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DE3004922A1 - Cutter for soft rubber profiles - with correspondingly profiled pairs of jaws which hold material without deformation during cutter movement - Google Patents

Cutter for soft rubber profiles - with correspondingly profiled pairs of jaws which hold material without deformation during cutter movement

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Publication number
DE3004922A1
DE3004922A1 DE19803004922 DE3004922A DE3004922A1 DE 3004922 A1 DE3004922 A1 DE 3004922A1 DE 19803004922 DE19803004922 DE 19803004922 DE 3004922 A DE3004922 A DE 3004922A DE 3004922 A1 DE3004922 A1 DE 3004922A1
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DE
Germany
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profile
strand
jaws
bake
cutting
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19803004922
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German (de)
Inventor
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TEFO AG
Original Assignee
TEFO AG
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Publication date
Application filed by TEFO AG filed Critical TEFO AG
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Publication of DE3004922A1 publication Critical patent/DE3004922A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

Lenghts of profiled rubber or similar materials are cut up using a machine with a profiled jaw to fit part of the material section, a second profiled jaw to fit the remaining cross-section, a device to move the jaws to/from each other, and a cutter which moves relative to at least one jaw. A continuous profile of rubber is placed with one end on the jaws which fit the profile of the underside and therefore hold it firmly. An arm is moved and the upper jaws engage the top face of the material without deforming it. By moving the arm the knives cut smoothly through the material at two places, the knives being set at whatever angle is desired. Method gives smooth cuts through soft elastic materials and at any angle to their axis.

Description

Die Erfindung betriftt eine Vorrichtung nach demThe invention concerns a device according to

Oberbegriff des Patentanspruchs 1.Preamble of claim 1.

Bei der Einfassung und Abdichtung von Türen, Fenstern und dergleichen werden oft Gummiprofilstücke verwendet, 0 die beispielsweise an ihren Enden im 45°-Eckstoß zusammengefügt werden müssen. Diese Gummiprofilstücke werden von einem Endlosband abgeschnitten und sollen eine saubere Schnittfläche haben, damit eine exakte Verbindung der Enden möglich ist. Wegen der Verformbarkeit von Gummi oder ähnlichen Stoffen ist es jedoch sehr schwierig, glatte Schnitte herzustellen, wie schon der einfache Versuch zeigt, mit Hilfe einer Schere ein etwas dickeres Stück Gummi glatt durchzutrennen. Im Zusammenhang mit den neuerdings wieder aktuellen Energiesparmaßnahmen ist es indessen unerläßlich, glatte Schnitte herzustellen, weil sonst keine wirksame Wärmedämmung möglich ist.When edging and sealing doors, windows and the like Rubber profile pieces are often used, for example at their ends in a 45 ° corner joint need to be put together. These rubber profile pieces are made of an endless belt cut off and should have a clean cut surface, so that an exact connection the ends is possible. Because of the deformability of rubber or similar materials however, it is very difficult to make smooth cuts like the simple one The experiment shows using scissors to cut through a slightly thicker piece of rubber. It is in connection with the recently renewed energy-saving measures however, it is essential to make smooth cuts, otherwise there is no effective thermal insulation is possible.

Es sind bereits mehrere Vorrichtungen zum Abtrennen von strangförmigem plastischem Material bekannt, die einen automatischen Vorschub mit Festklemmeinrichtung besitzen (vergl. DE-AS 17 79 538, DE-PS 21 02 618, DE-GM 19 30 538, DE-OSen 19 61 564, 20 13 282, 23 18 388, 27 24 859). Wie jedoch Versuche gezeigt haben, sind mit den bekannten Vorrichtungen keine exakt glatten Schnitte realisierbar.There are already several devices for cutting off strand-like plastic material known that an automatic feed with clamping device own (cf. DE-AS 17 79 538, DE-PS 21 02 618, DE-GM 19 30 538, DE-OSen 19 61 564, 20 13 282, 23 18 388, 27 24 859). However, as tests have shown, with the known devices no exactly smooth cuts can be realized.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, glatte Schnitte von beliebigem Querschnitt bei weichelastischem oder plastischem Material durchzuführen.The invention is therefore based on the object of a device to create, with which it is possible to make smooth cuts of any cross-section to be carried out with soft elastic or plastic material.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the features of claim 1.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß die Schnittflächen der durchtrennten Stränge sehr glatt sind, gleichgültig in welchem Winkel oder in welchen Winkeln relativ zur Längsachse des Strangs die Schnitte durchgeführt werden.The advantage achieved with the invention consists in particular in that the cut surfaces of the severed strands are very smooth, no matter in which angle or at which angles relative to the longitudinal axis of the strand the cuts be performed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig.1 eine Frontansicht einer handbedienten Maschine zum Schneiden von Endlosprofilen aus Gummi; Fig.2 eine Seitenansicht der in der Fig.1 dargestellten Maschine; Fig.3 eine vergrößerte Frontansicht des oberen Teils der in der Fig.1 dargestellten Maschine; Fig.4 eine Seitenansicht des oberen Teils der in der Fig.1 dargestellten Maschine, und zwar gegenüber der Ansicht der Fig.2 um 180 Grad gedreht; Fig.5 eine Rückansicht des oberen Teils der in der Fig.1 dargestellten Maschine; Fig.6 eine Frontansicht der unteren Hälfte der in der Fig.3 dargestellten Vorrichtung mit einer Zusatzeinrichtung; Fig.7 eine draufsicht auf die Vorrichtung der Fig.6.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. They show: FIG. 1 a front view of a hand-operated machine for cutting endless rubber profiles; Fig. 2 is a side view the machine shown in Figure 1; 3 is an enlarged front view of the upper part of the machine shown in Figure 1; 4 is a side view of the upper part of the machine shown in Figure 1, opposite the view of Figure 2 rotated 180 degrees; Fig. 5 is a rear view of the upper part of the in the Fig.1 shown machine; 6 is a front view of the lower half of the in the Figure 3 illustrated device with an additional device; Fig. 7 is a top view on the device of Fig.6.

