DE2748389B2

DE2748389B2 - Bearing for spinning rotors for open-end spinning devices

Info

Publication number: DE2748389B2
Application number: DE2748389A
Authority: DE
Inventors: Rudolf 7300 Esslingen Fingerle; Christoph Dipl.-Ing. Schmid; Guenther Dipl.-Ing. Wendel
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1977-10-28
Filing date: 1977-10-28
Publication date: 1979-09-06
Also published as: DE2748389C3; DE2748389A1

Description

Bei einer bekannten Lagerung für .Spinnrotoren von Offen-End-Spinnvorrichtungen, bei der der Spinnrotor mit seiner Axialbohrung auf das eine Endstück einer beidseits aus einem Gehäuse herausstehenden Welle aufgesetzt ist, die auf zwei im Gehäuse im axialen Abstand voneinander angeordneten Wälzlagern gehalten ist (DE-OS 21 13 905), ist für die nach einer gewissen Betriebsdauer erforderliehe Nachschmierung der Wälzlager im Mantel des Lagergehäuses eine Zuführöffnung für das Schmierfett vorgesehen. Wenn die Nachschmierung bei in der Spinnvorrichtung befestigtem Lagergehäuse vorgenommen werden soll, muß die an der Vorrichtung ausgebildete Halterung für das Lagergehäuse ebenfalls eine Öffnung enthalten und das Lagergehäuse muß mit seiner Zuführöffnung mit dieser öffnung fluchtend in der Halterung festgelegt sein. Bei einigen Bauarten von Offen-End-Spinnvorrichtungen ist bei an der Maschine befestigter Spinnvorrichtung die Halterung für das Lagergehäuse nur schwer vor der Seite her zugänglich, so daß ein Nachschmieren nur nach einem Lösen der Spinnvorrichtung von der Maschine möglich ist, und unter Umgehung der dann trotzdem noch bestehenden, anfangs erwähnten Besonderheiten wird in der Praxis das Lagergehäuse im von der Spinnvorrichtung gelöstem Zustand nachgeschmiert, siehe z. B. DE-OS 21 13 805. Diese besondere Nachschmiei vorrichtung ist sehr aufwendig, und der Aus- und Einbau der Lagerung ist umständlich.In a known storage for .Spinning rotors of open-end spinning devices, in which the spinning rotor with its axial bore on one end piece of a shaft protruding from a housing on both sides is placed, which is held on two roller bearings arranged in the housing at an axial distance from one another is (DE-OS 21 13 905), is for the after a certain Relubrication of the rolling bearings required for service life A feed opening for the lubricating grease is provided in the jacket of the bearing housing. When relubrication is to be made in the bearing housing attached to the spinning device, the must on the Device formed holder for the bearing housing also contain an opening and the Bearing housing must be fixed with its feed opening in alignment with this opening in the holder. at Some types of open-end spinners are with the spinner attached to the machine Bracket for the bearing housing is difficult to access from the side, so that relubrication is only possible after releasing the spinning device from the machine is possible, and bypassing the then Despite this, the special features mentioned at the beginning are, in practice, the bearing housing in the from relubricated the spinning device released state, see z. B. DE-OS 21 13 805. This particular Nachschmiei device is very expensive, and the removal and installation of the storage is cumbersome.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Schwierigkeiten zu beheben und Anordnungen für eine Lagerung der im Oberbegriff des Anspruchs I genannten Art nach der DE-OS 21 13 905 μ schaffen, die bei an eier Spinnmaschine verbleibender Spinnvorrichtung und in dieser befestigt verbleibenden Lagerung deren Nachschmierung von der Bedienungsseite her ermöglichen, ohne daß an der Spinnvorrichtung besondere Gestaltungen hierfür getroffen werden müssen.The present invention is based on the object of eliminating the aforementioned difficulties and creating arrangements for a storage of the type mentioned in the preamble of claim I according to DE-OS 21 13 905 μ , the storage remaining attached to the spinning machine and attached in this spinning machine enable relubrication from the operator side without the need for special designs on the spinning device.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches I angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim I.

Es ist auch eine Kühl- und Schmiervorrichtung für ein Wälzlager bekannt (DE-PS 14 25 099), bei der die Innenfläche des Wälzlager-Innenlaufringcs eine Vielzahl axial verlaufender, nicht bis an die Stirnseiten des Ringes heranreichender Ausnehmungen enthält. Durch das Aufsetzen des Innenlaufringes auf eine Hohlwelle entstehen nach der Innenseite und den Stirnseiten hin begrenzte Kanäle, denen durch entsprechende Radialkanäle der Hohlwelle mittig ständig Öl zugeführt wird, das beim Lagerlauf durch an beiden Enden der Ausnehmungen im Innenlaufring ausgebildete Radialkanäle, nachdem es für den Ring kühlend wirkte, in den Bereich der Wälzkörper strömt und diese ständig ι schmiert.There is also a cooling and lubricating device for a roller bearing known (DE-PS 14 25 099), in which the Inner surface of the roller bearing inner race a large number of axially extending, not up to the end faces of the Contains ring of reaching recesses. By placing the inner race on a hollow shaft channels that are limited towards the inside and the front sides are created, which are provided by corresponding radial channels oil is constantly fed to the center of the hollow shaft, which flows through at both ends of the bearing when the bearings are running Radial channels formed in the inner race after it had a cooling effect on the ring The area of the rolling elements flows and it is constantly lubricated.

Schließlich ist es bekannt (US-PS 34 20 590), auf der Stirnseite einer ortsfesten Hohlachse einen .Schmiernippel anzuordnen, durch den eine dosierte Schmierfetimenge in die mit einem Radialkanal versehene Hohlachse so eingegeben werden kann, daß sie vom Radialkanal aus nicht nur das auf der Achse sitzende Wälzlager füllt, sondern durch dieses hindurch noch in anschließende Labyrinthspalte eindringt und in diesen als ein die Lagerstirnseite gegen Staub abdichtendes Mittel wirksam ist.Finally, it is known (US-PS 34 20 590) to have a lubricating nipple on the end face of a stationary hollow axle to be arranged, through which a metered amount of lubricant in the provided with a radial channel Hollow axle can be entered in such a way that from the radial channel it is not just the one sitting on the axle Rolling bearing fills, but penetrates through this through and into the subsequent labyrinth gaps and into these is effective as a dust sealing agent for the bearing face.

Es ist zwar eine Lagerung bekannt (DE-PS 10 82 088),Although there is a known storage (DE-PS 10 82 088),

in bei der eine hochtourig in zwei im axialen Abstand voneinander in einem Gehäuse angeordneten Wälzlagern laufende Welle als Hohlwelle ausgebildet ist, die nahe den einander zugekehrten Stirnflächen der Wälzlager in den zwischen der Hohlwelle und demin one at high speed in two at an axial distance from each other arranged in a housing roller bearings running shaft is designed as a hollow shaft, the near the facing end faces of the rolling bearings in the between the hollow shaft and the

Γ) Gehäuse bestehenden Ringraum mündende Radialkanäle aufweist. Diese Hohlwelle ist aber beidendig offen, und sie wird während ihres Laufes von einem Schmieröl-Luft-Gemisch durchströmt, dessen Schmierölanteil zufolge der Fliehkraft auswandert, sich an derΓ) Housing existing annular space opening radial channels having. However, this hollow shaft is open at both ends, and it becomes one during its course The lubricating oil-air mixture flows through, the lubricating oil content of which migrates due to the centrifugal force

2» Hohlraumwand als Ölfilm absetzt und den Wälzlagern durch die Radialkanäle zugeführt wird. Diese das Schmieröl den Lagern ständig zuführende Vorrichtung ist nur für die Anwendung an öldicht gekapselten Lagerungen geeignet.2 »The cavity wall is deposited as an oil film and the rolling bearings is fed through the radial channels. This device that constantly supplies the lubricating oil to the bearings is only suitable for use on oil-tight encapsulated bearings.

