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DE2701697A1 - Filter, insbesondere fuer fluessigkeit - Google Patents

Filter, insbesondere fuer fluessigkeit

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Publication number
DE2701697A1
DE2701697A1 DE19772701697 DE2701697A DE2701697A1 DE 2701697 A1 DE2701697 A1 DE 2701697A1 DE 19772701697 DE19772701697 DE 19772701697 DE 2701697 A DE2701697 A DE 2701697A DE 2701697 A1 DE2701697 A1 DE 2701697A1
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Germany
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Withdrawn
Application number
DE19772701697
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English (en)
Inventor
Hans Nowatzyk
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BECKER APPARATEBAU GEB
Original Assignee
BECKER APPARATEBAU GEB
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Publication date
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Priority to FR7800497A priority patent/FR2377219A1/fr
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Priority to IT19263/78A priority patent/IT1091847B/it
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Priority to BE184348A priority patent/BE862938A/xx
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Description

Anmelder: Firma Gebr. Becker Apparatebau, Ostwall 47 472 Beckum
"Filter, insbesondere für Flüssigkeit"
Die Erfindung betrifft einen Filter, insbesondere zur Filtration von Flüssigkeiten, bei dem die Trübe durch ein FiItermedium, vorzugsweise durch Filtertücher strömt.
Filter sind in den unterschiedlichsten Ausführungen bekannt z.B. als Rotationsfilter, Vakuumfilter, Kerzenfilter, Anschwemmfilter, Filterpressen oder Filternutschen, Taschenfilter etc.
Allen bekannten Filtern ist gemeinsam, daß praktisch die gesamte Filterfläche bereits ab Beginn des Filtriervorgangs beaufschlagt wird. Dies hat zur Folge, daß die Durchsatzleistung des Filters mit zunehmender Betriebszeit ständig absinkt. Bei den üblichen Filtern wandern die Fest- oder Schwebestoffe mit der Durchflußströmung der Trübe zum Filtermedium und setzensich auf der der Filtertrübe zugewandten Seite auf dem Filtermedium ab. Die Feststoffteilchen bilden einen in seiner Schichtdicke sich ständig vergrößernden Filterkuchen, der von Zeit zu Zeit abgereinigt werden muß.
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Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Filter der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß er mit über seine gesamte Betriebszeit praktisch gleichbleibenden Durchsatzleistungen gefahren werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Stand der Trübe im Verlauf des Filtriervorgangs von einem niedrigeren zu einem zunehmend höheren Niveau veränderbar ist.
Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß das Niveau des Klarfiltrats niedriger ist als das Niveau der Trübe.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt das Niveau des Klarfiltrats im wesentlichen unterhalb des Filtermediums. Dies bedeutet also, daß das Filtermedium, beispielsweise das Filtertuch,auf seiner Außenseite lediglich von dem abfließenden Klarfiltrat beaufschlagt ist, jedoch mit der Außenseite nicht im Klarfiltrat liegt.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein Trübezulauf in die das Filtermedium enthaltende Kammer eingeleitet und zwar in der Weise, daß das Niveau der Trübe zunächst sehr niedrig gehalten wird. Dabei bleiben die nicht von der Trübe beaufschlagten Bereiche zunächst völlig sauber. Mit zunehmender Verschmutzung des eingetauchten Bereichs des Filtermediums wandert bei vorgegebener Durchsatzleistung das Niveau der Trübe während des Betriebs allmählich nach oben. Dabei werden ständig neue Bereiche des Filtertuchs oder Filtermediums beaufschlagt, welche zunächst frei von Schwebstoffen oder Feststoffen waren.
Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, daß im die Trübe aufnehmenden Raum Leiteinrichtungen, Rühreinrichtungen od.dgl. vorgesehen sind. Derartige Einrichtungen halten die Sedimente in der Trübe ständig in der Schwebe und verhindern beim Durchströmen des Filtermediums die Bildung eines festen Filterkuchens am Filtermedium. Durch die vorerwähnten Einrichtungen
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wird vielmehr erreicht, daß die Trübe mit zunehmender Betriebszeit eine höher werdende Konzentration an Feststoffen enthält. Dabei stellt sich, wie bereits vorstehend beschrieben, das Niveau der Filtertrübe in Abhängigkeit von der Konzentration der Filtertrübe und von der Betriebszeit des Filters ständig selbsttätig ein. Der Filter muß abgereinigt werden, wenn das Niveau der Trübe bis zum oberen Rand des Filtermediums gestiegen ist. In dieser Position nimmt die Leistung des Filters, die bis zu diesem Zeitpunkt gleich geblieben ist, allmählich ab.
