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DE2703769A1 - Sortiervorrichtung - Google Patents

Sortiervorrichtung

Info

Publication number
DE2703769A1
DE2703769A1 DE19772703769 DE2703769A DE2703769A1 DE 2703769 A1 DE2703769 A1 DE 2703769A1 DE 19772703769 DE19772703769 DE 19772703769 DE 2703769 A DE2703769 A DE 2703769A DE 2703769 A1 DE2703769 A1 DE 2703769A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
sorting
roller
friction
sorting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19772703769
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Knoke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19772703769 priority Critical patent/DE2703769A1/de
Publication of DE2703769A1 publication Critical patent/DE2703769A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/006Sorting molded pieces and runners

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

  • Sortiervorrichtung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Sortiervorrichtung, insbesondere für die Trennung von Kunststoffteilen und Angußteilen, bestehend aus einer angetriebenen, in Laufrichtung eines die Kunststoffteile und die Angußteile transportierenden Förderbandes sich drehenden Sortierwalze mit auf ihrem Umfang verteilten Nocken, Stiften od.dgl.
  • Die bekannten Sortiervorrichtungen der eingangs erwahnten Art sind so gestaltet, daß die Sortierwalze über einen separaten rotor angetrieben ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Sortiervorrichtung der eingangs erwähnten Art so zu gestalten, daß ohne Beeinträchtigung der Wirksamkeit auf den separaten Antriebsmotor für die Sortierwalze verzichtet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Antrieb der Sortierwalze aus mindestens einem, an den unteren Trum des Förderbandes angedrückten Reibrad besteht.
  • Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt,daß eine Sortiervorrichtung der gattungsgemMßen Art wesentlich verbilligt wird, da ein Antriebsmotor für die Sortierwalze nicht benötigt wird.
  • Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung, Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig.l.
  • In Fig. 1 ist durch strichpunktierte Linien ein Förderband 1 andeutungsweise gezeigt, welches Förderband 1 üblicherweise so an eine Spritzgußmaschine gestellt wird, daß die von der Spritzgußmaschine hergestellten Kunststoff-Spritzteile auf dieses Förderband 1 gelangen. Dabei handelt es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung um Kunststoff-Spritzteile, die zu mehreren an einem gemeinsamen Anguß hergestellt werden und im Verhältnis zu diesem Angußteil entweder sehr klein oder sehr groß sind.
  • Für die weitere Beschreibung der erfindungsge.lßen Sortiervorrichtung sei angenommen, daß die Kunststoff-Spritzteile im Verhältnis zu den Angußteilen klein sind.
  • Im Bereich der vorderen Rolle 2 des Förderbandes 1 sind zwei Laschen 3 befestigt, an welchen Laschen 3 ein Hebelpaar 4 um eine Achse 5 schwenkbar gelagert ist. Am vorderen Ende des Hebelpaares 4 ist eine Sortierwalze 6 drehbar gelagert. Diese Sortierwalze 6 ist auf ihrem Umfang mit mehreren Nocken 7 ausgestattet. Die Nocken 7 sind so auf dem Umfang der Sortierwalze 6 angeordnet, daß die vom Förderband 1 fallenden Kunststoffteile zwischen der vorderen Rolle 2 und der Sortierwalze 6 hindurchfallen können, nicht dagegen die verhli0tnismlßig großen Angußteile, welche von der Sortierwalze 6 mitgenommen und auf der vom Förderband 1 abgewandten Seite von der Sortierwalze 6 herunterfallen. Dadurch wird die Trennung der kleinen Kunststoff-Spritzteile von den relativ großen Angußteilen erreicht.
  • Sind die Größenverhältnisse zwischen Kunststoff-Spritzteilen und Angußteilen umgekehrt, werden selbstverständlich die Angußteile zwischen der vorderen Rolle 2 und der Sotierwalze 6 hindurchfallen und die dann relativ größeren Kunststoff-Spritzteile von der Sortierwalze 6 mitgenommen, um dann auf der dem Förderband 1 abgewandten Seite herunterzufallen.
  • Am hinteren Ende des Hebelpaares 4 sind zwei Reibräder 8 drehbar gelagert. Diese Reibräder 8 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel auf ihrem Umfang mit einem 0-Ring 9 versehen.
  • Die 0-Ringe 9 laufen jeweils in einer Nut lo der Sortierwalze 6. Der Hebelarm zwischen der Achse 5 und der Sortierwalze 6 ist größer als der Hebelarm zwischen der Achse 5 und den Reibrädern 8, so daß die Reibräder 8 an den unteren Trum 11 des Förderbandes 1 angedrückt werden. Dadurch werden bei laufendem Förderband 1 die Reibräder 8 und somitauch die Sortierwalze 6 ohne zusätzlichen rotor od.dgl. angetrieben. Die Laufrichtungen des Förderbandes 1, der Sortierwalze 6 und Reibräder 8 sind durch die eingezeichneten Pfeile gekennzeichnet.
  • Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, sind die Laschen 3 im Befestigungsbereich mit Langlöchern 12 versehen, so daß eine Höhenverstellung dieser Laschen 3 möglich ist, was eine Abstandsveränderung der Sortierwalze 6 vom Förderband 1 zur Folge hat. In jedem Falle bleibt durch di4Wahl der Hebelverhältnisse das Reibradpaar an den unteren Trum 11 des Förderbandes 1 angedrückt.
  • Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, da insbesondere konstruktive Abweichungen von diesem dargestellten Ausführungsbeispiel denkbar sind, ohne daß dadurch allerdings der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung verlassen wird, So ist es beispielsweise denkbar, die Andruckkraft für die beiden Reibräder 8 abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel durch Federkraft od.dgl. aufzubringen.
  • Es ist auch denkbar, statt der im Ausführungsbeispiel gewählten Reibräder 8 lediglich ein Reibrad zu verwenden.

