DE2842973A1 - Vorrichtung zum automatischen anbringen von oberen endanschlaegen an einer reissverschlusskette - Google Patents
Vorrichtung zum automatischen anbringen von oberen endanschlaegen an einer reissverschlussketteInfo
- Publication number
- DE2842973A1 DE2842973A1 DE19782842973 DE2842973A DE2842973A1 DE 2842973 A1 DE2842973 A1 DE 2842973A1 DE 19782842973 DE19782842973 DE 19782842973 DE 2842973 A DE2842973 A DE 2842973A DE 2842973 A1 DE2842973 A1 DE 2842973A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cam
- coupling elements
- carrier
- tape
- end stops
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53291—Slide fastener
- Y10T29/53296—Means to assemble stop onto stringer
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Description
BBWStBBW®
Rosental 7 (H. Auf g.
n-ßÖOO München 2
Z/II-P/3105
Yoshida Kogyo K«, K. Tokio, Japan
Vorrichtung zum automatischen Anbringen von oberen Endanschlägen an einer
Reißverschlußkette
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen
Anbringen von-oberen Endanschlägen an einer Reißverschlußketteο
Bei der Herstellung von Reißverschlüssen ist es üblich, eine Reißverschlußkette bereitzustellen, die
aus zwei Tragbändern besteht, an deren inneren Rändern jeweils Gruppen von Kuppelgliedern im Abstand angeordnet
sind, wobei die gegenüberliegenden Kuppelglieder der zugeordneten Tragbänder miteinander gekuppelt sind«,
909816/0711
Jede Gruppe von Kuppelgliedern ist von den benachbarten Gruppen durch einen freien Tragbandbereich getrennt, der
keinerlei Kuppelglieder aufweist. Jede Gruppe bestimmt die Länge eines zu erzeugenden einzelnen Reißverschlusseso
Bevor die Kette an den kuppelgliederfreien Bereichen zur Erzeugung einzelner Reißverschlüsse durchschnitten wird,
ist es zweckmäßig, die Kette verschiedenen Fertigungsvorgängen zu unterwerfen, wie z. B. das Anbringen der oberen
und unteren Endanschläge und des Schiebers»
Gemäß einer in der US-PS 3.689»980 beschriebenen
früheren Erfindung waren ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Anbringen von oberen Endanschlägen an einer Reißverschlußkette vorgesehen, während diese kontinuierlich
vorwärtsbewegt wurde., Wenngleich diese herkömmliche
Vorrichtung zahlreiche Vorteile einschließlich der Befestigung von oberen Endanschlägen an einer Reißverschluß—
kette bei gesteigerter Geschwindigkeit aufwies, so trat doch eine Schwierigkeit auf, weil das Befestigen der oberen
Endanschläge ausgeführt wird, während sich die Zuführrolle in inniger Berührung mit der zugeordneten Druckrolle
befindet, so daß das vordere Kuppelglied eines der beiden gegenüberliegenden Tragbänder bei der Anschlagberührung
mit einer Klemmeinrichtung für die oberen Endanschläge mit einer größeren Druckkraft belastet wird als das vordere
Kuppelglied des anderen Tragbandes aufgrund der Tatsache, daß eines von zwei gegenüberliegenden vorderen Kuppelgliedern
normalerweise um eine Teilung oder sogar um eine etwas größere Entfernung gegenüber dem anderen vorderen
Kuppelglied versetzt ist. Dies würde zu falsch ausgerichteten Kuppelgliedern führen. Zur Überwindung dieser
Schwierigkeit war es notwendig, die verschiedenen Arbeitsteile der Vorrichtung hinsichtlich des zeitlichen Arbeitsablaufs einzustellen, wae hoch qualifizierte Fachleute
und einen großen Zeitaufwand erforderlich machte.
909816/07S1
Angesichts der vorstehend geschilderten Nachteile des Standes der Technik liegt der vorliegenden Erfindung
die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zu
schaffen, mit der sich das Anbringen und Festklemmen der oberen Endanschläge an einer Reißverschlußkette an den
richtigen Stellen eng neben den vorderen Kuppelgliedern ausführen läßt, ohne auf die Kuppelglieder nennenswerte
Druckkräfte auszuübeno
Eine diesen Anforderungen entsprechende Vorrichtung ist im Anspruch 1 gekennzeichnete
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und
der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird- Es
zeigen:
Figo 1 eine ausschnittsweise Aufsicht auf eine Reißverschlußkette
mit oberen Endanschlägen, die gemäß der Erfindung angebracht sind,
Fige 2 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung,
Figo 3 eine teilweise geschnittene Aufsicht auf Teile
der Vorrichtung,
Figo 4 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Figa 3,
teilweise im Schnitt nach der Linie IV-IV in Fige 3, ♦
Fig. 5a - 5c Aufsichten, welche die Relativstellungen der Arbeitsteile der Vorrichtung und der
Reißverschlußkette schematisch zeigen.
