DE2710575B2 - Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl von Streifen längsgeteilten Bandes - Google Patents
Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl von Streifen längsgeteilten BandesInfo
- Publication number
- DE2710575B2 DE2710575B2 DE2710575A DE2710575A DE2710575B2 DE 2710575 B2 DE2710575 B2 DE 2710575B2 DE 2710575 A DE2710575 A DE 2710575A DE 2710575 A DE2710575 A DE 2710575A DE 2710575 B2 DE2710575 B2 DE 2710575B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- ring
- elastic means
- strip
- rolling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 28
- 238000009499 grossing Methods 0.000 title claims description 15
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
- B23D19/08—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs for special use, e.g. for cutting curves, for chamfering edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/005—Edge deburring or smoothing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl
von Streifen längsgeteilten Bandes, bei der die Streifenkanten zwischen einer Walzeinrichtung glättbar
sind, die zumindest auf einer der Bandseiten pro Längstrennstelle einen über elastische Mittel in radialer
Richtung abgestützten Walzring aufweist. Eine Einrichtung der vorgenannten Art gehört durch die DD 96 033
zum Stand der Technik. Bei der vorbekannten Glätteinrichtung ist für jede Längstrernstelle ein
individuelles Rollenpaar vorgesehen, wobei das Rollenpaar in einem Käfig angeordnet ist und der Käfig
federbelastet ist. Diese mittelbare Abstützung über den federbelasteten Käfig läßt eine individuelle Reaktion
jedes Walzrings zu. Da bei der vorbekannten Konstruktion für jeden Walzring ein selbständiger federbelasteter
Käfig erforderlich ist, ist insbesondere dann ein erheblicher Konstruktionsaufwand gegeben, wenn viele
schmale Längsstreifen vorliegen. So wären z. B. bei einer Zahl von 20 Längsstreifen 21 Rollenpaare
erforderlich.
Um eine Vielzahl schmaler Streifen zu glätten, ist der
Anmelderin aus dem eigenen Betrieb und der Praxis eine Walzeinrichtung bekannt bei der die Glättung der
Trennstellen zwischen einer dicken Walze (Gegenwalze) und einer dünnen Walze vorgenommen wird. Die
dünne Walze ist ihrerseits über ihre Länge über mehrere einzeln anstellbare Stützrollen radial abgestützt, so daß
die dünne Walze in gevissem Maße der Form des geteilten Bandes angepaßt werden kann. Eine individuelle
Einstellung auf die jeweilige Längstrennstelle ist mit dieser Walzeinrichtung allerdings nicht möglich. Außerdem
bedingt diese Konstruktion eine Vielzahl von Stützrollen und einzelnen Anstellorganen, so daß auch
hier der technische Aufwand groß ist.
Schließlich ist es aus der DE-OS 20 27 052 allgemein
bekannt, die Längskanten gespaltener Bänder in runde glatte Kanten zu überführen, z. B. durch mechanisches
Bürsten oder durch Verformen der beiden Längskanten eines Streifens zwischen zwei kalibrierteH Rollen. Für
eine gleichzeitige Glättung einer Vielzahl von Streifen, die in einer Ebene dicht nebeneinander liegen, ist diese
Konstruktion nicht geeignet
Schließlich ist für das Walzen eines Bandes in Verbindung mit der Problemstellung der Walzendurchbiegung
der Vorschlag bekanntgeworden (DE-PS
ίο 6 98 450), die seitlich gelegenen Teile der Arbeitswalzen
nachgiebiger auszubilden als die in der Mitte liegenden Teile. Zu diesem Zweck kann die Walze im Seitenbereich
eine Schwächung des Querschnitts aufweisen oder es kann zwischen dem verhältnismäßig harten Außenmantel
der Walze und einer innen liegenden steifen Walzenachse ein nachgiebigerer Werkstoff angeordnet
werden. Diese Konstruktion mag beim Walzen von Blech im Randbereich sinen Ausgleich der Walzdrücke
fördern, für die individuelle Reaktion jeweils auf die Streifenkanten einer Vielzahl von Längsstreifen ist
diese Konstruktion nicht geeignet
In einem völlig anderen Sachzusammenhang, nämlich bei der Bandspannungsmessung mittels Umlenkwalzen,
sind Konstruktionen bekanntgeworden (DE-PS 22 17 007), die auf einer sich über die Bandbreite
erstreckenden Walze in axialer Richtung nebeneinander eine Mehrzahl von einzelnen Meßrollen aufweisen. Die
Meßrollen sind über Kugellager drehbar auf der Walze gelagert Zwischen den einzelnen Rollen und der Achse
sind elastische Mittel angeordnet, so daß eine individuelle Federung der einzelnen Rollen möglich ist
und das elastische Mittel im Ausmaß der Durchfederung einen Meßwert für den zu messenden Druck geben
kann. Diese Umlenkwalzen für die Bandspannungsmessung über die Breite eines einzelnen Metallbandes
haben von der Problemstellung her keinen Bezug zur gattungsgemäßen Walzeinrichtung.
