DE2610029A1

DE2610029A1 - Ceramic blanks deburring machine - exerts smoothing pressure on burrs during movement of blank and tool

Info

Publication number: DE2610029A1
Application number: DE19762610029
Authority: DE
Inventors: Paul Freitag; Hans Pfuhl
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1976-03-10
Filing date: 1976-03-10
Publication date: 1977-09-22

Abstract

The deburring machine for cast or pressed ceramic blanks generates rapid reciprocating relative movements between the blank and the tool. These movements take place along or in transverse direction to the burrs. The burrs are removed so that neither the traces of the burr itself nor traces of the deburring processes are detachable on the finished ceramic objects. Pressure is exerted only on those surfaces of the blank, which have burrs, at right angles during the relative movement between the blank (28) and the tool (20). The burr is smoothened into the blank and any cutting or scrubbing effects on the blanks within the region of the burrs are avoided. The frequency and amplitude of the relative movement between the blank and tool and the pressure exerted are adjusted so that the material is loaded in the burr region within the range of marked thixotropic behaviour.

Description

Beschreibung Verfahren und Vorrichtung zum Entgraten keramischer Formlinge Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entgraten gegossener oder gepreßter keramischer Formlinge, bei dem zwischen einem Formling und einem Werkzeug schnelle hin- und hergehende Relativbewegungen längs und/oder quer zu dem Grat stattfinden. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens mit einem plattenförmigen Werkzeug aus hartem Werkstoff wie z.B. Stahl.Description Process and device for deburring ceramic bricks The invention relates to a method for deburring cast or pressed ceramic Briquettes, in which between a briquette and a tool fast back and forth accompanying relative movements take place longitudinally and / or transversely to the ridge. The invention also relates to a device for performing the method with a plate-shaped Tool made of hard material such as steel.

Verschiedene keramische Formlinge werden in zweiteiligen Formen gegossen oder gepreßt und erhalten dadurch in der Formteilungsebene einen Grat, der anschließend entfernt werden muß. Dies gilt beispielsweise für Henkel, die entgratet werden müssen, ehe sie mit einem keramischen Becher zu einer Tasse vereinigt werden. Various ceramic bricks are cast in two-part molds or pressed and thereby receive a burr in the molding plane, which is then must be removed. This applies, for example, to handles that have to be deburred, before they are combined with a ceramic mug to form a mug.

Das Problem des Entgratens tritt aber auch bei keramischen Hohlkörpern wie beispielsweise Kannen und auch bei sanitärkeramischen Gegenständen wie beispielsweise Klosettbecken auf.The problem of deburring also occurs with ceramic hollow bodies such as jugs and also with sanitary ware items such as Toilet bowl on.

Die meisten gegossenen oder gepreßten keramischen Gegenstände werden heute noch von Hand mit einem messerartigen Werkzeug entgratet, das in Längsrichtung des Grats an der zu entgratenden Fläche entlanggeführt wird, sodaß der Grat abgeschnitten wird. Most cast or pressed ceramic objects will be today still deburred by hand with a knife-like tool, the lengthways of the burr on the one to be deburred Surface is guided along, so that the ridge is cut off.

Reste des Grats werden nötigenfalls mit einem feuchten Schwamm abgerieben.If necessary, remnants of the burr are rubbed off with a damp sponge.