009816/0751
Pig. 6 eine schematische Aufsicht auf einer Träger für die oberen Endanschläge, der auf jeder
Seite eine Überführungsaufnahme hat, und
Fig. 7 einen Querschnitt nach der Linie VII-VII in Fig= 6.
Gemäß Fig. 1 der Zeichnung hat die Reißverschlußkette F zwei Tragbänder T1 T';an deren inneren Längsrändern Gruppen
von Kuppelgliedern E befestigt sindo Die Kuppelglieder E
sind entlang dem Längsrand der zugeordneten Tragbänder T, T1
in Gruppen angeordnet, wobei jede Gruppe von Kuppelgliedern E von der benachbarten Gruppe durch einen kuppelgliederfreien
Bandbereich B getrennt ist. Obere Endanschläge S sind an den gegenüberliegenden Innenrändern der kuppelgliederfreien
Bandbereiche B eng neben den vordersten Kuppelgliedern E1 der Kuppelgliedergruppen auf den entsprechenden
Tragbändern befestigt. Entsprechende Kuppelgliedergruppen sind in der gezeigten Weise miteinander gekuppelt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum automatischen
Anbringen der oberen Endanschläge S an der Reißverschlußkette F in der in Figo 1 gezeigten Weise ist allgemein mit
dem Bezugszeichen 10 bezeichnet und in den Fig. 2 bis 7 gezeigtο Die Vorrichtung 10 hat eine Zuführrolle 11 und
eine Klemmrolle 12, die zwischen sich die Reißverschlußkette F vorwärtsbewegen, die längs einer ersten Führungsrolle
13, an einem Führungstisch 14 vorbei und längs einer zweiten Führungsrolle 15 zugeführt wurde. Die Reißverschlußkette
F wird in der nachfolgend beschriebenen Weise schrittweise mit einem bestimmten Vorschub zugeführt.
Mit dem Bezugszeichen 16 ist ein Druckpolster bezeichnet, das von einer Druckfeder 17 gegen die Tragbänder T, T*
009816/0751
gedrückt .wird, so daß die Tragbänder auf dem Tisch 14 zuverlässig
festgelegt sind, während die Reißverschlußkette F zugeführt wird«, Ein Tastfinger 18 ist unter der Bewegungsbahn
der Reißverschlußkette P angeordnet und derart federnd belastet, daß er von unten in die Bewegungsbahn
der Reißverschlußkette P hineinragt. Wenn der kuppelgliederfreie Tragbandbereich B über den Tastfinger 18 hinwegwandert,
dann ragt der Tastfinger 18 nach oben zwischen die Tragbänder T, T' in den Spalt der kuppelgliederfreien
Bereiche B hinein,. Mit einer gewissen Zeitverzögerung gelangt
der Tastfinger 18 sodann mit einem vorderen Kuppelglied E1 einer nachfolgenden Gruppe von Kuppelgliedern E
in Berührung (Fig„ 5a), und die Reißverschlußkette F bewegt
sich noch ein kurzes Stück weiter, bis die Zuftihrrolle
11 angehalten wird, woraufhin der Tastfinger 18 durch eine (nicht gezeigte)+in seine Ausgangsstellung
unter der Bewegungsbahn der Reißverschlußkette F zurückgeführt wird.
+ Einrichtung
Mit dem Bezugszeichen 19 sind Bandgreifer bezeichnet (Fig. 3 und 4), die symmetrisch auf jeder Seite der Bewegungsbahn
der Reißverschlußkette F angeordnet sind» Jeder Greifer 19 besteht aus einem oberen Arm 20 und einem unteren
Arm 21, die im wesentlichen rechtwinklig zu der Bewegungsbahn der Tragbänder angeordnet und auf Gelenkzapfen
22 bzw. 23 schwenkbar gelagert sind, die sich zwischen den Seitenwänden eines Rahmenteils 24 erstrecken. Diese
Arme haben an ihren in die Bewegungsbahn der Kette F hineinragenden
Enden gabelförmige Finger 25 (251) und 26 (261).