Ausgehend von der Walzeinrichtung gemäß DD 96 033 liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe
-to zugrunde, eine Walzeinrichtung zum Glätten der Längskanten geschnittener Bänder zu schaffen, die
selbst bei einer Vielzahl von Längsstreifen, insbesondere auch schmaler Längsstreifen, bei einfacher technischer
Konstruktion ein gleichmäßiges Glätten aller Längskanten gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß alle Walzringe auf einer gemeinsamen Walze und
das elastische Mittel zwischen dem jeweiligen Walzring und der Walze angeordnet sind.
Die elastischen Mittel sind so auszuwählen, daß je nach Belastung bestimmte Werte für die Einfederung
eingehalten werden. Als elastische Mittel eignen sich in erster Linie Gummi oder Kunststoffe, so zum Beispiel
Neoprene.
Der axiale Abstand der Walzringe wird zweckmäßigerweise durch Distanzringe festgelegt. Diese Distanzringe
haben einen kleineren Außenumfang als die Walzringe, so daß nur der Walzring die Glättfunktion
ausübt. An den beiden axialen Enden der Walze erfolgt
wi die Fixierung zweckmäßigerweise durch Wellenmuttern,
die an sich zum Verkontern bekannt sind. Hierbei sollte darauf geachtet werden, daß die Anordnung so
vorgenommen wird, daß die Distanzringe und die Walzringe axial gehalten sind, aber die gewünschte
r, radiale Beweglichkeit der Walzringe noch erhalten
bleibt. Es ist zweckmäßig, dem Walzring an seinem äußeren Umfang ein gewisses Maß an Balligkeit zu
geben, um unerwünschte Eindrücke auf dem Bandstrei-
fen zu vermeiden. Es kann auch dadurch erfolgen, daß die Außenkanten des Walzringes abgerundet werden.
Eine besondere kostengünstige Konstruktion des Erfindungsgegenstandes ist dadurch gekennzeichnet,
daß als elastisches Mittel ein axial durchgehender Bezug auf dem Umfang der Walze angeordnet ist. Bei dieser
Konstruktion wird zweckmäßigerweise darauf geachtet, daß der Innendurchmesser der Walzringe und der
Distanzringe ein wenig größer (z. B. 1 mm) als der Außendurchmesser des elastischen Mittels ist, so daß ein
Austausch der Einzelteile auch nach längerem Gebrauch noch möglich ist Die zum elastischen Mittel hin
gelegenen Innenkanten der Distanzringe und der Walzringe sind zweckmäßigerweise abgerundet, um
Verletzungen das -elastischen Mittels zu vermeiden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die radial innen gelegenen Kanten der Distanzringe sogar
stärker abgefast, um dem elastischen Mittel die Möglichkeit zu geben, in den entstehenden Hohlraum
auszuweichen, wenn infolge der Verquetschung beim Glätten das elastische Mittel arbeitet Die vorbeschriebene
Konstruktion mit axial durchgehendem Bezug eignet sich insbesondere für Bänder, bei denen nicht so
eine hohe Beanspruchung beim Glätten erforderlich ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist als elastisches Mittel jeweils ein Ring für jeden
Walzring vorgesehen, wobei dieser elastische Ring zwischen dem radial außen liegenden Walzring und
einem radial innen auf der Walze sitzenden Zentrierring angeordnet ist. Der elastische Ring ist bei dieser
Konstruktion zwischen Walzring und Zentrierring eingebettet Die Einheit Walzring, elastischer Ring und
Zertrierring wird in axialer Richtung wieder durch Distanzringe auf Abstand gehalten. Bei dieser Konstruktion
ist es zweckmäßig, die Breite des elastischen Rings geringer zu wählen als die Breite von Walzring
und Zertrierring, damit der elastische Ring beim Federvorgang die Möglichkeit hat, axial auszubauchen.
Bei dieser Konstruktion wird der Innendurchmesser unter Beachtung der üblichen Toleranzen auf den
Durchmesser der Walze abgestimmt, so daß sich ein genauer Sitz ergibt. Eine besonders dauerhafte Einheit
ergibt sich, wenn der elastische Ring aus Gummi besteht und dieser Ring zwischen Walzring und Zentrierring
einvuikanisiert ist. Die Konstruktion mit Zentrierring eignet sich für höhere Beanspruchungen und zeichnet
sich durch eine besonders lange Lebensdauer aus.
Die Abmessungen des Walzringes, der Distanzringe und des elastischen Mittels hängen von den jeweiligen
Beanspruchungen ab. Als Beispiel seien folgende Zahlen genannt:
Ein für Rasierklingen bestimmtes Band soll in zwanzig bis dreißig Längsstreifen zerteilt werden. Bei
Einsatz üblicher Separierwellen als Längsteilvorrichtungen können Schnittfugenbreiten von 1 bis 3 mm
auftreten. Berücksichtigt man die Schwankungen beim Geradeauslauf, so sollte der Walzring für die Glättfunktion
mindestens eine Breite von 15 mm haben. Der Walzring kann z. B. einen Außendurchmesser von 120
und das elastische Mittel einen Außendurchmesser von 100 mm haben. Das elastische Mittel kann dann in
radialer Richtung eine Stärke von 5 bis 10 mm haben, z. B. mit der Maßgabe, daß bei 1000 N Belastung die
Einfederung unter 1 mm liegt. Für die Walze selbst bleibt dann noch ein Außendurchmesser von 80 bis
90 mm je nach Stärke des elastischen Mittels und den Abmessungen des ggfs. vorhandenen Zentrierringes.
Unter Berücksichtigung der Einfederung könnte z. B.
der Außendurchmesser des Distanzringes z. B. auf
115 mm festgelegt werden.
Es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäße Konstruktion ein betriebssicheres Glätten ermöglicht
ί Nach Passieren der Walzeinrichtung sind auch die Kanten an die Bandoberflächenlorm angepaßt Störungen
beim Aufhaspeln treten nicht mehr auf. Die einfache Konstruktion ermöglicht ein schnelles Auswechseln der
Walzringe, wobei mit Hilfe der Distanzringe der K) Walzring genau auf die Lage der Längskante festgelegt
werden kann. Bei besonders festen Materialien besteht zudem noch die Möglichkeit, für die in der Mitte
liegenden Walzringe (etwa das in der Mitte liegende Drittel) ein elastisches Mittel auszuwählen, das eine
etwas geringere Federelastizität hat, so daß selbst in diesem Sonderfall keine Schwierigkeiten mit der
Walzenbiegelinie auftreten können. Die elastischen Mittel haben den Vorteil, daß auch bei abweichenden
planparalleien Bandquerschnitten eine selbsttätige Anpassung der Walzringe auftritt, wobei die Glättfunktion
sicher ausgeübt wird.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt in
schematischer Teilansicht
r> F i g. 1 eine erste Ausführungsform und
F i g. 2 eine zweite Ausführungsform.
