DE2730843C2

DE2730843C2 - Vorrichtung zum Herstellen von Scheiben-Portionen

Info

Publication number: DE2730843C2
Application number: DE2730843A
Authority: DE
Inventors: Peter 2805 Brinkum Suhling
Original assignee: Individual
Current assignee: Gebr Herlitzius & Co Kg 59494 Soest De GmbH
Priority date: 1977-07-08
Filing date: 1977-07-08
Publication date: 1985-11-07
Also published as: AT363412B; GB2000678A; BE868836A; JPS5417170A; NL7806387A; DK307078A; CH631053A5; DD137660A5; US4216689A; SU858551A3; FR2396510A1; ATA421878A; SE7807084L; DE2730843A1; GB2000678B; IT7825398A0

Description

klungen und liegen auf der Hand, so daß sie hier nicht im einzelnen abgehandelt zu werden brauchen. Lediglich stichwortartig sei an dieser Stelle noch darauf hingewiesen, daß die bekannte Vorrichtung hinsichtlich ihrer Betriebskosten aufgrund des zu treibenden Personalaufwandes nicht nur verhältnismäßig aufwendig, sondern zugleich hinsichtlich ihres Durchsatzes verhältnismäßig beschränkt ist, da eine Bedienungsperson selbstverständlich nur eine bestimmte Kapazität erreichen kann. Diese ist dabei noch mit den oben bereits angedeuteten Ungenauigkeiten und den daraus resultierenden Kosten verbunden. Im übrigen ist diese bekannte Arbeitsweise durch den Eingriff von Hand nicht sehr hygienisch.

Für das an zweiter Stelle beschriebene bekannte Verfahren, bei dem zur möglichst genauen Erzielung des Portions-Sollgewichtes — von der Wiegeeinrichtung gesteuert — die Scheibenstärke veränderbar ist, ist bisher keine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens bekannt geworden, welche die an sie zu stellenden Forderungen hinsichtlich Betriebssicherheit, Handhabung des Ausgangsproduktes, der Scheiben und der Portionen etc. erfüllt, und mit welcher sich zugleich eine hohe Durchsatzleistung erzielen läßt, weiche wenigstens der Schneidleistung der Schneideinrichtung entspricht, mitteis welcher sich heutzutage, wie bereits weiter oben erwähnt, acht Scheiben und mehr je Sekunde produzieren lassen, wenn es sich bei dem Ausgangsprodukt um einen Brotlaib handelt Bei anderen Ausgangsprodukten ist die Schneidleistung sogar zum Teil noch beachtlich höher.

In der Literatur ist zur Durchführung des oben an zweiter Stelle beschriebenen Verfahrens mit veränderbarer Scheibenstärke ein Stapler vorgeschlagen worden, der die geschnittenen Scheiben auf einer Schaufel sammelt bzw. stapelt und den Stapel sodann auf einem Abförderer ablegt, wenn das Schneidmesser der Schneideinrichtung die letzte Seheibe der Portion geschnitten hat und diese auf dem Stapel abgelegt ist. Dabei soll der Stapler mit der Schaufel auf der Wiegeeinrichtung angeordnet sein.

Ein Nachteil dieser in der Literatur vorgeschlagenen Vorrichtung besteht bereits darin, daß das Sammeln bzw. Stapeln sowie das anschließende Ablegen einer aus Scheiben bestehenden Portion mittels der Schaufel auf dem Abförderer sich nicht mit einer hinreichend großen Geschwindigkeit durchführen läßt, so daß dieser Teil der Vorrichtung im Vergleich zur Schneideinrichtung bereits einen Engpaß darstellt, weicher die im übrigen an sich erzielbare Kapazität der Vorrichtung nicht erreichen läßt.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die geschnittenen Scheiben auf die Schaufel »umfallen« bzw. kippen. Dieses führt aber bei Produkten wie Brot, Fleisch etc. bekanntlich nicht zu fluchtend bzw. bündig gestapelten Portionen, wie dieses für die anschließende Verpackung notwendig bzw. zumindest in höchstem Maße erwünscht ist

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Gattung unter Vermeidung ihrer Nachteile zu verbessern und eine derartige oder ähnliche Vorrichtung oder Teilvorrichtung zu schaffen, mittels welcher sich eine gewichtsmäßig sehr genaue Portionierung scheibenförmiger Produkte voll mechanisch bzw. automatisch erzielen läSt, ohne daß es eines Eingriffes von Hand bedarf und ohne daß die hierdurch entstehenden Nachteile vorliegen. Dabei soll sich eine Kapazität bzw. ein Durchsatz erzielen lassen, welcher mindestens der Schneidkapazität üblicher Schneideinrichtungen für derartige Zwecke entspricht, um die hierdurch gegebene Leistung voll zum Portionieren ausnutzen zu können. Weiterhin sollen Portionen mit weitgehend fluchtend bzw. bündig zueinander liegenden Scheiben erzielbar sein, ohne daß es diesbezüglich korrigierender Eingriffe nach dem Schneiden bedarf. Außerdem soll mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein automatisches Aussortieren ungeeigneter Scheiben (z. B. Knustscheiben)

ίο durchführbar sein, wobei zugleich eine Verwendbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung für Ausgangsprodukte unterschiedlichster Form hinsichtlich Höhe, Breite und Umrißform möglich sein soll, so daß beispielsweise sogenanntes Kastenbrot und sog. freigeschobenes Brot mit ein und derselben Vorrichtung zu verarbeiten sein soll. Schließlich soll mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine so gute Führung des Ausgangsproduktes bis an das Schneidmesser heran erzielbar sein, daß sämtliche von der Form her an sich geeigneten Scheiben auch tatsächlich zum Portionieren verwendet werden und nicht aufgrund mangelhafter Führung zum Teil als Ausschuß angesehen werden müssen, wie dieses bei bekannten gattungsmäßigen Vorrichtungen der Fall ist

Als Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Aufnahmeeinrichtung als intermittierend angetriebenes Karussell ausgebildet ist, dessen mehrere Stationen bildende, mit gleicher Winkelteilung angeordnete Aufnahmearme jeweils an ihrem der Dreh achse des Karussells abgekehrten Endabschnitt eine Aufnahmetasche aufweisen, wobei den Aufnahmetaschen jeweils ein Haltemittel zum Halten der Scheiben einer Portion zugeordnet ist, mittels dessen die einer Aufnahmetasche in ihrer zur Längsachse bzw. Förder richtung des Zuförderers fluchtenden Aufnahmestel- lung in Vertikalerstreckung zugeführten Scheiben beim Schwenken des Karussells in der Au'rmhrncinsche zu halten sind, sowie ein Abgabemittel, mittels dessen die nach dem Schwenken des Karussells in Horizontaler- Streckung befindlichen Scheiben der jeweils in Abgabe stellung befindlichen Aufnahmetasche zu entnehmen sind.

