DE2731263A1 - Verfahren zur herstellung eines polymeren oder mischpolymeren aus einem norbornenderivat und katalysator dafuer - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines polymeren oder mischpolymeren aus einem norbornenderivat und katalysator dafuerInfo
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-
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Description
Verfahren zur Herstellung eines Polymeren oder Mischpolymeren aus einem Norbornenderivat und
Katalysator dafür.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Polymeren oder Mischpolymeren von Norbornenderivaten, die polare Substituenten tragen. Insbesondere betrifft sie einen
neuen Katalysator, der hoch aktiv ist und dennoch leicht gehandhabt werden kann, zur Herstellung von Polymeren oder
Mischpolymeren von Norbornenderivaten, die einen Ester-, Äther-, Nitril-, Amido-, Imido- oder 3äureanhydridrest, ein
Halogenatom oder einen Silylrest als einen polaren Substituenten tragen.
Bisher wurde die Methode der Ringöffnungspolymerisation von Cycloolefinen, z.B. Cyclopentenen und Cyclooctenen, detailliert
studiert, und viele Katalysatoren sind bekannt. Die derart gebildeten Polymeren zogen auch die Aufmerksamkeit der
PolymerenIndustrie als Basismaterialien für neue Kautschuke
und Harze auf sich. Andererseits erwartete man neuerdings von Polymeren, die durch Ringöffnungspolymerisation von ungesättigten
cyclischen Verbindungen gebildet werden, die polare Subatituenten tragen, wie z.B. Carbonyl- und Cyansubstituenten,
daß sie vielseitigere Eigenschaften hätten, und eine große
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31-(A-2429-03)-Bo-Hö
Menge Information über die Polymerisationsmethode wurde verfügbar.
Bei einer typischen derartigen Arbeitsmethode bewirkt man die Polymerisation in Emulsion in einem Alkohol oder Wasser, wobei
man als Katalysator eine Edelmetallverbindung verwendet, z.B. eine Ru-, Ir- oder Os-Verbindung (PR-PSen 1 556 215 und
1 594 934). Die Edelmetallverbindungen, die man bei dieser Methode verwendet, sind jedoch nicht nur teuer,-sondern auch
bei der Polymerisation von Verbindungen inaktiv, die eine Nitrilgruppe enthalten. Bei praktisch bedeutenderen Arbeitsmethoden
verwendet man einen sog. Ziegler-Katalysator, der eine W-, Mo- oder Ta-Verbindung und eine Organometallverbindung
eines Metalls aus der Gruppe IA, HA, HB oder HIA des Periodensystems enthält, oder man verwendet einen Katalysator,
der aus einer Kombination davon mit einem Zusatzmittel besteht, z.B. einem Peroxid, Wasser, einem Alkohol, einem
Epoxid, einem Acetal, einer organischen Halogenverbindung oder
einem Orthocarbonsäureester (z.B. siehe US-PSen 3 356 753 und 3 359 265). Obwohl die sog. Ziegler-Katalysatoren nicht
nur bei der Ringöffnungspolymerisation von ungesättigten cyclischen Verbindungen, sondern auch bei der Polymerisation
von Olefinen und Dienen bekannt sind, enthalten viele davon eine Organoaluminiumverbindung als wesentlichen Bestandteil.
Wenn dieser nicht enthalten ist, sind sie nicht aktiv oder haben eine sehr geringe Aktivität. Eine derartige Organoalumin
iumverbind ung sollte man mit größter Vorsicht wegen der dabei
auftretender Gefahr handhaben, weil sie sich an der Luft entzündet und ferner mit Wasser explosiv reagiert .
Erfindungsgemäß wurden ausgedehnte Untersuchungen mit dem Ziel
angestellt, ein geeignetes Katalysatorsystem zur Aueführung im kommerziellen Maßstab von Polymerisationen und Mischpolymerisationen
von ungesättigten cyclischen Verbindungen zu entwickeln, die polare Substituenten tragen; wobei das Katalysatorsystem
billig, hoch aktiv und doch leicht zu handhaben sein soll, und bei dem es möglich sein soll, die verbrauch-
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ten Katalysatorbestandteile aus dem Polymeren zu entfernen. Erfindungsgemäß wurde überraschenderweise festgestellt, daß
man ein Katalysatorsystem, das die Polymerisation bemerkenswert beschleunigen kann, dadurch erhalten kann, daß man eine
spezielle W- oder Mo-Verbindung zusammen mit einem Titantetrahalogen id verwendet, ohne daß man die oben genannten Organometallverbindungen verwendet, und daß man die Aktivität dieses
Katalysatorsystems weiter durch seine Kombination mit einer Verbindung, die eine rr-Bindung als Elektronenakzeptor enthält,
mit einem N-halogensubstituierten cyclischen Säureimid, einem Sulfid oder einem Phosphin steigern kann.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine neue Katalysatorzusammensetzung zur Verwendung in der Ringöffnungspolymerisation eines
Norbornenderivates vorzusehen, das einen polaren Substituenten trägt.
Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, einen Katalysator zur Verwendung in der Ringöffnungspolymerisation eines Norbornenderivate3 vorzusehen, der aktiverund doch leichter zu handhaben und billiger ist als übliche Katalysatoren.
Ferner ist es Aufgabe der Erfindung,-ein Verfahren zur Ringöffnungspolymerisation dieses Norbornenderivates vorzusehen,
bei dem man diesen Katalysator verwendet.
Aufgabe und Vorteile der Erfindung werden nachstehend näher
erläutert.
Sie Erfindung sieht eine Katalysatorzusammensetzung vor, die
im wesentlichen aus
(a) mindestens einer Koord!nationsverbindung von W oder Mo
mit der Oxydationszahl 2, 1 oder O,
(b) mindestens einem Titantetrahalogenid und
(c) mindestens einer Verbindung besteht, die aus der Gruppe bestehend aus Verbindungen mit Elektronenakzeptoren, die eine
IT-Bindung als Elektronenakzeptor tragen, N-halogensubstituierten cyclischen Säureimiden, Sulfiden, SuIfoxiden und Phosphinen
ausgewählt ist. Die Erfindung sieht ferner ein Verfahren zur
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Norbornenderivat vor, das mit einer polaren Gruppe substituiert ist, bei welchem Verfahren man mit dieser Katalysatorzusammensetzung
in Gegenwart oder Abwesenheit eines inerten Lösungsmittels mindestens ein Norbornenderivat, das mindestens
einen polaren Rest aus der Gruppe der Halogen-, Ester-, Äther-, Nitril-, Amido-, Imido-, Säureanhydrid- oder Silylreste trägt
oder mindestens einen Substituenten trägt, der einen dieser polaren Reste enthält (nachstehend werden diese Derivate einfach
als Norbornenderivate bezeichnet, die mit polaren Gruppen substituiert sind) oder eine Kombination davon mit mindestens
einer Verbindung aus der Gruppe der Cycloalkene, die keine polarenSubstituenten tragen, und Polymeren, die olefinische
Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen tragen, in Berührung
bringt.
Indem er stärker in der Aktivität und frei von Organometallverbindungen
ist, die gefährlich zu handhaben und teuer sind, ist der erfindungsgemäße Katalysator billiger und weit weniger
gefährlich bei der Handhabung als bekannte Katalysatoren.
Die wesentlichen Bestandteile des erfindungsgemäßen Katalysators
sind
(a) mindestens eine Verbindung aus der Gruppe der Koordinationsverbindungen
von W und Mo mit der Oxydationszahl 2, 1 oder
O und
(b) mindestens ein Titantetrahalogen id. Die Oxydationszahl
von V/ oder Mo, auf die hier Bezug genommen wird, ist die hypothetische Anzahl der Ladungen, die an dem V/- oder Mo-Atom
bei der Annahme verbleiben, daß alle Elektronen, die an den Bindungen zwischen dem W- oder Mo-Atom und jedem der Liganden
der Koordinationsverbindung teilnehmen, von den Liganden geliefert werden. DerfakultativeBestandteil (c) des erfindungsgemäßen
Katalysators ist mindestens eine Verbindung aus der Gruppe ,bestehend aus Verbindungen, die eine TT -Bindung als
Elektronenakzeptor tragen, N-halogensubstituierten cyclischen -lmiden, Sulfiden, SuIfoxiden und Phosphinen.
Die Koordinationsverbindung von W oder Mo, die für den Bestandteil
(a) geeignet ist, schließt beispielsweise ein:
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Carbonylkomplexe, substituierte Carbonylkomplexe, Tf-Arenkomplexe,
01efinkomplexe, Cyclopentadienylkomplexe und Isonitrilkomplexe;
vorzugsweise Carbonylkomplexe und substituierte Carbonylkomplexe mit der allgemeinen Formel: (CO)nML oder
D(CO) ML· ; insbesondere Carbonylcarbenkomplexe mit der nachstehenden allgemeinen Formel:
(CO)1-MC K oder D(CO) ,-M-CO-R*
y \ rD ?
M = ein W- oder Mo-Atom;
L = QR0*-, ein Alken-oder Alkadien-mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen,
ein aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen, ein Cyclopentadienylrest, ein Allylrest,
Cn^ b , R1ON-oder Pyridinrest;
R
R
L1= ein Halogenatom, -C-Ra oder - Ra;
Il
D = ein Wasserstoffatom, Li-Atom oder R JT-Rest;
η = eine ganze Zahl von 1 bis 6;
m = Null oder eine ganze Zahl von 1 bis 4; η + m = 4, 5 oder 6;
Q = ein N-, P-, As- oder Sb-Atom;
Ra und Rc = Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 20, vorzugsweise 1 bis S, insbesondere 1 bis 6 Kohlenstoffatomen; Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10, vor insbesondere 1 bis 6 Kohlenstoffatomen;
m = Null oder eine ganze Zahl von 1 bis 4; η + m = 4, 5 oder 6;
Q = ein N-, P-, As- oder Sb-Atom;
Ra und Rc = Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 20, vorzugsweise 1 bis S, insbesondere 1 bis 6 Kohlenstoffatomen; Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10, vor insbesondere 1 bis 6 Kohlenstoffatomen;
R= Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10, vorzugsweise 1 bis 3,
R= Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20, vorzugsweise 1 bis 3, insbesondere 1 bis 6 Kohlenstoffatomen oder ein ORe-Rest;
Re= Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20, vorzugsweise 1 bis 3,
insbesondere 1 bis 6 Kohlenstoffatomen.
Man kann auch Mischungen von zwei oder mehreren Verbindungen verwenden, die die obenstehenden Verbindungen bilden können.
