DE2755648C2 - Vorrichtung zum Durchtrennen einer Bahn aus Papier - Google Patents
Vorrichtung zum Durchtrennen einer Bahn aus PapierInfo
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- DE2755648C2 DE2755648C2 DE19772755648 DE2755648A DE2755648C2 DE 2755648 C2 DE2755648 C2 DE 2755648C2 DE 19772755648 DE19772755648 DE 19772755648 DE 2755648 A DE2755648 A DE 2755648A DE 2755648 C2 DE2755648 C2 DE 2755648C2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
- A24C5/473—Cutting the connecting band
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/02—Tearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/10—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
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Description
Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Durchtrennen einer Bahn aus Papier gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Bei einer vorbekannten Anordnung, wie sie z. B. in der DE-OS 25 51 081 dargestellt ist und in einer Filteransetzmaschine
der Anmelderin in der Praxis eingesetzt wird, wird die Bahn auf eine mit Saugöffnungen versehene
Trommel zugeführt, wodurch die Bahn vorwärts gezogen und die von der Bahn abgeschnittenen Stücke
auf der Trommel gehalten werden. Eine mit Messerkanten versehene Schneidtrommel schneidet die Bahn in
regelmäßigen Abständen durch; zu diesem Zweck ist die Saugtrommel normalerweise mit gehärteten Einsätzen
versehen, die als Unterlage dienen, mit denen die Messerkanten zum Durchtrennen der Bahn zusammenarbeiten.
Die Saugtrommei und die Messer bewegen sich mit einer größeren Geschwindigkeit als der, mit der die
Bahn der Trommel zugeführt wird, so daß die abgetrennten Abschnitte der Bahn auf der Saugtrommel Abstände
zueinander erhalten.
Bei der vorbekannten Anordnung ist das Anschlagen der Messer an den Unterlagen mit einer gewissen Geräuschbildung
verbunden. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Durchtrennen einer
Papierbahn zu schaffen, bei der in erster Linie die Geräuschbildung beim Schneidvorgang vermieden oder
zumindest verringert wird Die Lösung dieser Aufgabe ist in Anspruch 1 näher gekennzeichnet
Es sir.d bereits umlaufende Trommeln mit Perforationsstiften bekannt (z. B. DE-PS 2 24 463), die aber lediglich zum Perforieren von Papierbahnen dienen, die jedoch nicht gleichzeitig die Papierbahn an der perforierten Linie trennen.
Die Stifte trennen die Bahn dadurch, daß sie eine Reihe von dicht beieinanderliegenden Perforationen bilden, wodurch die Bahn entlang der Linie von Perforationen erheblich geschwächt wird, so daß die Bahn entlang der Perforationslinie reißt.
Die Stifte auf der Trommel sind vorzugsweise zurückversetzt angeordnet, d. h„ sie ragen nicht über den Umfang der Trommel vor. so daß die Bahn vor dem Schneidvorgang auf de.· Trommel entlang gleiten kann, ohne von den Stiften zerrisen zu werden.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben.
Es sir.d bereits umlaufende Trommeln mit Perforationsstiften bekannt (z. B. DE-PS 2 24 463), die aber lediglich zum Perforieren von Papierbahnen dienen, die jedoch nicht gleichzeitig die Papierbahn an der perforierten Linie trennen.
Die Stifte trennen die Bahn dadurch, daß sie eine Reihe von dicht beieinanderliegenden Perforationen bilden, wodurch die Bahn entlang der Linie von Perforationen erheblich geschwächt wird, so daß die Bahn entlang der Perforationslinie reißt.
Die Stifte auf der Trommel sind vorzugsweise zurückversetzt angeordnet, d. h„ sie ragen nicht über den Umfang der Trommel vor. so daß die Bahn vor dem Schneidvorgang auf de.· Trommel entlang gleiten kann, ohne von den Stiften zerrisen zu werden.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben.
Anhand der Zeichnung wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine geschnittene, perspektivische Ansicht der Vorrichtung,
F i g. 2 einen Teilschnitt durch die Achsen der beiden
Trommeln in vergrößertem Maßstab,
Fig.3 einen Querschnitt längs der Linie IiI-III in
Fig. 2.
F i g. 1 zeigt einen Teil der Vorrichtung die an einer Maschine für die Herstellung von Filterzigaretten dazu benutzt wird, Tabakstäbe mit Filtern zu verbinden. Eine genutete Abgabetrommel 10 trägt zu einer Trommel 12 eine Folge von Anordnungen 14, die jeweils aus zwei mit axialem Abstand zueinander liegenden Tabakstäben und einem dazwischen angeordneten Doppellängen-Filterabschnitt bestehen. Eine klebmittelbeschichtete Bahn 16 (z. B. von korkähnlichem Aussehen) wird ebenfalls auf die Trommel 12 zugeführt, und aufeinanderfolgende Bahnabscnnitte 16/4 werden von der Bahn 16 abgeschnitten und auf der Trommel 12 auf Abstand zueinander gebracht. Wegen weiterer Einzelheiten einer solchen Anordnung sei auf die DE-OS 25 51 081 Bezug genommen.
