DE2660519C2 - Stuffing device for stuffing a flowable, viscous food product into shirred food casings - Google Patents
Stuffing device for stuffing a flowable, viscous food product into shirred food casingsInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stopfen eines fließfähigen viskosen Nahrungsmittelproduktes in geraffte Nahrungsmittelhüllen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, bei der eine bestimmte Rückflußabdichtungseinrichtung vorgesehen ist, um gute saubere produktfreie Verschlußbereiche mit den Hüllen zu erhalten.The present invention relates to an apparatus for plugging a flowable viscous food product in shirred food casings. In particular, the invention relates to a device in which some backflow sealing means is provided to provide good clean product-free sealing areas to get with the cases.
In der Fleischverpackungsindustrie sind Methoden zum automatischen und halbautomatischen Füllen von verschiedenen Typen von Nahrungsmittelhüllen bekannt, bei denen eine geraffte kontinuierliche filmartige Nahrungsmittelhüllenlänge, die über ein Füllhorn geschoben wurde, entrafft und mit viskoser Fleischemulsion gestopft wird, die unter Druck durch das Füllhorn in das Innere der Nahrungsmittelhülle geführt wird. In diesem Zusammenhang werden unter dem Ausdruck »Nahrungsmittelhüllenlänge« kontinuierliche schlauchförmige Nahrungsmittelhüllenlängen verstanden. Schlauchförmige Nahrungsmittelhüllen sind auch als geraffte »Stöcke« bekannt, die große Längen von Nahrungsmittelhüllen darstellen, die eine im wensentlichen große Bohrung aufweisen, gerafft und in kurze kompakte selbsttragende Längen zusammengedrückt sind oder eine geraffte und zusammengedrückte Nahrungsmittelhülle sein können, im Innern eine Aufnahmehülse aufweisen oder auf einem halbfesten Aufnahmerohr angeordnet sind. Unter Verwendung von geeigneten Nahrungsmittelstopfmaschinen können die Nahrungsmittelhüllenlängen gestopft und in Einheitspackungen des entsprechenden viskosen Materials, etwa zerkleinertes frisches Fleisch oder dergleichen, verpackt werden. Die vorliegende Erfindung kann jedoch auch auf das Verpacken anderer Produkte aus viskosem Material, etwa Fett, Käse, Eiskrem, Fleischprodukte, als auch Schweineschmalz, Margarine, zerlassenes Fett und andere Produkte, die normalerweise in Hüllen gestopft werden, angewendet werden.In the meat packaging industry there are methods for automatic and semi-automatic filling of Various types of food casings are known, in which a shirred continuous film-like Length of food casing pushed over a cornucopia de-shirred and with viscous meat emulsion is stuffed, which is fed under pressure through the cornucopia into the interior of the food casing. In In this context, the term "food casing length" refers to continuous tubular Understood food casing lengths. Tubular food casings are also available as gathered "sticks" are known, which represent great lengths of food casings, the one in essence have large bore, gathered and compressed into short compact self-supporting lengths or can be a gathered and compressed food casing, inside a Have receiving sleeve or are arranged on a semi-rigid receiving tube. Under use Suitable food stuffing machines can stuff the food casing lengths and put them in unit packages the corresponding viscous material, such as minced fresh meat or the like, be packed. However, the present invention is capable of packaging other products as well viscous material such as fat, cheese, ice cream, meat products, as well as lard, margarine, melted Fat and other products that are normally stuffed into casings are applied.
Die Materialien, aus denen die zum Verpacken verwendeten Hüllen hergestellt sein können, sind typischerweise dünnwandige, flexible thermoplastische Folien aus Polyäthylen und anderen Polyolefinen, Polyvinylidenchlorid, Polyvinylchlorid, Polyestern und dergleichen, sie können aber auch aus einfacher oder faserverstärkter Zellulose oder einem anderen geeignes ten Material bestehen.The materials from which the sleeves used for packaging can be made are typically thin-walled, flexible thermoplastic films made of polyethylene and other polyolefins, Polyvinylidene chloride, polyvinyl chloride, polyesters and the like, but they can also consist of simple or made of fiber-reinforced cellulose or other suitable th material.
In US-PS 36 59 317 ist eine Stopfvorrichtung beschrieben, bei der ein Ring während des Füllens über das Stopfhornende geschoben ist und das Stopfhorn selbst weist eine elastische Manschette auf, um dieIn US-PS 36 59 317 a stuffing device is described in which a ring during filling over the stuffing horn end is pushed and the stuffing horn itself has an elastic sleeve around the
ίο zwischen dem Ring und der Manschette hindurchgeführte
Hülle zu entraffen und eine Bremskraft auf die Hülle auszuüben, so daß ein ordnungsgemäßes Stopfen
möglich ist.
Im allgemeinen werden diese hergestellten Fleischprodukte, in denen die Fleischemulsionen mit Gewürzen,
Salz und Konservierungsmitteln gebildet werden, gestopft und dann gekocht und geräuchert. Diese
Emulsionen werden im allgemeinen in Wurstküchen verarbeitet, die auf einer Temperatur von etwa 13° C
gehalten werden. Grobes zerkleinertes Frischfleisch besitzt keine Konservierungsmittel, die vor dem
Verpacken zugesetzt werden, wobei zum Sicherstellen der Frische dieses bei kälteren Temperaturen von etwa
0°C t/:s 7° C gehandhabt und gehalten werden muß.ίο to unravel the sheath passed between the ring and the cuff and to exert a braking force on the sheath so that proper tamping is possible.
