DE2733523A1 - HYDRAULIC SYSTEM, IN PARTICULAR FOR AGRICULTURAL OR CONSTRUCTION USE TRACTOR OR WORKING MACHINERY - Google Patents
HYDRAULIC SYSTEM, IN PARTICULAR FOR AGRICULTURAL OR CONSTRUCTION USE TRACTOR OR WORKING MACHINERYInfo
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Description
HYDRAULIKSYSTEM, INSBESONDERE FOR LANDWIRTSCHAFTLICH-ODER BAÜWIRTSCHAFTLICH NUTZBARE ZUG- ODER ARBEITSMASCHINEN HYDRAULIC SYSTEM, IN PARTICULAR FOR AGRICULTURAL OR CONSTRUCTION MACHINERY
Die Erfindung bezieht sich auf ein insbesondere für landwirtschaftlich- oder bauwirtschaftlich nutzbare Zug- oder Arbeitsmaschinen geeignetes Hydrauliksystem, mit einer von einem Antriebsmotor angetriebenen Druckflüssigkeitspumpe, die über ein Steuerventil mit einem Krafthebergehäuse bzw. einem ölbehälter oder einer Zylinder-Kolben-Einheit in hydraulische Verbindung bringbar ist.The invention relates to a particularly for agricultural tractors or work machines suitable for construction Hydraulic system with a hydraulic fluid pump driven by a drive motor, which is connected to a power lift housing via a control valve or an oil container or a cylinder-piston unit can be brought into hydraulic connection.
Bei landwirtschaftlich- oder bauwirtschaftlich nutzbaren Zug- oder Arbeitsmaschinen kommt es vielfach vor, daß neben dem für angehängte oder angebaute Geräte vorgesehenen Kraftheber eine weitere hydraulische Hubeinrichtung notwendig ist, um Zusatzeinrichtungen, wie z.B. einen Kipper zu heben. Für die hydraulische Steuerung der Zusatzeinrichtung ist 'eine zusätzliche Menge an Druckflüssigkeit erforderlich, die aus dem Kreislauf des Krafthebers entnommen wird. Beim Rücklauf des Öls in einen Tank, d.h. wenn die Zusatzeinrichtung nicht mit Druck beaufschlagt wird, muß sichergestellt sein, daß durch den Einlaufstrahl des rücklaufenden Öls keine ölverschäumung eintritt.In the case of traction or construction that can be used for agricultural or construction purposes Working machines it often happens that in addition to the power lift provided for attached or built-on devices, another hydraulic one Lifting device is necessary to lift additional equipment such as a tipper. For the hydraulic control of the additional equipment an additional amount of hydraulic fluid is required, which is taken from the power lift circuit. When returning of the oil into a tank, i.e. if the additional equipment is not pressurized, it must be ensured that the inlet jet of the returning oil, no oil foaming occurs.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Hydrauliksystem der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine zusätzliche Menge an Drucköl ohne ölverschäumung entnommen werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen mit dem Krafthebergehäuse über eine Oberlaufleitung in Verbindung stehenden Zusatzölbehälter gelöst, in dem ein vorgesteuertes Schwimmerventil zum Zusammenwirken mit einer am Zusatzölbehälter angeschlossenen, zur Druckflüssigkeitspumpe führenden Saugleitung angeordnet ist, die unter Umgehung des Schwimmerventils über ein sich zur Saugleitung hin öffnendes Rückschlagventil mit dem Flüssigkeitsraum des Krafthebergehäuses verbindbar ist. Mit den Mitteln nach der Erfindung wird sichergestellt, daß bei der Entnahme einer zusätzlichen ölmenge aus dem Zusatzölbehälter keine ölverschäumung eintreten kann, da in diesem Fall durch das Schwimmerventil die Ablaufleitung des Zusatzölbehälters, also die Saugleitung geschlossen und dann die weiter notwendige ölmenge unmittelbar aus dem Krafthebergehäuse entnommen werden kann. Dadurch wird die Möglich-The invention is therefore based on the object of a hydraulic system To create of the type mentioned, in which an additional amount of pressure oil can be removed without foaming oil. This task is according to the invention by a with the power lift housing via a Additional oil tank connected to the overflow line is detached, in a pilot operated float valve to interact with one connected to the additional oil tank, to the hydraulic fluid pump leading suction line is arranged, which bypassing the float valve via a check valve opening towards the suction line can be connected to the liquid space of the power lift housing. With the means according to the invention it is ensured that in the Extraction of an additional amount of oil from the additional oil container none Oil foaming can occur, as in this case through the float valve the drain line of the additional oil tank, i.e. the suction line, is closed and then the further amount of oil required is immediately removed can be taken from the power lift housing. This enables the