Für die Haltemittel sind gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung jeweils aus mit gegenseitigem Horizon tal- und/oder Vertikalabstand angeordnete Aufnahme nadeln vorgesehen, auf welche die Scheiben einer Portion jeweils nach dem Schneiden aufzuschieben sind, wobei die Abgabemittel jeweils im wesentlichen aus einem an den Aufnahmenadeln geführten Schieber be stehen können.

Die Dreh- bzw. Schwenkachse des Karussellls verläuft bevorzugt horizontal, obwohl grundsätzlich auch ein anderer Achsenverlauf, nämlich beispielsweise eine vertikale Schwenkachse, für das Karussell! durchaus möglich ist

Um die angestrebte hohe Kapazität der Vorrichtung ohne Schwierigkeiten verwirklichen zu können, wie dieses weiter unten noch erläutert wird, besitzt das Karussell vorzugsweise mehrere Aufnahmearme, welche ge- maß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung mit gleicher Winkelteilung angeordnet sind, so daß mithin zwischen zwei einander benachbarten Aufnahmeannen jeweils der gleiche Winkel vorhanden ist

Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn das Karussell mit vier Aufnahmearmen versehen ist, obwohl ersichtlich grundsätzlich auch eine andere Anzahl von Aufnahmearmen möglich ist

Wie weiter unten an Hand des Ausführungsbeispiels noch weiter erläutert wird, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Schieber eines Aufnahmearms mit dem Schieber des zu dem betreffenden Aufnahmearm fluchtenden, gegenüberliegenden Aufnahmearm fest verbunden ist, wodurch sich eine Anordnung derart treffen läßt, daß sich der Schieber des in A'.tfnahmestellung befindlichen *ufnahmearms in seiner radial innenliegenden Grenzstallung befindet, wenn der Schieber des fluchtend gegenüberliegenden Aufnahmearms sich in seiner radial außenliegenden Grenzstellung befindet, in welcher er so weit nach außen verschoben ist, daß die freien Endabschnitte der Aufnahmenadeln nicht mehr in die Scheiben der Portion eingreifen.

Die Schneideinrichtung ist in an sich bekannter Weise vorzugsweise mit einem Kreismesser bzw. einem Sichelmesser an sich bekannter Ausgestaltung versehen, welches epizyklisch ausgebildet und mit einem geeigneten Antrieb versehen sein kann, wie er weiter oben bereits kurz beschrieben worden ist. Dennoch ist ein derartiges Messer für die vorliegende Erfindung keineswegs obligatorisch und kann beispielsweise auch durch ein oder mehrere andere Schneidelemente, beispielsweise einen Schneiddraht od. dgl, ersetzt sein.

Ist die Schneideinrichtung mit einem Kreismesser od. dgl. ausgerüstet, so ist die Anordnung zweckmäßigerweise so getroffen, daß die im wesentlichen vertikal verlaufende Schneidebene des Kreismessers unmittelbar vor dem Kopf des Zuförderers und tangential unmittelbar vor dem von den freien Enden der Aufnahmearme der Aufnahmevorrichtung beschriebenen Kreis liegt

Die Aufnahmenadeln sind bevorzugt so lang, daß sie sich in Aufnahmestellung des betreffenden Aufnahmearms der Aufnahmeeinrichtung bis unmittelbar an die Schneidebene des Kreismessers heranerstrecken, um auf diese Weise sämtliche Scheiben einer Portion — und zwar eben auch die letzte Scheibe der Portion — sicher aufnehmen und halten zu können.

Die Wiegeeinrichtung kann zweckmäßigerweise als Bandware ausgebildet und einem Vorlaufförderer nachgeordnet sein, wobei die Heckstation des als Bandförderer o. ä. ausgebildeten Vorlaufförderers bevorzugt unmittelbar von der Aufnahmeeinrichtung zu beschicken ist Von der Wiegeeinrichtung kann die gewogene Portion dann jeweils auf den eigentlichen Abförderer übergeben werden, welcher sie letztlich zur Verpackungsstation fördert

Da auf dem Vorlaufförderer, der Bandwaage und dem Abförderer eine formschlüssige Verbindung zwischen den Scheiben der jeweiligen Portion und dem Förderer nicht erforderlich ist, bzw. sogar für die Handhabung hinderlich sein kann, können diese drei Fördereinrichtungen als Band- bzw. Gurtförderer o.a. ausgebildet sein und sind demgemäß nicht nur einfach in der Konstruktion und entsprechend preiswert, sondern darüber hinaus auch noch betriebssicher und wenig wartungsbedürftig.

Zum Selektieren der zum Portionieren nicht geeigneten Scheiben, beispielsweise der an den Enden des Ausgangsproduktes befindlichen Knüste od. dgl, ist in bevorzugter Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung eine Tasteinrichtung vorgesehen, mittels welcher das Höhenniveau der Oberseite des von dem Zuförderer zugeführten Ausgangsproduktes zu messen ist Die Tasteinrichtung kann einen an seinem freien Ende mit einer Tastrolle od. dgl. versehenen Schwenkarm aufweisen, dessen der Ausgangsprodukthöhe und damit der Scheibenhöhe entsprechender Schwenkwinkel selbsttätig zu messen ist.

Statt dessen kann die Tasteinrichtung aber ersichtlich auch beispielsweise einen translatorisch gegen eine elastische Rückstellkraft abgestützten Tastkopf aufweisen od. dgl.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, daß die Tasteinrichtung bei Unterschreiten eines vorgegebenen Minimalwertes den Antrieb des Zuförderers selbsttätig aus-

to schaltet und nach Überschreiten dieses Minimalwertes selbsttätig wieder einschaltet.