Jeder Bahnabschnitt i6A kommt mit seinem vorderen Rand rechtzeitig an, um auf eine Anordnung 14 zu treffen, wenn die Anordnung 14 an der Trommel 12 ankommt. Eine Rollplatte 18 arbeitet mit der Trommel 12 zusammen und rollt jede Anordnung 14, wodurch der entsprechende Bahnabschnitt 16/4 um die Anordnung 14 gewickelt wird. Die Bahn 15 ist genügend breit, um über beide Enden des Doppellängen-Filterabschnittes vorzustehen und somit die angrenzenden Enden der Tabakstäbe zu überlappen; sie bildet somit ein Vereinigungsband, das die Tabakstäbe mit dem Filterabschnitt verbindet. Doppel-Filterzigaretten 20, die auf diese Weise gebildet werden, werden von einer weiteren genuteten Trommel 22 aufgenommen und anschließend in der Mitte durchgeschnitten, so daß zwei Reihen von einzelnen Filterzigaretten entstehen.
F i g. 1 zeigt einen Teil der Vorrichtung die an einer Maschine für die Herstellung von Filterzigaretten dazu benutzt wird, Tabakstäbe mit Filtern zu verbinden. Eine genutete Abgabetrommel 10 trägt zu einer Trommel 12 eine Folge von Anordnungen 14, die jeweils aus zwei mit axialem Abstand zueinander liegenden Tabakstäben und einem dazwischen angeordneten Doppellängen-Filterabschnitt bestehen. Eine klebmittelbeschichtete Bahn 16 (z. B. von korkähnlichem Aussehen) wird ebenfalls auf die Trommel 12 zugeführt, und aufeinanderfolgende Bahnabscnnitte 16/4 werden von der Bahn 16 abgeschnitten und auf der Trommel 12 auf Abstand zueinander gebracht. Wegen weiterer Einzelheiten einer solchen Anordnung sei auf die DE-OS 25 51 081 Bezug genommen.
Jeder Bahnabschnitt i6A kommt mit seinem vorderen Rand rechtzeitig an, um auf eine Anordnung 14 zu treffen, wenn die Anordnung 14 an der Trommel 12 ankommt. Eine Rollplatte 18 arbeitet mit der Trommel 12 zusammen und rollt jede Anordnung 14, wodurch der entsprechende Bahnabschnitt 16/4 um die Anordnung 14 gewickelt wird. Die Bahn 15 ist genügend breit, um über beide Enden des Doppellängen-Filterabschnittes vorzustehen und somit die angrenzenden Enden der Tabakstäbe zu überlappen; sie bildet somit ein Vereinigungsband, das die Tabakstäbe mit dem Filterabschnitt verbindet. Doppel-Filterzigaretten 20, die auf diese Weise gebildet werden, werden von einer weiteren genuteten Trommel 22 aufgenommen und anschließend in der Mitte durchgeschnitten, so daß zwei Reihen von einzelnen Filterzigaretten entstehen.
Die Bahn 16 wird der Trommel 12 mit einer gesteuerten Geschwindigkeit zugeführt, die kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit
der Trommel 12 ist. Dies hat den Zweck, die abgeschnittenen Bahnabschnitte \6A auf
Abstand zueinander zu bringen. Zwischen den Schneidvorgängen wird die Bahn 16 unter Spannung gehalten,
und zwar dadurch, daß sie von der Saugwirkung, die durch Saugöffnungen 13 in der Oberfläche der Trommel
12 aufgebracht wird, ergriffen wird. Die »Greifkraft«
des Saugzuges ist groß genug, um die Bahn 16 unter Spannung zu halten, sie erlaubt jedoch der Bahn, vor
dem Schneidvorgang relativ zur Trommel 12 zu rutschen.
An jeder Schneidstelle auf der Trommel 12 befindet sich eine axial verlaufende Nut, die einen Einsatz 24
enthält; der Einsatz 24 trägt eine Reihe von Stiften oder Nadeln 26. Jeder Einsatz 24 besitzt eine Außenfläche,
die eine Verlängerung der zylindrischen Oberfläche der Trommel 12 bildet, außer in dem Bereich einer zentralen
Ausnehmung 24Λ, in der die Spitzen der Stifte 26 liegen. Die Spitzen der Stifte 36 liegen geringfügig unterhalb
der Außenfläche des Einsatzes 24, so daß sie einen kleinen Abstand von der Bahn 16 haben, während die Bahn
16 vor dem Schneidvorgang entlang der Oberfläche der Trommel 12 gleitet. Der Abstand, um den die Spitzen 26
zurückversetzt sind, ist in den F i g. 2 und 3 etwas übertrieben dargestellt
Die Einsätze 24 sind in den Nuten der Trommel 12 durch Schrauben 24S lösbar befestigt, so daß die Einsätze
ggf. rasch und problemlos ersetzt werden können.
