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DE2737580A1 - Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen bildung von mehreren bloecken stabfoermiger gegenstaende aus einer einlagigen reihe - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen bildung von mehreren bloecken stabfoermiger gegenstaende aus einer einlagigen reihe

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DE2737580A1
DE2737580A1 DE19772737580 DE2737580A DE2737580A1 DE 2737580 A1 DE2737580 A1 DE 2737580A1 DE 19772737580 DE19772737580 DE 19772737580 DE 2737580 A DE2737580 A DE 2737580A DE 2737580 A1 DE2737580 A1 DE 2737580A1
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DE
Germany
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DE19772737580
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Inventor
Hubert Dipl Ing Bald
Joachim Zeitel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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Publication date
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • B65B19/10Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Description

Beschreibung zum Patentgesuch
der Maschinenfabrik A. Schmermund GmbH & Co., 5820 Gevelsberg betreffend:
"Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Bildung von mehreren Blöcken stabförmiger Gegenstände aus einer einlagigen Reihe"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur gleichzeitigen Bildung von mehreren Blöcken stabförmiger Gegenstände, insbesondere Zigaretten, aus einer einlagigen Reihe, die von einem Reihenbildner angeliefert wird und ein ganzzahliges Vielfaches der Anzahl der zu einem Block gehörenden Gegenstände darstellt, wobei die Blöcke aus übereinanderliegenden Gruppen von Gegenständen bestehen, in welche die Reihe unterteilt wird und welche in verschiedene Höhenebenen, deren Anzahl der Anzahl der Gruppen in einem Block entspricht, gefördert werden.
Die tabakverarbeitende Industrie ist in letzter Zeit zunehmend dazu übergegangen, Zigarettenherstellungsmaschinen und Zigarettenverpackungsmaschinen direkt zu einer Produktionslinie zu verbinden. Es hat sich dabei herausgestellt, daß es notwendig ist, zwischen diesen Maschinen ein Puffer-Reservoir einzurichten, um kurzfristige Störungen bei der einen oder anderen Maschine aufzufangen. Es hat sich dabei als zweckmäßig erwiesen, die Zigaretten, die in einem einlagigen geordneten Strom die
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Herstellungsmaschine verlassen, mit Hilfe eines Reihenbildners direkt aus diesem Strom zu den für die Verpackung notwendigen Blöcken zu verarbeiten. Hierfür gibt es nun die beiden Möglichkeiten, die Zigaretten zuerst in Blöcke zu verarbeiten und als Blöcke in das Puffer-Reservoir einzuspeichern oder aber die vom Reihenbildner gelieferten Reihen in das Reservoir einzuspeichern und sie nach der Entnahme zu Blöcken zu verarbeiten.
Eine Blockbildevorrichtung für die erste Möglichkeit ist in der DT-OS 1 586 102 beschrieben. Dies ist eine Vorrichtung zur Bildung von dreilagigen Blöcken, bei der zunächst eine Reihe von Zigaretten herangefördert wird, die der n-fachen Anzahl der untersten Lage eines Blocks entspricht. Diese Reihe wird sodann queraxial in η-Gruppen aufgeteilt und in ein Behältnis zur Aufnahme von n-Zigarettenblocks in einer Reihe eingeschoben. Das Behältnis wird darauf um die Höhe einer Zigarettenlage abgesenkt, und eine Reihe von der n-fachen Anzahl der mittleren Lage eines Blocks herangeführt, die dann zu η-Gruppen aufgeteilt, einen halben Zigarettendurchmesser versetzt und dann auf die unterste Lage aufgeschoben wird. Die oberste Lage wird dann ebenso erzeugt wie die unterste.
Da nun die mittlere Lage eines Blocks meist eine andere Anzahl Zigaretten enthält als die oberste und unterste Lage, ist es notwendig, daß der Reihenbildner Reihen unterschiedlicher Anzahl zuführt, was technisch sehr schwierig und aufwendig ist, ebenso wie die Realisierung der queraxialen Spreizbewegung. Ein schwerwiegender Nachteil ist außerdem, daß die gesamten Behältnisse, die das Reservoir bilden, nur für Zigarettenblocks einer bestimmten Zigarettenanzahl und Lagenanzahl geeignet sind, bei einer Umstellung auf andere Zigaretten-Anzahlen im Block also komplett ausgetauscht werden müssen.
