[go: up one dir, main page]

DE2718076A1 - Verfahren zum thermischen versetzen von armen erdgasen mittels plasmastrahlen - Google Patents

Verfahren zum thermischen versetzen von armen erdgasen mittels plasmastrahlen

Info

Publication number
DE2718076A1
DE2718076A1 DE19772718076 DE2718076A DE2718076A1 DE 2718076 A1 DE2718076 A1 DE 2718076A1 DE 19772718076 DE19772718076 DE 19772718076 DE 2718076 A DE2718076 A DE 2718076A DE 2718076 A1 DE2718076 A1 DE 2718076A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
natural gas
oxygen
hydrocarbons
oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772718076
Other languages
English (en)
Other versions
DE2718076C2 (de
Inventor
Laszlo Dipl Ing Csernavoelgyi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CSERNAVOELGYI, LASZLO, DIPL.-ING., BUDAPEST, HU
Original Assignee
Energiagazdalkodasi Intezet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NLAANVRAGE7613914,A priority Critical patent/NL169299C/xx
Application filed by Energiagazdalkodasi Intezet filed Critical Energiagazdalkodasi Intezet
Priority to DE2718076A priority patent/DE2718076C2/de
Publication of DE2718076A1 publication Critical patent/DE2718076A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2718076C2 publication Critical patent/DE2718076C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/002Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor carried out in the plasma state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/40Carbon monoxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K3/00Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
    • C10K3/06Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by mixing with gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F23G7/066Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/28Cooling arrangements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

  • BESCHREIBUNG
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum thermischen Zersetzen von armen Erdgasen durch Plasmastrahlen.
  • Es sind bereits verschiedene Verfahren zum Reinigen von kohlendióydhaltigen Erdgasen mit hohem Gehalt an inerten Komponenten vorge3chlagen worden, die aber aus ökonomischen Gründen keine Verbreitung gefunden haben und deshalb nicht näher erörtert werden sollen.
  • Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Reinigungsverfahren für kohlendioxydhaltige Erdgase mit hohem Gehalt an inerten Komponenten, bei niedrigen Kosten.
  • Die erfinderische Idee besteht darin, daß die Reinigung mittels eines Plasmastrahles erfolgt, der zweckmäßig aus den zu reinigenden Gas selbst gebildet wird. Der Plasmastrahl dient zum Verbrennen der brennbaren Komponenten des Erdgases, wobei die Kohlenwasserstoffkomponenten und die übelriechenden Verunreinigungen durch Beimischung von Sauerstoff entfernt werden. Das Endprodukt wird weiter gereinigt, wobei dann das entstandene Wasser der im Gas zurückbleibende Stickstoff und der eventuell vorhandene Uberschuß an Sauerstoff durch eine Destillation bei niedriger Temperatur entfernt werden, Somit bezieht sich die Erfindung im Wesen auf ein Verfahren zum thermischen Zersetzen bzw. zum Oxydieren von Kohlenwasserstoffen in armen Erdgasen, dessen Wesen darin besteht, daß das arme Erdgas erfindungsgemäß mit Sauerstoff gemischt und die Gasmischung durch einen Plasmastrahl hindurch geblasen wird, wobei die Kohlenwasserstoffe in Wasser und Kohlenoxyde zersetzt und die erhaltenen gasförmigen Zersetzungsprodukte als Nutzgas abgeleitet werden. Nun kann das Verfahren derart ausgeübt werden, daß die Kohlenwasserstoffe bei Luftmangel verbrannt und im wesentlichen Wasser und Kohlenmonoxyd gebildet werden, wobei das Kohlenmonoxyd zum Teil aus den Kohlenwasserstoffen und zum Teil aus im Erdgas gegenwärtigem Kohlendioxyd getonnen wird. Es ist aber auch möglich, derart vorzugehen, daß dem Erdgas zur Verbrennung der Kohlenwasserstoffe erforderliche Mengen an Sauerstoff zugemischt und im wesentlichen Wasser und Kohlendioxyd gebildet werden, wobei das Kohlendioxyd zum Teil aus den Kohlenwasser- stoffen mittelbar und zum Teil aus dem Erdgas selbst unmittelbar gewonnen wird. In beiden Fällen kann Luft aln Sauerstoffträger beigemischt und der Plasmastrahl aus dem Erdgan selbst gebildet werden. Zweckmäßig wird das Erdgas vor aeinor Zersetzung zur rekuperativen Kühlung des Zersetzungobereiches verwendet. Die rekuperative Kühlung kann dabei mit bereits gemischtem Erdgas erfolgen. Das Erdgas wird vorteilhafterweise als eine Brennstoffkomponente für eine Kraftmaschine zur Energielieferung für die Plasmastrahlbildung benützt.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, die eine beispielsweise Vorrichtung zum Ausüben des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch darstellt.
  • Wie aus der Zeichnung hervorgeht, weist die Vorrichtung einen Absperrschieber 1 auf, dessen Zuflußseite an eine nicht dargestellte Erdgas quelle angeschlossen werden kann. Stromabwärts vom Absperrschieber 1 liegt ein Gasverteiler 2. Aus diesem führt eine Leitung über ein Ventil 3 in den Gasraum eines Plasmatrons 4. Die Elektroden des Plasmatrons sind an eine Gleichstromquelle 5 angeschlossen und werden durch einen Kühlkreis ,6 gekühlt der vom zugeführten Gas durchströmt wird.
  • Ein weiterer Auslaß des Gasverteilers 2 führt über ein Ventil 7 in einen Gasmischer 8. Dieser erhält über ein Ventil 9 Sauerstoff. Die Abmessungen sind derart gewählt, daß nur ein Bruchteil der zugeführten Gasmenge itber das Ventil 3 dem Plasmatron 4 zugeströmt, während der größere Anteil über das Ventil 7 in den Gasmischer 8 gelangt, was durch unterschiedliche Dicken der die Leitung darstellenden Linien angedeutet ist.
  • An das Plasmatron 4 ißt ein Reaktor 10 mit einem Kühlmantol angeschlossen. Der Gasmischer 8 ist mit einom Einlaßstutzen 11 dea Kjihlmanteln den Reaktors 10 verbundon. Mit 12 int der Auslaßstutzen den Kühlmantels bezeichnot, der mit einem Einlaßntutzen 13 am unteren Teil don R@aktors 10 verbunden int. Der Einlaßstutzen 13 mUndot In einen kranzförmigen Gasverteiler 14, in dessen schräger innerer Wand Öffnungen vorgesehen sind, über welche das zugeführte Gas in den Reaktionsraum des Reaktor 10 eintreten kann.
  • Mit 15 int ein Auslaßstutzen des Reaktor3 10 bezeichnet, über welchen die Reaktionsprodukte entweichen können.
  • Die dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung zum Ausüben des erfindungsgemäßen Verfahrens arbeitet wie folgt: Über den Absperrschieber 1 wird ein an Kohlendioxyd und inerten Gasen reiches ungereinigtes Erdgas dem Gasverteiler 2 zugeführt, das vom Hydratwasser bereit getrennt ist Ein geringerer Teil der zugeführten Gasmenge tritt über das Ventil 3 und den Kühlkreis 6 in den Reaktionsraum des Plasmatrons 4, dessen Elektroden an die Gleichstromquelle 5 angeschlossen sind.
