DE2700003A1 - Anlage zur herstellung von strangpressprofilen - Google Patents
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Description
2700003 Andrejewski, Honlce, Gesthuysen & Masch Patentanwälte
43 E*t»n 1, TWiterpkitx 3, Porti. 719
15. November 1976
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anlage zur Herstellung von Strangpreßprofilen vorgegebener Soll-Produktdaten aus thermoplatischem Kunststoff, (hauptsächlich) bestehend
aus
Kunststoffschneckenpresse mit Schneckenzahlregelelnrichtung und ggf. mit nachgeschalteter Siebeinrichtung,
Strangpreßwerkzeug,
Profilperformer, und
Abzugseinrichtung rait Abzugsregeleinrichtung.
Profilperformer bezeichnet dabei Kalibrier-, Temperier- und/oder KUhleinrichtungen, Verstreckeinrichtungen u. dgl. . Der Ausdruck
Strangpreßprofile bezeichnet alle In der Kunststofftechnik üblichen
Profile, aber auch Rohre beliebigen Querschnittes, Schlau· ehe, Plattenstränge und endlich auch Kunststoffolien.
Bei den (aus der Praxis) bekannten Anlagen der beschriebenen Gattung sind die Schneckendrehzahlregeleinrichtung und die
Abzugsregeleinrichtung voneinander funktionell unabhängige Regelaggregate, deren Sollwerte nach Maßgabe der eingesetzten
Kunststoffe einerseits, nach Maßgabe der herzustellenden Profile andererseits eingestellt werden. Es mag auch bekannt sein, die
beiden Regelaggregate funktionell aufeinander abzustimmen oder zu koppeln. Jedenfalls ist nicht sichergestellt, daß den Strangpreßwerkzeugen
stets das gleiche Volumen an thermoplastischem Künststoff in der Zeiteinheit zugeführt wird. Die Folge ist,
daß die Produktdaten nicht mit engen Toleranzen konstant gehalten werden können, - und das ist ein sehr eigentümliches seit
langem nicht befriedigend gelöstes Problem der gattungsgemäßen Anlagen.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anlage zu schaffen, die es mit regeltechnisch
und steuerungstechnisch einfachem Aufwand ermöglicht, Strangpreßprofile herzustellen, deren Ist-Produktdaten in engen Toleranzgrenzen
den vorgegebenen Soll-Produktdaten entsprechen.
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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
Die Lösung dieser Aufgabe ist hauptsächlich gekennzeichnet durch die Vereinigung der folgenden Merkmale:
a) daß zwischen Kunststoffschneckenpresse und Strangpreßwerkzeug eine Dosierpumpe angeordnet ist, deren
Drehzahl von einem von den Soll-Produktdaten gespeisten Rechner gesteuert und geregelt ist, der
außerdem in Abhängigkeit von der Drehzahl der Dosierpumpe die Abzugsregeleinriehtung steuert,
b) daß die Schneckendrehzahlregeleinrichtung für eine Druck/Drehzahl-Regelung ausgelegt ist, die einen
zwischen Dosierpumpe und Kunststoffschneckenpresse angeordneten Istwert-Druckfühler aufweist, und
c) daß unabhängig von a) und b) die Massetemperatur beim Austritt aus der Schneckenstrangpresse im Bereich von
plus/minus 10 0C konstant gehalten ist.
Bei ganz anderen Verfahren,nämlich bei der Herstellung von
Monofilfäden mit Hilfe von sog. Spinndüsen, ist es bekannt, den Spinndüsen Dosierpumpen vorzuschalten. Das hat jedoch die
Probleme um die Verbesserung des Toleranzverhaltens von gattungs~ gemäßen Anlagen bisher nicht beeinflußt. Tatsächlich treten bei
der Herstellung von Monofilfäden die oben beschriebenen, eigentümlichen Toleranzprobleme nicht auf.