Die Finger 25 (251) und 26 (261) der oberen und unteren
Arme werden durch eine Druckfeder 27 auseinandergedrückt, die im seitlichen Abstand angeordnet ist, so daß die Arme
20, 21 die zugeordneten Tragbänder T, Tx an zwei Orten erfassen
können, wobei der eine Ort derjenige ist, wo die
969816/0711
Pinger 25 (25') die Tragbänder nahe dem vorderen Kuppelglied
E1 erfassen, und der andere Ort derjenige ist, wo die Finger
26 (261) die kuppelgliederfreien TragbandbereicteB erfassen.
Auf jeder Seite der Vorrichtung haben die oberen und unteren Greiferarme an den den Fingern 25 (25·) und 26 (26l)
gegenüberliegenden Enden Schulterbereiche 28,bzw. 29, die
an der Innenfläche mit zwei aufeinanderfolgenden, einander zugekehrten konkaven Ausnehmungen 30 und 31 zur Aufnahme
einer Kugel 32 versehen sind. Die Finger 25 (25') und 26 (261) können geschlossen oder geöffnet werden, indem die
Kugel 32 wahlweise zwischen den beiden Ruhestellungen verschoben wird, die durch die Ausnehmungen 30 und 31 bestimmt
sind. Wenn sich die Kugel 32 in der durch die äußeren Ausnehmungen 31 bestimmten äußeren Ruhestellung befindet, dann
werden die Finger 25 und 26 unter der Wirkung der Feder 27 geöffnet. Wenn die Kugel 32 in die durch die Ausnehmungen
30 bestimmte innere Ruhestellung verschoben wird, dann werden die Finger 25, 26 entgegen der Kraft der Feder 27
geschlossene
Das die Greiferarme auf jeder Seite der Vorrichtung abstützende Rahmenteil 24 hat einen Zapfen 33, der in eine
Bohrung 35 lose eingreift, die in einer Platte 35 ausgebildet ist, die auf einer vertikalen Welle 36 zu einer Schwenkbewegung
um dieselbe abgestützt ist. Der Platte 35 wird eine Schwenkbewegung mittels eines mit dieser verbundenen
Lenkerhebels 37 erteilt« Am oberen Ende der vertikalen Welle 36 ist ein Schwenkarm 38 angeordnet, dessen freies
Ende in einen Ausschnitt 39 einer Stößelstange 40 hineinragt, die zwischen dem oberen und dem unteren Arm 20 und 21
eines jeden Bandgreifers 19 angeordnet ist. Die Stößelstange 40 enthält die Kugel 32 und sie verschiebt die Kugel 32
909816/0751
entsprechend der Schwenkbewegung des Schwenkarms 38 zwischen ihrer durch die Ausnehmungen 30 und 31 der Greifarme bestimmten äußeren und inneren Ruhelage„ Nachdem
die Kette F von den Fingern 25 (251) und 26 (261) eines
jeden Bandgreifers 19 erfaßt wurde, verdrehen die Lenkerhebel 37 jede Platte 35 um ihre Welle 36 zusammen mit den
Greifern 19 in der durch die Pfeile in Fig«, 3 gekennzeichneten Richtung, um dadurch die kuppelgliederfreien Bandbereiche
B symmetrisch auseinander zu spreizen, wie dies in Fig. 5b gezeigt ist. Die Schwenkbewegung wird jedem Schwenkarm
38 wahlweise mit einem Lenkerhebel 41 über die vertikale Welle 36 erteilt. Der Schwenkarm 38, der Lenkerhebel 41 und
die Welle 36 können der Schwenkbewegung der Platte 33 folgen, so daß eine unbeabsichtigte Verstellung der Kugel 32 verhindert
wird, die während der Schwenkbewegung der Greifarme
erfolgen könnte.