Man hat auch verschiedentlich versucht, das Entgraten keramischer Formlinge zu mechanisieren. So ist aus der GB-PS 742 146 eine Vorrichtung bekannt, die ein Bett zum Auflegen eines Henkels und ein schablonenartiges, scharfrandiges Werkzeug mit einer Aussparung zum Hindurchdrücken des Henkels aufweist. Der Umriß der Aussparung entspricht genau dem Umriß des Henkels; das Bett hat eine ähnliche Form, ist jedoch etwas schmaler und weist an seiner Oberseite eine konkave Auflagefläche für den Henkel auf. Durch eine senkrechte Relativbewegung, bei der sich entweder das Bett mit dem daraufliegenden Henkel bei stillstehendem Werkzeug aufwärts oder das Werkzeug bei stillstehendem Bett abwärts bewegt, wird der Henkel von unten nach oben durch die Aussparung des Werkzeugs hindurchgedrückt, wobei der Grat abgeschert wird. Various attempts have also been made to deburr ceramic Mechanize briquettes. For example, from GB-PS 742 146 a device is known a bed to put on a handle and a template-like, sharp-edged one Has tool with a recess for pushing through the handle. The outline the recess corresponds exactly to the outline of the handle; the bed has a similar one Shape, but is somewhat narrower and has a concave support surface on its upper side for the handle. By a vertical relative movement in which either the bed with the handle on it upwards when the tool is at a standstill or If the tool is moved downwards when the bed is stationary, the handle moves from the bottom to the bottom pushed through the recess of the tool at the top, shearing off the burr will.

Schließlich ist es aus dem DT-GM 19 35 941 bekannt, zum Entgraten gegossener keramischer Formlinge ein Werkzeug aus biegsamem Material wie z.B. Kupferblech zu verwenden, das entsprechend den Konturen der Formlinge gebogen, mit abrasivem Material wie Korund od. dgl. besetzt ist und durch einen Exzentertrieb in schnelle hin-und hergehende Bewegungen versetzt wird, so daß der Grat des von desem Werkzeug umschlossenen Formlings abgeschliffen wird. Finally, it is known from DT-GM 19 35 941 for deburring For cast ceramic bricks, a tool made of flexible material such as copper sheet to use that bent according to the contours of the briquettes, with abrasive Material such as corundum or the like. Is occupied and by an eccentric drive in fast reciprocating movements are offset so that the ridge of desem tool enclosed molding is sanded off.

All diesen bekannten Verfahren zum Entgraten keramischer Formlinge ist gemeinsam, daß der Grat in seiner Längsrichtung oder quer dazu abgeschnitten oder abgeschliffen wird, wobei das Werkzeug Kräfte auf den Formling ausübt, die im wesentlichen tangential zu den mit einem Grat versehenen Flächen des Formlings gerichtet sind. All of these known methods for deburring ceramic moldings What is common is that the ridge is cut off in its longitudinal direction or across it or is abraded, the tool exerting forces on the molding which substantially tangential to the ridge surfaces of the molding are directed.

Mit diesen bekannten Verfahren gelingt es bei mehr oder weniger großem Arbeitsaufwand zwar, Formlinge in lederhartem Zustand sauber zu entgraten, doch werden beim anschließenden Brennen im allgemeinen Teile des Grates und/oder beim Entgraten entstandene Riefen wieder in einer Weise sichtbar, die zumindest bei höheren Ansprüchen an das Aussehen des fertigen keramischen Gegenstands als störend empfunden wird. With these known methods it is possible to more or less large Work effort to cleanly deburr moldings in a leather-hard condition, but are generally used in the subsequent firing Parts of the ridge and / or grooves formed during deburring are visible again in a way that at least in the case of higher demands on the appearance of the finished ceramic object than is perceived as annoying.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das Entgraten keramischer Formlinge derart zu verbessern, daß beim fertigen keramischen Gegenstand weder Spuren des Grates selbst noch Spuren des Entgratvorganges in störender Weise erkennbar sind.The invention is therefore based on the task of deburring ceramic To improve moldings in such a way that there are no traces in the finished ceramic object of the burr itself traces of the deburring process are recognizable in a disturbing way are.

