DE2741591A1

DE2741591A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CONTINUOUS, THREE-DIMENSIONAL GRIDS FROM A THERMOPLASTIC MATERIAL

Info

Publication number: DE2741591A1
Application number: DE19772741591
Authority: DE
Inventors: Guy Bret; Robert David
Original assignee: Cellophane SA France
Current assignee: Cellophane SA France
Priority date: 1976-09-16
Filing date: 1977-09-15
Publication date: 1978-03-23
Also published as: FR2364754B1; GB1551579A; FR2364754A1

Description

TElEFON. 55547« 8000 M ü N C H E N 2,Phone. 55547 «8000 M ü N C H E N 2,

TEIEGRAMME: KARPATENT MATH IIDENSTRASSE 12 TElEX: 5 29 068 K A R P DTEIEGRAMME: KARPATENT MATH IIDENSTRASSE 12 TElEX: 5 29 068 K A R P D

W. 42.90I/77 Zi/Ul 14. September 1977W. 42.90I / 77 Zi / Ul September 14, 1977

LA CELLOPHANE Paris / FrankreichLA CELLOPHANE Paris / France

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kontinuierlichen, dreidimensionalen Gittern aus einem thermoplastischen Material.Method and device for the production of continuous, three-dimensional grids made of a thermoplastic material.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kontinuierlichen, dreidimensionalen, netzartigen Gittern aus einer Folie eines thermoplastischen Materials. Die Erfindung bezieht sich auch auf die mit dem Verfahren hergestellten Erzeugnisse sowie auf die Vorrichtungen zur Durchführung des, Verfahrens.The invention relates to a method for producing continuous, three-dimensional, net-like grids from a film of a thermoplastic material. The invention also relates to those produced by the method Products as well as the devices for carrying out the process.

Es ist bekannt, dreidimensionale Gitter aus Metallplatten oder Metalltafeln herzustellen. Ein bekanntes Verfahren besteht darin, dass zunächst eine Reihe von Längsschnitten in der Metallfolie gelegt und anschliessend eine Streckbehandlung in Querrichtung nach jeder Reihe der Einschnitte vorgenommen wird. Das auf diese V/eise behandelte Material hat die Form eines Gitterwerkes, dessen Maschen in Abhängkeit von der Länge der Einschnitte und dem Streck-It is known to produce three-dimensional grids from metal plates or metal panels. A well-known process consists in first making a series of longitudinal cuts in the metal foil and then one Stretching treatment in the transverse direction is carried out after each row of incisions. That treated in this way Material has the form of a latticework, the mesh of which depends on the length of the incisions and the stretching

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verhältnis mehr oder weniger rechtwinklig sind.ratio are more or less rectangular.

Man hat seit langem versucht, diese Metallgitter durch Kunststoffgitter zu ersetzen.Attempts have been made for a long time to get this metal grille through Replace plastic grille.

Man ist zu dem Ergebnis gelangt, dass die Anwendung des vorstehend beschriebenen Verfahrens auf Kunststoffolien nicht die Herstellung von Erzeugnissen gestattet, deren Qualität mit den Erzeugnissen vergleichbar ist, die aus Metallplatten hergestellt werden. Das mit diesem Verfahren hergestellte Erzeugnis weist eine erhebliche Schrumpfung auf, sobald die Temperatur steigt, wodurch das Erzeugnis in den meisten Fällen unbrauchbar wird.It has been concluded that the method described above cannot be applied to plastic films allows the manufacture of products whose quality is comparable to those made from metal plates getting produced. The product made with this process shows significant shrinkage as soon as the The temperature rises, rendering the product unusable in most cases.

Das Verfahren gemäss der Erfindung beseitigt diese Nachteile. Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass Reihen von parallelen Einschnitten ungefähr über die gesamte Breite der Folie gelegt werden , wobei jede Reihe der Einschnitte von der benachbarten Reihe durch einen ungeschnittenen Abschnitt getrennt ist, und dass die Folie anschliessend in Querrichtung mit einem Streckverhältnis zwischen 1,1 und 3 gestreckt wird.The method according to the invention overcomes these disadvantages. The method according to the invention is characterized in that that rows of parallel incisions are made across the entire width of the film each row of incisions being separated from the adjacent row by an uncut section, and that the film is then stretched in the transverse direction with a stretch ratio between 1.1 and 3.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform ist das Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die gestreckte Folie anschliessend bei einer Temperatur stabilisiert wird, die nicht niedriger als der um 4o° C verringerte VICAT-Punkt des Materials ist.According to a preferred embodiment, the method according to the invention is characterized in that the stretched film is then stabilized at a temperature not lower than that decreased by 40 ° C VICAT point of the material is.