  • Die größere Menge des zugeführten Erdgases gelangt über das Ventil 7 in den Gasmischer 8, wo es mit über das Ventil 9 zugeführtem Sauerstoff gemischt wird. Das Gasgemisch strömt über den Einlaßstutzen 11 in den Kühlmantel des Reaktors 10, den es über den Auslaßstutzen 12 verläßt, um über den zweiten Einlaßstutzen 13 in den Gasverteiler 14 zu gelangen. Aus dem Gasverteiler 14 strömt das vorgewärmte Gasgemisch über die Öffnungen in der schrägen. inneren Wand desselben in den Reaktions- raum des Reaktors 10 ein.
  • Dn Kühlen der voneinander getrennten Elektroden durch expandiortes Arbeitsgas bringt zwei Vorteile mit sich. Einerseits orUbrigt es sich, Kühlwasser zu verwenden, und anderseits wird dan arbeitsgas vorgewärmt, wodurch die Ionisationsbedingungen begünstigt werden.
  • Nnch Einstellung der elektrischen Stromquelle 5 und der Arbeitsgasmenge mittels des Ventils 3 wird der Plasmastrahl durch Bogenzündung oder durch momentanes Kurzschließen der Elektroden gebildet.
  • Der Pl,a3mastrahl pflanzt sich jetzt in den Reaktionsraum des Reaktors 10 fort, wo das aus dem Gasverteiler herausströmende Gasgemisch durch den Plasmastrahl hindurchgeblasen wird. Nachdem die brennbaren Komponenten und öligen Verunreinigungen ausgebrannt worden sind, strömt ein an Kohlendioxyd reiches Gas weiter, das bereits nur Wasserstoff, Stickatoff und eventuell einen ueberschuß an Sauerstoff enthält, und in diesem Zustand über den Auslaßstutzen 15 den Reaktor 10 verläßt.
  • Der Wasserdampf, der Stickstoff und eventuell der Sauerstoff kann aus diesem Endprodukt in an sich bekannter Weise durch Destillieren bei niedriger Temperatur entfernt werden.
  • Bei entsprechendem Druck der Erdgasquelle ist es möglich, das Gas auch bei der Abtrennung der erwähnten Komponenten expandieren zu lassen, wodurch die Technologie weiter vereinfacht und die Wirtschaftlichkeit des Betriebes gefördert werden kann.
  • Ein weiterer energiewirtschaftlicher Vorteil entsteht auch dadurch, daß in der Umgehung der Gasquellen, die Kohlendioxyd liefern, auch Gase vorkommen, die in erhöhtem Maße brennbare Gaskomponenten enthalten. Diese Gase können unmittelbar als Betriebsstoff zum Antrieb von Gtiiturbinon benützt werden, die lhrernelts Dynamos antreiben, wodurch für die zum Planmastrahlbilden erfordorliche elektrische Energie unabhängig vom Uberlandnetz gosorgt werden kann.
  • Bei einem Laboratoriumsversuch enthielt das einer Gasquelle entnommene ungereinigte, aber vom Hydratwasser befreite Etdgas neben Kohlendioxyd 4,58 Volumprozent Kohlenwasserstoffyerunreinigungen, 0,15 Volumprozent Sauerstoff und 1,94 Volumprozent Stickjtoff. Die durch ein als Gleichstromquelle dienendea Dynamo gelieferte Höchstleistung beim Anlassen betrug weniger als 6 k. Diese Leistung sank nach Selbsterhaltung des Plasmastrahles auf etwa 2 kW. Der Gehalt an Kohlendioxyd im Erdgas, das durch Zuführung von Sauerstoff und infolge von Dichtungefehlern verdünnt worden ist, betrug gemäß gaschromatographischer Untersuchung im kalten Zustand 49,9 Volumprozent. Nach Durchblasen durch den Plasmastrahl hindurch tritt eine Anreicherung auf 8,8 Volumprozent ein. Beträchtliche Mengen von Wasser, Gas spuren von Nitrosen und eine geringe Menge von Sauerstoff konnten ebenfalls nachgewiesen werden.
  • Die folgende Tabelle zeigt die Zusammensetzungen des Erdgases, sowie des mit Sauerstoff und Falschluft verdünnten Gasgemisches im kalten und rekombiniertem Zustand, wobei die angeführten Werte durch Gaschromatographie kontrolliert worden sind.
  • und in Gemisch von Erdgas und Komponenten: im Erdgas Sauerstoff bzw Luft im kalten nach Rekombi-Zustand ~ nation C1 29.75 Vol.% 29,19 0,283 Vol.% C2 2,73 " 1,86 0,014 n 03 0,76 lt 0,52 0,005 O4 0,42 n 0,27 0,031 " 0,26 " 0,16 0,028 " C6 0,17 " 0,14 0,049 lt C7 0,13 " 0,06 0,052 lt C8+' 0,13 0,04 0,047 Kohlenwasserstoffe insgesamt: 34,35 Vol.% 32,24 0,509 Vol.% C°2 62,30 " 58,87 6,070 n °2 0,32 " 6,22 0,240 t N22 3,03 " 2,67 2,260 " CO 0,00 " 0,00 57,510 " H2O 0,00 " 0,00 33,411 " insgesamt: 100,00 Vol.% 100,00 100,000 Vol.% Das erfindungsgemäße Verfahren weist dem Stande der Technik gegenüber verschiedene Vorteile auf.
  • Das Entfernen der brennbaren Komponenten aus den an Kohlendioxyd und inerten Komponenten reichen Erdgas kann durch Durchblasen durch den Plasmastrahl hindurch und durch Zuführung von Sauerstoff bei kleinem Raumbedarf und ohne bauliche Umständlichkeit am Erdgasfeld selbst vorgenommen werden.
  • Das zu reinigende Gas kann bei der Plasmabildung als Arbeitsgas und durch Expandierung im technologischen Vorgang als Kühlmittel verwendet werden.
  • Der elektrische Energiebedarf ist gering und kann ohne Anschluß an das Uberlandnetz gesichert werden, indem Erdgase mit einem Heizwert von mindestens 3000 kcal/Nm3 Lind reich an inerten Komponenten eine Gas turbine antreiben, die ihrerseits ein Dynamo betätigt.
  • EB ist gezeigt worden, daß ohne umständliche Anlagen und Katalysatoren Erdgase mit hohem Inertgasgehalt thermisch zersetzt, Kohlenwasserstoffe partiell oxydiert und das Kohlendioxyd in Kohlenmonoxyd reduziert werden kann.
  • Abgesehen vom Entfernen des Hydratwassers fordert das erfindungsgemäße Verfahren keine weitere Reinigung oder GaBvorbereitung.