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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
Der Rechner muß bei der erfindungsgemäßen Anlage als Prozeßrechner
so ausgelegt werden, daß er die Produktdaten umsetzt in das optimale Volumen, welches zu diesen Produktdaten den
Strancpreßwerkzeugen zugefUhrt werden muß, damit ein optimales
Produkt entsteht. Die Strangpreßwerkzeuge müssen dem Produkt und den Produktdaten entsprechend ausgelegt werden. Das sind zunächst
Daten und Parameter, die für Jedes Produkt und zu jeder Anlage experimentell ermittelt werden müssen und ohne Schwierigkeiten
auch experimentell ermittelt werden können. Im übrigen geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß bei Anlagen zur
Herstellung von Strangpreßprofilen vorgegebener Soll-Produktdaten aus thermoplatischem Kunststoff eine Steuerung oder Regelung,
in die rheologische Parameter als Soll- und Istwerte bzw. als Steuerungsparameter eingehen, kaum zu realisieren ist, da
die Theologischen Parameter meßtechnisch nur schwer erfaßbar sind. Die Erfindung arbeitet daher nicht mit Theologischen
Parametern sondern mit Parametern, die gleichsam klassich mechanisch ohne weiteres gegeben sind bzw. ohne Schwierigkeiten
gemessen werden können. Die Erfindung kommt nichtsdestoweniger zu einem bezüglich der Toleranzen sehr befriedigenden
Ergebnis, weil sie die überraschende Tatsache nützt, daß Schwankungen der Massetemperatur am Austritt der Schneckenstrangpresse,
die im Bereich von plus/minus 10 0C liegen, vernachlässigt
werden können. Zwar führen Schwankungen der Massetemperatur in diesem Bereich auch zu Volumenschwankungen, diese
wiederum wirken sich Jedoch überraschenderweise bei einer erfindungsgemäßen
Anlage mit Dosierpumpe nicht toleranzverschlechternd aus. Es versteht sich von selbst, daß die Kunst-
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ΟΟΡΓ
Stoffschneckenpresse so arbeiten muß, daß die Dosierpumpe, die im Rahmen der Erfindung gleichsam als Leitgröße arbeitet, stets
vollständig gefüllt ist. Polglich arbeitet im Rahmen der Erfindung
die Dosierpumpe mit volumetrisch sehr genau dosiertem Ausstoß. Vorzugsweise ist die Dosierpumpe eine kontinuierlich
steuerbare und kontinuierlich arbeitende Pumpe, z. B. eine Zahnradpumpe. Im Rahmen der Erfindung liegt es, in Kombination zu
den beschriebenen Maßnahmen nicht nur die Massetemperatur am Austritt der Schneckenstrangpresse generell im Bereich von plus
/ minus 10 0C konstant zu halten sondern eine mit dem Rechner
verbundene Temperaturregeleinrichtung vorzusehen, welche die Temperatur der Kunststoffschneckenpresse in Abhängigkeit von
Soll-Produktdaten und Schneckendrehzahl unter Berücksichtigung der angegebenen Schwankungsbreite regelt.
Eine Optimierung in bezug auf die Toleranzen der Produktdaten
erreicht man durch zusätzliche Korrekturmaßnahmen. In diesem Zusammenhang sind hauptsächlich drei Korrekturmaßnahmen von Bedeutung,
die einzelnen oder in Kombination verwirklicht werden können. Die erste dieser Korrekturmaßnahmen ist dadurch gekennzeichnet,
daß der Rechner zusätzlich mit einer zwischen Strangpresse und Dosierpumpe angeordneten Dosierpumpenkorrektureihrichtung
versehen ist, die mit einem zwischen Strangpresse und Dosierpumpe angeordneten Istwert-Temperaturfühler für die Massetemperatur
ausgerüstet ist. Eine weitere Korrekturmaßnahme ist dadurch gekennzeichnet, daß der Rechner zusätzlich mit einem
Schlupfkontroler versehen ist, der einen dem Abzug nachgeschalteten Meßfühler für die Produktionsgeschwiüigkeit aufweist. End-
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empfiehlt die Erfindung in diesem Zusammenhang, den Rechner zusätzlich mit einem Dimensionskontroler auszurüsten, der eine
zwischen dem Profilperformer und der Abzugseinrichtung angeordnete
Dimensionsmeßvorrichtung aufweist.
Das alles wird im folgenden anhand eines AusführungsbeiSpieles
ausfuhrlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Pig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage zur Herstellung
von Strangpreßprofilen,
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach
Pig. I,
Fig. 3 ein Blockschema für die Regelung der Anlage nach Fig.
Die in den Figuren dargestellte Anlage zur Herstellung von Strang preßprofilen 1 aus thermoplastischem Kunststoff besteht in ihrem j
grundsätzlichen Aufbau zunächst aus j
einer Kunststoffschneckenpresse 2 mit Antrieb- und Sehneckendrehzahlregeleinrichtung 3 und im Ausführungsbeispiel auch mit nachgeschalteter Siebeinrichtung 4,
dem Strangpreßwerkzeug 5* einem als Profilperformer 6 bezeichneten Aggregat, und
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der Abzugseinrichtung 7 mit Antrieb- und Abzugssteuereinrichtung
δ.