.'-. Bei einer anderen bekannten Lagerung mit Hohlwelle (DE-OS 15 25 142) ist in die Hohlwelle als Schmiermittel ein Schmierfett eingefüllt. Hier ist aber die Hohlwelle zwischen auf ihren beiden Stirnseiten einwirkenden, als Kugeln ausgebildeten Lagerkörpern gehalten. Die.'-. In another known storage with a hollow shaft (DE-OS 15 25 142) is in the hollow shaft as a lubricant filled with a grease. Here, however, the hollow shaft is between acting on both of its end faces, as Balls formed bearing bodies held. the

in Stirnseiten der Hohlwelle sind mit den Kugeln angepaßten Einbuchtungen versehen, und diese weisen eine nicht bis ganz an die Stirnseite der Welle reichende Schmiernut auf, so daß sich auch beim Lauf dieser Lagerung unter Wirkung der Fliehkraft eine ständige > Schmiermittelzufuhr zur Lagerstelle ergibt.in the end faces of the hollow shaft are with the balls provided adapted indentations, and these have a not reaching all the way to the end face of the shaft Lubricating groove, so that even when running this storage under the action of centrifugal force a constant > Lubricant supply to the bearing point results.

Bei der erfindungsgemäßen Lagerung ist dagegen die Hohlwelle weder ein Teil, durch das hindurch den Wälzlagern ständig Schmierfett zugeführt wird, noch ein Teil, das einen Schmierfettvorrat enthält, der sichIn the case of the storage according to the invention, however, the hollow shaft is neither a part through which the Rolling bearings are constantly supplied with grease, nor a part that contains a supply of grease, which

ii> bei?·. Lauf der Lagerung durch Verbrauch langsam aufzehrt, vielmehr wird die Hohlwelle dazu ausgenutzt, die für eine nach längerer Betriebsdauer erforderlich werdende Nachschmierung benötigte Schmierfettmenge in sich aufzunehmen, die beim nachfolgendenii> at? ·. Storage run slowly due to consumption consumed, rather the hollow shaft is used, which is required for a longer period of operation required amount of grease to be included in the subsequent relubrication

i-i Wiederanlaufen der Welle innerhalb sehr kurzer Frist unter Fliehkraft durch die Radialkanäle hindurch den Wälzlagern zugeführt wird. Das Einbringen des Schmierfettes durch eine offenbare Stirnseite der Hohlwelle hindurch ist wesentlich einfacher als diei-i Restart of the wave within a very short period of time is supplied to the rolling bearings under centrifugal force through the radial channels. The introduction of the Lubricating grease through an open end face of the hollow shaft is much easier than that

".η Handhabungen bei der Nachschmierung der anfangs genannten bekannten Lagerung, vor allem kann die Nachschmierung bei an der Maschine verbleibender Spinnvorrichtung und bei in dieser befestigt verbleibenden Lagerung von Her Bedienungsseite her vorgenom-".η handling the relubrication of the initially named known storage, especially relubrication when remaining on the machine Spinning device and, with storage remaining attached in this, carried out from the operator's side

Y, men werden, weil die im Zentrum des Spinnrotors liegende Wellenstirnfläche nach dem Öffnen des Gehäusedeckels der Spinnvorrichtung bei den meisten dieser Vorrichtungen dann von dieser Seite her frei zugänglich ir,t. Die Nachschmierung kann aber auch von Y, men, because the shaft end face located in the center of the spinning rotor is then freely accessible from this side after opening the housing cover of the spinning device in most of these devices. The relubrication can also be done by

in der dem Spinnrotor entgegengesetzten Hohlwellen-Stirnfläche her vorgenommen werden, die bei manchen Bauarten von Spinnvorrichtungen ebenfalls gut zugänglich ist.
Zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandsin the hollow shaft end face opposite the spinning rotor, which is also easily accessible in some types of spinning devices.
Appropriate further development of the subject

. nach Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen beschrieben. . according to claim 1 are described in the subclaims.

Durch die Maßnahme nach Anspruch 2 ist gewährleistet, daß die beim Wiederanlaufen der Hohlwelle sichThe measure according to claim 2 ensures that when the hollow shaft starts up again

unter Fliehkraft auf deren Innenfläche verteilende Schmicrfcltmenge in gleichen Mengen im nahen Bereich des zugehörigen Radialkanals gehalten und den beiden Wälzlagerreihcn zugeführt wird.The amount of lubricant distributed under centrifugal force on its inner surface in equal amounts in the near vicinity Area of the associated radial channel is held and fed to the two rolling bearing rows.

Weiter ist es für die bequeme Handhabung beim > Nachschmieren von Vorteil, wenn die im Anspruch 3 angegebene Anordnung getroffen wird.It is also advantageous for convenient handling during> relubrication if the in claim 3 specified arrangement is made.

Die in den weiteren Ansprüchen beschriebenen Gestaltungen gewährleisten, daß bei einer mit einer Schmierfettpresse erfolgenden Nachschmierung das in in clic Hohlwelle eingebrachte IcIt in gleichen Mengen in den Bereich der Kadialkanäic gelangt und auch den Wäl/Iiigerrcihcn zugeführt wird.The designs described in the further claims ensure that in one with a Lubricating grease gun, the IcIt inserted into the in clic hollow shaft is relubricated in equal quantities in the area of the Kadialkanäic and also the Wäl / Iiigerrcihcn is supplied.

Die in den Ansprüchen 15 bis 2J genannten Weiterbildungen der Erfindung ermöglichen in beson- ι > ders günstiger Weise das Einbringen der Nachschmicr-Fettmenge in die I lohlwcllc und deren Aufteilung in die den beiden Wälzlagerrcihen zuzuführenden gleichen I cilmcngcn.The developments of the invention mentioned in claims 15 to 2J enable in particular ι > This is a more favorable way of introducing the amount of Nachschmicr grease into the I lohlwcllc and their division into the same to be supplied to the two rolling bearing lines I cilmcngcn.

Alisführungsbeispiele der Erfindung werden anhand .n der F i g. I bis I 3 näher beschrieben.Alis guiding examples of the invention are based on .n the F i g. I to I 3 described in more detail.

Alle Figuren zeigen in Seitenansicht im Schnitt die gleiche Wälzlagerung für Spinnrotoren. Die Figuren unterscheiden sich lediglich durch unterschiedliche innerhalb der Hohlwelle getroffene Gestaltungen und _>. Anordnungen voneinander. Fs zeigtAll figures show a side view in section, the same roller bearing for spinning rotors. The figures differ only in the different designs made within the hollow shaft and _>. Arrangements from each other. Fs shows

F i g. I bis 7 Anordnungen zur Nachschmierung mit einer Fettpresse;F i g. I to 7 arrangements for relubrication with a grease gun;

F i g. 8 bis Il Anordnungen zur Nachschmierung durch das Einbringen der innerhalb eines besonderen s" Behältnisses befindlichen Fettmcngc in die Hohlwelle, wobei die ['ig.11 eine Ansicht längs der Schnittlinie Xl-Xl der F ig. IO ist;F i g. 8 to II arrangements for relubrication by bringing in the inside of a special s " Container located grease mcngc in the hollow shaft, where FIG. 11 is a view along the section line Xl-Xl of Fig. Is IO;

f^:ig. 12 und 13 Anordnungen zum Verhindern eines vorzeitigen Findringens des Schmierfetts in Radialkanä- η !c wahrend des Nachschmicrvorgangcs.f ^: ig. 12 and 13 arrangements for preventing premature finding of the lubricating grease in radial channels during the relubrication process.

