DE2631159A1 - Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifen - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifenInfo
- Publication number
- DE2631159A1 DE2631159A1 DE19762631159 DE2631159A DE2631159A1 DE 2631159 A1 DE2631159 A1 DE 2631159A1 DE 19762631159 DE19762631159 DE 19762631159 DE 2631159 A DE2631159 A DE 2631159A DE 2631159 A1 DE2631159 A1 DE 2631159A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dies
- sheet metal
- metal blank
- length
- sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/06—Swaging presses; Upsetting presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/26—Making machine elements housings or supporting parts, e.g. axle housings, engine mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K23/00—Making other articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
- Kennwort: Winkeldruck
- Vorrichtung zur Herstellung von Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bildenden Werkstoffstreifen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bildenden WErkstoffstreifen mit gegenüber deren mittlerem Breitenbereich dickeren Randstegen. Aus der US-Patntschrift 1 043 977 ist es bekannt, solche Werkstoffstreifen als Warmwalzprofile herzusteller die nicht nur gegenüber wesentlichen Bereichen der die Höhe bestimmenden mittleren Profilzonen dickere Randstege sondern auch längs laufende verstärkende Rippen aufweisen. Aus solchen Werkstoffstreifen erstellte Formkästen ergeben ein günstiges Verhältnis des aufgewandten Werkstoffs zur erzielten Formfestigkeit.
- Da jedoch Formkästen entsprechend den jeweils herzustellenden Cegenständen in mannigfaltig unterschiedlichen Höhen benötigt tirarden, setzen solche Ausführungen eine umfangreiche Lagerhaltung an unterschiedliche Breiten aufweisenden Warmwalzprofilen voraus. Das Warmwalzen solcher Profile ist im übrigen rur wirtschaftlich möglich, wann von den verschiedenen Breiten je verhältnismäßig große Mengen gewalzt werden, weil nur dann ein brauchbares Verhältnis der Umrüstzeiten der Walzvorrichtungen zur Mengeneinheit des Erzeugnisses erreichbar ist. Die dadurch bedingte Vorratshaltung je großer Mengen der zahlreichen, unt-rschiedliche Breiten aufweisenden Profilstangen ist maßgebend kostenaufwendig. Diese Schwierigkeiten entfallen bei der Verwendung von aus Blechabschnitten durch Kaltverformung hergestellten Werkstoffstreifen für die Wände von Formkästen. Aus der US-Patentschrift 1 335 818 ist es beispielsweise bekannt, Formkästen für Gießerei zwecke aus durch Kaltverformung gesickten und mit abgewinkelten Randstegen versehenen Blechabschnitten herzustellen. Die von solchen Blechabschnitten abgelängten Wandteile werden durch selbständig angefertigte Eckglieder verbunden. Aus der US-Patentschrift 1 447 666 ist es ferner bekannt, einen Formkasten aus durch Kaltverformung gnbildete längslaufende Sicken und abgewinkelte Randstege aufweisendem Blechabschnitt durch Biegen der Sckzonen zu gestalten und die Enden des Blechabschnitts durch Schweinen zu vereinigen. Forkästen dieser Art lassen wegen der relativ geringen Dicke der Randstege hinsichtlich der Formbeständigkeit zu wünschen übric.
- Es ist auch bekannt, Formkästen aus längsgesickten Blechzuschnitten herzustellen, denen selbständige Randstege durch Schweißen od. dgl. angefügt sind. Damit laßt sich zwar ein günstiges Verhältnis des Gewichts zur Formbeständigkeit erreichen, doch sind die Herstellungskosten fallweise unwirtschaftlich hoch.
- Der Erfindung liegt die rufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bildenden Werkstoff streifen mit gegenüber deren mittlerem Breitenbereich dickeren Randstegen zu entwickeln, die Werkstoffstreifen erzeugt, deren praktische Brauchbarkeit nicht hinter derjenigen der bekannten Warmwalzprofile zurücksteht, die aber eine hinsichtlich des Werkzeugaufwandes und insbesondere der Lagerhaltung maßgeblich wirtschaftlichere Arbeitsweise zuläßt. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß sie zwei gegen die Breitseiten eines eine der Dicke des mittleren Er-eit£nbereichs entsprechende Dick aufweisenden Blachzuschnitts anpreßbare Stempel mit zur Eingrenzung von die Form der Rand stege bestiminenden Gesenkräumen ausgesparten Längsrandbersichen und zwei parallel zu den Breitseiten des Blechzuschnitts und auger zu dessen Länge bewegliche Stauchstempel umfaßt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet im Gegensatz zu Walzvorrichtungen intermittierend. Sie verarbeitet Blechzuschnitte, die die zur Erstellung eines Formkastens bzw. einer Formkastenwand benötigte Länge aufweisen. Auf den Blechzuschnitt wird it dessen gesamte Länge gleichzeitig erfassenden Stempeln eingewirkt. Daher lassen sich insbesondere die Stauchverformungen zur Bildung der Randstege bei einer insgesamt günstigen Schmiedetemperatur durchführen. Überdies können im mittleren Breitenbereich die Stempel zur Profilierung des Blechzuschnitts einander ergänzende Unebenheiten vorzugsweise längslaufende Rippen und Nuten aufweisen. Die gesamte Formgebung kann dann in einer Hitze erfolgen, wobei einleitend der mittlere Breitenbereich des Blechzuschnitts profiliert und unmittelbar anschließend die Randstege durch Stauchen gebildet werden. Diese Arbeitsgänge können einander praktisch lückenlos folgen.Übrigens könnten die mittleren Breitenbereiche des Blechzuschnitts statt längsdurchlauf ender Sicken über die Länge wechselnde Prägungen erhalten. Damit läßt sich fallweise die Formfestigkeit noch verbessern.
- Um den Werkstoffaufwand weitestmöglich zu beschränken, ã. h.
- praktisch abfallos arbeiten zu können, empfiehlt es sich nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, zwischen die Stempel in wählbarer Stellung festlegbar, die Länge des Verformungsraums bestimmende Begrenzungsglieder einzufügen. Die erfindungsgemäße Vorrichtuna kann auch bei der Verwendung solcher Begrezungsglieder für Werkstoffstreifen wählbarer Länge, also für unterschiedliche Abmessungen aufweisende Formkästen eingesetzt werden.
- Damit wird der Werkzeugaufwand beschränkt.
- Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 schematisch einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 2 schaubildlich die Elemente der Vorrichtung auseinandergezogen.
- Die dm Ausführungsbeispiel zugrundegelegte Vorrichtung ist ezu bestimmt, profilierte Werkstoffstreifen herzustellen, die die Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bilden und entsprechend der Größe der jeweils herzustellenden Formkästen begrenzte Längen aufweisen. Das Profil eines solchen Werkstoffstreifens ist aus Fia. 1 ersichtlich. Es umfaßt einen mittleren, mit durchlaufenden oder unterbrochenen Sicken 10 versehenen Breitenbereich 11 und gegenüber dessen Dicke dickere Bandstege 12, die Sandleisten und Auflagerstege bilden, welche nach einem etwa eingetretenem Verschleiß nachgearbeitet werden können. Die Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Werkstoffstreifens aus einem Blechzuschnitt umfaßt zwei gegensinnig bewegbare Stempel 13, die einander ergänzende Rippen bzw. Rinnen aufweisen können, durch welche der Schmiedetemperatur aufweisende eingelegte Blechzuschnitt profiliert wird. In den Randbereichen sind die Stempel 13 mit Ausnehmungen 1", 15 versehen, die Gssenkräume zur Bildung der Randstege 12 umgrenzen. In die Gesenkräume 14, 15 sind balkenförmige, sich über die Gesamtlänge der Anordnung erstreckende Stauchstempel 16 gegensinnig einfahrbar, die durch Stauchung aus in die Gesenkräume ragenden Randbersichen 17 des Blechzuschnitts die Randstege 12 formen. Um den aufgewandtan Werkstoff praktisch abfallfrei aufzunutzen, empfiehlt es sich, zwischen die Stempel 13 Begrenzungsglieder 18 in der jeweils benötigten Werkstoffstreifenlänge entsprechendem Abstand anzubringen, die der Profilierung der Stempel 13 angepaßt sind.
- Damit wird eine Zungenbildung unterdrückt.
- Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind noch mancherlei andere Ausführungen möglich. Statt einer längsdurchlaufenden Profilierung 10 der mittleren Breitenbereiche der Werkstoffstreifen könnte eine über die Länge wechselnde Profilierung vorgesehen sein. Fallweise kann von einer gegliederten Profilierung des mittleren Breitenbereichs abgesehen oder diese etwa durch eine über die gesamte mittlere Breitenzone sich erstreckende Wölbung ersetzt sein. Für die in die Längsrandbereiche 14, 15 ragenden Randteile 17 des Blechzuschnitts lassen sich bedarfsweise bewegliche Stützmittel vorsehen. Die Stauchstempel 16 können zur Längenanpassung aus mehreren aneinandergereihten Gliedern bestehen.
Claims (1)
- Ansprüche: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Wände von in Gießereien zu verwendenden Formkästen bildenden Werkstoffstreifen mit gegenüber deren mittlerem Breitenbereich dickeren Randstegen, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei gegen die Breitseiten eines eine der Dicke das mittleren Breitenbereichs (11) entsprechende Dicke aufweisenden Blechzuschnitts anpreßbare stempel (13) mit zur Eingrcnzung von die Form der Randstege (12) bestimmenden Gesenkräumen (14, 15) ausgesparten Längsrandbereichen und zwei parallel zu den Breitseiten des Blechzuschnitts und quer zu dessen Länge bewegliche Stauchstempel (16) umfaßt, 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im mittleren Breitenbereich die Stempel (13) zur Profilierung des Blechzuschnitts einander ergänzende Unebenheiten wie längslaufende Rippen und Nuten aufweisen.3. Vorrichtung nach Anspruch 1 ocitr 2, gekennzeichnet durch zwischen den Stempeln (13) in wählbarer Stelluna festlegbare, die Länge des Verformungsraumes bestimmende Begrenzungsglieder (18).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762631159 DE2631159A1 (de) | 1976-07-10 | 1976-07-10 | Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762631159 DE2631159A1 (de) | 1976-07-10 | 1976-07-10 | Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2631159A1 true DE2631159A1 (de) | 1978-01-12 |
Family
ID=5982708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762631159 Withdrawn DE2631159A1 (de) | 1976-07-10 | 1976-07-10 | Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2631159A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2477921A1 (fr) * | 1980-03-11 | 1981-09-18 | Proizv Ob | Procede de fabrication de poutrelles metalliques |
| EP0226735A1 (de) * | 1985-11-22 | 1987-07-01 | Ateliers Louis Carton S.A. | Verfahren und Presse zur Herstellung einer schalenförmigen, metallischen Dichtungsmembran |
| DE4310022A1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-10-07 | Pfeifer Seil Hebetech | Anker für Betonfertigteile und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1976
- 1976-07-10 DE DE19762631159 patent/DE2631159A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2477921A1 (fr) * | 1980-03-11 | 1981-09-18 | Proizv Ob | Procede de fabrication de poutrelles metalliques |
| EP0226735A1 (de) * | 1985-11-22 | 1987-07-01 | Ateliers Louis Carton S.A. | Verfahren und Presse zur Herstellung einer schalenförmigen, metallischen Dichtungsmembran |
| DE4310022A1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-10-07 | Pfeifer Seil Hebetech | Anker für Betonfertigteile und Verfahren zu dessen Herstellung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3615300C2 (de) | ||
| DE2628538C3 (de) | Geschlossenes Tragelement aus zwei aneinander befestigten Profilen | |
| DE10246164B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Strukturbauteilen | |
| DE2703694A1 (de) | Verfahren und vorrichtungen zur herstellung von mit rippen versehenen metallprofilen und durch dieses verfahren hergestellte profile | |
| DE60015485T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohllenkzahnstangen | |
| DE2049889B2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer halbschaligen Brückenhälfte für eine Achsbrücke an Kraftfahrzeugen, insbesondere Lastkraftwagen | |
| DE2930917C2 (de) | ||
| DD211225A3 (de) | Boden fuer den tank eines rohrwaermetauschers und werkzeug zu dessen herstellung | |
| DE2631159A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von waende von in giessereien zu verwendenden formkaesten bildenden werkstoffstreifen | |
| AT405122B (de) | Randeinfassung für möbelteile | |
| DE2047708B2 (de) | Walzwerk zum Kaltwalzen von Betonbewehrungsdrähten bzw. -stäben | |
| DE2751622A1 (de) | Waermegedaemmtes profil sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
| DE19901015A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum umformtechnischen Fügen von Teilen | |
| DE69311846T2 (de) | Pressvorrichtung | |
| US2529088A (en) | Method of making one-piece angular frame members | |
| DE60119561T2 (de) | Verfahren während der herstellung von zu härtenden metallteilen, ein herstellungsverfahren und eine produktionsvorrichtung | |
| DE2359308A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines metallstreifens mit einem laengskanal | |
| WO2021121480A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines lotdepots sowie lotdepot | |
| EP2145707B1 (de) | Flachstab oder Flachprofilstab aus Metall | |
| DE2039900A1 (de) | Presse zum Herstellen von fortlaufenden Rinnen in Blechtafeln | |
| AT135824B (de) | Verfahren und Preßwerkzeug zum Biegen von Blechstreifen in Bogen- und Rinnenform, insbesondere zur Herstellung von Kotschutzblechen, Ersatzradaußenhüllen u. dgl. für Kraftfahrzeuge. | |
| AT519975B1 (de) | Verfahren und Werkzeug zum Erzeugen eines Eindruckes | |
| DE1817660A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallgittern und zellfoermigen Gebilden,insbesondere als Boeden fuer Eisenbahn-Kuehlwaggons und die hierdurch gewonnenen Gegenstaende | |
| DE559722C (de) | Verfahren zur Herstellung von Steckerstiften | |
| DE212371C (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| 8130 | Withdrawal |