DE2758091A1

DE2758091A1 - Anchoring dowel for masonry - has axial anchoring split collar engaging with undercut recess near bottom of bore

Info

Publication number: DE2758091A1
Application number: DE19772758091
Authority: DE
Inventors: Heinrich Liebig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-12-24
Filing date: 1977-12-24
Publication date: 1979-07-05

Abstract

The dowel is anchored in a masonry bore which has radial recesses near its bottom end. The locking elements are rotated into the locked position. The dowel has a head part (20) at the end of long fastening bolt (18). Split locking elements (28) are situated on a thick walled cylindrical sleeve. The locking elements are pushed radially outwards by rotation, and the fastening bolt has screw head or a nut on its surface end. The split sections engage with the recesses and ensure axial tightening.

Description

Formschlüssig setzbarer Dübel Form-fitting adjustable dowel

Die Erfindung betrifft ein« ion einer mit einer radial umlaufenden Hinterschnittfläche versehenen Bohrung formschlüssig und spreizdruckfrei setzbaren Dübel mit einem dem Durchmesser der Bohrung im wesentlichen entsprechenden und in die Bohrung einführbaren Dübel körper, an dem Riegelelemente gehaltert sind, deren zur Bohrungsmündung weisende Enden von einer innerhalb des Durchmessers der Bohrung liegenden Lage in eine Lage verschwenkbar sind, in welcher sie zumindest teilweise über den Durchmesser des Dübelkörpers vorstehen und die Hinterschnittfläche der Bohrung verriegelnd hintergreifen.The invention relates to an ion with a radially circumferential The bore provided with the undercut surface can be set positively and free of expansion pressure Dowel with a diameter of the hole substantially corresponding and in the hole insertable dowel body on which locking elements are mounted, whose ends facing the bore mouth of one within the diameter of the bore lying position can be pivoted into a position in which they are at least partially protrude beyond the diameter of the anchor body and the undercut surface of the Reach behind the hole and lock it.

Es ist ein Dübel dieser Art bekannt (DT-OS 25 33 066), bei dem der ixibelkörper aus einer in die Bohrung einsetzbaren schweren Hülse besteht, die im Bereich ihres bohrungsinneren Endes mit Ausnehmungen versehen ist, in denen flügelartige Riegelelemente angeordnet sind, die von einer Feder in die ausgeschwenkte Lage vorgespannt sind, in welcher ihre zur Bonrungsmündung weisenden rückwärtigen Enden die Hinterschnittfläche der Bohrung zu hintergreifen vermögen. Vor dem Einführen dieses Dübels in die zugehörige Bohrung werden die Riegelelemente von einem Ring in der eingeschwenkten Lage gehalten, wobei der Ring so auf der Außenseite der Riegelelemente angeordnet ist, daß er beim Einschieben des Dübels in die Bohrung von den Riegelelementen heruntergeschoben wird. Alternativ hierzu sind auch Ausgestaltungen des Dübels bekannt, bei denen radial verschieblich in Ausnehmungen der Hülse geführte Riegelelemente durch einen Nocken oder Spreizkörper aus der innerhalb des Bohrungsdurchmessers befindlichen zurückgezogenen Stellung in die vorgeschobenen Verriegelungsstellungen verstellbar sind. Zur Verriegelung muß dann ein spezielles Werkzeug in den Dübel eingeführt werden, mit dem der Nocken oder Spreizkörper gedreht wird. Zur Befestigung von Werkstücken weisen diese bekannten Dübel in ihrem der Bohrungsmündung zugewandten Ende ein Innengewinde auf, in welches das Werkstück haltende Schrauben eingedreht werden können. In Jedem Falle muß bei den bekannten Dübeln aber so verfahren werden, daß zunächst der Dübel in der vorbereiteten mit Hinterschnitt versehenen Bohrung gesetzt wird, worauf das Werkstück in der vorgesehenen Lage über der Bohrung aufgesetzt und dann die eigentliche Befestigungsschraube durch die Befestigungsbohrung des Werkstücks in den Dübel eingeführt und festgeschraubt wird. Diese Verfahrensweise ist nicht nur aufwendig, sondern hat auch den Nachteil, daß vor der Befestigung des Werkstücks sorgfältig kontrolliert werden muß, ob alle vorgesehenen Bohrungen auch wirklich mit einem Diibel versehen sind. Wenn nämlich versehentlich in einer oder mehreren Bohrungen kein Dübel gesetzt ist, muß das möglicherweise bereits mit mehreren Schrauben befestigte Werkstück wieder abgenommen und nach Setzen der fehlenden Dübel erneut befestigt werden.There is a dowel of this type known (DT-OS 25 33 066), in which the ixibelkörper consists of a heavy sleeve which can be inserted into the bore and which is in the Area of yours the inner end of the bore is provided with recesses, in which wing-like locking elements are arranged, which by a spring in the swiveled-out position are biased, in which their pointing to the Bonrungs mouth rear ends are able to engage behind the undercut surface of the bore. Before inserting this dowel into the associated hole, the locking elements held in the pivoted position by a ring, the ring so on the outside the locking elements is arranged so that when the dowel is pushed into the bore is pushed down by the locking elements. Alternatively, there are also refinements of the anchor known in which guided radially displaceably in recesses of the sleeve Locking elements by a cam or expanding body from within the bore diameter located retracted position in the advanced locking positions are adjustable. A special tool must then be inserted into the dowel for locking be introduced, with which the cam or expansion body is rotated. For fixing of workpieces have these known dowels in their facing the bore mouth End of an internal thread into which screws holding the workpiece are screwed can be. In any case, the known dowels must be used in this way, that first the dowel in the prepared undercut hole is set, whereupon the workpiece is placed in the intended position over the hole and then the actual fastening screw through the fastening hole of the Workpiece is inserted into the dowel and screwed tight. These Procedure is not only expensive, but also has the disadvantage that before attachment of the workpiece must be carefully checked whether all the holes provided are actually provided with a diibel. Namely, if accidentally in a or several holes no dowel is set, this may already have to be included several screws fastened workpiece removed again and after setting the missing Dowels are reattached.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen formschlüssig und spreizdruckfrei an einer Hinterschnittfläche einer Bohrung setzbaren Dübel zu schaffen, der nicht vormontiert werden muß, sondern in der sogenannten Durchsteckmontage eingesetzt werden kann.In contrast, the invention is based on the object of a form-fitting and dowels that can be set free of expansion pressure on an undercut surface of a bore create that does not have to be pre-assembled, but in the so-called push-through assembly can be used.