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Beispiele für Verbindungen, die man ala Bestandteil (a) verwenden
kann, schließen ein: W(CO)6, Mo(CO)6, (C6H6)W(CO)5,
(Mesitylen)W(CO)j, (Toluol)Mo(C0)j, ZTCO)5WClJZTCHj)4Ny,
/TCO)5WBr7ZTCH3)4N7, (CO)5WC(OCHj)CHj, (CO)5MoC(OCHj)CHj,
(CO)5WC(OC2H5)(C6H5), (CO)5MoC(OCHj)C6H5, (CO)5WC(OC2H5)(C4H9)
(CO)5MoC(OCHj)(C4H9), (CO)5WC(OCHj)C2H5, (CO)5WC(C6H5)2,
Zr)4n7ZTco)5wcoc6h5_7 , ZTcHj)4n7ZTco)5mococ6h5_7,
)7Zr)7 lX)7iX)J
45j 5A53
4n7ZTco)5wcoc6h5-7, ZTCH 3)4n7ZTco)5mococ4h9_7,
T(OCH3)C6H5, (CO)4ZIs(C6H5)J-TWC(OC2H5)CH3,
549J (CHjCN)2W(CO)4, (CHjCN)jW(CO)j,
(CHjCN)jMo(CO)j, (Pyridin)W(CO)5, (CO)5MoZP(C6H5)J-A
(C6Hg)2Mo, (C5H5)2W, (Norbornen)W(CO)5, (CH2=CHCOCHj)jW,
(CO)^MoC1 CH2CH2CHp0v, (C5H5J2Mo(CHjCN), CHjMo(CO)JC5H5 und
(CcHc)W(CO)2Cl. Man kann auch mehrkernige Komplexe verwenden,
wie z.B. C5H5(CO)jW-W(CO)JC5H5, C5H5(CO)JMo-Mo(CO)JC5H5
oder C5H5(CO)jW-Mo(CO)jC,-H5. In den oben genannten Strukturformeln
stellt der Ausdruck C5H5 einemr-Cyclopentadienylreet
und der Ausdruck CgH6 Benzol dar.
Verbindungen, die man als Bestandteil (b) verwenden kann, sind TiF4, TiCl4, TiBr4 und TiI4, wobei TiCl4 bevorzugt wird.
Verbindungen, die eine ir-Bindung als Elektronenakzeptor tragen und
die man als Bestandteil (c) verwenden kann, sind Olefine oder Polyolefine mit einem konjugierten elktronenanziehenden Substitutenten,
aromatische Verbindungen mit einem konjugierten elektronenanziehenden Substituenten und Chinone, wobei man Chinone und
ihre homologen Verbindungen beyorzugt. Beispiele für derartige Verbindungen sind p-Benzochinon, 4-o-Toluchinon, Tetramethyl-p-benzochinon,
Chlor-p-benzochinon, Dichlor-p-benzochinon,
2,3-Dicyan-p-benzochinon, Biphenochinon (diphenoquinone),
1,4-Naphthochinon, 2 -yhlor-1,4-naphthochinon, 5,6,7,8-Tetrachlor-1,4-naphthochinon,
Chloranil, 9,10-Anthrachinon, 1,4-Anthrachinon,
1-Chloranthrachinon, 1-Nitroanthrachition, 1,3-Dichloranthrachinon,
1,5-Dinitroanthrachinon, 2,7-Dichloranthrachinon, p-Rosanilin, Anthrachinon-1,2-dicarbonsäureanhydrid,
Dianthron, p-Chinondiphenylimin, p-Chinontetramethyl-
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diammoniumsalz, Tetracyanchinodimethan, Maleinsäureanhydrid,
Citraconsäureanhydrid, Chlormaleinsäureanhydrid, Phenanthrachinon,
Phthalsäureanhydrid, Naphthalin-2,3-dicarbonsäureanhydrid,
Maleinimid, N-Nitrophenylmaleinimid, Tetracyanäthylen,
Vinyl id en cyan id, Diphenylmethylentnalonat, Nitrobenzol, m-Dinitrobenzol,
Trinitrobenzol und Picrylchlorid.
Als N-halogeusubstituierte cyclische Säureimide, die man als
Bestandteil (c) verwenden kann, verwendet man vorzugsweise N-chlor- und N-bromsubstituierte Derivate von zweiwertigen
cyclischen Säureimiden. Beispiele für derartige Verbindungen
sind N-Chlorsuccinimid, N-Bromsuccinimid, N-Chlorphthalimid
und N-Chlormaleinimid.
Die Sulfide, Sulfoxide und Phosphine, die man als Bestandteil (c) verwenden kann, werden durch die nachstehenden allgemeinen
Formeln dargestellt: Re
Ra SRD , Rc SORa bzw. P-Rr mit
Ra SRD , Rc SORa bzw. P-Rr mit
NrS1
Ra , R , Rc und R = Kohlenwasserstoff- oder Halogenkohlenwasserstoffreste mit 1 bis 10, vorzugsweise 1 bis 3, insbesondere 1 bis 6 Kohlenstoffatomen,
R , R und RB = Wasserstoffatome oder Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 10, vorzugsweise 1 bis 8, insbesondere 1 bis
6 Kohlenstoffatomen.
Beispiele für derartige Verbindungen sind Dimethylsulfid,
Methyläthylsulfid, Äthylisopropylsulfid, Di-t-butylsulfid,
Dichlormethylsulfid, Chlormethyläthylsulf id, Diphenylsulfid,
Dimethylsulfoxid, Methyläthylsulfoxid, Äthylisopropylsulfoxid,
Di-t-butylsulfoxid, Dichlormethylsulfoxid, Chlormethyläthylsulfoxid, Diphenyleulfoxid, Tetrahydrothiophen, Äthylphosphin,
Propylphosphin, Phenylphosphin, Diäthy!phosphin, Dipropylphosphin, Äthylphenylphosphin, Diphenylphosphin, Triäthylphosphin, Äthyldiphenylphosphin, Diäthylphenylphosphin, Triphenylphosphin, Tricyclohexylphosphin, Diphenylbenzylphosphin,
Tri-(p-tolyl)-phosphin, Tri-(o-tolyl)-phosphin und Trinaphthylphosphin.
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Die Verwendung des Bestandteils (c) ergibt eine erhöhte Katalysatoraktivität, die ihrerseits die Produktivität erhöht,
nämlich das Verhältnis der Ausgangsstoffe zum Bestandteil (a) erhöht und das Entfernen des Katalysators aus dem Polymerisationsprodukt
erleichtert; sie ermöglicht die Hersteilung eines weniger gefärbten Polymeren.
Bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bevorzugt
man, obwohl keine spezielle Beschränkung bei der Herstellungsmethode des Katalysators besteht, die Zugabe eines Monomeren
zu einer Mischung von (a) und (b) oder einer Mischung von (a),
(b) und (c), die man zuvor in einem inerten Lösungsmittel hergestellt
hat. Vor der Zugabe des Monomeren kann man die Aktivität des Katalysators durch Alterung oder Hitzbehandlung bei
einer geeigneten Temperatur, vorzugsweise durch eine Hitze-
e her
behandlung bei einer Temperatur, die tthalb der Reaktionstemperatur des Monomeren liegt, oder durch Belichten mit
Licht von einer Wellenlänge von 200 bis 700 nm in Gegenwart oder Abwesenheit des Monomeren weiter verbessern.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet man den Katalysatorbestandteil
(a) in einer Menge von 0,01 bis 20, vorzugsweise 0,05 bis 2 mmol/mol, bezogen auf die Gesamtmenge der
Ausgangsstoffe. Wenn man das Polymere mit einer olefinischen Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung verwendet, zählt man
jede olefinische Doppelbindung im Polymeren als 1 Mol. Die verwendete Menge des Bestandteils (b) beträgt 1 bis 200 mol/mol,
bezogen auf den Bestandteil (a), und falls man den Bestandteil
(c) verwendet, beträgt die Menge des Bestandteils (b) vorzugsweise
1 bis 50, insbesondere 2 bis 20 mol/mol, bezogen auf den Bestandteil (a). Die verwendete Menge des Bestandteils
(c) beträgt gewöhnlich 0,1 bis 10, vorzugsweise 0,2 bis 5 mol/mol, bezogen auf den Bestandteil (a), obwohl man sie in
Abhängigkeit des Typs von (c) variieren kann.
Die erfindungsgemäß verwendeten Norbornenderivate, die polare Gruppen tragen, sind beispielsweise Verbindungen mit der
nachstehenden allgemeinen Formel:
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oder
■ I /I /I
Λ und B = Wasserstoffatome oder Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen,
X und Y = Wasserstoffatome, Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, Halogenatome, Halogenkohlenwasserstoffreste
mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, -(CHp) COOR-, (CH)OCOR1 (CHJOR1 (CH)CN (CH)CONR2R5
-, -(CH2JnOR1-, -(CHg)nCN-, -(CHg)nOCOZ-,
-(CHg)nOZ-, -(CHg)nT- oder
-CO^ . -COv
)- oder J^NR-, wobei die J^O- oder ^T NR4"-
-CO^ -CO^ -CO'"^
Reste aus X und Y gebildet werden, und wobei mindestens einer von X und Y ein anderer Rest als ein Wasserstoffatom
oder ein Kohlenwasserstoffrest ist, mit R = Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,
Q ^ζ A
R , R und R = Wasserstoffatome oder Kohlenwasserstoffreste
mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,
Z = ein halogensubstituierter Kohlenwasserstoffrest,
T = SiR5 D5 -Rest mit
R = Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen,
D = Halogenatom, OCOR5- oder 0R5-Rest,
ρ = Null oder eine ganze Zahl von 1 bis 3.
Beispiele für derartige Verbindungen sind Methyl-5-norbornen-2-carboxylat,
Äthyl-5-norbornen-2-carboxylat, Phenyl-5-norbornen-2-carboxylat,
Methyl-2-methyl-5-norbornen-2-carboxylat,
Butyl-3-phenyl-5-norbornen-2-carboxylat, Dimethyl-5-norbornen-2,3-dicarboxylat,
Cyclohexyl-5-norbornen-2-carboxylat, Allyl-5-norbornen-2-carboxylat, 5-Norbornen-2-ylacetat,
5-Norbornen-2-nitril, 3-Methyl-5-norbornen-2-nitril,
2,3-Dimethyl-5-norbornen-2,3-d in itril, 5-Norbornen-2-carbon-
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säurearnid, N-Methyl-S-norbornen-^-carbonsäureamid, Ν,Ν-Diäthyl-5-norbornen-2-carbonsäureamid, N,N,N1,N'-Tetramethyl-5-norbornen-2,3-dicarbonsäuredJamid, 5-Chlor-2-norbornen, 5-Methyl-5-chlor-2-norbornen, Chloräthyl-5-norbornen-2-carboxylat
Dibrompropyl-5-norborneu~2-carboxylat, Dichlorpropyl-5-norboruen-2-carboxylat, Monochlorphenyl^-norbornen-^-carboxylat, Monobromphenyl-S-norbornen^-carboxylat, Tribromphenyl-5-norbornen-2-carboxylat, 2,3-Dichlor-5-norbornen, 2-Brom-5-norbornen, 2-Brommethyl-5-norbornen, Tribrombenzyl-5-norbornen-2-carboxylat, 5-Norbornen-2,3-dicarbonsäureanhydrId, 2,3-Dimethyl-5-norbornen-2,3-d icarbonsäureanhydrId, 5-Norbornen-2,3-d !carbonsäure im id, N-Phenyl-2-methyl-5-norbomen-2,3-dicarbonsäureimid, 2-TrIChIOrSiIyI-S-UO^OmOn, 2-(Dlmethylmethoxysilyl)-5-norbornen, 2-(Dlmethylacetylsilyl)-5-norbornen
und 2-Trimethylsllyl-5-norbornen.
