DE2714920A1

DE2714920A1 - Prestressed hollow construction component - has stressing bar inside external shells and screwed bushes in flanged struts

Info

Publication number: DE2714920A1
Application number: DE19772714920
Authority: DE
Inventors: Otto Alfred Dr Becker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-04-02
Filing date: 1977-04-02
Publication date: 1978-10-05

Abstract

The hollow construction component is prestressed in the direction of its largest dimension and in the direction opposite to the load. It comprises two external shells joined along their edges to form a frame, with struts between them. Inside it (1) and parallel to the shells (2) are one or more stressing bars (5), bearing against it and coinciding with the direction of the main load. These can turn on their axes and carry, spaced apart in the axial direction a number of screwed bushes (12), fixed in the component and capable of turning, by means of struts (13) in flange form.

Description

"Vorgespanntes hachbelastbares Hohlkammer-Verbund-Bauelement""Prestressed, highly resilient hollow-chamber composite component"

Die Erfindung betrifft ein in Richtung seiner Erstreckung und entgegen der Belastungsrichtung vorgespanntes, hachbelastbares Hohlkammer-Verbund-Bauelement aus zwei äußeren, längs ihrer Ränder rahmenförmig miteinander verbundenen Bauschalen mit zwischen diesen angeordneten Stützelementen Ein Bauelement dieser Art ist in de; DT-OS 1 937 068 desAnmelders bes-hrieben. Die Vors!annung erfolgt dort als Querdruck-Einwirkung auf die Flä he der äußeren Bauschalen, in Richtung auf den Hohlkommer-Innenraum zu, durch neuer eingesponn+e Ankerschrauben, so daß parnile1 zu den Bauschalen im Innern des Bauelementes angeordnete Welleplatten gestreckt werden und innen gegen die rahmenförmige Randverbinung andrü ken.The invention relates to one in the direction of its extension and against it Hollow-chamber composite structural element preloaded in the direction of load made of two outer construction shells connected to one another along their edges in a frame-like manner with support elements arranged between these. A component of this type is shown in de; DT-OS 1 937 068 of the applicant described. The precaution takes place there as a transverse pressure effect on the surface of the outer building shells, in the direction of the Hohlkommer interior to, with new spun anchor bolts, so that parnile1 to the building shells in the Inside the component arranged wave plates are stretched and inside against press the frame-shaped edge connection.

Der Erfindung liegt die tufgabe zugrunde, vorgespannte, hochbelastbare Hohlkammer-Verbund-Bauelemente mit gUnstigerer Vorsponnungs-Verteilung zu schaffen, die dabei aber aus einfach und damit preisgünstig herstellbaren und am Montageort ohne Schwierigkeiten zusammensetzbarei Standardelementen bestehen sollen, wobei diese Verbund-Bauelemente zugleich gute ärme- und Schalldämmungseigenschaften aufweisen sollen, um sie auh zur Erstllunc bzw. Unterteilung von Nutz-Räumen als deren tragende Elemente einsetzen zu können.The invention is based on the task of prestressed, heavy-duty To create hollow-chamber composite components with a more favorable distribution of prestressing, but those that can be produced easily and thus inexpensively and at the installation site should consist of standard elements that can be assembled without difficulty, whereby these composite components also have good poor and sound insulation properties should, in order to use them for the first and subdivision of useful spaces as their load-bearing To be able to use elements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß wenigstens eine gegen das Bauelement abgestützte, um ihre Achse verdrehbore Spannspindel im Innern des Bauelementes parallel zu deren äußeren Bauschalen und mit der vorgebenen Haupt-Belastungsrichtung des Bauelementes zusammenfallend angeordnet ist, die axial gegeneinander distanzierte, verdrehfest im Bauelement festgelegte GewindehUlsen mit flanschartigen Querstützen trägt, die ihrerseits an ihren freien Kanten mit den äußeren Bauschalen, diese in Richtung parallel zur Spannspindel auf Zug beanspruchend, in Wirkverbindung stehen.According to the invention, this object is essentially achieved by that at least one supported against the component, twisted about its axis Clamping spindle inside the component parallel to its outer shells and arranged to coincide with the specified main load direction of the component is, the axially spaced from each other, fixed against rotation in the component Threaded sleeves with flange-like cross supports, which in turn are attached to their free Edges with the outer construction shells, these in the direction parallel to the clamping spindle Claiming train, are in operative connection.

Durch axiales Verschieben der Querstege infolge Verdrehens der Spannspindel im aus den Einzelteilen zusammengefügten Verbund-Bauelement werden also die äußeren Bauschalen im noch unbelasteten Zustand des Bauelementes in Richtung ihrer Oberflächenerstreckung gestreckt, wobei zur Verteilung der Angriffskräfte fur diese Streckung gleich mehrere, gegeneinander distanziert auf der Spannspindel angeordnete QuerstUtzen vorgesehen sind. Indem die spätere Lasteinwirkung dieser Streck-Vorspannung der äußeren Bauschalen entgegengesetzt gerichtet ist, ist eine ganz erhebliche Tragfähigkeit des Bauelementes gewährleistet, zumal die -massive oder rohrförmig ausgebildete - Sponnspindel aufgrund der als seitliche Querabstutzung wirkenden QuerstUtzen die Einbeulfestigkeit der Bauschalen und damit auch des Verbund-Bauelements insgesant noch erhöht.By axially moving the crossbars as a result of turning the clamping spindle in the composite component assembled from the individual parts, the outer Construction shells in the still unloaded state of the component in the direction of their surface extension stretched, whereby for the distribution of the attack forces for this stretching several Cross supports arranged at a distance from one another are provided on the clamping spindle are. By the later load effect of this stretching pre-tension of the outer building shells is directed in the opposite direction, is a very considerable load-bearing capacity of the component guaranteed, especially since the - massive or tubular shaped - spindle due to the cross supports, which act as lateral cross supports, improve the dent resistance of the Building shells and thus also the composite component still increased overall.

Der Anschluß der C'uertUtzen an das Innere der äußeren Bauschalen kann dabei zweckmäßigerweise derart vorgenommen worden, daß eine sowohl ein Einbeulen als auch ein Ausbeulen der Bnuschalen verhindernde, formschlUssige Wirkverbinduna gegeben ist. Diese kann beispielsweise darin liegen, daß die freien, an das Innere der Bousch-len angrenzenden Kanten der Querstützen in der Richtung der ZuQausübung abgewinkelt sind und bauschalenfeste Gegenwinkel hintergreifen, die entweder an der Innen-Wandfläche der Bauschalen einstückig angeformt oder nachträglich befestigt sind, oder, bei mehrschaligen Bauschalen, durch Durchbrechungen der innersten Schale des Mehrschihtenaufbaues ausgebildet sind. Dieser formschlüssige Anschluß der freien Kanten der Querstege an die äußeren Bauschalen bewirkt dadurch zugleich hohe Belastbarkeit auch im Falle an sich unerwünschter unsymmetrischer Beanspruchung, wie etwa schräg auf die Ränder des Bauelementes einwirkender Kräfte.The connection of the C'uertUtzen to the inside of the outer shell can expediently be made in such a way that both a denting as well as a form-fitting active connection that prevents bulging of the bud shells given is. This can be, for example, that the free, to the interior of the Bousch-len adjoining edges of the cross supports in the direction of the exercise are angled and engage behind the fixed opposite angles that either at The inner wall surface of the building shells is molded in one piece or subsequently attached are, or, in the case of multi-layer building shells, through openings in the innermost shell of the multilayer structure are formed. This positive connection of the free The edges of the transverse webs on the outer construction shells thereby also result in high load-bearing capacity also in the case of unsymmetrical loading that is undesirable, such as at an angle forces acting on the edges of the component.

FUr die Erzeugung der Streck-Vorspannung in den äußeren Bauschalen können die QuerstUtzen in Axialrichtung der Spannspindel mit hälftig gegensinnig gerichteten Abwinklungen an ihren freien Kanten und entsprechend angeordneten Gegenwinkeln an den Bauschalen ausgestattet sein.For generating the stretching prestress in the outer building shells the cross supports can be half in the opposite direction in the axial direction of the clamping spindle directed bends on their free edges and correspondingly arranged opposing angles be equipped on the construction shells.