Außerdem sollen die Riegelelemente zwangsläufig in die Verriegelungsstellung verschwenkt werden, ohne daß hierzu ein gesondertes Werkzeug erforderlich ist.In addition, the locking elements should necessarily be in the locking position be pivoted without a separate tool is required for this.

Ausgehend.von einem Dübel der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dübelkörper ein am bohrungsinneren Ende eines langgestreckten Befestigungsbolzens angeordnetes Kopfstück relativ geringer Höhe ist, auf dem die bohrungsinneren Enden der zu einer den Befestigungsbolzen umschließenden dickwandigen zylindrischen Hülse zusammengeschlossenen Riegelelemente aufsitzen, daß der Befestigungsbolzen einen zwischen die zur Bohrungsmündung weisenden Enden der Riegelelemente eingreifenden, sich zum Bohrungsinnern konisch verjüngenden Bauteil aufweist, so daß bei einer Verschiebung des Kopfstücks in Richtung zur Bohrungsmündung die rücwärtigen Enden der Riegelelemente zwangsläufig radial nach außen verschwenkt werden, und daß der Befestigungsbolzen an seinem äußeren Ende einen Schraubenkopf oder eine auf ein Gewinde des Befestigungsbolzens aufgeschraubte Mutter trägt. Der so ausgebildete Dübel ist in Durchsteckmontage setzbar, wobei der aus der Befestigungsbohrung des Werkstücks vortretende Schraubenkopf bzw. die Mutter sowie die gegebeiienfalls vorgesehene Unterlegscheibe auf den ersten Blick zeigen, wo ein Dübel gesetzt ist und wo noch eine Befestigung erfolgen muß.Starting from a dowel of the type mentioned at the beginning, this task becomes according to the invention achieved in that the dowel body has an end on the inside of the bore an elongated fastening bolt arranged head piece is relatively less The height is at which the ends of the inner bore to one of the fastening bolts enclosing thick-walled cylindrical sleeve closed locking elements sit up so that the fastening bolt has one between the points facing the bore mouth Ends of the locking elements engaging, tapering conically towards the inside of the bore Has component, so that when the head piece is displaced in the direction of the bore mouth the rearward ends of the locking elements inevitably radially be pivoted outside, and that the fastening bolt at its outer end a screw head or one screwed onto a thread of the fastening bolt Mother wears. The dowel formed in this way can be placed in push-through installation, with the screw head protruding from the mounting hole of the workpiece or the Nut and the washer, if provided, at a glance show where a dowel is set and where it still needs to be fastened.

Der sich konisch verjüngende Bauteil wird vorzugsweise von dem sich konisch verjüngenden bohrungsinneren Ende einer langgestreckten, längsverschieblich auf dem Befestigungsbolzen aufgesetzten Hülse gebildet, deren Länge etwa gleich dem Abstand des Hinterschnitts der Bohrung von der Oberseite des zu befestigenden Werkstücks zuzüglich des zum Ausschwenken der Riegelelemente erforderlichen Spannwegs bemessen ist. Da die Länge der Hülse von der Tiefe der Hinterschnittfläche in der Bohrung und der Dicke des zu befestigenden Werkstücks abhängt, ist es empfehlenswert, zur Herstellung der Hinterschnittbohrung ein Werkzeug zu verwenden, welches einen auf die erforderliche Tiefe der Hinterschnittfläche eingestellten oder einstellbaren Tiefenanschlag aufweist, wobei zur Berücksichtigung der Werkstückdicke das Aufbohren der Hinterschnittfläche zweckmäßigerweise bei angesetztem Werkstück oder - falls das Werkstück zu schwer oder sperrig ist -mit einer der Werkstückdicke entsprechenden Distanzhülse erfolgt.The conically tapering component is preferably of the conically tapering inner bore end of an elongated, longitudinally displaceable formed on the fastening bolt placed sleeve, the length of which is approximately the same the distance of the undercut of the hole from the top of the to be fastened Workpiece plus the clamping path required to swivel out the locking elements is sized. Since the length of the sleeve depends on the depth of the undercut surface in the Hole and the thickness of the workpiece to be fastened, it is recommended to to use a tool to produce the undercut bore, which has a set or adjustable to the required depth of the undercut surface Has depth stop, the drilling to take into account the workpiece thickness the undercut surface expediently with the workpiece attached or - if so The workpiece is too heavy or bulky - with a thickness that corresponds to the workpiece thickness Spacer sleeve takes place.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird der sich konisch verjüngende Bauteil von einem konischen Abschnitt des Befestigungsbolzens selbst gebildet, dessen sich an den konischen Abschnitt zur Bohrungsmündung hin anschließendes* Schaft einen im wesentlichen dem Durchmesser der Bohrung entsprechenc'en bzw. nur geringfügig kleineren Durchmesser hat.In an alternative embodiment of the invention, the conically tapering component of a conical section of the fastening bolt itself formed, which extends to the conical section towards the bore mouth subsequent * shank corresponds essentially to the diameter of the bore or has only slightly smaller diameter.