Claims (8)

  1. Verfahren zum thermischen Zersetzen von armen Erdasen mittels Plasmastrahlen PATENTANSP1CIIE 1. Verfahren zum thermischen Zersetzen von armen Erdgasen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das arme Erdgas mit Sauerstoff gemischt und die Gasmischung durch einen Plasmastrahl hindurch geblasen wird, wobei Kohlenwasserstoffe in Wasser und Kohlenoxyde zersetzt und die erhaltenen gasförmigen Zersetzungsprodukte als Nutzgas abgeleitet werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß Luft als Sauerstoffträger zugemischt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Plasmastrahl aus dem «rdgas selbst gebildet wird.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Kohlenwasserstoffe bei Luftmangel verbrannt und im wesentlichen Wasser und Kohlenmonoxyd gebildet werden, wobei das Kohlenmonoxyd zum Teil aus den Kohlenwasserstoffen und zum Teil aus im Erdgas gegenwärtigen Kohlendioxyd gewonnen wird.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Verbrennung der Kohlenwasserstoffe erforderliche Nengen an Sauerstoff zugemischt, und im wesentlichen Wasser und Kohlendioxyd gebildet werden, wobei das Kohlendioxyd zum Teil aus den Kohlenwasserstoffen mittelbar und zum Teil aus dem Erdgas selbst unmittelbar gewonnen wird.
  6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß vor seiner Zersetzung das Erdgas zur rekuperativen Kühlung des Zersetzungsbereichs verwendet wird.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die rekuperative Kühlung mit bereits gemischtem Erdgas vorgenommen wird.
  8. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Erdgas als eine Brennstoffkomponente für eine Kraftmaschine zur Energielieferung für die Plasmabildung benützt wird.
DE2718076A 1976-12-15 1977-04-22 Verfahren zur thermischen Zersetzung von Erdgasen Expired DE2718076C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7613914,A NL169299C (nl) 1976-12-15 1976-12-15 Werkwijze en inrichting voor het oxyderen van een koolwaterstoffen bevattend gas.
DE2718076A DE2718076C2 (de) 1976-12-15 1977-04-22 Verfahren zur thermischen Zersetzung von Erdgasen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7613914,A NL169299C (nl) 1976-12-15 1976-12-15 Werkwijze en inrichting voor het oxyderen van een koolwaterstoffen bevattend gas.
DE2718076A DE2718076C2 (de) 1976-12-15 1977-04-22 Verfahren zur thermischen Zersetzung von Erdgasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2718076A1 true DE2718076A1 (de) 1978-10-26
DE2718076C2 DE2718076C2 (de) 1986-05-07

Family

ID=25771909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2718076A Expired DE2718076C2 (de) 1976-12-15 1977-04-22 Verfahren zur thermischen Zersetzung von Erdgasen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2718076C2 (de)
NL (1) NL169299C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001070656A1 (en) * 2000-03-21 2001-09-27 ZAKRYTOE AKTSIONERNOYE OBSCHESTVO 'P.B. -export - import' Method for direct methane pyrolysis
DE102011002617A1 (de) * 2011-01-13 2012-07-19 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Synthesegas enthaltend Kohlenmonoxid (CO) und Wasserstoff (H2)
WO2018072865A1 (de) * 2016-10-18 2018-04-26 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und anlage zur gewinnung von wasserstoff

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1396736A (fr) * 1964-05-20 1965-04-23 Huels Chemische Werke Ag Procédé pour préparer, dans un arc électrique à courant continu, un jet de plasma convenant en particulier pour des réactions de craquage

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1396736A (fr) * 1964-05-20 1965-04-23 Huels Chemische Werke Ag Procédé pour préparer, dans un arc électrique à courant continu, un jet de plasma convenant en particulier pour des réactions de craquage