Konstruktiv einfacher und für viele Zwecke ausreichend ist es dagegen, die Spannspindel an wenigstens einem Stirnende gegen das Innere einer Randverbindung der beiden äußeren Bauschalen abzustützen, in-dem das diesbezügliche Ende der Spannspindel beispielswase drehfrei in eine SacklochhUlse mit Preßplatte eingeführt wird, die unmittelbar die Randverbindung, also die randseitige Stirnkante des Bauelementes, darstellen kann. FUr einfach herstellbaren aber hermetisch abgedichteten Anschluß eines solchen Bauelementes an die Oberflache der zugeordneten Tragkonstruktion, etwa der Betondecke eines Gebäude-Rohbaues oder Fundamentes, kann es zweckmäßig sein, die Randverbindung aus flexiblem Material zu erstellen und zwischen dieser Randverbindung zwischen den beiden äußeren Bauschalen und der Preßplatte fUr die abstützung des Stirnendes der Spannspindel einen Abschlußkörper, vorzugsweise aus wenigstens geringfügig komprimierberem Material, anzuordnen, so daß der Auflagedruck von dem Stirnende der Spannspindel unter Ausbildung einer guten Abdichtung gleichförmig auf die Berührungsfläche der Tragkonstruktion Ubergeleitet wird.On the other hand, it is structurally simpler and sufficient for many purposes, the clamping spindle at least at one end against the inside of an edge connection the two outer shells, in-which the relevant end of the clamping spindle for example, rotation-free is introduced into a blind hole sleeve with a press plate, which directly the edge connection, i.e. the edge-side front edge of the component, can represent. For easy to manufacture but hermetically sealed connection such a component to the surface of the associated supporting structure, for example the concrete ceiling of a building shell or foundation, it can be useful be to create the edge connection from flexible material and between this edge connection between the two outer shells and the press plate For the support of the front end of the clamping spindle a closing body, preferably from at least slightly compressible material to be arranged so that the contact pressure uniformly from the front end of the clamping spindle to form a good seal is transferred to the contact surface of the supporting structure.

Um einerseits schwierige Konstruktionen fUr die erheblich beanspruchten Querstützen vermeiden zu können, andererseits diesen aber die notwendige Stabilität zur Kraftuberleitung von der Spannspindel auf die äußeren Bauschalen zu verleihen, weisen die QuersUtzen zweckmäBigerweise Versteifungsprofile, etwa nach Art von Hohlzylinderst ücken, auf. Die einander gegenüberstehenden Versteifungsprofile können, nach einem weiterbildenden Merkmal der Erfindung, Uber elastische Verbindungsprofile miteinander verbunden sein, so daß die durch die äußeren Bauschalen und zwei einander benachbarte QuerstUtzen begrenzten Hohlkammern in hermetisch gegeneinander abgeschlossene Teilkammern unterteilt sind. Insbesondere ist es zweckmäßig, eine derartige Versteifungsprofil-Verbindungsprofil-Kammerunterteilung konzentrisch zur Spannspindel vorzusehen, so daß es keiner besonderen Abdi-htungsmaßnahmen an den Durchtrittsstellen der Spannspindel durch die QuerstUtzen den Ubrigen Hohlkammern gegenüber mehr bedarf.On the one hand difficult constructions for the heavily used To be able to avoid cross supports, but on the other hand they have the necessary stability to transfer power from the clamping spindle to the outer shell, The cross supports expediently have stiffening profiles, for example in the manner of hollow cylinders ücken, up. The opposing stiffening profiles can, after a Further developing feature of the invention, about elastic connecting profiles with each other be connected so that the through the outer building shells and two adjacent Cross supports delimited hollow chambers in partial chambers that are hermetically sealed against each other are divided. In particular, it is expedient to subdivide such a stiffening profile-connecting profile-chamber subdivision To be provided concentrically to the clamping spindle, so that there are no special sealing measures the remaining hollow chambers at the points where the clamping spindle passes through the cross supports compared to more needs.

Die Spannspindel bzw. die Spannspindeln brauchen durchaus niht senkrecht und demzufolge die QuerstUtzen nicht parallel zur Oberfläche der Tragkonstruktion ausgerichtet sein; so können aufgrund zu erwartender Schrägbeanspruchungen der Verbund-Bauelemente die Spannspindeln entsprechend geneigt sein, um dieser zu erwartenden Beanspruchungsrichtung entgegen die Vorspannung der äußeren Bauschalen vorzugeben. Bei der praktischen Realisierung der erfindungsgemäßen Hohlkammer-Verbund-Bauelemente werden vorzugsweise mehrere Spannspindeln in einer Ebene parallel zu den äußeren Bauschalen nebeneinander angeordnet, um auch ohne übermäßig stabile, sich seitlich weit vorkragend erstreckende QuerstUtzen, nämlich infolge AbstUtzuniber mehrere Spannspindeln, eine gleichRäßige, kräftige Zug-Vorspannung auf die äußeren Bauschalen ausUben zu können. Auch diese Mehrzahl nebeneinander angeordneter Sponnspindeln braucht nicht untereinander parallel ausgerichtet zu sein; so kommen häufig Lastfölle vor, die auf einer vergleichsweise nur kurzen Strecke des oberen Randes eines Bauelementes angreifen, aber Uber die Breitenerstreckung des Bauelementes großflä-hig Uber die untere Randverbindung der äußeren Bauschalen auf die Tragkonsbuktion Ubergeleitet werden sollen. In diese çalle ist es zweckmäßig, fur die Zugspannungs-Vorspannung der äußeren Bauschalen entgegen der Ri htung der Lastverteilung vom oberen Rand zur unteren, auf der Tragkonstruktion ruhenden Randverbindung die Spannspindeln winkelig gegeneinander so anzuordnen, daß sie auf einen bestimmten, begrenzten Bereich am oberen Rand des Bauelementes zu weisen, während die Auflage ihrer gegenuberliegenden Stirnenden Uber eine nahezu die Breite des Bauelementes ausmachende breite Basis abgestützt sind.The clamping spindle or the clamping spindles do not need to be vertical and consequently the cross supports are not parallel to the surface of the supporting structure be aligned; in this way, due to the expected inclined loads on the composite components the clamping spindles must be inclined accordingly to accommodate this expected direction of stress against the pre-tensioning of the outer building shells. In the practical realization the hollow chamber composite components according to the invention are preferably several Clamping spindles arranged next to one another in a plane parallel to the outer construction shells, so that even without excessively stable, laterally protruding cross supports, namely due to the support of several clamping spindles, a uniform, powerful one To be able to exert tensile prestress on the outer building shells. This majority too Spindle spindles arranged next to one another do not need to be aligned parallel to one another to be; load cases often occur that are comparatively short Attack the stretch of the upper edge of a component, but across the width of the component in a large area over the lower edge connection of the outer building shells are to be transferred to the support structure. In these çalle it is advisable to for the tensile stress prestressing of the outer shell against the direction of the Load distribution from the upper edge to the lower edge connection resting on the supporting structure to arrange the clamping spindles at an angle to each other so that they are on a certain, to have limited area at the top of the component while the support their opposite ends over almost the width of the component constituting a broad basis.

Um gegen beliebige Beanspruchungsrichtungen angenähert gleichförmige Vorspannung zu erzeugen, ist es zweckmäßig, im Innern des Verbund-Bauelementes quer zueinander ausgerichtete Spannspindeln vorzusehen, so daß sich eine zweidimensionale Zug-Vorspannung in den äußeren Bauschalen ergibt. Da die quer, nämlich horizontal, ausgerichteten Spannspindeln im noch ungespannten Zustand ohne Abstutzung sind, ist es zweckmäßig, Querspindel-Halterungen vorzusehen, die, bezogen auf die erstgenannten Spannspindeln, radial von letzteren gefUhrt werden, in-dem sie beispielsweise hUlsenförmic Uber die senkrecht oder im wesentlichen senkrecht stehenden Spannspindeln Ubergeschoben werden. In-dem diese Querspindel-Ha1terungen sich ebenfalls bis zur Innenflä he der äußeren Bauschalen erstrecken, stellen sie eine zusätzliche Innen-Abstutzung gegen etwaiges Einknicken der äußeren Bauschalen dar.In order to be approximately uniform against any direction of stress To generate bias, it is useful in the interior of the composite component transversely To provide aligned clamping spindles, so that a two-dimensional Tensile prestressing results in the outer building shells. Since the transversely, namely horizontally, aligned clamping spindles are still unclamped without bracing, it is advisable to provide cross spindle mounts that, based on the former Clamping spindles, are guided radially by the latter, in-that they are, for example, sleeve-shaped About the perpendicular or essentially perpendicular stationary clamping spindles Be pushed over. In-that these cross spindle mounts are also up to Inner surface of the outer shells extend, they provide an additional internal support against any buckling of the outer shell.

