DE2611070A1

DE2611070A1 - Vorrichtung zum ausscheiden des reinigungsmittels aus der abluft von trockenreinigungsmaschinen

Info

Publication number: DE2611070A1
Application number: DE19762611070
Authority: DE
Inventors: Hans Knopf
Original assignee: Individual
Current assignee: MATHEWS, WALDEMAR, DR., 5010 BERGHEIM, DE
Priority date: 1976-03-16
Filing date: 1976-03-16
Publication date: 1977-09-29

Description

Vorrichtung zum Ausscheiden des Reinigungsmittels aus der
Abluft von Trockenreinigungsmaschinen @ie Erfindug betrifft eine Vorrichtung zum Ausscheiden @@@ Reinigu@gsmittels aus der Abluft von Trockenreinigungsmaschinen, bei der eire an die Reinigungsmaschine angeschlossene Abluftleitung, welche Mittel zum Ableiten von Kondensat aufweist, mit ihrer Mündung in eine Wasservor-]age eintaucht, an den die Wasservorlage enthaltenden Behalter oberhalb des Wasserspiegels eine ein Filter enthaltende Auslaßleitung angeschlossen ist, die den Behälter mit der Atmos@@@@e verbindet, in der Reinigungsmaschine -in Ex@auster a-reordnet ist, der einen Überdruck erzeugt r<-' die @ @ndung der Abluftleitung unter der Oberflache der @asservorlage liegt.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DT-As 3 011 300 bekannt und erbringt während des Betriebs der Reinigungsmaschine sehr gute Resultate bezüglich der Reinigung der Abluft. durch die Drosselung der Abluft infolge der Wasservorlage können sich jedoch bem Ent- und Bel@ften der Reinigungsmaschine und beim sogenannten Lüftungsvorgang gewisse Schwierigkeiten ergeben. Wird z.B. nach erfolgtem Reinigungsvorgang die Ladetüre der Reinigungsmaschine geöffnet, so kann durch den im Tnreren der Reinigungsmaschine herrschenden Überdruck Abluft in den Aufstellungsraum gelangen. Weiterhin rnuß bei dem der Reinigung folgenden Lüftungsvorgang mit beträchtlichen Strömungsbrücken gearbeitet werden, weil ja auch der das Belüften der Wäsche bewirkende Luftstrom durch die Wasservorlage hindurchgedrückt werden muß. Schließlich ist es aber auch infolge der Erfordernis der erwähnten Lüftungsvorgänge nicht möglich, die Abluftleitungen mehrerer Reinigungsmaschinen an eine gemeinsame Wasservorlage anzuschließen, weil die bei mehreren Reinigungsmaschinen zu unterschiedlichen Zeiten erfolgenden Lüftungsvorgänge Jeweils einen nachteiligen Einfluß auf die Druckverhältnisse in den Abluftleitungen der sich gerade im Reinigungsbetrieb befindenden Reinigungsmaschinen ausiiben würden.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die vorbekannte Vorrichtung derart weiter auszugestalten, daß für bestimmte Arbeitsvorgänge die Drosselung der Abluft infolge der Wasservorlage aufgehoben werden kann und dabei die Wasservorlage durch diese bestimmter Arbeitsvorgänge, insbesondere die Lüftungsvorgänge, nicht beeinflußt wird. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abluftleitung zwischen Rr inigunp.sfl(aschine und Wasservorlage mit einer verschließbaren Auslaßöffnung versehen ist. Beim Belüften der Wäsche kann somit durch Öffnen der Auslaßöffnunrr dirr Abluft dire'-t ins Frei@ abgeblasen werdnn, ohne daß die Abluft die Wasservorlage durchdringen muß. Auch ist es möglich, durch Öffnen der Auslaßöffnung den Innendruck in der Reinigungsmaschine kurz vor dem öffnen der Beladetüre zu beseitigen. Schließlich wird damit erreicht, daß die Abluftleitungen mehrerer R@inigungsmaschinen an dieselbe Wasservorlage anschließbar sinn, ohne daß eine gegenseitige nachteilige Beeinflussung durch unterschiedlich je Maschine erforderlich werdende Lüftungs- sowie Be- und Entladevorgange auftreten.
1ach einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist die Auslaßöffnung ein Rohrstutzen, der-von der @bluftleitung zwischen Reinigungsmaschine und Wasservorlage abzweigt und in ie Auslaßleitung zwischen Wasservorlage und Filter einmündet, und der eine verstellbare Drosselplatte oder ein Regelventil aufweist. Durch entsprechendes Regeln der Irosselplatte bzw. des Ventils wird somit die von der @@@@ gungsmaschin kommende Abluft entweder durch die Wasservorlage zum Filter oder direkt zum Filter geleitet, womit sichergestellt ist, daß auch die Abluft des Belüftungsvorganges, die gegebenenfalls mit Staub versetzt sein kann, vor dem austritt in nie freie Atmosphäre zunächst das Filter durchsetzen muß. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Drosselplatte bzw. das Ventil automatisch in Abhängigkeit vom Betätigen der Maschinen-Ladetüre bzw. vom Maschinenprogramm zu betätigen.
Sollen mehrere Reinigungsmaschinen an eine gemeinsame Wasservorlage angeschlossen werden, so ist es gemäß der Erfindung besonders zweckmäßig, zur Einstellung der Eintauchtiefe die Abluftrohre höhenverstellbar auszubilden. Im Gegensatz zur bisherigen Verfahrensweise, bei welcher die Eintauchtiefe durch Verändern des Wasserpegels eingestellt wurde, kann nun jedem Abluftrohr durch Höhen verstellbar eine geeignete Eintauchtiefe gegeben werden. Damit können auch Reinigungsmaschinen unterschiedlicher Größe und unter schiedlicher Druckverhältnisse an eine gemeinsame Wasservorlage angeschlossen werden.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen: Fig. 1: schematisch, teilweise im Schnitt, eine Vorrichtung nach der Erfindung, bei welcher eine einzige Reinigungsmaschine an eine Wasservorlage angeschlossen ist, und Fig. 2: schematisch und teilweise im Schnitt eine Vorrichtung nach der Erfindung, bei welcher mehrere Reinigungsmaschinen an eine einzige Wasservorlage angeschlossen sind.
Die beim Trockenvorgang in die Reinigungsmaschine 1 eingeieitete Warmluft wird zusammen mit den sich aus oer restlichen Reinigungsflüssigkeit bildenden Dämpfen sowie Wasserdämpfen von einem am Maschinenausgang befindlichen üblichen Exhauster, der einen Druck von etwa 150mm Wassere erzeugt, angesaugt und durch eine Abluftleitung 2 in einen geschlossener. Behälter gefördert. Das Ende der Abluftleitung 2 taucht etwa 20mm nun eine in Behälter i enthaltene Wasservorlage 5 ein. Zur Kühlung des Behälters und der Wasservorlage 5 kann der Behälter mit einem Yjhlmantel 4 umgeben sein. Außerdem kann auch die Abluftleitung zwischen Reinigungsmaschine 1 und Behälter - mit einem Kühlmantel umgeben sein. An den Behälter 3 ist eine weiterführende Auslaßleitung 6 angeschlossen, die von dem oberhalb der Flissigkeit 5 befindlichen Raum abgeht. In der Auslaßleitung 6 liegt ein weiterer Exhauster 7, der die aus dem Behälter abgesaugte Trockenluft durch ein Aktivkohlefilter 8 drückt. An der Ausgangsleitung des Filters 8 entweicht die Luft ins 'reie. Die aus dem Behälter 4 abgeführte Warmluft kann mit durch eine Belüftungsleite 10 angesaugte Frischluft vermischt und dadurch weiter gekühlt werden.
Die Abluftleitung 2 und die Auslaßleitung @ind oberhalb des Behälters @ dirckt mittels eines Rohrstu@zeng 1@ verbunden,in welchem eine verstellbare Drosselklappe 13 untergebracht ist. Befindet aich die Klappe 13 in Schließstellung dann muß die aus der Reinigungsmaschine G austretende .bluft durch den Behälter und die Wasservorlage 5 hindurchströmen. um in cie Auslaßeitung 6 zu gelangen. Befindet sich jedoch die Klappe in Offenstellung, dann kann die Abluft unter Umgehung des Behälters 3 und der a-asservorlage 5 direkt aus eer Leitung 2 in die Auslaßleitung 6 strömen.
In diesem Fall hat dann die Abluft lediglich den vergleichsweise geringen widerstand des Kohlefilters 8 zu überwinden.
Die Drosselklappe 13 kann immer dann geöffnet werden, wenn sich in der Abluft keine oder nahezu keine Reinigungsmitteldämpfe mehr befinden, also beispielsweise während des Vorgangs der Belüftung der Reinigungsmaschine 1.
Auf Fig. 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei welcher drei, nicht dargestellte Reinigungsmaschinen an den Behälter 3 mit Wasservorlage 5 angeschlossen sind. Dabei sind die Abluftrohre der drei Reinigungsmaschinen mit 2a,2b und 2c bezeichnet. Diese Abgasrohre sind höhenverschieblich in Ausnehmungen der Decke des Behälters 3 geführt, wobei Dichtungsmanschetten 14a,14b und 14c für die erforderliche Dichtheit sorgen. Die Höhenverschiebung der Rohre 2a,2b und 2c kann manuell oder durch einen Motor, etwa den bei 15 angedeuteten Stellmotor erfolgen; selbstverständlich ist im letzteren Fall für jedes Rohr ein besonderer Stellmotor erforderlich. Abnängig von der Größe der jeweiligen Reinigungsmaschine und den in dieser herrschenden Druckverhältnissen wird die Eintauchtiege der Rohre 2a, 2b und 2c jeweils gesondert festgelegt, wobei die Festlegung rechnerisch oder experimentell erfolgen kann. Jedes Abluftrohr 2a,2b,2c ist über einen Rohrstutzen mit dem Auslaßfilter 18 verbunden, wobei auf der Zeichnung der Deutlichkeit halber nur die Rohrstutzen 12a und 12c dargestellt sind. In den Rohrstutzen 12a und asc befinden sich Ventile 13a bzw. 7c, welche in ihrer Funktion der @rosselklappe 13 von Fig. 1 entsprechen. Der Auslaßfilter 18 ist, im Gegensatz zu Fig. 1, kein Aktivkohlefilter sondern ein Rotationsschleuderfilter, vorzugsweise ein Filter wie er in der DT-OS 2 30 40 offenbart ist.
Die unktion der Vorrichtung nach Fig. 2 entspricht völlig derjenigen von Fig. 1, wobei doch wesentlich ist, daß alle Abluftrohre 2a,2b und 2a bezüglich ihrer Eintauchtiefe in die Flüssigkeit 5 gesondert einstellbar sind und auch die Ventile 13a,13c gesondert steuerbar sind. Damit können alle drei Reinigungsmaschinen, ungeachtet ihrer unterschiedlichen Größen und Arbeitstakte an eine einzige Wasservorlage angeschlossen werden, ohne daß eine gegenseitige nachteilige Reeinrlussung auftritt. Selbstverständlich kann die Hö@@nverschieblichkeit der Rohre 2 auf unterschiedliche Weise gelöst werden; so ist es beispielsweise auch möglich, die Rohre teleskonartig ineinander verschieblich auszubilden. Wesentlich ist jedoch, daß alle Rohre gesondert verschieblich sind und daß auch für jede Reinigungsmaschine gesondert festgelegt werden kann, ob die Abluft durch die Wasservorlage hindurch oder direkt ins Freie bzw. zum Endfilter geleitet wird.
L e e r s e i t e

