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DE2631159A1 - Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifen - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifen

Info

Publication number
DE2631159A1
DE2631159A1 DE19762631159 DE2631159A DE2631159A1 DE 2631159 A1 DE2631159 A1 DE 2631159A1 DE 19762631159 DE19762631159 DE 19762631159 DE 2631159 A DE2631159 A DE 2631159A DE 2631159 A1 DE2631159 A1 DE 2631159A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dies
sheet metal
metal blank
length
sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762631159
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Dipl Ing Dr Ing Iske
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hesonwerk Hering & Sohn GmbH
Original Assignee
Hesonwerk Hering & Sohn GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hesonwerk Hering & Sohn GmbH filed Critical Hesonwerk Hering & Sohn GmbH
Priority to DE19762631159 priority Critical patent/DE2631159A1/de
Publication of DE2631159A1 publication Critical patent/DE2631159A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/06Swaging presses; Upsetting presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/26Making machine elements housings or supporting parts, e.g. axle housings, engine mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K23/00Making other articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Kennwort: Winkeldruck
  • Vorrichtung zur Herstellung von Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bildenden Werkstoffstreifen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bildenden WErkstoffstreifen mit gegenüber deren mittlerem Breitenbereich dickeren Randstegen. Aus der US-Patntschrift 1 043 977 ist es bekannt, solche Werkstoffstreifen als Warmwalzprofile herzusteller die nicht nur gegenüber wesentlichen Bereichen der die Höhe bestimmenden mittleren Profilzonen dickere Randstege sondern auch längs laufende verstärkende Rippen aufweisen. Aus solchen Werkstoffstreifen erstellte Formkästen ergeben ein günstiges Verhältnis des aufgewandten Werkstoffs zur erzielten Formfestigkeit.
  • Da jedoch Formkästen entsprechend den jeweils herzustellenden Cegenständen in mannigfaltig unterschiedlichen Höhen benötigt tirarden, setzen solche Ausführungen eine umfangreiche Lagerhaltung an unterschiedliche Breiten aufweisenden Warmwalzprofilen voraus. Das Warmwalzen solcher Profile ist im übrigen rur wirtschaftlich möglich, wann von den verschiedenen Breiten je verhältnismäßig große Mengen gewalzt werden, weil nur dann ein brauchbares Verhältnis der Umrüstzeiten der Walzvorrichtungen zur Mengeneinheit des Erzeugnisses erreichbar ist. Die dadurch bedingte Vorratshaltung je großer Mengen der zahlreichen, unt-rschiedliche Breiten aufweisenden Profilstangen ist maßgebend kostenaufwendig. Diese Schwierigkeiten entfallen bei der Verwendung von aus Blechabschnitten durch Kaltverformung hergestellten Werkstoffstreifen für die Wände von Formkästen. Aus der US-Patentschrift 1 335 818 ist es beispielsweise bekannt, Formkästen für Gießerei zwecke aus durch Kaltverformung gesickten und mit abgewinkelten Randstegen versehenen Blechabschnitten herzustellen. Die von solchen Blechabschnitten abgelängten Wandteile werden durch selbständig angefertigte Eckglieder verbunden. Aus der US-Patentschrift 1 447 666 ist es ferner bekannt, einen Formkasten aus durch Kaltverformung gnbildete längslaufende Sicken und abgewinkelte Randstege aufweisendem Blechabschnitt durch Biegen der Sckzonen zu gestalten und die Enden des Blechabschnitts durch Schweinen zu vereinigen. Forkästen dieser Art lassen wegen der relativ geringen Dicke der Randstege hinsichtlich der Formbeständigkeit zu wünschen übric.
  • Es ist auch bekannt, Formkästen aus längsgesickten Blechzuschnitten herzustellen, denen selbständige Randstege durch Schweißen od. dgl. angefügt sind. Damit laßt sich zwar ein günstiges Verhältnis des Gewichts zur Formbeständigkeit erreichen, doch sind die Herstellungskosten fallweise unwirtschaftlich hoch.
  • Der Erfindung liegt die rufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bildenden Werkstoff streifen mit gegenüber deren mittlerem Breitenbereich dickeren Randstegen zu entwickeln, die Werkstoffstreifen erzeugt, deren praktische Brauchbarkeit nicht hinter derjenigen der bekannten Warmwalzprofile zurücksteht, die aber eine hinsichtlich des Werkzeugaufwandes und insbesondere der Lagerhaltung maßgeblich wirtschaftlichere Arbeitsweise zuläßt. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß sie zwei gegen die Breitseiten eines eine der Dicke des mittleren Er-eit£nbereichs entsprechende Dick aufweisenden Blachzuschnitts anpreßbare Stempel mit zur Eingrenzung von die Form der Rand stege bestiminenden Gesenkräumen ausgesparten Längsrandbersichen und zwei parallel zu den Breitseiten des Blechzuschnitts und auger zu dessen Länge bewegliche Stauchstempel umfaßt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet im Gegensatz zu Walzvorrichtungen intermittierend. Sie verarbeitet Blechzuschnitte, die die zur Erstellung eines Formkastens bzw. einer Formkastenwand benötigte Länge aufweisen. Auf den Blechzuschnitt wird it dessen gesamte Länge gleichzeitig erfassenden Stempeln eingewirkt. Daher lassen sich insbesondere die Stauchverformungen zur Bildung der Randstege bei einer insgesamt günstigen Schmiedetemperatur durchführen. Überdies können im mittleren Breitenbereich die Stempel zur Profilierung des Blechzuschnitts einander ergänzende Unebenheiten vorzugsweise längslaufende Rippen und Nuten aufweisen. Die gesamte Formgebung kann dann in einer Hitze erfolgen, wobei einleitend der mittlere Breitenbereich des Blechzuschnitts profiliert und unmittelbar anschließend die Randstege durch Stauchen gebildet werden. Diese Arbeitsgänge können einander praktisch lückenlos folgen.Übrigens könnten die mittleren Breitenbereiche des Blechzuschnitts statt längsdurchlauf ender Sicken über die Länge wechselnde Prägungen erhalten. Damit läßt sich fallweise die Formfestigkeit noch verbessern.
  • Um den Werkstoffaufwand weitestmöglich zu beschränken, ã. h.
  • praktisch abfallos arbeiten zu können, empfiehlt es sich nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, zwischen die Stempel in wählbarer Stellung festlegbar, die Länge des Verformungsraums bestimmende Begrenzungsglieder einzufügen. Die erfindungsgemäße Vorrichtuna kann auch bei der Verwendung solcher Begrezungsglieder für Werkstoffstreifen wählbarer Länge, also für unterschiedliche Abmessungen aufweisende Formkästen eingesetzt werden.
  • Damit wird der Werkzeugaufwand beschränkt.
  • Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 schematisch einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 2 schaubildlich die Elemente der Vorrichtung auseinandergezogen.
  • Die dm Ausführungsbeispiel zugrundegelegte Vorrichtung ist ezu bestimmt, profilierte Werkstoffstreifen herzustellen, die die Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bilden und entsprechend der Größe der jeweils herzustellenden Formkästen begrenzte Längen aufweisen. Das Profil eines solchen Werkstoffstreifens ist aus Fia. 1 ersichtlich. Es umfaßt einen mittleren, mit durchlaufenden oder unterbrochenen Sicken 10 versehenen Breitenbereich 11 und gegenüber dessen Dicke dickere Bandstege 12, die Sandleisten und Auflagerstege bilden, welche nach einem etwa eingetretenem Verschleiß nachgearbeitet werden können. Die Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Werkstoffstreifens aus einem Blechzuschnitt umfaßt zwei gegensinnig bewegbare Stempel 13, die einander ergänzende Rippen bzw. Rinnen aufweisen können, durch welche der Schmiedetemperatur aufweisende eingelegte Blechzuschnitt profiliert wird. In den Randbereichen sind die Stempel 13 mit Ausnehmungen 1", 15 versehen, die Gssenkräume zur Bildung der Randstege 12 umgrenzen. In die Gesenkräume 14, 15 sind balkenförmige, sich über die Gesamtlänge der Anordnung erstreckende Stauchstempel 16 gegensinnig einfahrbar, die durch Stauchung aus in die Gesenkräume ragenden Randbersichen 17 des Blechzuschnitts die Randstege 12 formen. Um den aufgewandtan Werkstoff praktisch abfallfrei aufzunutzen, empfiehlt es sich, zwischen die Stempel 13 Begrenzungsglieder 18 in der jeweils benötigten Werkstoffstreifenlänge entsprechendem Abstand anzubringen, die der Profilierung der Stempel 13 angepaßt sind.
  • Damit wird eine Zungenbildung unterdrückt.
  • Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind noch mancherlei andere Ausführungen möglich. Statt einer längsdurchlaufenden Profilierung 10 der mittleren Breitenbereiche der Werkstoffstreifen könnte eine über die Länge wechselnde Profilierung vorgesehen sein. Fallweise kann von einer gegliederten Profilierung des mittleren Breitenbereichs abgesehen oder diese etwa durch eine über die gesamte mittlere Breitenzone sich erstreckende Wölbung ersetzt sein. Für die in die Längsrandbereiche 14, 15 ragenden Randteile 17 des Blechzuschnitts lassen sich bedarfsweise bewegliche Stützmittel vorsehen. Die Stauchstempel 16 können zur Längenanpassung aus mehreren aneinandergereihten Gliedern bestehen.

Claims (1)

  1. Ansprüche: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bildenden Werkstoffstreifen mit gegenüber deren mittlerem Breitenbereich dickeren Randstegen, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei gegen die Breitseiten eines eine der Dicke das mittleren Breitenbereichs (11) entsprechende Dicke aufweisenden Blechzuschnitts anpreßbare stempel (13) mit zur Eingrcnzung von die Form der Randstege (12) bestimmenden Gesenkräumen (14, 15) ausgesparten Längsrandbereichen und zwei parallel zu den Breitseiten des Blechzuschnitts und quer zu dessen Länge bewegliche Stauchstempel (16) umfaßt, 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im mittleren Breitenbereich die Stempel (13) zur Profilierung des Blechzuschnitts einander ergänzende Unebenheiten wie längslaufende Rippen und Nuten aufweisen.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 ocitr 2, gekennzeichnet durch zwischen den Stempeln (13) in wählbarer Stelluna festlegbare, die Länge des Verformungsraumes bestimmende Begrenzungsglieder (18).
DE19762631159 1976-07-10 1976-07-10 Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifen Withdrawn DE2631159A1 (de)

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Publications (1)

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DE2631159A1 true DE2631159A1 (de) 1978-01-12

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DE (1) DE2631159A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2477921A1 (fr) * 1980-03-11 1981-09-18 Proizv Ob Procede de fabrication de poutrelles metalliques
EP0226735A1 (de) * 1985-11-22 1987-07-01 Ateliers Louis Carton S.A. Verfahren und Presse zur Herstellung einer schalenförmigen, metallischen Dichtungsmembran
DE4310022A1 (de) * 1992-03-31 1993-10-07 Pfeifer Seil Hebetech Anker für Betonfertigteile und Verfahren zu dessen Herstellung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2477921A1 (fr) * 1980-03-11 1981-09-18 Proizv Ob Procede de fabrication de poutrelles metalliques
EP0226735A1 (de) * 1985-11-22 1987-07-01 Ateliers Louis Carton S.A. Verfahren und Presse zur Herstellung einer schalenförmigen, metallischen Dichtungsmembran
DE4310022A1 (de) * 1992-03-31 1993-10-07 Pfeifer Seil Hebetech Anker für Betonfertigteile und Verfahren zu dessen Herstellung

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