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DE2602013A1 - Herstellungsverfahren von geformten platten von unterschiedlicher geschmeidigkeit bei konstanter dicke, und so hergestellte platten - Google Patents

Herstellungsverfahren von geformten platten von unterschiedlicher geschmeidigkeit bei konstanter dicke, und so hergestellte platten

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DE2602013A1
DE2602013A1 DE19762602013 DE2602013A DE2602013A1 DE 2602013 A1 DE2602013 A1 DE 2602013A1 DE 19762602013 DE19762602013 DE 19762602013 DE 2602013 A DE2602013 A DE 2602013A DE 2602013 A1 DE2602013 A1 DE 2602013A1
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Jacques Roth
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Description

13, quai Mullenheim, STRASBOURG (Bas-Rhin, Frankreich)
Herstellungsverfahren von geformten Platten von unterschiedlicher Geschmeidigkeit bei konstanter Dicke, und so hergestellte Platten
Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von polsterförmigen Platten, die mit einem Uberzugsmaterial beschichtet werden, z.B. mit Kunstleder, Stoff oder dgl., und die insbesondere als Wandverkleidung, Zwischendecke, sowie als Verdeck- und Tür-Innenverkleidung von Automobilen verwendet werden.
Derartige Platten werden gegenwärtig nach verschiedenartigen Verfahren hergestellt.
Nach einem dieser Verfahren erzeugt man die Platten durch Giessen eines Polyurethan-Schaumgemisches in eine Form, deren Boden mit einer Polyvinylchlorid-Folie oder mit einem dichten Gewebe bedeckt ist. Die v/arm oder kalt erfolgende Ausdehnung und Polymerisation des Schaumes in der geschlossenen Form ermöglicht in dieser Weise das Erhalten einer geschmeidigen, halbstarren oder starren Schaumstoffplatte entsprechend dem
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INSPECTED
- 2 benutzten Schaumgemisch.
Dieses Verfahren ermöglicht jedoch nicht das Herstellen von Platten, die bei einer konstanten Dicke eine verschiedenartige Geschmeidigkeit aufweisen. Ausserdem ist es bei diesem Verfahren nicht möglich, während der Herstellung in diese Platten einsätζteile einzufügen, die zu ihrer späteren Befestigung dienen.
Um diesen Nachteilen entgegenzutreten, hat die Erfindung zum Gegenstand ein einfach und schnell durchführbares Herstellungsverfahren solcher Platten von geringem Gestehungspreis, mit xvelchem es möglich ist, Pla.tten anzufertigen, die bei gleichmässiger Dicke unterschiedlich geschmeidig sind.
Die Erfindung betrifft weiterhin die nach diesem Verfahren hergestellten Platten.
Erfindungsgemäss besteht das Herstellungsverfahren der Platten einerseits darin, in die Zellen der Aufbaumasse eines Trägers, beispielsweise einer Polyurethan-Schaumstoffplatte, durch Besprengen, Beschichten oder Eintauchen und nachheriges Durchführen durch Pressrollen Imprägniermittel dicht einzuführen, die dazu bestimmt sind, an den gewählten Stellen dem Träger die gewünschte Geschmeidigkeit oder Starrheit zu verleihen; andererseits besteht es darin, dass beim Übergang der Imprägniermittel vom flüssigen Stadium zur Polymerisation, und zwar bei Erreichen des klebrigen Zustandes, der Träger wahlweise in einen der Formteile, z.B. in den unteren, eingesetzt und gegebenenfalls mit einem Uberzugsmaterial bedeckt v/erden kann, worauf der Formdeckel geschlossen wird, um dem Träger die gewünschte Form zu geben, die durch die bei Umgebungstemperatur oder durch Erwärmung erfolgende Polymerisation der Imprägniermittel stabilisiert wird.
Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf ein Herstel-
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lungsverfahren einer Platte zur Innenverkleidung eines Autodaches, ' und ist als unbegrenztes Beispiel gegeben, das unter Bezugnahme auf beiliegende Zeichnungen erklärt wird.
Es zeigen :
die Fig. 1 die Schnittansicht einer nach dem erfindungsgemässen Verfahren angefertigten Platte,
die Fig. 2 die Schnittansicht einer geöffneten Form mit dem Träger, der für die Plattenherstellung dient,
die Fig. 3 eine der Fig. 2 gleichende Schnittansicht mit geschlossen dargestellter Form, und
die Fig. 4 die Schnittansicht einer erfindungsgemässen hergestellten Platte mit Einsatzteilen für ihre Befestigung.
Wie es die Fig. 1 zeigt, besteht die erfindungsgemässePlatte aus einem das Plattenvolumen bildenden Träger 1, aus Imprägniermittel, die dem Träger die gewünschten unterschiedlichen Geschmeidigkeiten oder Starrheiten verleihen und die Plattenform gewährleisten, sowie aus einem Uberzugsmaterial 2, wie beispielsweise Kunstleder, Stoff, usw., das mittels der Imprägniermittel fest mit dem Träger verbunden ist. Die nicht sichtbare Trägerseite 1* kann für ihre Benutzung ebenfalls mit jedwedem sekundären Material überzogen werden, wie z.B. Papier oder Pappe, das durch die Imprägniermittel am Träger befestigt wird.
Als Ausführungsbeispiel kann eine geschmeidige und halbstarre Polyurethan-Schaumplatte, vorzugsweise jedoch geschmeidig
3 und von geringer Dichte, wie z.B. 20 g/dm , als Träger benutzt werden. Selbstverständlich könnte man ebenfalls als Träger eine Platte aus einem anderen Schaumstoff, wie z.B. aus Polyvinylchlorid, oder auch aus Natur- oder Kunstfaser, wie Rosshaar, Glasfaser oder dgl., benutzen.
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Was das Imprägniermittel anbelangt, besteht es erfindungsgemäss vorzugsweise aus einem Gemisch von Polyol, Isozyanat, aus einem Katalysator, wie z.B. dem Zinnoktoat, sowie aus einer genügenden Menge von Trichlorfluormethan oder ähnlichem zum Verdünnen des Gemisches und zum Erhalten der geeigneten Viskosität für das dichte Eindringen in alle Zellen des Trägers. Das Trichlorfluormethan, das wegen seiner vortrefflichen
Vermengbarkeit mit den Polyol- und Isozyanatmischungen gewählt wurde, kann z.B. durch Methylenchlorid oder ähnlichem Stoff ersetzt werden.
Die Verhältnisse eines solchen Imprägnierproduktes können beispielsxveise die folgenden sein : 100 Teile Polyol des Triol- oder Quadrol-Types, 85 Teile Isozyanat des Types Methyl-Phenyl-Diisozyanat, 0,05 bis O,l Teil eines Katalysators, der ein organisches Zinnsalz sein kann, wie Zinnoktoat, Zinnaphtenat, Bleinaphtenait oder ähnliches, 5 bis 20 Teile Trichlorfluormethan (Freon 11) oder Methylenchlorid oder ähnliches zum Verdünnen der Lösung, wovon Mengen bis zu 70 Teilen benutzt werden können, besonders falls das Imprägniermittel durch Eintauchen dem Träger zugefügt wird.
Das Erhalten von unterschiedlichen Geschmeidigkeiten oder Starrheiten an genau bestimmten Stellen der Platte ist möglich, indem im Imprägnierprodukt Polyol von verschiedenen Qualitäten benutzt wird.
Zum Herstellen einer erfindungsgemässen und oben beschriebenen Platte wird wie folgt verfahren :