In allen Figuren ist mil I ein zylindrisches Lagergehäuse bezeichnet, in dessen Inncnwandiing im axialen Abstand voneinander zwei Außenl.iulbahncn für je eine Wül/Iagerrcihe 2 bzw. 2' eingebracht sind, deren tu Inncnlaufbahn in eine Hohlwelle 3 eingearbeitet ist. Auf das eine aus dem Lagergehäuse I herausstellende Fndc der Hohlwelle 3 ist mit seiner Axialbohrung ein Spinnrotor 4 fest aufgesetzt, während das andere heraussuchende Fnde dazu bestimmt ist. unmittelbar J"> oder mit einem darauf aufgesetzten Wirlei mit einem Antriebsriemen in Verbindung gebracht werden zu können. Die beiden Wäl/Iagerreihen 2, 2' sind durch in die beiden Stirnseiten des Lagergehäuses 1 eingesetzte und durch dort auch auf die Hohlwelle 3 aufgesetzte -vi Dichtungen 5, " nach außen hin labyrinthartig abgeschlossen. Vor dem Einsetzen dieser Dichtungen werden die beiden Wälzlagerreihen mit einer für lange Betriebsdauer ausreichenden Schmierfettmenge versehen. Für ihre Benutzung wird die beschriebene 'Λ Lagerung in eine das Lagergehäuse 1 umgreifende, an der Offen-End-Spinnvorrichiung ausgebildete Halterung eingesetzt.In all the figures, I denotes a cylindrical bearing housing, in the inner wall of which two outer outer tracks are inserted at an axial distance from one another, each for a roll / bearing track 2 or 2 ', the inner track of which is worked into a hollow shaft 3. On one end of the hollow shaft 3 protruding from the bearing housing I, a spinning rotor 4 is firmly attached with its axial bore, while the other end that is sought out is intended for this purpose. directly J "> or with a Wirlei placed thereon with a drive belt. The two roller / bearing rows 2, 2 'are inserted into the two end faces of the bearing housing 1 and through there also placed on the hollow shaft 3 -vi Seals 5, "completed like a labyrinth to the outside. Before these seals are inserted, the two rows of rolling bearings are provided with an amount of grease that is sufficient for a long service life. For their use, the described 'Λ storage is used in a bearing housing 1 encompassing, formed on the open-end Spinnvorrichiung holder.

Die nachfolgend beschriebenen Anordnungen dienen dazu, die beiden Wälzlagerreihen 2, 2' nach langer wi Betriebsdauer in einfacher Weise und bei im in der Offen-End-Spinnvorrichtung befestig! verbleibenden Lagergehäuse 1 nachschmieren zu können.The arrangements described below are used to set the two rows of rolling bearings 2, 2 'after a long wi Operating time in a simple manner and fastened in the open-end spinning device! remaining To be able to relubricate bearing housing 1.

Hierzu ist in allen Fällen die Hohlwelle 3 mit nahe den einander zugekehrten Stirnflächen der beiden Wälzlagerreihen 2, 2' angeordneten Radialkanälen 6 bzw. 6' versehen. Wie dargestellt, ist jeder Wälzlagerreihe 2, 2' nur ein einziger Radialkanal 6 bzw. 6' zugeordnet. Durch diese Radialkanälc 6 und 6' hindurch wird eine bei Stillstand in die Hohlwelle 3 eingebrachte Naehschniierfeltmengc beim nachfolgenden Wiederanläufen der Hohlwelle 3 durch Fliehkraft in den nahe den beiden Wälzlagcrrcihen 2, 2' befindlichen Bereich des Raumes geschleudert, der sich zwischen der Hohlwelle 3 und dem Lagergehäuse 1 befindet. Um zu gewährleisten, daß die beim Wiederanläufen der Hohlwelle 3 sich auf ihrer Innenfläche verteilende Fet (menge bis in den nahe der beiden Wälzlagcrreihen 2, 2' befindlichen Raum auswandert, sind die der Hohlwelle 3 bcidendig zugeordneten Verschlüsse mit ihren einander zugekehrten Stirnflächen von den Wellenstirnseiten her bis in gleichen nahen Abstand von den Radialkanälen 6, 6' befindlich in die Hohlwelle 3 eingesetzt. Der der Wirtelseite der Hohlwelle 3 zugeordnete Verschluß ist in allen Figuren mit 7 bezeichnet.For this purpose, the hollow shaft 3 is in all cases with near the facing end faces of the two rows of rolling bearings 2, 2 'arranged radial channels 6 and 6' Mistake. As shown, each row of rolling bearings 2, 2 'is assigned only a single radial channel 6 or 6'. By This radial ducts 6 and 6 'through it becomes a sewing thread that is introduced into the hollow shaft 3 when it is at a standstill during the subsequent restart of the hollow shaft 3 by centrifugal force in the near two Wälzlagcrrcihen 2, 2 'located area of the space thrown between the hollow shaft 3 and the bearing housing 1 is located. In order to ensure that when the hollow shaft 3 starts up again on their Fet (quantity distributing the inner surface up to the space close to the two rows of rolling bearings 2, 2 ' emigrates, the closures associated with the hollow shaft 3 are at both ends with their facing each other End faces from the shaft end faces up to the same close distance from the radial channels 6, 6 ' located in the hollow shaft 3. The closure assigned to the whorl side of the hollow shaft 3 is denoted by 7 in all figures.

Beim Beispiel nach Fig. i isl in die Hohlwelle 3 am anderen l.nde cm Verschluß 8 eingesetzt, der bis in die in der Ebene des Spinnrotorbodens liegende Stirnfläche der Hohlwelle 3 reichend ausgebildet ist. Der Verschluß enthält einen Axialkanal, dessen freie Stirnseite von einem scheibenförmigen Abdeckglicd 9 aus elastischem Material verschlossen ist. Mit 10 ist eine Schmierfettprcsse bezeichnet, deren Kanüle 11 durch das Abdeckglied 9 und den Axialkanal des Verschlusses 8 hindurch so weit in den Hohlraum der Welle 3 reicht, daß eii.ν von der Schmierfettpresse 10 dosiert abgegebene Schmierfetlmenge 12 mittig in dem zwischen den Radialkanälen 6,6' befindlichen Raum der Hohlwelle 3 liegt. Diese l-'cttmcnge 12 wird beim Anlaufen der Hohlwelle 3 zu gleichen Teilen durch die Radialkanäle 6 und 6' den beiden Wälzlagerreihen 2 bzw. 2' zugeführt. Diese mengenmäßig gleiche Zuführung wird hier dadurch erreicht, daß. wie erwähnt, die Kanüle 11 entsprechend weit in den Wcllcnhohlraum eingeführt wird. Das ist bei der dargestellten Anlage der Fettpresse 10 am Spinnrotorboden möglich.In the example according to FIG. I isl in the hollow shaft 3 on other end cm lock 8 used, which extends into the in the plane of the spinning rotor bottom end face of the hollow shaft 3 is formed reaching. The closure contains an axial channel, the free end face of which is covered by a disk-shaped cover glicd 9 made of elastic Material is closed. At 10 there is a grease block denotes whose cannula 11 through the cover member 9 and the axial channel of the closure 8 through so far into the cavity of the shaft 3 that eii.ν is metered by the grease gun 10 dispensed lubricant quantity 12 in the middle of the space between the radial channels 6,6 ' Hollow shaft 3 is located. This l-'cttmcnge 12 is used in Approach of the hollow shaft 3 in equal parts through the radial channels 6 and 6 'of the two rows of rolling bearings 2 or 2 'supplied. This quantitative equal supply is achieved here in that. as mentioned that Cannula 11 is inserted correspondingly far into the toilet cavity. In the case of the system shown, this is the Grease gun 10 on the spinning rotor base possible.