Beispiele für Verbindungen mit der nachstehenden allgemeinen Formel:
schließen z.B. 2-Cyan-1,2,3,4,48,5,8,88-0^81^^-1,4;5,8-dimethannaphthalin, 2-Carbο methoxy-1,2,3,4,4-8*5,8,8a-octahydro-1,45 5,8-dimethannaphthalin und 2-Chlor-1,2,3,4,4a,5,8,8aoctahydro-1,4;5,8-dimethannaphthalin ein.
Ferner ist durch Verwendung einer Mischung aus einem derartigen Norbornenderivat, das polare Gruppen als Substituenten
trägt, und aus einem Cycloalken ohne polare Substituenten und/ oder aus einem Polymeren mit olefinischen Kohlenstoff-Kohlenstoff -Doppelbindungen auch möglich, ein Mischpolymeres dieser
Verbindungen zu erhalten.
Geeignete Cycloalkene ohne polare Substituenten schließen Verbindungen ein, die beispielsweise die nachstehende allgemeine
Formel haben:
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CH
Il
CH
Z = Kohlenwasserstoffrest, der weder eine konjugierte Doppelbindung
noch eine Dreifachbindung hat, wie z.B. -(CR o)«~
und -(CR5 2)b-CR6=CR7-(CR8 2)c-Reste, mit
a, b und c = ganze Zahlen, die die nachstehenden Bedingungen erfüllen:
a ^ 1 (ausgenommen der Fall ae4-)»b^1,o^1, und b + c ^
Andere geeignete Cycloalkene sind solche mit einer Polycyclostruktur. Im Falle der Bicycloalkene stellt der Ausdruck Z
in der oben genannten Formel einen Kohlenwasserstoffrest mit der nachstehenden Formel dar:
Y = -(CR12 2)e- oder -(CR13 2)f-CR14=CR15-(CR16 2) -Rest, mit
d, e, f und g = ganze Zahlen, die die nachstehenden Bedingungen erfüllen:
d =■ 0, e ^ 0, d + e =· 1, f ^ 0 und g ^ 0.
In den obigen Formeln gilt:
R^ bis R= Wasserstoffatome oder Kohlenwasserstoffreste, wie
z.B. Alkyl-, Aryl-, Alkenyl- oder Aralkylreste; in den oben genannten Formeln müssen nicht immer zwei Gruppen
von R5, R8, R10, R12, R13 und R16 gleich sein.
Beispiele für geeignete Cycloalkene ohne polare Substituenten
schließen beispielsweise ein:Cy$&p£uten, Cyclopenten, Cyclo-
hepten, Cycloocten, Cyclononen, Cyclodecen, Cycloundecen, Cyclododecen, Cyclooctadecen, 1,5-Cyclooctadien, 1,5,9-Cyclododecatrien,
Norbornen, Norbornadien, 3-Methylcyclopenten, 4-Methylcyclopenten, 5-Methylnorbornen, 5-V inyl-2-norbornen,
Tetrahydroinden, Dicyclopentadien und 1,2,3,4,4a,5,8,8a-Octahydro-1,4;5,8-d
imethannaphthalin.
Typische Beispiele für Polymere mit olefinischen Kohlenstoff-Kohlenstoff
-Doppelbindungen schließen beispielsweise ein: Polybutadien, Styrol/Butadien-Mischpolymeres, Acrylnitril/
Butadien-Mischpolymeres, Polychloropren, Polyisopren, natürlicher Kautschuk, Äthylen/Propylen/Dien-Terpolymeres, PoIyalkenameres
(polyalkenamer) und Butylkautschuk. Diese Polymeren können flüssig, kautschukartig oder harzartig sein.
Obwohl die Menge dieser Cycloalkene ohne polare Substituenten und/oder der Polymeren mit olefinischen Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen
keiner speziellen Beschränkung unterliegt, beträgt sie gewöhnlich O bis 95 Gew.-96, vorzugsweise O bis 50
Gew.-$, bezogen auf das Gesamtgewicht der oben genannten Bestandteile
und der Norbornenderivate, die polare Gruppen als Substituenten tragen.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann man in Gegenwart oder Abwesenheit
eines Lösungsmittels durchführen. Geeignete Lösungsmittel schließen beispielsweise ein: Kohlenwasserstoffe, wie
z.B. Hexan, Heptan, Benzol, Toluol und Cyclohexan; Halogenkohlenwasserstoffe,
wie z.B. Chlorbenzol, Dichlormethan, 1,2-Dichloräthan, Chloroform, Tetrachloräthylen und Trichloräthylen;
Äther, z.B. Diäthyläther, Dibutyläther, Diphenyläther
und Tetrahydrofuran; und Mischungen davon. Andere Lösungsmittel, die den Katalysator oder seine Bestandteile bei der
erfindungsgemäßen Reaktion nicht desaktivieren, kann man auch verwenden. Die geeignete Temperatur zur Ausführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens liegt im Bereich von -30 ° bis 200 0C, vorzugsweise 1o ° bis 15o 0C.
Das Molekulargewicht der Polymeren (oder Mischpolymeren), die durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt werden,
kann man durch geeignete Auswahl des Typs und der Konzentration
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des Katalysators, der Polymerisat ionstemperatur, des Typs und der Menge des Lösungsmittels
und der Konzentration des Monomeren kontrollieren; aber wirkungsvoller ist die Kontrolle durch Zugabe zum Reaktionssystem
einer geeigneten Menge von Verbindungen, die im Molekül mindestens eine Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung oder Dreifachbindung
haben, wie z.B. alpha-Olefine, alpha-omega-Diolefine
oder Acetylene, oder von polaren Allylverbindungen, wie z.B. Allylchlorid, Allylacetat oder Trimethylallyloxysilan. Die
Zugabe einer derartigen Verbindung erlaubt die Kontrolle des Molekulargewichts ohne wesentlichen Einfluß auf die Ausbeute
des Polymeren und auf andere Eigenschaften, wie z.B. die Mikrostruktur
des Polymeren.
Die Polymerisation des Monomeren bewirkt man bei jeder beliebigen
Konzentration, obwohl diese vorzugsweise 0,1 Gew.-yo oder
mehr beträgt. Man führt das erfindungsgemäße Verfahren entweder in einem Chargen-System oder auf kontinuierliche Weise
aus. Die Polymerisation läßt man vorzugsweise unter einer Inertgasatmosphäre fortschreiten, wie z.B. Stickstoff, Argon ,
Helium oder Kohlendioxid. Vor der Verwendung werden das Monomere und das Lösungsmittel vorzugsweise entwässert und/oder
entlüftet und gegebenenfalls kann man sie mit einem Titanhalogen id zur Entfernung von Verunreinigungen behandeln.
Das Polymere, das man durch das erfindungsgemäße Verfahren herstellt,
kann man aus der Polymerisationsmischung auf bekannte Weise gewinnen, wie z.B. durch Zugabe eines nicht mischbaren
Lösungsmittels (nonsolvent), wie z.B. eines niedrigeren Alkohols, z.B. Äthanol oder Methanol, durch Zerbröckeln mit Dampf
(steam crumbing), oder durch direktes Entfernen des Lösungsmittels unter Verwendung eines Extruders vom Entlüftungstyp
(vent type). Das so erhaltene Polymere kann man durch Einarbeiten eines bekannten Antioxydanz stabilisieren, wie z.B.
2,6-Di-t-butyl-4-methylphenol, 2,2'-Dioxy-3,3f-di-t-butyl-5,5'-dimethyldiphenylmethan
oder Phenyl-ß-naphthylamin.
Die Erfindung betrifft also die Herstellung von Polymeren
oder Mischpolymeren von Norbornenderivaten dadurch, daß man in Gegenwart oder Abwesenheit <3ines inerten Lösungsmittels
709884/01***
mindestens ein Norbornenderivat, das mit mindestens einer polaren Gruppe substituiert ist, die aus der Gruppe der Ester-,
Äther-, Nitril-, Amid-, Imid- oder Säureanhydridreste, Halogenatome
oder Silylreste ausgewählt ist, oder das mindestens einen Substituenten mit einem dieser polaren Reste trägt;
oder eine Kombination dieses Norbornenderivates mit mindestens
einer Verbindung aus der Gruppe bestehend aus Cycloalkenen ohne polare Substituenten und Polymeren mit olefinischen Kohlenstoff-Kohleustoff-Doppelbindungen
mit einem Katalysator in Berührung bringt, der im wesentlichen aus
(a) mindestens einer Koordinationsverbindung von W oder Mo
mit der Oxydationszahl 2, 1 oder O,
(b) mindestens einem Titantetrahalogenid und gegebenenfalls
(c) mindestens einer Verbindung besteht, die aus der Gruppe von Verbindungen mit einer tf-Bindung als Elektronenakzeptor,
N-halogensubstituierten cyclischen Säureimiden, Sulfiden,
Sulfoxiden und Phosphinen ausgewählt ist. Dieser Katalysator ist aktiver, billiger und leichter zu handhaben als die üblichen
Katalysatoren, die Organoaluminiumverbindungen enthalten.
Nachstehend wird die Erfindung durch Beispiele näher erläutert.
In eine sorgfältig gewaschene und getrocknete 50 ml-Glasampulle,
die man mit Stickstoff gespült hatte, gab man unter einem Stickstoffstrom 1 ml (0,05 mmol W-Verbindung) einer Lösung
von 0,05 mol/1 von (CO)5WC(OC2H5)C6H5 (hergestellt aus W(CO)6,
PhLi und Et,OBF, auf bekannte Weise) in n-Heptan und 0,125 ml
(0,25 mmol Ti-Verbindung) einer Lösung von 2 mol/1 Titantetrachlorid
in n-Heptan. Nach sorgfältigem Vermischen dieser Mischung und anschließender Zugabe von 7,9 g Methyl-5-norbornen-2-carboxylat
versiegelte man die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostat bei 70 0C 17 h. und ließ die Reaktion fortschreiten.
Nach Beendigung der Reaktion schüttete man ..die fest gewordene Reaktionsmischung in Methanol, das eine kleine
Menge 2,6-Di-t-butyl-v4-methylphenol (Antioxidanz) enthielt,
und ließ 24.~snYs1beinen. "Danach wusch man das Polymere sorgfältig
mit Methanol und trocknete über Nacht bei 4-0 0C unter vermin-
709884/0792
dertem Druck und erhielt 7,89 g (100 % Ausbeute) eines hellbraunen
harzartigen Produktes.
Dieses Produkt hatte eine Grundviskosität von 1,8 dl/g, gemessen in Toluol bei 30 0C. Das IR-Absorptionsspektrum und das
NMR-Spektrum zeigten die Bildung eines Ringöffnungspolymeren (I):
-ΗΎ-
CH = CH
COOCH-
Dieses Polymere löste sich vollkommen in Toluol, und man beobachtete
keinerlei Gelbildung.
Man führte die Polymerisation unter den gleichen Bedingungen
wie in Beispiel 1 mit der Ausnahme durch, daß man 15 ml 1,2-Dichloräthan (Lösungsmittel) zugab, nachdem man das Methyl-5-norbornen-2-carboxylat
zugegeben hatte. Die Ausbeute an einem weißen harzartigen Polymeren betrug 7,90 g (100 i* Ausbeute).
