaltet sein. Die Feuchtwerkswalze 3 steht in Kontakt mit einer weiteren Feuchtwerkswalze 5, die geringfügig in die Feuchtflüssigkeit 6 eines Feuchtflüssigkeitskastens 7 eintaucht und wiederum eine elastische Oberfläche, beispielsweise aus Hartgummi, aufweist. Die Feuchtwerkswalze 5 ist ebenfalls mittels eines auf unterschiedliche Geschwindigkeiten einstellbaren Antriebsmotors 8 angetrieben. Anstelle dieses Antriebs kann auch ein Antrieb vom Hauptantrieb der Maschine her unter Zwischenschaltung eines Getriebes mit variabler Übersetzung erfolgen.In Fig. 1 is with 1 the plate cylinder to be moistened designated. On the plate cylinder 1 is a cUe form roller forming dampening unit roller 2, the one elastic surface, for example made of hard rubber, the dampening roller 2 can either over a drive gear train from the plate cylinder inevitably be driven or without its own Drive are carried out so that it is carried along by friction. The dampening roller 2 is effective in turn together with another dampening unit roller 3 and has a metallic, ink-repelling one Surface, e.g. B. a chrome surface. The dampening unit roller 3 is driven by a drive motor 4 driven at a surface speed that of that of the plate cylinder 1 and thus the Dampening roller 2 deviates. Instead of a drive motor, a drive directly from the main drive can also be used the machine with the interposition of an expediently continuously variable transmission. the Dampening roller 3 thus forms a distribution roller. In addition, it can be known in and of itself, not closer In the manner shown, it can also be designed so that it can be moved back and forth in the axial direction. The dampening roller 3 is in contact with a further dampening roller 5, which is slightly in the dampening liquid 6 of a Damp liquid box 7 is immersed and in turn an elastic surface, for example made of hard rubber, having. The dampening unit roller 5 is also at different speeds by means of a adjustable drive motor 8 driven. Instead of this drive, a drive from the main drive can also be used the machine with the interposition of a gear with variable translation.

Gegen die Oberfläche der Feuchtwerkswalze 5 ist eine insgesamt mit 9 bezeichnete Rakel anstellbar. Wie Fig. 2 erkennen läßt, besteht die Rakel aus einer Mehrzahl von Rakelabschnitten 9a bis 9Λ. Alle Rakelabschnitte 9a bis 9Λ sind mittels Schrauben 10 an einem Träger 11 lösbar befestigt. Am Träger 11 sind weiterhin mittels Lagerböcken 12 eine der Zahl der Rakelabschnitte entsprechende Anzahl von Sttllhebeln 13 gelagert. Jeder Stellhebel 13 kann mittels eines Stellstiftes 14 mit mehr oder minder großer Kraft gegen die Feuchtwerkswalze 5 angestellt werden. Die Stellstifte 14 können in an sich bekannter Weise einzeln von Hand oder mittels automatischer Stellvorrichtungen eingestellt werden. Es ist daher möglich, einzelne Rakelabschnitte stärker als andere Rakelabschnitte gegen die Feuchtwerkswalze 5 anzustellen.Against the surface of the dampening roller 5 is a total of 9 designated doctor blade. As Fig. 2 shows that the squeegee consists of a plurality of squeegee sections 9a to 9Λ. All Squeegee sections 9a to 9Λ are releasably attached to a carrier 11 by means of screws 10. On the carrier 11 are furthermore, by means of bearing blocks 12, a number of actuating levers corresponding to the number of doctor blade sections 13 stored. Each adjusting lever 13 can counteract by means of an adjusting pin 14 with more or less great force the dampening roller 5 are turned on. The adjusting pins 14 can be used individually in a manner known per se can be set manually or by means of automatic adjusting devices. It is therefore possible to single Set squeegee sections stronger than other squeegee sections against the dampening unit roller 5.

In die Feuchtwerkswalze 5 ist eine eine Vertiefung bildende Nut 15 eingeschnitten, die parallel zur Längsachse A-A der Feuchtwerkswalze 5 verläuft. Die Nut hat, wie Fig. 1 erkennen läßt, einen etwa rechteckigen Querschnitt.A groove 15 is cut into the dampening unit roller 5 and forms a depression and runs parallel to the longitudinal axis AA of the dampening unit roller 5. As shown in FIG. 1, the groove has an approximately rectangular cross section.