In general, these manufactured meat products in which the meat emulsions are formed with spices, salt and preservatives are stuffed and then cooked and smoked. These emulsions are generally processed in sausage kitchens which are kept at a temperature of about 13 ° C. Coarse crushed fresh meat has no preservatives, are added prior to packaging, wherein for ensuring the freshness of this t at colder temperatures of about 0 ° C /: s ° C must be handled and maintained. 7
Folglich sind Nahrungsmittelhüllenmaterialien zum Verpacken kalter viskoser Produkte in kalten Räumen schwieriger in der Handhabung.Hence, food casing materials are useful for packaging cold viscous products in cold rooms more difficult to use.
Bei Versuchen, die derzeitigen Methoden und Vorrichtungen zum Stopfen von viskosen Nahrungsmitteln auf Kaltraumbetrieb zum kontinuierlichen halbautomatischen Verpacken von zerkleinertem Frischfleisch anzuwenden, brachten Probleme mit sich. Verfahren und Vorrichtungen, die im Bereich der Wurstküchentemperaturen zufriedenstellend arbeiten, ergaben keine zufriedenstellenden Resultate bei der Verpackung von Frischfleisch in kalten Räumen. Die hauptsächlich auftretenden Probleme stehen zum großen Teil mit den niedrigen Temperaturen in den kalten Räumen und der kalten Handhabung der Verpickungshüllen in Zusammenhang. Zellulosehüllen sind entweder durch einen kontrollierten Feuchtigkeitsgehalt vorkonditioniert oder werden unmittelbar vor dem Stopfen zu ihrem Erweichen in Wasser eingetaucht, wobei sie in eine festgestopfte Hülle entrafftIn trials, the current methods and devices for plugging viscous foods on cold room operation for continuous semi-automatic packaging of minced fresh meat applying it brought problems. Methods and devices in the field of Sausage kitchen temperatures working satisfactorily did not give satisfactory results in the Packaging of fresh meat in cold rooms. The main problems that arise are for largely with the low temperatures in the cold rooms and the cold handling of the Picking covers in context. Cellulose casings are either characterized by a controlled moisture content preconditioned or immersed in water to soften them just before the stopper, unzipping them into a tightly stuffed envelope
■»5 oder entfaltet werden, die zu einer prallen Packung ohne Faltungen oder lose Falten mit einer Klammer verschlossen werden. Hüllen aus Plastikfolie, die normalerweise bei Temperaturen von etwa 200C weich sind, werden nicht mittels Wasser erweicht und werden in kalten Räumen unterhalb von 13°C relativ steif und spröde, wobei sie dazu neigen, Falten zu behalten, wenn sie gestopft werden, und sogar während des Verschließens durch Zusammenschnüren der Enden der Hülle vor dem Anbringen von Verschlußklammern hieran zu brechen und zu reißen.■ »5 or unfolded, which are closed with a clamp to form a firm package without folds or loose folds. Cases of plastic film that are normally soft at temperatures of about 20 0 C will not be softened by means of water and are relatively stiff in cold rooms below 13 ° C and brittle, whereby they tend to retain wrinkles, when they are stuffed, and even to break and tear during sealing by tying the ends of the sleeve together prior to the application of locking clips thereto.
Die bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie in kalten Räumen beim Stopfen von frischem gehacktem Fleisch, einem Produkt, das beträchtlich zäher und eher teilchenförmig in seiner Konsistenz ist, zum Unterschied zu den weichen leicht fließenden Emulsionen beim üblichen Wurststopfen, nicht zufriedenstellend arbeiten.The known devices have the disadvantage that they are used in cold rooms when stuffing fresh minced meat, a product that is considerably tougher and rather particulate in consistency, In contrast to the soft, easy-flowing emulsions in conventional sausage plugs, not satisfactory work.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die für das Stopfen von äußerst zähen Produkten in geraffte Hüllen aus filmartigen Materialien, die bei kalten Temperaturen weniger flexibel, nicht weich oder steif sind, in kalten Räumen besonders gut geeignet ist. InsbesondereThe object of the present invention is to provide a device that can be used for plugging of extremely tough products in shirred casings made of film-like materials that are exposed to cold temperatures are less flexible, not soft or stiff, are particularly suitable in cold rooms. In particular
besteht die Aufgabe darin, eine konstruktive Gestaltung einer Rückflußdichtungseinrichtung vorzuschlagen, die auch unter den bereits erwähnten Bedingungen in kalten Räumen so sicher arbeitet, daß ein Zurückdrükken des Füllmaterials in Bereiche, bei denen die Hülle bereits entrafft aber noch nicht gefüüt ist, wirksam und sicher verhindert wird, so daß gute saubere produktfreie Verschlußbereiche erhalten werden können.the task is to propose a structural design of a backflow seal device that works so safely in cold rooms, even under the conditions already mentioned, that it can be pushed back of the filling material in areas where the shell has already been removed but not yet filled, effective and is safely prevented, so that good, clean, product-free sealing areas can be obtained.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Siopfvornchtung zum Stopfen eines fließfähigen viskosen Nahrungsmhtelproduktes in eine geraffte Nahrungsmittelhülle mii einem Füllhorn, wobei eine RückfluSabdichtungsein richtung vorhanden ist, die einen Ring aufweist, der abnehmbar zentrisch zu dem Austrittsende des Füllhorns angeordnet ist und einen inneren Durchmesser aufweist, der größer als der äußere Durchmesser des Austrittsendes des Föiihorns ist, um einen kreisförmigen Durchgang zwischen dem Ring und dem Austrittsende des. Füllhorns zu bilden. Das Kennzeichnende der Vorrichtung besteht darin, daß der kreisförmige Durchgang zwischen dem Ring und dem Austrittsende des Füllhorns so ausgebildet ist, daß die zu stopfende Hülle in Gleitkontakt mit dem Füllhorn hindurchgeführt werden kann, wobei der Ring und ein vertikal angeordneter Formring an einer Platte befestigt sind, und daß Mittel zum intermittierenden Hin- und Herbewegen der Ringe zwischen einem ersten Ort konzentrisch zum Austrittsende des Füllhorns und einem zweiten Ort entfernt von dem Austrittsende vorgesehen sind.This problem is solved by a safety device for plugging a flowable viscous nutritional product in a shirred food casing with a cornucopia with a backflow seal direction is present, which has a ring that is removably arranged centrally to the outlet end of the cornucopia and has an inner diameter which is larger than the outer diameter of the exit end of the Föiihorns to a circular one To form a passage between the ring and the exit end of the cornucopia. The characteristic of Device consists in the circular passage between the ring and the exit end of the cornucopia is formed so that the casing to be stuffed is passed through in sliding contact with the cornucopia can be, wherein the ring and a vertically arranged form ring are attached to a plate, and that means for intermittently reciprocating the rings between a first location concentric with the exit end of the cornucopia and a second location away from the exit end are provided.