Wenn die kuppelgliederfreien Bandbereiche B der Reißverschlußkette
F auseinandergespreizt sind, dann wird ein in den Fig. 2 und 6 allgemein mit 42 bezeichneter Träger
für die oberen Endanschläge nach unten in den Spalt zwischen den aufgespreizten Tragbändern T, T1 geschwenkt, um
die oberen Endanschläge S zuzuführen und auf der Reißver-·
schlußkette F anzuordnen. Der Träger 42 ist auf einem Maschinenrahmenteil
43 über der Bewegungsbahn der Reißverschlußkette abgestützt, d.h„ genauer gesagt über derjenigen
Stelle, wo die Tragbänder T, T1 aufgespreizt werden,
und der Träger 42 schwenkt in einer Ebene in den Spalt zwischen den aufgespreizten Tragbändern nach unten, die
zur Ebene der Reißverschlußkette F rechtwinklig ist und durch das Zentrum des Spaltes zwischen den aufgespreizten
Tragbändern hindurchgeht. Der Träger 42 ist an seinem freien Ende mit einem ersten verschiebbaren Block 44
(Fig. 6) versehen, und Teile eines zweiten verschiebbaren Blocks 45 sind auf jeder Seite des Blocks 44 angeord-
009816/0751
^- 2842373
— 40 -
nete Der erste Block 44 hat seitlich vorspringende Bereiche
46 und 47, mit denen die Teile des zweiten Blocks auf jeder Seite des Trägers 42 eine Überführungsaufnahme
48 für die oberen Endanschläge S bilden. Die Überführungsaufnahmen 48 sind derart angeordnet, daß die in diesen
federnd gehaltenen oberen Endanschläge S an den Innenrändern der zugeordneten Tragbänder T, T1 angebracht werden
können, wenn sich der Träger 42 in seiner tiefsten Stellung befindet.
Die Teile des ersten und zweiten Blocks 44, 45 dienen
zum Festklemmen der oberen Endanschläge an der Reißverschlußkette P. Die oberen Endanschläge S, die ursprünglich
U-förmig sind, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist, werden rittlings auf den Innenrändern der gespreizten Tragbänder
T, Tr angeordnet und an diesen zuverlässig festgeklemmt,
wenn sich der Block 44 in Richtung des in Fig„ gezeigten Pfeils bewegt, wodurch die oberen Endanschläge S
fest gegen die Teile des Blocks 45 gepreßt werden. Die oberen Endanschläge werden in Richtung des in Fig. 5b gezeigten
Pfeils in den Spalt zwischen den Tragbändern T, T1 eingeführt und mit den zugeordneten Tragbandrändern in
Eingriff gebrachte
Wie dies in Fige 5a gezeigt ist, wird die Reißver~
schlußkette F, deren Kuppelglieder E an den gegenüberliegenden Tragbändern T, T1 wechselweise gekuppelt sind,
zugeführt, mit dem Ergebnis, daß ein vorderes Kuppelglied Er an einem Tragband T gegenüber dem vorderen Kuppelglied
E* an dem anderen Tragband T* um einen Abstand versetzt
ist, der der Breite oder der Teilung der Kuppelglieder entspricht. Diese Lageabweichung der gegenüberliegenden
vorderen Kuppelglieder E* ist häufig infolge falschen Zusammenfügens der Tragbänder noch größer. Figo 5b ver-
909816/0761
anschaulicht diese Situation« bei der einer der die U-förmigen oberen Endanschläge bildenden Metallrohlinge beim
nach unten Schwenken des Trägers 42 in seine unterste Stellung mit dem einen der vorderen Kuppelglieder E1 des
einen Tragbandes T in Anschlagberührung gehalten wird, während der andere Metallrohling noch im Abstand von dem
entsprechenden vorderen Kuppelglied E' des anderen Tragbandes T' angeordnet ist«, Um den besagten anderen Metallrohling
mit dem zugeordneten vorderen Kuppelglied E1 in Eingriff zu bringen, ist der Träger 42 so ausgebildet,
daß er eine zusätzliche Bewegung ausführt. Zur Ermöglichung dieser Bewegung sind die Greifer 19 gleichfalls
so angeordnet,= daß sie sich geringfügig in Richtung des in Figo 5c gezeigten Pfeils und in der in der
US-PS 3o 689ο 980 gezeigten Weise bewegen«, Die zusätzliche
Bewegung des Trägers 42 belastet die vorderen Kuppelglieder E1 zusammen mit den zugeordneten U-förmigen Metallrohlingen
in einer der Zuführrichtung der Reißverschlußlcette F entgegengesetzten Richtung, was örtlich
wellige Tragbänder neben den Greifern 19 zur Folge, hat, wie dies in Fig. 5c gezeigt ist. Wenn dies stattfindet,
wobei die Zuführrolle 11 und die Klemmrolle 12 miteinander in Eingriff stehen, dann sind die Tragbänder T und T1