Dadurch wird in dem kritischen, auf Scherung beanspruchten Bereich des Befestigungsbolzens eine große Querschnittsfläche zur Verfügung gestellt.This is in the critical, shear stressed area of the fastening bolt provided a large cross-sectional area.

Um zu verhindern, daß der Dübel sich beim Setzen in der Bohrung insgesamt drehen kann und die Riegelelemente dann nicht ausgeschwenkt und an der Hinterschnittfläche verriegelt werden, weist das Kopfstück in erfindungsgemäßer Weiterbildung an der Wandung der Bohrung angreifende Einrichtungen zur Verhinderung einer Verdrehung auf. Diese Einrichtungen können beispielsweise von einem auf einer Eindrehung des Kopfstücks angeordneten Ring mit sternartig radial von ihm vortretenden elastisch verformbaren Haltekrallen gebildet sein, wobei sich dann die Herstellung des Rings einschließlich der Haltekrallen aus Kunststoff anbietet, da dann eine preiswerte Herstellung im Kunststoff-Spritzgußverfahren möglich ist.To prevent the dowel from settling in the hole as a whole can rotate and the locking elements then not swiveled out and on the undercut surface are locked, the head piece in an inventive development on the Devices acting on the wall of the bore to prevent rotation on. These facilities can, for example, from one on a turning of the Head piece arranged ring with a star-like radially protruding elastic from it be formed deformable retaining claws, in which case the production of the ring including the retaining claws made of plastic, since then an inexpensive one Production in the plastic injection molding process is possible.

Alternativ können dagegen auch aus federelastischem Metallblech ausgestanzte, den für die Schraubensicherung verwendeten Sternscheiben ähnliche Elemente oder aus elastischem Draht mit vorspringenden Enden hergestellte Drehsicherungen vorgesehen werden.Alternatively, on the other hand, punched out of resilient sheet metal, elements similar to the star washers used for screw locking or Anti-rotation locks made of elastic wire with projecting ends are provided will.

Es empfiehlt sich, den Befestigungsbolzen zumindest an seinem bohrungsinneren Ende mit Gewinde zu versehen und in ein komplementäres Gegengewinde des kopfstücks einzuschrauben. Die wirksame Bolzenlänge kann damit in gewissem Umfange verändert werden und - bei Verwendung eines Befestigungsbolzens mit festem Schraubenkopf - dient die Gewindeverbindung. zur Erzeugung des Anzuges des Kopfstücks beim Aufspreizen der Riegelelemente.It is advisable to use the fastening bolt at least on the inside of the hole End to be threaded and in a complementary mating thread of the head piece screw in. The effective bolt length can thus be changed to a certain extent and - when using a fastening bolt with a fixed screw head - is used for the threaded connection. for generating the tightening of the head piece when spreading the locking elements.

Wenn auf dem äußeren Ende des Befestigungsbolzens eine auf ein Gewinde des Befestigungsbolzens geschraubte Mutter vorgesehen ist, empfiehlt es sich, die Länge des Gewindes des Befestigungsbolzens wenigstens gleich, vorzugsweise länger als den zum Spreizen der Riegelelemente erforderlichen Spannweg zu bemessen.If on the outer end of the mounting bolt one on a thread of the fastening bolt screwed nut is provided, it is recommended that the Length of the thread of the fastening bolt at least the same, preferably longer than to measure the tensioning path required to expand the locking elements.

Bei der Ausführungsform mit auf dem Befestigungsbolzen aufgesetzter Hülse kann der Befestigungsbolzen jedoch auch als Gewindebolzen mit durchgehendem Gewinde ausgebildet sein. In beiden Fällen empfiehlt es sich dann, in der äußeren Stirnfläche des Gewindebolzens einen Schraubenzieherschlitz zum Ansetzen eines Schraubenziehers od.dgl. Werkzeug vorzusehen, mit dem der Befestigungsbolzen beim Anziehen der Mutter festgehalten werden kann.In the embodiment with attached to the fastening bolt The fastening bolt can, however, also be a threaded bolt with a continuous sleeve Be formed thread. In both cases it is then advisable to use the outer The end face of the threaded bolt has a screwdriver slot for attaching a screwdriver or the like. Provide a tool with which the fastening bolt is tightened when the nut is tightened can be held.

In die der Bohrungswandung zugewandten Außenseiten der Riegelelemente ist in einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Dübels eine umlaufende Radialnut eingestochen, in der ein die Riegelelemente in der eingeschwenkten Lage haltender elastisch aufweitbarer Ring angeordnet ist, wobei der Ring entweder ein geschlossener Ring aus gummielastischem Material oder ein geschlitzter Ring aus Federstahldraht sein kann.In the outer sides of the locking elements facing the wall of the bore is in a development of the anchor according to the invention, a circumferential radial groove pricked, in the one holding the locking elements in the pivoted position elastically expandable ring is arranged, the ring either a closed one Ring made of elastic material or a slotted ring made of spring steel wire can be.