Die höhenmäßige Festlegung dieser Querspindel-Halterun«en erfolgt zweckmößigerweise durch die benachbarten, mittels ihres Gewindes an der senkrechtstehenden Spannspindel axial festgelegten QuerstUtzen, beispielsweise durch Befestigung an deren Versteifungsprofilen, die dadurch zugleich als Distanzhalter dienen. Da die Querspindel-Halterungen im Prinzip axial (bezUglich der im wesentlichen senkrecht stehenden Spannspindeln) verschiebbar sind, können die Versteifungsprofile außer an ihren QuerstUtzen auch an diesen Querspindel-HaJteruncen starr befestigt werden, so daß sich durch diese Anordnung zugleich eine besonders verwindungssteife InnenabstUtzung des Zwischenraumes zwischen den beiden äußeren, einander gegenüberstehenden Bauschalen ergibt.The height of these transverse spindle holders is determined expediently by the neighboring, by means of their thread on the vertical one Clamping spindle axially fixed cross supports, for example by fastening to their stiffening profiles, which thereby also serve as spacers. Since the Transverse spindle brackets in principle axially (with respect to the essentially vertical standing clamping spindles) can be moved, the reinforcement profiles can also be rigidly attached to these transverse spindle brackets at their cross supports, so that at the same time a particularly torsion-resistant inner support is created by this arrangement the space between the two outer, opposing construction shells results.

Aus ferticungs-,tronsport- und montagetechnischen GrUnden, zumal bei Verbund-Bauelementen erheblicher Berondungsldngen, kann es zweckmäßig sein, die Spannspindeln nichinstUckig auszubilden, sondern sie in ihrem Druckbereich zwischen einander benachbarten QuerstUtzen zu teilen und verdrehfest zusammenzufügen, beispielsweise durch eine Feder-Nut-oder durch eine Vierkantzapfen-Verbindung. Zum Zusammenfugen der in Länsrichtung unterteilten Spannspindel kann aber auch eine, vorzugsweise radial gegen das Innere der Bauschalen abgestützte, Innengewinde-Verbindungshülse dienen, in die die einander zugekehrten Stirnenden der unterteilten Spannspindel zunächst nur vorläufig eingesetzt werden, woraufhin sie si h beim Verdrehen der Spannspindel hier festziehen.For manufacturing, sports and assembly reasons, especially for Composite components of considerable Berondungsldngen, it can be appropriate to the The clamping spindles do not have to be designed in pieces, but rather they are in their pressure area between to share adjacent cross supports and join together in a torsion-proof manner, for example by means of a tongue and groove connection or a square tenon connection. For joining the clamping spindle which is subdivided in the longitudinal direction can, however, also be one, preferably Internally threaded connecting sleeve supported radially against the inside of the building shells serve, in which the facing ends of the subdivided clamping spindle are initially only used temporarily, whereupon they si h when twisting the Tighten the clamping spindle here.

Nach einem weiterbildenden Merkmal der Erfindung trogen die Spannspindeln kein durchlaufendes Außengewinde, sondern lediglich Außengewinde-Abschnitte im Bereiche der vorgesehenen Lage der Querstützen.According to a further development feature of the invention, the clamping spindles defied no continuous external thread, but only external thread sections in the area the intended position of the cross supports.

Wenn sichergestellt ist, daß die gewindelosen Strecken zwischen je zwei einander benachborten derartigen ußengewinde-Abschnitten mindestens solang sind, wie es der Höhe der Gewindehülsen der QuerstUtzen entspricht, können die einzelnen Außengewinde-Abschnitte mit unterschiedlichen Gewinde-Steigungen versehen werden, um bei einheitlichem Verdrehwinkel für die Spannspindel unterschiedliche Axialbewegungen der Querstützen und damit untersc-iedliche Spannkroft-ausübuneen auf die äußeren Bauschalten hervorzurufen.When it is ensured that the threadless stretches between each two adjacent such male thread sections at least as long are, as it corresponds to the height of the threaded sleeves of the cross supports, the individual External thread sections are provided with different thread pitches, to different axial movements with a uniform angle of rotation for the clamping spindle of the cross supports and thus different tensioning force exertions on the outer ones To evoke building switching.

Um si-herzustellen, daß nach Montieren des Hohlkammer-Verbund-Bauelementes durch das Verdrehen der Sponnspindern einerseits mindestens die vorgesehenen Zugspannungen auf die äußere Bauschalen ausgeübt werden, andererseits aber niht durch irrtUmliches zu starkes Verdrehen der Spannspindeln unzulässig große Zugsponnungen hervorgerufen werden, ist es, gemäß einem weiterbildenden Merkmal nach der Erfindung, zweckmäßig, die einzelnen, den Questützen zugeordneten Außengewinde-Abschnitte auf den Spannspindeln derart zu verteilen und insbesondere axial zu begrenzen, daß die Gewindehülsen der Querstützen durch das Verdrehen der Spannspindeln aus diesen Außengewinde-Abschnitten herausgedreht werden und in dieser Position, aus der kein weiteres axiales Verschieben der QuerstUtzen mehr möglich ist, gerade optimalen Vorspannungs-Lastangriff auf den zugeordneten Bereich der äußeren Bauschalen ausUben. Dieses Merkmal weist darüber hinaus den besonderen Vorteil auf, daß die Anordnung der GewindehUlsen fUr die QuerstUtzen bei der Montage des Verbund-Bauelementes unkritisch ist, da die Spannspindeln einfach so-lanoe zu verdrehen sind, bis sämtliche GewindehUlsen aus ihren Außengewinde-Abschnitten herausgefahren sind; d. h., durch eine irrtUmlich falsche Anfangsstellung einer QuerstUtze kann es weder vorkommen, daß ein Bereich der äußeren Bouschdlen gar nicht gespannt wird, noch, daß er Uberspannt wird.To si-produce that after mounting the hollow-chamber composite component by turning the spindles, on the one hand, at least the intended tensile stresses can be exercised on the outer building shells, but on the other hand not through something mistaken Excessive twisting of the clamping spindles causes inadmissibly high tensile stresses it is, according to a further educational feature according to the invention, expedient, the individual male thread sections assigned to the quest supports on the clamping spindles to distribute and in particular to limit axially that the threaded sleeves of the Cross supports by turning the clamping spindles from these external thread sections are unscrewed and in this position, from which no further axial displacement the cross supports is more possible, just optimal preload load application Exercise the assigned area of the outer building shells. This feature points about it also has the particular advantage that the arrangement of the threaded sleeves for the cross supports during the assembly of the composite component is not critical, since the clamping spindles are simple So-lanoe are to be twisted until all threaded sleeves are out of their external thread sections have moved out; d. H., by a mistakenly wrong starting position a cross support, it can neither happen that an area of the outer Bouschdlen is not at all tensioned, nor that it is over-tensioned.