Claims

@ @ E @ A S @ R @ O E 1. Vorri@@@ung zur Auss@@eiden des @@inigungsmittels aus der @bluft vo@ @rocke@reieigun@@@as@@i@e@, bei @er eine @n di@ @einigungsmaschi@@ an@@@chlossen@ @bluftleitung, welche @ittel zum Ableite@ von Kondensat enthält, mit ihrer @@@@@@ @@ eine gek@@l@@ Wasservorlage eintaucht, an den die W@sservorlage enthalt@@dan Behälter oberhalb des Wassersnie@@ls eine ein @ilter @nthaltende Auslaßleitung angesohlossen ist, die den Behälter mit der Atmosphäre verbindet, in der Reinigungsmaschine ein Exhauster vorgesehen ist, der einen @berdruck erzeugt, und die @ündung der Abluftleitung unter der Oberfläche der Wasservorlage liegt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Abluftleitung (2) zwischen Reinigungsmaschine (1) und Wasservorlage (5) mit einer verschließbaren Auslaßöffnung (12,13) versehen ist.
2. @orrichtung nach Anspruch @, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Auslaßöffnung ein Rohrstutzen (12) ist, der von der Abluftleitung (@) abgeht und dir@@ @@ @@ Auslaßleitung (6) einmändet und der eine rege@@@@ @rosselklappe (@3) oder ein @egeventil enth@lt.
3. @orrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zum A@@@@luß meh@erer Reinigungsmaschinen an eine gemeinsame Wasservorlage, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Abluftleitungen @@a, 2b,2@, aller Reinigungsmaschinen in die Wasservorlage eintauchen und daß diese Leitungen (2a,2b,2c) zur Einstellung der Eintauchtiefe gesondert höhenverschieblich sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Abluftleitungen (2a,2b,2c) in Ausnehmungen der Dede des die Wasservorlage enthaltenden Behälters (3) verschieblich geführt und an den Durchdringungsstellen elastische Pichtungsmanschetten (14a,14b,14c) vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Endfilter ein Rotationsschleuderfilter (18) vorgesehen ist.