Die Abstützung der Riegelelemente auf dem Kopfstück erfolgt vorzugsweise dadurch, daß jedes Riegelelement an seinem am Kopfstück gehalterten Vorderende wenigstens einen Vorsprung aufweist, der in eine passende Vertiefung im Kopfstück eingreift und so eine Verdrehung des Riegelelements relativ zum Kopfstück in Umfangsrichtung verhindert, während die Verschwenkung der dem Kopfstück abgewandten Enden des Riegelelements nicht behindert wird. Alternativ können an Jedem Riegelelement auch zwei dann vorzugsweise im Bereich der seitlichen Begrenzungen angeordnete, in Vertiefungen im Kopfstück eingreifende Vorsprünge vorgesehen sein.The locking elements are preferably supported on the head piece in that each locking element at its front end held on the head piece at least has a projection which engages in a matching recess in the head piece and thus a rotation of the locking element relative to the head piece in the circumferential direction prevented, while the pivoting of the ends of the locking element facing away from the head piece is not hindered. Alternatively, two can then preferably be used on each locking element arranged in the area of the lateral boundaries, in recesses in the head piece engaging projections may be provided.

Bei dem mit der Hülse versehenen Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Dübels muß die Hülse - wie erwähnt -relativ genau an die vorgesehene Tiefe der Hinterschnittfläche sowie die Dicke des Werkstücks angepaßt sein.In the embodiment of the invention provided with the sleeve Dowel, the sleeve - as mentioned - must be relatively exactly at the intended depth of the undercut surface as well as the thickness of the workpiece must be adapted.

Weniger kritisch in dieser Hinsicht ist eine Weiterbildung, bei der die Hülse unter Wirkung von Axialkräften um ein gewisses Maß axial verformbar ausgebildet ist.Less critical in this regard is further training in which the sleeve is designed to be axially deformable to a certain extent under the action of axial forces is.

Eine zu lang bemessene Hülse wird dann einfach durch Anziehen des Befestigungskopfes bzw. der Mutter um das erforderliche Maß zusätzlich in Axialrichtung zusammengedrückt.A sleeve that is too long can be removed simply by tightening the Fastening head or the nut by the required amount additionally in the axial direction pressed together.

Im einfachsten Fall weist die Hülse hierfür wenigstens eine ihre Wandstärke schwächende radiale Ausdrehung auf, in deren Bereich die restliche Hülsenwandstärke so gering ist, daß sie in der erforderlichen Weise verformt werden kann.In the simplest case, the sleeve has at least one wall thickness for this purpose weakening radial recess, in the area of which the remaining sleeve wall thickness is so small that it can be deformed as required.

Alternativ kann zwischen der Hülse und dem am Befestigungsbolzen vorgesehenen Schraubenkopf bzw. der Mutter ein in Axialrichtung zusammendrückbares Ringelement vorgesehen sein.Alternatively, between the sleeve and the one provided on the fastening bolt The screw head or the nut has a ring element that can be compressed in the axial direction be provided.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Schnittansicht durch den in eine mit einem Hinterschnitt versehene Bohrung eingesetzten Dübel in unverriegeltem Zustand, wobei die Verriegelungsstellung der Riegelelemente strichpunktiert angedeutet ist; Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Kopfstücks und der Riegelelemente des in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Dübels; Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Schnittansicht durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dübels; und Fig. 4 eine Seitenansicht des Befestigungsbolzens des Dübels gemäß Fig. 3.The invention is in the following description of two exemplary embodiments explained in more detail in connection with the drawing, namely shows: FIG. 1 a sectional view through the dowel inserted into a hole provided with an undercut in unlocked state, the locking position of the locking elements in dash-dotted lines is indicated; Fig. 2 is a perspective exploded view of the head piece and the locking elements of the anchor according to the invention shown in FIG. 1; Fig. 3 a sectional view corresponding to FIG. 1 through a second exemplary embodiment an anchor according to the invention; and FIG. 4 is a side view of the fastening bolt of the anchor according to FIG. 3.

Der in Fig. 1 gezeigte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete erfindungsgemäße Dübel soll formschlüssig in einer Bohrung 12 gesetzt - d.h. verriegelt - werden, die sich aus einer zylindrischen Vorbohrung 14 und einer mit Abstand von der Mündung der Bohrung vorgesehenen Erweiterungsbohrung 16 mit einer rückwärts zur Bohrungsmündung gewandten Hinterschnittfläche 17 zusammensetzt.The shown in Fig. 1, designated in its entirety by 10 according to the invention The dowel should be positively placed in a hole 12 - i.e. locked - which consists of a cylindrical pilot hole 14 and one at a distance from the mouth the bore provided expansion bore 16 with a backward to the bore mouth facing undercut surface 17 composed.