Man ist überraschenderweise zu dem Ergebnis gelangt, dass man ein dreidimensionales Gitter mit einer sehr guten Steifigkeit und Wärmestabilität erhält, wenn man gleichzeitig die Schnitte über die gesamte Breite der Folie legt, in Querrichtung streckt und anschliessend die gestreckte Folie bei einer Temperatur stabilisiert, die über dem umSurprisingly, one came to the result that a three-dimensional grid with a very good Stiffness and thermal stability are obtained when one is used at the same time the cuts across the entire width of the film, stretch in the transverse direction and then the stretched Foil stabilized at a temperature above that around

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4o°C verringerten VICAT-Punkt des Materials liegt. Darüberhinaus wird die Folienfläche zwischen zwei in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Schnitten einer Drehung von etv;a 9o unterworfen und hierdurch in eine Ebene gebracht, die senkrecht auf der Ebene der Folie steht. Dies stellt einen der grossen Vorteile der Erfindung dar, was im nachstehenden noch näher erläutert wird.4o ° C reduced VICAT point of the material. Furthermore the film surface between two successive cuts in the longitudinal direction of a rotation of etv; a 9o subjected and thereby brought into a plane which is perpendicular to the plane of the film. This represents one of the major advantages of the invention, which will be explained in more detail below.

Das Verfahren gemäss der Erfindung lässt sich ganz allgemein auf alle Arten von thermoplastischen Materialien, wie Polyvinylchlorid, Polystyrol, Acrylonitril-Styrol-Butadien-Copolymeres, ein Polymeres'von Methylstyrcl-Butadien-Polymethacrylat und so weiter, anwenden.The method according to the invention can be very general on all types of thermoplastic materials, such as polyvinyl chloride, polystyrene, acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer, a polymer of methyl styrene butadiene polymethacrylate and so on, apply.

Was die Temperaturen zum Stabilisieren der gestreckten Folie anbetrifft, ist man zu dem Ergebnis gelangt, dass es nicht möglich ist, diese Stabilisation bei einer Temperatur zu erreichen, die unter dem um 4o°C verminderten VICAT-Punkt des Materials liegt. Unterhalb dieser Tempe— ratur erhält man ein Erzeugnis, das bei steigender Temperatur nicht stabil ist und eine Neigung zum Schrumpfen hat. Der VICAT-Punkt eines Materials ist definiert als die Erweichungstemperatur des Materials nach dem in der franz. Norm NF T 51 o21 beschriebenen Verfahren.As for the temperatures for stabilizing the stretched film, it has been concluded that it is not possible to achieve this stabilization at a temperature lower than 40 ° C VICAT point of the material. Below this temperature a product is obtained which, with increasing temperature is not stable and has a tendency to shrink. The VICAT point of a material is defined as the softening temperature of the material according to the in the French. Procedure described in standard NF T 51 o21.

Die Schnitte im Material können bei einer Temperatur gelegt werden, die über der Umgebungstemperatur liegt. Das Material darf jedoch niemals bei einer Temperatur geschnitten werden, die über dem VICAT-Punkt des Materials liegt. Man hat beobachtet, dass das Material oberhalb dieser Temperatur die Neigung hat, sich plötzlich punktweise wieder zu verbinden, was zu Mängeln des Erzeugnisses nach dem Strecken führt.The cuts in the material can be made at a temperature above the ambient temperature. That However, material must never be cut at a temperature higher than the VICAT point of the material. It has been observed that above this temperature the material has a tendency to suddenly become point-wise reconnect, resulting in defects in the product after stretching.

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Damit das Strecken des Materials unter guten Bedingungen erfolgt und insbesondere Brüche vermieden werden, ist es zweckmässig, den Streckvorgang in einem Raum durchzuführen, in welchem eine Temperatur herrscht, die über dem VICAT-Punkt des verwendeten Materials liegt.In order for the stretching of the material to take place under good conditions and, in particular, to avoid breaks, it is It is advisable to carry out the stretching process in a room in which the temperature is above the VICAT point of the material used.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Streckverhältnis in Querrichtung unter 1,6 liegt. Man hat überraschenderweise festgestellt, dass man unterhalb eines Streckverhältnisses von 1,6 ein Erzeugnis erhält, das neben den bereits beschriebenen Eigenschaften die Besonderheit besitzt, dass es sich leicht in Querrichtung wellt, die der Streckrichtung entspricht. Ein derartiges Erzeugnis weist in einer Vielzahl von Fällen Vorteile auf, wie dies im nachstehenden noch näher erläutert werden wird.Another advantageous embodiment of the method according to the invention is characterized in that the The stretch ratio in the transverse direction is less than 1.6. It has surprisingly been found that below a A stretch ratio of 1.6 gives a product which, in addition to the properties already described, has the specialty has that it curls slightly in the transverse direction, which corresponds to the direction of stretching. Such a product has advantages in a large number of cases, as will be explained in more detail below.