Beim Beispiel nach I i g. 2 ist der in die Rotorscite der Hohlwelle 3 eingesetzte Verschluß 13 ebenfalls mit einem Axialkanal und einem diesen verschließenden Abdeckglicd 9 verschen. In den Verschluß 13 ist anschließend an seinen Axialkanal eine Kanüle 14 fest eingesetzt, die sowcil in den Hohlraum der Welle 3 ragt, daß eine Fettmenge 12. die von der nach dem Entfernen des Abdeckgliedes 9 an den Verschluß 13 angesetzten Schmierfettpresse 10 dosiert abgegeben wird, ebenso wie beim Beispiel nach Fig. 1 nsiüig in dem /wischen den Radialkanälen 6, 6' befindlichen Raum der Hohlwelle 3 liegt und von dort in der schon beschriebenen Weise zu gleichen Teilen den Wälzlagern 2 und 2' zugeführt wird. Hier braucht also die Schmierfettpresse 10 nicht mit einer in ihrer Länge speziell dem Lager angepaßten Kanüle versehen zu sein.In the example according to I i g. 2 , the closure 13 inserted into the rotor side of the hollow shaft 3 is likewise given away with an axial channel and a cover glicd 9 which closes it. In the closure 13 a cannula 14 is then firmly inserted in its axial channel, which protrudes into the cavity of the shaft 3 so that a quantity of grease 12 is dispensed in a dosed manner by the grease gun 10 attached to the closure 13 after the cover member 9 has been removed, just as in the example according to FIG. 1 nsiüig in the / between the radial channels 6, 6 'located space of the hollow shaft 3 and is fed from there in the manner already described in equal parts to the rolling bearings 2 and 2'. Here, the grease gun 10 does not need to be provided with a cannula specially adapted in length to the bearing.

Beim Beispiel nach F i g. 3 ist, wie in der oberen Hälfte dargestellt, in die Hohlwelle 3 an deren Rotorseite ein Verschluß 15 fest eingesetzt, dem ebenfalls eine bis an die Stirnfläche der Hohlwelle 3 reichende Länge gegeben ist. Der durch die Verschlüsse 15 und 7 begrenzte Hohlraum der Welle 3 ist durch einen zentral in der Welle 3 angeordneten Einsatz 16 in zwei voneinander getrennte Hohlräume geteilt. Der Einsatz 16 ist mit einer die beiden Hohlräume miteinander verbindenden zentralen Öffnung 17 versehen. In Form eines in eine nach außen offene axiale Einsenkung eingebrachten Gewindeganges 18 hat der Verschluß 15 ein Angriffsmittel für ein Werkzeug, mit dem er aus derIn the example according to FIG. 3 is, as shown in the upper half, in the hollow shaft 3 on the rotor side Closure 15 firmly inserted, which also has a length reaching to the end face of the hollow shaft 3 given is. The cavity of the shaft 3 delimited by the closures 15 and 7 is through a central one In the shaft 3 arranged insert 16 divided into two separate cavities. The use 16 is provided with a central opening 17 connecting the two cavities to one another. In shape The closure 15 has a thread turn 18 introduced into an outwardly open axial recess a means of attack for a tool with which he can get out of the

Hohlwelle 3 herausgezogen werden kann. Ein in seinem AuBendurchmesser der lichten Weite der Hohlwelle 3 angepaßtes Mundstück 19 einer Schmiervorrichtung wird, wie in der unteren Hälfte der F i g. 3 dargestellt, dann so weit in die Hohlwelle 3 eingeführt, daß es bis etwa in die Mitte des Hohlraumes reicht, der sich zwischen dem Radialkanal 6 und dem Einsatz 16 erstreckt. Das Mundstück 19 deckt den Radialkanal 6 ab und verhindert, daß während der Zeitdauer der Schmierfettzuführung schon Fett in den Radialkanal 6 eintreten kann. Von der dosiert und unter Druck von dem Mundstück 19 abgegebenen Schmierfettmenge gelangt eine Teilmenge 12' durch die öffnung 17 des Einsatzes 16 hindurch in den dem Radialkanal 6' zugeordneten Hohlwellenbereich und eine gleichgroße Teilmenge 12" verbleibt in dem vor dem Einsatz 16 befindlichen Hohlwellenbereich. Nach dem Entfernen des Mundstückes i9 und dem wiedereinsetzen des Verschlusses 15 ergibt sich beim Anlaufen der Hohlwelle 3 die schon beschriebene Zufuhr der Schmierfettmengen 12' und 12" an die beiden Wälzlagerreihen.Hollow shaft 3 can be pulled out. One in its outer diameter is the clear width of the hollow shaft 3 adapted mouthpiece 19 of a lubricating device is, as in the lower half of FIG. 3 shown, then inserted so far into the hollow shaft 3 that it extends approximately to the middle of the cavity, which is extends between the radial channel 6 and the insert 16. The mouthpiece 19 covers the radial channel 6 and prevents grease from getting into the radial channel 6 during the time the grease is being supplied can occur. The amount of lubricating grease dispensed by the mouthpiece 19 under pressure and dosed a subset 12 'passes through the opening 17 of the insert 16 into the radial channel 6' associated hollow shaft area and an equally large subset 12 ″ remains in the prior to the insert 16 located hollow shaft area. After removing the mouthpiece i9 and reinserting the Closure 15 results when the hollow shaft 3 starts up the already described supply of the Amounts of grease 12 'and 12 "on the two rows of rolling bearings.