Mit besonderem Vorteil ist die Erfindung anzuwenden , wenn das Filtermedium nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung FiIterkammerη bildet.
Zur Vermeidung einer Stützkonstruktion sollen die Filterkammern erfindungsgemäß von innen nach außen durchströmt werden.
Demzufolge sind in diesem Fall die Leiteinrichtungen, Rühreinrichtungen od.dgl. im Innern der Filterkammern vorgesehen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Filterkammern durch Filterschläuche oder Filtersäcke gebildet.
Die Leiteinrichtungen können erfindungsgemäß schraubenlinienförmig angeordnete Leitrippen sein.
Die Leitrippen erzeugen aufgrund ihrer Anordnung und Form Turbulenzen in der Trübeflüssigkeit, welche ein Sedimentieren der Feststoffpartikel verhindern.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist im Innern der Filterkanunern mindestens ein Verdrängungskörper vorgesehen. Das Vorsehen eines Verdrängungskörpers hat den Vorteil, daß die zur Spülung oder Abreinigung des Filters erforderlichen Mengen von Reinigungswasser relativ klein gehalten werden
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können. Die Verdrängungskörper erlauben dan Vorsehen einer relativ großen Filterfläche bei einem nur relativ kleinen Raum für die Trübe.
Es wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Verdrängungskörper mit seiner Außenkontur etwa der Innenkontur der Filterkammer folgt und daß zwischen Außen- und Innenkontur ein Spalt von etwa gleichbleibender Dicke verbleibt.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform sind die Leiteinrichtungen auf dem Verdrängungskörper angeordnet.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Die Zeichnung zeigt ein Schema eines Filters im Längsschnitt.
Das zu filtrierende Produkt gelangt über einen Hochbehälter aufgrund der Schwerkraft oder mit Hilfe einer Pumpe 2 in den Verteilerteil 3 eines Filtergehäuses 4. Das Filtergehäuse ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als kreiszylindrischer Kessel ausgebildet.
Vom Verteilerstück 3 gelangt die Trübe in die beiden dargestellten Filterkerzen 5. Im Inneren der Filterkerzen 5 sind kreiszylindrische Verdrängungskörper 15 vorgesehen, welche an ihren Enden Kegelstümpfe aufweisen. Die Verdrängungskörper 15 besitzen auf ihren Außenseiten schraubenlinienförmig angeordnete Leitrippen 14. Die Außenwände der kreiszylindrischen Filterkerzen 5 werden durch Filterschläuche 6 gebildet.
Das austretende Klarfiltrat läuft außen an dem Filterschlauch herab in den freien Raum 4a,der im Filtergehäuse 4 vorgesehen ist. Das Filtrat sammelt sich auf dem Sammelboden 10 und fließt in Richtung des Pfeils 11 zur Weiterverarbeitung ab.
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In der aus dem Boden des Filterbehälters 4 heraasragenden Ablaufleitung 24 für das Klarfiltrat sitzt ein Ventil 21.
Mit den Pfeilen 9 wird das außen an den Filterschläuchen 6 ablaufende Klarfiltrat symbolisiert.
Die Filtertrübe steigt in dem ζ wischen den VerdrängungskörDern 15 und den Filterschläuchen 6 gebildeten Ringspalt 8 nach oben. Dabei sammeln sich die Feststoffpartikel und Schwebeteilchen an der Innenseite der Filterschläuche 6. Die obere Grenze der Feststoffpartikel 12 wandert mit zunehmender Verschmutzung des Filters allmählich nach oben. Sobald die Feststoffpartikel die obere Grenze des Filterschlauchs 6 erreicht haben, sinkt die Durchsatzleistung des Filters wie bei bekannten Filtern ab. Es entsteht ein Trübeüberschuß, der nach oben durch die Schaugläser 17 und die Leitungen 26, 27 und 28 mittels der Pumpe 2 rezirkuliert werden kann. Dies geschieht, wenn der Filter noch nicht abgereinigt werden soll. Dabei ist es möglich, mit Hilfe der Einstellorgane 16 und 16a den Gegendruck in den Leitungen 25 und 26 zu erhöhen.
Zur Abreinigung werden die Schieber 19, 29 und 30 geschlossen. Das Zweiwegeventil 21 wird in die Stellung gestellt, in der die Ablaufleitung/geschlossen ist. Es werden die Schieber 20 und 18 geöffnet und Spülwasser tritt durch die Schieber 18 in den Filter ein.
über die Leitung 31 und das Ventil 22 kann Spülwasser zugegeben werden, wenn beabsichtigt ist, vor dem Abreinigen der Filterkerzen im Filterschlamm vorhandene Restbestandteile noch auszuwaschen. Dies kann beispielsweise sinnvoll sein, wenn der Filter zur Dicksaftfiltration von Zuckerlösungen verwendet worden ist. In diesem Fall bleibt der Schieber 18 geschlossen und statt des Zulaufs über die Leitung 28 erfolgt ein Zulauf über das Ventil 20 durch die Leitung 31.
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Die Filterschläuche sind von außen nit einer schraubenlinienförmigen Wendel 23 umgeben.
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Claims (12)