In der Fig.1 ist eine handbediente Maschine 1 zum Schneiden von endlosen Gummisträngen gezeigt, die im Querschnitt ein Profil aufweisen. Diese Maschine 1 enthält einen Trag-Rahmen, der aus zwei senkrechten Rechteck-Pfeilern 2,3 und drei Rechteck-Querstreben 4,5,6 besteht, von denen die letztgenannte Strebe 6 teilweise verdeckt ist. An der unteren Querstrebe 4 sind zwei Längsträger 7,8 vorgesehen, an denen Standfüße 9,10,11 angeschweißt sind. Oberhalb und parallel zu den Längsträgern 7,8 sind zwei weitere Rechteck-Träger 12,13 vorgesehen, welche die eigentliche Schneidvorrichtung der Maschine 1 tragen. Diese Schneidvorrichtung weist eine untere Platte 14 und eine obere Platte 15 auf, wobei die obere Platte 15 wiederum zwei Blöcke 16,17 mit Profil backen 18,19 besitzt. Ober diesen Blöcken 16,17 und Profil backen 18,19 sind an einer weiteren Platte 20, die durch zwei runde und in den Blöcken 16,17 befestigte Stäbe 21.22 geführt wird, zwei weitere Blöcke 23,24 befestigt, denen Profil backen 25,26 zugeordnet sind. An diesen Profil backen 25,26 können Messer 27,28 vorbeigleiten, die an einer Platte 29 befestigt sind. Diese Platte 29 ist ihrerseits mit einem Träger 30 verbunden, der an einem Verschiebeteil 31 befestigt ist, welches an Führungsstangen 32,33 entlanggleiten kann, die über einen Rahmen 34 mit den Rechteck-Pfeilern 2,3 der Maschine 1 verbunden sind.In the Fig.1 is a hand-operated machine 1 for cutting endless Shown rubber strands which have a profile in cross section. This machine 1 contains a support frame, which consists of two vertical rectangular pillars 2, 3 and three rectangular cross struts 4,5,6, of which the last-mentioned strut 6 is partially covered. At the lower cross strut 4, two longitudinal members 7, 8 are provided on which feet 9, 10, 11 are welded on. Above and parallel to the longitudinal members 7, 8 are two more Rectangular carrier 12,13 is provided, which is the actual cutting device of Carry machine 1. This cutting device has a lower plate 14 and a top plate 15, the top plate 15 in turn having two blocks 16,17 with a profile bake 18.19 owns. Above these blocks 16,17 and profile bake 18,19 are on another plate 20, which is fixed by two round and in the blocks 16,17 Rods 21.22 is guided, two more blocks 23.24 attached, which profile bake 25.26 are assigned. Knives 27,28 can slide past this profile 25,26, which are attached to a plate 29. This plate 29 is in turn with a Support 30 connected, which is attached to a sliding part 31, which on guide rods 32,33 can slide along, which via a frame 34 with the rectangular pillars 2,3 of the machine 1 are connected.

Die Verschiebung der Elemente 27,28,29,30,31 relativ zu den Elementen 14,15,16,17,18,19 erfolgt in der Weise, daß ein Hebel 35, der über eine Welle 36 mit einem hier nicht erkennbaren Zahnantrieb verbunden ist, aus der Zeichenebene heraus nach vorn bewegt wird. Hierdurch verschiebt sich das Verschiebeteil 31 nach unten und nimmt die Messer 27,28 mit. Wird der Hebel 35 losgelassen, so drücken Federn 37,38, die um Bolzen 39,40 gelegt sind, welche ihrerseits fest mit der Platte 20 verbunden sind und durch Bohrungen in die Platte 29 ragen, die Platte 29 wieder nach oben. Beim Schneiden eines endlosen Profilgummis mit der Hand wird in der Weise vorgegangen, daß ein Ende des Gummis mit einer Profilseite auf die Profil backe 18 gelangt und dann auf die Profil backe 19 geschoben wird. Da das Profil der Profil backen 18,19 dem ihnen zugewandten Profil des Gummis entspricht, sitzt dieser Gummi relativ fest auf den Profilbacken. Nun wird der Hebel 34 betätigt, wodurch die Profil backen 25,26, die so gestaltet sind, daß sie die Oberseite des Profilgummis exakt umfassen, den Profil gummi zwischen sich und den Profilbacken 18,19 einklemmen. Der Profilgummi wird hierbei praktisch nicht verformt, da er gewissermaßen wie in seiner eigenen Gußform eingebettet ist. Wird jetzt der Hebel 34 noch weiter bewegt, so schneiden die Messer 27,28 den Profil gummi an zwei Stellen glatt durch.The displacement of the elements 27,28,29,30,31 relative to the elements 14,15,16,17,18,19 takes place in such a way that a lever 35, which via a shaft 36 is connected to a toothed drive, which cannot be seen here, from the plane of the drawing is moved out forward. As a result, the sliding part 31 moves down and takes the knives 27,28 with it. If the lever 35 is released, press Springs 37,38, which are placed around bolts 39,40, which in turn are fixed to the plate 20 are connected and protrude through holes in the plate 29, the plate 29 again up. When cutting an endless profile rubber by hand, the way proceeded that one end of the rubber bake with a profile side on the profile 18 arrives and then on the profile jaw 19 is pushed. As the profile of the profile bake 18,19 corresponds to the profile of the rubber facing them, this rubber sits relatively tight on the profile jaws. Now the lever 34 is actuated, whereby the profile bake 25,26, which are designed so that they exactly the top of the rubber profile include, clamp the profile rubber between itself and the profile jaws 18,19. The profile rubber is practically not deformed here, as it is to a certain extent as in is embedded in its own mold. If the lever 34 is now moved further, the knives 27, 28 cut the rubber profile smoothly in two places.

