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DE2710485C3 - Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen - Google Patents

Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen

Info

Publication number
DE2710485C3
DE2710485C3 DE2710485A DE2710485A DE2710485C3 DE 2710485 C3 DE2710485 C3 DE 2710485C3 DE 2710485 A DE2710485 A DE 2710485A DE 2710485 A DE2710485 A DE 2710485A DE 2710485 C3 DE2710485 C3 DE 2710485C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
spinning
spinning chamber
air
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2710485A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2710485A1 (de
DE2710485B2 (de
Inventor
Jerzy Jablkiewicz
Tadeusz Dipl.-Ing. Dr. Warschau Jedryka
Jerzy Dipl.-Ing. Dr. Warschau Ostrowski
Jan Dipl.-Ing. Pacholski
Piotr Dipl.-Ing. Warschau Sierputowski
Lukasz Dipl.-Ing. Sulejowek-Ratajewo Turkowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CENTRALNY OSRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY MASZYN WLOKIENNICZYCH POLMATEX-CENARO LODZ (POLEN)
Original Assignee
CENTRALNY OSRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY MASZYN WLOKIENNICZYCH POLMATEX-CENARO LODZ (POLEN)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CENTRALNY OSRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY MASZYN WLOKIENNICZYCH POLMATEX-CENARO LODZ (POLEN) filed Critical CENTRALNY OSRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY MASZYN WLOKIENNICZYCH POLMATEX-CENARO LODZ (POLEN)
Publication of DE2710485A1 publication Critical patent/DE2710485A1/de
Publication of DE2710485B2 publication Critical patent/DE2710485B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2710485C3 publication Critical patent/DE2710485C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen, die eine zylindrische nicht rotierende Spinnkammer, die an einem Ende durch einen zylindrischen Einsatz mit einem zentralen Kanal zum Abführen des gesponnenen Fadens begrenzt ist und an der anderen Seite mit einer Unterdruckquelle verbunden ist, und ein Luftdüsensystem aufweist, das sich aus einem Faserzufuhrkanal und zwischen diesem und der der Unterdruckquelle zugewandten Seite der Spinnkammer angeordneten Luftzufuhrkanälen zur Erzeugung einer rotierenden Luftströmung zur Bildung eines am Umfang der Spinnkammer rotierenden in Axialrichtung stationären Faserrings zusammensetzt.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (PL-PS 353) bildet sich in der Spinnkammer ein den gesamten Spinnkammerquerschnitt umfassender rotierender Wirbel. Hierbei behindert das Zentrum des Wirbels die Ausbildung der rotierenden Luftströmung am Umfang der Spinnkammer, wo der Faserring gebildet wird.
Unter dem Einfluß des stark rotierenden Wirbelzentrums sind der Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit an der Kammerwand Grenzen gesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit an der Kammerwand bzw. der Umfangsgeschwindigkeit des gebildeten Faserringes nicht durch das Wirbelzentrum be hindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Luftführung innerhalb der Kammer derart ausgebildet ist, daß ein Teil des die Fasern zuführenden Luftstromes abgetrennt und mit einer verstärkten axialen Komponente in den Bereich des Wirbeizentrums gerichtet ist
Durch das Einströmen eines Teils des die Fasern zuführenden Luftstroms in das Wirbelzentrum wird die kinetische Energie im Wirbelzentrum herabgesetzt, und die Strömungsgeschwindigkeit an der Kammerwand wird erhöht
Bei einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt das Abtrennen eines Teils des die Fasern zuführenden Luftstroms dadurch, daß in dem zum Inneren der Spinnkammer weisenden Teil des zylindrischen Einsatzes schräg gegen die Kammerachse geneigte Durchgangsbohrungen ausgeführt sind, die auf dem Umfang des Einsatzes in einer Höhe zwischen dem Faserzufuhrkanal und den Luftzufuhrkanäien beginnen und auf der zum Inneren der Spinnkammer gewandten Stirnseite des Einsatzes enden.
Beim Durchströmen der Durchgangsbohrungen werden die Axialkomponenten eines Teils des Luftstroms auf Kosten seiner Umfangskomponenten verstärkt, und das Einströmen derartiger Luft in das Wirbelzentrum bewirkt, daß die Intensität des Wirbels dort geschwächt an der Kammerwand aber verstärkt wird, das heißt, es ist möglich, eine optimale Geschwindigkeitsverteilung im Querschnitt der Spinnkammer, dort wo der Faserring gebildet wird, zu erreichen, wodurch die Spinngeschwindigkeit erhöht werden kann.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung erläutert. In dieser zeigt
F i g. 1 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung und
Fig.2 einen Querschnitt nach der Linie A-A durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1.