Der Träger 1 wird aus einer Polyurethanschaumplatte mit den gewünschten Abmessungen ausgeschnitten und auf seinen beiden Seiten an den Stellen, die unterschiedliche Geschmeidigkeiten aufzuweisen haben, mit dem entsprechenden Imprägniergemisch besprengt. In der Zone, in welcher die Platte geschmeidig bleiben soll, benutzt man ein Imprägniergemisch, das geschmeidiges Polyol enthält ; in der für eine halbstarre Struktur
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vorgesehenen Plattenzone benutzt man eine Mischung mit halbstarrem Polyol, und in der Zone, die starr sein soll, wird eine Mischung verwendet, die starres Polyol enthält.
Dieses Besprengen des Trägers 1 kann mittels bekannter Maschinen erfolgen, und zxvar entweder iait einer Spritzmaschine für zxvei oder mehrere Bestandteile, wobei das vorher mit dem Katalysator und dem Trichlorfluormethan vermischte Polyol durch den Mischkopf der Maschine erst im Moment des Besprengens mit dem Isozyanat vereinigt wird, oder mittels einer Beschickungsmaschine, deren Auf tragrollen durch einen hin- und hergehenden Ausflusskopf gespeist werden, oder auch durch eine Taucheinrichtung, in welcher der Träger in ein Bad des Imprägniergemisches getaucht und danach durch Abquetschrollen geführt wird, um das überflüssige Gemisch zu entfernen.
Nach dem Vorgang des Besprengens, des Beschichtens oder des Eintauchens zum Erhalten eines dicht mit dem Gemisch getränkten Trägers aus Polyurethanschaum, und sobald das Imprägniergemisch anlässlich seiner Polymerisation den klebrigen Zustand erreicht, wird der Träger in die Form 3 eingesetzt, deren Boden 3f vorher mit dem Verkleidungs- bzxv. Fertigungsmaterial 2 versehen wurde.
Als Ausführungsvariante kann der Träger 1 auf dem Verkleidungsmaterial 2 ebenfalls vor seinem Einsetzen in die Form 3 angebracht werden, wobei jede Gefahr von Knickstellen im Verkleidungsmaterial 2 vermieden wird.
Der Deckel 4 der Form 3 wird dann geschlossen, und die Polymerisation des Imprägniergemisches vollzieht sich entweder bei Umgebungstemperatur oder unter Einwirkung einer diesen Vorgang beschleunigenden Erwärmung.
Soll die nicht sichtbare Seite I1 der Platte 1 ebenfalls mit einem Verkleidungsmaterial bedeckt werden, wird dieses vor dem
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Schliessen des Formdeckels auf den Träger gelegt. Es ist selbstverständlich möglich, auch Platten ohne Verkleidungsmaterial anzufertigen, in welchem Fall der Formboden und die Innenseite des Formdeckels mit einem Entformungsmittel, z.B..; einer Wachsemulsion, bestrichen werden.
Gemäss einem anderen Kennzeichen der Erfindung ist es ebenfalls möglich, zweischichtige Platten herzustellen, die aus zwei Schaumstoffschichten 5 und 6 bestehen, mit dem Imprägniergeinisch besprengt und übereinander angebracht xverden, nachdem zwischen denselben eine Einlage, z.B. ein Textilgewebe 7, ein Pappebogen, usw., eingefügt wurde, um die Platte zu verstärken und ihren Widerstand gegen Biegung und Zerreissen zu erhöhen. Weiterhin können zwischen den zwei Schaumstoffschichten 5 und 6 Einlageteile, wie z.B. Klammern 8 eingesetzt werden, die zur Befestigung der Platte dienen können.
Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsbeispiele, und es bleiben verschiedene Änderungen möglich, ohne dadurch den Schutzbeoäch der Erfindung zu überschreiten.
So kann die Anzahl der imprägnierten Schichten, aus welchen sich die Platte zusammensetzt, mehr als zwei betragen, besonders dann, wenn die geformte Platte starke Dickenunterschxede aufweisen soll.
- Patentansprüche -
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Claims (9)

  1. ^inTH^chmitt unsere Akte S 76 12o
    iri. äng. W. lV:auuhar .1^..
    tSSSS^ . ?6Π?013
    - P ά T E N T A N S P R U C H E - ' J ' " U ' ο
    ( 1.) Herstellungsverfahren von geformten Platten, dadurch gekennzeichnet, dass in die Zellen der Aufbaumasse eines Trägers 1 durch Besprengen, Beschichten oder Eintauchen und nachheriges Durchführen durch Pressrollen Imprägniermittel dicht eingeführt xverden, die-dazu bestimmt sind, an den gewählten Stellen dem Träger die gewünschten Geschmeidigkeiten oder Starrheiten zu verleihen, dass dieser Träger vorzugsweise bei Erreichen des klebrigen Zustandes der Imprägniermittel in ein mit einem Verkleidungsmaterial 2 versehenes Teil einer Form 3' eingesetzt und dass die Form 3 geschlossen wird, um dem Träger die gewünschte Form zu geben, die durch die, bei Umgebungstemperatur oder durch Erwärmung erfolgende Polymerisation der Imprägniermittel stabilisiert wird.
  2. 2. Herstellungsverfaliren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Träger 5, 6 mit den gewählten Imprägniermitteln getränkt und nach dem Einsetzen zwischen ihnen einer Zwischenlage 7 übereinander angebracht werden.
  3. 3O Geformte Platte gemäss Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem das Plattenvolumen bildenden Träger 1, aus je nach den gewählten Stellen unterschiedlichen Imprägnierprodukten, und gegebenenfalls aus einem mit dem Träger 1 mittels der Imprägnierprodukte befestigten Verkleidungsmaterial, besteht.
  4. 4. Geformte Platte gemäss Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zwei übereinanderliegenden Trägern 5,6, aus einer zwischen diesen eingesetzten Einlage 7, aus unterschiedlichen Imprägniermitteln und gegebenenfalls aus einem Verkleidungsmaterial besteht, wobei alle diese Elemente durch die Imprägniermittel miteinander fest verbunden
    . werden.
  5. 5. Platte nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger aus einer zellenförmigen Materialschicht, wie
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    z.B. aus einer geschmeidigen Polyurethanschaumschicht besteht»
  6. 6. Platte nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Imprägniermittel aus einem Gemisch von Polyol, Isozyanat, einem Katalysator, z.B. Zinnoktoat, und einem Verdünnungsmittel, wie z.B. Trichlorfluormethan, besteht, wobei das in der geschmeidig zu bleibenden Trägerzone angebrachte Produkt ein geschmeidiges Polyol, jenes in der Zone halbstarrer Struktur des Trägers angewandte Produkt ein halbstarres Polyol, und das für die starre Zone des Trägers benutzte Produkt ein starres Polyol enthält.
  7. 7. Platte gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Imprägniergemisch aus 100 Teilen Polyol des Types Triol oder Quadrol der gewünschten Qualität, aus 85 Teilen Isozyanat des Types Methyl-Phenyl-Diisozyanat, 0,05 bis 0,1 Teil Zinnoktoat und 5 bis 20 Teilen Trichlorfluormethan besteht.
  8. 8. Platte gemäss Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage aus einem Stoff 7, z.B. einem Textilgewebe, besteht, der dazu bestimmt ist, die Platte zu verstärken und deren Widerstand gegen Biegung und Zerreissen zu erhöhen.
  9. 9. Platte gemäss Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz aus einer oder mehreren Klammern besteht, die zum Befestigen der Platte dienen.
    (H. Schmitt) Patentanwalt
    S09834/064Q
    Le e rs e it
DE2602013A 1975-02-05 1976-01-21 Geformte Platte aus einer flexiblen Schaumstoffplatte Expired DE2602013C3 (de)

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DE2602013B2 DE2602013B2 (de) 1980-07-24
DE2602013C3 DE2602013C3 (de) 1984-04-12

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DE2602013A Expired DE2602013C3 (de) 1975-02-05 1976-01-21 Geformte Platte aus einer flexiblen Schaumstoffplatte

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