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keit geschaffen, zusätzlich zu der im Zusatzölbehälter befindlichen ölmenge noch ein Teil der im Krafthebergehäuse befindlichen ölmenge für die Beaufschlagung der Zusatzeinrichtung zu verwenden. Das rücklaufende Druckmittel aus der Zusatzeinrichtung wird über das Krafthebergehäuse wieder in den Zusatzölbehälter eingeleitet, wobei dann noch das Schwimmerventil geschlossen ist, so daß keine ölverschäumung auftreten kann.ability created, in addition to that located in the additional oil tank amount of oil still part of the amount of oil in the power lift housing to be used for loading the additional equipment. The returning pressure medium from the additional device is via the power lift housing reintroduced into the additional oil tank, the float valve then still being closed so that no oil foaming can occur.
Das Rückschlagventil kann in einer sich zwischen dem Krafthebergehäuse und der Saugleitung erstreckenden Ablaufleitung angeordnet sein und dabei unter der Wirkung einer es in Schließstellung haltenden Feder stehen.The check valve can be located between the power lift housing and the suction line extending drain line and are under the action of a spring holding it in the closed position.
Das Rückschlagventil kann aber auch in der Verbindung zwischen einem sich an die Oberlaufleitung des Krafthebergehäuses anschließenden, innerhalb des Zusatzälbehälters angeordneten Leitungskanal und einer mit der Ablaufleitung verbundenen Ablaufkammer des Zusatzölbehälters angeordnet sein.The check valve can also be used in the connection between a connected to the overflow pipe of the power lift housing, line channel arranged within the additional oil container and a drain chamber of the additional oil container connected to the drain line be arranged.
In diesem Fall ist das Rückschlagventil zweckmäßigerweise mit dem Schwimmerventil mechanisch verbunden. Dies kann beispielsweise in der Weise geschehen, daß das Rückschlagventil als Doppelsitzventil ausgebildet und dabei der zweite Ventilsitz im Bereich des Schwimmerventils in einem Oberlaufkanal des Leitungskanals angeordnet ist.In this case, the check valve is expediently mechanically connected to the float valve. This can be done, for example, in the way that the check valve is designed as a double seat valve and the second valve seat is in the area of the float valve is arranged in an overflow channel of the duct.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen in jeweils schematischer Darstellung:Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It shows in a schematic representation:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems und Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform. 1 shows a first embodiment of the hydraulic system and FIG. 2 shows a modified embodiment.
Eine Druckflüssigkeitspumpe 1 steht über eine Druckleitung 2 mit einem Steuerventil 3 in Verbindung, das in drei verschiedene Stellungen I, II, III manuell verstellbar ist. In der Stellung I ist die Druckleitung 2 mit dem Flüssigkeitsraum eines Krafthebergehäuses 4 eines im einzelnen nicht dargestellten Ackerschleppers verbunden. In derA hydraulic fluid pump 1 is via a pressure line 2 with a Control valve 3 in connection, which is manually adjustable in three different positions I, II, III. The pressure line is in position I. 2 connected to the liquid space of a power lift housing 4 of a tractor, not shown in detail. In the
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Stellung II des Steuerventils 3 ist die Druckleitung 2 über eine Verbindugnsleitung 5 mit einer als Hubeinrichtung ausgebildeten Zylinder-Kolben-Einheit 6 verbunden, die z.B. zum Heben eines Kippers oder dergleichen benutzbar ist. Die Stellung III ist die Rücklaufstellung.Position II of the control valve 3 is the pressure line 2 via a connecting line 5 is connected to a cylinder-piston unit 6 designed as a lifting device, which can be used, for example, to lift a tipper or the like is usable. Position III is the return position.