Der Dübel 10 weist einen langgestreckten, im gezeigten Fall ein durchgehendes Gewinde tragenden Befestigungsbolzen 18 auf, auf dessen bohrungsinnerem Ende ein im Durchmesser nur geringfügig kleiner als der Durchmesser der Vorbohrung 14 bemessenes Kopfstück 20 aufgeschraubt ist. Der Befestigungsbolzen 18 ist also durch Drehen in das Kopfstück 20 hinein und aus herausschraubbar. Das Kopfstück trägt in seinem bohrungsinneren Endbereich eine Drehsicherung in Form eines auf einer Eindrehung 22 gehaltenen, mit radial über den Durchmesser der Vorbohrung vorspringenden Haltekrallen 24 versehenen Rings 26. Der Ring 26 ist zweckmäßigerweise einstückig mit den Haltekrallen 24 aus Kunststoff gespritzt, kann jedoch auch aus federelastischem Metall hergestellt sein. Beim Einführen des Dübels 10 werden die Haltekrallen 24 entgegen der Einschubrichtung rückwärts umgebogen, so daß das Einführen des Dübels in die Bohrung 12 nicht behindert wird. Einer Drehung des Kopfstücks 20 in Umfangsrichtung beim Eindrehen des Befestigungsbolzens 18 setzen die an der rauhen Bohrungswandung anliegenden Krallen aber einen hinreichenden Widerstand entgegen, um zu verhindern, daß das Kopfstück sich mitdreht. Auf der rückwärts, d.h. zur Bohrungsmündung gewandten Stirnfläche des Kopfstücks 20 sind drei Riegelelemente 28 in gleichmäßigen Winkelabständen um den Befestigungsbolzen herum verteilt abgestützt, die in der in Fig. 1 gezeigten Einführlage zusammengenommen die Form einer dickwandigen Ilülse haben, die aber durch drei in Längsrichtung verlaufende Axialschnitte in die drei Riegelelemente 28 unterteilt ist. Ein in eine radial in die Außenfläche der Riegelelemente 28 eingestochene Nut 30 eingelegter elastisch aufweitbarer Ring 32 hält die Riegelelemente in der gezeigten Hülsenform zusammen. Die Riegelelemente sind dabei in der Dicke so bemessen, daß die in der Einführlage von ihnen gebildete Hülse einen etwas kleineren Durchmesser als die Bohrung hat und eventuell auch noch geringfügig kleiner als der Durchmesser des Kopfstücks ist, so daß sichergestellt ist, daß die Riegelelemente 28 beim Einführen in die Bohrung 12 keinesfalls an einer Kante oder einem Vorsprung hängen bleiben können.The dowel 10 has an elongated one, in the case shown a continuous one Thread-bearing fastening bolt 18, on the inner end of the bore only slightly smaller in diameter than the diameter of the pilot hole 14 Head piece 20 is screwed on. The fastening bolt 18 is so by Can be screwed into and out of the head piece 20. The headpiece wears in its end region inside the bore a rotation lock in the form of one on one Notch 22 held, with projecting radially over the diameter of the pilot hole Ring 26 provided with retaining claws 24. The ring 26 is expediently in one piece injected with the retaining claws 24 made of plastic, but can also be made of resilient Made of metal. When inserting the dowel 10, the retaining claws 24 against the direction of insertion bent backwards, so that the insertion of the dowel in the bore 12 is not hindered. A rotation of the head piece 20 in the circumferential direction when screwing in the fastening bolt 18 set the on the rough bore wall but there is sufficient resistance against the claws to prevent that the head piece rotates with it. On the back, i.e. facing the bore mouth The end face of the head piece 20 are three locking elements 28 at equal angular intervals distributed around the fastening bolt, which is shown in FIG Insertion layer taken together have the shape of a thick-walled sleeve, but which through three longitudinal axial cuts in the three locking elements 28 is divided. One pierced radially into the outer surface of the locking elements 28 Groove 30 inserted elastically expandable ring 32 holds the locking elements in the sleeve shape shown together. The thickness of the locking elements is dimensioned so that that the sleeve formed by them in the insertion position has a slightly smaller diameter than the bore and possibly also slightly smaller than the diameter of the head piece, so that it is ensured that the locking elements 28 when inserting in the bore 12 never get stuck on an edge or a projection can.

Im Anschluß an die Riegelelemente 32 ist eine langgestreckte Hülse 34 lose auf dem Befestigungsbolzen 18 aufgeschoben, deren bohrungsinneres Ende 36 sich konisch verjüngt, so daß bei einem axialen Anziehen des Kopfstücks in Richtung zur Bohrungsmündung die Riegelelemente 28 auf dem konischen Hülsenende auflaufen und unter Aufweitung des Rings 32 in die in strichpunktierten Linien veranschaulichte Lage radial verschwenkt werden. Die rückwärts weisenden Stirnflächen der Riegelelemente 28 werden also auf den Durchmesser der Hinterschnittfläche 17 aufgeweitet und verriegeln den Dübel 10 formschlüssig an der Hinterschnittfläche.Following the locking elements 32 is an elongated sleeve 34 loosely pushed onto the fastening bolt 18, the inner end of the bore 36 tapers conically, so that when the head piece is axially tightened in the direction the locking elements 28 run onto the conical end of the sleeve for the opening of the bore and expanding ring 32 into that illustrated in phantom lines Position can be pivoted radially. The backward-facing end faces of the locking elements 28 are therefore widened to the diameter of the undercut surface 17 and lock the dowel 10 positively on the undercut surface.

Es ist ersichtlich, daß die durch den Winkel Z veranschaulichte erforderliche Verschwenkung der Riegelelemente 28 einem bestimmten Anzugsweg a des Kopfstücks 20 entspricht. Weiter ist der Fig. 1 zu entnehmen, daß einer bestimmten Bohrung 12 mit definierter Tiefe der Hinterschnittfläche eine bestimmte Länge der Hülse 34 zugeordnet ist, und zwar ist diese Länge gleich dem Abstand der Hinterschnittfläche 17 von der Bohrungsmündung zuzüglich der Dicke eines (nicht gezeigten) Werkstücks und zuzüglich dem von der Konizität des Hülsenendes abhängenden erforderlichen Anzugsmaß a zum Ausschwenken der Riegelelemente.It can be seen that the required illustrated by the angle Z is required Pivoting of the locking elements 28 a certain tightening path a of the head piece 20 corresponds. It can also be seen from FIG. 1 that a certain bore 12 with a defined depth of the undercut surface a certain length of the sleeve 34 is assigned, and this length is equal to the distance of the undercut surface 17 from the bore mouth plus the thickness of a workpiece (not shown) and plus the required tightening dimension depending on the conicity of the sleeve end a for swiveling out the locking elements.