festgehalten, so daß die vorderen Kuppelglieder E*, insbesondere
dasjenige, das vor dem anderen angeordnet ist, mit einer gesteigerten Druckkraft belastet und werden verlagert
oder von den Tragbändern abgerissen.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Einrichtung zur Überwindung der vorstehend genannten Probleme der Verlagerung
oder Ablösung der Kuppelglieder geschaffen. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Einrichtung ist in den
Fig. 2, 6 und 7 gezeigt. Die Klemmrolle 12 ist auf einer Welle 49 drehbar gelagert f mit der ein Ende eines Schwenlc-
609816/0761
J9 2842971
"" /inarms
50 verbunden ist, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist,. '
Der Schwenkarm 50 ist um einen Gelenkzapfen 51 verschwenkbar, der an einem Maschinenrahmenteil 52 befestigt isto
Das andere Ende des Schwenkarms 50 ist mit einer Druckfeder 53 verbunden, die den Schwenkarm 50 normalerweise
zu einer Verdrehung im Uhrzeigersinn belastet, um die Klemmrolle 12 gegen die Zuführrolle 11 zu drücken. Ein
erster Nocken 54 ist auf einem Zapfen 55 drehbar gelagert, der von dem Rahmenteil 52 absteht. Der Nocken 54 hat zwei
Nockenflächen 56 und 57, die abwechselnd mit einer Oberseite 58 des Schwenkarms 50 in Eingriff bringbar sind,,
Der Abstand L, zwischen dem Mittelpunkt des Zapfens 55 und der fersten Nockenfläche 56 ist kleiner als der Abstand
L2 zwischen dem Mittelpunkt des Zapfens 55 und der
zweiten Nockenfläche 57, so daß die erste Nockenfläche 56 beim Eingriff mit dem Schwenkarm 50 die Klemmrolle 12 mit
der Zuführrolle 11 in Berührung hält, und die zweite Nokkenfläche 57 beim Eingriff mit dem Schwenkarm 50 die Klemmrolle
12 von der Zuführrolle 11 gegen die Kraft der Druckfeder 53 abhebt, wodurch der Vorschub der Reißverschlußkette
P unterbrochen wirdo Die Schwenkbewegung des Nockens
wird mit einem Kurbelmechanismus 59 bewirkt, der aus einem ersten Kurbelarm 60 und einem zweiten Kurbelarm 61 besteht,
wobei die beiden Kurbelarme 60, 61 durch einen Stift 62 miteinander verbunden sind. Der erste Kurbelarm 60 ist mit
dem Nocken 54 verbunden, und der zweite Kurbelarm 61 ist auf einem Zapfen 63 schwenkbar gelagert, der an dem Rahmenteil
43 befestigt ist. Am freien Ende des zweiten Kurbelarms 61 ist eine Rolle 65 angeordnet, die am Umfang
eines zweiten Nockens oder einer Nockenscheibe 66 anliegt, die auf einer drehbaren Welle 67 angeordnet ist„ Die Nokkenscheibe
66 hat eine in Umfangsrichtung vorstehende Nokkenfläche 68, die einen wirksamen Steuerbereich R bildet,
so daß die Steuerwirkung mit der Arbeitsweise des Trägers 42 synchronisiert ist. Dieser Steuerbereich entspricht
Θ09816/0761
dem Drehwinkel, den der Träger 42 zwischen dem Zeitpunkt
des Eindringens in den Spalt der auseinandergespreizten Tragbänder T, T1 und dem Zeitpunkt des Anklemmens der
oberen Endanschläge S an der Reißverschlußkette F ausführt. Die Nockenscheibe 66 ist mit einer solchen Phasenverschiebung
auf der rotierenden Welle 67 angeordnet, daß ein Eingriff der Nockenfläche 68 mit der Rolle 65 entsprechend
dem Drehwinkel des Trägers 42 gewährleistet ist. Die Phasenverschiebung der Nockenscheibe 66 kann durch Verändern
der Lage von Madenschrauben 69, 70 eingestellt werden, mit denen die Nockenscheibe 66 auf der rotierenden
Welle 67 befestigt ist, wodurch der Zeitpunkt der Nocken— wirkung auf die Rolle 65 in der gewünschten Weise eingestellt
werden kann. Wenn die Nockenfläche 68 mit der Rolle
65 in Eingriff gelangt, dann wird der zweite Kurbelarm 61 im Gegenuhrzeigersinn verdreht, so daß der erste Kurbelarm
60 den ersten Nocken 54 im Uhrzeigersinn verdreht, um dessen zweite Nockenfläche 57 mit dem Schwenkarm 50 in Berührung
zu bringen, wodurch die Klemmrolle 13 von der Zuführrolle abgehoben wird. Wenn die Nockenfläche 68 mit der Rolle 65
außer Eingriff gelangt, dann wird der zweite Kurbelarm 61 im Uhrzeigersinn verdreht, der seinerseits den Nocken 54
im Gegenuhrzeigersinn verdreht, um dessen erste Nockenfläche 56 mit dem Schwenkarm 50 in Eingriff zu bringen, so daß
die Klemmrolle 12 wieder in· Arbeiteeingriff mit der Zuführrolle
11 gelangt.