Diese Vorrichtung kann ferner mit einem Schlitten ausgerüstet sein, der den dritten Ring (dem Mittel zum Zwangsführen der Hülle), eine Rinne zur Aufnahme der gestopften Hülle trägt, sowie Mittel zum Hin- und Herbewegen und Verstellen des Schlittens von einer Hülleneinlegestation zu einer Verschließstation zum Anbringen einer Klammer und dann zu einer Produkteinfüllstation aufweisen, wie nachfolgend beschrieben wird. Der Schütten kann ferner mit Mitteln zum Montieren eines weiteren Rings oder eines Mittels zur Rückflußsteuerung des Produktes versehen sein, der verschiebbar zentrisch ausgerichtet mit dem Füllhorn ist und einen inneren Durchmesser größer als das Austrittsende des Füllhorns besitzt, um einen ringförmigen Durchgang mit vorbestimmtem Abstand zu bilden, durch den die zu stopfende Hülle hindurchgeführl werden kann, wobei ein Rückfluß des unter Druck stehenden fließfähigen Produktes, das aus dem Austrittsende des Füllhorns austritt, wirksam verhindert wird. Auf dem Schlitten können ferner Mittel zum unabhängigen Hin- und Herbewegen des Rings aus der Produkteinfüllstation zu der Verschließstation zum Anbringen einer Klammer angeordnet sein.This device can also be equipped with a carriage that the third ring (the means for Forced guidance of the envelope), carries a channel for receiving the stuffed envelope, as well as means for back and forth Moving and adjusting the carriage from a casing loading station to a closing station for Attaching a clamp and then to a product filling station as described below will. The chute can also be provided with means for mounting a further ring or a means for Backflow control of the product be provided, which is slidably aligned centrically with the cornucopia and has an inner diameter greater than the exit end of the cornucopia about an annular one To form a passage with a predetermined distance through which the casing to be stuffed is guided can be, with a reflux of the pressurized flowable product emerging from the outlet end of the cornucopia, is effectively prevented. On the slide can also means for independent Moving the ring back and forth from the product filling station to the closing station for Attaching a bracket be arranged.
D'ie Vorrichtung kann Antriebsmittel aufweisen, die betrieblich mit dem Schlitten verbunden sind, um diesen aus einer ersten Stellung oder Hülleneinlegestation, in der eine geraffte Hülle auf das Füllhorn aufgebracht werden kann, wobei das äußere Ende der Hülle manuell durch die Durchgänge geführt wird, zu einer zweiten Stellung, in der die ungefüllte Hülle mit einem ersten oder vorderen Endverschluß versehen werden kann, und dann zu einer Stopfstation verschoben werden, in der die Hülle mit einem unter Druck stehenden Produkt gestopft werden kann. Zusätzlich kann die Vorrichtung Antriebsmittel zum unabhängigen Verschieben der Rückflußsteuermittel für das Produkt von einer ersten Stellung (Stopfstation), in der die ungefüllte, am vorderen Ende mittels einer Klammer verschlossene Hülle gestopft wird, zu einer zweiter. Stellung zu bewegen, in der Mittel zum Verschließen der gefüllten Hülle mit einem hinteren Endverschluß vorgesehen sind. Zusätzliche Mittel zum Abtrennen der Hülle zwischen dem hinteren und dem nachfolgenden vorderen Endverschluß können ebenfalls vorgesehen sein. Falls gewünscht, können der hintere und der vordere Endverschluß gleichzeitig in derselben Stellung vorgesehen werden, wobei das Abtrennen der Hülle unmittelbar danach erfolgtThe apparatus may have drive means operatively connected to the carriage for driving the carriage from a first position or casing insertion station, in which a shirred casing is applied to the cornucopia with the outer end of the sheath being manually passed through the passageways, to a second Position in which the unfilled casing can be provided with a first or front end closure, and then moved to a stuffing station where the casing is filled with a pressurized product can be stuffed. In addition, the device can drive means for moving the independently Backflow control means for the product from a first position (stuffing station) in which the unfilled, am the front end is stuffed by means of a clamp closed sheath, to a second. Position to move, provided in the means for closing the filled envelope with a rear end closure are. Additional means for separating the envelope between the rear and the following front end closure can also be provided. If desired, the rear and the front end closure can be provided simultaneously in the same position, with the separation of the envelope takes place immediately afterwards
Einige der obigen Merkmale der Vorrichtung sind ähnlich zu den Merkmalen der Stopfvorrichtung der US-PS 36 21 513 und der US-Anmeldung 3 25 211.Some of the above features of the device are similar to the features of the stuffing device of FIG U.S. Patent 3,621,513 and U.S. Application 3,225,211.
Als Absperreinrichtungen für das zu stopfende Produkt können solche verwendet werden, wie sie in der US-Anmeldung 3 85 306 oder 3 25 211 beschrieben sind. Eine derartige Absperreinrichtung wird in Längsrichtung konzentrisch innerhalb des Füllhorns durch geeignete Mittel hin- und herbewegbar bezüglich der Innenseite des Austrittsendes des Füllhorns zwischen einer ersten Position, in der das zu stopfende Produkt durch das Füllhorn und um die Absperreinrichtung in die Hülle fließt, und einer zweiten Position, in der das zu stopfende Produkt durch Verstopfen des Austrittsendes des Füllhorns gestopft wird, angeordnetAs shut-off devices for the product to be stuffed, those can be used as they are in the U.S. application 3,85,306 or 3,25,211. Such a shut-off device is concentric in the longitudinal direction within the cornucopia suitable means reciprocable with respect to the inside of the outlet end of the cornucopia between a first position in which the product to be stuffed through the cornucopia and around the shut-off device in the Casing flows, and a second position in which the product to be stuffed by clogging the outlet end of the cornucopia is stuffed, arranged
Beim Verfahren zum Betreiben der Stopfvorrichtung wird eine große Länge einer gerafften Hülle auf ein Füllhorn vor dem Stopfen des vorderen Endes der Hülle mit einem unter Druck stehenden Produkt aufgebracht, und es werden Packungen von einheitlicher Größe gebildet, indemIn the method of operating the stuffing device, a large length of shirred casing is rolled up Cornucopia applied before stuffing the front end of the casing with a pressurized product, and uniform size packs are formed by
a) eine geraffte Hülle auf ein Füllhorn, das ein Eintrittsende und ein Austrittsende aufweist, aufgebracht wird,a) a shirred casing on a cornucopia, which has an entry end and an exit end, is applied,
b) das vordere Ende der Hülle durch die Bohrung eines ersten Rings, der lose auf dem Füllhorn gegen das Austrittsende hiervon angeordnet ist, entrafft und vorwärts bewegt wird,b) the front end of the casing through the bore of a first ring that is loosely opposed to the cornucopia the exit end thereof is located, de-gathered and moved forward,
c) das vordere Ende der Hülle -weiter über einen Kranz am hinteren Ende eines zweiten Rings, der benachbart dem Austrittsende des Füllhorns befestigt ist, vorwärts bewegt undc) the front end of the envelope - further over a rim at the rear end of a second ring, the is attached adjacent the exit end of the cornucopia, moved forward and
d) das vordere Ende der Hülle mit einem gegenüber dem fließfähigen Produkt dichten Verschluß am vorderen Ende des zweiten Rings verschlossen wird.d) the front end of the casing with a seal on the flowable product which is tight front end of the second ring is closed.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the figures explained.
F i g. 1 zeigt schematisch einen senkrechten Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Nahrungsmittelhülle unmittelbar vor dem Stopfen mit einem Nahrungsmittel.F i g. 1 shows schematically a vertical section through a device according to the invention with a Food casing just before stuffing with food.
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung von Fig. 1, wobei der Vorgang zum Füllen der Nahrungsmittelhülle im wesentlichen abgeschlossen ist.Fig. 2 shows the device of Fig. 1, wherein the The process of filling the food casing is essentially complete.
F i g. 3 zeigt die Vorrichtung von F i g. 1 mit der gerade gestopften Nahrungsmiitelhülle, die vom Füllhorn vorwärtsbewegt wird, wobei eine Schließeinrichtung einen Verschluß an der gerade gefüllten Nahrungsmittelhülle anbringt.F i g. 3 shows the device of FIG. 1 with the just stuffed food wrapper that came from the cornucopia is moved forward, wherein a closure means a closure on the just filled food casing attaches.
F: g. 4 zeigt die Vorrichtung von F i g. 1 mit der verschlossenen Nahrungsmittelhülle, die vom Füllhorn vorwärtsbewegt wird, wobei eine Abtrenneinrichtung ein Abtrennen der Nahrungsmittelhdlle hinter dem geschlossenen Ende hiervon vornimmt, um eineQ: g. 4 shows the device of FIG. 1 with the sealed food casing being advanced by the stuffing horn, with a severing device a severing of the food envelope behind the closed end thereof undertakes to one
gestopfte Nahrungsmittelhüllenpackung von vorbestimmter Länge zu liefern.to deliver a stuffed food casing package of predetermined length.
In den Zeichnungen ist eine Stopfvorrichtung gezeigt, bei der eine flexible, plastische, schlauchförmige, filmartige Hülle 4 in geraffter oder gefältelter Form auf einem Füllhorn 6 angeordnet wird, das mit einer nicht gezeigten Nahrungsmittelabgabeeinrichtung gekoppelt ist. Das Füllhorn 6 besitzt ein Austrittsende 2 mit einer äußeren Randabmessung, die kleiner als die Abmessung des Innenrandes oder der Bohrung der gerafften Hülle 4 ist, wie aus sämtlichen Figuren ersichtlich ist. Das vordere Ende der Hülle 4 ist entrafft und innen durch einen Ring 10 zum Entraffen der Raffalten geführt worden, wobei die geraffte Länge der Hülle das Füllhorn 6 umgibt, dem ein kegelstumpfförmiger Ring 8 zum Verbreitern der Raffalten folgt, der auf dem Füllhorn 6 mittels einer Bajonettverschlußeinrichtung über vorspringende Stifte 12 abnehmbar befestigt ist. Der größere Durchmesser des konischen Teils 15 des Rings 8 endet in einem Kranz 14, dessen äußerer Durchmesser kleiner als der innere Durchmesser der aufgeblähten Hülle 80 ist, um die Hülle 4 auszudehnen, um darin enthaltene Falten zu eliminieren, wenn die Hülle 4 vom Ring 10 zum Austrittsende 2 vorwärtsbewegt wird.In the drawings, a stuffing device is shown in which a flexible, plastic, tubular, film-like casing 4 is arranged in a ruffled or pleated form on a cornucopia 6, which is not with a is coupled food dispenser shown. The cornucopia 6 has an exit end 2 with a outer edge dimension which is smaller than the dimension of the inner edge or the bore of the shirred casing 4 is, as can be seen from all the figures. The front end of the sheath 4 is de-gathered and through on the inside a ring 10 has been guided for removing the pleats, the shirred length of the casing being the Cornucopia 6 surrounds, which is followed by a frustoconical ring 8 to widen the gathering folds on the Horn 6 is detachably attached by means of a bayonet locking device via protruding pins 12. The larger diameter of the conical part 15 of the ring 8 ends in a ring 14, the outer Diameter is smaller than the inner diameter of the inflated envelope 80 to expand the envelope 4, to eliminate wrinkles therein as the sheath 4 advances from the ring 10 to the exit end 2 will.
In der Bohrung 16 des Füllhorns 6 ist eine Nahrungsmittelabsperreinrichtung 18 angeordnet, die eine mittig angeordnete Verbindungsstange 20 und einen Verschließkolben 19 aufweist, wobei die Verbindungsstange 20 in der Bohrung 16 mittels nicht gezeigter konventioneller Pneumatikzylindereinrichtungen oder dergleichen längs beweglich ist. Am vorderen Teil des Verschließkolbens 19 befindet sich eine Schulter 22, die derart ausgebildet ist, daß sie mit dem inneren kegelstumpfförmigen Teil 24 des Austrittsendes 2 des Stopfhorns 6 in Eingriff gelangen und hierin sitzen kann, so daß in der in F i g. 1 gezeigten Stellung, in die Verbindungsstange 22 vollständig ausgefahren ist, der Verschließkolben 19 ein Austreten von Nahrungsmittel durch das Füiihorn 6 verhindert, in der zurückgezogenen Stellung, wie sie in Fig.2 dargestellt ist, ist das Auslrittsende 2 geöffnet, so daß hierdurch Nahrungsmittel austreten kann. Der rückwärtige Teil 26 des Verschließkolbens 19 ist stromlinienförmig oder konisch ausgebildet, um einen leichten Fluß des Nahrungsmittels um den Verschließkolben zu ermöglichen. In the bore 16 of the horn 6, a food shut-off device 18 is arranged, which a centrally arranged connecting rod 20 and a closing piston 19, the connecting rod 20 in the bore 16 by means of conventional pneumatic cylinder devices, not shown or the like is longitudinally movable. At the front part of the closing piston 19 is located a shoulder 22 which is formed such that they come into engagement with the inner frustoconical part 24 of the outlet end 2 of the tamping horn 6 and therein can sit, so that in the in F i g. 1 position shown in which connecting rod 22 is fully extended, the sealing piston 19 prevents food from escaping through the Füiihorn 6, in the retracted position, as shown in Fig.2 is, the exit end 2 is open so that food can escape through this. The back part 26 of the closing piston 19 is streamlined or conical in order to allow a slight flow of the Food to enable the sealing flask.