Als bekannt sind bei den in den F i g. 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen die untere Walze 6 und die einzelnen Längsstreifen 7 anzusehen, die in axialer ω Richtung der Walze 6 gesehen jeweils unter Belassung einer Schnittfuge 8 nebeneinander angeordret sind.
r> F i g. 1 eine erste Ausführungsform und
F i g. 2 eine zweite Ausführungsform.
Als bekannt sind bei den in den F i g. 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen die untere Walze 6 und die einzelnen Längsstreifen 7 anzusehen, die in axialer ω Richtung der Walze 6 gesehen jeweils unter Belassung einer Schnittfuge 8 nebeneinander angeordret sind.
Gemäß Fig. 1 weist die Walze 1 für das Glätten der Kanten Walzringe 2 auf, die durch Distanzringe 4 auf
axialem Abstand gehalten werden. Die Walzringe 2 i'i stützen sich über ein elastisches Mittel 3 in radialer
Richtung gegen die Walze 1 ab. Als elastisches Mittel ist ein axial durchgehender Bezug vorgesehen. Die
Distanzringe 4 weisen innen abgerundete oder abgeschrägte Kanten 4a auf. Der Außerdurchmesser der
o Distanzringe ist geringer als der Außendurchmesser der
Walzringe 2. An den beiden Enden der Walze (nicht gezeigt) werden die außenliegenden Distanzringe über
Wellenmuttern in Position gehalten, so daß axial keine Bewegung mehr erfolgen kann, wobei aber die radiale
r> Bewegung der Walzringe 2 erhalten bleibt. Der Innendurchmesser der Walzringe 2 und der Distanzringe
4 ist etwa xh mm größer als der Außendurchmesser
des elastischen Mittels 3 gewählt, so daß auch nach längerem Einsatz ein Auswechseln dieser Teile möglich
>() ist.
Gemäß der in F i g. 2 gezeigten Ausführungsform besteht das elastische Mittel aus einem Ring 13, der
radial zwischen dem außenliegenden Walzring 12 und einem innen auf der Walze 10 sitzenden Zentrierring 15
r> angeordnet is;t. Der Distanzring sitzt unmittelbar auf der Walze 10. Die Innendurchmesser des Zentrierringes 15
und des Distanzringes 14 sind so auf den Durchmesser der Walze 10 abgestimmt, daß sich unter Beachtung der
Toleranz ein guter Sitz ergibt, v/obei die Möglichkeit des Austausches zu berücksichtigen ist. In axialer
Richtung werden die Ringe wieder durch eine Wellenmutter gehalten. Die F i g. 2 zeigt, daß der
elastische Ring 13 eine geringere Breite als der Wa'.zring 12 und der Zentrierring 15 hat, so daß
zwischen dem elastischen Ring 13 und dem Distanzring 14 Raum verbleibt, wenn der elastische Ring 13 bei
Betrieb ausbaucht. Die in F i g. 2 gezeigte Konstruktion eignet sich für höhere Beanspruchungen und zeichnet
5 6
sich durch eine besonders lange Lebensdauer aus. tung ist, daß jeder einzelne Walzring 2 seine
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 wurden die Walzfunktion mit der gewünschten Belastung ausübt,
Außenkanten des Walzringes in einer Breite von 3 mm wobei Unebenheiten bei den Bandquerschnitten nicht
mit einem Radius von 50 mm abgerundet. Bei der dazu führen können, daß aufgrund einer Durchbiegung
Ausführungsform nach F i g. 2 wurde dem Walzring eine >
der gesamten Walze bei einem entfernter liegenden
leicht konvexe Form (Balligkeit) gegeben, wobei ein Streifen keine Glättung vorgenommen wird. Das
Radius von 400 mm zugrunde gelegt wurde. elastische Mittel erlaubt eine gleichmäßige Glättung
Wesentlich für die Funktionsweise der Walzeinrich- aller Längskanten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1
Patentansprüche:
Patentansprüche:
J. Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl von Streifen längsgeteilten
Bandes, bei der die Streifenkanten zwischen einer Walzeinrichtung glättbar sind, die zumindest auf
einer der Bandseiten pro Längstrennstelle einen Ober elastische Mittel in radialer Richtung abgestützten
Walzring aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß alle Walzringe (2, 12) auf einer gemeinsamen Walze (1,10) und das elastische Mittel
(3,13) zwischen dem jeweiligen Walzring (2,12) und der Walze (1,10) angeordnet sind
2. Walzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand der
Walzringe (2, 12) durch Distanzringe (4, 14) festlegbar ist
3. Walzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastisches Mittel
auf dem Umfang der gemeinsamen Walze (1) ein axial durchgehender Bezug (3) vorgesehen ist
4. Walzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel
jeweils durch einen Ring (13) gegeben ist der zwischen dem Walzring (12) und einem radial innen
auf der gemeinsamen Walze (10) sitzenden Zentrierring (15) angeordnet ist
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2710575A DE2710575C3 (de) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl von Streifen längsgeteilten Bandes |
| GB8798/78A GB1567117A (en) | 1977-03-11 | 1978-03-06 | Rolling device |
| BE185724A BE864637A (fr) | 1977-03-11 | 1978-03-07 | Dispositif de laminage pour lisser les bords de rubans obtenus par division longitudinale d'une bande en un grand nombre de rubans |
| IT21063/78A IT1093683B (it) | 1977-03-11 | 1978-03-09 | Dispositivo di cilindratura per lisciare i bordi di un nastro diviso in una molteplicita' di striscie |
| SE7802706A SE422748B (sv) | 1977-03-11 | 1978-03-09 | Valsanordning for glettning av remskanterna till ett i ett flertal remsor i lengdriktningen uppdelat band |
| LU79204A LU79204A1 (de) | 1977-03-11 | 1978-03-09 | Walzeinrichtung zum glaetten der streifenkanten eines in eine vielzahl von streifen laengsgeteilten bandes |
| FR7806857A FR2382954A1 (fr) | 1977-03-11 | 1978-03-09 | Dispositif de laminage pour lisser les bords de rubans obtenus par division longitudinale d'une bande en un grand nombre de rubans |
| SU782589395A SU741782A3 (ru) | 1977-03-11 | 1978-03-10 | Устройство дл выравнивани кромок прокатанных полос |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2710575A DE2710575C3 (de) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl von Streifen längsgeteilten Bandes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2710575A1 DE2710575A1 (de) | 1978-09-14 |
| DE2710575B2 true DE2710575B2 (de) | 1979-01-11 |
| DE2710575C3 DE2710575C3 (de) | 1979-09-06 |
Family
ID=6003319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2710575A Expired DE2710575C3 (de) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl von Streifen längsgeteilten Bandes |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE864637A (de) |
| DE (1) | DE2710575C3 (de) |
| FR (1) | FR2382954A1 (de) |
| GB (1) | GB1567117A (de) |
| IT (1) | IT1093683B (de) |
| LU (1) | LU79204A1 (de) |
| SE (1) | SE422748B (de) |
| SU (1) | SU741782A3 (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4290255A (en) * | 1980-10-01 | 1981-09-22 | Sperry Corporation | Feed roll apparatus |
| DE8811125U1 (de) * | 1988-09-02 | 1988-12-08 | Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH & Co, 7155 Oppenweiler | Preßwalze, insbesondere in Zusammenwirkung mit einer Festwalze zum Abpressen von Falzbogen |
| DE102014007495A1 (de) | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Manroland Web Systems Gmbh | Falzwalze mit gummielastischen Einlagen |
| CN106493206A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-15 | 宁波兴业盛泰集团限公司 | 压环式多条带材边部的处理装置 |
| DE102019211219A1 (de) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Falzwalze mit einer umlaufenden Nut und einem in der umlaufenden Nut angeordneten Ring |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE698450C (de) * | 1936-10-16 | 1940-11-11 | Tadeusz Sendzimir | ei Bandwalzwerken |
| US3315511A (en) * | 1964-09-10 | 1967-04-25 | Douglas A Turner | Deburring device for slit steel strips |
| DE1452519A1 (de) * | 1965-01-02 | 1969-04-17 | Wuppermann Gmbh Theodor | Vorrichtung zum Abrunden der scharfen Laengskanten an den bei der Laengsteilung eines Bandstahles erhaltenen Streifen |
| US3688548A (en) * | 1969-06-03 | 1972-09-05 | Mitsubishi Aluminium | Apparatus for the manufacture of aluminum strip conductors |
| BE795397A (fr) * | 1972-04-08 | 1973-05-29 | Ungerer Irma | Cylindre de renvoi pour la mesure des tensions des bandes sur leur largeur |
-
1977
- 1977-03-11 DE DE2710575A patent/DE2710575C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-06 GB GB8798/78A patent/GB1567117A/en not_active Expired
- 1978-03-07 BE BE185724A patent/BE864637A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-09 SE SE7802706A patent/SE422748B/sv unknown
- 1978-03-09 FR FR7806857A patent/FR2382954A1/fr active Granted
- 1978-03-09 IT IT21063/78A patent/IT1093683B/it active
- 1978-03-09 LU LU79204A patent/LU79204A1/de unknown
- 1978-03-10 SU SU782589395A patent/SU741782A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU79204A1 (de) | 1978-06-28 |
| IT7821063A0 (it) | 1978-03-09 |
| DE2710575C3 (de) | 1979-09-06 |
| SE422748B (sv) | 1982-03-29 |
| SE7802706L (sv) | 1978-09-12 |
| FR2382954B1 (de) | 1983-07-01 |
| DE2710575A1 (de) | 1978-09-14 |
| GB1567117A (en) | 1980-05-08 |
| IT1093683B (it) | 1985-07-26 |
| SU741782A3 (ru) | 1980-06-15 |
| BE864637A (fr) | 1978-07-03 |
| FR2382954A1 (fr) | 1978-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3924053C2 (de) | ||
| DE2806959C2 (de) | Traganordnung für große zylindrische Lasteinheiten, insbesondere Großrohre | |
| DE2813719C2 (de) | Vorrichtung zum Messen der Planheit von Metallbändern | |
| EP0295449A2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken oder Stanzen einer Materialbahn | |
| EP0141141B2 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
| EP1012097B1 (de) | Vorrichtung zum führen einer endlospapierbahn | |
| DE1809638A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Blech- oder Bandmaterial | |
| DE2524086C3 (de) | Vorrichtung zum Zerreißen von blattförmigen Materials mit zwei Walzen | |
| DE2607822C3 (de) | Stoffauflauf für Papiermaschinen | |
| DE2710575C3 (de) | Walzeinrichtung zum Glätten der Streifenkanten eines in eine Vielzahl von Streifen längsgeteilten Bandes | |
| DE3843434C1 (de) | ||
| DE2714325A1 (de) | Vorrichtung zum trennen von folien oder baendern | |
| DE2516114A1 (de) | Vorrichtung zum laengsschneiden von baendern von rollen aus folien oder materialien geringer dicke | |
| DE4038798A1 (de) | Walzenmuehle | |
| DE2310511B2 (de) | Wälzlager | |
| DE69608515T2 (de) | Verfahren zur Regulierung der Lastverteilung einer Durchbiegungseinstellwalze und Durchbiegungseinstellwalze | |
| CH663452A5 (de) | Walzvorrichtung. | |
| DE4131571C2 (de) | Walzenstützvorrichtung zur Korrektur des Walzenspaltes in einem Vielwalzen-Walzgerüst für Bänder | |
| DE211326C (de) | ||
| DE2630143A1 (de) | Walzgeruest | |
| DE7707458U1 (de) | Walzeinrichtung zum glaetten der kanten eines laengsgeteilten bandes | |
| DE2228623C2 (de) | Maschine zum Spalten von Leder, Häuten, platten- oder schichtförmigen Erzeugnissen | |
| AT389656B (de) | Vorrichtung zum herstellen von hohlkegelfoermigen werkstuecken aus einem ebenen blechzuschnitt | |
| DE1811203C (de) | Oberwalze fur eine Einzugspresse | |
| DE2132713C3 (de) | Vordruckpresse für die Siebpartie einer Langsiebmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |