DE1082275B - Dampening system for offset printing machines - Google Patents
Dampening system for offset printing machinesInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für Offset-Druckmaschinen mit einer in einen Feuchtkasten eintauchenden Duktorwalze, von welcher die Feuchtigkeit mittels einer schwingenden Heberwalze auf die Reib- und Auftragswalzen gebracht wird, wobei die Feuchtigkeit übertragende Oberfläche aus einer Anzahl voneinander unabhängig beweglicher oder auswechselbarer, in Abstand voneinander angeordneter Ringe besteht.The invention relates to a dampening unit for offset printing machines with a dampening unit that is immersed in a dampening box Ductor roller, from which the moisture is transferred to the Friction and applicator rollers is brought, the moisture-transmitting surface from a number independently movable or interchangeable, arranged at a distance from one another Rings.
Bekanntlich ist der Feuchtigkeitsbedarf beim Offsetdruck infolge der unterschiedlichen Größe der Farbflächen verschieden. Die Regelung desselben erfolgt dabei einerseits durch stufenlose Vorwärtsschaltung der Duktorwalze in Umfangsrichtung und andererseits durch eine Mengenänderung in Längsrichtung der Duktorwalze. Zum letztgenannten Zweck hat man bereits Quetschwalzen verschiedener Länge und in verschiedener Zahl verwendet, welche an den Stellen das Wasser abquetschen, in deren Bereich auf der Offsetplatte größere Farbflächen vorhanden sind und daher weniger Wasser erforderlich ist. Diese Maßnahme ist aber sehr aufwendig und zeitraubend und ermöglicht keine genaue Regulierung der Feuchtigkeit, so daß überschüssiges Wasser in das Farbwerk gelangt, mit der Farbe eine Emulsion bildet und dadurch einen schlechten Druck ergibt. Andererseits wurden auch schon schmale aneinander gereihte Filzringe oder Blattfedern, welche wahlweise an den Duktor angestellt werden, verwendet oder auch entlang der Duktorwalze dicht nebeneinandersitzende Blasluftdüsen angeordnet, welche nach Bedarf geöffnet werden und das überschüssige Feuchtwasser wegblasen. Ferner sind Duktorwalzen bekannt, welche aus verschiedenen Bürstenreihen bestehen, die in Längsrichtung in einzelne Bürstenstücke aufgeteilt sind und wahlweise eingesetzt werden können. Daneben hat man auch Düsen-Feuchtwerke verwendet, bei welchen die Feuchtung durch Sprühen eines Feuchtigkeitsnebels aus einer zu- und abschaltbaren Düsenreihe erfolgt. Bei einem weiteren bekannten Feuchtwerk ist die feuchtigkeitsübertragende Oberfläche der Förderwalze in ringförmige Zonen geteilt, welche senkrecht zur Achse verlaufen. Alle diese bekannten Einrichtungen ermöglichen aber im praktischen Betrieb keine befriedigende Regelung der Feuchtigkeitsauftragung.It is well known that the moisture requirement in offset printing is due to the different size of the Different colored areas. The regulation of the same takes place on the one hand by stepless forward switching the ductor roller in the circumferential direction and on the other hand by a change in quantity in the longitudinal direction the ductor roller. For the latter purpose, nip rolls of various lengths are already available and used in different numbers, which squeeze off the water at the points in their area larger areas of color are available on the offset plate and therefore less water is required. These However, the measure is very complex and time-consuming and does not allow precise regulation of the humidity, so that excess water gets into the inking unit, forms an emulsion with the ink and this gives a bad print. On the other hand, there were also narrow felt rings lined up together or leaf springs, which are optionally employed on the ductor, used or along the ductor roller close to each other sitting blast air nozzles are arranged, which open as required and blow away the excess dampening solution. Furthermore, ductor rollers are known which consist of different rows of brushes, which are divided into individual brush pieces in the longitudinal direction and can be used optionally. In addition, nozzle dampening systems have also been used, in which the humidification by spraying a moisture mist from a switchable on and off Row of nozzles takes place. In a further known dampening system, the moisture-transferring surface is the conveyor roller divided into annular zones, which run perpendicular to the axis. All of these known However, facilities do not allow satisfactory regulation of the in practical operation Moisture application.