Durch die quer zueinander in den verwindunrssteif eingesetzten Querspinde.l.-Hal tern geführten Spannspindeln ist innerhalb des Hohlkörper-Verbund-Bauelementes eine sehr steife und dementsprechend hoch beanspruchbare gitterförmge StUtzkonstruktion geschoffen. Die erfindungsgemäße Lösung eröffnet aber darUber hinaus noch weitere vorteilhafte Möglichkeiten, indem nömlich diese Spannspindeln zugleich zum gegenseitigen Verspannen voneinander unabhängig erstellter Hohlkammer-Verbund-Bauelemente gleicher Bauweise herangezogen werden können. Dazu ist es, gemäß einem weiterbildenden Merkmal der Erfindung, vorgesehen, daß weniastens eine derjenigen Spannspindeln eines Bauelementes, die in Richtung auf ein vor deren Berandung anzuordnendem weiteren gleichartigen Verbund-Bauelementes weist, wenigstens einseitig durch die Randverbindung stirnseitig hindurch in das benachbarte Bauelement hineingreift und dort wenigstens in eine mit einer GewindehUlse versehene Preßplatte und/oder in die ersb benachbarte QuerstUtze des benachbarten Bauelementes hineinragt. Durch entsprechende gegengesetzte Neigung des zugeordneten Außengewinde-Abschnittes wird dann nämlich bei Verdrehung der Spannspindel zwecks Vorspannungs-Zugaufbringung auf die öußeren Bauschalen zugleich ein Heranziehen des benachbarten Verbund-Bauelementes ausgeUbt, das sich beispielsweise nach Art einer Nut-Feder-Profilierung mit seiner Randverbindung in den entsprechend ausgebildeten Rand des erstgenannten Bauelementes hineinpreßt.Through the transverse lockers inserted across each other in the torsion-resistant l.-Hal tern guided clamping spindles is a inside the hollow body composite component very stiff and correspondingly heavy-duty lattice-shaped support structure shoved. The solution according to the invention opens up even more advantageous possibilities by namely these clamping spindles at the same time for mutual Bracing of independently created hollow chamber composite components of the same Construction can be used. For this it is, according to a further educational characteristic of the invention, provided that at least one of those clamping spindles of a component, those in the direction of another similar to be arranged in front of their border Composite component has, at least on one side by the edge connection at the end through into the adjacent component and there at least in one with a threaded sleeve and / or in the adjacent cross support of the adjacent component protrudes. By corresponding opposite inclination of the assigned external thread section is then namely when the clamping spindle is rotated for the purpose of applying tension to the outer building shells, pulling them up at the same time of the neighboring composite building element, which is, for example, based on Art a tongue and groove profile with its edge connection in the appropriately designed Presses in the edge of the first-mentioned component.

Als von außerhalb des Bauelementes betätigbare Verdreheinrichtung kann ein in einem Stirnende der Spannspindel ausgebildetes Profil vorgesehen sein, etwa eine Vierkant-Einprägung, in die ein entsprechender Vierkant-Stutzen mit Drehmomenten-Hebel durch eine Durchbrechung in der Anpreßplatte sowie in der Randverbindung und der Tragkonstruktion einführbar ist; d. h., nach Einsetzen und Ausrichten der miteinander fluchtenden Verbund-Bauelemente oberhalb der Trogkonstruktion erfolgt die Verdrehung der Spannspindel zwecks ZusammenfUgens der Ubereinander angeordneten Bauelemente unter gleichzFitigem Spannen der äußeren Bauschalen vom darunter angeordneten Raum her durch die Tragkonstruktion hindurch.As a rotating device that can be actuated from outside the component a profile formed in a front end of the clamping spindle can be provided be, for example a square embossing into which a corresponding square socket with torque lever through an opening in the pressure plate and in the edge connection and the Supporting structure is insertable; d. i.e. after inserting and aligning the aligned composite components above the trough construction, the rotation takes place the clamping spindle for the purpose of joining the components arranged one above the other while at the same time tensioning the outer construction shells from the space below through the supporting structure.

Die Verdreheinrichtung kann aber auch im Innern des Bauelementes selbst angeordnet sein, bevorzugt in Form eines drehfest mit der Spannspindel verbundenen Rades mit radial gerichteten,nach außen offenen Bohrungen, in die durch einen schmalen, horizontalen Schlitz in einer der äußeren Bauschalen der Drehmoment-Hebel zum Verdrehen des Rades und damit der Spannspindel einsteckbar ist.The rotating device can, however, also be inside the component itself be arranged, preferably in the form of a rotatably connected to the clamping spindle Wheel with radially directed, outwardly open bores into which a narrow, horizontal slot in one of the outer shell of the torque lever for twisting of the wheel and thus the clamping spindle can be inserted.

Die nach innen weisenden Wandungen der Teilkammern der Hohlkammer-Verbund-Bauelemente nach der Erfindung sind zweckmäßigerweise mit schallkämmendem und/oder strahlenreflektierendem Material belegt und vorzugsweise mit einer dompfdichten Beschichtung versehen, so daß sich durch das Zusammenfugen und Verpressen der einzelnen Konstruktionselemente des Verbund-Bauelementes hermetisch gegeneinander abgedichtete Teilkammern ergeben, die dem Verbund-Bauelement nach der Erfindung hervorragende Schall- und Wörmedömmeigenschaften verleihen. Um auch bei und nach axialer Verschiebung der QuerstUtzen am Übergang zur Innenfläche der äußeren Bauschalen hermetische AbschlUsse zu erreichen, sind an den Stirnenden der Querstutzen zweck.ößigerweise flexible, gegen die angrenzende Bauschale anliegende Dichtungslippen angeordnet.The inward-facing walls of the sub-chambers of the hollow-chamber composite components according to the invention are expediently with sound-combing and / or radiation-reflecting Material covered and preferably provided with a dome-proof coating, see above that by joining and pressing the individual construction elements of the composite component result in hermetically sealed sub-chambers, the excellent acoustic and thermal insulation properties of the composite component according to the invention to lend. To also with and after axial displacement of the cross supports at the transition Hermetic seals to the inner surface of the outer shell are to be achieved at the front ends of the cross-piece expediently flexible against the adjacent one Sealing lips arranged on the building shell.

Weitere Merkmale und Vorteile des erfndungsgemäRen, vorzussweise als Wandelement einsetzbaren, auch für sonstige Konstruktir-nsaufgaben heranziehbaren hochbelastbaren Hohlkörpnr-Verbund-Bauelementes ergeben si h aus den Unteronsprüchen sowie aus nachstehender Beschreibung von in der Zei-hnung auf das Wesentliche vereinfacht daraestellten Ausfuhrungsbeispielen. Es zeigt die einzige Figur der Zei-hnung in vereinfachter Darstellunr eine Prinzipskizze der wesentlichen Konstruktionselemente des erfindungsgemäßen Hohlkörper-Verbund-Bauelementes und deren gegenseitiges Zusammenwirken.Further features and advantages of the invention, preferably as Wall element that can be used, also for other construction tasks Highly resilient hollow body composite construction element result from the subordinate claims as well as from the following description of in the drawing simplified to the essentials exemplary embodiments shown. It shows the only figure drawing in Simplified representation a basic sketch of the essential construction elements of the hollow body composite component according to the invention and their mutual interaction.

Die in der Zeichnung in Prinzipdarstellung wiedergegebenen Beispiele für ein erfindungsgem5ßes Hohlkörper-Verbund-Bauelement. 1 dienen als Wandelement. Jedes Bauelement 1 besteht aus zwei größeren Bauschalen 2, von denen die rechte als einfache Platte 2.1, die linke als mehrschichtige, wabenförmig strukturierte Verbundbousehole 2 2 dargestellt ist. Die beiden äußeren Bauschalen 2 sind lä.ncs ihrer Ränder 3 rahmenförmig miteinander verbunden, wobei der untere Rand des unteren Bauelementes 1 als flache Randverbindung 3.1 ausgebildet ist, die flächig auf einer Tragkonstruktion 4 ruht. Der obere Rand 3 des unteren Bauelementes 1 und der gegenUber?iegende untere Rand 3 des darüber angeordneten, damit fluchtenden oberen Bauelementes 1 weisen eine miteinander zusammenwirkende Nut-Feder-Profilierung 3.2 auf, durch die ein formschlüssiger Verbund beim Zusammensetzen der Bauelemente 1 längs dieser einander gegenüberstohenden Ränder 3 erzielt wird.The examples shown in the drawing in a schematic representation for a hollow body composite component according to the invention. 1 serve as a wall element. Each component 1 consists of two larger building shells 2, of which the right as a simple plate 2.1, the left as a multilayered, honeycomb structured Verbundbousehole 2 2 is shown. The two outer shells 2 are longer their edges 3 connected to one another in the shape of a frame, the lower edge of the lower Component 1 is designed as a flat edge connection 3.1, which is flat on a Support structure 4 rests. The upper edge 3 of the lower component 1 and the opposite one lower edge 3 of the upper structural element 1 arranged above and in alignment therewith have an interacting tongue and groove profile 3.2 through which a form-fitting connection when assembling the components 1 along these one another opposite edges 3 is achieved.

Innerhalb jeden Bauelementes 1 ist wenigstens eine Spannspindel 5 angeordnet, die parallel zur Ebene der äußeren Bauschalen 2 und in Richtung der zu erwartenden Belastung des Bauelementes 1 ausgerichtet ist. Die Fig. 1 stellt also einen Aufriß quer zur Erstreckung der deren Bauschalen @ durch die Achse der Spannspindel 5 dar.Within each component 1 there is at least one clamping spindle 5 arranged parallel to the plane of the outer building shells 2 and in the direction of the expected load on the component 1 is aligned. Fig. 1 represents thus an elevation across the extension of the building shells @ through the axis of the Clamping spindle 5.