Die Hülse 34 ist durch die auf das äußere Ende des Befestigungsbolzens 18 aufgeschraubte Mutter 38 abgestützt, wobei mit einem in einen in der äußeren Stirnfläche des Befestigungsbolzens 18 vorgesehenen Schraubenzieherschlitz 40 eingesetzten Schraubenzieher das Mitdrehen des Befestigungsbolzens beim Drehen der Mutter 38 verhindert werden kann. Die zwischen der Mutter 38 und der Hülse 34 gezeigte Unterlegscheibe 42 überträgt die Einspannkraft auf die Oberfläche des zu befestigenden Werkstücks.The sleeve 34 is through the onto the outer end of the fastening bolt 18 screwed nut 38 supported, with one in one in the outer End face of the fastening bolt 18 provided screwdriver slot 40 inserted Screwdriver to turn the fastening bolt when turning the nut 38 can be prevented. The washer shown between nut 38 and sleeve 34 42 transmits the clamping force to the surface of the workpiece to be fastened.

In Fig. 1 ist der Ansugsweg a, um den das Kopfstück 20 axial auf das sich konisch verjüngende Ende 36 der Hülse 34 auflaufen muß, um die erforderliche Ausschwenkung der Riegelelemente 28 zu bewirken, aus Gründen besserer Übersichtlichkeit als Spalt zwischen der Unterlegscheibe 42 und der Oberfläche des Untergrundes dargestellt, in welchem der Dübel 10 befestigt werden soll. In Wirklichkeit ist es natürlich so, daß der Dübel 10 bis zur Anlage der Unterlegscheibe 42 an den Untergrund in die Bohrung 12 eingeschoben wird und das Kopfstück sich beim Anziehen der Mutter 38 um das Maß a in Richtung auf die Bohrungsmündung verschiebt.In Fig. 1, the suction path a, by which the head piece 20 axially on the conically tapered end 36 of the sleeve 34 must run up to the required To cause the locking elements 28 to pivot out, for reasons of clarity shown as a gap between the washer 42 and the surface of the substrate, in which the dowel 10 is to be attached. In reality it is natural so that the dowel 10 up to the contact of the washer 42 on the substrate in the bore 12 is inserted and the head piece is when the nut is tightened 38 shifts by the amount a in the direction of the bore mouth.

Da der Befestigungsbolzen 18 im gezeigten Fall auch mit dem Kopfstück 20 in Gewindeeingriff steht, kann die Mutter 38 auch durch einen am Befestigungsbolzen fest angestauchten Schraubenkopf ersetzt werden. Der Anzug des Kopfstücks 20 wird dann durch Einschrauben des Befestigungsbolzens in das Kopfstück bewirkt. Andererseits könnte das Kopfstück auch einstöckig am inneren Ende des Befestigungsbolzens angestaucht sein. Dann muß der Anzug des Kopfstücks 20 aber in jedem Falle mit einer auf das äußere Ende des Befestigungsbolzens aufgeschraubten und an der Hülse 34 abgestützten Mutter erfolgen.Since the fastening bolt 18 in the case shown also with the head piece 20 is in threaded engagement, the nut 38 can also by a on the fastening bolt firmly upset screw head must be replaced. The suit of the headpiece 20 is then caused by screwing the fastening bolt into the head piece. on the other hand the head piece could also be upset in one piece at the inner end of the fastening bolt be. Then the tightening of the headpiece 20 must in any case with a The outer end of the fastening bolt is screwed on and supported on the sleeve 34 Mother done.

Die Länge der Pulse muß - wie erwähnt - relativ genau in Abhängigkeit von der Tiefe der Hinterschnittfläche in der Vorbohrung und der Werkstückdicke bemessen sein.As mentioned, the length of the pulses must be relatively precisely dependent measured by the depth of the undercut surface in the pilot hole and the workpiece thickness be.

Eine Vergrößerung der Toleranz dieser Bemessung wird durch die im oberen Endbereich der Hülse gezeigten radialen Ausdrehungen 44 und 46 bewirkt. Diese Ausdrehungen sind so tief, daß die Wandstärke des verbleibenden Hülsenteils bei starkem Anziehen der Futter - bzw. eines gegebenenfalls vorgesehenen Schraubenkopfs - in Axialrichtung verformbar ist, d.h.The im upper end of the sleeve shown radial notches 44 and 46 causes. These recesses are so deep that the wall thickness of the remaining Part of the sleeve when the chuck is strongly tightened - or a possibly provided Screw head - is deformable in the axial direction, i.e.

die wirksame Länge der Hülse kann verkürzt werden.the effective length of the sleeve can be shortened.