Ein Ring 28 mit einer kegelstumpfförmig ausgebildeten Innenbohrung 27 zum Ineingriffbringen mit der kegelstumpfförmigen Außenfläche 15 des Rings 8 ist derart angeordnet, daß er konzentrisch zum Stopfhorn 6 in Eingriffstellung mit dem Ring 8 gebracht werden kann, um einen kegelstumpfförmigen Durchgang 30 zu bilden (F i g. 2), durch den die Hülle 4 mit kontrollierter Gleitreibung beim Stopfen vorwärtsbewegt wird. Der Ring 28 ist an einem Schlitten 32 befestigt, der in Längsrichtung parallel zur Achse des Füllhorns 6 hin- und herbeweglich ist Der Schlitten 32 besitzt einen Rahmen 34, an dem sich eine drehbare Rolle 36 befindet, die auf einer Führungsbahn 37 läuft, die ihrerseits am Rahmen 72 der Vorrichtung befestigt ist, eine Rinne 38 für die verpackten Gegenstände, einen aufrechtstehenden hinteren Arm 40 und einen aufrechtstehenden vorderen Arm 4Z Der Arm 42 trägt zusätzlich zu der Rinne 38 einen horizontal angeordneten Zylinder 44 zum Einteilen des Produkts. Erfindungsgemäß ist die Kolbenstange 45 des Zylinders 44 an einer Platte 90 befestigt, die ihrerseits einen vertikal angeordneten Formring 46 und einen Rückflußabdichtungsring 48 für die Nahrungsmittelemulsion trägt. Der Rückflußabdichtungsring 48 ist derart angeordnet, daß er während des Stopfvorgangs benachbart und konzentrisch über dem Austrittsende 2 des Füllhorns 6 angeordnet ist und die zu stopfende Hülle lose gegen die äußere Oberfläche des Austrittsendes 2 des Füllhorns 6 genügend bündig drückt, um einen Rückfluß des zu stopfenden Produkts längs der äußeren Oberfläche des Füllhorns 6 zu ίο verhindern.A ring 28 with a frustoconical inner bore 27 for engagement with the The frustoconical outer surface 15 of the ring 8 is arranged such that it is concentric with the stuffing horn 6 be brought into engagement with the ring 8 can to form a frustoconical passage 30 (Fig. 2), through which the shell 4 with controlled Sliding friction is moved forward when tamping. The ring 28 is attached to a carriage 32 which is shown in The slide 32 has a longitudinal direction parallel to the axis of the horn 6 to and fro Frame 34 on which there is a rotatable roller 36 which runs on a guide track 37, which in turn on Frame 72 of the device is attached, a channel 38 for the packaged items, an upright one rear arm 40 and an upright front arm 4Z. The arm 42 supports in addition to the Channel 38 a horizontally arranged cylinder 44 for dividing the product. According to the invention is the Piston rod 45 of the cylinder 44 attached to a plate 90, which in turn has a vertically arranged Form ring 46 and a backflow seal ring 48 for the food emulsion carries. The backflow seal ring 48 is arranged so that it is adjacent and concentric above the during the stuffing process The outlet end 2 of the cornucopia 6 is arranged and the casing to be stuffed loosely against the outer surface of the outlet end 2 of the horn 6 presses sufficiently flush to allow a backflow of the product to be stuffed along the outer surface of the cornucopia 6 to prevent ίο.
Der Arm 40 ist fest an der Rückseite des Rahmens 34 befestigt und bildet den hauptsächlichen Träger für den Ring 28 und eine Abtrenneinrichtung 50. Die Abtrenneinrichtung 50 ist fest an dem Arm 40 durch vier Abstandsstäbe 52 befestigt, die an einer Platte 62 befestigt sind. Die Platte 62 trägt einen unteren Arm 64. an dem ein Pneumatikzylinder 56 befestigt ist, der mit einem Sammelschuh 54 für das Hüllenmaterial betrieblich verbunden ist. Ein oberer Arm 66 ist an der Platte 62 befestigt, de-r einen Pneumatikzylinder 60 trägt, der betrieblich mit einem Messer 58 verbunden ist.The arm 40 is fixedly attached to the rear of the frame 34 and forms the main support for the Ring 28 and a severing device 50. The severing device 50 is fixed to the arm 40 by four Spacer bars 52 attached, which are attached to a plate 62. The plate 62 carries a lower arm 64. to which a pneumatic cylinder 56 is attached, which is operative with a collecting shoe 54 for the casing material connected is. An upper arm 66 is attached to the plate 62, which carries a pneumatic cylinder 60 which is operationally connected to a knife 58.
Eine Verschließeinrichtung 68 zum Schließen des Halses der Nahrungsmittelhülle, etwa eine übliche Drahtklemmenverschließeinrichtung, ist konzentrisch zu und zwischen dem Ring 28 und der Abtrenneinrichtung 50 angeordnet.A closing device 68 for closing the neck of the food casing, such as a conventional one Wire clip closure device, is concentric with and between the ring 28 and the severing device 50 arranged.
Antriebsmittel zum Hin- und Herbewegen des Schlittens 32 sind vorgesehen in Form einer Pneumatikzylinderanordnung 69 für drei Positionen, die einen Schlittenvorschubzylinder 70 aufweist, dessen Kolbenstange 76 am Rahmen 34 des Schlittens 32 befestigt ist, wobei das stirnseitige Ende des Zylinders 70 mit der entsprechenden Stirnseite eines Zylinders 71 befestigt ist. Der Zylinder 71 besitzt eine Kolbenstange 77, die an einem Arm 74 befestigt ist, der seinerseits am Rahmen 72 der Vorrichtung befestigt ist.Drive means for moving the slide 32 back and forth are provided in the form of a pneumatic cylinder arrangement 69 for three positions, which has a carriage feed cylinder 70, its piston rod 76 is attached to the frame 34 of the carriage 32, the front end of the cylinder 70 with the corresponding end face of a cylinder 71 is attached. The cylinder 71 has a piston rod 77, which at an arm 74 is attached which in turn is attached to the frame 72 of the device.
Der obere Teil des Arms 74 dient zur Aufnahme einesThe upper part of the arm 74 is used to receive a
mit Gewinde versehenen einstellbaren Anschlags 92, dessen vorderes Ende 94 gegen einen Anschlagpuffer 41 am rückwärtigen Arm 40 anstößt, um die Bewegung des Schlittens 32 zu begrenzen, der in seine zurückgezogene oder Stopfposition gefahren ist, wobei der Anschlag 92 das Ringelement 28 zur Oberfläche 15 des Rings 8 in einem solchen Abstand hält, daß ein vorbestimmter Spalt für den Durchgang 30 für die Hülle gebildet wird.threaded adjustable stop 92, the front end 94 of which against a stop buffer 41 abuts the rear arm 40 to limit the movement of the carriage 32 which is in its retracted or the tamping position, the stop 92 the ring element 28 to the surface 15 of the ring 8 holds at such a distance that a predetermined Gap is formed for the passage 30 for the envelope.