Zur Vereinfahung der Darstellung ist die Spannspindel 5 massiv gezeichnet; in der Praxis wird zur Material- und Lasteinsparung bevorzug eine rohrförmige Hohlkern-Spannspindel 5 Anwendune finden.To simplify the illustration, the clamping spindle 5 is drawn in solid form; In practice, a tubular hollow core clamping spindle is preferred to save material and load Find 5 applications.

FUr die Prinzipdarstellung nach Fig. 1 ist vorgesehen, daß die Spannspindel 5 mit ihrem unterer Stirnende 6 auf einem Axiallager 7 ruhend in einer SacklohhUlse 8 drehfrei gehaltert und radikal gefUhrt ist, die durch eine sich zwischen beiden äußeren Bauschalen 2 erstreckende Preßplatte 9 verschlossen ist. Die Preßplatte 9 kann als die flache Randverbindung zwischen den hier gelegenen Berandungskanten der äußeren Bauschalen 2 fungieren; zweckmäßigerweise ist sie aber ein davon unabhängiges Konstruktionselement, das, bevorzugt Uber einen Abschlußkörper 10, gegen die starr mit den Rändern der äußeren Bauschalen 2 zusammengefUgte flache Randverbindung 3.1 andrUckt. Wenn diese flache Randverbindung 3.1 eine gewisse Flexibilität aufweist, etwa in Form einer Folie ausgebildet ist, dann ist es besonders zweckmäßig, den Abschlußkörper 10 aus in gewissen Grenzen komprimierbarem, elastischem Material zu fertigen, wodurch in gewissem Grade etwaige Unebenheiten auf der Oberfläche der Tragkonstruktion 4 durch inniges Anschmiegen der flachen Randverbindung 3.1 ausgeglichen werden, sich also ein dichter Anschluß der unteren Berandung des Bauelementes 1 an die Tragkonstruktion 4 ergibt. WinkelstUtzenttellen sicher, daß der Ubergang von der Randverbindung 3.1 zu den Bauschalen 2 sich nicht verzieht, wenn Kräfte auf die Bauscholen 2 einwirken.For the schematic diagram according to FIG. 1 it is provided that the clamping spindle 5 with its lower end 6 resting on an axial bearing 7 in a blind sleeve 8 rotatably supported and radically guided, which is through a between the two outer building shells 2 extending pressure plate 9 is closed. The press plate 9 can be used as the flat edge connection between the edge edges located here the outer building shells 2 act; but expediently it is independent of it Construction element, which, preferably over a closure body 10, against the rigid with the edges of the outer shells 2 joined flat edge connection 3.1 presses. If this flat edge connection 3.1 has a certain flexibility, is designed approximately in the form of a film, then it is particularly expedient to use the Closing body 10 made of elastic material which is compressible within certain limits to manufacture, eliminating to some extent any unevenness on the surface of the Support structure 4 compensated for by closely nestling the flat edge connection 3.1 be, so a tight connection of the lower edge of the component 1 to the supporting structure 4 results. Angles make sure the transition from the edge connection 3.1 to the building shells 2 does not warp when forces act on the bulkheads 2.

In Längsrichtung der Spannspindel 5 sind auf ihrer Mantelflähe Außengewinde-Abschnitte 11 vorgesehen, mit denen die Innengewinde von GewindehUlsen 12 in Eingriff stehen, die flanschartice Querstützen 13 tragen, welche si h bis an die äußeren Bauschalen 2 heran erstrecken. Bei Verdrehung der Spannspindel 5 um ihre Längsachse erfolgt somit eine Axialverschiebung dieser Querstützen 13, wobei durch unterschiedliche Steigunc der einzelnen /ußengewinde-Abschnitte 11 der Betrag der Axialverschiebung der Querstützen 13 für einen vorgegebenen Drehwinkel der Spannspindel 5 unterschiedlich vorgegeben werden kann.In the longitudinal direction of the clamping spindle 5 are external thread sections on its outer surface 11 provided, with which the internal threads of threaded sleeves 12 are in engagement, the flange-type cross supports 13 carry, which si h up to the outer shell 2 extend towards it. When the clamping spindle 5 is rotated about its longitudinal axis thus an axial displacement of these cross supports 13, whereby by different Rise of the individual / male thread sections 11 is the amount of axial displacement of the cross supports 13 different for a predetermined angle of rotation of the clamping spindle 5 can be specified.

Zweck solcher Axialverschiebung der QuerstUtzen 13 ist es, eine Zugspannung auf die äußeren Bauschalen 2 in Richtung entgegen der zu erwartenden Belastung auszuUben. Dafür stehen die freien Kanten 14 der QuerstUtzen 13 formschlüssig mit den benachbarten Bauschaen 2 in Eingriff. Zum Umsetzen der Axialverschiebung der QuerstUtzen 13 in Zugspannung in der Ebene der äußeren Bauschalen 2 können die freien Kanten 14 in Richtung der Axialverschiebung der QuerstUtzen 13 weisende Abwinklungen 15 tragen, die an der Innenfläche der äußeren Bauschalen 2 befestigte Gegenwinkel 16 hintergreifen, wodurch sowohl ein Ausbeulen als auch ein Einbeulen der äußeren Bauschalen 2 infolge Abstutzung gegen die Abwinklung 15 der QuerstUtzen 13 sicher verhindert ist Im Falle des Vorhandenseins von Verbundbauschalen 2.2 kann die Abwinklung 15 stufenförmig ausgebildet sein, um einerseits in eine Durchbrechung 17 einzugreifen und andererseits eine Anlage gegen die Innenfläche der Verbundbauschale 2.2 zu ergeben. Um Leichtbou-Querstützen 13 verwenden zu können, andererseits aber Verwerfungen aufgrund Zug- oder Druckbeanspruchung von den äußeren Bauschalen 2 her sicher zu vermeiden, sind auf den Oberflächen der QuerstUtzen 13 zweckmäßigerweise Versteifungsprofile 18 nachträglich aufgebracht oder gleich einstUckig angeformt, die vorzugsweise als RohrstUcke runden oder eckigen Querschnittes konzentrisch zur Sponnspindel 5 ausgebildet sind. Aufeinander zu weisende derartige Versteifungsprofile 18 einander benachbarter Querstützen 13 können durch auf Zug beanspruchbare, elastische Verbindungsprofile 19 miteinander verbunden sein, wodurch der von der Spannspindel 5 durchspannte Raum hermetisch gegenüber der Hohlkammer 20 zwischen den äußeren Bauschalen 2 und den Querstützen 13 abgeschlossen wird. Mehrere derartige Kombinationen aus Versteifunosprofilen 18 und Verbindungsprofilen 19teilen die Hohlkammer 20 in hermetisch gegeneinander abgeschlossene Teilkammern 20.1 auf, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn die Wanduncen dieser Teilkammern 20.1 mit schall- und/oder wärmedämmend wirkenden Dämmmaterialien 21, vorzugsweise darUber hinaus noch mit einer dampfdichten Isolierschicht, belegt sind. Denn dadurch läßt sich die dämmende Wirkung aus solchen Bauschalen 2 erstellter Wandelemente erheblich steigern. Aus gleichem Grunde sind an den freien Kanten 14 der Querstützen 13 zweckmäßigerweise an die angrenzende Innenfläche der Bauschalen 2 elastisch anliegende flexible Di-htungslippen 22 vorgesehen, die sicherstellen, daß auch bei und nach axialer Verschiebung der QuerstUtzen 13 ein zumindest luftdichter Abschluß der äußersten Teilkammer 20.1 aufrechterhalten bleibt.The purpose of such axial displacement of the cross supports 13 is to create a tensile stress to exercise on the outer building shells 2 in the direction opposite to the expected load. For this, the free edges 14 of the cross supports 13 form a positive fit with the neighboring ones Bauschaen 2 in engagement. To implement the axial displacement of the cross supports 13 in Tensile stress in the plane of the outer building shells 2 can the free edges 14 in The direction of the axial displacement of the cross supports 13 bear bends 15 pointing, the opposing brackets 16 attached to the inner surface of the outer building shells 2 engage behind, whereby both bulging and buckling of the outer building shells 2 as a result Bracing against the bend 15 of the cross supports 13 is reliably prevented in the case the presence of composite building shells 2.2, the bend 15 can be stepped be designed to engage in an opening 17 on the one hand and on the other hand to result in a plant against the inner surface of the composite shell 2.2. About lightweight cross supports 13, but on the other hand warping due to tensile or compressive stress to be safely avoided from the outer building shells 2 are on the surfaces of the Cross supports 13 expediently stiffening profiles 18 applied subsequently or molded in one piece, which are preferably in the form of pipe sections round or angular cross-section are formed concentrically to the spindle 5. Such stiffening profiles 18 of mutually adjacent transverse supports which are to point towards one another 13 can be stressed on train, elastic connecting profiles 19 with each other be connected, whereby the space spanned by the clamping spindle 5 is hermetically sealed opposite the hollow chamber 20 between the outer building shells 2 and the cross supports 13 is completed. Several such combinations of stiffening profiles 18 and connecting profiles 19 divide the hollow chamber 20 hermetically against one another closed sub-chambers 20.1, which is particularly advantageous when the Wanduncen of these sub-chambers 20.1 with sound and / or heat insulating effect Insulating materials 21, preferably also with a vapor-tight insulating layer, are occupied. Because this allows the insulating effect of such building shells 2 created wall elements significantly. For the same reason are to the free Edges 14 of the cross supports 13 expediently to the adjacent inner surface of the Building shells 2 elastically fitting flexible sealing lips 22 are provided, which ensure that even with and after axial displacement of the cross supports 13 an at least airtight Completion of the outermost sub-chamber 20.1 is maintained.