Außerdem wird bei Unterschreiten des vorgenannten Minimalwertes durch die Tasteinrichtung bewirkt, daß die Aufnahmetasche od. dgl. des in Aufnahmestellung befindlichen Aufnahmearms selbsttätig von der Schneidebene der Schneideinrichtung zurückgezogen und bei Überschreiten des Minimalwertes selbsttätig wieder in die Aufnahmestellung vorgeschoben wird. Hierdurch wird erreicht, daß die für eine Portionierung ungeeigneten Scheiben von zu geringer Höhe nicht in die Aufnahmeeinrichtung eingegeben werden, sondern nach unten in einen Aufnahmeschacht fallen, der zum Aufnehmen von Ausschußscheiben zu kleiner Höhe vorgesehen ist und vorzugsweise einen Ausschußförde rer beschickt, welcher die Ausschußscheiben selbsttätig zu einer Sammelstation befördert

Um auch bei Ausgangsprodukten, deren Querschnittsform — im Gegensatz beispielsweise zu freigeschobenen Broten — bis annähernd zu den Enden eines Ausgangsproduktes konstant ist, wie dieses beispielsweise bei sogenannten Kastenbroten der Fall ist, eine Selektierung der Knustscheiben als Ausschuß zu gewährleisten, kann im Bereich des Kopfabschnittes des Zuförderers bzw. im Bereich der Schneidebene ein ge eigneter Geber angeordnet sein, mit dem das Ende eines ersten Ausgangsproduktes bzw. der Anfang des folgenden zweiten Ausgangsproduktes festzustellen und der Antrieb des Zuförderers gegebenenfalls kurzzeitig selbsttätig abzuschalten bzw. der in Aufnahmestellung befindlicher Aufnahmearm der Aufnahmeeinrichtung oder die Aufnahmetasche des Aufnahmearms kurzzeitig zurückzuziehen ist, damit derartige Endscheiben mit Sicherheit aussortiert werden. Als derartiger Geber eignet sich in hervorragender Weise eine Lichtschranke, deren Licht auch durch einen kleinen bzw. schmalen Spalt zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausgangsprodukten hindurchfällt und demgemäß in der Lage ist, betriebssicher für die gewünschte Selektierung zu sorgen.

so Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben, deren Merkmale sowohl einzeln als auch in Kombination bzw. in Teilkombination von erfindungsgemäßer Bedeutung sein können.

Die Erfindung ist weiterhin nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert Es zeigt:

F i g. 1 eine teilweise Seitenansicht einer stark vereinfacht bzw. schematisiert dargestellten Vorrichtung zum Herstellen von zu verpackenden Ein-Pfund-Schnittbrot-Portionen aus Brotlaiben, in Richtung des Pfeiles I in Fig. 2 gesehen;

F i g. 2 ein« Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in Richtung des Pfeiles II in F i g. 1 gesehen;

Fig.3 sa; vereinfachtes Blockdiagramm für eine Möglichkeit einer Portionsgewichisteuerung bei der Vorrichtumg gemäß den F i g. 1 und 2; und

F i g. 4 eine stark schematisiert dargestellte Variante

I ^{9 l0}

I einer Schneideinrichtung für eine Vorrichtung gemäß Die Aufnahmearme 28 besitzen jeweils an ihrem der I den F i g. 1 und 2. Karusselll-Drehujhse 27 abgekehrten Endabschnitt eip Die F i g. 1 und 2 der Zeichnung zeigen eine Vorrich- ne Aufnahmetasche 29, wobei die Aufnahmetasche 29 !# tung zum Herstellen von aus mehreren Scheiben 10 eines Aufnahmearmes 28 jeweils in dessen Aufnahmelt bestehenden Portionen 11 bestimmten Gewichts, und 5 stellung (rechter Aufnahmearm 28 in F i g. I) zur Längs-

I zwar genauer gesagt zum Herstellen von zu verpacken- achse bzw. Förderrinhtung 21 des Zuförderers 13 fluch-

II den Ein-Pfund-Schnittbrot-Portionen aus Brotlaiben 12. tet, wie insbesondere aus F i g. 1 der Zeichnung erkenn- ^i Die Vorrichtung besitzt einen bezüglich seiner For- bar ist.

H der- bzw. Vorochubgeschwindigkeit steuerbaren, inter- Jeder Aufnahmearm 28 besitzt mehrere nebeneinan- Jj mittierend angetriebenen Zuförderer 13 zum Zuführen 10 der und übereinander liegende Reihen von jeweils mit

$j der Brotlaibe 12, an dessen Kopfabschnitt eine im gan- gegenseitigem Abstand angeordneten Aufnahmenadeln

zen mit 14 bezeichnete Schneideinrichtung angeordnet 31 verhältnismäßig geringen Durchmessers, auf welche

;? ist die Scheiben 10 einer Portion 11 jeweils nach dem

Der Schneideinrichtung 14 ist eine im ganzen mit 16 Schneiden aufzuschieben sind, wie weiter unten noch im

j. bezeichnete Aufnahmeeinrichtung zum jeweiligen Auf- 15 einzeln beschrieben ist. Die Aufnahmenadeln 31 laufen

^: j nehmen der Scheiben 10 einer Schnittbrot-Portion 11 an ihrem außenliegenden freien Ende spitz zu und sind

K nachgeordnet. jeweils mit ihrem gegenüberliegenden Ende an einer

', Der Aufnahmeeinrichtung 16 wiederum ist eine im Wand 32 des betreffenden Aufnahmearms 28 befestigt,

üs ganzen mit 17 bezeichnete Wiegeeinrichtung zum je- von wo aus sie parallel zum ieweilieen Boden 33 des

f weiligen Wägen einer Portion 11 nachgeordnet, mittels 20 betreffenden Aufnahmearms 28 bzwTder betreffenden

Jv welcher die Vorschubgeschwindigkeit des Zuförderers Aufnahmetasche 29 verlaufen.

^ 13 zu steuern ist, wie weiter unten noch erläutert ist. Außerdem sind die Aufnahmearme 28 jeweils mit ei-

'£ An die Wiegeeinrichtung 17 schließt sich schließlich nem Schieber 34 versehen, durch welchen sich die Auf-

]i ein Abförderer 18 zum Abfördern der jeweils gewoge- nahmenadeln 31 des betreffenden Aufnahmearmes 28

nen Portion 11 zu einer nicht dargestellten Verpak- 25 hindurcherstrecken, welche den Schieber 34 zugleich in

I kungsstation an. gewisser Weise führen. S Der Zuförderer 13 ist als Stachelkettenförderer aus- Der Schieber 34 jedes Aufnahmearmes 28 ist mit dem

β gebildet, dessen Stacheln 19 senkrecht von Ober- und Schieber 34 des zu dem Aufnahmearm 28 fluchtenden,

^ Untertrum abstehen, so daß die auf dem Zuförderer 13 gegenüberliegenden Aufnahmearm 28 starr verbunden,

j* zugeführten und in Richtung des Pfeiles 21 bewegten 30 und zwar ist die Anordnung so getroffen, daß die Schie-

I Brotlaibe 12 formschlüssig mit dem Zuförderer 13 ver- ber 34 von zueinander fluchtenden Aufnahmearmen je-

ti; bunden und während ihres Transportes fest an diesem weils einen gegenseitigen konstanten Abstand aufwei-

$ gehalten sind. sen, so daß sich der Schieber 34 des in Aufnahmestel-

I ^{Der in} der Zeichnung nicht dargestellte Antrieb des lung befindlichen Aufnahmearmes 28 in seiner radial Jjj Zuförderers 13 ist intermittierend ausgebildet. 35 inr.enliegenden Grenzstellung befindet, wenn der Schie- I Mit Abstand über dem Obertrum des Zuförderers 13 ber 34 des fluchtend gegenüberliegenden Aufnahme- I ist eine ebenfalls als Stachelkettenförderer ausgebildete arms 28 sich in seiner radial außenliegenden Grenzstel- I Andrückeinrichtung 22 angeordnet, deren Abstand zur lung befindet, wie dieses aus F i g. 1 der Zeichnung deut-

p Oberseite des Zuförderers 13 einstellbar ist, und die lieh erkennbar ist

I mittels nicht gezeichneter Federn elastisch gegen die 40 Es sei noch nachgetragen, daß sich die Aufnahmena-

i Oberseite der Brotlaibe 12 gedrückt wird. dein 31 des jeweils in Aufnahmesteliung befindlichen

Die Schneideinrichtung 14 besitzt ein epizyklisches Aufnahmearms 28 (rechter Aufnahmearm 28 in F i g. 1) Schneidmesser 23. Die im wesentlichen vertikal verlau- der Aufnahmeeinrichtung 16 bis unmittelbar an die

fende Schneidebene des Schneidmessers 23 liegt unmit- Schneidebene des Schneidmessers 23 heranerstrecken,

telbar vor dem Kopf 24 des Zuförderers 13. Außerdem 45 so daß die von der Schneideinrichtung 14 jeweils abge-

liegt sie tangential unmittelbar vor dem in der Zeich- gebene Scheibe optimal geführt bzw. gehalten ist, noch

nung mit einer strichpunktierten Linie dargestellten bevor sie von dem betreffenden Brotlaib 12 abgetrennt

Kreis 26, der von den freien Enden von Aufnahmeannen ist

der Aufnahmeeinrichtung 16 bei deren Drehung um ihre Der als Bandwaage ausgebildeten Wiegeeinrichtung Dreh- bzw. Schwenkachse 27 beschrieben wird, wie 50 17 ist ein als Bandförderer ausgebildeter Vorlauf fördeweiter unten noch erläutert wird. rer 36 vorgeordnet, dessen Heckstation 37 von der Auf-Der insbesondere in F i g. 2 erkennbare Antrieb der nahmeeinrichtung 16 beschickt wird, wie weiter unten Schneideinrichtung 14 wird hier nicht mehr beschrieben, noch im einzeln erläutert ist

da er an sich bekannt ist und nicht Gegenstand der Die Wirkungsweise der in den F i g. 1 und 2 darge-

vorliegenden Patentanmeldung ist ₅₅ stellten und vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist

Die Aufnahmeeinrichtung 16 zum jeweiligen Aufneh- wie folgt:

men der eine Portion 11 ausmachenden Brotscheiben 10 Die Brotlaibe 12 werden in nicht dargestellter Weise

ist in der Art eines mehrere Stationen aufweisenden auf das Obertrum des Zuförderers 13 aufgegeben, und

Karussellls ausgebildet, dessen Drehachse 27 horizontal zwar so, daß aufeinanderfolgende Brotlaibe 12 jeweils

verläuft 60 unmittelbar aneinander anschließen. Dabei dringen die

Die Aufnahmeeinrichtung bzw. das Karusselll !6 be- Stacheln 19 des als Stachelkettenförderer ausgebildeten

sitzt vier jeweils im ganzen mit 28 bezeichnete Auf- Zuförderers 13 jeweils in die Unterseite der Brotlaibe 12

nahmearme, die mit gleicher Winkelteilung angeordnet ein, so daß eine formschlüssige Verbindung zwischen

sind, so daß mithin jeweils zwischen. -».i benachbarten den Brotlaiben 12 und dem Zuförderer 13 entsteht und

Aufnahmearmen 28 ein rechter Winkei liegt Wie be- 65 letzterer in der Lage ist, die Brotlaibe 12 unter Aufbrin-

reits weiter oben angedeutet worden ist und weiter un- gung einer Vorschubkraft zur Schneideinrichtung 14 zu

ten noch näher beschrieben wird, wird die Aufnahme- führen und zu halten, wenn deren Schneidmesser 14 am

einrichtung 17 intermittierend angetrieben. Schneidende des betreffenden Brotlaibes 12 angreift,

ΔΙ

um dort eine Scheibe abzuschneiden.

Die Rotationsbewegung des Schneidmessers 23 — und damit die Schneidfrequenz — ist im übrigen sehr ¹H)Ch und liegt bei ca. 500—550 U/min bzw. einer entsprechenden Anzahl von Brotscheiben je Minute, so daß in jeder Sekunde acht bis neun Brotscheiben geschnitten werden und der Schneidvorgang für eine Ein-Pfund-Portion mithin nur ca. 1,5 Sekunden dauert, da ein Pfund Brot bei den gängigsten Brotarten und üblicher Scheibenstärke etwa aus zwölf bis dreizehn Scheiben besteht. Der Portionstakt von ca. 1,5 Sekunden ist mithin als verhältnismäßig klein anzusprechen, wenn man bedenkt, daß etwa in dieser Taktzeit bzw. mit einer entsprechenden Taktzahl die Ein-Pfund-Portionen weiterbefördert, überprüft, gewogen etc. und schließlich verpackt werden sollen.

Wie bereits weiter oben erwähnt, wird die gute Führung des vordersten Brotlaibes 12 durch die ebenfalls als Stachelkettenförderer ausgebildete Andrückeinrichiüfig 22 uiHcriiüiii, die entscheidend iiiii dafür sorgt, daß die Brotlaibe 12 praktisch bis zum verwertbaren Ende — im Gegensatz zu lediglich aus Blattfedern bestehenden Andrückeinrichtungen — optimal geführt bleiben und demgemäß fast in vollem Umfange zum Portionieren verwendet werden können.

Die vom Schneidmesser 23 der Schneideinrichtung 14 jeweils abgeschnittenen Scheiben 10 werden von dem nachdrückenden Brotlaib 12 selbsttätig auf die Schar von Aufnahmenadeln 31 aufgedrückt, bis die vorgegebene Anzahl von beispielsweise dreizehn Scheiben 10 erreicht ist, die mittels einer Zähleinrichtung 38 (siehe F i g. 2) festgestellt wird, welche an der Schneideinrichtung 14 angeordnet ist und den Antrieb der Aufnahmeeinrichtung 16 gesteuert derart betätigt, daß nach Erreichen der in einem nicht dargestellten Zählwerk gezählten Soll-Scheibenzahl, d. h. also nach einem Arbeitstakt, die karussellartig ausgebildete Aufnahmeeinrichtung 16 jeweils um 90° entgegen dem Uhrzeigersinne, d. h. also in Richtung des Pfeiles 39 um die Drehachse 27 gedreht wird.

Nach dieser Drehbewegung erreicht die betre" nde Portion 11 die oben in F i g. 1 mit 11' bezeichi teilung, in welcher die vorher vertikal gewesenen Scheiben 10 nunmehr jeweils in einer horizontalen Ebene übereinander liegen.

In der vorstehend erwähnten Stellung der Portion 1Γ sind die Aufnahmenadeln 31 aus den Scheiben 10 herausgezogen bzw. die Scheiben 10 von den Aufnahmenadeln 31 abgestreift

Dieses ist mittels des betreffenden Schiebers 34 erfolgt, der in geeigneter Weise angetrieben wird und auf dem Wege des betreffenden Aufnahmearms 28 aus dessen Aufnahmestellung (rechts in F i g. 1) in dessen Abgabestellung (oben in F i g. 1) aus seiner radial innenliegenden Grenzstellung in seine radial außenliegende Grenzstellung bewegt worden ist, wobei er die Scheiben 10 von den Aufnahmenadeln 31 abstreift und zugleich den Schieber 34 des darunterliegenden, fluchtenden Aufnahmearms 28 aus dessen radial außenliegender Grenzstellung in seine radial innenliegende Grenzstellung bewegt, welche in der für diesen Aufnahmearm 28 nachfolgenden Aufnahmestellung ersichtlich notwendig ist

Von dem nunmehr nach oben gerichteten Aufnahmearm 28 werden die Scheiben 10 der Portion 11' auf den Vorlaufförderer 36 und von dort auf die als Bandwaage ausgebildete Wiegeeinrichtung Vi' abgegeben. Die Übergabe der in Richtung des Pfeiles 39 nach oben

bewegten und von den Aufnahmenadeln 31 mittels des als Abstreifer wirkenden Schiebers 34 abgestreiften Portion 1Γ auf den Vorlaufförderer 36 in Richtung des Pfeiles 41 kann auf unterschiedlichste Weise erfolgen.

Hierfür ist in F i g. 1 der Zeichnung symbolisch ein Schieber bzw. Kolben 42 angedeutet worden.

Auf der Bandwaage 17 wird sodann das Istgewicht der betreffenden Portion 11 bzw. 11'· festgestellt. Das entsprechende Signal wird von der Wiegeeinrichtung 17

ίο an einen Vergleicher 43 gegeben (siehe Blockschaltbild gemäß F i g. 3), welcher außerdem von einem einstellbaren Sollwertgeber 44 beaufschlagt wird. Der Vergleicher 43 gibt ein Steuersignal an die Steuerung 46 für den Zuförderer 13 ab, welcher den Antrieb des Zuförderers 13 bzw. die Vorschubgeschwindigkeit des Zuförderers 13 unverändert läßt, wenn der Istwert mit dem Sollwert (im wesentlichen) übereinstimmt, die Vorschubgeschwindigkeit erhöht, wenn der Istwert des gemessenen Portionsgewichtes zu klein ist und die Vorschubgeschwindigkeii des Zuförderers 13 herabsetzt, wenn das Portions-Sollgewicht zu groß ist

Es sei noch darauf hingewiesen, daß die Veränderung der Scheibenstärke nicht unverzüglich erfolgt, wenn beispielsweise eine Portion 11 oder 11' mit einem Un-

ter- oder Übergewicht von lediglich 20 g auf die Wiegeeinrichtung 17 gelangt, weil der Regelkreis praktisch nie zur Ruhe käme, wenn jede zufällige Gewichtsveränderung geringen Umfanges sogleich eine Folgeregelung auslösen würde. Die Regelung ist vielmehr vorzugsweise so getroffen, daß sie im wesentlichen auf tendenzielle Veränderungen ausgerichtet ist Es wird daher erst dann in die Scheibenstärkenregelung eingreifen, wenn beispielsweise drei Portionen mit einem unterhalb der unteren oder deshalb der oberen Toleranzgrenze liegenden Gewicht von einer Wiegeeinrichtung 7 registriert worden sind.

An dieser Stelle sei noch nachgetragen, daß das Schneidmesser 23 der Schneidsinrichtun⁰ 14 ständi" umläuft und nicht etwa nach jeder Erstellung einer Portion 11 abgebremst wird.

Diese Maßnahme empfiehlt sich, weil anderenfalls die verhältnismäßig großen Schwungmassen ständig beschleunigt und wieder abgebremst werden müßten, was im übrigen bei den hohen Schnittzahlen praktisch nicht möglich wäre.

Statt dessen ist es erheblich zweckmäßiger, den Zuförderer 13 jeweils zu gegebener Zeit kurz anzuhalten, da dieser keine hohe Geschwindigkeit aufweist und keine großen bewegten Massen besitzt wie dieses bei der Schneideinrichtung 14 der Fall ist deren kinetischer Energieinhalt bereits aufgrund der hohen Drehzahl sehr groß ist

Um insbesondere bei angeschobenen Broten die zu den Enden hin flach abfallenden Enden berücksichtigen und die für ein Portionieren nicht geeigneten Scheiben aussortieren zu können, deren Höhe erheblich kleiner ist als die durchschnittliche Höhe H des Brotlaibes 12 und eine untere Grenze h unterschreitet, ist eine im ganzen mit 47 bezeichnete Tasteinrichtung vorgesehen, mittels welcher das Höhenniveau der Oberseite des von dem Zuförderer 13 zugeführten Brotlaibes 12 zu messen ist Die in der Zeichnung (F i g. 1) nur ganz schematisch angedeutete Tasteinrichtung 47 ist an ihrem dem Brotlaib 12 zugekehrten freien Ende mit einer Tastrolle versehen, welche die Oberflächenkontur des Brotlaibes 12 abfährt, und bei Unterschreiten des vorgegebenen Minimalwertes den Antrieb des Zuförderers 13 selbsttätig kurz ausschaltet, damit die nicht zum Portionieren vor-

13 14

gesehene Scheiben) in dieser Zeh selektiert werden den Endes auf der Schneidplatte 54 liegt Danach werkann (können). Außerdem sorgt die Tasteinrichtung 47 den die Schneidelemente 23' der Schneideinrichtung 14 dafür, daß der in Aufnahmestellung befindliche Aufnah- in Richtung des Pfeiles 57 nach unten abgesenkt und mearm 28 bzw. dessen Aufnahmetasche 29 kurz zurück- durchschneiden den Brotlaib 12, so daß gleichzeitig eine gezogen wird, uns einen Weg zum Abführen von Aus- 5 bestimmte Anzahl von beispielsweise dreizehn Brotschußscheiben freizumachen. scheiben entsteht, die einer Portion 11 entspricht

Hierfür ist unter der Aufnahmeeinrichtung 16 im Be- Handelt es sich bei den Schneidelementen 23' um

reich der Schneideinrichtung 14 ein Aufnahmeschacht Schneiddrähte od. dgL, die nach dem Schneidvorgang 48 zum Aufnehmen von Ausschußscheiben zu kleiner voll in die betreffenden Nuten 56 eintreten, so kann der Höhe vorhanden, der die Ausschußscheiben zur Heck- io Zuförderer 13 unmittelbar nach dem Schneidvorgang station eines Ausschuß-Abförderers 48 leitet welcher wieder um einen bestimmten Abschnitt vorwärts besie in Richtung des Pfeiles 51 zu einer in der Zeichnung wegt werden und dabei die Scheiben 10 der entständenicht dargestellten Sammelstelle fördert nen Portion 11 auf die in F i g. 4 nicht dargestellte, nach-

Außerdem ist im Bereich des Kopfabschnittes 24 des geordnete Aufnahmeeinrichtung 16 auf- bzw. in diese Zuförderers 13 ein in der Art einer lichtschranke ausge- ts einschieben. Anschließend werden die Schneidelemente büdeter Geber 52 angeordnet mit dem die beiden auf- 23' dann wieder gegen die Richtung des Pfeiles 57 nach einanderfolgenden Enden aufeinanderfolgender Brot- oben bewegt bevor der Vorgang sich wiederholt oder Iaibe 12 festgestellt werden können, wenn dieses mittels aber die Schneidelemente 23' schneiden die Scheiben 10 der Tasteinrichtung 47 nicht möglich ist, wie dieses bei- der nächsten Portion 11 von unten her, wobei dann spislswsKs bei Kastenbroten der Fall ist a> allerdings an der Oberseite ein Widerlager zu schaffen

Im Bereich der Berührungsstelle 53 dringt selbst bei wäre.

derartigen Kastenbroten, die in F i g. 1 mit stricnpunk- In entsprechender Weise können die Schneidelemen-

tierten Linien angedeutet sind (die ausgezogenen Linien te 23' selbstverständlich auch parallel zueinander angestellen angeschobene Brote dar) Licht zu der auf der ordnete Schneidmesser sein, wobei die gesamte anderen Seite liegenden, in der Zeichnung nicht darge- 25 Schneidmesserschar mithin jeweils eine Portion auf einstellten Selenzelle, so daß mithin eine Lichtschranke zu- mal schneidet

standekommt welche den Antrieb des Zuförderers 13 Um auch bei einer derartig ausgebildeten Schneidein-

kurzzeitig abschaltet und im übrigen veranlaßt daß der richtung eine Veränderbarkeit des Portionsgewichtes in Aufnahmestellung befindliche Aufnahmeann 28 bzw. über die Scheibenstärke verwirklichen zu können, ist dessen Aufnahmetasche 29 kurzzeitig zurückgezogen 30 der gegenseitige Abstand zwischen benachbarten wird, damit die nicht zum Portionieren geeigneten Knü- Schneidelementen 22* veränderbar, wobei es allerdings ste in den Aufnahmeschacht 48 gelangen und über den ausreicht, wenn dieses lediglich bei wenigen bzw. nur Ausschuß-Abförderer 49 abgefördert werden können. bei einem einzigen Paar von Schneidelementen 23' der

Es sei noch darauf hingewiesen, daß zwecks besserer Fall ist Darstellung bzw. Übersichtlichkeit in F i g. 2 nicht samt- 35

liehe Teile dargestellt sind, die in F i g. 1 dargestellt sind, Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

und umgekehrt So sind beispielsweise in F i g. 2 die An-

deckeinrichtung 22 und die Tasteinrichtung 47 fortgelassen, während in F i g. 1 bestimmte Antriebsteile fortgelassen worden sind, die in der Draufsicht gemäß 40 F i g. 2 erkennbar sind.

Fig.4 der Zeichnung zeigt eine Variante der Schneideinrichtung 14, welche bei der Ausgestaltung gemäß F i g. 4 mehrere Schneidelemente 23' aufweist die in F i g. 4 in der Seitenansicht lediglich durch mit 45 gegenseitigem Abstand zueinander angeordnete Punkte dargestellt sind. Bei den Schne^;delementen 23' kann es sich um messerartige Gebilde, Schneiddrähte oder andere Schneidelemente handeln.

In Förderrichtung 21 ist dem Zuförderer 13 eine unter 50 den Schneidelementen 23' liegende Schneidplatte 54 nachgeordnet die aus einem harten und verschleißfesten Material mit glatt polierter Oberfläche besteht und als Widerlager für die Schneidelemente 23' bzw. das Brot 12 dient An der etwas ballig ausgebildeten Ober- 55 seite kann die Schneidplatte 54 mit Nuten 56 versehen sein, die jeweils fluchtend unter einem Schneidelement 23' liegen, so daß sich dieses bzw. dessen Unterkante beim Absenken der Schneidelemente 23', d. h. also beim Schneiden des vorderen Endes des Brotlaibes 12, bis in 60 die betreffende Nut 56 bewegen kann, ohne auf die Oberseite der Schneidplatte 54 aufzutreffen und dabei abzustumpfen.

