DE2603961A1

DE2603961A1 - Vorrichtung zur abdeckung von kokillen o.dgl.

Info

Publication number: DE2603961A1
Application number: DE2603961A
Authority: DE
Inventors: Herbert Eichelkraut
Original assignee: EICHELKRAUT GUENTHER 4057 BRUEGGEN
Current assignee: EICHELKRAUT GUENTHER 4057 BRUEGGEN
Priority date: 1976-02-03
Filing date: 1976-02-03
Publication date: 1977-08-04
Also published as: SE7700847L

Description

Günther Eichelkraut, Westring 63
4057 Brüggen

Vorrichtung zur Abdeckung von Kokillen od.. dgl.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abdeckung von mit flüssigem Metall, insbesondere beruhigtem Stahl, gefüllten Kokillen, Speisern, Tiegeln od. dgl..

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Es ist bekannt, die Oberfläche von in Kokillen, Speisern, Tiegeln od. dgl. enthaltenem, flüssigem Metall mit einem exothermen Pulver abzudecken, um eine Wärmeabstrahlung nach oben zu verhindern. Ein solches, beispielsweise bei flüssigem Stahl verwendetes Pulver weist Kugelmühlenstaub auf, wie er aus Schlacke bei der Aluminiumherstellung anfällt, sowie Flugasche, Holzstaub, Oxidationsmittel sowie weitere Bestandteile. Die so gebildete Isolierschicht brennt ab. Von der entstehenden Wärme teilt sich nur ein geringer Teil der Stahloberfläche mit, während der Haupt-

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teil der entstehenden Wärme unbenutzt nach oben weggeht. Neben diesem Wachteil besteht ein weiterer wesentlicher Nachteil in starker Rauchentwicklung bei Verbrennung des exothermen Pulvers.

Weiterhin sind plattenförmige Abdeckungsvorrichtungen bekannt, die mit organischen Fasern exothermen Anteilen, Oxidationsmitteln, Blähgraphit und weiteren Bestandteilen versehen sind, die auf den Stahlspiegel bzw. die Stahloberfläche aufgelegt werden und auf dieser schwimmen. Auch bei Verwendung derartiger Platten entsteht eine starke Rauchbelästigung und eine starke Staubbelästigung bei der weiteren Behandlung der Stahlblöcke.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die geschilderten Nachteile nicht auftreten, bei der also insbesondere eine Rauchentwicklung vermieden wird und keine Verunreinigung von Tief- oder Stoßofen bei einer nachfolgenden Wärmebehandlung durch Schlacke des Lunkerpulvers auftritt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung auf einem im Abstand oberhalb der Metalloberfläche anzuordnenden Isolierkörper besteht, der an seiner dem flüssigen Metall zugewandten Seite für Wärmestrahlung reflektierend ausgebildet ist. Diese Maßnahme weist den Vorteil auf, daß die Vorrichtung nicht verbrennt und damit keine Rauchbelästigung und keine Beeinträchtigung durch die Verbrennungsrückstände auftritt. Weiterhin wird in vorteil-

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hafter Weise durch die Reflexion der von dem flüssigen Metall ausgehenden Wärmestrahlung eine Wärmeabstrahlung in die Umgebung verhindert, was zu einer besseren Lunkerung am Kopf des späteren Metallblockes führt.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die dem flüssigen Metall zugewandte Seite parabelförmig gekrümmt ausgebildet ist. Mit dieser Maßnahme kann die reflektierte Strahlung in einem Brennpunkt oder in einer Brennlinie konzentriert werden. Das Metall kann somit vorzugsweise in der.Mitte am längsten flüssig gehalten werden, so daß ein sich bildender Lunker immer mit flüssigem Metall abgedeckt ist.

Der Reflexionsbereich weist vorzugsweise eine helle Färbung, vornehmlich weiß, auf.

Es kann auch vorgesehen sein, daß der Reflexionsbereich von einer Glasur oder einem Email überzogen ist.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Reflexionsbereich einen Glasurbildner enthält. Durch die Wärme des flüssigen Metalls wird dann bei Einsatz der Vorrichtung zunächst aus dem Glasurbildner eine Glasurschicht auf der dem flüssigen Metall zugewandten Seite gebildet, die dann reflektierend wirkt.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Reflexionsbereich einen metallisch glänzenden

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Überzug aufweist. Dieser metallisch glänzende Überzug kann von vornherein auf dem Isolierkörper aufgebracht sein, oder es kann vorgesehen sein, daß der Reflexionsbereich eine Beschichtung aufweist, die unter dem Einfluß der Strahlungshitze in einen metallisch glänzenden Überzug umgewandelt wird.

Der erfindungsgemäß vorgesehene Isolierkörper besteht vorzugsweise aus einer porosierten keramischen Masse von niedrigem Gewicht, welches vorzugsweise in der Größenordnung von 0,2 bis 1,5 g/cm³ liegt.

Es ist auch möglich, daß der Isolierkörper aus Mineralwollfilz, Glaswollfilz, Kaolinwollfilz, Schlackenwollfilz od. dgl. besteht.

Weiterhin weist der Isolierkörper in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung eine Öffnung zum Entweichen von Gasen auf.