Es mag sich im Ausführungsbeispiel um die Herstellung von Kunststoffrohren
1 handeln. Im Ausführungsbeispiel ist außerdem der Profilperformer 6 ein Aggregat aus Kalibriereinrichtung 9 und
nachgeschalteter Temperiereinrichtung 10 mit Wasserkühlung. - Zwischen Kunststoffschneckenpresse 2 und Strangpreßwerkzeug
1st eine Dosierpumpe 11 angeordnet. Die Drehzahl dieser Dosierpumpe 11 wird von einem Rechner 12 gesteuert, der mit den vorgegebenen
Produktdaten gespeist wird. Dieser Rechner 12 steuert aber außerdem die Abzugsregeleinrichtung 8, und zwar in Abhängigkeit
von der Drehzahl der Dosierpumpe 11. Im Grundsatz unabhängig von diesem Rechner 12 ist die Schneckendrehzahlregeleinrichtung
3· Die Schneckendrehzahlregeleinrichtung 3 ist für
eine Druck/Drehzahlregelung ausgebildet, die einen zwischen Dosierpumpe 11 und Kunststoffschneckenpresse 2 angeordneten Istdruckfühler
13 aufweist. Im übrigen ist die Anordnung und Auslegung im ganzen so getroffen, daß unabhängig von den vorbeschriebenen
Maßnahmen die Massetemperatur beim Austritt aus der Kunststoffschneckenpresse 2 im Bereich von plus/minus 10 0C
konstant gehalten wird. Die Temperatur, mit der die thermoplastifizierte
Masse aus der Kunststoffschneckenpresse 2, austritt, ist dabei diejenige Strangpreßtemperatur, die für die
gebräuchlichen thermoplastischen Kunststoffe üblich ist. Es ist aber außerdem eine mit dem Rechner 12 verbundene Temperaturregeleinrichtung
14 vorgesehen, welche die Temperatur der Kunststoffschneckenpresse 2 in Abhängigkeit von Produktdaten und Schneckendrehzahl
regelt.
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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der ■
Erfindung besitzt der Rechner 12 zusätzlich eine zwischen Kunst- | stoffschneckenpresse 2 und Dosierpumpe 11 angeordnete Dosier- !
pumpenkorrektureinrichtung 15. Diese ist mit einem zwischen i KunststoffSchneckenpresse 2 und Dosierpumpe 11 angeordneten ■
Temperaturfühler l6 für die Massetemperatur ausgerüstet und \
arbeitet also in Abhängigkeit von der Differenz zwischen Soll- j temperatur und Isttemperatur des thermoplastifizierten Kunst- |
stoffes an dieser Stelle. Soweit zwischen Abzugseinrichtung 7 I und Strangpreßprofil 1 ein Schlupf auftreten kann, ist der Rechne}?
12 zusätzlich mit einem Schlupfkontroler 17 versehen, der einen der Abzugseinrichtung nachgeschalteten Meßfühler l8 für die
Produktgeschwindigkeit aufweist. Hier wird dann die Differenz zwischen dieser Produktgeschwindigkeit und der Geschwindigkeit
des Abzugs steuerungstechnisch bzw. regeltechnisch für die Dosierpumpe 11 ausgenutzt. In ähnlicher Weise kann der Rechner
12 zusätzlich mit einem Dimensionskontroler 19 ausgerüstet sein, der eine dem Profilperformer 6 und der Abzugseinrichtung 7 nachgeordnete
Dimensionsmeßvorrichtung 20 l>esitzfe--und das Strangpreßwerkzeug
5 verstellt. In diesen Zusammenhang gehören auch evtl. Maßnahmen zur Werkzeugverstellung, z. B. zum Zwecke der
Erzielung vorgegebener Wanddicke, wozu im Ausführungsbeispiel eine Wanddickeneinstellvorrichtung 21 vorgesehen ist, die von
einem Wanddickenmeßgerät 22 erfaßt wird. Die Werkzeugverstellung geschieht dann z. B. über ein Exzentergetriebe 2j5, wie es in
Fig. 2 dargestellt wurde. Bei der dargestellten Anlage werden die vorgegebenen Soll-Produktdaten zweckmäßigerweise auf einer
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Lochkarte 24 oder auch auf einem Magnetband gespeichert und von
diesem Datenträger dem Rechner 12 mitgeteilt.