Man führte die Polymerisation unter den gleichen Bedingungen
wie in Beispiel 1 mit der Ausnahme durch, daß man 0,2 ml (0,01 mmol) der (CO),-WC(OC2H,-)C6H,--Lösung und 0,5 ml (0,05 mmol)
einer Lösung von 0,1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan verwendete.
Die Ausbeute an Polymerem betrug 7,33 g (100 % Ausbeute)
.
Beispiel 4
Man wiederholte die Methode von Beispiel 3 mit der Ausnahme,
Man wiederholte die Methode von Beispiel 3 mit der Ausnahme,
daß die Menge der verwendeten (CO)f-WC(OCpHc)CfiH,--Lösung und
709884/07925 * *
die Menge der verwendeten Titantetrachlorid-Lösung 0,1 ml bzw. 0,25 ml betrugen. Die Ausbeute an Polymerem betrug 3,4 g (45 i>
Ausbeute).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 3 mit der Ausnahme, daß man 0,2 ml (0,01 mmol) einer Lösung von 0,05 mol/l von
ZTcO)5WCOC6H5-ZZTCH5)^N-/ in Dichlormethan anstelle der Lösung
von (CO) ,-WC (OC 2H5)C ^H,- verwendete. Die Ausbeute an Polymerem
betrug 2,90 g (39 # Ausbeute).
In eine 50 ml-Glasampulle, die man auf die gleiche Weise wie
in Beispiel 1 behandelt hatte, gab man 1 ml (0,05 mmol) einer Lösung von 0,05 mol/l /TCO^WCOCgH^Z/TCH,) .n7 in Dichlormethan
und gab danach 0,125 Hai (0,25 mmol) einer Lösung von 2 mol/l
Titantetrachlorid in n-Heptan zu. Zur Mischung gab man nach sorgfältigem Vermischen 6 g 5-Norbornen-2-nitril zu. Man versiegelte
danach die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 100 0C 15 h und ließ die Reaktion fortschreiten.
Nach Beendigung der Reaktion trennte man das gebildete Polymere aus der Reaktionsmischung in ähnlicher Weise wie in Beispiel
1 ab. Die Ausbeute an einem weißen harzartigen Produkt betrug 2,15 g (36 % Ausbeute). Dieses Polymere war in Chloroform
löslich, und man bestätigte seine Struktur als Ringöffnungspolymeres (II) durch das IR-Absorptionsspektrum und das
NMR-Spektrum:
(II) CN
Der Glasumwandlungspunkt (Tg) dieses Polymeren betrug 141 0C
und wurde durch ein Kalorimeter mit differentieller Abtastung
(differential scanning calorimeter, DSC) gemessen.
709884/0792
Man führte die Polymerisation auf die gleiche Weise wie
in Beispiel 6 mit der Ausnahme durch, daß man nach der Zugabe des 5-Norbornen-2-nitrils 15 ml -1,2-Dichloräthan zugab. Die
Ausbeute an einem weißen harzartigen Polymeren, das in Chloroform löslich war, betrug 1,6 g (26 i>
Ausbeute).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 6 mit der Ausnahme, daß man 1 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 (CO)5WC (OC2Hc)C6H5
in n-Heptan anstelle der /TCO)5WCOC6H5^ZrCH5) .N7-Lösung
verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 0,34 g (14 %
Ausbeute).
Man führte die Polymerisation unter den gleichen Bedingungen
wie in Beispiel 6 mit der Ausnahme durch, daß man vor der Zugabe des 5-Norbornen-2-nitrils die Katalysatormischung bei
70 0C 1 h reagieren ließ. Die Ausbeute an Polymerem betrug
2,33 g (43 i> Ausbeute).
Beispiele 10 bis 13
In eine 50 ml-Glasampulle, die man auf die gleiche Weise wie
in Beispiel 1 behandelt hatte, gab man 1 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 /TCO)5WCOC6H5_7/TCH5).N7 in Dichlormethan und eine
wie in Tabelle 1 gezeigte Menge einer Lösung von 2 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan zu. Nachdem man die Katalysatorbestandteile
bei 70 0C 1 h reagieren gelassen hatte, gab man 6 g 5-Norbornen-2-nitril in die Ampulle zu. Man versiegelte
die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 70 0C 15 h und ließ die Reaktion fortschreiten. Nach Beendigung
der Reaktion gewann man das Polymere auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ausbeuten und prozentuellen Ausbeuten
der Polymeren zeigt Tabelle 1.
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| Menge der ver wendeten Titan |
Tabelle | 1 | Molver hältnis |
14 | Ausbeute an Polymerem |
W) | |
| Bei spiel Nr. |
tetrachlorid- Lösung (ml) |
TiCl. 4 (mmol) |
T i/W | (g) | 21 | ||
| 0,05 | 0,10 | 2 | 1,26 | 43 | |||
| 10 | 0,125 | 0,25 | 5 | 2,57 | 24 | ||
| 11 | 0,25 | 0,50 | 10 | 1,47 | 19 | ||
| 12 | 0,375 | 0,75 | 15 | 1,12 | |||
| 13 | Beispiel | ||||||
Man führte die Polymerisation auf die gleiche Weise wie in Beispiel 11 mit der Ausnahme durch, daß man die Reaktion .
zwischen /JeO)5WCOC^H5-ZZtCH3)^N7 und Titantetrachlorid bei
Raumtemperatur (25 C) 3 h lang ausführte. Die Ausbeute an
Polymerem betrug 2,79 g (47 ?<> Ausbeute).
Nachdem man /ΓΟΟ )5WCOC ^JlXOE3) ^g/ und Titantetrachlorid in
der gleichen Weise wie in Beispiel 6 eingefüllt hatte, belichtete man die Ampulle bei 15 0C 1,5 h mit einer 150 W-Punktquellen-Xenonlampe
in einem Abstand von 7»5 cm. Danach gab man 6 g 5-Norbornen-2-nitril in die Ampulle und versiegelte
sie danach. Man schüttelte die Ampulle in einem Thermostaten bei 7o 0C 15h und ließ die Reaktion fortschreiten. Nach Beendigung
der Reaktion trennte man das Polymere auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 ab. Die Ausbeute an Polymerem betrug
2,64 g (44 i= Ausbeute).
Das so erhaltene Polymere war in Chloroform löslich und hatte eine Grundviskosität von 1,33 dl/g, gemessen in Chloroform
bei 30 0C. Seine Struktur als Ringöffnungspolymeree bestätigte
man durch das IR-Absorptionsspektrum und das NMR-Spektrum.
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Man wiederholte die Methode von Beispiel 15 mit der Ausnahme,
daß man nach der Zugabe des 5-Norbornen-2-nitrils 0,5 ml
(0,25 mmol) einer Lösung von 0,5 mol/1 1-Hexen in n-Heptan
zugab. Die Ausbeute an Polymerem betrug 2,53 g (43 % Ausbeute),
und das Polymere zeigte eine Grundviskosität von 0,63 dl/g, gemessen in Chloroform bei 30 0C.
In eine 50 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 1 behandelt
hatte, gab man 1 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 (CO)5WC(OC2H5)-CgH5
in n-Heptan, 7,9 g Methyl-5-norbornen-2-carboxylat und 3f4 g Cyclopenten in dieser Reihenfolge. Nach einer weiteren
Zugabe von 0,125 ml einer Lösung von 2 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan versiegelte man die Ampulle und schüttelte sie in
einem Thermostaten bei 70 0C 14 h und ließ die Reaktion fortschreiten.
Nach Beendigung der Reaktion gewann man das erhaltene Polymere auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 und erhielt
11,1 g (93 io Ausbeute) eines Polymeren. Man bestätigte,
daß das Polymere beide Monomeren als Struktureinheiten enthielt, durch das IR-Absorptionsspektrum und das NMR-Spektrum.
2 g des Polymeren extrahierte man in einem Soxhlet-Extraktor mit
3o ml n-Heptan 6 h und erhielt 0,2 g eines in n-Heptan löslichen Anteils und 1,8 g eines in n-Heptan unlöslichen
Anteils, die beide beide Monomeren als Struktureinheiten enthielten.
Aus der Tatsache, daß ein Homopolymeres von Methyl-5-norbornen-2-carboxylat in n-Heptan unlöslich ist und ein
Homopolymeres von Cyclopentan in n-Heptan löslich ist, ist es offensichtlich, daß das obige Polymere ein Mischpolymeres
war.
In eine 100 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 1 behandelt
hatte, gab man unter einem Stickstoffstrom 4 ml einer Lösung
von 0,05 mol/1 ZTCH5)^N7ZTcO)5WCOCgH5-/ in Dichlormethan und
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0,5 ml einer Lösung von 2 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan. Man ließ die Mischung bei Raumtemperatur 5 min stehen. In die
Ampulle gab man danach 12 g 5-Norbornen-2-nitril und 22 ml
einer Lösung in 1,2-Dichlormethan von 0,054 g/ml eines Styrol/
Butadien-Mischpolymeren (23,5 i> gebundenes Styrol; ML1 . (100 0C)
= 52), das man durch Umfallen aus Toluol / Methanol gereinigt hatte. Man versiegelte die Ampulle und schüttelte sie in
einem Thermostaten bei 100 0C 15 h und ließ die Reaktion fortschreiten.
Nach Beendigung der Reaktion gewann man das erhaltene Polymere auf die gleiche V/eise wie in Beispiel 1 und erhielt
0,99 g (15 °/o Ausbeute ^bezogen auf die Summe von 5-Norbornen-2-nitril
und Styrol/Butadien-Mischpolymerem) eines hellbraunen harzartigen Produktes. Dieses Produkt war in
Chloroform und Tetrahydrofuran löslich und war ein Ringöffnungspolymeres von 5-Norbornen-2-nitril, das Einheiten von
Styrol und Butadien enthielt, wie durch das IR-Absorptionsspektrum
bewiesen wurde. Der GlasUmwandlungspunkt (Tg) des Polymeren betrug 139 0C, gemessen mit DSC.
In eine 50 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 1 behandelt
hatte, gab man unter einem Stickstoffstrom 1 ml einer Lösung
von 0,05 mol/1 ^TCH3 )$JßVO)5WCOC6H5-? in Dichlormethan und
0,25 ml einer Lösung von 1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan.
Man ließ die Mischung bei Raumtemperatur 5 min stehen. Danach gab man 7,5 g 5-Chlormethyl-2-norbornen zur Mischung.
Die Polymerisation begann sofort, und in einigen Minuten wurde die Reaktionsmischung fest. Man versiegelte die
Ampulle und hielt sie in einem Thermostaten bei 70 0C 23 h
und ließ die Reaktion weitergehen. Nach Beendigung der Reaktion gewann man das Polymere auf die gleiche Weise wie in
Beispiel 1 und erhielt 7f5 g (100 $ Ausbeute) eines weißen
harzartigen Polymeren.
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In eine 50 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 1 behandelt
hatte, gab man unter einem Stickstoffstrom 2 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 /ICH,) .£7/1^0^Y/COCgH^ in Dichlormethan und
0,5 ml einer Lösung von 1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan. Die Mischung ließ man bei Raumtemperatur 10 min stehen. Nach
der Zugabe von 6,6 g N,N-Dimethyl-5-norbornen-2-carbonsäureamid
versiegelte man die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 100 0G 19 h und ließ die Reaktion weitergehen.