Eine andere Abwandlungsform des erfindungsgemässen Verfahrens, bei welchem der Streckvorgang mit Hilfe einer Streckmaschine mit zwei divergierenden Rollbahnen erfolgt, auf welchen zwei mit Greif- oder Klemmeinrichtungen versehene bewegliche Wagen verfahrbar sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Greif- oder Klemmeinrichtungen ungefähr gleich dem VICAT-Punkt des Materials ist. Man hat festgestellt, dass die Greif- oder Klemmeinrichtungen unterhalb dieser Temperatur in nachteiligerweise an der Folie aus thermoplastischem Material haften, was zu einem mangelhaften Strecken führt, während oberhalb dieser Temperatur die Gefahr von Verformungen am Rand der Folie aus thermoplastischem Material besteht.Another modification of the method according to the invention, in which the stretching process with the aid of a Stretching machine with two diverging roller tracks takes place, on which two are provided with gripping or clamping devices movable carriages are movable, is characterized in that the temperature of the gripping or clamping devices is approximately equal to the VICAT point of the material. It has been found that the gripping or Clamping devices below this temperature disadvantageously on the film made of thermoplastic material adhere, which leads to poor stretching, while above this temperature there is a risk of deformation Edge of the film is made of thermoplastic material.

Um ein Erzeugnis mit einer ausreichend guten Steifigkeit herzustellen, ist das Verfahren gemäss der Erfindung auch dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte durchIn order to produce a product with a sufficiently good rigidity, the method is according to the invention also characterized in that the incisions are through

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Reihen von geradlinigen und parallelen Strichen gebildet werden, die so angeordnet sind, dass die Einschnitte zweier aufeinanderfolgender Reihen ein Zickzack-Muster bilden. Eine bevorzugte Abwandlungsform des Verfahrens gemäss der Erfindung ist auch dadurch gekennzeichnet, dass die geradlinigen Striche einen Winkel zwischen 2o und 16ο mit der in Querrichtung verlaufenden Streckrichtung bilden.Rows of straight and parallel lines are formed, which are arranged so that the incisions of two consecutive rows form a zigzag pattern. A preferred modification of the method according to The invention is also characterized in that the straight lines have an angle between 2o and 16ο the stretching direction running in the transverse direction.

Das Verfahren gemäss der Erfindung ist nach einem anderen Merkmal auch dadurch gekennzeichnet, dass der Schneid- und Streckvorgang kontinuierlich durchgeführt werden. Auf ein und der gleichen Maschine kann das Material gleichzeitig geschnitten und anschliessend gestreckt werden. Je nach der Art des verwendeten Materials und der benutzten Maschine lässt sich eine Arbeitsgeschwindigkeit erzielen, die bis zu 1oo m/min reicht.According to another feature, the method according to the invention is also characterized in that the cutting and the stretching process can be carried out continuously. The material can be processed simultaneously on one and the same machine cut and then stretched. Depending on the type of material used and the one used Machine can achieve a working speed that goes up to 1oo m / min.

Die Erfindung bezieht sich auch auf die mit dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellten Erzeugnisse, sowie auf Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen zur Durchführung des Verfahrens. Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf die Verwendung der Erzeugnisse.The invention also relates to the products manufactured using the method described above, as well as tools, devices and machines for carrying out the process. The invention also relates on the use of the products.

Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnungen näher hervor. In den Zeichnungen zeigen:Further advantages and possible applications of the invention can be found in the following description of FIG Drawings in more detail. In the drawings show:

Fig. 1 einen Teil einer Folie oder eines Films nach dem Legen der Schnitte;1 shows part of a sheet or film after the cuts have been made;

Fig. 2a das Material nach dem Strecken der in Fig. 1 gezeigten Folie;2a shows the material after the stretching of the material shown in FIG shown slide;

Fig. 2b einen Querschnitt längs der Linie A-A in Fig. 2 a;Fig. 2b shows a cross section along the line A-A in Fig. 2a;

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— Se — - Se -

Fig. 3 eine schematische Darstellung der verschiedenen Zonen einer Streckmaschine;3 shows a schematic representation of the various zones of a stretching machine;

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform einer Maschine zum Schneiden eines thermoplastischen Materials;4 shows a cross section through an embodiment of a machine for cutting a thermoplastic Materials;

Fig. 5, 6 und 7 Einzelheiten der in Fig. 4 gezeigten Maschine; undFigures 5, 6 and 7 show details of the machine shown in Figure 4; and

Fig. 8 ein Anwendungsbeispiel eines nach der Erfindung hergestellten Erzeugnisses.8 shows an application example of a product manufactured according to the invention.

Fig. 1 zeigt einen Teil einer Folie 1o nach dem Legen der Schnitte 3,4 und 5» welche mit den Schnitten 6, 7 und 8 ein Zickzack-Muster bilden. Der Abstand a beträgt etwa 5 mm und der Abstand b liegt bei etwa 2 cm. Der beträgt 6o°. Nach dem Strecken mit einem Verhältnis von 1,3 erhält man ein Produkt, das in Fig. 2a in Draufsicht und in Fig. 2b in einem Schnitt längs der Linie A-A gezeigt ist. Das Streckverhältnis ist definiert als das Verhältnis von (a+b) nach dem Strecken zu (a+b) vor dem Strecken. Die zwischen den Schnitten 3, 4 und 5 liegenden Teile 1 und 2 der thermoplastischen Folie 1o führen während des in Richtung der beiden Pfeile E in Fig. 2a erfolgenden Streckens eine Drehung von etwa 9o in einer Ebene aus, die senkrecht zur Zeichnungsebene verläuft. In Fig. 2a entspricht die Breite der Bänder 1 und 2 der thermoplastischen Folie ungefähr der Dicke der thermoplastischen Folie Io.Fig. 1 shows part of a film 1o after laying of cuts 3, 4 and 5 »which form a zigzag pattern with cuts 6, 7 and 8. The distance a is approximately 5 mm and the distance b is about 2 cm. That is 6o °. After stretching with a ratio of 1.3 a product is obtained which is shown in plan view in FIG. 2a and in a section along line A-A in FIG. 2b is. The stretch ratio is defined as the ratio of (a + b) after stretching to (a + b) before Stretch. The parts 1 and 2 of the thermoplastic film 1o lying between the cuts 3, 4 and 5 lead during of the stretching taking place in the direction of the two arrows E in Fig. 2a, a rotation of about 9o in one plane, which runs perpendicular to the plane of the drawing. In Fig. 2a the width of the bands 1 and 2 corresponds to the thermoplastic Foil approximately the thickness of the thermoplastic foil Io.

Aufgrund der Tatsache, dass die Reihe der Schnitte 3, 4 und 5 und die Reihe der Schnitte 6,7 und 8 symmetrisch zur Achse B-B in Fig. 1 unter Bildung eines Zickzack-MustersDue to the fact that the series of cuts 3, 4 and 5 and the series of cuts 6,7 and 8 are symmetrical to axis B-B in Fig. 1 to form a zigzag pattern

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27Al 59 I27Al 59 I.

verlaufen, besteht diese Symmetrie auch bei den Fig. 2a und 2b. Aus Pig. 2b geht hervor, dass der Abstand c zwischen zwei aufeinanderfolgenden Spitzen, welche den Enden der Schnitte nach dem Strecken entsprechen, etwa das zweifache der Dicke e des Materials nach dem Strecken beträgt. Diese Dicke e entspricht ungefähr dem Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schnitten, wie beispielsweise zwischen den Schnitten 7 und 8 in Fig. 1.run, this symmetry also exists in FIGS. 2a and 2b. From Pig. 2b shows that the distance c between two successive tips corresponding to the ends of the cuts after stretching, about twice the thickness e of the material after stretching. This thickness e corresponds approximately to the distance between two successive ones Sections, such as between sections 7 and 8 in FIG. 1.

Pig. 3 zeigt eine bekannte Maschine zum Strecken in Querrichtung. Der gemäss Fig. 1 eingeschnitte Film 1o wird von nicht dargestellten Klammern der Streckmaschine nach Pig. 3 erfasst. Die Klammern werden auf den Schienen 2o und 21 verschoben, die eine parallele Verschiebung der Klammern gewährleisten. Die Schienen 2o und 21 sind mit Schienen 22 und 23 verbunden, welche gegen die Schienen 2o und 21 mit einem verstellbaren Winkel ρ divergieren. Die Veränderung des Winkels [5 gestattet die Steuerung des Streckverhältnisses. Diese Schienen 22 und 23 wiederum sind mit zwei parallel verlaufenden Schienen 24 und 25 verbunden.Pig. Figure 3 shows a known machine for cross-directional stretching. The film 1o incised according to FIG. 1 becomes of brackets, not shown, of the Pig stretching machine. 3 recorded. The brackets are on rails 2o and 21 moved, which ensure a parallel displacement of the brackets. The rails 2o and 21 are with rails 22 and 23 connected, which diverge towards the rails 2o and 21 with an adjustable angle ρ. The change of the angle [5 allows control of the stretching ratio. These rails 22 and 23 in turn are parallel with two extending rails 24 and 25 connected.