Die erwähnten Nachteile können bei einem Feuchtwerk mit einer in einen Feuchtkasten eintauchenden Duktorwalze, deren feuchtigkeitsübertragende Oberfläche aus einer Anzahl voneinander unabhängiger beweglicher, aber auswechselbarer, in Abstand voneinander angeordneter Ringe besteht, gemäß der Erfindung dadurch behoben werden, daß die Stirnflächen der Ringe in zur Achse der Duktorwalze schrägenThe disadvantages mentioned can occur in a dampening system with a dampening unit that is immersed in a dampening box Ductor roller, the moisture-transferring surface of which is made up of a number of mutually independent movable, but there is replaceable, spaced-apart rings, according to the invention be remedied by the fact that the end faces of the rings are inclined in relation to the axis of the ductor roller
Feuchtwerk für Offset-DrackmaschinenDampening unit for offset printing machines
Anmelder:Applicant:
MaschinenfabrikMachine factory
Augsburg-Nürnberg A. G.r Augsburg-Nürnberg AG r
Augsburg 2, Stadtbachstr. 7Augsburg 2, Stadtbachstr. 7th
Robert Reinartz und Hermann Fischer, Augsburg,
sind als Erfinder genannt wordenRobert Reinartz and Hermann Fischer, Augsburg,
have been named as inventors
Ebenen liegen, wobei der gegenseitige Abstand benachbarter Ringe höchstens so groß ist, daß ein ununterbrochener Flüssigkeitsfilm während einer Umdrehung der Duktorwalze von der Heberwalze abgezogen wird. Mit dieser Maßnahme ist es durch einfaches seitliches Verschieben der Ringe möglich, eine örtlich konzentrierte oder geringe Wassermenge aufzutragen, wobei die geringe Breite der Ringe eine feine Abstufung des Wassers erlaubt. Durch die Schrägstellung der Ringe wird gleichzeitig eine seitlich versetzte Übertragung des Feuchtigkeitsstreifens erzielt, so daß eine ringförmige Konzentration der Feuchtigkeit, wie sie bei senkrecht stehenden Ringen vorhanden, ist, vermieden wird. Mit der Anordnung gemäß der Erfindung kann beispielsweise auch diePlanes lie, the mutual distance between adjacent rings is at most so large that an uninterrupted Liquid film is withdrawn from the siphon roller during one revolution of the ductor roller. With this measure it is done the rings can easily be moved sideways, a locally concentrated or small amount of water to apply, whereby the small width of the rings allows a fine gradation of the water. Through the Inclination of the rings simultaneously results in a laterally offset transfer of the moisture streak achieved, so that an annular concentration of moisture, as it is with vertical rings present, is, is avoided. With the arrangement according to the invention, for example, the
_ - gegen die Enden der Walzen hin in der Regel zu geringe Feuchtigkeitsmenge durch entsprechend dichtere Anordnung der schrägen Ringe am Ende über die ganze Länge vergleichmäßigt werden. Durch Verändern der Größe der feuchtigkeitsübertragenden Oberfläche ist überdies kein Ausquetschen mehr erforderlich, so daß auch der hohe Verschleiß an Duktorwalzenüberzügen verringert wird. Die Anordnung gemäß der Erfindung hat auch den Vorteil, daß die richtige Einstellung der Ringe leicht festzustellen ist, da die Menge der Feuchtflüssigkeit sich proportional mit der Größe der Übertragungsfläche ändert, während beispielsweise bei Blasluftregulierung die Feuchtmenge nicht nur von der Düsenzahl, sondern auch von der Intensität des Luftstromes und der Maschinengeschwindigkeit abhängt._ - as a rule too low towards the ends of the rollers Amount of moisture due to the denser arrangement of the oblique rings at the end over the be evened out over the entire length. By changing the size of the moisture transferring In addition, the surface no longer needs to be squeezed out, so that the high level of wear and tear on ductor roller covers also occurs is decreased. The arrangement according to the invention also has the advantage that the Correct setting of the rings is easy to determine, as the amount of dampening liquid is proportional changes with the size of the transfer surface, while the amount of moisture, for example, with blown air regulation not only on the number of nozzles, but also on the intensity of the air flow and the machine speed depends.
Es ist zwar eine Wascheinrichtung für Feuchtwalzen bekannt, bei der durch schräge Nuten in einer Walze eine Quetschwirkung und damit die Reinigung der Feuchtwalzen erreicht werden soll. Die Nuten sind jedoch ortsfest im Zylinder eingestochen und weisen eine pfeilförmige Abwicklung auf. Eine dosierte Ver-Although there is a washing device for dampening rollers known in which by inclined grooves in a Roller a squeezing effect and thus the cleaning of the dampening rollers should be achieved. The grooves are but fixed in place in the cylinder and have an arrow-shaped development. A dosed
009 527/66009 527/66
teilung der Feuchtigkeit ist mit einer derartigen Einrichtung jedoch nicht möglich.However, it is not possible to divide the moisture with such a device.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows
Fig. 1 eine Längsansicht der Duktorwalze, teilweise im Schnitt,Fig. 1 is a longitudinal view of the ductor roller, partially in section,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II der Fig. 1 in größerem Maßstab.FIG. 2 shows a section along line H-II of FIG. 1 on a larger scale.