Die in F i g. 4 dargestellte Anordnung hat insofern mit dem Beispiel nach Fi g. 2 Ähnlichkeit, als auch hier der in das rotorseitige Ende der Hohlwelle 3 eingesetzte Verschluß 20 keine ebene innere Stirnfläche hat. Wie ersichtlich, reicht der im Verschluß 20 enthaltene Axialkanal für den Durchtritt der Kanüle der Fettpresse bis über den Radialkanal 6 hinaus und erstreckt sich in seinem letzten Stück in einem mittigen Ansatz 21 des Verschlusses 20, wodurch sich zwischen dem Ansatz 21 und dem Innenmantel der Hohlwelle 3 ein Ringspalt ergibt. Der Ansatz 21 kann, wie dargestellt, sich konisch verjüngend ausgebildet sein. Der Axialkanal ist an seiner freien Stirnseite, in gleicher Weise wie beim Beispiel nach F i g. 2 dargestellt, durch ein Abdeckglied 9 verschlossen, nach dessen Entfernen und Ansetzen einer Schmierfettpresse 10, wie sie ebenfalls in Fig. 2 schon dargestellt, der dosiert abgegebene Schmierfettstoß in den Wellenhohlraum eintreten kann. Dieser enthält zentral zwischen den Radialkanälen 6 und 6' einen Einsatz 22, der eine die dann geschaffenen beiden Hohlräume miteinander verbindende öffnung 23 enthält, die nach der Seite der Schmierfettzuführung, also zum Verschluß 20 hin. sich konisch erweiternd ausgebildet ist. Durch diese konische Ausbildung gelangt von der in den Wellenhohlraum eindringenden Schmierfettmenge eine Teilmenge 12' in den dem Radialkanal 6' zugeordneten Wellenhohlraum, während eine gleichgroße Teilmenge 12" im vor dem Einsatz 22 befindlichen Hohlraum verbleibt. Für diese Teilmenge 12" wirkt der zwischen dem Ansatz 21 des Verschlusses 20 und dem Innenmantel der Hohlwelle 3 bestehende Ringspalt d'osselnd dagegen, daß beim Eindringen des Schmierfettes in den Wellenhohlraum schon Fett durch den Radialkanal 6 treten könnte und so eine stark unterschiedliche große Schmierfettversorgung der beiden Wälzlagerreihen erfolgen würde. Die konischen Formen der öffnung 23 und des Ansatzes 21 sind auch förderlich dafür, daß beim nachfolgenden Anlaufen der Hohlwelle 3 die Schmierfetteilmenge 12" schnell und vollständig der zugehörigen Wälzlagerreihe zugeführt wird.The in F i g. The arrangement shown in FIG. 4 has so far with the example according to Fi g. 2 similarity, as well as here the The closure 20 inserted into the rotor-side end of the hollow shaft 3 does not have a flat inner end face. As As can be seen, the axial channel contained in the closure 20 is sufficient for the cannula of the grease gun to pass through to beyond the radial channel 6 and extends in its last piece in a central approach 21 of the Closure 20, as a result of which there is an annular gap between the projection 21 and the inner jacket of the hollow shaft 3 results. The extension 21 can, as shown, be conically tapered. The axial channel is on its free face, in the same way as in the example of FIG. 2 represented by a cover member 9 closed, after its removal and attachment a grease gun 10, as is also shown in FIG. 2 already shown, the dosed surge of grease can enter the shaft cavity. This contains centrally between the radial channels 6 and 6 'an insert 22, one of the two then created Contains opening 23 connecting cavities, which on the side of the grease supply, so towards the closure 20. is designed to widen conically. Because of this conical training of the amount of lubricating grease penetrating into the shaft cavity, a sub-amount 12 'enters the Radial channel 6 'associated shaft cavity, while an equally large subset 12 "in front of the insert 22 located cavity remains. For this subset 12 ″, the one between the shoulder 21 of the closure acts 20 and the inner jacket of the hollow shaft 3 existing annular gap d'osselnd on the other hand that when the penetration of the Lubricating grease could enter the shaft cavity through the radial channel 6 and so strong different sized grease supply of the two rows of rolling bearings would take place. The conical Shapes of the opening 23 and the extension 21 are also conducive to the fact that the subsequent start-up Hollow shaft 3, the portion of lubricating grease 12 "is quickly and completely supplied to the associated row of rolling bearings will.

Beim Beispiel nach F i g. 5 ist der Hohlraum der Welle 3 durch einen zentral zwischen die Radialkanäle 6 und 6' eingebrachten Einsatz 24 in zwei Räume geteilt In den dem Radialkanal 6' zugeordneten Raum wird die dosierte Schmierfetteilmenge 12' vom wirtelseitigen Ende der Hohlwelle 3 her eingebracht, wie die dort dargestellte Schmierfettpresse 10 zeigt, mit deren Kanüle 11 der entsprechend ausgebildete Verschluß 7 durchstochen wird, der sich nach dem Herausziehen der Kanüle wieder schließt. Die gleiche Teilmenge 12" wird dagegen vom rotorseitigen Wellenende her in die Hohlwelle 3 eingebracht, wie durch die dort angesetzte, gestrichelt dargestellte Schmierfettpresse 10 angedeutet, deren Kanüle 11 den an der !Rotorseite eingesetztenIn the example according to FIG. 5 is the cavity of the shaft 3 through a centrally located between the radial channels 6 and 6 ' inserted insert 24 divided into two spaces. In the space assigned to the radial channel 6 ', the metered amount of lubricating grease 12 'introduced from the whorl-side end of the hollow shaft 3, like the one there shows the grease gun 10 shown, with the cannula 11 of which the correspondingly designed closure 7 is pierced, which closes again after pulling out the cannula. The same subset becomes 12 " on the other hand, introduced into the hollow shaft 3 from the shaft end on the rotor side, as indicated by the The grease gun 10 shown in dashed lines, the cannula 11 of which is the one used on the rotor side

ίο Verschluß 25 durchdringt. Hier ist also mit Sicherheit gewährleistet, daß die Teilmenge 12' vollständig nur durch den einen, und die Teilmenge 12" vollständig nur durch den anderen Radialkanal 6' bzw. 6 der einen bzw. der anderen Wälzlagerreihe zugeführt wird.ίο lock 25 penetrates. So here is for sure ensures that the subset 12 'completely only through the one, and the subset 12 "completely only is fed through the other radial channel 6 'or 6 of the one or the other row of rolling bearings.

Das ist auch beim in den Fig. 6 und 7 dargestellten Beispiel der Fall.This is also the case with the example shown in FIGS. 6 and 7.

Hier ist der Innenraum der Hohlwelle 3 ebenfalls durch einen zentral zwischen die Radiaikanäie 6, 6' eingefügten Einsatz 26 geteilt, der eine Öffnung 27 enthält, die zumindest nach der Seite der Schmierfettzuführung hin sich konisch erweiternd ausgebildet ist. Diese konische Erweiterung dient hier insbesondere dazu, die gemäß der F i g. 6 durch den Verschluß 25 des rotorseitigen Hohlwellenendes in die Hohlwelle 3 eingeführte überlange Kanüle 11 der Schmierfettpresse 10 in die öffnung 27 zu leiten, so daß die Kanüle 11 bei bis zur dargestellten Anlage an die Wellenstirnfläche gebrachten Presse 10 in den durch den Einsatz 26 und den wirtelseitigen Verschluß 7 begrenzten HohlraumHere, the interior of the hollow shaft 3 is also through a centrally located between the Radiaikanäie 6, 6 ' Inserted insert 26 divided, which contains an opening 27, at least to the side of the grease supply is designed to widen conically. This conical extension is used here in particular in addition, the according to the F i g. 6 through the closure 25 of the hollow shaft end on the rotor side into the hollow shaft 3 inserted extra-long cannula 11 of the grease gun 10 to lead into the opening 27, so that the cannula 11 at up to the system shown on the shaft end face brought into the press 10 through the insert 26 and the whorl-side closure 7 delimited cavity