Um auch unabhängig von der Drehbewegunc der Spannspindel 5 nur eine begrenzte axiale Verschiebung der QuerstUtzen 13 zu erzielen, also eine unzulässig hohe Zugbeanspruchung Uber die Abwinklungen 15 auf die äußeren Bauschalen 2 sicher zu vermeiden, weist jeder entsprechende Außengewinde-Abschnitt 11 auf der Spannspindel 5 eiiin Bezug auf die Anordnung des zugeordneten Gegenwinkels 16 bzw. der zugeordneten Durchbrechung 17 in Axialrihtung der Spannspindel 5 definiertes Ende 23 auf.In order to only have one independent of the rotary movement of the clamping spindle 5 To achieve limited axial displacement of the cross supports 13, so an impermissible high tensile stress on the bends 15 on the outer shell 2 safe To avoid this, each corresponding external thread section 11 has on the clamping spindle 5 eii with respect to the arrangement of the associated opposing angle 16 or the associated Opening 17 in the axial direction of the clamping spindle 5 defined end 23.

Unabhängig von der Anfangsstellung der Querstützen 13 nach der Montage der Einzelteile des Bauelementes 1 und unabhängig von der vorgenommenen Umdrehung der Spannspindel 5 erfolgt somit für jede Guerstütze 13 lediglich solange eine Axialverschiebung unter gleich zeitiger Krafteinleitung in die äußeren Bauschalen 2, bis sich deren Gewindehülse 12 aus dem Ende 23 des zugeordneten Gewinde-/bschnittes 11 herausgedreht hat; auch bei weiterem Drehen der Spennspindel 5 erfolgt nun keine weitere Axialverschiebung der Querstützen 13 mehr, die fortan vor dem Stirn-Ende 23 der zugeordneten Gewinde-Abschnitte 11 axial festliegend abgestUtzt sind.Regardless of the initial position of the cross supports 13 after assembly the Items of the component 1 and regardless of the rotation made Clamping spindle 5 thus takes place for each strut 13 only as long as an axial displacement with simultaneous introduction of force into the outer building shells 2 until their The threaded sleeve 12 is unscrewed from the end 23 of the associated thread / section 11 Has; even if the spindle 5 is rotated further, no further axial displacement now takes place of the cross supports 13 more, from now on in front of the front end 23 of the associated thread sections 11 are axially fixedly supported.

Die Verdrehung der Spannspindel 5 kann von ihrem Stirnende 7 ovs erfolgen, nämlich wenn dieses beispielsweise eine Vierkant-Einprägung 24 aufweist, in die ein entsprechender, z. B. Vierkant-,Stutzen 25 durch ein Loch 26 in der Tragkonstruktion 4, in der Randverbindung 3.1, in dem tbschlußkörper 10 und in der Preßplatte 9 hindurch einführbar ist, auf dessen freies Ende jenseits der Tragkonstruktion 4 ein Drehmomenten-Hebel 27 verdrehfest aufsetzbar ist; dh., die Verdrehung der Spannspindel 5 erfolgt nach an Ort und Stelle montiertem Bauelement 1 vom benachbarten Raum aus, und das Loch 26 fUr die Einführung des Verdreh-Stutzen 25 kann danach verschlossen werden.The rotation of the clamping spindle 5 can take place from its front end 7 ovs, namely if this has, for example, a square indentation 24 into which a corresponding, z. B. square, nozzle 25 through a hole 26 in the supporting structure 4, in the edge connection 3.1, in the terminal body 10 and in the press plate 9 through is insertable, on the free end beyond the support structure 4, a torque lever 27 can be placed in a rotationally fixed manner; ie., The rotation of the clamping spindle 5 takes place after on-site component 1 from the adjacent room, and the hole 26 for the introduction of the twisting connector 25 can then be closed.

Eine andere zweckmäßige Möglichkeit zum Verdrehen der Spannspindel 5 nach Montage des Bauelementes 1 besteht darin, mit der Spannspindel 5 ein Rad 28 innerhalb einer Hohlkammer 20 des Bauelementes 1 drehfest zu verbinden, dem ein horizontaler schlitz 29 in wenigstens einer der äußeren Bauschalen 2 zugeordnet ist. Durch diesen Schlitz 29 ist @ der Drehmomenten-Hebel 27 /eine von peripher nebeneinander in das Rad 28 eingebrachten, radial nach außen sich öffnenden Bohruncen 30 einfUhrbar uns' somit durch horizontnles Schwenken des Hebels 27 das Rad 28 und damit auch die Spannspinde@ 5 verdrehbar. Nach Durchführung dieses Spannvorganges kann der Schlitz 29 durch einen Verschlußdeckel abgedeckt werden.Another convenient way to rotate the clamping spindle 5 after assembly of the component 1 is to use the clamping spindle 5, a wheel 28 to connect non-rotatably within a hollow chamber 20 of the component 1, the one horizontal slot 29 assigned in at least one of the outer building shells 2 is. Through this slot 29, the torque lever 27 / is one from the periphery Boreholes that are introduced into the wheel 28 next to one another and open radially outward 30 can be introduced us' by pivoting the lever horizontally 27 the wheel 28 and thus also the clamping spindle @ 5 can be rotated. After doing this Tensioning process, the slot 29 can be covered by a closure cover.

Gemäß dem dargestellten bevorzugten Realisierungsbeispiel verläuft die Spannspindel 5 nicht einstückig durch die gesamte Höhe des Bauelementes 1, sondern sie ist im Bereiche von Druckzonen axial geteilt, und die Teil-Spannspindeln sind an ihren einander gegenüberstegenden Stirnflächen 31 drehfest miteinander verbunden. Diese drehfeste Verbindung kann im einfachsten Falle eine Vierkant-Zapfenver bindung 32 sein. Eine größere Stobilitot ergibt sich bei Verwendung einer Innengewinde-VerbinduncshUlse 33, die an der einen Teil-Spannspindel 5 festgelegt ist und in die benachbarte Teil-Spannspindel 5 si-h mit ihrer Stirnfläche 31 im Zuge des Verdrehens der Spannspindel 5, also im Zuge des Aufbringens der Vorspannung, aufgrund entsprechend angepaßter Gewindesteigung hineinschraubt. Eine weitere Stabilität ergibt sich durch Verwendung einer flanschartigen Abstützuna 34 an der Verbindungshülse 33.According to the illustrated preferred implementation example the clamping spindle 5 not in one piece through the entire height of the component 1, but it is axially divided in the area of pressure zones, and the part clamping spindles are connected to one another in a rotationally fixed manner at their mutually opposite end faces 31. In the simplest case, this non-rotatable connection can be a square Zapfenver connection 32 be. A larger stobilitot results when using an internally threaded connection sleeve 33, which is fixed to one part of the clamping spindle 5 and into the adjacent part of the clamping spindle 5 si-h with its end face 31 in the course of the rotation of the clamping spindle 5, that is in the course of applying the preload, due to a correspondingly adapted thread pitch screwed in. A further stability results from the use of a flange-like one Support 34 on the connecting sleeve 33.