Die Duktorwalze 1 ist in bekannter Weise an ihren Enden in den Seitenwänden 2 und 3 des Maschinengestells gelagert und taucht mit ihrer Mantelfläche in einen Feuchtkasten 4, von welchem sie die Feuchtflüssigkeit aufnimmt und zu einer taktmäßig auf und ab schwingenden Heberwalze 5 fördert, die sie ihrerseits in bekannter Weise an die Reibwalzen 6 und Auftragwalzen 7 weitergibt. Gemäß der Erfindung ist die Oberfläche der zylindrischen, als Hohlwalze ausgebildeten Duktorwalze mit Ringen 8 versehen, die schräg zur Achse der Duktorwalze in Abstand voneinander angeordnet sind. Die Ringe können mit unterschiedlicher Breite ausgeführt sein und sind durch eine Gleitfeder 9 gegen Verdrehen gesichert. Gegen seitliches Verschieben werden die Ringe durch eine über die ganze Länge reichende Exzenterspannspindel 10, eine Schiebekeilleiste od. dgl. gesichert, die auf ihrer ganzen Länge mit einem achsparallelen Streifen 11 aus federndem Werkstoff versehen ist, welcher über die Spindeloberfläche exzenterförmig vorsteht. Die Spannspindel 10 ist in einer Längsnut der Duktorwalze angeordnet, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, und an den Stirnseiten in Flanschscheiben derselben gelagert. Zum Verstellen der Spannspindel sind die Enden mit einem Vierkant 12 versehen. Nach dem Lösen der Spannspindel können die Ringe 8, je nachdem ob mehr oder weniger Feuchtigkeit übertragen werden soll, achsparallel verschoben und durch Zurückdrehen der Spindeln wieder insgesamt auf der Duktorwalze befestigt werden. Um eine bessere Aufnahme der Feuchtigkeit zu gewährleisten, sind die Ringe auf ihrer Oberfläche aufgerauht oder mit einem gummierten Nesselschlauch od. dgl. überzogen. Die Außenflächen der äußersten Ringe sind zudem senkrecht zur Achse der Duktorwalze angeordnet. Die Neigung der schrägen Ringe zur Achse und deren gegenseitiger Abstand sind dabei so gewählt, daß sich die von den einzelnen Ringen zu benetzende Fläche überdeckt. Infolge der schrittweisen Drehbewegung der Duktorwalze und der Schräge der Ringe wird so praktisch im Verlauf einer bestimmten Zeitspanne jede Stelle der Heberwalze benetzt, was eine gute Verteilung der-Feuchtigkeit auf der Druckplatte ermöglicht. The ductor roller 1 is in a known manner at its ends in the side walls 2 and 3 of the machine frame stored and immersed with their outer surface in a dampening box 4, from which they the dampening liquid receives and promotes to a clockwise oscillating up and down vibrating vibrating roller 5, which in turn passes on to the distribution rollers 6 and applicator rollers 7 in a known manner. According to the invention is the surface of the cylindrical ductor roller designed as a hollow roller is provided with rings 8 which are arranged obliquely to the axis of the ductor roller at a distance from one another. The rings can go with be made of different widths and are secured against rotation by a sliding spring 9. The rings are prevented from shifting sideways by an eccentric clamping spindle that extends over the entire length 10, a sliding wedge bar or the like. Secured that along its entire length with an axially parallel Strip 11 is provided made of resilient material, which is eccentric over the spindle surface protrudes. The clamping spindle 10 is arranged in a longitudinal groove of the ductor roller, as can be seen from FIG is, and mounted on the end faces in flange disks of the same. For adjusting the clamping spindle the ends are provided with a square 12. After loosening the clamping spindle, the rings 8, depending depending on whether more or less moisture is to be transferred, shifted axially parallel and through Turning back the spindles can be fastened again as a whole on the ductor roller. To get a better shot To ensure moisture, the rings are roughened on their surface or with a rubberized nettle tube or the like covered. The outer surfaces of the outermost rings are also perpendicular arranged to the axis of the ductor roller. The inclination of the oblique rings to the axis and their mutual distance are chosen so that the surface to be wetted by the individual rings covered. As a result of the step-by-step rotary movement of the ductor roller and the inclination of the rings, it becomes like this practically every point of the vibrating roller wets over a certain period of time, which is a good one Allows distribution of moisture on the printing plate.
Claims (5)
Deutsche Patentschrift Nr. 883 288;
britische Patentschrift Nr. 770 358.Considered publications:
German Patent No. 883 288;
British Patent No. 770 358.
Priority Applications (5)
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Applications Claiming Priority (1)
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