Nach Beendigung der Reaktion schüttete man die Reaktionsmischung in Petroläther, der eine geringe Menge eines Antioxidanz
und Methanol enthielt, und ließ über Nacht stehen. Das ausgefallene Polymere sammelte man durch Filtrieren und trocknete
es bei 40 0G unter vermindertem Druck und erhielt 1,3 g
(27 cß> Ausbeute) eines Produktes. Man bestätigte durch das IR-Absorptionsspektrum,
daß dieses Produkt ein Ringöffnungspolymer
es war.
Vergleichsbeispiel 1
Man wiederholte die Methode von Beispiel 6 mit der Ausnahme, daß man 0,5 ml einer Lösung von 1 mol/1 Athylaluminiumdichlorid
in Toluolfverwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 0,12 g (2 $>
Ausbeute).
or" a "7-
Vergleichsbeispiel 2
Man wiederholte die Methode von Vergleichsbeispiel 1 mit der Ausnahme, daß man 1,5 ml der Äthylaluminiumdichloridlösung
verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 0,25 g (4 % Ausbeute).
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In eine sorgfältig gewaschene und getrocknete 100 ml-Glasampulle,
die man mit Stickstoff gespült hatte, gab man unter einem Stickstoffstrom 0,2 ml (0,01 mmol) einer Lösung von 0,05 mol/1
(CO) WC(OC2H5)C6H5 (hergestellt aus W(CO)6, PhLi und Et5OBF.
auf bekannte Weise) in n-Heptan, 0,5 ml (0,05 mmol) einer Lösung von 0,1 mol/l Titantetrachlorid in n-Heptan und 0,05 ml
einer Suspension von 10 mmol p-Benzochinon in 100 ml n-Heptan. Nach sorgfältigem Vermischen ließ man die Mischung bei Raumtemperatur 10 min stehen. Zur Mischung gab man danach 15,2 g
Methyl-5-norbornen-2-carboxylat. Man versiegelte die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 70 0C 15 h und
ließ die Reaktion fortschreiten. Nach Beendigung der Reaktion löste man die fest gewordene Reaktionsmischung in Chloroform
und führte sie in Methanol ein, das eine geringe Menge 2,6-Di-t-butyl-4-methylphenol
enthielt (Antioxidanz). Das ausgefallene Polymere sammelte man durch Filtrieren, wusch es mit
Methanol und trocknete über Nacht bei 40 0C unter vermindertem
Druck und erhielt 8,8 g (58 $> Ausbeute) eines weißen harzartigen
Produktes.
Dieses Produkt hatte eine Grundviskosität von 2,3 dl/g, gemessen
in Toluol bei 30 0C. Durch Vergleichen des IR-Absorptionsspektrums
und des NMR-Spektrums des Produktes mit jenen eines auf bekannte Weise hergestellten Methyl-S-norbornen^-carboxylat-Polymeren
stellte man fest, daß das erfindungsgemäße Produkt ein Ringöffnungspolymeres war (I):
CH = CH
(D
COOCH5
Der Glasumwandlungspunkt (Tg) dieses Polymeren betrug 61 0C,
gemessen mit DSC. Es war vollkommen löslich in Toluol, ohne Gelbildung zu zeigen
Man wiederholte die Methode von Beispiel 21 mit der Ausnahme, daß die verwendete Menge Methyl-5-norbornen-2-carboxylat
7,6 g betrug, und man 0,05 ml einer Suspension von 10 mmol Anthrachinon
in 100 ml n-Heptan anstelle der Dispersion von p-Benzochinon verwendete. Man erhielt 7,6 g (100 % Ausbeute)
eines schwach gelblichen harzartigen Polymeren.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 22 mit der Ausnahme, daß man die Suspension von Anthraehinon in n-Heptan in einer
Menge von 0,15 ml verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug
7,4 g (97 1° Ausbeute).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 22 mit der Ausnahme, daß man 0,2 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 /TCH5).Ή7£ζθO)5-WCOCgH5-7
in Dichlormethan anstelle der (CO)5WC(OC2H5)C6H5-Lösung
verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 2,8 g (37 f° Ausbeute).
In eine 50 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 21 behandelt
hatte, gab man 1 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 /TCH5)4N7ZTCO)5WCOC6H5_7 in Dichlormethan, 0, 15 ml einer
Mischung von 10 mmol Antrachinon und 100 ml n-Heptan und 0,25 ml einer Lösung von 1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan.
Nach sorgfältigem Vermischen ließ man die Mischung bei Raumtemperatur 5 min stehen. In die Ampulle gab man danach
6 g 5-Norbornen-2-nitril. Man versiegelte die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 70 0C 19 h und
ließ die Reaktion fortschreiten. Nach Beendigung der Reaktion schüttete man den Inhalt der Ampulle in Methanol, das eine
geringe Menge 2,6-Di-t-butyl-4-methylphenol enthielt, und ließ
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bei Raumtemperatur 24 h stehen. Das Polymere wusch man danach
sorgfältig mit Methanol und trocknete es über Nacht bei 50 0G
unter vermindertem Druck und erhielt 2,?> g (4β # Ausbeute)
eines schwach gelblichen harzartigen Produktes.
Dieses Produkt hatte eine Grundviskosität von 0,93 dl/g, gemessen in Chloroform bei 30 0C. Durch Vergleich des IR-Absorptionsspektrums
und des NMR-Spektrums des Produktes mit jenen eines auf bekannte Weise hergestellten 5-Norbornen~2-nitril-Polymeren
stellte man fest, daß das erfindungsgemäße Polymere ein
Ringöffnungspolymeres war (II):
(ID
Der Glasumwandlungspunkt (Tg) des Polymeren betrug HO 0G,
gemessen mit DSC. Das Polymere war in Chloroform und Aceton vollkommen löslich, und man bemerkte keinerlei Gelbildung.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man die Mischung von Anttirachinon und n-Heptan in einer
Menge von 0,25 ml verwendete. Das erhaltene Ergebnis zeigt Tabelle 2.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man die Mischung von Anthrachinon und n-Heptan in einer
Menge von 0,75 ml verwendete. Das erhaltene Ergebnis zeigt Tabelle 2.
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Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, da3 man die Mischung von Anthrachinon und n-Heptan in einer
Menge von 1 ml verwendete. Das erhaltene Ergebnis zeigt Tabelle 2.
Tabelle 2. Polymerisation von 5-Norbornen-2-nitril
| Bei spiel Nr. |
Menge einer Mischung von Anthrachinon und n-Heptan (ml) |
Ausbeute an Polymerem W) |
Grundviskos ität (ai/g) |
| 25 | 0,15 | 43 | 0,93 |
| 26 | 0,25 | 52 | - |
| 27 | 0,75 | 55 | 0,91 |
| 23 | 1,00 | 51 | - |
| 4 Beispiel 29 |
In eine 50 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 21 behandelt
hatte, gab man 6 g 5-Norbornen-2-nitril und 12 ml entwässertes
und entlüftetes 1,2-Dichloräthan und danach dazu 0,5 ml einer
lösung von 0,1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan. Den Inhalt
der Ampulle mischte man sorgfältig. In ein 20 ml-Pteagenzglas,
das man getrocknet und mit Stickstoff gespült hatte, gab man 5 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 ΙΤΟΉ^) Jf/{(CO)5WCOCgH57
in Dichlormethan, 1,25 ml der Mischung von Anthrachinon und
n-Heptan, wie in Beispiel 25 beschrieben, und 1,25 ml einer lösung von 1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan. Fach sorgfältigem
Mischen ließ man das Reagenzglas bei Raumtemperatur 20 min stehen. Zu der obigen Ampulle gab man 1 ml der Mischung
im Reagenzglas. Danach versiegelte man die Ampulle und schüttelte
sie in einem Thermostaten bei 70 0C 19 h und ließ die
Reaktion weitergehen. Nach Beendigung der Reaktion gewann man das erhaltene Polymere auf die gleiche Weise wie in Beispiel
25 und erhielt 2,3 g (46 $ Ausbeute) eines harzartigen Polymeren .
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Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man 0,25 ml einer Mischung von 10 mmol p-Benzochinon und
100 ml n-Heptan anstelle der Mischung von Anthrachinon und
n-Heptan verwendete. Man erhielt ein Polymeres in einer Ausbeute von 2,6 g (4-3 %).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man 0,25 ml einer Mischung von 10 mmol Maleinsäureanhydrid
und 100 ml n-Heptan anstelle der Mischung von Anthrachinon und n-Heptan verwendete. Die Ausbeute des Polymeren betrug 1,7 g
(29 *).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 31 mit der Ausnahme, daß man die Mischung von Maleinsäureanhydrid und n-Heptan
in einer Menge von 0,75 ml verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 1,4 g (23 $>).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man 0,25 ml einer Mischung von 10 mmol Tetracyanäthylen
und 100 ml n-Heptan anstelle der Mischung von Anthrachinon und n-Heptan verwendete. Sie Ausbeute an Polymerem betrug
1,2 g (20 *).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man 0,75 ml einer Lösung von 0,1 mol/1 Hitrobenzol in
n-Heptan anstelle der Mischung von Anthrachinon und n-Heptan verwendete. Sie Ausbeute an Polymerem betrug 1,1 g (18 ^).
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Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man eine Mischung von 10 mmol Chloranil und 100 ml n-Heptan
anstelle der Mischung von Anthrachinon und n-Heptan verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 2,3 g (33 %).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man 0,25 ml einer Lösung von 0,1 mol/1 Nitrosobenzol in
Toluol anstelle der Mischung von Anthrachinon und n-Heptan verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 1,3 g (22 f»).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 25 mit der Ausnahme, daß man die Mischung von Anthrachinon und n-Heptan nicht verwendete.
Man erhielt 0,73 g (12 # Ausbeute) eines Polymeren mit einer Grundviskosität von 0,49 dl/g, gemessen in Chloroform
bei 30 0C.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 29 mit der Ausnahme, daß man 6 g 2-Methyl-5-norbornen-2-nitril anstelle des 5-Norbornen-2-nitrils
verwendete. Man erhielt 2,1 g (35 $> Ausbeute)
eines hellgelben harzartigen Polymeren mit einem Glasumwandlungspunkt
(Tg) von 153 0C, gemessen mit DSC.
In eine 100 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 21 behandelt
hatte, gab man unter einem Stickstoffstrom 1 ml (0,05 mmol)
einer Lösung von 0,05 mol/1 (CO)5WC(OC2H5)CgH5 in n-Heptan,
0,15 ml der Mischung aus Anthrachinon und n-Heptan, wie in Beispiel 25 beschrieben, und 0,25 ml einer Lösung von 1 mol/1
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Titantetrachlorid in n-Heptan. Nach sorgfältigem Vermischen
ließ man die Mischung bei Raumtemperatur 10 min stehen. In die Ampulle gab man danach 7,6 g Methyl-5-norbornen-2-carboxylat
und 3,4 g Cyclopenten zu. Man versiegelte die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 70 0C 17 h und ließ
die Reaktion fortschreiten. Nach Beendigung der Reaktion gewann man das erhaltene Polymere auf die gleiche Weise wie in Beispiel
25 und erhielt 10,9 g (99 $ Ausbeute) eines Polymeren.