Wenn die Handhabung eines einstückig ausgebildeten Isolierkörpers Schwierigkeiten bereitet, kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, daß der den Reflexionsbereich aufweisende Isolierkörper aus mehreren Einzelelementen zusammengesetzt ist. In zweckmäßiger Ausgestaltung dieses Merkmals kann weiterhin vorgesehen sein, daß die einander zugewandten Seiten der Einzelelemente sich überdekkende Falze aufweisen. Ein Wärmeübergang durch andernfalls zwischen den Einzelelementen möglicherweise entstehende Zwi-

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schenräume wird dadurch vermieden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung abgedeckte Blockkokille;

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 mit einer Darstellung des oberen Bereiches der Kokille;

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen mit einer Vorrichtung gemaß der Erfindung abgedecktem Speiser;

Fig. 4 eine Schnittdarstellung längs der Linie IV-IV in Fig. 3 mit einer Darstellung des oberen Bereiches des Speisers;

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine mit einer Vorrichtung gemaß der Erfindung abgedeckte Brammenkokille;

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5 mit

einer Darstellung des oberen Bereiches der Kokille;

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 5 mit einer Darstellung des oberen Bereiches der Kokille.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Blockkokille 1 ist der obere Bereich mit einer üblichen Kokilleneinsatzhaube 2 versehen. Die Oberfläche des flüssigen Metalls 3 ist mit 4 be-

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zeichnet. Die Vorrichtung zur Abdeckung der Kokille ist als Isolierkörper 5 aus porosiertem keramischem Material von niedrigem spezifischem Gewicht ausgebildet. Der Isolierkörper weist an seiner der Oberfläche 4 des flüssigen Metalls zugewandten Seite 6 eine in Form eines Rotationsparaboloiden ausgebildete Reflexionsfläche auf. Weiterhin ist eine Öffnung S vorgesehen. Durch den Reflexionsbereich 7 wird die von dem flüssigen Metall 3 ausgehende Wärmestrahlung reflektiert, und zwar im wesentlichen in einem Brennpunkt (nicht dargestellt). Die Lage des Brennpunktes ist abhängig von der Krümmung der Reflexionsfläche.

Der in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellte Speiser 9 weist eine kreisrund ausgebildete Wandung 10 auf, auf welche ein mit einem Reflexionsbereich 11 versehener Isolierkörper 12 aufgesetzt ist. Der Isolierkörper 12 weist eine Öffnung 13 auf. Der Reflexionsbereich 11 ist ebenfalls im wesentlichen in Form eines Rotationsparaboloiden ausgebildet und auf der dem flüssigen Metall 14 zugewandten Seite angeordnet.

Die in den Figuren 5 bis 7 dargestellte Brammenkokille weist in ihrem oberen Bereich eine Auskleidung 15 der Kokillenwandung 16 auf. Oberhalb der Oberseite von flüssigem Metall 17 ist ein deckeiförmig angeordneter Isolierkörper 18 angeordnet, der mit einer zum Entweichen von Gas dienenden Öffnung 19 versehen ist, und der an seiner der Oberfläehe 20 des flüssigen Metalls zugewandten Seite einen Reflexionsbereich 21 aufweist. Die Gestaltung des Reflexionsbereiches ist derart, daß sie im Querschnitt (Fig. 6) para-

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bolisch ausgebildet ist, und im Längsschnitt nicht parabolisch. Dadurch wird erreicht, daß die von der Oberfläche des flüssigen Metalls ausgehende Wärmestrahlung in einer in Längsrichtung durchgehenden Brennlinie reflektiert wird. Der Isolierkörper ist bei dieser Ausführungsform aus mehreren Einzelelementen 18a, 18b, 18c, 18d und 18e zusammengesetzt, wobei die einander zugewandten Seiten der Einzelelemente sich überdeckende Falze (22) (Fig. 7) aufweisen.

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Leerseite

Claims

Dipl.-Ing. Manfred Bonsmann d-4050 Mönchengladbach ι

Patentanwalt Beethovenstraße 15 ,

« (0 21 61) 1 2114 Z O U S <5 O I

Datum:

Mein Zeichen:

Ihr Zeichen:

Günther Eichelkraut, Westring 63
Brüggen

Vorrichtung zur Abdeckung von Kokillen od. dgl.

Patentansprüche

1. Vorrichtung zur Abdeckung von mit flüssigem Metall, insbesondere beruhigtem Stahl, gefüllten Kokillen, Speisern, Tiegeln od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus einem im Abstand oberhalb der Metalloberfläche (4, 14, 20) anzuordnenden Isolierkörper (5» 12, 18) besteht, der an seiner dem flüssigen Metall zugewandten Seite für Wärmestrahlung reflektierend ausgebildet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem flüssigen Metall zugewandte Seite parabelförmig gekrümmt ausgebildet ist.

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Postscheck Köln 1771 23-506 (BLZ 370100 50) · Bank: Stadtsparkesse Mönchengladbach 132 985 (BLZ 310 500 00)

ORIGINAL IWSPECTEO

3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflexionsbereich (7, 11, 21) eine helle Farbe, vornehmlich weiß, aufweist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflexionsbereich (7, 11, 21) von einer Glasur oder einem Email überzogen ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflexionsbereich (7, 11, 21) einen Glasurbildner enthält.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflexionsbereich (7, 11, 21) einen metallisch glänzenden Überzug aufweist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflexionsbereich (7, 11, 21) eine sich unter dem Einfluß der Strahlungshitze in einen metallisch glänzenden Überzug umwandelnde Beschichtung aufweist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (5, 12, 18) aus porosierter keramischer Masse von niedrigem spezifischem Gewicht besteht.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (5, 12, 18) aus

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Mineralwollfilz "besteht.

1Oo Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (5, 12, 18) aus Glaswollfilz besteht.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (5, 12, 18) aus Kaolinwollfilz besteht.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (5, 12, 18) aus Schlackenwollfilz besteht.

13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (5, 12, 18) eine Öffnung (8, 13, 19) zum Entweichen von Gasen aufweist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der den Reflexionsbereich (21) aufweisende Isolierkörper (18) aus mehreren Einzelelementen (18a, 18b, 18c, 18d, 18e) zusammengesetzt ist.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander angrenzenden Seiten der Einzelelemente (18a bis 18e) sich überdeckende Falze (22) aufweisen.

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