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem eingangs beschriebenen Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei den Relativbewegungen zwischen Formling und Werkzeug ein Druck im wesentlichen nur rechtwinklig auf die mit Grat versehenen Flächen des Formlings ausgeübt wird, durch den der Grat in den Formling eingebügelt und jede schneidende, schabende oder schrubbende Einwirkung auf den Formling im Bereich des Grates möglichst weitgehend vermieden wird.This task is based on the method described at the beginning according to the invention achieved in that the relative movements between the molding and tool a pressure substantially only perpendicularly on the burred ones Areas of the molding is exercised through which the burr is ironed into the molding and any cutting, scraping or scrubbing action on the molding in the Area of the ridge is avoided as much as possible.

Man sollte annehmen, daß der Formling im Bereich des auf diese Weise eingebügelten Grates beim Brennen quillt, so daß der Grat noch stärker sichtbar wird als bei in bekannter Weise durch schneidende, schabende und/oder schrubbende Einwirkung entgrateten Formlingen. Uberraschenderweise ist aber das Gegenteil der Fall, was anscheinend damit zu erklären ist, daß der vom Grat gebildete Werkstoff,überschuß durch das erfindungsgemäße Einbügeln verdrängt wird, so daß der Formling nach dem Einbügeln des Grates im Bereich der Formteilungsebene eindweitgehend homogene Struktur aufweist.One should assume that the molding is in the area of this way The ironed-in burr swells when fired, so that the burr is even more visible is considered to be in a known manner by cutting, scraping and / or scrubbing Action deburred moldings. Surprisingly, however, the opposite is the case Case, which is apparently to be explained by the fact that the material formed by the burr, excess is displaced by the ironing according to the invention, so that the molding after Iron in the burr in the area of the molding level to a largely homogeneous structure having.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den zusätzlichen Vorteil, daß die bei bekannten Verfahren unvermeidliche Verschmutzung des Formlings, des zum Entgraten verwendeten Werkzeugs und der Umgebung vollständig oder wenigstens so weitgehend vermieden wird, daß ein nachträgliches Verschwammen des Formlings und Maßnahmen zum Sauberhalten des zum Entgraten verwendeten Werkzeugs und seiner Umgebung im allgemeinen entbehrlich sind.The inventive method has the additional advantage that the with known methods inevitable contamination of the molding, the deburring tool used and the environment completely or at least as much it is avoided that a subsequent blurring of the molding and measures to keep the tool used for deburring and its surroundings clean in the are generally dispensable.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich besonders zum Entgraten gegossener keramischer Formlinge im lederhart getrockneten Zustand.The method according to the invention is particularly suitable for deburring Cast ceramic bricks in the leather-hard dried state.

Darüberhinaus ist das erfindungsgemäße Verfahren aber auch bei aus pulverförmiger keramischer Masse gepreßten keramischen Formlingen erfolgreich anwendbar.In addition, the method according to the invention is also off powdery ceramic mass pressed ceramic moldings successfully applicable.

Frequenz und Amplitude der Relativbewegungen zwischen Formling und Werkzeug sowie der auf den Formling ausgeübte Druck werden vorzugsweise so aufeinander abgestimmt, daß die Beanspruchung des Werkstoffs des Formlings am Grat und in dessen Umgebung im Bereich ausgeprägt thixotropen Verhaltens liegt.Frequency and amplitude of the relative movements between the molding and The tool and the pressure exerted on the molding are preferably aligned in this way matched that the stress on the material of the molding on the ridge and in it Environment is in the area of pronounced thixotropic behavior.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Relativbewegungen zwischen Formling und Werkzeug mit einer Frequenz von 12.000 bis 20.000 EIz (Schwingungen pro Sekunde) auszuführen. Die Amplitude der Relativbewegungen liegt dabei zweckmäßigerweise zwischen 0,1 und 2,5 mm, vorzugsweise zwischen 0,9 und 1,2 mm.It has proven to be particularly advantageous to use the relative movements between molding and tool with a frequency of 12,000 to 20,000 EIz (vibrations per second). The amplitude of the relative movements is expediently in this case between 0.1 and 2.5 mm, preferably between 0.9 and 1.2 mm.