Der wirksame Steuerbereich der zweiten Nockenscheibe
66 entspricht im wesentlichen dem Drehwinkel des Trägers zumindest beginnend mit der Stellung des Trägers unmittelbar
vor dem Eingriff mit den vordersten Kuppelgliedern E1 und endenimit der Stellung des Trägers» in der er die oberen
Endanschläge S an der Reißverschlußkette F festgeklemmt
hat. Mit anderen Worten, diejenige Zeit, die erforderlich
909816/0761
ist, um die Nockenfläche 68 mit der Rolle 65 in und außer Eingriff zu bringen, entspricht im wesentlichen der Zeit,
die vergeht, unmittelbar bevor der Träger 42 die vordersten Kuppelglieder E1 erreicht, bis die oberen Endanschläge
S an der Reißverschlußkette F vollständig festgeklemmt sind.
909816/0761
Claims (1)
- Patentansprüche1. Vorrichtung zum automatischen Anbringen von oberen Endanschlägen an einer Reißverschlußkette, die sich längs einer Bewegungsbahn bewegt und zwei durchgehende Tragbänder aufweist, die an ihren gegenüberliegenden Innenrändern mit Gruppen von Kuppelgliedern und zwischen diesen Gruppen von Kuppelgliedern mit kuppelgliederfrexen Bereichen versehen sind, wobei jede Gruppe von Kuppelgliedern mit einer zugeordneten Gruppe von Kuppelgliedern am gegenüberliegenden Tragband gekuppelt ist und ein vorderes Kuppelglied aufweist, das zu dem vordersten Kuppelglied der zugeordneten Gruppe versetzt ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:a) eine Vorschubeinrichtung für die Reißverschlußkette, bestehend aus einer Zuführrolle (11) und einer Klemmrolle (12),b) eine Einrichtung (18) zum Anhalten von zugeordneten kuppelgliederfreien Tragbandbereichen (B) an einer bestimmten Stelle der Bewegungsbahn,c) zwei Bandgreifer (19)f die an oder nahe bei der bestimmten Stelle auf jeder Seite der Bewegungsbahn angeordnet sind, wobei jeder Greifer das zugeordnete Tragband (T, T1) erfassen kann,d) einen Träger (42) für die oberen Endanschläge (S), der über der bestimmten Stelle angeordnet und längs einer Kreisbahn in denjenigen Bereich, wo die Tragbänder durch die Greifer auseinandergespreizt sind,S09816/07S1in die Bewegungsbahn hinein und aus dieser heraus bewegbar ist, um obere Endanschläge der Reißverschlußkette (F) zuzuführen und an dieser zu befestigen, unde) eine Einrichtung, um die Klemmrolle (12) mit der Zuführrolle (11) in und außer Eingriff zu bringen, bestehend aus einem Schwenkarm (50), an dessen einem Ende die Klemmrolle gelagert ist, einem ersten Nocken (54) mit zwei Nockenflächen (56, 57), die abwechselnd mit dem anderen Ende des Schwenkarms in Eingriff bringbar sind, und aus einem zweiten Nocken (66), der über ein Gelenkgetriebe (59) mit dem ersten Nocken verbunden ist und eine vorspringende Nockenfläche (68) aufweist, mit der der erste Nocken (54) zwischen den beiden Nockenflächen (56, 57) verdrehbar isto2ο Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorspringende Nockenfläche (68) des zweiten Nockens (66) einen wirksamen Steuerbereich (R) hat, der dem Drehwinkel des Trägers (42) zumindest beginnend mit der Stellung des Trägers unmittelbar vor dem Eingriff mit den vordersten Kuppelglxedern (E1) und endend mit der Stellung des Trägers, in der er die oberen Endanschläge (S) an der Reißverschlußkette (F) festgeklemmt hat, entspricht.3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine (56) der beiden Nockenflächen des ersten Nockens (54) vom Drehpunkt (55) dieses Nockens einen größeren Abstand aufweist als die andere Nockenfläche (57)«,§09816/0781