In das Blockschema der Fig. 3 sind zunächst die oben schon angegebenen Bezugszeichen eingetragen worden. Das Blockschema ist
jedoch im übrigen detaillierter und enthält zusätzliche Funktionen. So erkennt man von oben nach unter zunächst
den Regelkreis I für die Druck/Drehzahlregelung der Kunststoffschneckenpresse 2, und einen automatischen,
druckgeregelten Siebwechsel der Siebeinrichtung 4,
den Regelkreis II für die Temperaturregelung der Kunststoff schneckenpresse 2,
den Regelkreis III für die Drehzahl der Dosierpumpe 11, den Regelkreis IV für die Regelung Abzugsdrehzahl,
den Regelkreis V für die Wanddickenregelung,
den Regelkreis VI für die Vakuumregelung der Vakuumkalibrier einrichtung 9,
den Regelkreis VII für die Temperaturregelung im Vakuumtank 25,
den Regelkreis VIII für die Temperaturregelung im Wasserbad 26.
80 9 8 2?/(H 7
Zu jedem Regelkreis gehören ein Regler R und ein Stellglied S. Die Sollwerte werden bei SW eingegeben« die Istwerte fließen bei
IW zu. Soweit Meßwertumformer erforderlich sind« sind diese im
Blockeenema der Fig. 3 mit U bezeichnet worden. Die Regelkreise
I, II, III, IV, V und VI stehen über Funktionsverbindungen F in
Verbindung mit dem Rechner 12, dem in der beschriebenen Weise die Soll-Produktdaten aufgegeben werden. Insoweit sind in Fig.
den Bezugsbuchstaben die römischen Zahlen der Regelkreise als Index beigegeben worden. Die Regelkreise VII, VIII sind im AusfUhrungsbeispiel von diesem Rechner 12 unabhängig. Im übrigen
fließen in den Regelkreis II für die Temperatur der Kunststoffschneckenpresse 2 und in den Regelkreis III für die Drehzahlregelung der Dosierpumpe 11 die Drehzahl der Kunststoffschneckenpresse 2 ein, und zwar über die Funktionsverbindung Fj/jj und
Fj/jjj · Zum Rechner 12 gehört auch das Bauteil 27 des Blockschemas, in dem Durchmessersollwert SW IV und Wandstärkensollwert SW V zusammen mit anderen Produktdaten umgeformt und dem
Regler Rj11 für die Drehzahl der Dosierpumpe 11 zugeführt
werden.
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Claims (5)
- Andrejewslci, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in EssenAnsprüche :( 1.j Anlage zur Herstellung von Strangpreßprofilen vorgegebener iSoll-Produktdaten aus thermoplastischem Kunststoff, - (hauptsächlich) bestehend ausKunststoffschneckenpresse mit Sehneckendrehzahlregeleinrichtung und ggf. nachgeschalteter Siebeinrichtung,Strangpreßwerkzeug,
Profilperformer, undAbzugsvorrichtung mit Abzugsregeleinrichtung, gekennzeichnet durch die Kombination der Merkmale,a) daß zwischen Kunststoffschneckenpresse (2) und Stranpreßwerkzeug (5) eine Dosierpumpe (11) angeordnet ist, deren Drehzahl von einem von den Soll-Produktdaten gespeisten Rechner (12) gesteuert und geregelt ist und der außerdem in Abhängigkeit von der Drehzahl der Dosierpumpe (11) die Abzugsregeleinrichtung (8) steuert.8098 2*f/0474Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen- ver-b) daß die Schneckendrehzahlregeleinrichtung (3) für Druck/Drehzahlregelung ausgebildet ist, die einen zwischen Dosierpumpe (11) und Kunststoffschneckenpresse (2) angeordneten IstwertdruckfUhler (13) aufweist, - undc) daß unabhängig von a) und b) die Massetemperatur beim Austritt aus der Kunststoffschneckenpresse (2) im Bereich von plus/minus 10 0C konstant gehalten ist. - 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Kombination dazu eine mit dem Rechner (12) verbundene Temperaturregeleinrichtung (14) vorgesehen ist, welche die Temperatur der Kunststoffschneckenpresse (2) in Abhängigkeit von den Soll-Produktdaten und der Schneckendrehzahl regelt.
- 3* Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rechner (12) zusätzlich mit einer Dosierpumpenkorrektureinrichtung (15) versehen ist, die mit einem zwischen Kunststoffschneckenpresse (2) und Dosierpumpe (11) angeordneten Istwert-Temperaturfühler (l6) für die Massetemperatur ausgerüstet ist.
- 4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rechner (12) zusätzlich mit einem Schlupfkontroler (17) versehen ist, der einem der Abzugseinrichtung (7) nachgeschalteten Meßfühler (l8) für die Produktgeschwindigkeit aufweist.82^/047Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
- 5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet» daß der Rechner (12) zusätzlich mit einem Dimensionskontroler (I9) ausgerüstet ist, der eine zwischen dem Profilperformer (6) und der Abzugseinrichtung (7) angeordnete Dimensionsmefivorrichtung (20) besitzt.80982?/0474
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