Die Arbeitsweise der dargestellten Vorrichtung istThe operation of the device shown is
aufeinanderfolgend in den F i g. 1 bis 4 dargestellt.successively in Figs. 1 to 4 shown.
In F i g. 1 ist der Stopfvorgang in seinem Anfangszustand gezeigt, in dem eine Hülle 4 auf dem Füllhorn 6 angeordnet ist wobei ihr vorderer Endteil entrafft und durch den Ring 10 geführt über den kegelstumpfförmigen Ring 8 zum Verbreitern der Falten geschoben und mittels einer Verschlußkammer 86 verschlossen ist. In diesem Zustand ist die Absperreinrichtung 18 für das zu verpackende Produkt vollkommen zu dem Austrittsende 2 des Füllhorns 6 vorgeschoben, um die Austrittsöffnung 24 im Füllhorn 6 zu blockieren. Sowohl der Schlittenvorschubzylinder 70 als auch der Zylinder 71 der Zylinderanordnung 69 werden betätigt, um den Schlitten 32 vollständig zurückzuziehen und den Anschlagpuffer 41 mit dem vorderen Ende 94 des Anschlags 92 in Eingriff zu bringen, um den Ring 28 mit Abstand zu dem Ring 8 anzuordnen, um den kegelstumpfförmigen Durchgang 30 zu bilden, wie in "5 F: g. 2 gezeigt ist Als nächstes wird die Absperreinrichtung 18 zurückgezogen, um es dem unter Druck stehenden Produkt zu ermöglichen, in die Hülle 4 zu fließen. Wenn die Hülle 4 gefüllt wird, wird sie auf derIn Fig. 1 shows the stuffing process in its initial state, in which a casing 4 is placed on the cornucopia 6 is arranged with its front end part entragft and passed through the ring 10 over the frustoconical Ring 8 pushed to widen the folds and is closed by means of a locking chamber 86. In this state, the shut-off device 18 is closed for the The product to be packaged is fully advanced to the exit end 2 of the horn 6, around the exit opening 24 to block in the cornucopia 6. Both the carriage feed cylinder 70 and the cylinder 71 of the cylinder assembly 69 are actuated to fully retract the carriage 32 and the Stop buffer 41 to bring the front end 94 of the stop 92 into engagement to the ring 28 with Spacing from the ring 8 to form the frustoconical passage 30, as in FIG "5 F: g. 2 is shown Next, the shut-off device 18 withdrawn to allow the pressurized product to enter the envelope 4 flow. When the envelope 4 is filled, it is placed on the
Rinne 38 getragen. Wenn die gestopfte Hülle unter dem Stopfdruck des Produktes vorwärtsbewegt wird, wird der Vorrat an geraffter Hülle 4 am inneren Durchmesser des Rings 10 zum Entraffen durch einen primären ringförmigen Durchgang 82, der von dem Ring 10 und dem Füllhorn 6 gebildet wird, eingeschnürt, wonach er um den Kranz 14 des Rings 8 ausgedehnt wird. Danach wird die entraffte Hülle durch den konischen Durchgang 30 über die äußere Oberfläche des Austrittsendes 2 des Füllhorns 6 und nach außen durch den Rückflußabdichtungsring 48 in ihren vollkommen ausgedehnten, gefüllten Zustand 80 geführt, wie auf der linken Seite der Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Wenn die Hülle unter dem Stopfdruck vorwärtsbewegt wird, verhindert der Rückflußabdichtungsring 48, daß das zu stopfende Produkt uüf der Außenseite des Füühorns 6 71Tu^kHi^^t Wie bereits weiter oben ausgeführt wurde, ist der innere Durchmesser des Rings 10 größer als derjenige des Füllhorns 6, um es der gerafften Hülle 4 zu ermöglichen, durch den Durchgang 82 hierzwischen zu gleiten, während der Kranz 14 des Rings 8 kleiner als der geöffnete, ungeraffte Durchmesser der Hülle 4 ist, um es der entrafften Hülle 4 zu ermöglichen, frei über den Kranz zu gleiten. Auf diese Weise zieht das gestopfte Produkt 80, wenn es sich vorwärtsbewegt, die geraffte gefaltete Hülle aus ihrem gerafften Zustand durch den Durchgang 82, wodurch eine erste Öffnung der Raffalten in der Hülle 4 bewirkt wird. Wenn die gestopfte Hülle 80 weiter vorwärtsbewegt wird, wird die ungefüllte Hülle über und um den Kranz 14 des Rings 8 ausgedehnt, wodurch ein zweites Entfalten der Hülle vorgenommen wird, worauf sie durch den Durchgang 30 und über das Austrittsende 2 des Füllhorns 6 zu dem Rückflußabdichtungsring 48 geführt wird, wo die Hülle vollkommen ausgestopft wird. Die kooperative Anordnung des Rings 10 und des Kranzes 14 des Rings 8 ermöglichen es, daß die Raffalten der Hülle wirksam eliminiert werden. Es wird angenommen, daß der relativ schmale Durchgang 82 das Vorwärtsbc wegen der Hülle durch Einschnüren der gerafften Hülle auf einen kleineren Durchmesser hemmt, wodurch eine erste leichte Zugkraft erzeugt wird, um wirksam die Raffalten in der gerafften Hülle zu öffnen, wenn sie unter dem Ring 10 und über den Kranz 14 gleitet.Groove 38 worn. When the stuffed casing is moved forward under the stuffing pressure of the product, the supply of shirred casing 4 is constricted at the inner diameter of the ring 10 for deshirring by a primary annular passage 82 formed by the ring 10 and the stuffing horn 6, after which it around the rim 14 of the ring 8 is expanded. Thereafter, the deshirred casing is passed through the conical passage 30 over the outer surface