Dieses Nachteils wegen ist die zweite Möglichkeit zu bevorzugen, da Reihen unterschiedlicher Länge in ein und dasselbe Behältnis eingespeichert werden können. Diese Reihen müssen dann nach ihrer Entnahme aus den Behältnissen zn Blocks verarbeitet werden.
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Eine zu diesem Zweck geeignete Vorrichtung ist in der DT-PS 1 293 672 beschrieben. Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, Zigarettenreihen von konstanter Zigarettenzahl zu Blocks zu verarbeiten, und zwar werden mit dieser Vorrichtung so viele Blocks auf einmal gebildet, wie der Block Lagen enthält, im Normalfall sind das drei.
Nun ist es aber wünschenswert, möglichst viele Blöcke auf einmal zu bilden, da die Arbeitsgeschwindigkeit moderner Packmaschinen die zur Blockbildung zur Verfügung stehende Zeit stark einschränkt.
Aufgabe der Erfindung war es also, aus Zigarettenreihen von konstanter Zigaretten-Anzahl gleichzeitig eine größere Anzahl von Zigarettenblöcken zu bilden, deren Anzahl unabhängig von der Zahl der Lagen in einem Block sein sollte.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß aus der Reihe nebeneinander befindlicher Gegenstände die jeweils einen Block bildenden Gruppen von Gegenständen zunächst in die entsprechenden Höhenebenen gefördert und anschließend die in den verschiedenen Höhenebenen nebeneinander befindlichen Gruppen durch Queraxialtransport zur Blockbildung übereinander geschoben werden. Weitere Eigenheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen aufgeführt.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens soll im folgenden anhand der Figuren näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine stark vereinfachte perspektivische Darstellung der Vorrichtung, wobei alle Antriebsvorrichtungen weggelassen sind,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 3
bis 7 die einzelnen Phasen der Blockbildung in schematischer Darstellung.
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Fig. 1 zeigt, wie eine einlagige Reihe von Zigaretten Z, die einen konstanten gegenseitigen Abstand haben, herangeführt wird. Der Gurtförderer 1 wird durch einen bekannten Antrieb - z.B. ein Dreirad-Getriebe - intermittierend angetrieben.
In der hier beschriebenen Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß der Erfindung werden fünf Zigarettenblöcke zu je 20 Zigaretten gleichzeitig gebildet. Eine Zigarettenreihe besteht also jeweils aus 100 Zigaretten, die vom Gurtförderer pro Maschinenzyklus in die Vorrichtung gefördert werden und dann zum Stillstand kommen. Diese Ausgangslage ist in Fig. 3 dargestellt.
Während der Stillstandzeit des Gurtförderers wird die Reihe von Zigaretten Z von einer Hubvorrichtung 2 mit stufenartigen Aufnahmen in Gruppen G von 7-6-7 Zigaretten aufgeteilt und in die verschiedenen Höhenebenen 3> 4, 5 angehoben, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.
Ein Übergabeschieber 6 wird sodann in Richtung des Pfeiles 7 bewegt, wobei die Zigaretten Z zunächst mit ihrem vorderen Ende 8 in die Einschubleiste 9 geschoben werden. Gleichzeitig werden sie an ihrem hinteren Ende 10 von den stufenartig angeordneten Stützleisten 11 des Übergabeschiebers 6 abgestützt, so daß die Hubvorrichtung 2 wieder unter die Ebene des Gurtförderers 1 abgesenkt werden und dieser erneut eine Reihe von 100 Zigaretten in die Vorrichtung anfördern kann.