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001070656A1 (en) * 2000-03-21 2001-09-27 ZAKRYTOE AKTSIONERNOYE OBSCHESTVO 'P.B. -export - import' Method for direct methane pyrolysis
DE102011002617A1 (de) * 2011-01-13 2012-07-19 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Synthesegas enthaltend Kohlenmonoxid (CO) und Wasserstoff (H2)
WO2018072865A1 (de) * 2016-10-18 2018-04-26 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und anlage zur gewinnung von wasserstoff
CN109843791A (zh) * 2016-10-18 2019-06-04 林德股份公司 用于获得氢的方法和装置
KR20190073443A (ko) * 2016-10-18 2019-06-26 린데 악티엔게젤샤프트 수소를 얻기 위한 방법 및 설비
RU2739072C2 (ru) * 2016-10-18 2020-12-21 Линде Акциенгезельшафт Способ и устройство для получения водорода
US11298648B2 (en) 2016-10-18 2022-04-12 Linde Aktiengesellschaft Method and installation for obtaining hydrogen
KR102438581B1 (ko) * 2016-10-18 2022-08-31 린데 게엠베하 수소를 얻기 위한 방법 및 설비

Also Published As

Publication number Publication date
NL169299B (nl) 1982-02-01
NL169299C (nl) 1982-07-01
NL7613914A (nl) 1978-06-19
DE2718076C2 (de) 1986-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2413558C3 (de) Verfahren zur Reduktion von oxidischen Erzen
DE3100849A1 (de) "brenner fuer eine stationaere gasturbine und verfahren zum betreiben eines solchen brenners"
DE2411672B2 (de) Verfahren zum Entfernen von Stickstoffmonoxid aus sauerstoffhaltigen Verbrennungsabgasen durch selektive Reduktion
DE69123142T2 (de) VERFAHREN UND SYSTEM ZUR GLEICHZEITIGEN ERZEUGUNG ELEKTRISCHER UND THERMISCHER ENERGIE MIT GERINGER NOx-PRODUKTION
DE2461153B2 (de) Verfahren zur Reduktion von Eisenerz mittels Reduktionsgas in einem Schachtofen
EP0423417A1 (de) Verfahren zur selektiven nichtkatalytischen Reduktion der Emission von Schadstoffen aus ölbefeuerten Kesselanlagen
EP0450481A1 (de) Verfahren zur Abscheidung von kohlenstoffhaltigen und/oder stickoxidhaltigen Schadstoffen in Rauchgasen
DE2718076A1 (de) Verfahren zum thermischen versetzen von armen erdgasen mittels plasmastrahlen
DE3636024C2 (de)
DE1117617B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kohlenwasserstoffen aus Luft vor deren Zerlegung durch Tieftemperaturrektifikation
EP0269572B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Aufbereitung eines Kohlenwasserstoff-Luftgemisches
DE2837416C3 (de) Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Kohleentgasungsrohgas
DE2711991A1 (de) Verfahren zur erzeugung eines produktgases mit hoher co-konzentration
DE3631389A1 (de) Verfahren zur anreicherung der atmosphaere von oefen zur thermo-chemischen behandlung von metallteilen
DE602004005133T2 (de) Verfahren zur Behandlung von unverbrannten Kohlenwasserstoffen aus einem mit Erdgas betriebenen fremdgezündeten Verbrennungsmotor sowie eine Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens
EP0326661B1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Synthesegasen aus kohlenwasserstoffhaltigen Einsatzstoffen
EP0706549A1 (de) Treibstoff für verbrennungsmotoren und turbinen
DE3742685A1 (de) Verfahren zur waermebehandlung von metallen
DE1248624C2 (de) Verfahren zur verhinderung von vorzuendungen in der mischzone bei der herstellung von synthesegas
DE2419997C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung härtbarer bzw. verschleißfester Oberflächenschichten von Stahlteilen in einem Glühofen
DE102006025681A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einspeisen von Oxidationsmittel in eine Verbrennungseinrichtung
DE917561C (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines kohlenmonosydarmen Stadtgases
DE2151816A1 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Erzeugung von Kohlenoxyd und Inertgas aus Kohlenwasserstoffen
EP0093909A1 (de) Verfahren zur Spaltung von verdünnter Schwefelsäure
DE176233C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8125 Change of the main classification

Ipc: C10L 3/00

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: CSERNAVOELGYI, LASZLO, DIPL.-ING., BUDAPEST, HU

8339 Ceased/non-payment of the annual fee