Läuft im Betrieb die Feuchtwerkswalze 5 in Richtung des Pfeiles a um, so nimmt sie Feuchtflüssigkeit aus dem Feuchtflüssigkeitskasten 7 mit. Diese Feuchtflüssigkeit wird normalerweise entsprechend dem Sujet in etwas unterschiedlichen Mengen von den einzelnen Rakelabschnitten 9a bis 9h abgerakelt. Die auf der Feuchtwerkswalze 5 verbleibende Feuchtflüssigkeit kommt anschlieIf the dampening unit roller 5 rotates in the direction of arrow a during operation, it takes dampening liquid with it from the dampening liquid box 7. This dampening liquid is normally doctored off from the individual doctor blade sections 9a to 9h in somewhat different amounts depending on the subject. The dampening liquid remaining on the dampening unit roller 5 then comes

ι«ι «

ßend zur Berührungslinie dieser Walze mit der Feuchtwerkswalze 3, die üblicherweise mit einer größeren Geschwindigkeit umläuft und wird entlang dieser Berührungslinie verrieben. Eine weitere Verreibung erfolgt bei der Übergabe der Feuchtflüssigkeit von der Feuchtwerkswalze 3 zur Feuchtwerkswalze 2, mit der die Feuchtflüssigkeit auf den Plattenzylinder 1 aufgetragen wird.ßend to the line of contact of this roller with the dampening roller 3, which is usually with a rotates at a higher speed and is rubbed along this line of contact. Another trituration takes place during the transfer of the dampening liquid from the dampening unit roller 3 to the dampening unit roller 2, with which the dampening liquid is applied to the plate cylinder 1.

Ist nun, wie Fig.2 erkennen läßt, auf dem Plattenzylinder 1 lediglich eine Druckplatte 16 aufgespannt, so daß beiderseits dieser Druckplatte nichtdrukkende Bereiche 17a, 17£> frei bleiben, so würde bei normaler Ausbildung des Feuchtwerkes den Bereichen 17a und Wb des Plattenzylinders 1 zuviel Feuchtflüssigkeit zugeführt werden, die dann einerseits abgespritzt und andererseits zu einer zuviel Feuchtflüssigkeit enthaltenden Farbemulsion in den Randbereichen der Druckplatte 16 führt. Diese Erscheinung kann darauf zurückgeführt werden, daß sich in dem etwa dreieckförmigen Keil zwischen der anlaufenden Oberfläche der Farbwerkswalze 5 und der Rakel 9 eine größere Menge Feuchtflüssigkeit ansammelt, die dann trotz stärkster Anstellung der Rakelabschnitte 9a, 9b sowie 9g; 9 Λ unter diesen Abschnitten durchtritt und damit über die Feuchtwerkswalzen 3 und 2 auf den Plattenzylinder 1 gelangt.Now is how can Fig.2 seen on the plate cylinder 1, only one printing plate 16 clamped so that both sides of this printing plate nichtdrukkende regions 17a, 17 £> remain free, so in normal training of the dampening system would the areas 17a and Wb of the plate cylinder 1 Too much dampening liquid is supplied, which on the one hand is sprayed off and on the other hand leads to an ink emulsion containing too much dampening liquid in the edge regions of the printing plate 16. This phenomenon can be attributed to the fact that in the approximately triangular wedge between the approaching surface of the inking unit roller 5 and the squeegee 9 a large amount of dampening liquid collects, which then despite the strongest adjustment of the squeegee sections 9a, 9b and 9g; 9 Λ passes under these sections and thus reaches the plate cylinder 1 via the dampening unit rollers 3 and 2.

Bei Anwendung der Erfindung jedoch läuft bei jeder Umdrehung der Feiichtwerkswalze 5 die Nut 15 einmal unter der Rakel 9 durch und baut dabei den Feuchtflüssigkeitskeil in dem Spalt zwischen der Feuchtwerkswalze 5 und der Rakel 9 ab. Die Feuchtflüssigkeit tritt in die Nut 15 ein, deren in Laufrichtung gesehen hintere Kante somit einen Abstreifeffekt an der Rakel 9 bewirkt. Infolge der rechteckförmigen Ausbildung des Querschnittes der Nut 15 und der üblicherweise verhältnismäßig geringen Drehzahl der Farbwerkswalze 5 nimmt diese Nut keine Flüssigkeit aus dem Feuchtflüssigkeitskasten 7 zur Rakel 9 mit, da sie sich immer dann, wenn sie nach abwärts zeigt, entleert. Bei Anwendung der Nut 15 in der Feuchtwerkswalze 5 kann daher unter den Rakelabschnitten 9a, 9b sowie 9g und 9Λ fast keine Feuchtflüssigkeit durchtreten. Ein geringes Maß an Feuchtflüssigkeii soll jedoch durchtreten, damit die Feuchtwerkswalzen 3,2 und der Plattenzylinder 1 in den nichtdruckenden Randbereichen nicht trocken laufen.When using the invention, however, with each revolution of the dampening unit roller 5, the groove 15 runs through once under the squeegee 9, thereby reducing the wedge of dampening liquid in the gap between the dampening unit roller 5 and the squeegee 9. The dampening liquid enters the groove 15, the rear edge of which, viewed in the running direction, thus causes a wiping effect on the doctor blade 9. As a result of the rectangular shape of the cross section of the groove 15 and the usually relatively low speed of the inking unit roller 5, this groove does not take any liquid from the dampening liquid box 7 to the doctor blade 9, since it empties whenever it points downwards. When the groove 15 is used in the dampening unit roller 5, almost no dampening liquid can therefore pass under the doctor blade sections 9a, 9b as well as 9g and 9Λ. However, a small amount of dampening liquid should pass through so that the dampening unit rollers 3, 2 and the plate cylinder 1 do not run dry in the non-printing edge areas.

Um zu verhindern, daß dann, wenn die Feuchtwerkswalze 5 beim Abstellen der Druckmaschine in einer Lage stehen bleibt, in der die Nut 15 nach oben zeigt, Feuchtflüssigkeit in dieser Nut stehen bleibt, ist die Nut 15 so ausgebildet, daß ihre Tiefe χ in der Mitte der Feuchtwerkswalze geringer als die Tiefe y an den beiden Enden der Walze bemessen ist.In order to prevent that, when the dampening roller 5 stops in a position in which the groove 15 points upwards when the printing press is switched off, dampening liquid remains in this groove, the groove 15 is designed so that its depth χ in the Center of the dampening roller is less than the depth y at the two ends of the roller.

Wie Fig. 5 zeigt, kann eine Feuchtwerkswalze 17 auch mit einer Vertiefung in Form einer gewendelten Nut 18 versehen sein. Hierdurch wird erreicht, daß der Abstreifeffekt an der Rakel 9 zunächst am einen Ende beginnt und dann bis zum anderen Ende fortgesetzt wird.As FIG. 5 shows, a dampening unit roller 17 can also have a depression in the form of a coiled one Groove 18 be provided. This ensures that the wiping effect on the doctor blade 9 initially at one end begins and then continues to the other end.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 6 ist wiederum eine in einen Feuchtflüssigkeitskasten 19 eintauchende Feuchtwerkswalze 20 mit elastischer Oberfläche vorgesehen, die mittels eines auf unterschiedliche Geschwindigkeiten einstellbaren Antriebsmotor 21 angelrieben ist. Die Feuchtwerkswalze 20 wirkt mit einer Feuchtwerkswalze 22 mit farbabstoßender, metallischer Oberfläche zusammen, die die Feuchtflüssigkeit an eine weitere Feuchtwerkswalze 23 mit elastischer Oberflä-In the embodiment according to FIG. 6 is again one that is immersed in a dampening liquid box 19 The dampening unit roller 20 is provided with an elastic surface, which can be adjusted to different speeds by means of a adjustable drive motor 21 is driven. The dampening unit roller 20 acts with a dampening unit roller 22 with an ink-repellent, metallic surface that attaches the dampening liquid to a further dampening roller 23 with elastic surface

ehe weitergibt. Die Feuchtwerkswalze 23 kann eine Auftragswalze sein. In diesem Fall ist sie zweckmäßig zwangsläufig mit Plattenzylinder-Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Alternativ können der Feuchtwerkswalze 23 auch noch weitere Feuchtwerkswalzen nachgeurdnet sein.before passes on. The dampening unit roller 23 can be an application roller. In this case it is useful necessarily driven with the plate cylinder peripheral speed. Alternatively, you can use the dampening roller 23 further dampening rollers must also be re-adjusted.