Jeder Schnitt in der Bahn 16 erfolgt durch Zusammenwirken einer Reihe von Stiften 26 in der Trommel 12 mit
einer Reihe von vorstehenden Stiften 28, die von einer Trommel 30 getragen werden; die Trommel 30 besitzt
eine Umfangsgeschwindigkeit, die der der Trommel 12 gleich ist. Die Stifte 28 sind in Einsätzen 27 angebracht,
die in Axialnuten der Trommel 30 durch Schrauben 27A lösbar befestigt sind. Die Bewegung der Stifte 28 und
ihre Abstände entlang der Trommel 30 sind so, daß jeder Satz von Stiften 28 mit einem Satz von Stiften 26 auf
der Trommel 12 eng kämmt, wie in F i g. 3 dargestellt ist. Als Folge wird die Bahn 16 durch beide Sätze von Stiften
26, 28 perforiert, so daß sie erheblich geschwächt wird, und der Vorwärtszug auf den stromab der Perforationssteile
liegenden Abschnitt der Bahn 16 (der anfangs von der Vorwärtsbewegung der Stifte 28 und außerdem
von der Greifwirkung der Saugöffnungen 13 in der Trommel 12 herrührt) trennt den vorderen Endabschnitt
16/t der Bahn 16 vom übrigen Teil der Bahn 16
stromauf der zusammenwirkenden Stifte 26,28.
Die Stifte 26 und 28 müssen nicht notwendigerweise so dicht beieinanderliegen, wie in F i g. 3 dargestellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
50
60
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Durchtrennen einer Bahn aus Papier oder dergleichen, insbesondere Filterpapier
für die Herstellung von Filterzigaretten, um eine Folge von beabstandeten Bahnabschnitten herzustellen,
mit einer umlaufenden Trommel, der die Bahn mit einer Geschwindigkeit zugeführt wird, die
kleiner ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel, und einem umlaufenden Schneidkörper
mit mindestens einer Schneidvorrichtung, die zum Durchtrennen der Bahn mit der Trommel zusammenwirkt,
wobei die Schneidvorrichtung beim Durchtrennen eine Umfangsgeschwindigkeit besitzt,
die der Umfsngsgeschwindigkeit der Trommel entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schneidvorrichtung eine Reihe von Stiften (28) aufweist, die zum Perforieren der Bahn (16) in die umlaufende
Trommel (12) eindringen, und daß die Relativbewegung zwischen den Stiften (28) und der Bahn
(16) so groß gewählt ist, daß die hierdurch erzeugte Bahnspannung die Bahn (16) beim Eindringen der
Stifte (28) in die umlaufende Trommel (12) entlang jeder Perforationslinie durchreißen läßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Stifte (26) an der Trommel (12) vorgesehen
und gegenüber deren Umfangsfläche zurückversetzt angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (12) mit Saugöffnungen
(13) versehen ist, so daß die Drehung der
Trommel (12) die Bahn (16) vorwärts zu ziehen und dadurch zu spannen sucht.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (26,28) von
Trommel (12) und Schneidkörper (30) so angeordnet sind, daß sie während des Schneidvorgangs miteinander
kämmen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB5368676A GB1589920A (en) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Web cutting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2755648A1 DE2755648A1 (de) | 1978-06-29 |
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ID=10468653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| DE (1) | DE2755648C2 (de) |
| FR (1) | FR2375013A1 (de) |
| GB (1) | GB1589920A (de) |
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Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
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| DE102010030349A1 (de) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Hauni Maschinenbau Ag | Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie |
| US9902083B2 (en) | 2010-09-30 | 2018-02-27 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article substrate trim material removal process and apparatus |
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| DE2252605A1 (de) * | 1972-10-26 | 1974-05-02 | Hochland Reich Summer & Co | Vorrichtung zum einlegen von papierblaettern zwischen die einzelnen kaesescheiben von schnittkaesepackungen |
| GB1526395A (en) * | 1974-11-15 | 1978-09-27 | Molins Ltd | Manufacture of filter-tipped cigarettes |
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1976
- 1976-12-22 GB GB5368676A patent/GB1589920A/en not_active Expired
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- 1977-12-14 DE DE19772755648 patent/DE2755648C2/de not_active Expired
- 1977-12-19 FR FR7738196A patent/FR2375013A1/fr active Granted
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- 1977-12-22 JP JP15502877A patent/JPS5381700A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2375013A1 (fr) | 1978-07-21 |
| IT1113845B (it) | 1986-01-27 |
| GB1589920A (en) | 1981-05-20 |
| JPS6110113B2 (de) | 1986-03-28 |
| JPS5381700A (en) | 1978-07-19 |
| DE2755648A1 (de) | 1978-06-29 |
| FR2375013B1 (de) | 1981-06-12 |
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