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DE2721557A1 - Als spritzkopf ausgebildete vorrichtung zum umgeben eines elektrischen leiters mit einer isolierschicht - Google Patents

Als spritzkopf ausgebildete vorrichtung zum umgeben eines elektrischen leiters mit einer isolierschicht

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DE2721557A1
DE2721557A1 DE19772721557 DE2721557A DE2721557A1 DE 2721557 A1 DE2721557 A1 DE 2721557A1 DE 19772721557 DE19772721557 DE 19772721557 DE 2721557 A DE2721557 A DE 2721557A DE 2721557 A1 DE2721557 A1 DE 2721557A1
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DE
Germany
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nozzles
surrounding
insulation layer
electric conductor
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DE19772721557
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Agustin Cueto
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Cables de Comunicaciones SA
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Cables de Comunicaciones SA
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Description

Anm.ι Cables de Comunicaciones, S.A. Poligono Industrial de Malpica C/D, No. 83 - ZAItAGOZA
Spanien
Als Spritzkopf ausgebildete Vorrichtung «um Umgeben eines elektrischen Leiters mit einer Isolierschicht
Die Erfindung betrifft eine als Spritzkopf ausgebildete Vorrichtung zum Umgeben eines elektrischen Leiters wie z.B. einer Kabelseele mit einer Isolierschicht.
Die eine Kabelseele oder einen anderen Leiter umgebende Isolierschicht muB gleichmäßig sein und eine konstante Stärke haben, wenn sie die ihrem Zweck entsprechenden Anforderungen erfüllen soll.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine derartige Vorrichtung für das Herstellen von Kabeln mit den gewünschten guten Isoliereigenschaften zu schaffen, die in ihrem Aufbau einfacher ist und bei der sich die gewünschte Isolierwirkung zuverlässiger erzielen laßt, als es mit Hilfe
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von bekannten Vorrichtungen der Fall ist. Auch sollen gegebenenfalls mehrere Leiter bzw. Kabel gleichseitig über ihre ganze Länge mit einer Isolierschicht umgeben werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß die im Kennzeichnungeteil des Anspruchs 1 genannten Merkmale vorgeschlagen. Der erflndungsgemäß ausgebildete Spritzkopf besteht demnach im wesentlichen aus einem blockförmigen Körper, der verschiedene selbstzentrierende Düsen enthält. Hierbei ist es von besonderer Bedeutung, daß diese Düsen nur bezüglich ihrer Abmessungen angepaßt, d.h. entsprechend hergestellt sein müssen.
Das von einer Presse herausgedrückte Isoliermaterial fließt in den Spritzkopf und verteilt sich innerhalb des 8pritzkopfkörpers über geeichte Durchlasse bsw. Zuführungskanäle auf die verschiedenen Düsen, wobei gleichzeitig eine die Durchflußmenge vorgebend· Stelleinrichtung verwendet werden kann.
Durch den erfindungsgemäse ausgebildeten Spritskopf lassen sich eine gleichmässige Verteilung und ein glelchmässiger Fluß des Isoliermaterials erreichen, indem eine entsprechende Versorgung der verschiedenen
DÜMsen unabhängig davon sich erreichen läßt, wie groß
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-A-
die jeweils erforderliche Materialmenge bzw. die IsolationsstMrkc ist.
Auch paßt sich der vorgeschlagene Spritzkopf den bisher nach dem technischen Stand erreichbaren größtmöglichen Geschwindigkeiten für die Herstellung derartiger Isolierungen von Leitern an, so daß eine große Produktionsleistung gewährleistet ist. Auch laßt sich die Leistung der für das flüssige Material jeweils verwendeten Presse durch die Verwendung einer Mehrfach-Verteilung, bei der der Ausflußgegendruck in den Düsen abfällt, entsprechend steigern.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben, wobei ohne Veränderung der wesentlichen Ausbildungsmerkmale nebensächliche AusfUhrungsdetails durchaus geändert werden können. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 einen Spritzkopf der vorgeschlagenen Art mit verschiedenen besonderen AusfUhrungemerkmalen als Seitenansicht;
Fig. 2 in schematischer Darstellung einen Schnitt in Hübe der ZuführungskanBle.
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Dieser Spritzkopf besteht aus einam blockförmigen Körper 1 aus entsprechend behände 1torn und bearbeitetem Edelstahl, wobei an einem Ende ein besonders geformter Querschnittsteil 2 in Form aines Flansches ausgebildet ist, der zur Verbindung mit einer Fließpresse diant.
In diesem Querschnittsteil 2 liegt die Einmündung eines als Einlaß dienenden Hauptkanals 3, der sich im Inneren des Körpers 1 in eine bestimmte Anzahl von geeichten Zuführungskan<ilen 4 verzweigt. Letztere führen zu jeweils als Halterung ausgebildeten Aufnahmestellen 5, die die Form von Klemmbacken haben und zwischen denen selbstjustierende Düsen mit Hilfe von Schrauben 6 festgeklemmt werden können.