Die Feuchtwerkswalze 22, die mittels eines auf unterschiedliche Geschwindigkeiten einstellbaren Antriebsmotors 24 zwangsläufig mit einer Oberflächengeschwindigkeit angetrieben ist, die von der der Feuchtwerkswalze 23 abweicht und zweckmäßig kleiner ist, weist eine eine Vertiefung bildende Nut 26 auf, die zumindest an der in Laufrichtung hinteren Kante hinterschnitten ist. Die Feuchtwerkswalze 22 wirkt zusätzlich mit einer Quetschwalze 25 mit elastischer Oberfläche zusammen. Die Quetschwalze 25 umfaßt, wie F i g. 7 zeigt, eine Achse 27, auf die Ringelemente 28 fest aufgesetzt werden können, und zwar in den Bereichen, in denen der Plattenzylinder nicht mit einer Platte belegt ist. Die Quetschwalze 25 wird an beiden Enden je von einem Hebel 29 gehalten, der in je einem Lagerbock 30 eines Trägers 31 schwenkbar gelagert ist. An den Hebeln 29 greifen weiterhin Rückstellfedern 32 an, die die Hebel in Anlage an Stellstiften 33 halten.The dampening roller 22, which can be adjusted to different speeds by means of a drive motor 24 is inevitably driven at a surface speed which is that of the The dampening unit roller 23 differs and is suitably smaller, has a groove 26 which forms a recess and which is undercut at least at the rear edge in the running direction. The dampening roller 22 acts additionally with a squeeze roller 25 with an elastic surface. The nip roller 25 comprises like F i g. 7 shows an axis 27 on which ring elements 28 can be firmly attached, namely in the Areas in which the plate cylinder is not covered with a plate. The squeegee roller 25 is on both Ends each held by a lever 29 which is pivotably mounted in a bearing block 30 of a carrier 31. Return springs 32 which keep the levers in contact with adjusting pins 33 also act on the levers 29.

Auch bei dieser Anordnung sorgt die Nut 26 während des Laufes des Feuchtwerkes wiederum dafür, daß bei jeder Umdrehung der Feuchtwerkswalze 22 die sich in dem Spalt zwischen der Feuchtwerkswalze 22 und der Quetschwalze 25 ansammelnde Feuchtflüssigkeit abgeführt wird. Dabei kann durch die Hinterschneidung erreicht werden, daß die Unterbrechung der Oberfläche der Feuchtwerkswalze 22 trotz einer ausreichenden Aufnahmekapazität der Nut 26 verhältnismäßig klein ausgeführt werden kann.In this arrangement, too, the groove 26 ensures that the dampening unit is running each revolution of the dampening unit roller 22 which is in the gap between the dampening unit roller 22 and the Squeegee roller 25 collecting dampening liquid is removed. This can be done through the undercut be achieved that the interruption of the surface of the dampening roller 22 despite a sufficient The capacity of the groove 26 can be made relatively small.

F i g. 8 zeigt eine Feuchtwerkswalze 34, in deren Oberfläche mehrere Vertiefungen bildende, als Bohrungen ausgeführte Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräume 35F i g. 8 shows a dampening unit roller 34, as bores, in the surface of which forms a plurality of depressions executed wet liquid receiving spaces 35