Aus dem IR-Spektrum und dem NMR-Spektrum stellte man fest,
daß das oben erhaltene Polymere beide Monomeren als Struktureinheiten enthielt. Die Bildung eines Mischpolymeren bestätigte
man durch Dünnschichtchromatographie unter Verwendung von Silicagel als Träger und Benzol als Entwickler.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 39 mit der Ausnahme, daß man 55 ml einer Lösung von 300 g/l Tribromphenyl-5-norbornen-2-carboxylat
in Toluol anstelle der Mischung von Methyl-5-norbornen-2-carboxylat
und Cyclopenten verwendete. Man erhielt 32 g (73 ^ Ausbeute) eines Polymeren in Form eines
weißen Pulvers.
In eine 50 ml-Glasampulle, die man sorgfältig gewaschen, getrocknet
und mit Stickstoff gespült hatte, gab man unter einem Stickstoffstrom 1 ml (0,05 mmol) einer Lösung von 0,05 mol/1
/TCH3).N7/TCO)5WCOC6Hc 7 in Dichlormethan, 0,25 ml (0,25 mmol)
einer Lösung von 1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan und
0,5 ml (0,05 mmol) einer Lösung von 10 mmol Triphenylphosphin in 100 ml n-Heptan. Nach sorgfältigem Mischen ließ man die
Mischung bei Raumtemperatur 10 min stehen. In die Ampulle gab man danach 5,95 g 5-Norbornen-2-nitril. Man versiegelte die
Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 70 0C
19 h und ließ die Reaktion fortschreiten. Nach Beendigung der Reaktion schüttete man den Inhalt der Ampulle in Methanol,
das eine kleine Menge 2,6-Di-t-butyl-4-methylphenol enthielt,
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und ließ bei Raumtemperatur 24 h stehen. Danach wusch man das erhaltene Polymere sorgfältig mit Methanol und trocknete bei
50 0C über Nacht unter vermindertem Druck und erhielt 5 g
(34 io Ausbeute) eines schwach gelblichen harzartigen Produktes
mit einer Grundviskosität von 0,71 dl/g, gemessen in Chloroform bei 30 0C. Durch Vergleichen des IR-Absorptionsspektrums und
des NMR-Spektrums mit jenen eines auf bekannte Weise hergestellten 5-Norbornen-2-nitril-Polymeren stellte man fest,
daß das erfindungsgemäße Produkt ein Ringöffnungspolyraeres war
(II):
= CH
Der Glasumwandlungspunkt (Tg) betrug 141 0C, gemessen mit DSC.
Das Polymere war in Toluol vollkommen löslich, und man bemerkte keinerlei Gelbildung. Die Ausbeute ist in Tabelle 3 gezeigt,
die auch die Ergebnisse aus den Beispielen 42, 4 3 und 44 zeigt.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 41 mit der Ausnahme, daß man die Lösung von 0,1 mol/l Triphenylphosphin in n-Heptan
in einer Menge von 0,25 ml (0,025 mmol) verwendete. Das
erhaltene Ergebnis zeigt Tabelle 3.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 41 mit der Ausnahme, daß man die Lösung von 0,1 mol/l Triphenylphosphin in n-Heptan
in einer Menge von 0,75 ^1 (0,075 mmol) verwendete. Das erhaltene
Ergebnis zeigt Tabelle 3.
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Man wiederholte die Methode von Beispiel 41 mit der Ausnahme, daß dieVLösung von Α?**«*?4* Tr ipheny lphosph in in n-Heptan
«^4-eww4) betrug. Das erhaltene Ergebnis zeigt Tabelle
spiel phosphin-Lösung Polymerem (dl/g)
Nr. (ml)
0,71
| 42 | 0,25 | Beispiel | 78 | 45 |
| 41 | 0,5 | 84 | ||
| 43 | 0,75 | 70 | ||
| 44 | 1,0 | 60 | ||
Man wiederholte die Methode von Beispiel 41 mit der Ausnahme, daß man 0,25 ml (0,025 mmol) einer Suspension von 10 mmol
Dimethylsulfoxid in 100 ml n-Heptan anstelle der Triphenylphosphinlösung verwendete. Das erhaltene Ergebnis zeigt
Tabelle 4·
Man wiederholte die Methode von Beispiel 45 mit der Ausnahme, daß man die Suspension von Dimethylsulfoxid in n-Heptan in
einer Menge von 0,5 ml (0,05 mmol) verwendete. Das erhaltene
Ergebnis zeigt Tabelle 4.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 45 mit der Ausnahme, daß man die Suspension von Dimethylsulfoxid in n-Heptan in
einer Menge von 0,75 ml (0,075 mmol) verwendete. Das, erhaltene
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Man wiederholte die Methode von Beispiel 45 mit der Ausnahme, daß man die Suspension von Dimethylsulfoxid in n-Heptan in
einer Menge von 1,5 ml (0,15 mmol) verwendete. Das erhaltene Ergebnis zeigt Tabelle 4.
Beispiel Nr. Menge der Suspension von Ausbeute an Polymerem (CH3)2SO (ml) (*)
45 46 47 48
| 0,25 | 26 |
| 0,5 | 33 |
| 0,75 | 45 |
| 1,5 | 35 |
| Beispiel 49 |
Man wiederholte die Methode von Beispiel 41 mit der Ausnahme, daß man 0,3 ml (0,03 mmol) einer Lösung von 10 mmol Di-tbutylsulfid
in 100 ml n-Heptan (0,1 mol/1 n-Heptan) anstelle der Triphenylphosphinlöeung verwendete. Das erhaltene Ergebnis
zeigt Tabelle 5.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 49 mit der Ausnahme,
daß man die Lösung von Di-t-butylsulfid in einer Menge von
0,5 ml (0,05 mmol) verwendete. Das erhaltene Ergebnis zeigt Tabelle 5.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 49 mit der Ausnahme, daß man die Lösung von Di-t-butylsulfid in einer Menge von
1,5 ml (0,15 mmol) verwendete. Das erhaltene Ergebnis zeigt
Tabelle 5. 709884/0792
ty
Beispiel Nr. Menge an Di-t-butylsulfid- Ausbeute an
Lösung (ml) Polymerem
49 0,3 36
50 0,5 26
51 1,5 19
Man wiederholte die Methode von Beispiel 41 mit der Ausnahme, daß man 0,25 ml (0,025 mmol) einer lösung von 10 mmol Triäthylphosphin
in 100 ml n-Heptan (0,1 mol/1 n-Heptan) anstelle der
Triphenylphosphinlösung verwendete. Die Ausbeute des Polymeren betrug 2,1 g (36 %).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 43 mit der Ausnahme, daß man 1 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 (CO)5WC(OC2H5)C6H5
in n-Heptan anstelle der Lösung von £(CE -z)$7/CCO)5WCOC^H5 J
verwendete. Die Ausbeute des Polymeren betrug 1 g (17 ^).
In eine 50 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 41 behandelt
hatte, gab man 0,2 ml (0,01 mmol) einer Lösung von 0,05 mol/1 (CO)5WC(OC2H5)C6H5 in n-Heptan, 0,5 ml (0,05 mmol) einer
Lösung von 0,1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan und 0,1 ml (0,01 mmol) einer Lösung von 0,1 mol/1 Triphenylphosphin in
n-Heptan. Nach sorgfältigem Mischen ließ man die Mischung beim Raumtemperatur 10 min stehen. In die Ampulle gab man
danach 7,6 g Methyl-S-norbornen^-carboxylat. Man versiegelte
die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 70 0C
19 h und ließ die Reaktion fortschreiten. Nach Beendigung der Reaktion löste man das festgewordene Reaktionsprodukt in
Chloroform und schüttete es in Methanol, das eine kleine Menge 2,6-Di-t-butyl-4-methylphenol enthielt. Die erhaltene
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Mischung ließ man bei Raumtemperatur 24 h stehen. Danach wusch man das erhaltene Polymere sorgfältig mit Methanol
und trocknete danach über Nacht bei 40 0C unter vermindertem
Druck und erhielt 7,6 g (100 % Ausbeute) eines weißen harzartigen Produktes.
Dieses Produkt hatte eine Grundviskosität von 4,6 dl/g,
gemessen in Toluol bei 30 C. Durch Vergleich des IR-Spektrums
und des NMR-Spektrums mit jenen eines auf bekannte Weise hergestellten Methyl-S-norbornen^-carboxylat-Polymeren
stellte man fest, daß das erfindungsgemäße Produkt ein
Hingöffηungspolymeres war (I):
CH = CH
(D COOCH.
Der Glasumwandlungspunkt (Tg) des Polymeren betrug 61 0C, gemessen
mit D3C. Das Polymere war in Toluol vollkommen löslich, und man bemerkte keinerlei Gelbildung.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 54 mit der Ausnahme, daß man die Triphenylphosphinlösung in einer Menge von 0,2 ml
(0,02 mmol) verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 6,2 g
(3270.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 54 mit der Ausnahme, daß rnau 0,1 ml (0,01 mmol) einer Lösung von 0,1 mol/1 Di-tbutylsnlfid
in n-Heptan anstelle der Triphenylphosphinlösung verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 6, 3 g (90 /'>).
709884/0792
Man wiederholte die Methode von Beispiel 41 mit der Ausnahme, daß man 6 g 2-Methyl-5--norbornen-2-nitril anstelle des 5-Norbornen-2-nitrils
verwendete. Man erhielt 4,6 g (77 $> Ausbeute) eines hellgelben harzartigen Polymeren mit einem Glasumwandlungspunkt
(Tg) von 153 0C, gemessen mit DSC.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 47 mit der Ausnahme, daß man 14,2 g 5-Chlormethyl-2-norbornen anstelle des 5-Norbornen-2-nitrils
verwendete. Man erhielt 14,2 g (100 # Ausbeute) eines weißen harzartigen Produktes mit einem Glasumwandlungspunkt
(Tg) von 71 0C, gemessen mit DSC.
In eine 100 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 41 behandelt
hatte, gab man unter einem Stickstoffstrom 1 ml (0,05 mmol)
einer Lösung von 0,05 mol/1 (C0)cWC(0C2Hc)CgHc in n-Heptan,
0,3 ml der Di-t-butylsulfidlösung in n-Heptan, wie in Beispiel
49 beschrieben, und 0,25 ml einer Lösung von 1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan. Nach sorgfältigem Mischen ließ man
die Mischung bei Raumtemperatur 10 min stehen.
Zu dieser Mischung gab man 7,6 g Methyl-5-norbornen-2~carboxylat
und 3,4 g Cyclopenten. Man versiegelte die Ampulle und schüttelte sie in einem Thermostaten bei 70 0C 17 h und
ließ die Reaktion weitergehen. Nach Beendigung der Reaktion gewann man das erhaltene Polymere auf die gleiche Welse wie
in Beispiel 54 und erhielt 10,9 g (99 Ί» Ausbeute) eines Polymeren.