Im Verbindungabereich bzw. Ubergangsbereich zwischen dem ilauptkanal 3 und den einzelnen Zuführungskanälen 4 ist eine Stelleinrichtung 7 angeordnet, mit deren Hilfe der Durchfluß des aus den Mauptkanal 3 kommenden Isoliermaterial in die geeichten ZufUhrungskanäle 4 reguliert werden kann. Die Stelleinrichtung 7 enthält ein Leitstück, das zur Steuerung des Materialflusses in einem solchen Sinne dient, daB jede möglich· Unsymmetrie kompensiert und ein gleichmlfliger Matorialflufi in die beiden Einmündungen der ZufUhrungskanSle 4 gewährleistet werden.
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Die Stelleinrichtung 7 kann eine Form haben, die durch spezielle Maschinenbearbeitung an denjenigen beiden Punkten hergestellt ist, an denen die geeichten Zuführungskanäle 4 beginnen. Alternativ kann aber auch ein Hilfe- bzw. Einsatzteil verwendet werden, das dieselbe Punktion erfüllt und dessen Form in Abhängigkeit von der Anzahl der jeweils in einem Spritzkopf verwendeten geeichten Zuführungskanäle 4 variiert.
Die geeichten Zuführungskanäle 4 führen das Material zu den Aufnahmestellen 5, in denen die Ziehdüsen angeordnet sind. Die Zuführungskanäle 4 haben gleich bleibende und vorbestimmte Abmessungen entsprechend den Arbeitsbedingungen der jeweiligen Maschine, also z.B. entsprechend den physikalischen Eigenschaften des Kunststoffs, dem Druck, der Temperatur, der Anzahl von Düsen usw. Die genannten Abmessungen sind konstant und unterliegen keiner Veränderung während des Betriebes des Spritzkopfes. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß entsprechend der jeweils gewünschten Aufbringungsart der Isolierung auf die Kabel, das heißt entsprechend der gewünschten Stärke der Isolationsschicht und des zu verwendenden Materials, immer der eine oder der andere Typ eines solchen Spritzkopfes wird verwendet werden müssen.
Um den Körper 1 des Spritzkopfes auf der geeigneten
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Betriebstemperatur xu halten, ist ein Heizelement 8 vorgesehen, dessen Arbeitsweise durch einen Thermostaten 9 gesteuert wird.
Die hier beschriebene erfindungsgera&ße Ausführung*form des Spritskopfes 1st für eine gleichseitige Beschichtung von zwei Leitern ausgebildet. Es ist aber ohne weiteres ersichtlich, daß auch noch andere Möglichkeiten bestehen, indem der Spritzkopf für eine größere Anzahl von Leitern ausgebildet wird. Hierzu brauchen nur Aufnahmesteilen 5 und die zugehörigen Zuführungskanüle 4 in entsprechender Anzahl vorgesehen s« werden.
In Fig. 2 ist in stark schematisierter Heise derjenige Teil der Vorrichtung dargestellt, der die Verteilung des Isolierstoffes im Inneren betrifft, Der Materialfluß läßt sich also z.B. durch Drehen der Stelleinrichtung 7 um eine zu der Bildebene der Fig. 2 senkrechte Achse betätigen. Es sind auch in die Aufnahmestellen 5 eingesetzte Düsen 1o nur insoweit angedeutet, als die Verteilung des Kunststoffmaterials innerhalb des Düsenrauraes um einen Draht 11 gezeigt ist. Die Suftthrungskanäle 4 münden elngangsseitig im Zuführungebereich jeweils eines Drahtes 11 etwa radial in die Innenräume der Düsen Io ein, wahrend sioh der eigentliche Düsen-Innenraun in Vorschubrichtung des Drahtes 11 ersteckt.
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Claims (4)

Ansprüche ι
1. Ala Spritzkopf ausgebildete Vorrichtung zum Um-
geben eines elektrischen Leiters wie z.B. einer Kabelseele mit einer Isolierschicht, dadurch gekennzeichnet ,daß die Vorrichtung (1) blockförmig ausgebildet und mit einer oder mehreren Halterungen (5) für eine entsprechende Anzahl von selbstzantrierenden Düsen versehen ist und daß die Vorrichtung einen von einer Einlaßöffnung ausgehenden Hauptkanal und von diesem abzweigende, zu den Halterungen führende Zuführungskan&le (4) aufweist, deren Durchflußmenge auf einen bestimmten Wert geeicht ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß an der Abzweigstelle der Zuführungskanäle (4) eine die Durchflußmenge vorgebende Stelleinrichtung (7) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein über einen Thermostaten (9) steuerbares Heizelement (8) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (5)
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durch die Düsen umfassende Klemmbacken und diese paarweise zusammendrückende Schrauben (6) gebildet sind.
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DE19772721557 1976-07-26 1977-05-13 Als spritzkopf ausgebildete vorrichtung zum umgeben eines elektrischen leiters mit einer isolierschicht Withdrawn DE2721557A1 (de)

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