Die Wirkungsweise dieser Schneideinrichtung ist mithin wie folgt: 65

Der Brotlaib 12 wird mit einem etwa einer Portion 11 entsprechenden Ende über den Kopf 24 des Zuförderers 53 hinausgeführt so daß die Unterseite des überkragen-

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen von aus mehreren Scheiben bestehenden Portionen bestimmten Gewichtes aus einem schneidbaren Ausgangsprodukt, insbesondere zum Herstellen von zu verpackenden 0,5 kg-Schnittbrot-Portionen aus Brotlaiben, mit einem bezüglich seiner Vorschubgeschwindigkeit steuerbaren Zuförderer für das Ausgangsprodukt, an dessen Kopfabschnitt eine Schneideinrichtung angeordnet ist, mit einer im Bereich der Schneideinrichtung angeordneten Aufnahmeeinrichtung zum jeweiligen Aufnehmen der Scheiben mindestens einer Portion, mit einer Wiegeeinrichtung zum jeweiligen Wägen einer Portion, mittels welcher die Vorschubgeschwindigkeit des Zuförderers zu steuern ist, und mit einem Abförderer zum Abfördern der gewogenen Portionen, dadurch gekennzeichnet daß die Aufnahmeeinrichtung als intermittierend angetriebenes Karussell (16) ausgebildet ist, dessen mehrere Stationen bildende, mit gleicher Winkelteilung angeordnete Aufnahmearme (28) jeweils an ihrem der Drehachse (27) des Karussells (16) abgekehrten Endabschnitt eine Aufnahmetasehe (29) aufweisen, wobei den Aufnahmetaschen (29) jeweils ein Haltemittel (31) zum Halten der Scheiben (10) einer Portion (11) zugeordnet ist, mittels dessen die einer Aufnahmetasche (29) in ihrer zur Längsachse bzw. Förderrichtung (21) des Zuförderers (13) Fechtenden Aufnahmestellung in Vertikalerstreckung zugeführten Scheiben (10) beim Schwenken des Karussells (IG/ in der Aufnahmetasche (29) zu halten sind, soirie ein Abgabemittel (34), mittels dessen die nach dem Schwenken des Karussells (16) in Horizontalerstreckung befindlichen Scheiben (10) der jeweils in Abgabestellung befindlichen Aufnahmetasche (29) zu entnehmen sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel jeweils aus mit gegenseitigem Horizontal- und/oder Vertikalabstand angeordneten Aufnahmenadeln (31) bestehen, auf welche die Scheiben (10) einer Portion (11) jeweils nach dem Schneiden aufzuschieben sind; und daß die Abgabemittel jeweils im wesentlichen aus einem an den Aufnahmenadeln (31) geführten Schieber (34) bestehen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Karussellachse (27) horizontal verläuft

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Karussell (16) vier Aufnahmearme (28) aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (34) eines (ersten) Aufnahmearms (28) mit dem Schieber (34) eines zu dem (ersten) Aufnahmearm (28) fluchtenden, gegenüberliegenden (zweiten) Aufnahmearms (28) verbunden ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber (34) zueinander fluchtender Aufnahmearme (28) derart angeordnet sind, daß sich der Schieber (34) des in Aufnahmestellung befindlichen Aufnahmearms (28) in seiner radial innenliegenden Grenzstellung befindet, wenn der Schieber (34) des fluchtend gegenüberliegenden Aufnahmearms (28) sich in seiner radial auBenliegenden Grenzstellung befindet.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen vertikal verlaufende Schneidebene der Schneideinrichtung (14) tangential unmittelbar vor dem von den freien Enden der Aufnahmearme (28) des Karussells (16) beschriebenen Kreis (26) liegt

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadiuch gekennzeichnet, daß sich die Aufnahmenadeln (31? der jeweils in Aufnahmestellung befindlichen Aufnahmearme (28) des Karussells (16) bis unmittelbar an die Schneidebene des Schneidmessers (23) heranerstrecken.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhahmetasche (29) eines Aufnahmearms (28) aus der Aufnahmestellung in eine Nicht-Aufnahmestellung — ohne Schwenken des Karussells (16) um dessen Drehachse (27) — zu verschieben ist

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Kopfabschnittes (24) des Zuförderers (13) bzw. im Bereich der Schneidebene ein Geber (52) angeordnet ist, mit dem das Ende eines ersten Ausgangsproduktes (12) bzw. der Anfang eines benachbarten zweiten Ansgangsproduktes (12) festzustehen und der Antrieb des Zuförderers (13) ggf. kurzzeitig selbsttätig abzuschalten bzw. der in Aufnahmestellung befindliche Aufnahmearm (28) oder dessen Aufnahmetasche (29) von der Schneidebene zurückzuziehen ist.

11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Karussell (16) bei einem Arbeitstakt jeweils um den zwischen zwei einander benachbarten Aufnahmearmen (28) vorhandenen Teilungswinkel um seine Drehachse (27) gedreht wird.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb <2es Karussells (16) von einer Zähleinrichtung (38) gesteuert betätigbar ist

13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Zuförderer (13) eine auf die Oberseite des Ausgangsproduktes (12) einwirkende Andrückeinrichtung (22) angeordnet ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückeinrichtung (22) höhenverstellbar bzw. -einstellbar ist.

15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Tasteinrichtung (47) vorhanden ist, mittels welcher das Höhenniveau (H) der Oberseite des von dem Zuförderer (13) zugeführten Ausgangsproduktes (12) zu messen ist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasteinrichtung (47) einen an seinem freien Ende mit einer Tastrolle o. ä. versehenen Schwenkarm aufweist, dessen Schwenkwinkel selbsttätig zu messen ist.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasteinrichtung (47) bei Unterschreiten eines vorgegebenen Minimalwertes (h)dzn Antrieb des Zuförderers (13) selbsttätig ausschaltet und nach Überschreiten des vorgegebenen Minimalwertes (h) selbsttätig (wieder) einschaltet.

18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der

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Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß Schneideinrichtung zuführende Zuförderer greift vor-

die Tasteinrichtung (47) bei Unterschreiten eines zugsweise formschlüssig in das Ausgangsprodukt ein,

vorgegebenen Minimalwertes (h) der Höhe (H) des um ein Zurückweichen des Ausgangsprodukies beim

Ausgangsproduktes (12) die Aufnahmetasche (29) Eingriff des Schneidmessers zu verhindern und eine

des in Aufnahmesteilung befindlichen Aufnahme- 5 gleichmäßige Scheibenstärke zu gewährleisten, und ist

arms (28) bzw. den Aufnahmearm (28) selbsttätig demgemäß vorzugsweise als Stachelkette od. dgl. aus-

von der Schneidebene der Schneideinrichtung (14) gebildet

zurückzieht und bei Überschreiten des Minimalwer- Der weite Transport der Scheiben erfolgt bei den auf

tes (h) selbsttätig (wieder) in die Aufnahmestellung dem Markt befindlichen Maschinen dieser Art mit ei-

verschiebt io nem Abförderer, dessen Fördergeschwindigkeit —

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch ge- ebenso wie die Fördergeschwindigkeit des Zuförderers

kennzeichnet, daß unter dem Karussell (16) im Be- — üblicherweise steuerbar ist, um auf diese Weise ei-