jo der Welle 3 ragt und in diesen die Teilmenge 12' des Schmierfettes abgeben kann. Wie in Fig. 7 dargestellt, wird danach von einer nur bis in den zwischen dem Einsatz 26 und dem Verschluß 25 befindlichen Hohlraum ragenden Kanüle 11 dort die gleichgroßejo the shaft 3 protrudes and in this the subset 12 'des Can release grease. As shown in Fig. 7, is thereafter from one only to between the Insert 26 and the closure 25 located cavity protruding cannula 11 there the same size

j5 Teilmenge 12" des Schmierfettes abgegeben. Das kann dadurch erfolgen, daß die Schmierpresse 10 mit der Kanüle 11 gemäß der F i g. 6 entsprechend weit und z. B. durch ein Zeichen auf der Kanüle markiert aus dem Verschluß 25 herausgezogen wird oder, wie in Fig. 7 dargestellt, daß in die wieder bis zur Anlage an die Wellenstirnfläche gebrachte Schmierfettpresse 10 eine entsprechend kürzere Kanüle 11 eingesetzt ist.j5 12 "portion of the grease dispensed. That can take place in that the lubricating gun 10 with the cannula 11 according to FIG. 6 accordingly far and z. B. is withdrawn from the closure 25 marked by a symbol on the cannula or, as in FIG. 7 shown that in the again brought up to the plant on the shaft end face lubricating grease gun 10 a correspondingly shorter cannula 11 is used.

Die Beispiele nach den F i g. 8 bis 11 zeigen Anordnungen, bei denen die für eine Nachschmierung erforderlichen Fettmengen innerhalb eines Behälters befindlich in den Hohlraum der Welle 3 einbringbar sind.The examples according to FIGS. 8 to 11 show arrangements in which the for relubrication The required amount of grease located within a container can be introduced into the cavity of the shaft 3 are.

Gemäß F i g. 8 wird zum Nachschmieren der rotorseitige Verschluß 28 aus der Hohlwelle 3 gelöst, in diese einAccording to FIG. 8, for relubrication, the rotor-side lock 28 is released from the hollow shaft 3, into it

so hohlzylinderartiger Behälter 29 eingeschoben und danach der Verschluß 28 wieder eingesetzt. Der Behälter 29 stützt sich durch Radialvorsprünge 30, die an seinen beiden Enden über seine Umfangsfläche verteilt angeordnet sind, im Hohlraum der Welle 3 ab und ist durch eine radiale Trennwand 31 in zwei gleichgroße stirnseitig offene Innenräume geteilt, die mit der für die Nachschmierung erforderliche Fettmenge gefüllt sind. Im Bereich der Trennwand 31 ist auf der Außenfläche des Behälters 29 eine umlaufende Abstützrippe 32 ausgebildet, die durch ihre dichte Anlage an dem Innenmantel der Hohlwelle 3 deren Innenraum in zwei Räume trennt Der Behälter 29 enthält im den Radialkanälen 6,6' gegenüberstehenden Bereich Wanddurchbrüche 33, und durch diese hindurch sowie aus den offenen Stirnseiten heraus wird bei dem Anlaufen der Hohlwelle 3 das Schmierfett aus dem Behälter 29 herausgeschleudert und durch die Radialkanäle 6 bzw. 6' hindurch den beiden Wälzlagerreihen zugeführt Durchsuch a hollow cylinder-like container 29 is inserted and then the closure 28 is inserted again. Of the Container 29 is supported by radial projections 30, which at both ends over its peripheral surface are arranged distributed, in the cavity of the shaft 3 and is through a radial partition wall 31 in two Equally sized interior spaces open on the front side divided with the amount of grease required for relubrication are filled. In the area of the partition wall 31 there is a circumferential support rib on the outer surface of the container 29 32 formed, which by their tight contact with the inner jacket of the hollow shaft 3, the interior in separates two rooms The container 29 contains wall openings in the area opposite the radial channels 6, 6 ' 33, and through this as well as from the open end faces is when starting the Hollow shaft 3, the grease is thrown out of the container 29 and through the radial channels 6 or 6 ' fed through to the two rows of rolling bearings

die Abstützrippe 32 ist gewährleistet, daß die in den beiden Behälterinnenräumen enthaltenen Schmierfettmengen getrennt voneinander in die Radialkanäile 6 bzw. 6'geraten.the support rib 32 ensures that the amounts of lubricating grease contained in the two container interiors separately from one another in the radial channels 6 and 6 '.

Beim Beispiel nach Fig.9 sind der rotorseitige Hohlwelienverschluß und der die Schmierfettmi;nge enthaltende hohlzylinderartige Behälter zu einem einzigen Bauteil vereinigt, das mit 34 bezeichnet ist und sich im Inneren der Hohlwelle 3 ebenfalls durch über den Außenumfang verteilt angeordnete Radialvorsprünge 36 abstützt. Dieses Bauteil 34 ist ebenfalls durch eine radiale Trennwand 37 in zwei Innenräume geteilt, jedoch ist diese Trennwand 37, wie dargestellt, mit einem Durchbruch 35 versehen, durch den hindurch das von der offenen Stirnseite her eingefüllte Schmierfett vom einen in den anderen Innenraum treten kann. Im Bereich dieser Trennwand 37 ist außen am Bauteil 34 gleichfalls eine umlaufende Abstützrippe 38 ausgebildet, und das Bauteil 34 enthält auch den Radialkanälen 6 und 6' zugeordnete Wanddurchbrüche 39, so daß sich in gleicher Weise wie beim Beispiel nach Fig.8 beim Anlauf der Hohlwelle 3 die getrennte Zufuhr der beiden Schmierfettmengen zu den Wälzlagerreihen ergibt.In the example according to FIG. 9, the hollow shaft lock on the rotor side and the grease quantity are containing hollow cylinder-like container combined into a single component, which is denoted by 34 and inside the hollow shaft 3 also through radial projections distributed over the outer circumference 36 supports. This component 34 is also divided into two interior spaces by a radial partition 37, however, this partition wall 37 is, as shown, provided with an opening 35 through which the from the open front side filled in lubricating grease can enter the other interior space. in the In the area of this partition 37, a circumferential support rib 38 is also formed on the outside of the component 34, and the component 34 also contains the radial channels 6 and 6 'associated wall openings 39, so that in in the same way as in the example according to FIG. 8 when the hollow shaft 3 starts up, the two are supplied separately Results in the quantities of grease for the rolling bearing series.