Die Spannspindel 5 ragt durch den beim gezeichneten AusfUhrunasbeispiel oberen Rand 3, also durch die Nut-Feder-Profilierunn 3.2, hindurch in das Innere des darUber angeordneten weiteren Bauelementes 1 hinein, um zugleich mit dem Aufbringen der Vorspannung auf die äußeren Bauschalen 2 infolge Verdrehens der Spannspindel 5 ein axiales Anpressen der beiden Bauelemente 1 gegeneinander beim Einrasten der Nut-Feder-Profilierung 3.2 zu bewirken. Dafür ist (wenigstens) die GewindehUlse 12 der untersten QuerstUtze 13 im oben angeordneten Bauelement 1 und demzufolge auch der zugeordnete Außengewinde-Abschnitt 11 mit gegenläufiger Gewindesteigung versehen, so daß bei der durch die Pfeileintragung angegebenen Verdrehrichtung 35 nicht nur die QuerstUtzen 13 axial nach oben verschoben werden, sondern zugleich auch diese erste QuerstUtze 13.1 des benachbarten Bauelementes 1 auf das untere Bauelement 1 zu bewegt wird. Über dieser Bewegungsrichtung entsprechend ausgebildete Abwinklungen 15 und Gegenwinkel 16 bzw. Durchbrechungen 17 erfolgt also bei Verdrehen der Spannspindel 5 ein aneinanderpressen der einander gecenüberstehenden Ränder 3 der Ubereinander anzuordnenden und miteinander zu verspannenden Bauelemente 1.The clamping spindle 5 protrudes through the illustrated AusfUhrunasbeispiel upper edge 3, so through the tongue and groove Profilierunn 3.2, through into the interior of the further component 1 arranged above it, in order to be carried out at the same time as the application the bias on the outer shells 2 as a result of turning the clamping spindle 5 an axial pressing of the two components 1 against each other when the To effect tongue and groove profiling 3.2. This is (at least) the threaded sleeve 12 of the lowermost cross support 13 in the structural element 1 arranged above and consequently even the assigned external thread section 11 is provided with an opposing thread pitch, so that in the direction of rotation 35 indicated by the arrow entry not only the cross supports 13 are moved axially upwards, but at the same time also these first cross support 13.1 of the adjacent component 1 on the lower component 1 is moved to. Correspondingly formed bends over this direction of movement 15 and opposing angle 16 or openings 17 thus takes place when the clamping spindle is rotated 5 a pressing together of the mutually protruding edges 3 of the one above the other Components to be arranged and braced together 1.

Um auch in Querrichtung des Bauelementes 1, bezogen auf die zeichnerische Darstellung also parallel zur Tragkonstruktion 4, Spannscindeln 5.1 einsetzen zu können, sind Querspindel-Halter 36 vorgesehen, die gewindelos von der Spannspindel 5 axial gefUhrt werden und sich vorzugsweise auf Versteifungsprofile 18 der benachbarten Querstutze 13 abstUtzen. Zweckmäßigerweise sind diese Querspindel-Halter 36 - bezogen auf die senkrecht dargestellte Spannspindel 5 - axial verschiebbar gegen das Innere der äußeren Bauschalen 2 abgestützt, so daß eine starre Verbindung zwischen den Querspindel-Haltern 36 und den jeweils benachbarten QuerstUtzen 13 Uber deren Versteifungsprofile 18 ermöglicht wird und sich dadurch im Innern des Bauelementes 1 ein hoch-verwindungssteifes AbstUtzelement ergibt. Vierkant-Zapfenverbindungen 32 untertelter Spannspindeln 5 werden zweckmäßigerweise in die Ebene der Querspindel-Halter 36 verlegt, um hiedurch radiale Abstützung eine zusätzliche Stabilität zu erzielen.To also in the transverse direction of the component 1, based on the graphic Representation thus parallel to the supporting structure 4, use tensioning screws 5.1 too can, transverse spindle holders 36 are provided, which are unthreaded from the clamping spindle 5 are guided axially and preferably on stiffening profiles 18 of the neighboring Support cross support 13. Appropriately, these transverse spindle holders 36 are related on the clamping spindle 5 shown vertically - axially displaceable towards the interior the outer shell 2 supported so that a rigid connection between the Cross spindle holders 36 and the respectively adjacent cross supports 13 over their stiffening profiles 18 is made possible and thereby in the interior of the component 1 a highly torsion-resistant Support element results. Square tenon connections of 32 subdivided clamping spindles 5 are expediently relocated to the plane of the transverse spindle holder 36 in order to thereby radial support to achieve additional stability.

Die Anordnung aus quer zueinander verlaufenden Spannspindeln 5 und 5.1, mit-einander verbunden Uber die Querspindel-HaJter 36, ergibt somit eine hoch beanspruchbare StUtzkonstruktion im Innern des Bauelementes 1, die sich auch in benachbarte Bauelemente 1 hinein erstreckt und somit einen fechwerkortigen, sih Uber mehrere einander benachbarte Bauelemente 1 erstreckenden StUtzverbund fUr glei-hzeitige Vorspannung der äußeren Bauschalen 2 erbringen.The arrangement of transverse clamping spindles 5 and 5.1, connected to one another via the transverse spindle holder 36, thus results in a high loadable support structure in the interior of the component 1, which is also in adjacent components 1 extends into it and thus a fechwerkortigen, over several adjacent structural elements 1 extending support structure for Provide simultaneous pre-tensioning of the outer shell 2.

Um bestimmte Regionen der äußeren Bnuschalen 2, jehachden Vorspannungs- und Belastunosgegebenheiten, zusätzlich ge£en die Gefahr etwaigen Pusbeulens oder Einbeulens abzustUtzen, können zumindest die außenliegenden Teilkammern 20.1 zusätzlich mit Überdruck ode Unterdruck versehen sein. Insbesondere dann, wenn mittlere oder innenliegende Teilkammern 20.1 sich über die gesarte Höhe der Bauelemente 1 erstrecken, ist es zweckmäßig, in als solcher bekannter Weise wenigstens eine solche Ebene aus Teilkammern 20.1 zu evakuieren oder zumindest mit einer getrockneten Gasfüllung unterhalb atmosphärischen Druckes zu versehen, um die schall- und temperaturdämmende Wirkung solcher Verbund-B-uelemente 1 noch zu erhöhen.Around certain regions of the outer flower shells 2, jehachden bias and load conditions, in addition, there is the risk of possible pus bumps or To support denting, at least the outer sub-chambers 20.1 can additionally be provided with overpressure or underpressure. Especially when medium or internal sub-chambers 20.1 extend over the total height of the structural elements 1, it is expedient to select at least one such level in a manner known as such To evacuate partial chambers 20.1 or at least with a dried gas filling below atmospheric pressure to provide the sound and temperature insulating Effect of such composite B-uelemente 1 to increase.

Um si-herzustellen, daß beim Verspannen der äußeren Bauschalen 2 infolge Verdrehung der Spannspinde1n 5 bzw. 5.1 keine ungewollten Unsymmetrien in der Spannungsverteilung über die AuBenflä:he der Bauschrilen 2 auftreten, können Transmissionen 37 zwischen nebeneinanderangeordneten Sponnspinde1n 5 vorgesehen sein, etwa in Form von Keilriemenrädern, von denen eines drehstarr mit dem Rad 28 fUr das Ansetzen des Drehmomenten-Hebels 27 gekoppelt ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß mittels nur eines einzigen Werkzeuges, nämlich eines einzigen Drehmomenten-Hebels 27, sämtliche parallel oder im wesent'ichen parallel zueinander ausgerichtete Spannspinde1n 5 um den gleichen - oder bei entsprechender Dimensionierung der Transmissionen 37 um definiert voneinander abweichende - Verdrehwinkel zur entsprechenden Einstellung der QuerstUtzen 13 verdreht werden.To si-produce that when bracing the outer building shells 2 as a result Rotation of the clamping spindles 5 or 5.1 no unwanted asymmetries in the stress distribution occur over the outer surface of the building marks 2, transmissions 37 between Sponnspinde1n 5 arranged next to one another can be provided, for example in the form of V-belt wheels, one of which is torsionally rigid with the wheel 28 for applying the torque lever 27 is coupled. In this way it is ensured that by means of only one Tool, namely a single torque lever 27, all parallel or Clamping spindles 5, which are essentially parallel to one another, are around the same - Or with appropriate dimensioning of the transmissions 37 to define each other deviating - twist angle for the corresponding setting of the cross supports 13 twisted will.

