DE2731811A1

DE2731811A1 - Verfahren und vorrichtung zum oeffnen von textilfaserballen

Info

Publication number: DE2731811A1
Application number: DE19772731811
Authority: DE
Inventors: Hans Truetzschler
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1977-07-14
Filing date: 1977-07-14
Publication date: 1979-01-25
Also published as: US4190932A; JPS5423731A

Description

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Verfahren unu. Vorrichtung zun üffnen von '^ctilfase

-iri'iii-iUnj betrifft ein Ve;rfahren zum öffnen von textilrballeu, Lei ae..i eine Reihe von Textilfaserballen durch esteiis zvei, in l.ursen Jilostanden in einer Reihe liegenden umlaufenden iiaaeltischen oder™ v;alzen von ihrer Unterseite her aufgelöst werden, wobei der Abstand zwischen den O₁ItZOn aer Nadeln aufeinanderfolgender Wadeltische- oder walaeii stufenlos veränuerbar ist und umfaßt eine Vorrichtung üur durchführung des Verfahrens.

I3ei cineia bekannten Verfahren wird der Abstand zwischen den Spitzen der nadeln su Arbeitsbeginn manuell eingestellt. Der -gewühlte Abstand ist einerseits abhängig von den Eigenschaften der zu öffnenden Faserballen und beeinflußt andererseits die iienge der abgelößten Faserflocken. Die einmal vorgesehene Einstellung wird während des Betriebes der öffnungsvorrichtung beibehalten, da eine Verstellmöglichkeit nicht vorgesehen ist.

Der LrfiiiüuiVj liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine Anpassung des Abstandes zwischen den O₄. itzen der nadeln während des Betriebes erlauben.

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Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merlanale des Patentanspruchs 1'.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die abgelöste Fasermenge durch die während des Öffnungsvorganges auftretenden veränderlichen Größen zu beeinflussen. Solche veränderlichen Größen können einerseits alle materialspezifischen Eigenschaften wie Faserart, Preßdruck, Feuchtigkeit sein. Als veränderliche Größe kommt außerdem die Menge der abgelösten Faserflocken selbst infrage. Dadurch, daß die Veränderung des Abstandes der Nadeln während des Betriebes erfolgt, können ProduktionsSchwankungen, die sich z. B. durch die Ballenhärte, den Fasercharakter oder das Ballenauflagegewicht ergeben, ausgeglichen werden. Mit Vorteil läßt sich die iienge der abgelösten Faserflocken regeln. Bei Abweichung zwischen Ist- und Soll-Wert der Menge wird z. B. über einen Stellantrieb der Abstand zwischen den Spitzen der Nadeln verändert. Dadurch werden jeweils mehr oder weniger Flocken abgelöst, bis der vorgegebene Soll-Wert wieder erreicht ist.

Weiterhin läßt sich die Iienge der abgelösten Faserflocken vorteilhaft steuern. Dazu werden den Textilfaserballen materialspezifische veränderliche Größen, z. B. Härte, Ballengewicht o. dgl., entnommen, die als Störgröße über ein Steuergerät auf einen Stellantrieb für den Abstand zwischen den Spitzen der Nadeln wirken.

Die Erfindung umfaßt auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Bei dieser Vorrichtung wird die Veränderung der abgelösten Flockenmenge über eine

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Wiegeeinrichtung erfaßt und über einen Regler einem Stellglied zugeführt, das den Abstand der Spitzen der Nadeln verändert. Als Regler kann zweckmäßig ein Digitalregler, z. B. ein Zweipunkt- oder Dreipunktregler, verwendet werden. Zweckmäßig ist das Stellglied ein Motor, der über eine Spindel den Nadeltisoh verschiebt. Der Motor ist auf dem Nadeltisoh angebracht. Die Spindel weist sowohl rechts alsauch link· Gewinde auf. über Muttern, die mit beiden Nadeltischen fest verbunden sind, sind die Nadeltische gegeneinander bei Drehung des Motors zu verschieben.

Als Störgröße wird zweckmäßig die Härte des Ballens erfaßt, wobei als Härteprüfgerät vorteilhaft eine Nadelwalze, ein Nadelkreuz ο dgl. vorgesehen ist. Dieses Härteprüfgerät ist unmittelbar vor den ablösenden Nadelwalzen angeordnet upd kann federbelastet in die Textilfaserballen eingedrückt werden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert;

Es zeigt:

Pig. 1 eine Regel-Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,

Fig. 2 eine Steuer-Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemltßen Verfahrene und

Fig. 3 ein Stellglied iur Veränderung des Abstandes zwischen den Spitzen der Nadeln.