Aus dem IR-AbsorptionsSpektrum und dem NMR-Spektrum
stellte man fest, daß dieses Polymere beide Monomeren als strukturelle Einheiten enthielt. Durch Analyse mit Dünnschichtchromatographie
unter Verwendung von Silicagel als Träger und Benzol als Entwickler bestätigte man die Bildung
eines Mischpolymeren.
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Man wiederholte die Methode von Beispiel 41 mit der Ausnahme, daß man 0,25 ml (0,025 mmol) einer Suspension von 10 mmol
N-Ghlorsuccinimid in 100 ml n-Heptan anstelle der Triphenylphoshinlösung
verwendete. Die Ausbeute an Polymerem betrug 4,7 g (78 *).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 60 mit der Ausnahme, daß man die Suspension von N-Chlorsuccinimid in n-Heptan in
einer Menge von 0,5 ml (0,05 mmol) verwendete. Die Ausbeute des Polymeren betrug 4,5 g (75 #).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 60 mit der Ausnahme, daß man die Suspension von N-Chlorsuccinimid in n-Heptan in
einer Menge von 0,75 ml (0,075 mmol) verwendete. Die Ausbeute des Polymeren betrug 3,7 g (62 %).
In eine 50 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 41 behandelt
hatte, gab man 6 g 5-Norbornen-2-nitril, 5 ml 1,2-Dichloräthan
und 10 ml einer Lösung von 6,4 g eines Styrol/Butadien-Mischpolymeren
(23,5 # gebundenes Styrol; ML1+^ (100 0C) = 52;
gereinigt durch Umfallen aus Chloroform / Methanol und getrocknet bei 40 0C 24 h bei vermindertem Druck) in 100 ml
1,2-Dichloräthan und gab danach dazu 0,5 ml einer Lösung von 0,1 mol/1 Titantetrachlorid in n-Heptan.
In ein 20 ml-Reagenzglas, das man getrocknet und mit Stickstoff
gespült hatte, gab man 5 ml einer Lösung von 0,05 mol/1 /rCH,).N7/TC0)cWC0CgHc 7 in Dichlormethan, 1,5 ml einer Suspension
von N-Chlorsuccinimid in n-Heptan, wie in Beispiel 60
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WS7
beschrieben, und 1,25 ml einer Lösung von 1 mol/1 Titantetrachlorid
in n-Heptan. Nach sorgfältigem Mischen ließ man die Mischung bei Raumtemperatur 20 min reagieren. In die oben
genannte Ampulle gab man 1 ml dieser Mischung. Man versiegelte die Ampulle und ließ die Reaktion auf die gleiche Weise wie in
Beispiel 41 bei 70 0C 19 h fortschreiten. Nach Beendigung der
Reaktion gewann man das erhaltene Polymere auf die gleiche Weise wie in Beispiel 41 und erhielt 2,7 g (41 % Ausbeute)
eines harzartigen Polymeren. Aus dem IR-AbsorptionsSpektrum,
dem NMR-Spektrum und dem Dünnschichtchromatogramm stellte man
fest, daß dieses Polymere in seiner Molekülkette sowohl die Norbornennitril- als auch die Styrol/Butadien-Mischpolymereneinheiten
enthielt. Der GlasUmwandlungspunkt (Tg) dieses Polymeren
betrug 137 0G, gemessen mit DSC.
Man wiederholte die Methode von Beispiel 63 mit der Ausnahme, daß man 2,5 ml der Triphenylphosphinlösung, wie in Beispiel 41
beschrieben, anstelle der Suspension des N-Chlorsuccinimides
in n-Heptan verwendete. Die Ausbeute des Polymeren betrug 2,1 g (32 *).
Man wiederholte die Methode von Beispiel 54 mit der Ausnahme, daß man die (CO)5WC(OC2H5)CgH5-Lösung, die Triphenylphosphinlösung
und die Titantetrachloridlösung in Mengen von 0,4 ml, 0,2 ml bzw. 0,1 ml verwendete und 23 ml einer Lösung von
0,64 g/ml Tribromphenyl-5-norbornen-2-carboxylat in 1,2-Dichloräthan
anstelle des Methyl-5-norbornen-2-carboxylats verwendete. Man erhielt 11,5 g (64 1° Ausbeute) eines hellgelben
harzartigen Polymeren mit einem Glasumwandlungspunkt von 130 0C,
gemessen mit DSC.
In eine 50 ml-Glasampulle, die man wie in Beispiel 1 behandelt
hatte, gab man 0,3 ml (0,015 mmol) einer Lösung von
709884/0792
0,05 mol/1 (GO)5WC(OC2H5)C6H5 in n-Heptan, 7,9 g Methyl-5-norbornen-2-carboxylat
und 3,4 g Dimethan-1,4,5,3-octahydro-1,2,3,4,4a,5,3,3a-naphthalin
in dieser Reihenfolge, und gab danach 0,75 ml (0,075 mmol)einer Lösung von 0,1 mol/1 Titantetrachlorid
in n-Heptan dazu, versiegelte danach die Ampulle und unterwarf die erhaltene Mischung der Reaktion unter Rühren
in einem Thermostaten bei 70 0C 15 h. Nach der Reaktion
behandelte man das erhaltene Polymere auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 und erhielt 11,2 g (99,1 ?« Ausbeute) eines
weißen harzartigen Produktes.
Der GlasUmwandlungspunkt (Tg) des so erhaltenen Polymeren
betrug 94 0C (367 0K), gemessen mit DSC.
Aus der Tatsache, daß das Polymere einen einzigen Glasumwandlungspunkt
hatte, und daß dieser Glasumwandlungspunkt sehr gut mit dem Tg übereinstimmte, den man mit der nachstehenden
bekannten Gleichung berechnete, die das Verhältnis zwischen der Mischpolymerenzusammensetzung und dem Glasumwandlungspunkt
des Mischpolymeren betrifft:
Tg.. und Tgp = Glasumwandlungspunkte, angegeben in Graden absoluter
Temperatur, der reinen Homopolymeren 1 bzw.2 der Monomeren, aus denen das Mischpolymere besteht;
W1 und Wp = Gewichtsanteile (weight fractions) der Bestandteile
1 bzw. 2, aus denen das Mischpolymere besteht, wurde bestätigt, daß das erhaltene Polymere ein Mischpolymeres
von Methyl-5-norbornen-2-carboxylat und Dimethan-1,4,5,3-octahydro-1,2,3,4,4a,5,3,Sa-naphthalin
war.
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Claims (1)
- Patentansprüche1./ Verfahren zur Herstellung eines Polymeren oder Mischpolymeren eines Norbornenderivates, dadurch gekennzeichnet, daß man in Gegenwart oder Abwesenheit eines inerten Lösungsmittels mindestens ein Norbornenderivat, das durch mindestens einen polaren Rest substituiert ist, der aus der Gruppe der Ester-, Äther-, Nitril-, Amid-, Imid- und Säureanhydridreste, Halogenatome und Silylreste ausgewählt ist, oder das zumindest einen Substituenten mit einem der obigen polaren Reste trägt; oder eine Kombination dieses Norbornenderivates mit mindestens einer Verbindung aus der Gruppe bestehend aus Cycloalkenen ohne polare Substituenten und Polymeren mit olefinischen Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen mit einem Katalysator in Berührung bringt, der(a) mindestens eine Koordinationsverbindung von W oder Mo mit der Oxydationszahl 2, 1 oder O und(b) mindestens ein Titantetrahalogenid enthält.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Katalysator verwendet, der im wesentlichen bus(a) eine?Koordinationsverbindung von W oder Mo-mit der Oxydationszahl 2, 1 oder O,(b) mindestenseinem Titantetrahalogenid und(c) mindestens einerVerbindung besteht , die aus der Gruppe bestehend aus Verbindungen mit einer Tf-Bindung als Elektronen akzeptor, N-halogensubstituierten cyclischen Säureimiden, Sulfiden, SuIfoxiden und Phosphinen ausgewählt ist.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Norbornenderivat mindestens eine Verbindung mit der nachstehenden allgemeinen Formel verwendet:oder70988470792ORiGtNAL INSPECTED2731^63 ZA und B = V/a s s er stoff atome oder Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen undX und Y = Wasserstoffatome, Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, Halogenatome, Halogenkohlenwasserstoff-reste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, -(CH2) COOR1-, -(CH2) -OCOR1-, -(CH2)nOE1-, -(CH2) CN-, -(OH^CONPlR3-, -(CHg)nCOOZ-,-(CH9LOCOZ-, -(CH0) OZ-, -(CH0) T- oder-00^" -CO^" * -CO^ -00,.^TO- oder piJR , wobei die J^O- oder J>NR --CO^ -CO^ -CO^ -CO^!testeaus X und Y gebildet werden, wobei mindestens einer der Reste X und Y ein anderer Rest ist,als ein Wasserstoffatom und die Kohlenwasserstoffreste, mitR = ein Kohlenwasserstoifrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, R , Ic und R^ = Wasserstoffatome oder Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,Z = ein Halogenkohlenwasserstoffrest und T = ein SiR-V D, -Rest mitR-7 = ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen,I) = ein Halogenatom, ein OCOR- oder OR -Rest, ρ = Null oder eine ganze Zahl von 1 bis 3; und η = Null oder eine ganze Zahl von 1 bis 10.4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Norbornenderivat mit der obigen allgemeinen Formel verwendet, mitA und B = Wasserstoffatome,X = ein -(CHg)nCOOR1-, -(CHg)nOCOR -,-(CHg)nCN-, -(CH2JnCONR2R5-,-(CH9) COOZ- oder -(CHo)„0C0Z-Rest , mit1 9 ΊR , R , R , Z und η = Bedeutungen wie in Anspruch 3, Y = Wasserstoffatom oder ein Kohlenwasserstoffrest.5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Norbornenderivat zumindest eine Verbindung aus der nachstehenden Gruppe verwendet: Methyl-5-norbornen-2-carboxylat, Äthyl-5-norbornen-2-carboxylat, Butyl-5-norbornen-2-carboxylat, Phenyl-5-norbornen-2-carboxylat, Methyl^-methyl-S-norbornen^-carboxylat, Äthyl-3-methyl-5-709884/0792norbornen-2-carboxylat, Methyl-3-phenyl-5-norbornen-2-carboxylat, Cyclohexyl-S-norbornen^-carboxylat, 5-Norbornen-2-yl-acetat, Chloräthyl-S-norbornen^-carboxylat, Dibrompropyl-5-norbornen-2-carboxylat, Dichlorpropyl-S-norbornen^-carboxylat, Monochlorphenyl-S-norbornen^-carboxylat, Monobromphenyl-5-norbornen-2-carboxylat, Tribromphenyl-S-norbornen^- carboxylat, Tribrotnbenzyl-S-norbornen^-carboxylat, 5-Norbornen-2~nitril, 2-Methyl-5-norbornen-2-nitril, 3-Methyl-5-norbornen-2-nitril, 3-Phenyl-5-norborneu-2-nitril, N,N-Dimethyl-5-norbornen-2-carbonsäureamid, N,N-Diäthyl-5-norbornen~2-carbonsäureamid, N,N-Diphenyl-5-norbornen-2-carbonsäureamid, N,N-Pentamethylen~5-norbornen-2-carbonsäureamid oder N-Phenyl-5-norbornen-2,3-carbonsäure imid.6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Cycloalken ohne polaren Substituenten zumindest eine Verbindung aus-der nachstehenden Gruppe verwendet: Cyclobuten, Cyclopenten, Cyclohepten, Cycloocten, Cyclodecen, Cyclododecen, Cyclohexadece.n, 1,5-Cyclooctadien, 1,5,9-Cyclododecatrien, Norbornen, Norbornadien, Cyclopentadien, 3-Methylcyclopenten, 4-Methylcyclopenten, 5-Methylnorboruen, 5-Phenylnorbornen, Tetrahydroinden, Äthylidennorbornen, 5-Vinyl-2-uorbornen, Dicyclopentadien, Dihydrodicyclopentadien oder 1 ^^^^a^jSjSa-Octahydro-i ,4;5,3-dimethannaphthalin.7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Polymeres mit olefinischen Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen mindestens ein Polymeres aus der nachstehenden Gruppe verwendet: Polybutadien, Polyisopren, Styrol/Butadien-Mischpolymeres, Acrylnitril/Butadien-Mischpolymeres, Polychloropren, Naturkautschuk, Styrol/Butad ien-Blockmischpolymeres, Äthylen/Propylen/Dien-Terpolymeres, Polypentenameres, Polyoctenameres oder Butylkautschuk.8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Koordittationsverbindungen von W oder Mo zumindest eine Verbindung aus der Gruppe verwendet, die aus Carbonylkomplexen und substituierten Carbonylkomplexen mit der nachstehenden allgemeinen Formel besteht:709884/0792n1n oder D(CO)nML\m,