In Pig. 3 ist die Zone I eine Vorheizzone, in welcher das zu streckende Material auf eine Temperatur zwischen 1oo° C und 150⁰C vorerhitzt wird. Die Zone II ist die eigentliche Streckzone: Das Streckverhältnis des Films 1o ist eine Punktion der Länge dieser Zone und des Winkels ρ . Das Streckverhältnis ist das Verhältnis der Breite des Films nach und vor dem Strecken. Die Temperatur in dieser Zone liegt zwischen 7o und 13o°C. Die Zone III ist eine Zone, bei welcher die Stabilisierung unter Temperatur erfolgt: der gestreckte und von den Klammern erfasste Film wird bei einer Temperatur zwischen 6o und 1oo°C gehalten, um das Auftreten von Schrumpfungserscheinungen zu vermeiden, die bei der Verwendung von Filmen und Folien aus thermo -In Pig. 3 is the zone a preheating zone I, in which the is preheated material being stretched to a temperature between 1oo ° C and 150 ⁰ C. Zone II is the actual stretching zone: the stretching ratio of the film 1o is a puncture of the length of this zone and the angle ρ . The stretch ratio is the ratio of the width of the film after and before stretching. The temperature in this zone is between 7o and 13o ° C. Zone III is a zone in which the stabilization takes place under temperature: the stretched film gripped by the clamps is kept at a temperature between 60 and 100 ° C in order to avoid the occurrence of shrinkage phenomena that occur when using films and Foils made of thermo -

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plastischem Material bekannt sind. Die Zone IV ist eine Abkühlzone, in
gehalten wird.plastic material are known. Zone IV is a cooling zone in
is held.

Abkühlzone, in weicher die Temperatur zwischen 60 und 9o CCooling zone, in which the temperature is between 60 and 9o C

Bei der Durchführung von Streckversuchen wurde festgestellt, daß die Klammern der Streckmaschine auf eine Temperatur erhitzt werden müssen, die im wesentlichen gleich dem VICAT-Punkt des gestreckten thermoplastischen Materials ist: unterhalb dieser Temperatur hat das Material die Neigung, aus den Klammern oder Greifzangen herauszurutschen, was zu Fehlern im erzielten Produkt führt, während oberhalb dieser Temperatur die grosse Gefahr besteht, dass die Klammern oder Greifzangen das Material durchdringen, was ebenfalls ein unbrauchbares Erzeugnis ergibt.When performing stretching tests, it was found that the staples of the stretching machine must be heated to a temperature substantially equal to the VICAT point of the stretched thermoplastic material is: below this temperature the material has the tendency to consist of the Clamps or grippers slipping out, resulting in defects in the product obtained while above this temperature there is a great risk that the clamps or grippers will penetrate the material, which is also a useless product results.

Man hat andererseits festgestellt, dass man bei einem über 1,6 liegenden Streckverhältnis kein Material mehr erzielen kann, das ein in Fig. 2b gezeigtes Profil hat. Man hat festgestellt, dass oberhalb des vorgenannten Streckverhältnisses der.Abstand c im wesentlichen gleich der Dicke e wird (Fig. 2b). Das Material hat nicht mehr das gewellte, sondern ein viel flacheres Aussehen. Oberhalb eines Streckverhältnisses von 1,6 beginnt der Werkstoff selbst sich zu strecken und es besteht eine hohe Bruchgefahr. On the other hand, it has been found that if the stretch ratio is greater than 1.6, no more material is produced can achieve which has a profile shown in Fig. 2b. It has been found that above the aforementioned stretching ratio der.Abstand c is essentially equal to the thickness e (Fig. 2b). The material no longer has that wavy, but a much flatter look. The material begins above a stretch ratio of 1.6 to stretch yourself and there is a high risk of breakage.

Um die Schnitte in das thermoplastische Mat erial gemäss Fig. 1 legen zu können, wurde eine Maschine erstellt, deren allgemeiner Aufbau in Fig. 4 gezeigt ist.To make the cuts in the thermoplastic material according to 1, a machine was created, the general structure of which is shown in FIG.

Auf einem Gestell 3o sind zwei senkrechte Ständer 31 und 32 befestigt, die von Winkelstützen 33 und 34 gehalten werden. Auf diesen Ständern gleiten zwei Schlitten 35 und 36, an denen eine Walze 37 befestigt ist, anThere are two vertical stands 31 on a frame 3o and 32, which are held by angle brackets 33 and 34 will. Two carriages 35 and 36, to which a roller 37 is attached, slide on these stands

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deren einem Ende sieh ein Zahnrad 39 befindet. Eineone end of which see a gear 39 is located. One

unter der Walze 37 liegende zweite Walze 33 ist in Lagern 41 und 42 drehbar gelagert, die an den Ständern 31 und 32 befestigt sind. Ein Ende der Walze 38 ist mit einem Zahnrad 4o versehen, welches das Zahnrad 39 antreibt. Die Walze 38 wird an ihrem Ende 43 von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Motor angetrieben. Bei einem kontinuierlichen Schneiden und Strecken ist die Achse 43 über ein Synchronisiersystem mit der Antriebsanordnung der Klammern oder Greifzangen verbunden. Die Synchronisation kann mechanisch oder elektrisch sein.lying under the roller 37 second roller 33 is rotatably mounted in bearings 41 and 42, which on the uprights 31 and 32 are attached. One end of the roller 38 is provided with a gear 40 which drives the gear 39. The roller 38 is driven at its end 43 by a motor not shown in the drawing. With a continuous The axis 43 is used for cutting and stretching via a synchronization system with the drive arrangement of the clamps or grippers tied together. The synchronization can be mechanical or electrical.