Die Zigarettengruppen G werden sodann, wie Fig. 2 zeigt, durch den Übergabeschieber 6 durch die Kanäle 12 der Einschubleiste 9 hindurch in die Taschen 13 des Schwenkrevolvers 14 gefördert. Die Anordnung ist in Fig. 5 dargestellt. Die Taschen 13 sind in den übereinander befindlichen Leisten 15-17 seitenversetzt angeordnet, wobei die Leiste 15 in der Ebene beim Schwenken des Revolvers 14 um l8o° durch die Kurve 18 um das Maß 19 in Richtung des Pfeiles 20 verschoben wird. Die Leiste 17 in der Ebene 5 wird durch die Kurve 21 um das gleiche Maß in entgegengesetzter Richtung verschoben. Die Leiste 16 in der Ebene 4 ist starr mit dem Revolver 14 verbunden. Die Taschen 13 des Revolvers
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14 sind während der Schwenkbewegung durch das bewegungsgesteuerte Verschlußstück 26 verschlossen. Der Revolver 14 kann natürlich auch mit vier oder mehr Teilungen versehen sein, so daß die Schwenkbewegung dann 90° oder weniger beträgt. Das Ergebnis der Verschiebung ist in Fig. 6 dargestellt.
Sobald der Revolver 14 um 18O° geschwenkt hat, wird das Verschlußstück 26 geöffnet, und die Zigarettenblöcke B werden durch den Ausschieber 22 in jede zweite Zelle 23 der Zellenkette 24 eingeschoben, wobei die einzelnen Blöcke B beim Fördern durch die Kanäle 25* in der Leiste 25 in der Höhe verkleinert werden. Das Ergebnis ist in Fig. 7 gezeigt.
Die Zellenkette 24 wird sodann um fünf Zellen weitergefördert, sa daß beim nächsten Arbeitsgang die verbliebenen leeren Zellen gefüllt werden.
Aus der Zellenkette werden die Zigarettenblöcke sodann in bekannter Weise entnommen und der Packmaschine zugeführt.
Die queraxiale Relativverschiebung der zu einem Block gehörigen Gruppen kann natürlich auch in anderer Weise als mit einem Revolver geschehen. So können die Zigarettengruppen auch auf drei in den verschiedenen Ebenen angeordneten, mit Aufnahmemitteln versehenen Gurten abgelegt und dann durch entsprechend verschiedenen seitlichen Vorzug übereinandergebracht werden.
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Claims (6)

  1. Patentansprüche
    f 1.)) Verfahren zur gleichzeitigen Bildung von mehreren iBTocken stabförmiger Gegenstände, insbesondere Zigaretten, aus einer einlagigen Reihe, die von einem Reihenbildner angeliefert wird und ein ganzzähliges Vielfaches der Anzahl der zu einem Block gehörenden Gegenstände darstellt, wobei die Blöcke aus übereinanderliegenden Gruppen von Gegenständen bestehen, in welche die Reihe unterteilt wird und welche in verschiedene Höhenebenen, deren Anzahl der Anzahl der Gruppen in einem Block entspricht, gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Reihe nebeneinander befindlicher Gegenstände die Jeweils einen Block bildenden Gruppen von Gegenständen zunächst in die entsprechenden Höhenebenen gefördert und anschließend die in den verschiedenen Höhenebenen nebeneinander befindlichen Gruppen durch Queraxialtransport zur Blockbildung übereinander geschoben werden.
  2. 2.) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Hubvorrichtung (2) mit stufenartigen Aufnahmen jeweils für eine Gruppe, durch die die zu einem Block gehörenden Gruppen aus der Anforderebene in die entsprechenden Höhenebenen (3, 4, 5) für eine Blockbildung
    gefördert werden.
  3. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß den stufenartigen Aufnahmen die Gruppen aufnehmende Zellen (13) in einem Fördergerät zugeordnet sind, das ein Übereinanderschieben der Zellen und damit die Bildung von Blöcken aus den Gruppen ermöglicht.
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    ORIGINAL INSPECTED
  4. 4.) Vorrichtung nach Anspruch J>, dadurch gekennzeichnet, da(3 die Zellen in Leisten ( 15, 16, 17) angeordnet sind, deren Verschiebungsbewegung innerhalb eines Schwenkrevolvers (14) bewirkt wird.
  5. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß den stufenartigen Aufnahmen der Hubvorrichtung (2) die Gruppen aufnehmende Mulden auf Fördergurten zugeordnet sind, die durch seitlichen Verzug ein Übereinanderschieben der Mulden und damit die Bildung von Blöcken aus den Gruppen ermöglichen.
  6. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Zellenleiste (16) feststehend ist.
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DE2737580A 1977-08-20 1977-08-20 Vorrichtung zum gleichzeitigen Bilden von mehreren Zigarettenblöcken Expired DE2737580C2 (de)

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