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1. Filter, insbesondere zur Filtration von Flüssigkeiten, bei dem die Trübe durch ein Filtermedium vorzugsweise durch Filtertücher strömt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stand der Trübe im Verlauf des Filtervorgangs von einem niedrigeren zu einem zunehmend höheren Niveau veränderbar ist.
2. Filter nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß das Niveau des Klarfiltrats (9) niedriger ist als das Niveau der Trübe.
3. Filter nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Niveau des Klarfiltrats (9) im wesentlichen unterhalb des Filtermediums liegt.
4. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im die Trübe aufnehmenden Raum Leiteinrichtungen (14) , Rühreinrichtungen od.dgl. vorgesehen sind.
5. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermedium Filterkammern bildet.
6. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkammerη von innen nach außen durchströmt werden.
7. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiteinrichtungen (14), Rühreinrichtungen od.dgl. im Innern der Filterkammern vorgesehen sind.
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ORIQiNAL INSPECTED
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8. Filter nach einem oder mehreren der An.snrüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkammern durch Filterschläuche (6) oder Filtersäcke gebildet sind.
9. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiteinrichtungen schraubenlinienförraig angeordnete Leitrippen (14) sind.
10. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern der Filterkammern mindestens ein Verdrängungskörper (15) vorgesehen ist.
11. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängungskörper (15) mit seiner Außenkontur etwa der Innenkontur der Filterkammer folgt und daß zwischen Außen- und Innenkontur ein Spalt (8) von etwa gleichbleibender Dicke verbleibt.
12. Filter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiteinrichtungen auf dem Verdrängungskörper (15) angeordnet sind.
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DE19772701697 1977-01-17 1977-01-17 Filter, insbesondere fuer fluessigkeit Withdrawn DE2701697A1 (de)

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DE19772701697 DE2701697A1 (de) 1977-01-17 1977-01-17 Filter, insbesondere fuer fluessigkeit
BR7706915A BR7706915A (pt) 1977-01-17 1977-10-17 Filtro,especialmente para a filtracao de liquidos
NL7800138A NL7800138A (nl) 1977-01-17 1978-01-05 Filter die in het bijzonder geschikt is voor vloeistoffen.
FR7800497A FR2377219A1 (fr) 1977-01-17 1978-01-10 Filtre, notamment pour liquides
GB1460/78A GB1600553A (en) 1977-01-17 1978-01-13 Filters
IT19263/78A IT1091847B (it) 1977-01-17 1978-01-13 Filtro,in particolare per liquidi
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