vorgesehen sind. Jeder Feuchtflüssigkeitsaufnahmeraum 35 weist außen eine Erweiterung 36 auf. Die der Walzenmitte zugewandten Enden der Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräume 35 stehen mit einer Abflußleitung 37 in Verbindung. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Abflußleitung 37 aus zwei gegen die Längsachse A-A geneigten Abschnitten, die sich je über die halbe Länge der Feuchtwerkswalze 34 erstrecken, so daß wiederum dann, wenn die Feuchtwerkswalze 34 in einer Lage stehenbleibt, in der die Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräume 35 nach oben weisen, die in diesen Räumen sowie in der Abflußleitung selbst vorhandene Feuchtflüssigkeit nach außen ablaufen kann. Werden die Feuchtflüssigkeitsräume klein ausgeführt, so besteht die Möglichkeit, zwei in Längsrichtung der Feuchtwerkswalze 34 verlaufende Reihen von Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräumen vorzusehen, die dann zweckmäßig gegeneinander versetzt angeordnet sind. Eine derart ausgebildete Feuchtflüssigkeitswalze 34 wird zweckmäßig als eine der Feuchtflüssigkeitskastenwalze nachgeschaltete Walze eingesetzt.are provided. Each moist liquid receiving space 35 has an extension 36 on the outside. The ends of the dampening fluid receiving spaces 35 facing the center of the roller are connected to a discharge line 37. In the illustrated embodiment, the drain line 37 consists of two sections inclined towards the longitudinal axis AA , which each extend over half the length of the dampening unit roller 34, so that again when the dampening unit roller 34 stops in a position in which the dampening fluid receiving spaces 35 point upwards which can run off to the outside in these rooms as well as in the drain line itself. If the dampening fluid spaces are made small, there is the possibility of providing two rows of dampening fluid receiving spaces running in the longitudinal direction of the dampening unit roller 34, which are then expediently arranged offset from one another. A dampening liquid roller 34 embodied in this way is expediently used as a roller connected downstream of the dampening liquid box roller.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 zeigt eine Feuchtwerkswalze 38, über deren Umfang eine Vielzahl von näpfchenartigen Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräumen 39 verteilt angeordnet sind, und die mit einer Rakel 40 zusammenwirkt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine derartige Feuchtwerkswalze 38 lediglich in den Bereichen, in denen nicht gedruckt wird, mit den Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräumen versehen ist. Diese Bereiche liegen häufig fest, wenn beispielsweise die Druckmaschine so ausgeführt ist, daß entweder mit einer oder mit zwei Platten in der Breite gedruckt wird. In einem derartigen Fall besteht weiterhin die Möglichkeit, die Feuchtwerkswalze 38 zum Druck mit zwei Platten in der Breite gegen eine andere Feuchtwerkswalze mit ununterbrochener Oberfläche auszutauschen.The embodiment according to FIG. 9 shows a dampening unit roller 38, over the circumference of which there are a plurality are arranged distributed by well-like wet liquid receiving spaces 39, and with a squeegee 40 cooperates. It when such a dampening roller 38 is only in the Areas in which there is no printing, is provided with the dampening liquid receiving spaces. These Areas are often fixed, for example if the printing press is designed so that either with one or two plates in width is printed. In such a case, the Possibility of using the dampening roller 38 to print with two plates in width against another Replace dampening roller with uninterrupted surface.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (13)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen mit einer teilweise in den Wasserkasten eintauchenden Feuchtwerkswalze, mit mindestens zwei weiteren, die Feuchtflüssigkeit zu einem Plattenzylinder transportierenden Feuchtwerkswalzen und mit einem zonenweise einstellbaren Abquetschelement, dadurch gekennzeichnet, daß in der i" Oberfläche der mit dem Abquetschelement (9, 25, 40) zusammenwirkenden Feuchtwerkswalze (5, 22, 34,38) mindestens eine Vertiefung (15,18,26,35,39) vorgesehen ist, in die die sich im dreieckförmigen Bereich zwischen der Feuchtwerkswalze (5, 22, 34, 38) und dem Abquetschelement (9, 25, 40) bildende überschüssige Feuchtflüssigkeit bei Drehung der Feuchtwerkswalze (5, 22, 34, 38) durch das Abquetschelement (9,25,40) einbringbar ist.1. Dampening system for offset printing machines with a partially immersed in the water tank Dampening roller, with at least two more, the dampening liquid to a plate cylinder transporting dampening rollers and with a pinch element that can be adjusted in zones, characterized in that in the i "surface of the pinch element (9, 25, 40) interacting dampening roller (5, 22, 34,38) at least one recess (15,18,26,35,39) is provided, in which the triangular area between the dampening unit roller (5, 22, 34, 38) and the squeezing element (9, 25, 40) forming excess moist liquid when the The dampening unit roller (5, 22, 34, 38) can be introduced through the squeezing element (9,25,40). 