Die Fig. 10 und 11 zeigen den bisher beschriebenen Figuren gegenüber vergrößert dargestellt ebenfalls das Lagergehäuse 1 und die Hohlwelle 3 mit der Radialkanälen 6, 6'. Wie im Beispiel nach Fig.9 sind auch hier der rotorseitige Verschluß der Hohlwelle 3 und der hohlzylinderartige Behälter zu einem einzigen Bauteil vereinigt, wobei hier aber der Behälterteil durch eine axial verlaufende Trennwand 40 in die beiden Innenräume 41 und 42 geteilt ist. Die beiden Innenräume haben unterschiedliche axiale Längen. Während der dem Radialkanal 6 zugeordnete Innenraum 41 nur bis wenig jenseits dieses Radialkanals 6 ragend ausgebildet und stirnseitig durch einen Einsatz 43 verschlossen: ist, ragt der Innenraum 42 bis nahe an den Radialkanal 6' heran und ist stirnseitig offen. Die den Innenraum 41 begrenzende Außenwand enthält in der Ebene des Radialkanals 6 zumindest einen Durchbruch 44 und am Ende dieser Wand ist an deren Außenfläche eine Abstützrippe 45 ausgebildet, die sich auch über die den Innenraum 42 begrenzende Außenwand fortsetzt, also umlaufend ausgebildet ist und dichtend am Innenmantel der Hohlwelle 3 anliegt. Am stirnscitig offenen Ende des Innenraumes 42 sind an dessen Begrenzungswand Radialvorsprünge 46 ausgebildet, die diesen Behälterteil gegenüber der Hohlwelle 3 abstützen. In den beiden Innenräumen 41 und 42 sind die für die Nachschmierung erforderlichen Fettmengen eingefüllt. Beim Anlaufen der Hohlwelle 3 wird die im Innenraum 41 enthaltene Fettmenge durch den Durchbruch 44 und den Radialkanal 6 der einen Wälzlagerreihe und die im Innenraum 42 enthaltene Fettmenge aus dessen offener Stirnseite heraus und durch den Radialkanal 6' hindurch der anderen Wälzlagerreihe zugeführt Die Abstützrippe 45 gewährleistet die voneinander getrennte Zufuhr dieser beiden gleich großen Fettmengen.Figs. 10 and 11 show the one described so far Figures opposite, also shown enlarged, the bearing housing 1 and the hollow shaft 3 with the Radial channels 6, 6 '. As in the example according to Fig.9 also here the rotor-side closure of the hollow shaft 3 and the hollow cylinder-like container into a single one Component united, but here the container part by an axially extending partition wall 40 into the two Interiors 41 and 42 are divided. The two interiors have different axial lengths. During the The interior space 41 assigned to the radial channel 6 is formed so as to protrude only to a little beyond this radial channel 6 and closed at the end by an insert 43: is, the interior 42 protrudes to close to the radial channel 6 ' and is open at the front. The outer wall delimiting the interior space 41 contains in the plane of the Radial channel 6 has at least one opening 44 and at the end of this wall is one on the outer surface Support rib 45 is formed, which also continues over the outer wall delimiting the interior 42, that is is formed circumferentially and bears sealingly on the inner jacket of the hollow shaft 3. At the forehead open end of the Inner space 42 are formed on its boundary wall radial projections 46, which this container part support against the hollow shaft 3. In the two interior spaces 41 and 42 are those for relubrication required amount of grease. When the hollow shaft 3 starts up, the one contained in the interior 41 becomes Amount of grease through the opening 44 and the radial channel 6 of a row of rolling bearings and the im Inner space 42 contained amount of fat out of its open end face and through the radial channel 6 ' fed to the other row of rolling bearings. The support rib 45 ensures that the feed is separate from one another of these two equal amounts of fat.

Bei den Beispielen nach den Fig. 12 und 13 sind, in ähnlicher Weise wie beim Beispiel nach Fig.3, Anordnungen getroffen, die bei dem von einem Wellenende her erfolgenden Einfüllen der Nachschmier-Fettinenge verhindern, daß beim Einfüllvorgang schon vorzeitig Fett in den dem Einfüllort nächstliegenden Radialkanal gelangt und dadurch eine ungleichmäßige Fettversorgung der beiden Wälzlager erfolgt. In beiden Beispielen sind Anordnungen getroffen, die während des Einfüllens der Fettmenge den dem Einfüllort nächstliegenden Radialkanal abdekken. In the examples according to FIGS. 12 and 13, in a manner similar to the example according to FIG. 3, Arrangements are made that occur when the relubricating fat quantity is being filled in from one end of the shaft prevent grease from getting into the radial channel closest to the filling point prematurely during the filling process and thereby causing a Uneven grease supply to the two rolling bearings takes place. In both examples are arrangements hit, which cover the radial channel closest to the filling point while the amount of grease is being filled.

Gemäß dem Beispiel nach Fig. 12 ist in das rotorseitige Ende der Hohlwelle 3 ein mit einem lösbaren Abdeckglied 9 versehener Verschluß 47 eingesetzt und in die Mitte zwischen den Radialkanälen 6, 6' ein mit einer öffnung 48 versehener Einsatz 49 eingefügt. Am letzteren liegt mit ihrem einen Ende eine Kegelfeder 50 an, die andererseits einen verschiebbar in der Hohlwelle 3 lagernden Hohlzylinderkörper 51 mit seiner offenen Stirnseite in Anlage an den Verschluß 47 drückt. Die geschlossene Stirnseite dieses Körpers 51 enthält Durchbrüche 52. Das nach Abnahme des Abdeckgliedes 9 durch den Axialkanal des Verschlusses 47 von einer Fettpresse aus eintretende Schmierfett trifft zunächst auf die Innenfläche der geschlossenen Stirnseite des Körpers 51 und bewirkt, daß dieser entgegen der Kraft der Feder 50 so weit verschoben wird, daß er den Radialkanal 6 abdeckt. Das weiter eindringende Fett tritt durch die Durchbrüche 52 hindurch in den Wellenhohlraum, und durch die öffnung 48 des Einsatzes 49 hindurch gelangt auch eine Teilmenge in den dem Radialkanal 6' zugeordneten Bereich. Beim Nachlassen des Fettdruckes drängt die Feder 50 den Körper 51 wieder in die dargestellte Lage zurück, so daß beim Anlauf der Hohlwelle 3 die eingebrachten Fettmengen durch die Radialkanäle 6 und 6' den Wälzlagerreihen zugeführt werden.According to the example of FIG. 12 is in the rotor-side end of the hollow shaft 3 with a detachable cover member 9 provided closure 47 inserted and in the middle between the radial channels 6, 6 ′ an insert 49 provided with an opening 48 is inserted. At one end of the latter there is one Conical spring 50, which on the other hand, a displaceably mounted in the hollow shaft 3 hollow cylindrical body 51 with its open end face in contact with the shutter 47. The closed end face of this body 51 contains openings 52. After removing the cover member 9 through the axial channel of the closure 47 grease entering from a grease gun first hits the inner surface of the closed End face of the body 51 and causes it to be displaced so far against the force of the spring 50 is that it covers the radial channel 6. The further penetrating fat passes through the openings 52 through into the shaft cavity, and through the opening 48 of the insert 49 also passes a Subset in the area assigned to the radial channel 6 '. When the bold print subsides, the presses Spring 50 returns the body 51 to the position shown, so that when the hollow shaft 3 starts up, the Introduced amounts of grease through the radial channels 6 and 6 'are fed to the rolling bearing rows.

Beim Beispiel nach der Fig. 13 ist nicht, wie anhand der Fig. 12 beschrieben, das unter Druck in die Hohlwelle 3 eintretende Fett, sondern das Mundstück der Schmiervorrichtung dasjenige Teil, das eine dem Ritdialkanal 6 zugeordnete Abdeckung während des Einbringens des Fettes in die Abdecklage verbringt.In the example according to FIG. 13, it is not how it is based on 12, the fat entering the hollow shaft 3 under pressure, but the mouthpiece of the lubricating device that part that has a cover assigned to the Ritdialkanal 6 during the Bringing the fat spends in the cover layer.