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Figur 1 zeigt eine Auflage 1, auf die in einer Reihe z. B. zehn Ballen 2 nebeneinanderliegend aufgelegt sind. Unterhalb der Auflage 1 sind zwei Nadeltische 3,4 angeordnet, deren Länge ungefähr der Länge eines Ballens 2 entspricht. Unterhalb der Nadeltische 3,4 befindet sich zwischen einer Rolle 5 und einer (nicht dargestellten) Rolle 6 ein umlaufendes Laufband 7. Die Größe des Abstandes benachbarter Nadeltische 3,4 voneinander wird stufenlos geändert durch gegenseitiges Verschieben der Nadeltische 3,4. Die Nadeltische 3,4 sind auf einem Transportwagen 8 gelagert, der fahrbar auf dem Rahmen 9 der Vorrichtung angeordnet ist. Das Laufband ist als Wiegeeinrichtung zur Erfassung der Menge der abgelösten Faserflocken ausgebildet. Diese Wiegeeinrichtung stellt das Meßglied eines Regelkreises dar, der außerdem noch aus einem Regler 1o und als Stellglied einem Motor 11 besteht. Der Motor 11 ist fahrbar auf dem Transportv/agen S befestigt. Im Betrieb wird durch das als Wiegeeinrichtung ausgebildete Laufband 7 die Menge der abgelösten Faserflocken gemessen. Aus diesem Gewicht wird nach Umformung als Regelgröße ein digitales elektrisches Signal gewonnen. Dieses Signal erzeugt über den Regler 1o eine Stellgröße, die auf den Motor 11 einwirkt. Dadurch, daß der Motor 11 an- und abgeschaltet wird, ist eine Veränderung des Abstandes zwischen den Spitzen der Nadeln der Nadeltische 3,4 verwirklicht.

Nach Figur 2 sind unterhalb einer Reihe von nebeneinanderliegenden Textilfaserballen 2 zwei Nadeltische 3,4 angeordnet, deren Länge ungefähr der Länge eines Textilfaserballens 2 entspricht. Die Textilfaserballen 2 liegen unmittelbar auf den Nadeltischen 3,4 auf und werden durch diese hin- und herbewegt. Die Nadeltische 3,4 bleiben während

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u.,23 jwllJsavorjan^es ortsfest gelagert. ΐ-α\ einem Kopfende aar Vorrichtung sine in ainar !leiiia mit den ivadeltischen 3,4 -ailan-Trauo,.;orttirsch£ 12_r13 vorgasehen. Zwischen dein -.allen-iraaj^orttiaca 12 UiL₁ Jea einen ^aisltisch 3 ist als lülrt'j^rüijrjürat eine liaüelv/alze 14 vorgesehen. Durch die drehbare iTa^alvalse 14 v/crclan aus den Textilfaserballen 2 als JtJrjrJ-,-3ii var-n^erliüho Hllrtegraue entno;xnen, dis über ein ,3tiiusrjardt als Stalljro^e doia als Stellglied vorgesehenen ^otor 11 zujafülirt \/erden. Durc'i den Motor 11 v/ird der I\b~ stauv.'. üv;i3chen den Spitzen der liadaln der Wadeltische 3,4 end verändert.

l'ijur 3 zeigt ein Stellglied zur Veränderung des Abstandes ü\;i3chen den iJ^.itsen dar iiadeln der Nadeltische 3,4. Dazu i.3t ;ait den !.iadeltiach 3 die Mutter 17 und nit deia Kadel™ Li.jc... 4 cio ..utter 1J fajt verbunden. Die Ilutter 17 und 1S ladiüii auf ciiiv-r :ait eine:.; Ge\/inde versehenen geiueinsa.nen ,-._i-i^il 1o. Jio J-ir.üsl 1J \;ird durch den l-iotor 11 ange— trioxan. Dar :.utter17 und car dieser zugeordnete Dereich Ctjr ^.iii..ci 1o iJt ein Lini^ü^eviiiide, der üuttcr 1S und der dic.:er su'aüor^ncto isreich aar Spindel 1G ein Rechtsgewinde ,Ui^₁QjL. jei Lrehung des ..iotors 11 erfolgt über eine Drehung der i>_t.iri^el 15 eins Verschiebung der Ilutter 17,18 und damit einu Verschiebung der iladeltische 3,4.

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Claims

Ansprüche

1) Verfahren zum öffnen von Textilfaserballen, bei dem eine Reihe von Textilfaserballen durch mindestens zwei, in kurzen Abständen in einer Reihe liegenden umlaufenden Nadeltischen oder- walzen von ihrer Unterseite her aufgelöst werden, wobei der Abstand zwischen den Spitzen der Nadeln aufeinanderfolgender Nadeltische oder- walzen stufenlos veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung des Abstandes zwischen den Spitzen der Nadeln in Abhängigkeit von materialspezifischen Eigenschaften der Textilfaserballen bzw. der Faserflocken während des Bertriebes selbsttätig erfolgt.

2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ist-Wert der abgelösten Flockenmenge mit einem Soll-Wert verglichen wird und daß das aus der Abweichung gewonnene Signal über eine Regelung auf ein Stellglied einwirkt, wobei das Stellglied den Abstand zwischen den Spitzen der Nadeln ändert.

3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß aus den Textilfaserballen eine Störgröße entnommen wird, die über ein Steuergerät eine Stellgröße für den Abstand zwischen den Spitzen der Nadeln erzeugt.

4) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Störgröße die Härte der Textilfaserballen entnommen wird.

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5) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Störgröße das Gewicht der Textllfaserballen entnommen wird.

6) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wiegeeinrichtung für die Flockenmenge über einen Regler einem Stellglied für die Änderung des Abstandes zwischen den Spitzen der Nadeln zugeordnet ist.

7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied ein Motor (11) ist, der über eine Spindel (16) mindestens einen der Nadeltische (3,4) verschiebt.

8) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erfassung der Störgröße ein Hcirteprüfgerät, z. B. eine Nadelwalze (14) vorgesehen ist.

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