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12029577A JPS5454751A (en) | 1977-10-06 | 1977-10-06 | Device for mounting upper stopper for slide zipper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2842973A1 true DE2842973A1 (de) | 1979-04-19 |
| DE2842973C2 DE2842973C2 (de) | 1983-10-20 |
Family
ID=14782693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2842973A Expired DE2842973C2 (de) | 1977-10-06 | 1978-10-02 | Vorrichtung zum automatischen Anbringen von oberen Endanschlägen an einer Reißverschlußkette |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4203207A (de) |
| JP (1) | JPS5454751A (de) |
| AU (1) | AU514530B2 (de) |
| CA (1) | CA1090544A (de) |
| DE (1) | DE2842973C2 (de) |
| ES (1) | ES474018A1 (de) |
| FR (1) | FR2405039A1 (de) |
| GB (1) | GB2005762B (de) |
| HK (1) | HK44487A (de) |
| IT (1) | IT1108425B (de) |
| SG (1) | SG89984G (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56109601A (en) * | 1979-12-14 | 1981-08-31 | Yoshida Kogyo Kk | Method and apparatus for attaching slider and front stop to continuous fastener chain |
| JPS5951818B2 (ja) * | 1981-03-24 | 1984-12-15 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−の下止具取付方法と装置 |
| JPS58159703A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-22 | ワイケイケイ株式会社 | スライダ−付き間欠連続フアスナ−チエ−ンに対する上止金具の自動取付方法およびその装置 |
| CA1282944C (en) * | 1985-08-28 | 1991-04-16 | Kozo Watanabe | Apparatus for attaching top end stops to a continuous slide fastener chain |
| CN105208891B (zh) * | 2014-03-28 | 2018-11-27 | Ykk株式会社 | 拉链的开具安装方法及开具安装装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3689980A (en) * | 1969-11-12 | 1972-09-12 | Yoshio Oyama | Method and apparatus for automatically affixing top stops on slider fastener chain |
| DE2426341A1 (de) * | 1973-10-04 | 1975-04-17 | Carbide Form Grinding Inc | Verfahren und maschine zum automatischen befestigen von zwei als endanschlaege dienenden oberen schlusstuecken an kontinuierlichen reissverschlussketten |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3127670A (en) * | 1961-12-18 | 1964-04-07 | Bruning Bros Company Inc | Method of and machine for assembling sliders on slide fastener stringers |
| DE1286796C2 (de) * | 1965-04-06 | 1976-09-23 | Opti-Werk Gmbh & Co, 4300 Essen | Verfahren zur herstellung von reissverschluessen |
| US3541662A (en) * | 1968-02-14 | 1970-11-24 | Morris Perlman | Fully automatic wire fed top stop machine |
| JPS549538B2 (de) * | 1972-07-28 | 1979-04-25 |
-
1977
- 1977-10-06 JP JP12029577A patent/JPS5454751A/ja active Granted
-
1978
- 1978-09-27 GB GB7838339A patent/GB2005762B/en not_active Expired
- 1978-09-28 US US05/946,547 patent/US4203207A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-10-02 DE DE2842973A patent/DE2842973C2/de not_active Expired
- 1978-10-03 FR FR7828226A patent/FR2405039A1/fr active Granted
- 1978-10-05 CA CA312,724A patent/CA1090544A/en not_active Expired
- 1978-10-05 AU AU40434/78A patent/AU514530B2/en not_active Expired
- 1978-10-05 IT IT69318/78A patent/IT1108425B/it active
- 1978-10-06 ES ES474018A patent/ES474018A1/es not_active Expired
-
1984
- 1984-12-18 SG SG899/84A patent/SG89984G/en unknown
-
1987
- 1987-06-11 HK HK444/87A patent/HK44487A/xx unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3689980A (en) * | 1969-11-12 | 1972-09-12 | Yoshio Oyama | Method and apparatus for automatically affixing top stops on slider fastener chain |
| DE2426341A1 (de) * | 1973-10-04 | 1975-04-17 | Carbide Form Grinding Inc | Verfahren und maschine zum automatischen befestigen von zwei als endanschlaege dienenden oberen schlusstuecken an kontinuierlichen reissverschlussketten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK44487A (en) | 1987-06-19 |