Claims (6)

  1. Patentansprüche Sortiervorrichtung, insbesondere für die Trennung von Kunststoffteilen und Angußteilen, bestehend aus einer angetriebenen, in Laufrichtung eines die Kunststoffteile und die Angußteile transportierenden Förderbandes sich drehenden Sortierwalze mit auf ihrem Umfang verteil ten Nocken, Stiften od.dgl., d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß der Antrieb der Sortierwalze (6) aus mindestens einem an den unteren Trum (11) des Förderbandes (1) angedrückten Reibrad (8) besteht.
  2. 2. Sortiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sortierwalze (6) am vorderen Ende eines Hebelpaares (4) drehbar gelagert ist und daß am hinteren Endes des Hebelpaares (4) zwei Reibräder (8) drehbar gelagert sind, wobei das Hebelpaar (4) um eine Achse (5) schwenkbar an zwei Laschen gelagert ist, welche Laschen (3) am Transportband (1) befestigt sind.
  3. 3. Sortiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibräder (8) auf ihrem Umfang mit O-Ringen (9) versehen sind, welche O-Ringe (9) jeweils in Nuten (lo) der Sortierwalze (6) laufen.
  4. 4. Sortiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm zwischen der Achse (5) und der Sortierwalze (6) größer ist als der Hebelarm zwischen der Achse (5) und den Reibrädern (8).
  5. 5. Sortiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, da di.e Laschen (3) höhenverstellbar @@ Transportband (1) befestigt sind.
  6. 6. Sortiervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, ca, die Laschen (3) in Befestigungsbereich mit Langlöchern (12) versehen sind.
DE19772703769 1977-01-29 1977-01-29 Sortiervorrichtung Pending DE2703769A1 (de)

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DE2703769A1 true DE2703769A1 (de) 1978-08-03

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DE (1) DE2703769A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2941161A1 (de) * 1979-10-11 1981-06-11 MTF Technik, Ing.(grad.) Hans Gert Schürfeld, 5275 Bergneustadt Vorrichtung zum separieren von spritzguss- und angussteilen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2941161A1 (de) * 1979-10-11 1981-06-11 MTF Technik, Ing.(grad.) Hans Gert Schürfeld, 5275 Bergneustadt Vorrichtung zum separieren von spritzguss- und angussteilen

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