2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 2<> zeichnet, daß die Vertiefung als eine sich vom einen zum anderen Walzenrand erstreckende Nut (15,18, 26) ausgebildet ist.2. dampening unit according to claim 1, characterized marked 2 <> shows that the depression is a groove (15,18, 26) is formed. 3. Feuchtwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (15) parallel zur Achse (A-A) y> der Feuchtwerkswalze (5) verläuft.3. dampening unit according to claim 2, characterized in that the groove (15) runs parallel to the axis (AA) y> the dampening unit roller (5). 4. Feuchtwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (18) gewendelt verläuft.4. dampening unit according to claim 2, characterized in that the groove (18) is coiled. 5. Feuchtwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Nut (15) in der Mitte der »o Feuchtwerkswalze (5) geringer als an beiden Enden bemessen ist.5. dampening unit according to claim 3, characterized in that the depth of the groove (15) in the middle of the »o Dampening roller (5) is smaller than dimensioned at both ends. 6. Feuchtwerk nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (15, 18) einen rechteckigen Querschnitt aufweist. J56. dampening unit according to one of claims 2 to 5, characterized in that the groove (15, 18) has a Has a rectangular cross-section. J5 7. Feuchtwerk nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (15, 18, 26) hinterschnitten ist.7. dampening unit according to one of claims 2 to 5, characterized in that the groove (15, 18, 26) is undercut. 8. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen aus tiner Mehrzahl ·*ο von Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräumen (35, 39) bestehen.8. dampening unit according to claim 1, characterized in that the depressions from tiner plural · * ο consist of moist liquid receiving spaces (35, 39). 9. Feuchtwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die der Walzenmitte zugewandten Enden der Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräume (35) an -»5 mindestens eine zu dem Walzenende führende Abflußleitung (37) angeschlossen sind.9. dampening unit according to claim 8, characterized in that the roller center facing Ends of the moist liquid receiving spaces (35) at - »5 at least one discharge line (37) leading to the end of the roll are connected. 10. Feuchtwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen als näpfchenartige Feuchtflüssigkeitsaufnahmeräume (39) ausgebil- >n det sind.10. dampening unit according to claim 8, characterized in that the recesses (39) trained> n det are as cup-like dampening fluid receiving spaces. 11. Feuchtwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (39) ausschließlich in den nichtdruckenden Bereichen angeordnet sind.11. dampening unit according to claim 10, characterized characterized in that the depressions (39) are arranged exclusively in the non-printing areas are. 12. Feuchtwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit mindestens einer Vertiefung (15) versehene Feuchtwerkswalze (5) die Feuchtflüssigkeitskastenwalze ist. w 12. Damping unit according to one of the preceding claims, characterized in that the dampening unit roller (5) provided with at least one recess (15) is the dampening liquid box roller. w 13. Feuchtwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die mit mindestens einer Vertiefung (26, 39) versehene Feuchtwerkswalze (22, 38) eine mit der Feuchtflüssigkeitskastenwalze zusammenwirkende Reibwalze ist. b5 13. Damping unit according to one of claims 1 to 12, characterized in that the dampening unit roller (22, 38) provided with at least one recess (26, 39) is a friction roller cooperating with the dampening liquid box roller. b5 Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen mit einer teilweise in den Wasserkasten eintauchenden Feuchtwerkswalze, mit mindestens zwei weiteren, die Feuchtflüssigkeit zu einem Plattenzylinder transportierenden Feuchtwerkswalzen und mit einem zonenweise einstellbaren AbquetscheleraenuThe invention relates to a dampening unit for offset printing machines with a partially in the water tank submerged dampening roller, with at least two more, the dampening liquid to a plate cylinder transporting dampening rollers and with a zone-adjustable squeegee Derartige, z. B. aus der DE-AS 11 27 370 bekannte Feuchtwerke werden unter anderem an Offsetdruckmaschinen eingesetzt, deren Plattenzylinder mit zwei oder mehr Druckplatten nebeneinander belegt werden können, bei denen jedoch für schmälere Produktionen mit einer Belegung von nur einer Druckplatte in der Breite gearbeitet wird. In einem derartigen Fall werden die außerhalb der Druckplattenbreite befindlichen Abquetschelemente mit maximaler Kraft angestellt Trotzdem sammelt sich auf dem Plattenzylinder in den nichtdruckenden Bereichen und auf den entsprechenden Abschnitten der Feuchtwerkswalzen Feuchtflüssigkeit im Obermaß an. Dies führt zu einer Beeinträchtigung