mitM= ein W- oder Mo-Atom,L = ein QRC,-Rest, ein Alken- oder Alkadienrest mit 2 bis Kohlenstoffatomen, ein aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen, ein Cyclopentadienylrest, ein Allylrest, ein C —Ra , R0CN- oder Pyridinrest,L' = ein Halogenatom, -C-Ra- oder Ra-Rest,ItD = ein Wasserstoff oder ein Li-Atom oder ein R ,N-Rest, η = eine ganze Zahl von 1 bis 6,
m = Null oder eine ganze Zahl von 1 bis 4, wobei η + m = 4-, 5 oder 6;
Q = ein N-, P-, As- oder Sb-Atom,Ra und R° = Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,R = ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, R = ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen oder ein 0Re-Rest, mit
Re = ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen.9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Koordinationsverbindung von W oder Mo zumindest eine Verbindung aus der Gruppe der Carbonyl-Carben-Komplexe mit der nachstehenden allgemeinen Formel verwendet:(CO)5MCRaRb oder D(CO)5MCOR8mita b
^3 M, D, R und R = Bedeutungen wie in Anspruch 3.10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ^ dadurch gekennzeichnet, daß man als Titantetrahalogenid Titan- ^ tetrachlorid verwendet.11· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Verbindung, die eine IT-Bindung als Elektronenakzeptor trägt, mindestens eine Verbindung ausder nachstehenden Gruppe verwendet: Benzochinon, Naphthochinon, Anthrachinon, substituierte Derivate dieser Chinone, Tetracyanchinodimethan und Maleinsäureanhydrid.12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als N-halogensubstituiertes cyclisches Säureimid zumindest ein Imid aus der Gruppe bestehend aus N-Chlorsuccinimid und N-Chlorphthalsäureimid verwendet.13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Sulfid, SuIfoxid und Phosphin zumindest eine Verbindung aus der nachstehenden Gruppe verwendet: Dimethylsulfid, Methyläthylsulfid, Athylisopropylsulfid, Di-t-butylsulfid, Diphenyleulfid, Dimethylsulfoxid, Methyläthylsulf oxid, Athylisopropylsulfoxid, Di-t-butylsulfoxid, Diphenylsulfoxid, Tetrahydrothiophen, Äthylphosphin, Propylphosphin, Phenylphosphin, Diäthylphosphin, Dipropylphosphin, Äthylphenylphosphin, Diäthylphenylphosphin, Diphenylphosphin, Triäthylphosphin, Äthyldiphenylphosphin, Triphenylphosphin, Tricyclohexylphosphin, Diphenylbenzylphosphin, Tri-(p-tolyl)-phosphin, Tri-(o-tolyl)-phosphin oder Trinaphthylphosphin,14-. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Norbornenderivat 5-Norbornen-2-nitril, Methyl-S-norbornen^-carboxylat, 5-Chlormethyl-2-norbornen,oder N",N-Dimethyl-5-norbornen-2-carbonsäureamid und als Katalysator einen Katalysator verwendet, der im wesentlichen aus(a) (CO)5WC(OC2H5)C6H5 oder /TCH3 ^7/TCO)5WC OC6H5J und.(b) TiCl. besteht.15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Norbornenderivat Methyl-5-norbomen-2-carboxylat, 5-Norbornen-2-nitril, 2-Methyl-5-norbornen-2-nitril, Tribromphenyl-5-norbornen-2-carboxylat oder 5-Chlormethyl-2-norbornen und als Katalysator einen Katalysator verwendet, der im wesentlichen aus(a) (CO)5WC(OC2H5)C6H5 oder /TCH3)J(b) TiCl4 und 709884/0792(c) p-Benzochinon, Anthrachinon, Tetracyanäthylen, Maleinsäureanhydrid, Nitrobenzol, Chloranil, Triphenylphosphin, Dimethylsulfoxid, Di-t-butylsulfid, Triäthylphosphin oder N-Chlorsuccinimid besteht.16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den Katalysatorbestandteil (a) in einer Menge von 0,01 bis 20 mmol/mol, bezogen auf die Gesamtmenge der Ausgangsstoffe, und den Bestandteil (b) in einer Menge von 1 bis 200 mol/mol, bezogen auf den Bestandteil (a), verwendet.17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den Katalysatorbestandteil (a) in einer Menge von 0,01 bis 20 mmol/mol, bezogen auf die Gesamtmenge der Ausgangsstoffe, den Katalysatorbestandteil (b) in einer Menge von 1 bis 50 mol/mol, bezogen auf den Bestandteil (a), und den Katalysatorbestandteil (c) in einer Menge von 0,1 bis 10 mmol/mol, bezogen auf den Bestandteil (a), verwendet.13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man, bevor man den Katalysator mit dem Monomeren in Berührung bringt, diesen bei einer Temperatur wärmebehandelt, die höher ist als die Eeaktionstemperatur des Monomeren.τ.19. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den Katalysator mit Licht von einer Wellenlänge von 200 bis 700 nm in Gegenwart oder Abwesenheit der Ausgangsstoffe belichtet.20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ausgangsstoffe mit dem Katalysator bei einer Temperatur im Bereich von -30 bis 200 0C in Berührung bringt.21. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ausgangsstoffe in einer709884/0792Konzentration von 0,1 Gew.-/$ oder mehr verwendet.22. Katalysatorzusammensetzung für das Verfahren gemäß
einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß sie im wesentlichen aus(a) mindestens einerKoordinationsverbindung von W oder Mo mit der Oxydationszahl 2, 1 oder O,(b) mindestens einem Titantetrahalogenid und(c) mindestens einerVerbindung aus der Gruppe bestehend aus
Verbindungen mit einer TT-Bindung als Elektronenakzeptor, N-halogensubstituierten cyclischen Säureimiden, Sulfiden, SuIfoxiden und Phosphinen besteht.23. Katalysatorzusammensetzung nach Anspruch 22, dadurch
gekennzeichnet, daß die Koordinationsverbindung von W oder Mo aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Garbonylkomplexen und substituierten Carbonylkomplexen mit der nachstehenden allgemeinen Formel besteht:(CO)nMLm oder D(CO)nML'mM= ein W- oder Mo-Atom,L = Ra—C-, QR0,-, -RCCN-Rest, ein Alken- oder Alkadien-Rb^ 3rest mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen, ein aromatischer Kohlenwasserstoff rest mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen, ein Cyclopentadienyl-, Allyl- oder Pyridinrest, mit
Q = ein N-, P-, As- oder Sb-Atom,Ra und R° = Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,R^ = ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen oder ein ORe-Rest, mit
Re = ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen; L1 = ein Halogenatom, ein -C-Ra- oder -Ra-Rest, mitRa = Bedeutung wie oben;D = ein H- oder Li-Atom oder ein R -N-Rest, mit709884/0792R = ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen; η = eine ganze Zahl von 1 bis 6,m = Null oder eine ganze Zahl von 1 bis 4, η + m = 4, 5 oder 6.24. Katalysatorzusammensetzung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Koordinationsverbindung von W oder Mo aus den Carbonyl-Carbenkomplexen mit der nachstehenden allgemeinen Formel ausgewählt ist:(CO)5MCRaRb oder D(CO)5MCORa,a b
M, D, R und R = Bedeutungen wie oben.25. Katalysatorzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch TiCl. als Titanhalogenid.26. Katalysatorzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung mit einer 1Γ-Bindung als Elektronenakzeptor mindestens eine Verbindung aus der nachstehenden Gruppe ist: Benzochinon, Naphthachinon, Anthrachinon, substituierte Derivate dieser Verbindungen, Tetracyanchinodimethan und Maleinsäureanhydrid.27. Katalysatorzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das N-halogensubstituierte cyclische Säureimid mindestens eine Verbindung aus der Gruppe bestehend aus N-Chlorsuccinimid und N-Chlorphthalsäureimid ist.23. Katalysatorzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sulfide, Sulfoxide und Phosphine aus der nachstehenden Gruppe ausgewählt sind: Dimethylsulfid, Methyläthylsulfid, Äthylisopropylsulfid, Di-t-butylsulfid, Biphenylsulfid, Dimethylsulfoxid, Methyläthyls ulf oxid, Äthylieopropylsulfoxid, Di-t-butylsulfoxid, Diphenylsulfoxid, Tetrahydrothiophen, Ithylphosphin, Diäthylphosphin, Dipropylphosphin, Äthylphenylphosphin, Diäthylphenyl-709884/0792phosphin, Diphenylphosphin, Triäthylphosphin, Äthyldiphenylphosphin, Triphenylphosphin, Tricyclohexylphosphin, Diphenyl« benzylphosphin, Tri-(p-tolyl)-phosphin, Tri-(o-tolyl)-phosphin oder Trinaphthylphosphin.29. Katalysatorzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch(CO)5WC(OC2H5)C6H5 oder /TCH3)4N7/rC0)5WC0C6H5_7 als Bestandteil (a),TiCl4 als Bestandteil (b) undp-Benzochinon, Anthraehinon, Tetracyanäthylen, Maleinsäureanhydrid, Nitrobenzol, Chloranil, Anthraehinon, Triphenylphosphin, Dimethylsulfoxid, Di-t-butylsulfid, Triäthylphosphin oder N-ChIorsuccinimid als Bestandteil (c).30. Katalysatorzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des Bestandteils (b) 1 bis 50 mol/mol, bezogen auf den Bestandteil (a), und die Menge des Bestandteils (c) 0,1 bis 10 mol/mol, bezogen auf den Bestandteil (a), beträgt.31. Katalysatorzusammensetzung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des Bestandteils (c) 0,2 bis 5 mol/mol, bezogen auf den Bestandteil (a), beträgt.709884/0792
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