Die Vorrichtung besteht aus einer nicht rotierenden, zylindrischen Spinnkammer i, welche an einer Seite einen zylindrischen, an einem Ende kegelförmig verbreiterten und am Ende mi.' einem zylindrischen Vorsprung 3 versehenen Einsatz 2 aufweist. Der zylindrische Einsatz 2 ist mit einem axialen Kanal 4 zum Abziehen des gesponnenen Fadens 5 versehen, dessen Eingangsöffnung im Vorsprung 3 angeordnet ist. An der anderen Seite ist die Spinnkammer 1 durch eine Leitung 6 mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden. Auf der der Unterdruckquelle näheren Seite weist die Spinnkammer 1 auf ihrem Umfang tangentiale Luftzufuhrkanäle 7 auf. Oberhalb der Eingangsöffnung des Kanals 4 ist in der Kammerwand der Ausgang des Faserzufuhrkanals 8 angeordnet. Auf der Fadenabzugsseite, auf dem Umfang des kegelförmigen Teils des Einsatzes 2 sind Durchgangsbohrungen 9 ausgeführt, welche schräg gegen die Kammerachse geneigt angeordnet sind. Der Eingang der Bohrungen 9 befindet sich auf einer Höhe zwischen dem Fas.erzufuhrkanal 8 und den Luftzufuhrkanälen 7.
Das Spinnen mit Hilfe dieser Vorrichtung erfolgt dadurch, daß die in die Spinnkammer 1 angesaugte Luft dank dem System der Kanäle 7 und 1) innerhalb der Spinnkammer 1 rotiert (wirbelt). Die im Luftstrom in die Spinnkammer 1 eingeführten Fasern werden durch den Strom der wirbelnden Luft in eine Rotationsbewegung gebracht und bilden einen Faserring 10, welcher in einer zur Achse der Spinnkammer 1 senkrechten Ebene wirbelt. Der die Fasern zuführende Luftstrom wird innerhalb der Spinnkammer 1 geteilt, wobei ein Teil des Stromes durch die Durchgangsbohrungen 9 strömt und der andere Teil entlang der Kammerwand. Die Luftteile, die durch die Durchgangsbohrungen 9 strömen, ändern ihre Geschwindigkeitsrichtung, wobei ihre Umfangs-
3 4
iponenten ab- und die Axialkomponenten zuneh- Zum Anspinnen wird durch den Kanal 4 in der Mute
L Die in dieser Weise in der Spinnkammer 1 der Spinnkammer 1 ein Garnabschnitt eingeführt,
ihrten Ströme vermindern die Bewegungsenergie im welcher rotierend unter dem Einfluß des entstandenen
beikern, wobei die Intensität in einem von der Masse Luftwirbels die Fasern aus dem rotierenden Faserring
zugeführten Luft in der Größe der Axialkomponen- ί 10 sammelt, wobei sie gleichzeitig verzwirnt werden,
abhängigen Grad vermindert wird, außerdem nimmt Der gesponnene Faden 5 wird durch den Kanal 4 aus
Übertragung des Schwunges auf den Wirbeikern ab. der Spinnkammer 1 herausgeführt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen, die eine zylindrische nicht rotierende Spinnkammer, die an einem Ende durch einen zylindrischen Einsatz mit einem zentralen Kanal zum Abführen des gesponnenen Fadens begrenzt ist und an der anderen Seite mit einer Unterdruckquelle verbunden ist, und ein Luftdüsensystem aufweist, das sich aus einem Faserzufuhrkanal und zwischen diesem und der der Unterdruckquelle zugewandten Seite der Spinnkammer angeordneten Luftzufuhrkanälen zur Erzeugung einer rotierenden Luftströmung zur Bildung eines am Umfang der Spinnkammer rotierenden in Axialrichtung stationären Faserrings zusammensetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftführung innerhalb der Kammer (1) derart ausgebildet ist, daß ein Teil des die Fasern zuführenden Luftstrornes abgetrennt und mit einer verstärkten axialen Komponente in den Bereich des Wirbelzentrums gerichtet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß in dem zum Inneren der Spinnkammer (1) weisenden Teil des zylindrischen Einsatzes (2) schräg gegen die Kammerachse geneigte Durchgangsbohrungen (9) ausgeführt sind, die auf dem Umfang des Einsatzes (2) in einer Höhe zwischen dem Faserzufuhrkanal (8) und den Luftzufuhrkanälen (7) beirisinen und auf der zum Inneren der Spinnkammer (1) gewandten Stirnseite des Einsat- jo zes (2) enden.
DE2710485A 1976-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen Expired DE2710485C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1976187856A PL102211B1 (pl) 1976-03-10 1976-03-10 Method and apparatus for manufacturing yarn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2710485A1 DE2710485A1 (de) 1977-09-15
DE2710485B2 DE2710485B2 (de) 1979-01-11
DE2710485C3 true DE2710485C3 (de) 1979-09-06

Family

ID=19975930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2710485A Expired DE2710485C3 (de) 1976-03-10 1977-03-10 Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4073128A (de)
JP (1) JPS52124941A (de)
CA (1) CA1070097A (de)
CH (1) CH601514A5 (de)
CS (1) CS185648B2 (de)
DE (1) DE2710485C3 (de)
FR (1) FR2343838A1 (de)
GB (1) GB1567683A (de)
IT (1) IT1077700B (de)
PL (1) PL102211B1 (de)
SU (1) SU707528A3 (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
IT1077700B (it) 1985-05-04
PL102211B1 (pl) 1979-03-31
JPS52124941A (en) 1977-10-20
CH601514A5 (de) 1978-07-14
DE2710485A1 (de) 1977-09-15
DE2710485B2 (de) 1979-01-11
SU707528A3 (ru) 1979-12-30
US4073128A (en) 1978-02-14
GB1567683A (en) 1980-05-21
FR2343838B1 (de) 1981-01-02
FR2343838A1 (fr) 1977-10-07
CA1070097A (en) 1980-01-22
CS185648B2 (en) 1978-10-31

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