Das Krafthebergehäuse 4 steht über eine Oberlaufleitung 7 mit einem Zusatzölbehälter 8 in Verbindung. Eine weitere Verbindung zwischen dem Krafthebergehäuse 4 und dem Zusatzölbehälter 8 besteht über eine Entlüftungsleitung 9. Im oberen Teil des Zusatzölbehälters 8 ist ein Entlüftungsstutzen 11 vorhanden. Während das Krafthebergehäuse 4 vollständig mit Druckflüssigkeit gefüllt ist, ist der Zusatzölbehälter 8 nur bis zu einer Ebene 12 mit Flüssigkeit gefüllt. Im unteren Teil des Zusatzölbehälters 8 ist ein Schwimmerventil 13 angeordnet, das an einem Steg 14 gelenkig gelagert ist und im einzelnen aus einem Schwimmkörper 15 und einem Ventilstück 16 besteht, das vorgesteuert oder druckentlastet ausgeführt ist und mit einem Ablaufkanal 17 zusammenwirkt, der im unteren Teil des Zusatzölbehälters 8 angeordnet ist. Der Ablaufkanal 17 steht mit einer Saugleitung 18 in Verbindung, die zur Druckflüssigkeitspumpe 1 führt. In die Saugleitung 18 mündet eine Ablaufleitung 19, in die, unter Wirkung einer Feder 21 stehend, ein Rückschlagventil 22 angeordnet ist. Normalerweise ist das Rückschlagventil 22 durch die Wirkung der Feder 21 in seiner Schließstellung gehalten. Bei geöffnetem Rückschlagventil 22 besteht eine Verbindung zwischen dem Krafthebergehäuse 4 und der Saugleitung 18.The power lift housing 4 is on an overflow pipe 7 with a Additional oil tank 8 in connection. Another connection between the power lift housing 4 and the additional oil tank 8 is via a Vent line 9. In the upper part of the additional oil tank 8 is a Vent connection 11 available. While the power lift housing 4 is completely filled with hydraulic fluid, the additional oil tank 8 is only filled with liquid up to a level 12. In the lower part of the additional oil tank 8, a float valve 13 is arranged, which is articulated on a web 14 and consists in detail of a float 15 and a valve piece 16, which is pilot-controlled or is designed to be relieved of pressure and interacts with a drainage channel 17, which is arranged in the lower part of the additional oil tank 8. The drainage channel 17 is connected to a suction line 18, which leads to hydraulic fluid pump 1. A discharge line 19 opens into the suction line 18, into which, under the action of a spring 21, a check valve 22 is arranged. Normally, the check valve 22 is in its closed position due to the action of the spring 21 held. When the check valve 22 is open, there is a connection between the power lift housing 4 and the suction line 18.
Die Wirkungsweise ist wie folgt:The mode of action is as follows:
Normalerweise steht das Steuerventil 3 in der Stellung I, so daß über die Druckleitung 2 das Krafthebergehäuse 4 und den Zusatzölbehälter 8 und die Saugleitung 18 ein Druckflüssigkeitsumlauf stattfindet.Normally, the control valve 3 is in position I, so that over the pressure line 2, the power lift housing 4 and the additional oil tank 8 and the suction line 18 a hydraulic fluid circulation takes place.
Das Schwimmerventil 13 befindet sich in seiner geöffneten Stellung, da es durch seinen Schwimmkörper 15 in einer oberen Lage gehalten wird. Wird nun eine zusätzliche ölmenge für eine Zusatzeinrichtung benötigt, beispielsweise für die Zylinder-Kolben-Einheit 6, so wird das Steuerventil 3 in seine Schaltstellung II gebracht. Die von der Pumpe 1 geförderte Druckflüssigkeit gelangt dann von der Druckleitung in die Verbindungsleitung 5 und von dort in die Zylinder-Kolben-The float valve 13 is in its open position, since it is held in an upper position by its floating body 15. An additional amount of oil is now required for an additional device required, for example for the cylinder-piston unit 6, the control valve 3 is brought into its switching position II. The one from the Hydraulic fluid delivered to pump 1 then flows from the pressure line into the connecting line 5 and from there into the cylinder-piston
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Einheit 6. Die Druckflüssigkeit wird dabei von der Druckflüssigkeitspumpe 1 über die Saugleitung 18 aus dem Zusatzölbehälter 8 angesaugt. Mit absinkendem Flüssigkeitsspiegel verstellt der Schwimmkörper 15 das Schwimmerschaltventil 13, bis dieses sich schließlich nach Auslauf von beispielsweise etwa 10 Litern ganz geschlossen hat, so daß keine weitere Druckflüssigkeit mehr aus dem Zusatzölbehälter 8 mehr angesaugt werden kann. Es entsteht dann in der Saugleitung 18 ein Unterdruck, der bewirkt, daß sich das in der Ablaufleitung 19 angeordnete Rückschlagventil 22 entgegen der Feder 21 öffnet, so daß eine zusätzliche Menge an Druckflüssigkeit, beispielsweise etwa 6 Liter über die Ablaufleitung 19 in die Saugleitung 18 und damit der Druckflüssigkeitspumpe 1 zugeführt werden kann, von der aus dann diese zusätzliche Druckölmenge über das in seiner Schaltstellung II befindliche Steuerventil 3 und die Verbindungsleitung 5 zu der Zylinder-Kolben-Einheit 6 gefördert werden kann. Beim Ablauf der zusätzlichen ölmenge aus dem Krafthebergehäuse 4 wird über die Entlüftungsleitung 9 Luft zugeführt, so daß der Ablauf des Druckmittels aus dem Krafthebergehäuse 4 nicht behindert wird»Unit 6. The hydraulic fluid is supplied by the hydraulic fluid pump 1 sucked in from the additional oil tank 8 via the suction line 18. As the liquid level falls, the float 15 adjusts the float switching valve 13, until this has finally closed completely after the leakage of, for example, about 10 liters, so that no more pressure fluid can be sucked in from the additional oil tank 8. It then arises in the suction line 18 Underpressure, which causes the arranged in the drain line 19 to be Check valve 22 opens against spring 21, so that an additional amount of pressure fluid, for example about 6 liters Via the discharge line 19 into the suction line 18 and thus the hydraulic fluid pump 1 can be supplied, from which then this additional amount of pressurized oil via the in its switching position II Control valve 3 and the connecting line 5 to the cylinder-piston unit 6 can be conveyed. When the additional The amount of oil from the power lift housing 4 is via the vent line 9 air is supplied so that the discharge of the pressure medium from the power lift housing 4 is not hindered »
Soll die Zylinder-Kolben-Einheit 6 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht werden, so wird das Steuerventil 3 in seine Schaltstellung III, d.h. seine Rücklaufstellung gebracht. Das Druckmittel fließt dann über die Verbindungsleitung 5 und das Steuerventil 3 wieder in das Krafthebergehäuse 4 zurück. Die darin im oberen Teil befindliche Luft wird über die Entlüftungsleitung 9 in den oberen Teil des Zusatzölbehälters 8 und von dort über den Entlüftungsstutzen 11 in die freie Atmosphäre abgeführt. Die Folge ist, daß sich sowohl der Flüssigkeitsraum 1 des Krafthebergehäuses wieder vollständig mit Flüssigkeit füllt und schließlich auch über die Überlaufleitung 7 wieder der Zusatzölbehälter 8. Mit zunehmender Flüssigkeitsmenge im Zusatzölbehälter 8 öffnet sich dann das Schwimmerventil 13, so daß schließlich bei einer Umstellung des Steuerventils 3 in die Stellung I wieder der ursprüngliche Kreislauf über die Saugleitung 18, die Druckleitung 2, des Krafthebergehäuses 4, die Oberlaufleitung 7 und die Zusatzölbehälter 8 zustandegekommen ist.If the cylinder-piston unit 6 is to be returned to its starting position are brought back, the control valve 3 is brought into its switching position III, i.e. its return position. The pressure medium then flows back into the power lift housing 4 via the connecting line 5 and the control valve 3. The one in it in the upper part any air is via the vent line 9 in the upper Part of the additional oil container 8 and discharged from there via the vent port 11 into the open atmosphere. The result is that both the liquid space 1 of the power lift housing again completely with Liquid fills and finally also via the overflow line 7 again the additional oil tank 8. As the amount of liquid in the additional oil tank 8 increases, the float valve 13 opens so that finally when the control valve 3 is switched to the position I return to the original circuit via the suction line 18, the Pressure line 2, the power lift housing 4, the overflow line 7 and the additional oil tank 8 has come about.
Die in Fig. .1 gestrichelt dargestellte Leitung 23 stellt eine Abwandlung des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels dar. Bei Benutzung der Leitung 23 kann diese sowohl eine Kühlung des Druckmittels alsThe dashed line 23 in Fig. .1 illustrated is a modification of the above embodiment. When using the line this both a cooling can of the pressure medium than 23
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auch eine Be- bzw. Entlüftung des Krafthebergehäuses 4 und des Zusatzölbehälters 8 bewirken. In diesem Fall können die getrennten Leitungen 7 und 9 entfallen.also a ventilation of the power lift housing 4 and the additional oil tank 8 effect. In this case, the separate lines 7 and 9 can be omitted.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß das Rückschlagventil
22 an einer anderen Stelle angeordnet ist. Obereinstimmende Bauteile sind mit den gleichen Bezugszahlen versehen. Das Rückschlagventil
sitzt in einer Verbindung eines mit der Oberlaufleitung 7 verbundenen Leitungskanals 24 innerhalb des Zusatzölbehälters 8 und einer am unteren
Ende des Zusatzölbehälters 8 angeordneten Ablaufkammer 25, an die sich die Saugleitung 18 anschließt. In die Ablaufkammer 25 erstreckt
sich ferner der Ablaufkanal 17, der an seinem oberen Ende
mit dem Ventilkörper 16 des Schwimmerventils 13 zusammenwirkt. Benachbart
des Ventilkörpers 16 ist ein weiterer Ventilkörper 27 angeordnet, der mit einer in einem Überlaufkanal 28 des Leitungskanals 2
zusammenwirkt und über eine Stange 29 mit dem Rückschlagventil 22 verbunden ist. Das Rückschlagventil 22 ist somit als Doppelsitzventil
ausgebildet. In der Entlüftungsleitung 9 ist noch eine Drossel 13 angeordnet.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 2 ist wie folgt:The embodiment shown in Fig. 2 differs from that in Fig. 1 essentially in that the check valve 22 is arranged at a different location. Corresponding components are provided with the same reference numbers. The check valve sits in a connection of a line channel 24 connected to the overflow line 7 within the additional oil container 8 and a discharge chamber 25 which is arranged at the lower end of the additional oil container 8 and to which the suction line 18 is connected. The drainage channel 17, which cooperates at its upper end with the valve body 16 of the float valve 13, also extends into the drainage chamber 25. A further valve body 27 is arranged adjacent to the valve body 16 and cooperates with one in an overflow channel 28 of the line channel 2 and is connected to the check valve 22 via a rod 29. The check valve 22 is thus designed as a double seat valve. A throttle 13 is also arranged in the vent line 9.
The mode of operation of the device according to FIG. 2 is as follows:
Im Prinzip arbeitet diese Vorrichtung ähnlich der wie in Fig. 1. Sofern sich im Zusatzölbehälter 8 Flüssigkeit befindet, ist das Schwimmerventil 13 in seiner geöffneten Stellung, d.h. die beiden ventilkörper 16 und 27 geben den Durchfluß frei, so daß einmal Flüssigkeit über den Leitungskanal 24 und über den Überlaufkanal 28 in den Ablaufkanal 17 einströmen kann, von wo die Flüssigkeit über die Saugleitung 18 wieder zur Druckflüssigkeitspumpe 1 gelangt. Wird nun zur Betätigung der Zylinder-Kolben-EInheit 6 das Steuerventil 3 in die Schaltstellung II gebracht, so daß Flüssigkeit aus dem Zusatzölbehälter 8 benötigt wird, so schließt dns Schwimmerventil 13. In dessen Schließstellung sind der Ablaufkanal 17 durch den Ventilkörper 16 und der Oberlaufkanal 28 durch den Ventilkörper 27 geschlossen. Wenn der Ventilkörper 27 sich in seiner Schließstellung befindet, ist aufgrund der mechanischen Verbindung Über die Stange 29 mit dem Rückschlagventil 22 dieses in seiner geöffneten Stellung, so daß trotz des geschlossenen Schwimmerventils 13 entlang des Rückschlagventils 22 aus der Ablaufkammer 25 und die Saugleitung 18 Druck-In principle, this device works similar to that in Fig. 1. If If there is liquid in the additional oil container 8, the float valve 13 is in its open position, i.e. the two valve body 16 and 27 release the flow, so that once Liquid via the line channel 24 and via the overflow channel 28 can flow into the drainage channel 17, from where the liquid reaches the hydraulic fluid pump 1 again via the suction line 18. Will now the control valve 3 to actuate the cylinder-piston unit 6 brought into the switching position II, so that liquid from the additional oil container 8 is required, the float valve 13 closes. In In its closed position, the outlet channel 17 is closed by the valve body 16 and the overflow channel 28 is closed by the valve body 27. When the valve body 27 is in its closed position, due to the mechanical connection via the rod 29 with the Check valve 22 this in its open position, so that despite the closed float valve 13 along the check valve 22 from the discharge chamber 25 and the suction line 18 pressure
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flüssigkeit angesaugt werden kann, und zwar über den Leitungskanal 24 und die Oberlaufleitung 7 aus dem Krafthebergehäuse 4. Es steht hier also ebenfalls zusätzlich zu der ölmenge im Zusatzölbehälter 8 eine weitere Druckflüssigkeitsmenge aus dem Krafthebergehäuse 4 zur Verfügung. Beim Abströmen aus dem Krafthebergehäuse 4 wird wiederum durch die Entlüftungsleitung 9 Luft zugeführt. liquid can be sucked in via the duct 24 and the overflow pipe 7 from the power lift housing 4. It is also here in addition to the amount of oil in the additional oil tank 8 a further amount of hydraulic fluid from the power lift housing 4 is available. When flowing out of the power lift housing 4 is in turn supplied through the vent line 9 air.
In der Rücklaufstellung III des Steuerventils 3 strömt aus der Zylinder-Kolben-Einheit 6 Druckflüssigkeit in das Krafthebergehäuse 4 und über die Oberlaufleitung 7 in den Leitungskanal 4. Gleichzeitig läuft öl über die Entlüftungsleitung 9 und die Drossel 31 von oben her in den Zusatzölbehälter 8, so daß dieser sich wieder langsam füllt. Dabei steigt der Schwimmkörper 15 des Schwimmerventils 13 nach oben. Diese Bewegung wird unterstützt durch den durch die Drossel 31 verursachten Druckaufbau, der auf die Ventile wirkt. Wenn das Schwimmerventil 13 öffnet gelangt das Rückschlagventil 22 aufgrund seiner mechanischen Verbindung durch die Stange 29 in seine Schließstellung, bis schließlich die ölmenge im Zusatzölbehälter 8 enthalten ist.In the return position III of the control valve 3 flows out of the Cylinder-piston unit 6 Pressurized fluid into the power lift housing 4 and via the overflow line 7 into the line duct 4. At the same time, oil runs through the vent line 9 and the throttle 31 from above into the additional oil tank 8 so that it fills up again slowly. The float 15 of the float valve rises 13 up. This movement is supported by the pressure build-up caused by the throttle 31, which acts on the valves. When the float valve 13 opens, the check valve 22 arrives due to its mechanical connection through the rod 29 in its closed position, until finally the amount of oil in the additional oil container 8 is included.
Durch den Leitungskanal 24 wird auch bei der ölentnahme aus dem Zusatzölbehälter 8 eine Zwangskühlung aufrechterhalten.Through the conduit 24 is also when the oil is withdrawn from the Additional oil tank 8 maintained a forced cooling.
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Claims (8)
·■: KiUr v'^'i fj, Erheu-iitstraße S- 'alei ίί-ι ι · /. a. ιο
· ■: KiUr v '^' i fj, Erheu-iitstrasse S
Neuss/Rh. Industriestrasse 39
Neuss / Rh.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| OHN | Withdrawal |