Dies ist nicht nur dann von Vorteil, wenn die Hülse von Anfang an bezüglich der Tiefe der Hinterschnittfläche in der Bohrung versehentlich zu lang bemessen ist, sondern erlaubt auch den Ausgleich von Unebenheiten an der Hinterschnittfläche sowie ein Nachspannen der Dübelbefestigung, wenn sie beispielsweise beim Ausbrechen eines Steinchens aus der ijinterschnittfläche lose geworden ist. Eine (nicht gezeigte) Alternative zu den Ausdrehungen der Hülse ist die Anordnung eines in Axialrichtung zusammendrückbaren Ringes bzw. einer zweiten zusammendrückbaren Hülse zwischen der Unterlegscheibe 42 und der Hülse 34.This is not only beneficial if the sleeve is used from the start Accidentally too long in relation to the depth of the undercut surface in the hole is dimensioned, but also allows the compensation of unevenness on the undercut surface as well as re-tensioning the dowel fastening, for example when breaking out of a stone has become loose from the intersection surface. A (not shown) An alternative to the recesses in the sleeve is to arrange one in the axial direction compressible ring or a second compressible sleeve between the Washer 42 and sleeve 34.

In Fig. 2 sind das Kopfstück 20 mit dem als Verdrehsicherung wirkenden Ring 26 und die Riegelelemente 28 sowie der sie zusammenhaltende aufweitbare Ring 32 zur besseren Veranschaulichung noch in einer auseinandergezogenen perspektivischen Darstellung gezeigt. Es ist erkennbar, daß jedes Riegelelement einen seitlich von seiner unteren Stirnfläche vorspringenden zugespitzten Vorsprung 48 aufweist, der in eine entsprechende Ausnehmung 50 in der mündungsseitigen Stirnfläche des Kopfstücks 20 eingreift. Eine Verdrehung der Riegelelemente relativ zum Kopfstück wird so verhindert.In Fig. 2, the head piece 20 with the acting as a rotation lock Ring 26 and the locking elements 28 and the expandable ring holding them together 32 for better illustration still in an exploded perspective Illustration shown. It can be seen that each locking element has a side of has its lower end face protruding tapered projection 48, the into a corresponding recess 50 in the mouth face of the head piece 20 intervenes. A rotation of the locking elements relative to the head piece is prevented.

Anstelle eines mit einer Ausnehmung im Kopfstück zusammenwirkenden Vorsprungs kann jedes Riegelelement auch mit zwei solcher Vorsprünge versehen sein. Der Vorsprung kann auch abweichend von der gezeigten seitlichen Anordnung im ttittelbereich des Riegelelements angeordnet sein.Instead of a cooperating with a recess in the head piece Projection, each locking element can also be provided with two such projections. The projection can also deviate from the lateral arrangement shown in the be arranged in the middle of the locking element.

Weiter ist erkennbar, daß die Stirnflächen der Riegelelemente so geneigt sind, daß sie in der ausgeschwenkten Verriegelungslage satt, d.h. großflächig auf der Stirnfläche des Kopfstücks bzw. der Hinterschnittfläche 17 abgestützt sind. Der in'die Nut 30 der Riegelelemente 28 einsetzbare Ring 32 ist im dargestellten Fall ein geschlitzter Ring aus Federstahldraht. Alternativ kann jedoch auch ein geschlossener Ring aus gummielastischem Material verwendet werden.It can also be seen that the end faces of the locking elements are so inclined are that they are full in the pivoted locking position, i.e. over a large area the end face of the head piece or the undercut surface 17 are supported. The ring 32 which can be inserted into the groove 30 of the locking elements 28 is shown in FIG Case a slotted ring made of spring steel wire. Alternatively, however, a closed ring made of rubber-elastic material can be used.

Der mittels der Haltekrallen 24 gegen ungewollte Verdrehung des Kopfstücks 20 wirkende Ring 26 wird im dargestellten Fall durch Bemessungaeines lichten Durchmessers mit entsprechendem Untermaß unter Spannung auf der Eindrehung 22 kraftschlüssig gehalten.The by means of the retaining claws 24 against unwanted rotation of the head piece 20 acting ring 26 is in the illustrated case by dimensioning a clear diameter with a corresponding undersize under tension on the recess 22 frictionally held.

rforderlichenfalls kann jedoch auch eine formschlüssige Halterung des Rings 26 auf dem Kopfstück 20 vorgenommen werden, indem am Ring beispielsweise ein radial nach innen weisender Vorsprung angespritzt wird, dem eine entsprechende Vertiefung in der Eindrehung zugeordnet wird.If necessary, however, a form-fitting holder can also be used of the ring 26 can be made on the head piece 20 by, for example, on the ring a radially inwardly pointing projection is injected, to which a corresponding Depression is assigned in the recess.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten abgewandelten Dübel 60 sind mit dem Dübel 10 übereinstimmende Teile gleicher Funktion mit den selben Bezugszeichen bezeichnet. Bezüglich solcher übereinstimmender Teile genügt es also auf die vorstehende Beschreibung dieses Dübels 10 zu verweisen. Der Dübel 60 unterscheidet sich vom Dübel 10 hauptsächlich dadurch, daß er keine der Hülse 34 entsprechende Hülse aufweist. Der zum Spreizen der Riegelelemente erforderliche Konus 62 ist vielmehr in den Befestigungsbolzen 18' integriert und der sich am bohrungsmündungsseitigen Ende des Konus 62 anschließende Schaftabschnitt 64 hat demzufolge einen dem Außendurchmesser der Hülse 34 entsprechenden Durchmesser. Dadurch wird der Schaftabschnitt 64 relativ stark, wodurch er besonders geeignet zur Aufnahme hoher Scherbeanspruchungen ist. Infolge der größeren Dicke des Befestigungsbolzens 68 im Bereich des Schafts 64 wird das Gewinde 66 für die Mutter 38 und diese selbst entsprechend stärker, während der am verjüngten Ende des Konus 62 angesetzte Schaftabschnitt 68 (Fig. 4) des Befestigungsbolzens 18' ein dem Gewinde des Befestigungsbolzens 18 des Dübels 10 entsprechendes Gewinde 70 aufweist.In the modified dowel 60 shown in Fig. 3 are with the dowel 10 corresponding parts with the same function are denoted by the same reference numerals. With regard to such matching parts, it is sufficient to refer to the description above to refer to this anchor 10. The dowel 60 differs from the dowel 10 mainly in that it does not have a sleeve 34 corresponding to the sleeve. The one to spread the locking elements required cone 62 is rather in the fastening bolt 18 'integrated and the at the end of the Shank section 64 adjoining cone 62 accordingly has an outer diameter the sleeve 34 corresponding diameter. This makes the shaft portion 64 relative strong, which makes it particularly suitable for absorbing high shear stresses. As a result of the greater thickness of the fastening bolt 68 in the area of the shaft 64 the thread 66 for the nut 38 and this itself is correspondingly stronger, while the shank section 68 (FIG. 4) of the fastening bolt attached to the tapered end of the cone 62 18 'a thread corresponding to the thread of the fastening bolt 18 of the dowel 10 70 has.