| JPS5635443B2 (de) | 1981-08-17 |
| DE2842973C2 (de) | 1983-10-20 |
| CA1090544A (en) | 1980-12-02 |
| GB2005762A (en) | 1979-04-25 |
| SG89984G (en) | 1985-06-14 |
| IT1108425B (it) | 1985-12-09 |
| US4203207A (en) | 1980-05-20 |
| AU514530B2 (en) | 1981-02-12 |
| FR2405039B1 (de) | 1982-06-25 |
| GB2005762B (en) | 1982-03-24 |
| JPS5454751A (en) | 1979-05-01 |
| ES474018A1 (es) | 1979-05-01 |
| IT7869318A0 (it) | 1978-10-05 |
| AU4043478A (en) | 1980-04-17 |
| FR2405039A1 (fr) | 1979-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2300782C3 (de) | Werkzeug zum Spannen und Abschneiden eines mit einem Schloß versehenen, um einen Gegenstand gelegten Bandes | |
| DE2101875C3 (de) | Vorrichtung zum Aufsetzen von Schiebern auf Verschlußelemente | |
| DE2746747A1 (de) | Vorrichtung zur positionierung von schlitten o.dgl. | |
| EP0187995B1 (de) | Nietpresse zur Befestigung eines Schliessfunktions-Teils, insbesondere Druckknopfteils, an einer Trägerbahn, wie einem Kleidungsstück | |
| DE2207419A1 (de) | Klemmvorrichtung an einer Maschine mit einer Etikettier- und Banderolieranlage | |
| DE2838436A1 (de) | Maschine zum einfuehren von flachen gegenstaenden in briefumschlaege | |
| DE2850966C3 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von oberen Endanschlägen an einer mit kuppelgliederfreien Bereichen versehenen fortlaufenden Reißverschlußkette | |
| DE2257779A1 (de) | Kassettenhalter fuer eine roentgenfilmkassette | |
| DE69313897T2 (de) | Förderer mit Greifern | |
| DE2056523B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von oberen Endstücken an Schließketten von Reißverschlüssen | |
| DE2027794B2 (de) | Schliessvorrichtung fuer aus metallband bestehende verschnuerungen von packstuecken | |
| DE2365901B2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Birnen | |
| DE2842973C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Anbringen von oberen Endanschlägen an einer Reißverschlußkette | |
| DE2952460A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen eines griffs an einem schieberkoerper | |
| DE3616904C1 (en) | Device for aligning and conveying rivets | |
| DE68909197T2 (de) | Verfahren zum Befestigen von Kuppelgliedern auf einem Reissverschlussträgerband. | |
| DE2852328C2 (de) | Vorrichtung zum Kuppeln von zwei fortlaufenden Reißverschlußbändern, die kuppelgliederfreie Lücken aufweisen | |
| CH635735A5 (de) | Vorrichtung zum voneinanderloesen von zwei tragbaendern eines reissverschlusses. | |
| DE2952581C2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von kuppelgliederfreien Lücken in einem Reißverschlußband | |
| DE2300758C3 (de) | Schließvorrichtung | |
| DE2952255C2 (de) | Sortiervorrichtung zum automatischen Auswählen und Zuführen von ordnungsgemäß aus mechanischen Teilen zusammengefügten Körpern | |
| DE2931639A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen eines begrenzungsteils an einem reissverschlussband | |
| DE2902671A1 (de) | Vorrichtung zum zerschneiden eines durchgehenden, flexiblen, bandartigen materials | |
| CH644504A5 (de) | Vorrichtung zur anbringung von schiebern an reissverschlussstreifen. | |
| DE977002C (de) | Vorrichtung zur Einzelabgabe aufgereihter offener Sicherungsringe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: A44B 19/60 |
|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: OYAMA, YOSHIO, TOYAMA, JP |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: YKK CORP., TOKIO/TOKYO, JP |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |