DE2630030A1

DE2630030A1 - Tine mounting for rotary cultivator - has tine shafts fixed in bushes of support arms with spreader casings

Info

Publication number: DE2630030A1
Application number: DE19762630030
Authority: DE
Inventors: Bernard Krone; Friedhelm Poeppe
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 1976-07-03
Filing date: 1976-07-03
Publication date: 1978-01-12

Abstract

The implement consists of a tool carrier which is coupled with the tractor and aligned transverse to the working direction. On its underside the tool carrier has a number of soil working tools, each of which consists of a support arm to which tines are fixed. The tines (9) with their shafts (37) are fixed in the fixing bushes (18) of the support arms (3) with intermediate spreader casings (41, 45). Screws (43) serve as tensioning elements acting in the direction of the tine longitudinal axis (47). The spreader casings are fixed by clamping rings (42, 46) with the shafts (37) of the tines (9) and the bores of the fixing bushes (18).

Description

Zinkenbefestigung an BodenbearbeitungswerkzeugenTine attachment to soil cultivation tools

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zinkenbefestigung an Bodenbearbeitungswerkzeugen für ein Bodenbearbeitungsgerät, das aus einem, mit einem schlepper gekoppeltem und quer zur Arbeitsrichtun ausgerichtetem Werkzeugtruger besteht, der an seiner Unter seite mit einer Vielzahl von Bodenbearbeitungswerkzeugen bestückt ist, die jeweils aus einem Tragarm bestehen, an dem Zinken befestigt sind.The invention relates to a tine attachment to soil cultivation tools for a soil cultivation device, which consists of a, coupled with a tractor and there is a tool carrier aligned transversely to the working direction, which at its lower side is equipped with a variety of tillage tools, each consist of a support arm to which prongs are attached.

Jeder Tragarm wir annühernd in seiner litte von einer Welle gehalten, die aus dem Werkzeugträger heraus um annähernd eine senkrechte Achse umlaufend angetrieben wird. Die Zinken werden an den Kreisen jedes Traparme derart befestigt, daß sie nach dem Verschleißen schnell umgewechselt werden können. Bei bekannten Bodenbearbeitungsgerden dieser Art werden die Winken mit ihrem Kopfteil von unten in den Tragarm gesteckt und von oben Befestigung un die Zinken während der Bodenbearbeitung einer an heblichen Belastung durch t@@e ausgesetzt sind, lochern sie sich latent und die Befestigungsbohrungen weredn durch die losen Zinken beschädigt, so daß ein achtragliche Befestigen bzw. Nachspannen nicht mehr möglich ist und das Bodenbearbeitungswerkezug vollstandig erneuert werden muß.Each support arm is held approximately in its middle by a shaft, which are driven from the tool carrier to rotate around an approximately vertical axis will. The prongs will attached to the circles of each trap arm in such a way that that they can be changed quickly after they have worn out. At acquaintances Soil cultivation soil of this type is waved with its head part from below inserted into the support arm and fastened from above and the tines during tillage are exposed to significant stress from t @@ e, they latently hole themselves and the mounting holes are damaged by the loose prongs, so that a Subsequent fastening or re-tensioning is no longer possible and the tillage tool must be completely renewed.

Es ist due Aufgabe der Erfindung die Befestigung der Zinken an den Tragarmen dahingehend zu verbessern, daß sie leicht nachzuspannen bzw. auszuwechseln sind und die Befestigungsbohrungen selbst nicht zerstört werden können.It is the object of the invention to attach the prongs to the To improve support arms to the effect that they are easy to re-tension or replace and the mounting holes themselves cannot be destroyed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß derart gelöst, daß die Zinken mit ihren Schäften unter Zwischenlage von Spreizhülsen in den Befestigungsbuchsen der Tragarme befestigt sind und als Spannelemente in Richtung der Zinkenlängsachse wirkende Schrauben dienen.This object is achieved in such a way that the prongs with their shafts with the interposition of expansion sleeves in the mounting sockets of the Support arms are attached and acting as clamping elements in the direction of the longitudinal axis of the tines Screws are used.

Die befestigunysbuchsen der Tragarme besitzen einfach zu fertigendc zylindrische Lohrungen, in die die Spreizhülsen eingeführt werden. Die Spreizhülsen sind vorzugsweise gehärtet und verhindern ein leichtes Lösen der Zinken und weiterhin, dnf ein sich ken gelöster Zinken die Befestigungsbuchse bzw. deren Bohrung Zerstört.The fastening sockets of the support arms are easy to manufacture cylindrical holes into which the expansion sleeves are inserted. The expansion sleeves are preferably hardened and prevent easy loosening of the tines and furthermore, dnf a yourself ken loosened prongs the fastening bushing or their Hole Destroyed.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und nachfolgend näher beschrieben.These and other features of the invention are illustrated in the drawings and described in more detail below.

Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsiinsculne, Fig. 2 eine Ansicht in Arbeitsrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 bis Fig. 5 Seitenansichten des Werkezugträgers im Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2 in mehreren Ausführungsformen.The figures show: 2 shows a view in the working direction according to FIG. 1, and FIGS. 3 to 5 are side views of the tool carrier in section along the line III-III in FIG. 2 in several embodiments.

Das in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Bodenbearbeitungsgerät besteht aus einem kastenförmigen Werkezugträger 1, der an seiner Unterseite mit Bodenbearbeitungswerkzeugen 4 bestückt ist, die in gleichem Abstand zueinander angeordnet sind und um etwa aufwirts gerichtete Achsen 5 rotierend angetrieben werden, wobei die Bewgungsbahnen der Zinken 9 beispielsweise ineInandergreifcn. Der Werkzeugträger 1 besitzt an seiner Vorderseite einen Anbaurahmen lo, der durch zuscitzliche Streben 23 zur hinteren Seite abgestüzt ist. Der Anbaurahmen 16 ist mit Anschlußstellen versehen, mit denen er an das iubyestu.nge 15 eines Schleppers 17, bestehend aus Unter- und uberlenker 24 und 25 gekoppelt werden kann. Der Antrieb der Bodenbearbeitungswerkzeuge 4 erfolgt über das Getriebe 13 vom Schlepper 17 aus unter Zwischenschaltung einer Gelenkwelle 14. Das Getriebe 13 ist vorzugsweise derart angeordnet, daß die Gelenkwelle 14 die Drehbewegung ihne seitliche Abwicklung übertragen kann.The soil cultivation device shown in FIG. 1 and FIG. 2 consists from a box-shaped tool carrier 1, which on its underside with soil cultivation tools 4 is equipped, which are arranged at the same distance from each other and up to about directed axes 5 are driven in rotation, the movement paths of the prongs 9, for example, interlocking. The tool holder 1 has on its front side a mounting frame lo, which is supported by additional struts 23 to the rear is. The mounting frame 16 is provided with connection points with which it is connected to the iubyestu.nge 15 of a tractor 17, consisting of lower and upper links 24 and 25 coupled can be. The soil cultivation tools 4 are driven by the Transmission 13 from the tractor 17 with the interposition of a cardan shaft 14. The Gear 13 is preferably arranged in such a way that the cardan shaft 14 can rotate can transfer it without lateral unwinding.

Der Werkzeugtreger 1 besteht aus mehreren, miteinander verbundenen kastenförmigen Rahmenteilen 6. Diese Rahmenteile 6 besitzen den gleichen Querschnitt und bilden einzeln nur einen Teil der Gesamtlänge, d.h. der Arbeitsbreite des Werkezugträgers 1. Die Rahmenteile 6 bestehen im wesentlichen aus einem mantelartigem Gehäuse o'I, das aus eitier vorderen geneigteti Anlauffldche 20, Ilell sich duran anschließenden Bodenblech 26 und dem rückwärtigen und oberen Abschlußblech 28 und 29 gebildet wird. ie Stirnflüchen sind durch Flanschplatten 12 abgeschlossen. Die Flaschplatten 12 benachbarter Rahmenteile 6 sind z.B. unter Zwischenlage von Dichtungsmaterial mittels Schrauben zusammengefügt und weisen während der Bodenbearbeitung in Arbeitsrichtung 10. dadurch wird eine ausreichende Steiheit auch fur größere Arbeitsbreiten gewährleistet.The tool holder 1 consists of several interconnected box-shaped frame parts 6. These frame parts 6 have the same cross section and individually only form part of the total length, i.e. the working width of the tool carrier 1. The frame parts 6 essentially consist of a jacket-like housing o'I, The run-up surface 20, which is inclined at the front, is adjoined by it Floor panel 26 and the rear and upper end panels 28 and 29 is formed. The end faces are closed off by flange plates 12. The bottle plates 12 Adjacent frame parts 6 are, for example, with the interposition of sealing material by means of Bolts joined together and point in the working direction during tillage 10. This ensures sufficient stiffness even for larger working widths.

Gemäi3 dem dargestellten Ausführungsbeispiel nimmt ein Icastenförmiges Rahmenteil 6 zwei Bodenbearbeitungswerkzeuge 4 auf. Sie werden von Wellen 2 getragen und um aufwdrts gerichtete Achsen 5 umlaufend angetrieben, mit einer jeweils entgegengesetzten Drehrichtung zur benachbarten Welle 2. Die Drehrichtungen sind in Fig. 1 durch die Pfeile 6 dargestellt. Die Wellen 2 werden von Lagern 35, di4e am oberen Anschlußlich 29 und am Bodenblech 20 befestigt sind, getragen, wobei diese Wellen 2 durch das Bodenblech 26 hindurchragen. Der Antrieb der Wellen 2 erfolgt über funktionsgerecht zusammenwirkende Zahnräder 7, die im Werkzeugträger 1 nebeneinanderliegend auf der Welle 2 befestigt sind, wobei lediglich eine annährend in der mitte des Werkzeugträgers 1 liegenden Welle 2 mit der Ausgangswelle des Getriebes 13 verbunden ist bzw. eine Einheit bildet. 4ach dem Zusammenflügen der Flanschplatten 12 greifen die Zahnrdder 7 benachbarter Rahmenteile 6 ineinander. An den unteren Enden der Wellen 2 ist jeweils ein Tragarm befestigt, der nach beiden Seiten mit gleichem Abstand übersteht. An den Enden der Tragarme 3 befinden sich die Zinken '3, die von Befestigungsbuchsen 18 aufgenommen werden und deren spitzen nach unten ragen. Jeder Zinken 9 besteht aus einem längeren, sich nach unten verjüngenden Arbeitsteil 36 und einem, von den Befestigungsbuchsen 18 aufgenomenem Schaft 37. Zwischen dem Schaft 37 und dem Arbeitsteil 36 befindet sich eine ringförmige Erweiterung 38, die eine Anlagefläche 39 bildet.According to the illustrated embodiment, an icebox-shaped Frame part 6 has two soil cultivation tools 4. They are carried by waves 2 and driven revolving around upwardly directed axes 5, each with an opposite one Direction of rotation to the adjacent shaft 2. The directions of rotation are in Fig. 1 represented by the arrows 6. The shafts 2 are supported by bearings 35, di4e at the top Terminal 29 and attached to the floor panel 20 are carried, these waves 2 protrude through the floor panel 26. The drive of the shafts 2 takes place via functionally appropriate cooperating gears 7, which are in the tool carrier 1 side by side on the Shaft 2 are attached, with only one approximately in the middle of the tool carrier 1 lying shaft 2 is connected to the output shaft of the transmission 13 or a Unity forms. After the flange plates 12 have been brought together, the toothed rims engage 7 adjacent frame parts 6 one inside the other. At the lower ends of the shafts 2 is each a support arm attached, which protrudes on both sides with the same distance. At the ends of the support arms 3 are the prongs' 3, those of mounting sockets 18 and their tips protrude downwards. Each prong 9 is made from a longer, downwardly tapering working part 36 and one of the Fastening bushes 18 accommodated shaft 37. Between the shaft 37 and the working part 36 there is an annular extension 38 which forms a contact surface 39.

Eine erste Ausführungsform der Zinkenbefestigung ist in Fig. 3 dargestellt. Die Befestigungsbuchsen 18 eines Tragarms 3 besitzen parallel zueinander und zur Achse 5 verlaufende zylindrische Bohrungen 30, die zu einem großen Teil von je einer preizhülse 41 (Hülse mit nicht durchgehenden Längsschlitzen) ausgefüllt werden, deren ;lusSere Mantelflächen sicii an die Innenflächen der Bohrungen 30 anlegen. Die Spreizhülsen 41 selbst besitzen kegelnstumpfförmige Bohrungen, deren größere Offnungen nach unten ragen. An den oberen Strinflächen der Spreizhülsen 41 legen sich beispielsweise ebenfalls innerhalb der Bohrungen J uistanzringe tv an.A first embodiment of the prong attachment is shown in FIG. The mounting sockets 18 of a support arm 3 have parallel to each other and to Axis 5 extending cylindrical bores 30, which to a large extent of one price sleeve 41 (sleeve with non-continuous longitudinal slits), whose; lusSere Place the outer surfaces sicii on the inner surfaces of the bores 30. The expansion sleeves 41 themselves have frustoconical bores, the larger openings of which point downwards protrude. For example, lie on the upper outer surfaces of the expansion sleeves 41 also within the bores of spacer rings tv.

einer schaft bs des Zinkens 9 besteht in diesem beispiel aus einem kegelstumpfförmigen Ansatz 40, der sich unmittelbar an die Anlagefläche 39 anschließt und sich verjunat, d.h. sich in seiner Querschnittsfläche mit zunehmendem Abstand von der Anlagefläche 39 vericleinert. iin seiner freien Stirnseite besitzt der Ansatz 40 eine in Längsrichtung verlaufende Gewindebohrung.a shaft bs of the prong 9 consists of one in this example frustoconical extension 40 which directly adjoins the contact surface 39 and narrows, i.e. its cross-sectional area increases with increasing distance vericleinert from the contact surface 39. The approach has in its free end face 40 a longitudinally extending threaded hole.

bei der Befestigung des Zinkens Y wird von oben durch den Distanzring 42 in Richtung der Zinkenlängsachse 47 eine Schraube 43 geführt und in den ciiaft 37 eingeschraubt. er Distanzring 42 legt sich an die obere Stirnseite der Spreizhülse 41 an und diese wird durch die Schraube 43 auf den kegelstumfförmigen Ansatz 40 gedrückt. Heridurch erfolgt eine Spreizung der HUlse 41 und sie klemmt sich zwischen den Ansatz 40 und der Innenfläche der Bohrung 30, und hält so den Zinken 9 in der Befestigungsbuch se 18. Der Schraubenkopf der Schraube 43 ist vollständig von einer hülsenförmigen Verlängerung 50 der Befestigungsbuchse 18 umgeben. Sie bildet einen Schutz für den Schraubenkopf, so daß dieser von Bodenteilen oder dergl. nicht zerstört oder beschadigt werden kann.When attaching the tine Y is from above through the spacer ring 42 in the direction of the longitudinal axis 47 of the tines, a screw 43 is guided and inserted into the ciiaft 37 screwed in. he spacer ring 42 lies on the upper face of the expansion sleeve 41 and this is attached to the frustoconical shoulder 40 by the screw 43 pressed. This causes the sleeve 41 to expand and it is clamped between the approach 40 and the inner surface of the bore 30, and so holds the prongs 9 in the Fastening bush se 18. The screw head of screw 43 is completely from one sleeve-shaped extension 50 of the fastening bush 18 surrounded. It makes you Protection for the screw head so that it is not destroyed by floor parts or the like or can be damaged.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zinkenbefestigung ist in Fig. 4 dargestellt. Der Schaft 37 des Zinkens 9 besteht in diesen beispiel aus einem zylinderförmigen Ansatz 44, der sich ebenfalls unmittelbar an die Anlagefläche 39 der ringförmigen Erweiterung Jb anschließt. Uer vurchmessor dieses Ansatzes 44 ist dem Innendurchmesser der bohrung 30 der Befestigungsbuchse 18 agepaßt. Seine Länge erstreckt sich jedoch nur über einen Teil der Länge der Bohrung 30, der Rest wird von einer Spreizhülse 45 ausgefüllt. An seinem freien Ende besitzt der Ansatz 44 eine in Längsrichtung verlaufende Gewindebohrung. Another embodiment of the prong attachment according to the invention is shown in FIG. The shaft 37 of the prong 9 consists in this example from a cylindrical extension 44, which is also directly on the contact surface 39 adjoins the annular extension Jb. About this approach 44 the inner diameter of the bore 30 of the fastening bush 18 is matched. His However, the length extends only over part of the length of the bore 30, the remainder is filled by an expansion sleeve 45. The approach has at its free end 44 a longitudinally extending threaded hole.

Uei der Befestigung eines derart ausgebildeten Zinkens 9 wird der Ansatz 44 von unten in die bohrung o0 geschoben, bis die ringförmige Erweiterung J'J an der Anlagefläche 39 der Befestigungsbuchse 18 anliegt. Oberhalb des zylinderförmigen Ansatzes 44 befindet sich die SpreizhUlse 45, deren Bohrung kegelstumpfförmig ausgebildet ist, und deren größere uffnung nach oben weist. Diese Spreizhülse 4s nimmt eine Distanzbuchse 46 auf, mit einem entsprechenden kegelstumpfförmigen äußeren Mantel. Uei the attachment of such a formed prong 9 is the Approach 44 pushed into the hole o0 from below until the annular extension J'J rests against the contact surface 39 of the fastening bush 18. Above the cylindrical Approach 44 is the expansion sleeve 45, the bore of which is frustoconical and the larger opening points upwards. This expansion sleeve 4s takes a Spacer sleeve 46, with a corresponding frustoconical outer jacket.

Die bistanzbuchse 40 wird von einer Schraube 43 durchragt, die in den zylinderförmige Ansatz 44 angeschraubt wird und hierbei Die Spreizhülse 45 mithilfe der Distanzbuchse 46 gegen den Innenmantel der Bohrung 30 ve-spannt und somit den sinken 9 festhält.The bistance socket 40 is penetrated by a screw 43, which in the cylindrical extension 44 is screwed and this the Expansion sleeve 45 against the inner surface of the bore 30 with the aid of the spacer sleeve 46 ve-cocks and thus holds the sink 9 in place.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausfürhungsform der Zinkenbefestigung nach der Erfindung. Hierbei werden z.B. zwei Spreizhülsen 43 in die bohrung 30 eingeführt, die diese nahezu vollständig ausfüllen und deren kleinere Bohrungen strinseitig aneinaderliegen.Fig. 5 shows a further embodiment of the prong attachment the invention. For example, two expanding sleeves 43 are inserted into the bore 30, which fill this almost completely and their smaller bores on the strand side lying next to each other.

einer Schaft 37 des Zinkens Ç bestehtaus einem kegelstumpfförmigen Ansatz 49 entsprechend der Ausführung nach Fig. 3. Der Ansatz 49 ist jedoch kürzer ausyebildet und füllt die Sohrung on nähernd zur llülfte bzw. im 3ereich einer Spreizhülse 4B aus.a shank 37 of the prong Ç consists of a frustoconical Approach 49 corresponding to the embodiment according to FIG. 3. The approach 49 is shorter, however forms and fills the socket close to the middle or in the area of an expansion sleeve 4B off.

Die Befestigung des Zinkens 9 erfolgt gemäß dem Beispiel in Fig. 4 durch eine Distanzbuchse 46 und eine Schraube 43.The prong 9 is fastened according to the example in FIG. 4 by a spacer sleeve 46 and a screw 43.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. Zinkenbereichtung on tillage tools for a tillage device, which consists of a, coupled with a tractor and apart from the tool bar that is aligned with the direction of work, which on its underside, is equipped with a winding number of tillage tools, each from a Tragerm are attached to the prongs, characterized in that the prongs (9) with their peeling (57) with the interposition of expanding sleeves (41, 45 40) are fastened in the fastening sockets (10) of the support arms (8) and as spun elements Screws (43) acting in the direction of the longitudinal axis (47) of the tines are used.

2. Zinkenbefechtigung according to claim 1, characterized in that the expansion sleeves (41, 45, 46) by clamping rings (42, 46) with the shafts (37) of the Prongs (7) and the bores (30) of the fastening bushings (1d) are clamped.

3. prong fastening according to claims 1 and 2, characterized in that that the expansion sleeves (41, 45, 48) have cylindrical outer surfaces.

4. prong fastening according to claims 1 to 3, characterized in that that the expansion sleeves (41, 45, 48) have frustoconical bores.

Prong fastening according to Claims 1 to 6, characterized in that that the outer surfaces of the expansion sleeves (412, 45, 48) on the inner surfaces of the Create the holes (30) in the fastening bushes (1b).

6. prong attachment according to claim 9, characterized in that the expansion sleeves (41, 45) completely occupy the bores (50).

7. prong attachment according to claim 5, characterized in that the expansion sleeves (4o) completely occupy the bores (30).

O. prong fastening according to claims 1 to 7, characterized in that that the shafts (37) of the prongs (9) consist of frustoconical projections (40, 49).

9. prong fastening according to claims 1 to 7, characterized in that that the shafts (37) of the prongs (9) consist of cylindrical projections (44).

10. prong fastening according to claims 1 to 9, characterized in that dab the screw heads of the screws (43) of sleeve-shaped extensions (50) the fastening bush (18) are surrounded.