Um die Schnitte legen zu können, sind die Walzen 37 und 38 mit Schneidwerkzeugen 44 versehen. Die Anordnung dieser Schneidwerkzeuge auf den Walzen 37 und 38 ist in Fig. 5 gezeigt. Zwei Schneidwerkzeuge 44 und 46 sind durch ein Zwischenstück 45 voneinander getrennt, dessen Breite eine Funktion des Abstandes a zwischen zwei Schnittreihen ist. Die Breite der Schneidwerkzeuge bestimmt die Breite b der Schnitte. Es ist selbstverständlich, dass die Anzahl der Schneidwerkzeuge nicht begrenzt ist.In order to be able to make the cuts, the rollers 37 and 38 are provided with cutting tools 44. The order these cutting tools on rollers 37 and 38 is shown in FIG. Two cutting tools 44 and 46 are separated from one another by an intermediate piece 45, the width of which is a function of the distance a between two rows of cuts is. The width of the cutting tools determines the width b of the cuts. It goes without saying that the Number of cutting tools is not limited.

Die Fig. 6 und 7 zeigen das Schneidwerkzeug 44 in der zu seiner Achse parallelen Blickrichtung. In Fig. 6 sind zwei Schneidwerkzeuge auf den Walzen 37 und 38 und die entsprechenden Stellungen ihrer Zähne 51, 52, 53 ... 54, 55, 56, 57 .... schematisch dargestellt, um das in Fig. 1 gezeigte Ergebnis zu erzielen. Jedes Schneidwerkzeug 44 weist eine Bohrung zum Aufziehen auf eine der Walzen 37 und 38 auf und besitzt eine Nut 5o, welche ein genaues Ausrichten der Zähne der beiden aufeinanderfolgenden Werkzeuge 44 und 46 gestattet.FIGS. 6 and 7 show the cutting tool 44 in FIG viewing direction parallel to its axis. In Fig. 6 there are two cutting tools on rollers 37 and 38 and the corresponding ones Positions of their teeth 51, 52, 53 ... 54, 55, 56, 57 ... are shown schematically around that shown in FIG Achieve result. Each cutting tool 44 has a bore for mounting on one of the rollers 37 and 38 and has a groove 5o, which a precise alignment of the Teeth of the two successive tools 44 and 46 allowed.

Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf ein Schneidwerkzeug7 shows a plan view of a cutting tool

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mit der Anordnung der Zähne 54, 55, 56 und 57. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Zähne mit einem Winkel von 3o° gegen die flache Seite des Werkzeugs geneigt, was bei der Fig. 1 einen Winkel CX von 6o° ergibt.with the arrangement of teeth 54, 55, 56 and 57. In this embodiment, the teeth are at an angle of 30 ° inclined against the flat side of the tool, which in FIG. 1 results in an angle CX of 60 °.

Der Winkel Ot lässt sich allgemein durch eine einfache Abwandlung der Schneidwerkzeuge unter Beibehaltung der gleichen Vorrichtung ändern.The angle Ot can generally be changed by a simple modification of the cutting tools while maintaining the same device.

Verschiedene Versuche haben gezeigt, dass der Winkel O< nicht unter 2o° sein darf. Bei einem darunterliegenden Wert ist es nicht mehr möglich, das in den Pig. 2a und 2b beschriebene Material zu erzielen.Various experiments have shown that the angle O < must not be below 2o °. If the value is below this, it is no longer possible to enter the Pig. 2a and 2b to achieve the material described.

Zum besseren Verständnis des Verfahrens gemäss der Erfindung wird nun ein nicht begrenzendes Ausführungsbexspiel zur Durchführung des Verfahrens gegeben. Es wurde ein Film auf der Grundlage von Polyvinylchlorid mit einem VICAT-Punkt von 68°C, einer Dicke von 3oo Mikron und einer Gesamtbreite von einem Meter verwendet. Der Film wurde mit Hilfe der vorstehend beschriebenen Maschine auf eine Breite von 6o cm geschnitten. Der geschnittene Film wurde anschliessend auf einer Streckmaschine der Soci§te Bruckner mit einer Geschwindigkeit von 25 m/min gestreckt. Das Streckverhältnis wurde auf einen Wert von 1,3 eingestellt. Die Temperaturen der verschiedenen Zonen waren wie folgt:For a better understanding of the method according to the invention A non-limiting example game is now given for carrying out the method. It was a polyvinyl chloride based film with a VICAT point of 68 ° C, a thickness of 300 microns and a Total width of one meter used. The film was drawn on using the machine described above Width of 6o cm cut. The cut film was then on a stretching machine from Soci§te Bruckner stretched at a speed of 25 m / min. That The stretching ratio was adjusted to a value of 1.3. The temperatures of the different zones were as follows:

ZoneZone II. 87^WC87 ^W C ZoneZone IIII 78⁰C78 ⁰ C ZoneZone IIIIII 7o°C7o ° C ZoneZone 1Ύ1Ύ 66⁰C66 ⁰ C

Die Klammern oder Greifzangen hatten eine Temperatur in der Grössenordnung von 68⁰C. Zur Erzielung dieser Temperatur war in der Maschine ein Kreislauf eines erhitztenThe clamps or gripping tongs had a temperature of the order of magnitude of 68 ^° C. To achieve this temperature, a circuit was heated in the machine

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Strömungsmediums vorgesehen. Am Ausgang der Maschine wurde der gestreckte Film mit einem Luftgebläse gekühlt.Flow medium provided. At the exit of the machine, the stretched film was cooled with an air blower.

Das gewonnene Erzeugnis zeigte keinen Fehler und besass eine angemessene Steifigkeit.Das Erzeugnis hatte die in den Fig. 2a und 2b beschriebene Form.The obtained product showed no defect and had adequate rigidity. The product had the shape described in Figs. 2a and 2b.

Ein wichtiges Anwendungsbeispiel des Erzeugnisses gemäss der Erfindung ist in Fig. 8 beschrieben. Das Anwendungsbeispiel bezieht sich auf die Herstellung von Zwischenwänden in Häusern. In Fig. 8 ist ein Querschnitt durch eine Mauer aus Binder- oder Ziegelsteinen 6o, 61, 62 .... gezeigt, die bei 63, 64·, .... mit Zement verbunden sind. Längs dieser Mauer stehen zwei Kragsteine 65 und 66 vor, auf denen eine dreidimensionale Gitterfolie befestigt ist, die im vorstehenden beschrieben wurde und in den Fig. 2a und 2b dargestellt ist. Zwischen der Bindersteinmauer und dem Gitter ist eine Wärmeisolierung aus Glaswolle oder Polyurethaneingeschoben. Um der Zwischenwand ein gewohntes Aussehen zu geben, wird das Gitter mit Gips mit Hilfe von Beschichtungsverfahren überzogen und verputzt, die im Bauwesen allgemein bekannt sind (Aufspritzen mit der Pistole, Handputz ...). Man hat festgestellt, dass der Gips sehr gut auf dem thermoplastischen Träger hält und die Starrheit und Festigkeit der gewonnenen Zwischenwände absolut mit den Zwischenwänden vergleichbar sind, die mit herkömmlichen Materialien hergestellt werden.An important application example of the product according to the invention is described in FIG. The application example refers to the manufacture of partitions in houses. In Fig. 8 is a cross section through a Wall of binder or bricks 6o, 61, 62 .... shown, which are connected with cement at 63, 64 ·, ..... Along this Wall are two corbels 65 and 66 in front of which one three-dimensional grid film is attached, which was described above and shown in Figs. 2a and 2b is. Thermal insulation made of glass wool or polyurethane is inserted between the binder stone wall and the grid. In order to give the partition wall a familiar look, the grid is covered with plaster using a coating process and plastered, which are well known in the building industry (spraying with a gun, hand plastering ...). It has been found that the plaster of paris holds very well on the thermoplastic support and the rigidity and strength of the gained Partitions are absolutely comparable to partitions made with conventional materials.

Das Gitter gemäss der Erfindung hat bei dieser Art der Anwendung einen beträchtlichen Vorteil gegenüber Metallgittern. Die laufend verwendeten Gipsarten sind mehr und mehr korrosiv und greifen das Metall an. Die für die Erfindung verwendeten Kunststoffmaterialien sind nicht korrosiv und gestatten die Herstellung von Zwischenwänden mit einer überlegenen Lebensdauer. The grid according to the invention has a considerable advantage over metal grids in this type of application. The types of plaster that are currently used are more and more corrosive and attack the metal. Those used for the invention Plastic materials are non-corrosive and allow the manufacture of partitions with a superior service life.

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Bei dieser Art der Anwendung wählt man vorzugsweise ein Gitter, das mit einem Streckverhältnis von 1,6 hergestellt wurde: die wellige Form des Gitters gestattet eine bessere Haftung des Überzuges oder des Putzes.In this type of application, it is preferred to choose a mesh made with a stretch ratio of 1.6 was: the wavy shape of the grille allows better adhesion of the coating or plaster.