Bei den meisten keramischen Formlingen, besonders solchen mit runden Konturen in der Ebene des Grates, werden besonders günstige Ergebnisse erzielt, wenn die Relativbewegungen Drehschwingungen in der Ebene des Grates sind.For most ceramic bricks, especially those with round ones Contours in the plane of the ridge, particularly favorable results are achieved, when the relative movements are torsional vibrations in the plane of the ridge.

Zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich je nach Umriß und Größe der zu entgratenden Formlinge entweder ein plattenartiges Werkzeug, das gleitend am Grat entlanggeführt wird, ein walzenartiges Werkzeug, das am Grat entlanggerollt wird oder ein rahmenförmiges Werkzeug, durch das der Formling in bekannter Weise von seiner Schwerkraft oder von einem Stempel hindurchgedrückt wird. In jedem Fall ist es erforderlich, daß das Werkzeug aus einem im Vergleich mit dem Formling nicht allzu weichem, vorzugsweise erheblich härterem Werkstoff wie Stahl besteht. In jedem Fall ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die mit dem Formling in Berührung kommenden Teile des Werkzeugs abgerundet sind.To carry out the method according to the invention is suitable depending on Outline and size of the briquettes to be deburred either a plate-like tool, that is slid along the ridge, a roller-like tool that is guided along the ridge is rolled along or a frame-shaped tool through which the molding is in known way is pushed through by its force of gravity or by a punch. In any case, it is necessary that the tool from one in comparison with the Shaped not too soft, preferably considerably harder material such as steel consists. In any case, the invention provides that the with the molding parts of the tool that come into contact are rounded.

Wenn das Werkzeug eine dem Umriß eines Formlings entsprechende Aussparung oder mehrere solche Aussparungen zum gleichzeitigen Entgraten mehrerer Formlinge aufweist, dann ist es zweckmäßig, daß die bzw. jede Aussparung zu der Seite hin, von der die Formlinge eintreten, trichterförmig erweitert ist.When the tool has a recess that corresponds to the outline of a molding or several such recesses for deburring several moldings at the same time has, then it is appropriate that the or each recess to the side from which the briquettes enter is widened in a funnel shape.

Vor allem zum Entgraten kleinerer Formlinge, die im Gegensatz zu sanitärkeramischen Formlingen wie Waschbecken und Klosettbecken leicht in Bezug auf das Werkzeug bewegt werden können, ist es zweckmäßig, wenn das Werkzeug an Federn in einem Rahmen aufgehängt ist.Mainly for deburring smaller bricks, which in contrast to sanitary ware Moldings such as wash basins and toilet bowls are easily moved in relation to the tool it is useful if the tool is suspended from springs in a frame is.

An dem Rahmen kann zusätzlich ein z.B. aus der DT-OS 24 25 329 bekanntes Schneidwerkzeug gehalten sein, das zu mehreren in einem Stück gegossene oder gepreßte Formlinge, beispielsweise Henkel, vor dem Entgraten voneinander trennt.A known e.g. from DT-OS 24 25 329 can also be attached to the frame Be kept cutting tool, the cast or pressed in several in one piece Moldings, for example handles, separates from each other before deburring.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Entgraten von Henkeln, teilweise als Schnitt I - I in Fig. 2 dargestellt; Fig. 2 den Schnitt II - II in Fig. 1; Fig. 3 eine Draufsicht'einer Vorrichtung zum Entgraten von Kannen, teilweise als Schnitt III - III in Fig. 4 dargestellt; und Fig. 4 den Schnitt IV - IV in Fig= 3.Embodiments of the invention are shown schematically below with reference to Drawings described. It shows: FIG. 1 a plan view of a device for Deburring of handles, partially shown as section I - I in FIG. 2; Fig. 2 the section II - II in Fig. 1; 3 shows a plan view of a device for deburring of cans, partially shown as section III - III in Fig. 4; and FIG. 4 denotes Section IV - IV in Fig = 3.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung sind auf einer Grundplatte 12 vier Stützen 14 befestigt, die einen waagerechten Rahmen 16 tragen. Im Rahmen 16 ist mit vier Federn 18, im dargestellten Beispiel sind es Schraubenzugfedern, ein aus einer Stahlplatte hergestelltes Werkzeug 20 aufgehängt. Das Werkzeug 20 ist mit einem am Rahmen 16 befestigten Schwingungserreger 22 verbunden.In the device shown in Fig. 1 and 2 are on a base plate 12 four supports 14 are attached, which support a horizontal frame 16. As part of 16 is provided with four springs 18, shown in FIG Example are coil springs, a tool 20 made of a steel plate is suspended. The tool 20 is connected to a vibration exciter 22 attached to the frame 16.