Auch hier enthält die Hohlwelle 3 den mit der öffnung 48 versehenen Einsatz 49, an dem sich ebenfalls eine Druckfeder 53 abstützt, die andererseits an der Stirnfläche eines in der Hohlwelle 3 verschiebbar lagernden kolbenartigen Teiles 54 anliegt und dessen Stange 55 in Anlage an die Innenseite des in das rotorseitige Ende der Hohlwelle 3 eingesetzten Verschlusses 56 hält, dessen Axialkanal durch ein lösbares Abdeckglied 9 verschlossen ist. Das nach dessen Lösung in den Axialkanal eingeführte Mundstück der Schmierfettpresse 10 verschiebt das kolbenstangenartige Teil 54, 55 entgegen der Feder 53 in die den Radialkanal 6 abdeckende Lage, und das vom Mundstück abgegebene Fett dringt durch Durchbrüche 57 des kolbenartigen Teiles 54 hindurch in die Hohlwelle 3 ein und verteilt sich in den den Radialkanälen 6, 6' zugeordneten Bereichen, von denen es in der beschriebenen Weise den Wälzlagerreihen zugeführt wird.Here, too, the hollow shaft 3 contains the insert 49 which is provided with the opening 48 and on which there is also a compression spring 53 is supported, the other hand on the The end face of a piston-like part 54 displaceably mounted in the hollow shaft 3 rests and its Rod 55 in contact with the inside of the rotor-side end of the hollow shaft 3 used closure 56 holds, the axial channel through a releasable cover member 9 is closed. The mouthpiece inserted into the axial canal after it has been released the grease gun 10 moves the piston rod-like part 54, 55 against the spring 53 in the the radial channel 6 covering layer, and the fat released by the mouthpiece penetrates through openings 57 of the piston-like part 54 through into the hollow shaft 3 and is distributed in the radial channels 6, 6 ' assigned areas from which it is fed to the rolling bearing rows in the manner described.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Bracket for spinning rotors of open-end spinning devices, with two rows of bearings lubricated by grease and axially spaced apart in a housing for one shaft protruding from the housing on both sides, on one end of which the spinning rotor is placed, characterized in that the shaft has a lubricated hollow shaft (3) known per se near the facing end faces of the two rows of rolling bearings (2, 2 ') contained in it Rudial channels (6,6 ') and that the lubricating grease (12) receiving space of the hollow shaft (3) on its two end faces by insertable closures (7, 8th; 13; I5; 2O; 25; 28; 34; 47; 56) can be closed and the lubricating grease (12) from at least one of the end faces forth in equal amounts in the area of the two Radialkanäu (6, 6 ') can be introduced into the space of the hollow shaft (3) (Figs. S to Ϊ3).

2. Storage according to claim 1, characterized in that that the facing end faces of the closures (7, 8; 13; 15; 20; 25) are the same Distance from the corresponding Radialkanälcn (5, 6 ') are used (Fi g. 1 to 7).

3. Storage according to claim 1, characterized in that at least one of the closures (8; 13; 15; 20; 25; 28; 34; 47; 56) is designed to reach an end face of the hollow shaft (3) (FIGS. 1 to 13).

4. Lagerur.7 according to one of claims 1 bi <; 3, characterized in that at least one of the closures (8; 13; 20: 25; 47; 56) with a in turn closable axial channel for the passage of the cannula (14) one; Grease gun is provided (Figs. 1, 2, 4 to 7, 12, 13).

5. Storage according to claim 4, characterized in that the closure (13) then to the Axial channel one inserted into it, up to the one located between the two radial channels (6, 6 ') The space of the hollow shaft (3) contains a protruding cannula (14) (Fig. 2).

6. Storage according to claim 4, characterized in that the closure (20) at its dem other closure (7) facing surface than dn with a radial gap distance up to between the two radial channels (6, 6 ') located space of the hollow shaft (3) protruding, the continuation of the Axial channel containing conically tapering central projection (21) is formed (FIG. 4).

7. Storage according to one of claims 1 to 6, characterized in that the between the End faces of the two closures (7, 15; 20; 25; 47; 56) existing space of the hollow shaft (3) through a central insert (16; 22; 24; 26; 49) can be divided into two separate cavities (FIG. 3 to 7,12,13).

8. Storage according to claim 7, characterized in that the insert (16; 22; 26; 49) with a die the central opening (17; 23; 27; 48) connecting the two cavities is provided (Fig. 3, 4, 6,7,12,13).

9. Storage according to claims, characterized in that that the opening (23; 27; 48) contained in the insert (22; 26; 49) extends at least to the side the grease supply is designed to widen conically (F i g. 4,6,7,12,13).

10. Storage according to claims I ₁ 8 and 9, characterized in that the radial channel (6) closest to the end face is assigned a device (19; 51; 54; 55) covering it at least during the period of the lubricating grease supply (Figure 3, 12.13).

ί

II. Storage according to claim 10, characterized in that that the mouthpiece (19) of the grease gun, which can be felt in the space of the hollow shaft (3) is designed as the device covering the radial channel (6) (FIG. 3).

Ki 12. Storage according to claim 11, characterized in that that the device covering the radial channel (6) has a space in the hollow shaft (3) movably mounted body (51) under the force of a spring (50) in the non-cover position

ι ■ held and opposed by the penetrating grease the force of the spring (50) can be displaced into the cover layer (F i g.

12).

13. Storage according to claim 10, characterized in that that the radial channel (16) covering

Mi device is a body (54, 55) movably mounted in the space of the hollow shaft (3), which is held in the non-covering position under the force of a spring (53) and counteracted by the mouthpiece of the Schmicrfcttprcsse (10) attached to the end face

>; Force of the spring (53) can be retained in the cover layer (Fig. 13).

14. Storage according to claims 12 and 13, characterized in that the movably mounted body is a piston-like, in the space of the hollow shaft

in (3) axially displaceably guided part (51; 54; 55) with breakthroughs (52; 57) leading into the space (FIGS. 12, 13).

15. Storage according to claim I, characterized in that the lubricating grease in a container (29;

ii 34) can be introduced into the space of the hollow shaft (3) (Fig. Bisil).

16. Storage according to claim 15, characterized in that that the container (Γ! 9 · 34) by radial projections (30, 32; 36; 38; 45, 46) with

in the annular gap spacing in the space of the hollow shaft (3) radially supported hollow cylinder (29; 34) is (F i g. 8 to 11).

17. Storage according to claims 15 and 16, characterized in that one of the radial projections a circumferential one, the cavity between

• r, the radial channels (6, 6 ') dividing the support rib (32; 38.45) is.

18. Storage according to claim 16 and 17, characterized characterized in that the hollow cylinder (29; 34) through a partition (31; 37; 40) into two interior spaces

Ίο aufgeteilt ist.Ίο is divided.

19. Storage according to claim 18, characterized by a partition (31; 37) running radially in the hollow cylinder (29; 34).

20. Bearing according to claim 19, characterized marked Vi is characterized in that the partition (37) has an aperture

(35) enthält (F ig. 9).(35) contains (Fig. 9).

21. Storage according to claim 18, characterized by an axially extending in the hollow cylinder Partition wall (40) (Fig. 10, 11).

mi

22. Storage according to claim 21, characterized in that that one (41) of the two inner spaces of the hollow cylinder is axially closed at both ends (43) and its outer surface is provided with at least one opening (44) and the other

hi interior space (42) is axially open at one end, and the Hollow cylinder is set axially in such a way in the space of the hollow shaft (3) that the openings (44) of the The area containing the lateral surface is the one

Radialkunal (6) and the axially open side of the Interior (42) is assigned to the other radial channel (6 ') (Fig. 10, II).

23. Storage according to one of claims 15 to 22, characterized in that the hollow cylinder is combined with one of the one end face of the hollow shaft (3) associated closure to form a single component [F i g. 9 to 11).