Die dreidimensionalen Gitter gemäss der Erfindung sind zur vollen Zufriedenheit für andere Anwendungsmöglichkeiten verwendet worden; insbesondere für:The three-dimensional grids according to the invention are to the full satisfaction for other applications been used; especially for:

die Stabilisierung und Festigung von Böden und Böschungen, the stabilization and consolidation of soils and embankments,

die Herstellung von Türartikeln, das Verkleiden von Zwischenwänden, die Herstellung von Dekorationsartikeln, die Herstellung von Blendschutzschirmen, die Herstellung von Gitterrosten, Filtersieben und dergleichen.the production of door items, the cladding of partition walls, the manufacture of decorative items, the manufacture of anti-glare screens, the production of gratings, filter screens and the like.

Es ist ersichtlich , dass der Fachmann alle möglichen Abwandlungsformen des Verfahrens, der Vorrichtu- und der Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung vornehmen l· -n, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen.It can be seen that the person skilled in the art knows all possible modifications of the method, the device and carry out the possible applications of the invention l -n, without departing from the scope of the invention.

Es ist insbesondere ein Verfahren mit einem Einschnei den und einem darauffolgenden Strecken in Querrichtung beschrieben worden. Es ist ersichtlich , dass das Verfahren gemäss der Erfindung ohne Anpassung auch dann anwer 3-bar ist, wenn der geschnittene Träger in Längsrichtung gestreckt wird. Man ändert lediglich die Richtung der Schnitte, um das gleiche Ergebnis zu erzielen.In particular, it is a one-snow procedure den and a subsequent stretching in the transverse direction has been described. It can be seen that the procedure According to the invention, without adaptation, it is also 3-bar when the cut carrier is stretched in the longitudinal direction will. You just change the direction of the cuts to get the same result.

Der in der Beschreibung gebrauchte Ausdruck "Folie" uifaßt auch Bogen, Tafeln, Platten, Bahnmaterialien u.dgl. mit zweckentsprechender Dicke. Das gemäß der Beschreibung verwendeteThe term "film" used in the description includes also sheets, boards, plates, sheet materials and the like with appropriate thickness. The one used according to the description

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thermoplastische Material bzw. die thermoplastische Folie umfaßt Materialien von einer Dicke zwischen 60 und 1000 Mikron und vorzugsweise zwischen 60 und 600 Mikron. Die verwendeten Metallfolien können eine Dicke in etwa der gleichen Größenordnung haben.thermoplastic material or the thermoplastic film comprises materials between 60 and 1000 microns thick and preferably between 60 and 600 microns. The metal foils used can have a thickness of approximately the same order of magnitude to have.

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Claims

PATENT CLAIMS

1. \ Process for the continuous production of three- "ä-dimensional Grids made of a sheet of thermoplastic material, characterized in that rows of parallel Sections can be made, with each row separated from the adjacent row by an uncut section is, and that the film is then stretched with a stretch ratio between 1.1 and 3 in the transverse direction will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the stretched film is then at a temperature is stabilized, which is not below the 40 ° C reduced VICAT point of the material.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the material is cut at a temperature below the VICAT point.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the stretching in one by a thermostat controlled room takes place at a temperature above the VICAT point of the material.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the draw ratio in the transverse direction is below 1.6.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the stretching process using a stretching machine with two diverging runways on which movable, clamped carriages are displaceable, characterized in that that the temperature of the brackets is more substantial

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ORIGINAL INSPECTED

equals the VICAT point of the material.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the cuts against the 'transverse stretching direction at an angle between 2o and 16o are inclined.

8. The method according to claim 7, characterized in that that the incisions are formed by rows of straight, parallel lines that are arranged so that the Cross sections of two adjacent rows to form a zigzag pattern.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the cutting and subsequent stretching process is carried out continuously and essentially simultaneously will.

10.Three-dimensional grid made of thermoplastic material, which is produced by the method according to any one of claims 1 to 9.

11. Device for producing the cuts for performing the method according to one of claims 1 to 9, with a frame on which cutting tools for the sheet of thermoplastic material are attached, which are of a Support of the frame are held, characterized in that the cutting tools are formed by two rollers (37 * 38) between which the film (1o) is inserted, and that each roller (37i38) has successive knives on its circumference (44,46) has a suitable shape, and that the knives of one roller mesh with the knives of the other roller to make the cuts with the desired shape.

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12. The apparatus of claim 11 for making rows of cuts forming a zigzag pattern therethrough characterized in that each roller (37 * 38) is formed by its stack or a series of disks which have helical ring knives on their circumference, which are arranged parallel to one another, and that each disc is separated from the adjacent disc by an intermediate piece (45) which has no knives.

13. Material for the production of partition walls, characterized by a rigid reinforcement on which a three-dimensional A grille as claimed in claim 1o is attached, which is covered with plaster of paris or other equivalent material is.

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