des Druckes insbesondere entlang der Ränder zu den nichtdruckenden Bereichen. Es hat sich nun herausgestellt, daß auch eine mit maximaler Kraft angestellte Rakel oder Quetschwalze nach einiger Laufzeit der Druckmaschine Feuchtflüssigkeit durchläßt, und zwar sobald sich im Betrieb der etwa dreieckförmige Spalt zwischen der Rakel bzw. der Quetschwalze einerseits und der anlaufenden Oberfläche der Farbwerkswalze andererseits mit Feuchtflüssigkeit ausfüllt.Such, z. B. from DE-AS 11 27 370 known Dampening units are used, among other things, on offset printing machines whose plate cylinders have two or more printing plates can be used next to each other, but for narrower productions you work with an occupancy of only one printing plate in width. In such a case it will be the pinch-off elements located outside the printing plate width are employed with maximum force Nevertheless, it collects on the plate cylinder in the non-printing areas and on the corresponding areas Sections of the dampening rollers, dampening liquid in excess. This leads to an impairment of the print especially along the edges to the non-printing areas. It has now turned out that even a squeegee or squeegee roller employed with maximum force after some running time Printing machine lets dampening liquid through, as soon as the approximately triangular gap is in operation between the doctor blade or the squeegee roller on the one hand and the approaching surface of the inking unit roller on the other hand, filled with moist liquid. Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Feuchtwerk zu schaffen, das auch beim Druck mit in Achsrichtung nur teilweise mit Platten belegtem Plattenzylinder einen unerwünschten Feuchtflüssigkeitsaufbau auf den nichtdruckenden Bereichen des Plattenzylinders vermeidet, indem überschüssige Feuchtflüssigkeit an Oberflächenabschnitten einer Feuchtwerkswalze nicht weitergegeben, sondern durch diese Feuchtwerkswalze in den Wasserkasten zurückgeführt wird.Proceeding from this, the invention is based on the object of creating a dampening system that also works with Printing with a plate cylinder only partially covered with plates in the axial direction causes an undesirable build-up of dampening fluid avoids adding excess to the non-printing areas of the plate cylinder The dampening liquid is not passed on to surface sections of a dampening roller, but through this dampening roller is returned to the water tank. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved by the measures specified in claim 1. Bei Anwendung der Erfindung nimmt die Feuchtwerkswqlze mit der oder den Vertiefungen bei jeder Umdrehung sich in dem etwa dreieckförmigen Spalt zwischen der Feuchtwerkswalze und dem Abquetschelement ansammelnde Feuchtflüssigkeit auf und gibt diese im Verlauf der weiteren Drehung ab. Die der Berührungslinie zwischen der Feuchtwerkswalze und dem Abquetschelement zulaufende Vertiefung bzw. zulaufenden Vertiefungen können daher bei jeder Umdrehung der Farbwerkswalze Feuchtflüssigkeit aufnehmen und abtransportieren, so daß dem unerwünschten Aufbau eines Feuchtflüssigkeitskeiles in dem dreieckförmigen Spalt wirksam vorgebeugt wird.When using the invention, the dampening roller with the recess or recesses in the approximately triangular gap with each revolution between the dampening roller and the squeegee element on and releases dampening liquid in the course of the further rotation. The line of contact between the dampening roller and the squeeze-off tapering recess or tapering recesses can therefore with each Rotation of the inking unit roller absorb dampening liquid and transport it away, so that the undesirable A wedge of dampened liquid is effectively prevented in the triangular gap. In den Bereichen, in denen das Abquetschelement mit maximaler Kraft angestellt ist, können daher nur Spuren der Feuchtflüssigkeit unter dem Abquetschelement durchtreten.In the areas in which the pinch-off element is employed with maximum force, only traces can therefore be found the wet liquid pass under the squeezing element. Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ausführungsbeispiele werden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtFurther details of the invention emerge from the subclaims. Embodiments are explained with reference to the drawing. It shows Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäß ausgestalteten Feuchtwerkes,1 shows a schematic side view of a dampening unit designed according to the invention, F i g. 2 eine Ansicht des Feuchtwerkes nach F i g. 1 in Richtung des Pfeiles II,F i g. 2 shows a view of the dampening system according to FIG. 1 in the direction of arrow II, F i g. 3 und 4 zwei Ansichten der Feuchtwerkswalze nach Fig. 1,F i g. 3 and 4 two views of the dampening unit roller according to FIG. 1, F i g. 5 eine Ansicht einer anderen Feuchtwerkswalze, Fig. 6 ein zweites Ausführungsbeispiel in einer derF i g. 5 shows a view of another dampening unit roller, FIG. 6 shows a second exemplary embodiment in one of the
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