Im Beispiel der Fig.1 sind zwei Messer 27,28 sichtbar, 0 die in eine 45°-Winkel zu den Platten 20,29 angeordnet sind. Hinter diesen beiden Messern befinden sich jedoch noch zwei weitere Messer, die nicht sichtbar sind und mit ihren Seitenflächen auf den Seitenflächen der Messer 27,28 senkrecht oder doch nahezu senkrecht stehen. Die insgesamt vier Messer bilden also gewissermaßen ein X . Selbstverständlich kann im Bedarfsfall auch nur ein Messer verwendet werden oder es können beliebig viele Messer vorgesehen sein. Desgleichen können die Winkel verändert werden, die zwischen den messern bzw. Profil backen und einer gedachten waagrechten Linie bestehen.In the example of Figure 1, two knives 27, 28 are visible, 0 in a 45 ° angle to the plates 20,29 are arranged. Behind these two knives are located However, there are two more knives that are not visible and with their side faces stand vertically or almost vertically on the side surfaces of the knives 27, 28. The total of four knives form an X, so to speak. Of course you can if necessary, only one knife can be used or any number can be used Knife be provided. Likewise, the angles between Bake the knives or profile and insist on an imaginary horizontal line.

In der Fig.2 ist dieselbe Maschine 1, wie sie in der Fig.1 dargestellt ist, noch einmal gezeigt, und zwar in einer Ansicht von der Seite. Man erkennt hierbei, den Rechteckträger 13, auf dem zwei Platten 14,41 angeordnet sind, die wiederum die Platte 15 tragen, auf welcher sich der Block 17 befindet. Dieser Block 17 trägt den Stab 22, der durch den Block 24 und die Platte 20 gesteckt ist. Das Messer 28 und ein Messer 42 sind ebenfalls erkennbar, wobei beide Messer 28, 42 senkrecht oder nahezu senkrecht aufeinander stehen.The same machine 1 as shown in FIG. 1 is shown in FIG is shown again, namely in a view from the side. One recognizes here, the rectangular carrier 13 on which two plates 14,41 are arranged, which in turn carry the plate 15 on which the block 17 is located. This block 17 wearing the rod 22 which is inserted through the block 24 and the plate 20. The knife 28 and a knife 42 can also be seen, both knives 28, 42 being perpendicular or are almost perpendicular to each other.

Vor diesen Messern befindet sich die Feder 38, die um den Bolzen 40 gelegt ist. Die Platte 29 und die Messer 28,42 sind mit dem Träger 30 verbunden, der an dem Verschiebeteil befestigt ist. Der Hebel 35 ist über die Welle 36 mit einem nach hinten herausragenden Teil des Rahmens 34 verbunden. Auf dieser }elle 36 befindet sich ein Zahnrad 43, das durch die Bewegung des Hebels 35 mitgenommen wird. Hinter dem Pvechteck-Pfeiler 3 ist eine in der Fig.2 nicht sichtbare Zahnstange angeordnet, die durch das Zahnrad 43 bewegt wird und hierdurch das Verschiebeteil 31 sowie den Träger 30, die Platte 29 und die Messer 28,42 mitnimmt.In front of these knives is the spring 38, which is around the bolt 40 is laid. The plate 29 and the knives 28,42 are connected to the carrier 30, which is attached to the sliding part. The lever 35 is via the shaft 36 with connected to a rearward protruding part of the frame 34. On this} elle 36 there is a gear 43, which is carried along by the movement of the lever 35 will. Behind the Pvechteck pillar 3 is a rack not visible in FIG arranged, which is moved by the gear 43 and thereby the sliding part 31 as well as the carrier 30, the plate 29 and the knives 28,42.

Mit Hilfe einer Verschiebestange 44, die mit einer Schraube 45 am Rahmen 34 arretierbar ist, kann die Lage der Verschiebeplatte 31 relativ zum Rahmen 34 verändert werden.With the help of a sliding rod 44, which with a screw 45 on Frame 34 can be locked, the position of the sliding plate 31 relative to the frame 34 can be changed.

Die Fig.3 zeigt den eigentlichen Schneideteil der Maschine 1, wie er in der Fig.1 dargestellt wurde, in einem vergrößerten Maßstab. Man erkennt hierbei, daß die Messer 27,28 über einen Zylinderteil 46, der in ein rechteckiges Gebilde 47 mündet, miteinander verbunden sind. Ferner ist eine Rohrschelle 48 gezeiat, die über den Zylinder 46 gestülpt und mittels einer Schraube 49 festgezogen ist. Die Rohrschelle 48 und der Träger 30 bilden dabei eine Einheit.3 shows the actual cutting part of the machine 1, such as it was shown in Fig.1, on an enlarged scale. One recognizes here, that the knife 27,28 via a cylinder part 46, which is in a rectangular structure 47 opens, are connected to each other. Furthermore, a pipe clamp 48 is shown, which is slipped over the cylinder 46 and tightened by means of a screw 49. the The pipe clamp 48 and the carrier 30 form a unit.

An der unteren Platte 14 ist über Bolzen 50,51 eine weitere Platte 52 befestigt, die einen Führungsstift 53 aufweist, der eine noch später zu beschreibende Vor- richtung führt. Insgesamt sind an der Platte vier Bolzen und zwei Führungsstifte vorgesehen, von denen jedoch nur zwei Bolzen und ein Führungsstift in der Zeichnung erkennbar sind. Die Rechteck-Träaer 12,13 sind über Schrauben 54,55 mit der Platte 14 verbunden.Another plate is attached to the lower plate 14 via bolts 50, 51 52 attached, which has a guide pin 53, which is to be described later Before- direction leads. There are a total of four bolts and on the plate two guide pins are provided, of which, however, only two bolts and one guide pin can be seen in the drawing. The rectangular Träaer 12,13 are about screws 54,55 connected to the plate 14.

Die Profil backen 18,19 sind auf ihrer Oberfläche so gestaltet, daß ein Profilgummi oder dergleichen über sie gezogen werden kann. Das untere Profil des Gummis entspricht dann dem Profil der Profil backen 18,19, so daß der Gummi eine exakte Führung durch die Profilbacken 18,19 erhält. Wenn der Profilgummi überall gleiche Stärke hat, dann entsprechen die Profile der oberen Profil backen 25,26 den Profilen der unteren Profilbacken 18,19, d.h. sie können exakt über diese gestülpt werden. Bei örtlich verschiedenen Stärken des Gummiprofils sind die Profile der oberen Profil backen 25,26 der Oberseite des Profilgummis angepaßt.The profile jaws 18,19 are designed on their surface so that a rubber profile or the like can be pulled over them. The lower profile the rubber then corresponds to the profile of the profile jaws 18,19, so that the rubber an exact guidance is given by the profile jaws 18,19. If the profile rubber is everywhere has the same thickness, then the profiles correspond to the upper profile jaws 25,26 the profiles of the lower profile jaws 18, 19, i.e. they can be slipped over them exactly will. In the case of locally different thicknesses of the rubber profile, the profiles are the upper profile bake 25,26 adapted to the top of the rubber profile.

Die Messer 27,28 und die Profil backen 18,19,25,26 verlaufen schräg nach innen, d.h. die Schneiden 56,57 der Messer 27,28 befinden sich weiter innen in der Zeichenebene als die Außenkanten 58,59. Da auf der nicht dargestellten Rückseite der Schneideinrichtung oben und unten jeweils zwei weitere Messer bzw. Profilbacken vorgesehen sind, bilden die insgesamt vier unteren und die insgesamt vier oberen Messer bzw. Profilbacken zwei übereinander liegende X-förmige Gebilde.The knives 27,28 and the profile jaws 18,19,25,26 run obliquely towards the inside, i.e. the cutting edges 56,57 of the knives 27,28 are further inside in the plane of the drawing as the outer edges 58.59. As on the back, not shown the cutting device at the top and bottom with two additional knives or profile jaws are provided, form the total of four lower and the total of four upper Knife or profile jaws two superimposed X-shaped structures.

Die runden Stäbe 21,22 sind in der Regel mit Rückstellfedern versehen, die jedoch in der Figur weggelassen wurden. Diese Rückstellfedern bewirken, daß die Blöcke 23,24 leicht nach oben gehoben werden können, um den Gummistrang weiterzuschieben. Hierfür ist nur ein relativ geringer Hub erforderlich. Sollte sich allerdings einmal ein Gummistrang verklemmen, so können die oberen Blöcke 23.24 auch weiter von den unteren Blöcken entfernt werden, um Platz für mechanische Eingriffe zu schaffen.The round bars 21, 22 are usually provided with return springs, which, however, have been omitted from the figure. These return springs cause the blocks 23,24 can be lifted slightly upwards in order to push the rubber strand further. Only a relatively small stroke is required for this. But it should once jam a rubber strand, so the upper blocks 23.24 can also continue from the lower blocks to be removed to make room for mechanical intervention.

In der Fig.4 ist im wesentlichen die Vorrichtung der Fig.3 noch einmal dargestellt, und zwar von der Seite.In FIG. 4, the device of FIG. 3 is essentially shown again shown, from the side.

Man erkennt hierbei das Messer 60, das in den vorangegangenen Figuren nicht zu sehen war. Außerdem sieht man einen Führungsstab 61, der durch die Platte 52 (Fig.3) gesteckt ist und über dieser Platte 52 eine Feder 63 aufweist.One recognizes here the knife 60, which is shown in the previous figures could not be seen. In addition, you can see a guide rod 61 which passes through the plate 52 (FIG. 3) is inserted and has a spring 63 above this plate 52.

Dieser Führungsstab 61, der nicht mit dem Stab 21 identisch ist, trägt eine nicht sichtbare Gegendruckplatte, auf die später noch näher eingegangen wird. Bei den Profil backen 18,25 erkennt man deutlich das obere und untere Profil des zu schneidenden endlosen Gummi strangs 70, den man sich in die Zeichenebene hinein verlängert vorstellen muß. Werden die Profil backen 18,25 einander genähert, so umschließen sie den Gummistrang 70 beidseitig.This guide rod 61, which is not identical to the rod 21, carries an invisible counter pressure plate, which will be discussed in more detail later. With the profile jaws 18.25 you can clearly see the upper and lower profile of the to be cut endless rubber strand 70, which you look into the plane of the drawing must introduce extended. If the profile bake 18.25 approached each other, so they enclose the rubber strand 70 on both sides.

In der Fig.5 ist der obere Teil der Maschine 1 von hinten gezeigt. Vor den Führungsstangen 32,33, die den Verschiebeteil 31 führen, sind Federn 62,63 angeordnet, die mit ihrem einen Ende an dem Rahmen 34 und mit ihrem anderen Ende an dem Verschiebeteil 31 befestigt sind.In Figure 5, the upper part of the machine 1 is shown from behind. In front of the guide rods 32, 33, which guide the sliding part 31, there are springs 62, 63 arranged with one end to the frame 34 and with its other end are attached to the sliding part 31.

Zwischen den Führungsstangen 33,32 befindet sich eine Zahnstange 64, die mit dem Zahnrad 43 im Eingriff steht.A toothed rack 64 is located between the guide rods 33, 32, which is in engagement with the gear 43.

In der Fig.6 ist im wesentlichen die untere Hälfte der in der Fig.3 gezeigten Vorrichtung noch einmal näher dargestellt. Der Führungsstab 53 ist jedoch nur ange- deutet, weil er die Sicht auf einen anderen Führungsstab 65 verdecken würde, der durch die Platte 52 gesteckt ist und der mit einer Feder 66 umgeben ist.In Fig.6 is essentially the lower half of the Fig.3 shown device again shown in more detail. The guide rod 53 is, however only indicates because he has the point of view of another senior staff 65 would cover, which is inserted through the plate 52 and the one with a spring 66 is surrounded.

Dieser Führungsstab 65 trägt eine Gegendruckplatte 67, welche einerseits so an die Profil backen 18,19 angepaßt ist, daß sie diese zu einem Rechteck ergänzt, und die andererseits in vertikaler Richtung an diesen Profil backen 18,19 entlanggleiten kann. Wird sie durch die Messer 27,28 gegen die Kraft der Feder 66 nach unten gedrückt, so wird sie nach Aufhören des Drucks mittels der Feder wieder nach oben gedrückt.This guide rod 65 carries a counter pressure plate 67, which on the one hand is adapted to the profile jaws 18,19 that it complements them to form a rectangle, and slide along the other hand in the vertical direction of this profile bake 18,19 can. If it is pressed down by the knives 27, 28 against the force of the spring 66, after the pressure has stopped, the spring pushes it upwards again.

Die Gegendruckplatte 67 ist ein sehr wichtiges Bauelement, weil sie verhindert, daß beim Schneiden des Gummis die Unterseite des Profil stranges wegrutschen kann, wodurch nicht-glatte Schnitte entstehen. Mit der Gegendruckplatte 67 können die an sich schon sehr guten Schnitte qualitativ noch einmal merklich verbessert werden.The counter pressure plate 67 is a very important component because it prevents the underside of the profile strand from slipping when cutting the rubber can result in non-smooth cuts. With the counter pressure plate 67 can the quality of the cuts, which were already very good, was noticeably improved will.

In der Fig.6 ist die Gegendruckplatte 67 der Einfachheit halber mit einer glatten Oberfläche dargestellt.In FIG. 6, the counter pressure plate 67 is included for the sake of simplicity shown on a smooth surface.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung hat sie jedoch das gleiche Profil wie die Profil backen 18,19.In an advantageous embodiment of the invention, however, it has the same profile as the profile bake 18,19.

Dies ist aus der Fig.7 erkennbar, wo die Gegendruckplatte 67 in der Draufsicht dargestellt und mit Profilrillen versehen ist, die den Profilrillen der Profilbacken 18,19 entsprechen. Die Gegendruckplatte 67 weist zwei Bohrungen auf, durch welche die Führungsstifte 53,68 gesteckt sind. Auf die Vorrichtung der Fig.7 können zwei Profilgummistränge gelegt werden, und zwar einer oberhalb des Punktes 65 und einer unterhalb dieses Punktes 65.This can be seen from Figure 7, where the counter pressure plate 67 in the Top view is shown and provided with grooves that match the grooves of the Profile jaws 18,19 correspond. The counter pressure plate 67 has two bores, through which the guide pins 53,68 are inserted. On the device of Fig.7 two strands of profile rubber can be laid, one above the point 65 and one below this point 65.

Beim Herunterdrücken der Messer 27,28 wirkt auf die Platte 20 die Kraft der Federn 37,38. Dieser Kraft entgegengerichtet ist die Kraft der nicht dargestellten und um die Führungsstangen 21.22 geschlungenen Federn.When pressing down the knife 27,28 acts on the plate 20 Force of springs 37.38. Opposite this force is the force not shown and springs wrapped around the guide rods 21.22.

Sind beide Federkräfte gleich, so bewegen sich nur die Messer 27,28 nach unten, nicht jedoch die Platte 20 (vergl. Fig.3). Ist jedoch die Kraft der nicht dargestellten Federn etwas geringer als die Kraft der Federn 37,38, so wird auch die Platte 20 nach unten verschoben, wodurch die Profil backen 25,26 den Profilbacken 18,19 genähert werden. Diese Profil backen 18,19 25,27 können aus Metall hergestellt sein und mit Hilfe des Funkenerosions-Verfahrens ihr Profil erhalten haben, sie können jedoch auch unter Umständen aus gegossenem Kunststoff bestehen.If both spring forces are equal, only the knives 27, 28 move downwards, but not the plate 20 (see FIG. 3). However, is the power of Springs, not shown, are somewhat less than the force of springs 37,38 also the plate 20 moved down, whereby the profile bake 25,26 the profile jaws 18:19 can be approximated. This profile jaws 18,19 25,27 can be made of metal and have obtained their profile with the help of the spark erosion process, they can, however, also consist of molded plastic under certain circumstances.

Der unterhalb der Platte 52 befindliche Teil der Führungsstange 65 (Fig.6) kann mit einem Gewinde versehen sein, über das eine Mutter schraubbar ist. Hierdurch ist es möglich, die relative Lage der Gegendruckplatte 67 zu den Profil backen 18,19 genau einzustellen.That part of the guide rod 65 located below the plate 52 (Fig. 6) can be provided with a thread through which a nut can be screwed. This makes it possible to determine the position of the counter pressure plate 67 relative to the profile bake 18.19 to be set exactly.

Die vorliegende Erfindung wurde anhand einer manuell zu bedienenden Maschine 1 beschrieben. Es versteht sich jedoch, daß alle wesentlichen Vorgänge auch automatisch und unter Verwendung von motorischen Antrieben durchgeführt werden können. Einige Beispiele dafür, auf welche Weise Endlos-Stränge transportiert und abgeschnitten werden können, sind in dem oben zitierten Stand der Technik beschrieben.The present invention has been made using a manually operated Machine 1 described. It goes without saying, however, that all essential processes can also be carried out automatically and using motorized drives can. Some examples of how endless strands are transported and can be cut off are described in the prior art cited above.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, den Endlos-Strang sowohl von der einen Seite auf die Profil backen zu drücken als auch von der anderen Seite von den Profil backen wegzuziehen. Hierzu können jeweils zwei übereinander angeordnete Walzen vorgesehen werden, welche den zu transportierenden Strang einklemmen.It proves to be particularly advantageous to use both the endless strand to press on the profile from one side as well as from the other side to pull away from the profile jaws. You can do two on top of each other arranged rollers are provided which clamp the strand to be transported.

In besonders vorteilhafter Weise können die Umfänge dieser Walzen ein Profil haben, das dem Profil des Strangs entspricht.In a particularly advantageous manner, the circumferences of these rollers have a profile that matches the profile of the strand.

Zwischen der vertikalen Bewegung der Schneidvorrichtung und/oder der oberen Profil backen einerseits und der horizontalen Bewegung des Strangs andererseits, wird zweckmäßigerweise eine Synchronisation vorgesehen.Between the vertical movement of the cutting device and / or the upper profile bake on the one hand and the horizontal movement of the strand on the other hand, a synchronization is expediently provided.

Diese Synchronisation kann mittels einer Steuereinrichtung realisiert werden, die von Sensoren und/oder Endschaltern aus angesteuert wird, welche die Endpositionen der Schneidvorrichtung und/oder des Strangs feststellen. Auf diese Weise kann die Steuereinrichtung nach Beendigung des einen Schritts den nächstfolgenden Schritt bzw. die nächstfolgenden Schritte einleiten.This synchronization can be implemented by means of a control device which is controlled by sensors and / or limit switches, which the Determine the end positions of the cutting device and / or the strand. To this Way, the control device can after completion of the one step the next Initiate step or the next following steps.

Auf Grund einer Programmsteuerung ist es auch möglich, mit Hilfe von n Messern und Profil backen m Strangstücke gleichzeitig und/oder in vorgegebener Reihenfolge nacheinander und automatisch abzuschneiden. Die eigentliche Steuerfunktion kann dabei ein Mikroprozessor übernehmen, der so programmiert wird, daß er zu einer bestimmten vorgebbaren Zeit einen oder mehrere Schnitte mit einem oder mehreren Profil querschnitten an Endlos-Strängen bewirkt. Die Größe der abgeschnittenen Stücke kann abenfalls variieren, indem die Programmsteuerung veranlaßt, daß der Strang einmal mehr und einmal weniger von einem motorischen Antrieb horizontal verschoben wird.Due to a program control it is also possible with the help of n knives and profile bake m strands simultaneously and / or in a specified manner Order one after the other and cut off automatically. The actual control function can be done by a microprocessor that is programmed to become a certain predeterminable time one or more cuts with one or more Profile cross-sections on endless strands. The size of the cut pieces can also vary by causing program control to run the thread once more and once less horizontally displaced by a motorized drive will.

Durch Verwendung von steuerbaren Servomotoren könnte auch der Abstand der Messer und/oder der Profil backen verändert werden.By using controllable servo motors, the distance the knife and / or the profile jaws can be changed.

Hinsichtlich der räumlichen Anordnung der Profil backen kann die Erfindung selbstverständlich ebenfalls abgewandelt werden. So ist es z.B. bei Verwendung der erwähnten Transportrollen für den Gummi strang zweckmßig, die Führungsstangen 21,22 (Fig.7) nicht zwischen die Profil backen zu setzen, sondern nach oben zu verschieben, damit dort, wo in der Fig.7 die Führungsstangen 21,22 zu sehen sind, Platz für die Transportrollen geschaffen wird. Diese Transportrollen können jeweils übereinander oder auch nebeneinander angeordnet sein.Bake with regard to the spatial arrangement of the profile can the invention can of course also be modified. This is the case with Use of the mentioned transport rollers for the rubber strand expediently, the guide rods 21,22 (Fig. 7) not to be placed between the profiles, but to be moved upwards, so that where in Figure 7 the guide rods 21,22 can be seen, space for the Transport rollers is created. These transport rollers can be stacked on top of each other or be arranged side by side.

Claims (20)

VORRICHTUNG ZUM SCHNEIDEN VON LANGEN STRPNGEN AUS GUMMI ODER SHNLICHE:t MATERIAL Patentansprtiche 1. Vorrichtung zum Schneiden von langen Strängen aus gummi oder ähnlichem Material in kleinere Teile, wobei diese Stränge an ihren Oberflächen wenigstens teilweise mit einem nicht-ebenen Profil versehen sind, nekennzeichnet durch a) eine erste Profilbacke (z.B. 19), die einen Teil einer Strangoberfläche umfaßt und die so ausgebildet ist, daß sie exakt an den von ihr umfaßten Teil der Strangoberfläche angepaßt ist; b) eine zweite Profilbacke (z.B.26), die den verbleibenden zweiten Teil der Strangoberfläche umfaßt und die so ausgebildet ist, daß sie exakt an den von ihr umfaßten Teil der Strangoberfläche angepaßt ist; c) eine Vorrichtung, mit der die Profil backen (19,26) aufeinander zu und voneinander wegbewegt werden können und mit der es möglich ist, einen Strang forschlüssig einzuspannen; d) eine Schneidvorrichtung (27,28), die relativ zu mindestens einer der Profil backen (19.26) beweglich ist und die einen zwischen den Profil backen (19,26) eingespannten Strang durchschneidet. DEVICE FOR CUTTING LONG ROPES FROM RUBBER OR SIMILAR: t MATERIAL Patent claims 1. Device for cutting long strands of rubber or similar material into smaller pieces, with these strands on their surfaces are at least partially provided with a non-planar profile, n identifies by a) a first profile jaw (e.g. 19), which is part of a strand surface includes and which is designed so that they exactly to the part of it encompassed Strand surface is adapted; b) a second profile jaw (e.g. 26) that holds the remaining second part of the strand surface and which is formed so that they exactly is adapted to the part of the strand surface which it encompasses; c) a device, with which the profile jaws (19, 26) are moved towards and away from each other can and with which it is possible to positively clamp a strand; d) a cutting device (27,28) which bake relative to at least one of the profiles (19.26) is movable and one clamped between the profile (19.26) Strand cuts. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch oekennzeichnet, daß eine Gegendruckplatte (67) vorgesehen ist, welche durch die Schneidvorrichtung (27,28) entgegen einer Vorspannkraft bewegbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a counter pressure plate (67) is provided, which by the cutting device (27,28) against a Biasing force is movable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (67) relativ zu den Profilbacken einstellbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the counter pressure plate (67) is adjustable relative to the profile jaws. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (67) mit einem Profil versehen ist, das dem Profil einer Profil backe (z.B.19) entspricht.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the counter pressure plate (67) is provided with a profile that corresponds to the profile of a profile jaw (e.g. 19). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei auf einer ersten Ebene angeordnete Profilbacken (18,19) vorgesehen sind, denen zwei auf einer zweiten Ebene angeordnete Profil backen (25,26) gegenüberstehen.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that two a first level arranged profile jaws (18,19) are provided, which two bake arranged on a second level profile (25,26) face. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1,2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (67) zwischen zwei auf einer Ebene angeordneten Profil backen (18,19) vorgesehen ist.6. Device according to claims 1, 2 and 5, characterized in that that the counter pressure plate (67) between two profile arranged on one plane bake (18,19) is provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden auf einer Ebene angeordneten Profilbacken (18,19;25,26) V-Form haben, wobei die Spitzen der V's gegeneinander gerichtet sind und die Schenkel jedes V mit Profilen versehen sind.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the two Profile jaws (18,19; 25,26) arranged on a plane have a V-shape, the Tips of the V's are directed towards each other and the legs of each V with profiles are provided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung (27,28) beim Schneiden eines Strangs entgegen die Kraft von Federn (34,38) bewegt wird.8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting device (27,28) moves against the force of springs (34,38) when cutting a strand will. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung aus mindestens einem Messer (z.B. 28) besteht, das an mindestens einer Profilbacke (z.B.26) vorbeigeführt werden kann.9. Device according to claims 1 and 7, characterized in that that the cutting device consists of at least one knife (e.g. 28) attached to at least one profile jaw (e.g. 26) can be guided past. 10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch oekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (67) mit Durchbohrungen versehen ist, durch welche Führungsstifte (53,68) schiebbar sind.10. The device according to claim 2, characterized in that the counter pressure plate (67) is provided with through-holes through which guide pins (53,68) can be pushed are. 11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (67) einen Führunosstab (65) aufweist, der durch die Bohrung einer Platte (52) oder dergleichen geschoben ist, wobei dieser Führungsstab (65) mit einer Feder (66) umgeben ist.11. The device according to claim 2, characterized in that the counter pressure plate (67) has a Führunosstab (65) through the bore of a plate (52) or the like is pushed, this guide rod (65) surrounded by a spring (66) is. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gestell (2,3,4,5,12,13) vorgesehen ist, das einen Rahmen (34) trägt, durch den eine Welle (36) geschoben ist, welche sowohl mit einem Hebel (35) als auch mit einem Zahnrad (43) verbunden ist, wobei dieses Zahnrad (43) in eine Zahnstange (64) eingreift, die ihrerseits mit einer Verschiebeplatte (31) verbunden ist, an der die Schneidvorrichtung (27,28) angeordnet ist.12. The device according to claim 1, characterized in that a frame (2,3,4,5,12,13) is provided which carries a frame (34) through which a shaft (36) is pushed, which both with a lever (35) and with a gear (43) is connected, this gear (43) engages in a rack (64), which in turn is connected to a sliding plate (31) on which the cutting device (27,28) is arranged. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeplatte (31) durch Führungsstangen (32,33) geführt ist und über Federn (62,63) (62,63) mit dem Rahmen (34) verbunden ist, der die Führungsstangen (32,33) trägt.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the Sliding plate (31) is guided by guide rods (32,33) and via springs (62.63) (62,63) is connected to the frame (34) which holds the guide rods (32,33) carries. 14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung (27,28) automatisch mittels eines elektrischen, hydraulischen oder sonstigen Antriebs in gesteuerter Weise bewegt wird.14. The device according to claim 1, characterized in that the cutting device (27,28) automatically by means of an electric, hydraulic or other drive is moved in a controlled manner. 15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung, mit der die Profil backen (19,26) aufeinander zu und voneinander wegbewegt werden können, automatisch gesteuert wird.15. The device according to claim 1, characterized in that the device, with which the profile jaws (19, 26) are moved towards and away from each other can be controlled automatically. 16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stränge automatisch mittels einer Zugvorrichtung über das Profil der Profil backen (19,26) gezogen werden 16. The device according to claim 1, characterized in that the strands automatically bake over the profile of the profile using a pulling device (19,26) to be pulled 17. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stränge automatisch mittels einer Druckvorrichtung über das Profil der Profil backen (19,26) gedrückt werden.17. The device according to claim i, characterized in that the Bake strands automatically using a pressure device over the profile of the profile (19,26) must be pressed. 18. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1,14,15,16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß auf der linken Seite (Fig.1) in unmittelbarer Nähe der Profilbacken (18,25) eine erste Walzenvorrichtung vorgesehen ist, die zwei übereinander liegende Walzen aufweist, welche über ihre Umfänge den Strang oder die Stränge in Richtung auf die Profil backen (18,25) transportieren, und daß auf der rechten Seite (Fig.1) in unmittelbarer Nähe der Profil backen (19,26) eine zweite Walzenvorrichtung vorgesehen ist, die zwei übereinander liegende Walzen aufeist, welche über ihre Umfänge den Strang oder die Stränge von den Profil backen (19,26) wegziehen.18. Device according to claims 1,14,15,16 and 17, characterized in that that on the left side (Fig. 1) in the immediate vicinity of the profile jaws (18,25) a first roller device is provided, the two superposed rollers has, which over their circumferences the strand or strands in the direction of the Bake profile (18,25) transport, and that on the right side (Fig.1) in the immediate Near the profile bake (19,26) a second roller device is provided which two rolls lying one above the other, which over their circumferences the strand or Bake the strands away from the profile (19,26). 19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche den horizontalen Transport eines Strangs über die Profilbacken und die vertikale Bewegung der Schneidvorrichtung so miteinander koppelt, daß in vorgebbaren Zeitabständen Strangstücke von vorgegebener Länge abgeschnitten werden.19. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a control device is provided which the horizontal Transport of a strand over the profile jaws and the vertical movement of the cutting device Coupled with one another in such a way that pieces of string of predetermined Length to be cut off. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung die horizontale Bewegung eines Strangs durch entsprechende Beaufschlagung eines Motors bewirkt, dessen Transportweg einstellbar ist, daß die Steuereinrichtung nach der Bewegung des Strangs um einen vorgegebenen Weg die mit einem Motor gekoppelte Schneidvorrichtung betätigt, so daß der Strang durchgeschnitten wird und daß die Steuereinrichtung nach Beendigung des Schneidvorgangs eine erneute horizontale Bewegung des Strangs bewirkt.20. The device according to claim 19, characterized in that the Control device the horizontal movement of a strand by applying appropriate pressure of a motor, the transport path of which is adjustable, that the control device after moving the strand by a specified path, the one coupled with a motor Cutting device operated so that the strand is cut and that the Control device after the end of the cutting process another horizontal movement of the strand causes.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3507068A1 (en) * 1985-02-28 1986-08-28 Hartmut 6540 Simmern Federhenn Die for cutting rubber profile strands
GR970100485A (en) * 1997-12-08 1999-08-31 Tool for cutting rubber for tightening door and window frames at an angle of 45 degrees
EP1502716A1 (en) * 2003-07-11 2005-02-02 Ioannis Valiougas Cutting machine for various types and sizes of multiform rubber

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