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Claims

1. In one with a radially circumferential undercut surface provided hole form-fitting and free of expansion pressure settable dowels with a dem Diameter of the bore substantially corresponding and insertable into the bore Dowel body, on which locking elements are held, whose facing towards the bore mouth Ends from a layer lying within the diameter of the bore into a layer are pivotable, in which they are at least partially over the diameter of the The dowel body protrudes and engages behind the undercut surface of the hole in a locking manner, characterized in that the dowel body has an end of an elongated aln bore inside Fastening bolt (18; 18 ') arranged head piece (20) relatively low height is on which the inner bore ends of the to one of the fastening bolts (Id; 18 |) surrounding thick-walled cylindrical sleeve closed locking elements (28) sit on that the fastening bolt (18; 18 ') between the to the bore mouth facing ends of the locking elements (28) engaging, conical to the inside of the bore has tapering component (36; 62), so that when the head piece is displaced (20) in the direction of the bore mouth, the rear ends of the locking elements (28) are inevitably pivoted radially outward, and that the fastening bolt (18; 18 ') at its outer end a screw head or on a thread of the Fastening bolt (18) screwed nut (38) carries.

2. Dowel according to claim 1, characterized in that the conical tapering component at the inside end (36) of an elongated, longitudinally advancing component on the fastening bolt (18) arranged sleeve (34) is formed, the length of which approximately the same as the state of the cross section (17) of the drill hole (12) from the top of the workpiece to be fastened plus that for swiveling out the locking elements (28) required clamping path (a) is dimensioned.

3. dowel according to claim 1, characterized in that the conical tapering component of a conical section (62) of the fastening bolt (18 ') itself is formed, and that the conical portion (62) to the bore mouth towards the adjoining shaft (64) of the fastening bolt (1d ') a substantially the diameter of the bore (12) corresponding or only slightly smaller diameter Has.

4. Dowel according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the head piece (20) on the wall of the bore (12) engaging device (24; 26) to prevent rotation in the bore (12) when the dowel is set (10; 60).

5. Dowel according to claim 4, characterized in that dio the rotation preventive devices of one on a turning (22) of the head piece (20) arranged ring (26) with a star-like radially protruding elastically deformable Holding claws (24) are formed.

6. Dowel according to claim 5, characterized in that the with the Ring (26) provided with retaining claws (24) is made of plastic.

7. Dowel according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the fastening bolt (18; 18 ') at least at its end inside the bore provided with a thread and in a complementary mating thread of the head piece (20) is screwed in.

8. Dowel according to one of claims 1 to 7 with a nut on the outer end of the fastening bolt, characterized in that the length of the complementary mating thread (66) on the fastening bolt (18t) at least equal to X preferably is greater than the tensioning path (a) required to spread the locking elements (28).

9. Dowel according to Claim 2 and 8, characterized in that the fastening bolt (18) is designed as a threaded bolt with a continuous thread.

10. Dowel according to claim 8 or 9, characterized in that in the outer end face of the fastening bolt (18; 18 ') a screwdriver slot (40) for attaching a screwdriver or the like. Tool is provided.

11. Dowel according to one of claims 1 to 10, characterized in that that in the outer sides of the locking elements (28) facing the bore wall circumferential radial groove (30) is inserted, in which the locking elements (28) in the elastically expandable ring (32) holding the pivoted position is arranged.

12. Dowel according to one of claims 1 to 11, characterized in that that each locking element (28) at its front end held on the head piece (20) has at least one projection (48) which is inserted into a matching recess (50) in the Head piece (20) engages and so a rotation of the locking element (28) relative to the head piece (20).

13. Dowel according to one of claims 1, 2 and 4 to 12, characterized in that that the sleeve (34) under the action of axial forces to a certain extent axially is designed to be deformable.

14. Dowel according to claim 13, characterized in that the sleeve (34) has at least one radial recess (44; 46) which weakens its wall thickness.

15. Dowel according to one of claims 1, 2 and 4 to 12, characterized in that that between the sleeve (34) and the screw head provided on the fastening bolt (18) or the nut (38) is provided with a ring element which can be compressed in the axial direction is.