DE268824C - - Google Patents

Description

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PATENTAMT.

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GRUPPE^

GESELLSCHAFT FÜR ELEKTROTECHNISCHE INDUSTRIE m_vb. H.

in BERLIN.

Rohrschweißmaschine mit zu beiden Seiten der Schweißstelle angeordneten, quer zum Rohr beweglichen und unter Federdruck stehenden Druckrollen.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Februar 1911 ab.

Die Erfindung betrifft eine nach dem elektrischen Widerstandsschweißverfahren arbeitende. Rohrschweißmaschine mit zu beiden Seiten der Schweißstelle angeordneten, quer zum Rohr beweglichen, sowie unter Federdruck stehenden Druckrollen. Das Neue besteht darin, daß die Anpressung der Druckrollen an das Rohr mittels eines an seinem Gelenkpunkt geradegeführten Kniehebelpaares

ίο erfolgt, so daß die Druckrollen zugleich das Rohr führen und besondere Führungsrollen vor oder hinter der Schweißstelle entbehrlich werden. Hierdurch wird verhindert, daß die Schweißnaht aus ihrer genauen Mittellage zwischen den Elektrodenrollen herausgedrückt wird, wodurch die Schweißnaht näher an die eine Elektrode als an die andere herankommen und dadurch wegen der abkühlenden Wirkung der zunächst liegenden Elektrode eine unvollkommene Schweißung eintreten würde. Gleichzeitig soll durch die neue Anordnung erreicht werden, daß das Rohr an beiden Elektroden stets gleich fest anliegt.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der für die vorliegende Erfindung in Betracht kommenden Teile der Schweißmaschine.

Fig. ι ist eine Oberansicht und Fig. 2 ein Querschnitt an einer Stelle, die vor den gegen die Seiten des Rohres pressenden Druckrollen liegt.

Die Zahl 1 bezeichnet das Rohr und 2 die noch offene Rohrnaht, die etwa bei 3 durch elektrische Schweißung geschlossen werden soll. Das Rohr bewegt sich in Richtung 4, und zum Zusammenpressen des Rohres an der Schweißstelle 3 dienen die Rollen 6 und 7, welche lose drehbar auf kräftigen Achsen 8 sitzen, die ihrerseits in den Führungsstücken 9, 10 undrehbar festsitzen. Zu beiden Seiten neben der Schweißstelle 3 ruhen die Elektroden 12, 13 auf dem Rohre auf (Fig. 2); es ist bei dem durch Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel angenommen, daß die Elektroden 12,13 unter Zwischenlegung einer Isolierplatte 14 starr miteinander verbunden sind. Da die Rollen 12 und 13 mit einem erheblichen Drucke auf dem Rohr aufliegen müssen, so ist es zweckmäßig, die Führungen 9 und 10 auf Kugeln oder Rollen zu lagern, um sie beweglicher zu machen. Gegen die Außenfläche 15 der Führungsstücke legen sich die kurzen Arme 16, 17 zweier Hebel 16, 18 und 17,19 an. Diese Hebel drehen sich um unbewegbar an der Oberplatte 20 der Maschine befestigte Zapfen 21. Die beiden Hebelarme 18, 19 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch ein Kniegelenk miteinander verbunden, dessen Glieder 20 durch den Zapfen 32 mit einem Führungsstück 33 verbunden sind. Durch ein mit diesem Führungsstück aus einem Stück bestehendes kräftiges Auge 34 geht eine Spindel 35, auf welche das Handrad 36 geschraubt ist. Zwischen 36 und einem zugleich zur Führung der Spindel dienenden Bock 37 ist die Feder 38 eingespannt. Ist das Gewinde

Lagerexempiar

der Stange 35 rechtsgängig und wird das Handrad 36 rechtsherum gedreht, so wird das Führungsstück 33 mittels des Bundes 39 in Richtung 40 angezogen, das Kniegelenk 20 also mehr gestreckt, und demgemäß werden die beiden Rollen 6, 7 gegen das Rad gedrückt. Die Spindel 35 ist an der Drehung verhindert. Um eine übermäßige Spannung in den Hebeln zu verhüten, sind die beiden Muttern 41 auf den hinteren Teil der Spindel 35 aufgeschraubt, welche sich, sobald die Rollen 6, 7 den nötigen Druck ausüben, gegen das Führungsauge 42 anlegen. Dadurch, daß das bei 32, 43 geradegeführte Kniegelenk zur Anwendung gelangt, werden besondere Führungsrollen für das Rohr entbehrlich.

Die Vorwärtsbewegung des Rohres erfolgt durch einen auf dasselbe durch geeignete Mittel ausgeübten Druck.

Auf Grund der oben beschriebenen Anordnung pressen die Hebelarme,16,17 mit Hilfe der Gleitstücke 9,10 die Rollen 6, 7 gegen das Rohr an. Da sich ferner die Hebel um die Zapfen 21 leicht drehen können Und sie unter dem Einfluß einer gemeinschaftlichen, sie,in entgegengesetzter Richtung drehenden Kraft stehen, ferner auch die Gleitstücke 9, 10 leicht verschiebbar sind, und das Rohr der einzige Körper ist, welcher der Feder entgegenwirkt, so ist der von den Rollen 6, 7 auf das Rohr ausgeübte Druck auf beiden Seiten desselben genau gleich, und es herrschen daher keinerlei Drucke, welche auf Querverschiebung des Rohres hinwirken können. Hierdurch wird die Entstehung einer guten Schweißnaht gewährleistet.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Rohrschweißmaschine mit zu beiden Seiten der Schweißstelle angeordneten, quer zum Rohr beweglichen und unter Federdruck stehenden Druckrollen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpressung der Druckrollen (6, 7) an das Rohr mittels eines an seinem Gelenkpunkt (32) geradegeführten Kniehebelpaares (20, 20) erfolgt, so daß die Druckrollen zugleich das Rohr führen und besondere Führungsrollen vor oder hinter der Schweißstelle entbehrlich werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.