Das Werkzeug 20 weist zwei in Bezug auf seine in Fig. 1 senkrechte Mittellinie symmetrisch angeordnete Aussparungen 24 auf, deren Ränder 26 gemäß Fig. 2 mit verhältnismäßig großen Radien abgerundet sind, und zwar vorzugsweise derart, daß die Aussparungen sich nach oben trichterförmig erweitern. Die Aussparungen 24 entsprechen der Kontur je eines Formlings 28, der von einem Grat 30 befreit werden soll. Im Beispiel gemäß Fig. 1 und 2 sind die Formlinge 28 Tassenhenkel, die über einen Mittelsteg 32 zusammenhängen, mit dem sie in einem Stück gegossen worden sind. Das Werkzeug 20 weist zwei nach oben ragende Zapfen 34 auf, die in entsprechende Ausnehmungen an den beiden Stirnseiten des Mittelstegs 32 eingreifen und dadurch die beiden Formlinge 28 in Bezug auf die Aussparungen 24 zentrieren.The tool 20 has two perpendicular with respect to its in FIG. 1 Center line symmetrically arranged recesses 24, the edges 26 of which as shown in FIG. 2 are rounded with relatively large radii, preferably in such a way that that the recesses widen upwards in a funnel shape. The recesses 24 correspond to the contour of a molding 28 from which a ridge 30 is removed target. In the example according to FIGS. 1 and 2, the moldings are 28 cup handles that over a central web 32 related, with which they have been cast in one piece. The tool 20 has two upwardly projecting pins 34 which are in corresponding Recesses engage on the two end faces of the central web 32 and thereby center the two moldings 28 in relation to the recesses 24.

Oberhalb des Werkzeugs 20 ist ein Stempel 36 angeordnet, der an seiner Unterseite zwei Beläge 38 aus weichelastischem Material, beispielsweise Schaumstoff, aufweist. Die beiden Beläge 38 haben die Konturen je eines Formlings 28 und sind durch je eine der Aussparungen 24 im Werkzeug 20 hindurchbewegbar oder zumindest bis zur Ebene der Oberseite des Werkzeugs 20 absenkbar. Zum Absenken und Wiederanheben des Stempels 36 mit den Belägen 38 ist ein Stempelantrieb 40 vorgesehen; im dargestellten Beispiel ist der Stempelantrieb 40 eine pneumatische Kolben-Zylindereinheit, deren Zylinder mit dem Rahmen 16 fest verbunden ist.Above the tool 20, a punch 36 is arranged, which on his Underside two coverings 38 made of soft elastic material, for example foam, having. The two coverings 38 each have the contours of a molding 28 and are movable through one of the recesses 24 in the tool 20, or at least can be lowered to the level of the top of the tool 20. For lowering and raising again of the punch 36 with the linings 38, a punch drive 40 is provided; in the illustrated Example is the punch drive 40 is a pneumatic piston-cylinder unit, whose The cylinder is firmly connected to the frame 16.