reich der Schneideinrichtung (14) ein Aufnahme- nen Staueffekt zu erzielen und die geschnittenen Schei-

schacht (48) zum Aufnehmen von Ausschußscheiben ben in gegenseitiger Anlage zu halten,

zu kleiner Höhe (<Λ) vorhanden ist 15 An dem Abförderer sitzt üblicherweise eine Bedienungsperson, welche zunächst einmal die für die Portio-

nen nicht brauchbaren Knustscheiben des Anfangs und

Endes jedes Brotlaibs als Ausschuß aussortiert

Im übrigen nimmt die Bedienungsperson von den

. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstel- 20 zum Verpacken geeigneten Scheiben sine bestimmte len von aus mehreren Scheiben bestehenden Portionen Anzahl — für Ein-Pfund-Portionen b" fspielsweise ca. bestimmten Gewichtes aus einem schneidbaren Aus- 10 bis 13 Brotscheiben — und hat darüber hinaus die gangsprodukt, insbesondere zum Herstellen vor: zu ver- Aufgabe, das Gesamtgewicht der so geschaffenen Porpackenden 0,5 kg-Schnittbrot-Portionen aus Brotlaiben, tion auf einer Waage zu überprüfen. Liegt das festgemit einem bezüglich seiner Vorschubgeschwindigkeit 25 stellte Gewicht unterhalb des vorgegebenen Portionssteuerbaren Zuförderer für das Ausgangsprodukt, an gewichtes, so fügt die Bedienungsperson der Portion dessen Kopfabschnitt eine Schneideinrichtung angeord- eine oder zwei Brotscheiben hinzu. Liegt dagegen das net ist, mit einer im Bereich der Schneideinrichtung an- mit der Wiegeeinrichtung festgestellte Portionsgewicht geordneten Aufnahmeeinrichtung zum jeweiligen Auf- oberhalb des vorgegebenen Sollgewichtes, so nimmt die nehmen der Scheiben mindestens einer Portion, mit ei- 30 Bedienungsperson von dem Scheibenstrpel ggf. eine ner Wiegeeinrichtung zum jeweiligen Wägen einer Por- oder mehrere Scheiben ab.

tion, mittels welcher die Vorschubgeschwindigkeit des Anschließend wird die aus den Brotscheiben beste-

Zuförderers zu steuern ist, und mit einem Abförderer hende Portion sodann auf den eigentlichen Abförderer

zum Abfördern der .gewogenen Portionen, wie sie bei- bzw. in einen Kasten des Abförderers gelegt und zur

spielsweise aus der DE-OS 24 47 834 bekannt ist, wobei 35 Verpackungsstation weitergefördert

die Aufnahmeeinrichtung für das geschnittene Gut bei Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Bedienungs-

der bekannten Vorrichtung aus einem Waage-Förderer personen den Wägevorgang häufig auslassen und sich

besteht, der benachbart zum Abgaibeende der Schneid- hinsichtlich des zu erzielenden Portionsgewichtes ledig-

einrichtung angeordnet ist Hch auf »ihren geübten Griff« bzw. ihr aus der Erfah-

Derartige Vorrichtungen zum Schneiden von insbe- 40 rung erwachsenes Augenmaß verlassen. Dieses hat zur

sondere Lebensmitteln wie Brot, Käse, Wurst- und Folge, daß. die einzelnen Brotportionen häufig nicht un-

Fleischwaren etc. finden beispielsweise in Anlagen zur erheb.lche Gewichtsunterschiede aufweisen, wobei es

Schaffung von portioniertem Schnittbrot Verwendung, sich in aller Regel aufgrund der geltenden Vorschriften

Bei den auf dem Markt befindlichen Anlagen dieser um Übergewicht handelt, da untergewichtige Portionen

Art werden die ca. 1,1 m langen Brotlaibe mittels des 45 aufgrund gesetzlicher Vorschriften unter allen Umstän-

Zuförderers der Schneideinrichtung zugeführt, welche den zu vermeiden sind. Dieses in aller Regel bzw. sehr

die Brotlaibe zu Scheiben bestimmter Oicke zerschnei- häufig vorhandene Übergewicht führt aber zu erhebli-

det. chen Verlusten der Brothersteller, da der Portionspreis

Das Zerschneiden erfolgt normalerweise mit eicem nach dem Sollgewicht kalkuliert ist.
Sichel- oder Kreismesser, welches mit ca. 500 U/min und 50 Aus der Literatur ist weiterhin eine Vorrichtung der mehr um die Messerachse votiert und demgemäß etwa eingangs beschriebenen Gattung bekannt, bei welcher acht oder neun Scheiben je Sekunde schneidet. das Sollgewicht einer Portion nicht bzw. nicht nur über Der Antrieb des Schneidmessers bzw. der Schneid- die Scheibenzahl, sondern (auch) über die Scheibenstärmesserweile erfolgt dabei üblicherweise von einem ke verändert wird. Dabei meldet die Wiegeeinrichtung Elektromotor aus über eine Antriebswelle, an welcher 55 das mit einer bestimmten Anzahl von Scheiben erreichein erstes Zahnrad fest angeordnet ist, welches mit ei- te Portionsgewicht oder Teilportionsgewicht uis Istwert nem zweiten Zahnrad kämmt, welches seinerseits mit an einen zugleich mit dem zu erzielenden Sollwert bedem in aller Regel epizyklisch ausgebildeten Schneid- aufschlagten Vergleicher, welcher seinerseits — gegemesser verbunden ist. benenfalls über eine gesonderte Steuereinrichtung — Weiterhin sind die beiden vorgenannten Zahnräder 60 auf die VorschubgesJiwindigkeit des Zuförderers einüber eine Kurbel miteinander verbunden, so daß die wirkt und diese je nach dem vorhandenen und gemelde-Überlagerung der beiden sich aus den vorstehend be- ten Istwert erhöht oder herabsetzt, um auf diese Weise schriebenen Konstruktionsmerkmalen ergebenden Be- eine größere oder kleinere Scheibenstärke und damit wegungen einerseits eine Rotationsbewegung und an- bei gleicher Scheibenanzahl je Portion ein entsprechend dererseits eine Art Planetenbewegung des Schneidmes- 65 korrigiertes Portions-Istgewicht zu erhalten,
sers um die Schneidmafserwelle erzeugt Die Nachteile der zunächst beschriebenen Vorrich-Der das Ausgangsprodukt — im Falle einer Schnitt- tung bzw. des mit dieser bekannten Vorrichtung durchbrot-Portioniervorrichtung also die Brotlaibe — der führbaren Verfahrens sind weiter oben bereits ange-