Die Endeinstellung der Querstützen 13, die vornehmlich stabilitätsorientiert dimensioniert wird, wird zweckmäßigerweise aber zugleich auch in Hinblick darauf vorgegeben, daß durch die Spannung der äußeren Bauscholen 2 in als solcher bekannter Weise deren Eigenfrequenz wesentlich beeinflußt wird und demzufolge auch gezielt eincestellt werden kann, nämlich in Hinblick auf optimal Schalldämmeingenschaften des Bauelementes 1 unter Berücksichtigung der Wechselwirkungen zwischen der Eigenfrequenz der äußeren Bauscha en 2 und den Abmessungen und ggf.The final setting of the cross supports 13, which is primarily stability-oriented is dimensioned, is expediently at the same time also with regard to it specified that by the tension of the outer Bauscholes 2 in known as such Way whose natural frequency is significantly influenced and therefore also targeted can be adjusted, namely with regard to optimal sound insulation properties of the component 1 taking into account the interactions between the natural frequency the outer structures 2 and the dimensions and, if applicable,

Auskleidungen der Hohlkammern 20. Eine Feinabstimmung des Resonanz- bwz.Linings of the hollow chambers 20. A fine-tuning of the resonance bwz.

SchallUbertraguncsverhaltens des Bauelementes 1 insgesamt kann also ebenfalls durch gezielte Verdrehung der Spannspindeln 5 vorgenommen worden.Sound transmission behavior of the component 1 as a whole can therefore also been made by targeted rotation of the clamping spindles 5.

Falls es sich bei den äußeren Bauschalen 2 um Metallplatten handelt, die nicht unmittelbar über ihre Ränder oder Uber dazwischen angeordnete metallische Konstrukticnselementc in metallisch leitender Verbinduna miteinander stehen, sind in als sol-her bekannter Weise Maßnahmen zum Potentialausgleich zu treffen, etwa durch Kurzschlußstrecken in Form von an den Rändern oder an den Innenflächen der äußeren Bauschalen 2 angeschlossenen und diese elektrisch miteinander verbindenden Kupferleitungen. Falls die Spannspindel 5 aus nichtmetallischem Material besteht, im Innern des Bauelementes 1 aber metallische Konstruktionselemente angeordnet sind, ist es zweckmäßig, auf oder in der Mantelfläche der Spannspindel 5 einen elektrischen Leiter anzuordnen, der sich somit Uber die gesamte Höhe des Bauelementes 1 erstreckt und über elektrische Kontaktgabe eine Potentialverbindung auch zu benachbarten Bauelementen 1 herstellt, wobei Uber Schleifringe oder, bevorzugt, Uber flexible und bei Verdrehung der Spannspindel sich aufspulende Anschlußleitungen alle metallischen Konstruktionsteile innerhalb eines Bauelementes an diese gemeinsame Potentialschiene angeschlossen werden.If the outer construction shells 2 are metal plates, the metallic ones not directly over their edges or over therebetween Constructive elements are in a metallically conductive connection with one another to take measures for equipotential bonding in a manner known as such, for example by short-circuit paths in the form of at the edges or on the inner surfaces of the outer shells 2 connected and electrically connecting them to one another Copper wires. If the clamping spindle 5 is made of non-metallic material, but metallic construction elements are arranged inside the component 1, it is expedient to have an electrical one on or in the lateral surface of the clamping spindle 5 Arrange conductor, which thus extends over the entire height of the component 1 and a potential connection to neighboring components via electrical contact 1 manufactures, with Uber slip rings or, preferably, Uber flexible and upon twisting the clamping spindle winding up connecting lines all metallic construction parts connected to this common potential rail within a component will.

Die Erfindung ist also nicht auf die in der Zeichnung dargestellten und vorstehend beschriebenen Merkmale und Maßnahmen beschränkt, sondern sie erstreckt sich auch auf alle fachmännischen Abwandlungen und Weiterbildungen sowie Teil- und Unterkombinationen der dargestellten und/ oder beschriebenen Merkmale und Maßnahmen.The invention is therefore not limited to that shown in the drawing and the features and measures described above are limited, but they extends also on all professional modifications and further training as well as partial and Sub-combinations of the features and measures shown and / or described.

- Ansprüche - L e e r s e i t e - Expectations - L e r s e i t e

Claims

A n s p r ü c h e 1. In the direction of its extension downwards Highly stressable hollow chamber composite structural element prestressed in the direction of load au two outer, lönes of their rounds connected to each other in a frame-like manner with support elements arranged between these, characterized in that less a clamping spindle that is supported against the component (1) and rotatable about its axis (5; see 1) inside the building element (1) parallel to its outer shell (2) and coinciding with the intended main loading direction of the component (1) is arranged, the axially spaced from each other, non-rotatably in the component (1) fixed threaded sleeves (12) with flange-like cross supports (13) which in turn on their free edges (14) with the outer building shells (2), these in Direction parolle1 to the tensioning spindle (5; 5.1) demanding on tension, in operative connection stand.

?. Construction element according to claim 1, characterized in that the free Edges (14) of the cross supports (13) at the same time the construction shells (2) against lateral insertion and bulging supported with the outer shell (2) positively connected are.

3. Component according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping spindle (5; 5.1) is supported against at least one end face (6) the inside of an edge connection (3.1) of the building shells (3).

4. The component according to claim 3, characterized in that the @ bstützung a's SacklochhUlse (r) is formed with a pressure plate (9) which is compressed against a Closing body (ir) presses inside the edge connection (3.1).

5. Component according to one of the preceding claims, characterized in that that the cross supports (1 @) have stiffening profiles (1 @).

6. The component according to claim 5, characterized in that the reinforcement profiles (18) are hollow cylinder pieces arranged concentrically to the spindle axis.

7. Component according to claims 5 or 6, dadurc neknnzeich that di-stiffening profiles (18) cross supports (13) can be attached to one another via an elastic connecting profile (19) are connected to one another for the mutual delimitation of sub-chambers (20.1).

8. Component according to one of the preceding claims, characterized in that that transverse spindle holders (36) are provided.

9. The component according to claim 3, characterized in that the Cuerspindel holder (36) with respect to the clamping spindle (5) radially against the clamping spindle (5) and possibly additionally against the building shells (2) and axially against the stiffening profile (18) an axially adjacent cross support (13) are fixed.

10. Component according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the clamping spindle (5j 5.1) in their pressure areas between each other Cross supports (13) is formed steeply and joined together in a torsion-proof manner.

11 component according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the clamping spindle (5; 5.1) only in the area of the cross supports (13) with external thread sections (11) is provided.

1 ^ component close to claim 11, characterized in that the external thread sections (11), according to the desired tensile stress distribution in the outer noise shells (2), have different slopes.

1 @ component according to claim 11 or 12, characterized in that the external thread sections (11) in the axial direction one end (23) according to the measure the desired tensile stress distribution in the building shells (2) -ufw isen.

17. Component according to one of the preceding claims, characterized in that that the clamping spindle (5; 5.1) at least on one side through the edge (3) of the component (1) through the front end into a similarly constructed, adjacent component (1) and there at least in a press plate provided with a threaded sleeve (12) and / or whose first adjacent Ouerstupze (13) protrudes, the associated external thread section (11.1) opposite the other external thread sections (11) thread pitch having.

15. Component narh one of the preceding claims, characterized in that that a from outside the Bauejementes (1) actuatable Verdreheinri htung is provided is.

16. The component norh claim 15, characterized in that the rotating device a profile (square embossing) formed in one end of the clamping spindle 1 (5; 5.1) 24 with square connector 25).

17. The component according to claim 15, characterized in that the Verdreheinrirhtuny a lever (27) that can be actuated through a slot (29) in one of the building shells (2) is, which a rotationally fixed with the clamping spindle (5; 5.1) connected to the wheel (??) inside of the component (1) is assigned.

18. Component according to one of claims 7 to 17, characterized in that that the Wanduncen of Teilkommern (20.1) on the inside with schaldammendern and / or radiation-reflecting insulating material (21) and preferably vapor-tight against each other are sealed.

19. Component according to one of the preceding claims, characterized in that that at the free edge (14) of the cross supports (13) flexible against the adjacent Building shell (2) abutting sealing lips (22) are arranged.