Zum Abtrennen der Formlinge 28 vom Mittelsteg 32 können am Werkzeug 20 in den Ebenen der Enden der Formlinge 28 senkrechte Messer befestigt sein. Es ist auch möglich, die in diesen Ebenen liegenden Ränder der Aussparungen 24 scharfkantig zu gestalten, so daß sie die Formlinge 28 vom Mittelsteg 32 abtrennen, wenn.die Formlinge vom Stempel 36 durch das Werkzeug 20 hindurchgedrückt werden. In Fig. 1 und 2 ist eine dritte Möglichkeit dargestellt: Hier sind als Schneidwerkzeuge 42 Drähte vorgesehen, die unmittelbar oberhalb der Oberseite des Werkzeugs 20 zwischen gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 16 gespannt sind. Es ist natürlich auch möglich, die Formlinge 28, die auf einer gesonderten Vorrichtung vom Mittelsteg 32 getrennt worden sind, einzeln auf die Aussparungen 24 aufzulegen.To separate the moldings 28 from the central web 32, the tool 20 in the planes of the ends of the moldings 28 vertical knives can be attached. It it is also possible for the edges of the recesses 24 lying in these planes to be sharp-edged to shape so that they separate the moldings 28 from the central web 32, if.die Moldings are pressed from the punch 36 through the tool 20. In Fig. 1 and 2 a third possibility is shown: Here are as Cutting tools 42 provided wires immediately above the top of the Tool 20 are clamped between opposite sides of the frame 16. It is of course also possible, the moldings 28, which on a separate device have been separated from the central web 32, to be placed individually on the recesses 24.

Im folgenden wird die Arbeitweise der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung für den Fall beschrieben, daß die Formlinge 28 zusammen mit dem Mittelsteg 32 auf die Schneidwerkzeuge 42 aufgelegt und durch das Zusammenwirken der Zapfen 34 mit dem Mittelsteg 32 in Bezug auf die Aussparungen 24 zentriert worden sind.In the following, the operation of the shown in Figs. 1 and 2 is shown Device described in the event that the moldings 28 together with the central web 32 placed on the cutting tools 42 and by the interaction of the pins 34 have been centered with the central web 32 in relation to the recesses 24.

In diesem Fall ist es zweckmäßig, den Schwingungserreger 22 erst dann einzuschalten, wenn der Stempel 36 so weit abgesenkt worden ist, daß die Formlinge 28 vom Mittelsteg 32 getrennt worden sind.In this case it is expedient to activate the vibration exciter 22 only then turn on when the punch 36 has been lowered so far that the moldings 28 have been separated from the central web 32.

In diesem Fall wird vorzugsweise ein Schwingungserreger 22 verwendet, der dem Werkzeug 20 kreisförmige Schwingungen erteilt.In this case, a vibration exciter 22 is preferably used, which gives the tool 20 circular vibrations.

Es ist aber auch möglich, den Schwingungserreger schon vor oder während dem Auflegen der mit dem Mittelsteg 32 zusammenhängenden Formlinge 28 in Betrieb zu setzen; in diesem Fall ist allerdings ein Schwingungserreger vorzuziehen, der dem Werkzeug 20 Schwingungen in Längsrichtung der Schneidwerkzeuge 42 erteilt undaiesem Zweck vorzugsweise zwischen den Schneidwerkzeugen 42 an der in Fig. 1 oberen oder unteren Seite des Rahmens 16 angeordnet ist, während die Federn 18 entsprechend um 900 versetzt sind, so daß sie das Werkzeug 20 mit dem in Fig. 1 rechten und linken Teil des Rahmens 16 verbinden.But it is also possible to activate the vibration exciter before or during the placing of the molded articles 28 connected with the central web 32 in operation to put; in this case, however, a vibration exciter is preferable, the the tool 20 given vibrations in the longitudinal direction of the cutting tools 42 undaiesem Purpose preferably between the cutting tools 42 at the top or in FIG lower side of the frame 16 is arranged, while the springs 18 accordingly are offset by 900 so that they the tool 20 with the right and left in FIG Connect part of the frame 16.

Wie auch immer die Formlinge 28 vom Mittelsteg 32 getrennt worden sind, bewirken die vom Schwingungserreger 22 dem Werkzeug 20 mitgeteilten Schwingungen, die vorzugsweise eine Frequenz von 12.000 bis 20.000 Hz und eine Amplitude zwischen etwa 0,9 und 1,2 mm haben, daß die Formlinge 28 sich allmählich durch die Aussparungen 24 hindurchbewegen, wobei die Grate 30 in die Formlinge hineingebügelt werden. Im allgemeinen ist es nicht unbedingt erforderlich, daß der Stempel 36 auch dann noch einen Druck auf die Formlinge 28 ausübt, wenn diese vom Mittelsteg 32 getrennt worden sind, denn die Formlinge 28 sind infolge ihres Eigengewichts von selbst bestrebt, sich allmählich durch die Aussparungen 24 des vibrierenden Werkzeugs 20 hindurchzuarbeiten. Dieses Hindurcharbeiten kann aber durch einen vom Stempel 36 über die Beläge 38 auf die Formlinge 28 ausgeübten, leichten Druck beschleunigt werden.However the briquettes 28 have been separated from the central web 32 cause the vibrations communicated by the vibration exciter 22 to the tool 20, which preferably has a frequency of 12,000 to 20,000 Hz and an amplitude between about 0.9 and 1.2 mm have that the moldings 28 gradually through the recesses 24 move through it, the ridges 30 being ironed into the moldings. in the in general it is not absolutely necessary that the stamp 36 then still exerts pressure on the briquettes 28 when they are removed from the central web 32 have been separated, because the moldings 28 are due to their own weight by itself striving to gradually move through the recesses 24 of the vibrating Tool 20 to work through. This work through can be done by one of the The light pressure exerted on the moldings 28 via the pads 38 is accelerated by the punch 36 will.

Schließlich werden die entgrateten Formlinge 28 unterhalb des Werkzeugs 20 aufgefangen, beispielsweise von einem nicht dargestellten Förderband, das zwischen der Grundplatte 12 und dem Werkzeug 20 hindurchgeführt ist.Finally, the deburred moldings 28 are below the tool 20 caught, for example by a conveyor belt, not shown, which between the base plate 12 and the tool 20 is passed through.

Zu der in Fig. 3 und 4 dargestellten Vorrichtung gehört ebenfalls eine Grundplatte 62, auf der eine Stütze 64 und - in seitlichem Abstand davon - ein in diesem Fall senkrechter Rahmen 66 befestigt sind. Im Rahmen 66 ist mittels Federn 68 ein aus einer Stahlplatte hergestelltes Werkzeug 70 aufgehängt, das mit einem am Rahmen 66 angeordneten Schwingungserreger 72 verbunden ist.The device shown in FIGS. 3 and 4 also belongs a base plate 62 on which a support 64 and - at a lateral distance from it - a vertical frame 66 in this case are attached. In the frame 66 is means Springs 68 suspended a tool 70 made of a steel plate, which with a vibration exciter 72 arranged on the frame 66 is connected.

Das Werkzeug 70 weist eine Aussparung 74 auf, deren Ränder 76 abgerundet sind und dem Umriß eines Formlings 78 - hier einer Kaffeekanne - entsprechen. Auch diese Vorrichtung hat dic Aufgabe, den Formling 78 von einem beim Gießen entstandenen Grat 80 zu befreien.The tool 70 has a recess 74, the edges 76 of which are rounded and the outline of a molding 78 - here a coffee pot - correspond. Even this device has the task of removing the molding 78 from one produced during casting Rid of ridge 80.

Da der Rahmen 66 und das Werkzeug 70 hier senkrecht angeordnet sind, ist es erforderich, den Formling 78 in waagerechter Richtung durch die Aussparung 74 hindurchzubewegen. Zu diesem Zweck ist auf der Grundplatte 62 ein Tisch 82 befestigt, dessen Oberseite in Höhe des unteren Randes der Aussparung 74 liegt. Der Tisch 82 weist einen Schlitz 84 auf, in dem der Rahmen 66 in seiner eigenen Ebene freibeweglich ist.Since the frame 66 and the tool 70 are arranged vertically here, it is necessary, the molding 78 in the horizontal direction through the recess 74 to move through. For this purpose, a table 82 is attached to the base plate 62, the top of which is level with the lower edge of the recess 74. The table 82 has a slot 84 in which the frame 66 is freely movable in its own plane is.

Zum Hindurchdrücken des Formlings 78 durch die Aussparung 74 ist ein Stempel 86 vorgesehen. Der Stempel 86 trägt einen Belag 88, dessen in Fig. 3 und 4 linke Fläche komplementär zu einem Bereich des Formlings 78 ausgebildet ist, so daß der Formling bei einer nach links gerichteten Bewegung des Stempels 86 in Bezug auf die Aussparung 74 zentriert wird. Als Stempelantrieb 90 ist auch hier eine pneumatische Kolben-Zylindereinheit vorgesehen, deren Zylinder an der Stütze 64 einstellbar befestigt ist.To push the molding 78 through the recess 74 is a Stamp 86 provided. The stamp 86 carries a coating 88, which in Fig. 3 and 4 left surface is complementary to a region of the molding 78, so that the molding with a leftward movement of the punch 86 in relation is centered on the recess 74. A pneumatic punch drive 90 is also used here Piston-cylinder unit is provided, the cylinder of which is adjustably attached to the support 64 is.

Die in Fig. 3 und 4 dargestellte Vorrichtung entspricht in ihrer Arbeitsweise der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung mit der Ausnahme, daß die gemäß Fig. 1 und 2 vorgesehene senkrechte Bewegung der Formlinge 28 durch eine waagerechte Bewegung des Formlings 78 ersetzt ist.The device shown in Fig. 3 and 4 corresponds in its mode of operation the device shown in Fig. 1 and 2 with the exception that the shown in Fig. 1 and 2 provided vertical movement of the moldings 28 by a horizontal Movement of the molding 78 is replaced.

AnsprücheExpectations

Claims

Claims method for deburring cast or pressed ceramic briquettes, in which between a briquette and a tool fast reciprocating relative movements take place longitudinally and / or transversely to the ridge, thereby g e k e n n n z e i c h -n e t that with the relative movements between the molding (28; 78) and tool (20; 70) a pressure essentially only at right angles on the with ridge (30; 80) provided surfaces of the molding is exercised through which the Burr ironed into the molding and any cutting, scraping or scrubbing Effect on the molding in the area of the burr is avoided as far as possible will.

2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the frequency and amplitude of the relative movements between the molding (28; 78) and tool (20; 70) as well as the pressure exerted on the molding so on one another be matched so that the stress on the material of the molding on the ridge (30; 80) and in the vicinity of which lies in the area of pronounced thixotropic behavior.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the relative movements between the molding (28; 78) and the tool (20; 70) with a frequency of 12,000 to 20,000 Hz.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized g e -k e n n z e i c h n e t that the relative movements with an amplitude of 0.1 to 2.5 mm, preferably 0.9 to 1.2 mm.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the relative movements torsional vibrations in the plane of the ridge (30; 80) are.

6. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 5 with a tool that is connected to a vibration exciter, thereby G e k e n n n -z ei c h ne t that with the molding (28; 78) coming into contact Parts of the tool (20; 70) are rounded.

7. Apparatus according to claim 6, wherein the tool has a contour a molding corresponding recess or several such recesses at the same time Has deburring several moldings, thereby g e k e n n n z e i c h -n e t that the or each recess (24; 74) towards the side from which the moldings (28; 78) enter, is widened in a funnel shape.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the tool (20; 70) is suspended on springs in a frame (16; 66) is,