of the exit end 2 of the filling horn 6 and out through the backflow seal ring 48 to its fully expanded, filled condition 80, as shown on the left-hand side of FIGS . When the casing is moved forward under the tamping pressure, the backflow sealing ring 48 prevents the product to be tamped from being on the outside of the guide mandrel 6 71 Tu ^ kHi ^^ t As already stated above, the inner diameter of the ring 10 is larger than that of the Cornucopia 6 to allow the shirred casing 4 to slide through the passage 82 therebetween, while the rim 14 of the ring 8 is smaller than the opened, unshirred diameter of the casing 4 to allow the unshirred casing 4 to freely pass over to slide the wreath. In this way, the stuffed product 80, as it moves forward, pulls the shirred folded casing from its gathered state through the passage 82, thereby causing a first opening of the pleats in the casing 4. As the stuffed casing 80 is advanced further, the unfilled casing is expanded over and around the rim 14 of the ring 8, causing a second unfolding of the casing whereupon it passes through the passage 30 and over the exit end 2 of the stuffing horn 6 to the backflow seal ring 48 is performed, where the envelope is completely stuffed. The cooperative arrangement of the ring 10 and the rim 14 of the ring 8 enables the shirring of the casing to be effectively eliminated. It is believed that the relatively narrow passage 82 restrains the forward bc because of the casing by constricting the shirred casing to a smaller diameter thereby creating an initial slight pull to effectively open the pleats in the shirred casing when it is under the ring 10 and slides over the rim 14.
Ferner wird diese erste leichte Zugeinwirkung auf die Hülle, die von dem Durchgang 82 herrührt, wünschenswerterweise für die ungefüllte Hülle am Ende des Stopfvorganges beibehalten, bei dem das Anbringen eines Verschlusses und Abtrennen der gerade gefüllten Hülle vorgenommen wird, um die Mitte des vorderen Endverschlusses der ungefüllten Hülle im wesentlichen auf der Mittellinie des Austrittsendes 2 des Füllhorns 6 zu halten. Wenn das vordere Ende der ungefüllten Hülle nicht zum Austrittsende 2 zu Beginn des Stopfvorgangs zentriert ist, wird die Hülle nachteilig gefaltet und zwischen dem Einzug des Rings 48 und dem Füllhorn 6 eingeklemmt werden, wodurch ein Reißen der Hülle bewirkt wird.Further, this first slight pull on the sheath resulting from the passageway 82 becomes desirable for the unfilled casing at the end of the stuffing process, in which the attachment a closure and severing of the just filled envelope is made to the center of the front End closure of the unfilled casing essentially on the center line of the outlet end 2 of the cornucopia 6 to keep. If the front end of the unfilled casing does not go to the exit end 2 at the start of the stuffing process is centered, the envelope is disadvantageously folded and be pinched between the indentation of the ring 48 and the cornucopia 6, thereby tearing the casing is effected.
Ohne die Anordnung des Rings 10 und des Kranzes 14 werden die Raffalten der gerafften Hülle nicht gleichmäßig vor Eintritt in den Durchgang 30 entfaltet oder entrafft, wodurch stellenweise überschüssige, nicht gleichmäßige und unkontrollierbare Verziehungen bewirkt werden, die eine Störung der Stopfvorrichtung oder sogar ein Reißen der Hülle im Stopfbereich bewirken können. Der Ring 10 und der Kranz 14 des Rings 8 arbeiten daher zusammen, um die Raffalten der Hülle im wesentlichen gleichmäßig auszubreiten und zu entfalten, während die Hülle durch den Durchgang 30 und über das Austrittsende 2 des Füllhorns 6 vorwärtsbewegt wird. Dies ist besonders wichtig, wenn eine verformbare Hülle bei einer niedrigen Temperatur auf einer kalten Vorrichtung gestopft wird.Without the arrangement of the ring 10 and the rim 14, the shirring of the shirred casing will not occur unfolded or de-crimped uniformly before entering the passage 30, whereby in places excess, not uniform and uncontrollable distortions are caused, which disrupt the stuffing device or even cause the casing to tear in the stuffing area. The ring 10 and the wreath 14 of the Rings 8 therefore work together to spread and close the shirring folds of the casing substantially evenly unfold while the casing passes through the passage 30 and over the outlet end 2 of the cornucopia 6 is moved forward. This is especially important when a deformable shell is at a low temperature stuffed on a cold device.
In F i g. 3 ist die Hülle dargestellt in einem Zustand, in dem sie bis zu einer vorbestimmten Länge gefüllt ist, wobei die Absperreinrichtung 18 für das zu stopfende Produkt vorwärtsbewegt ist, um die Produktzuführung zu stoppen. Der Zylinder 71 der Zylinderanordnung 69 wird beaufschlagt, um den Schlitten 32 von dem Austrittsende 2 des Füllhorns 6 zu der Verschließstation wegzubewegen. In dieser Stellung wird die Verschließeinrichtung 68 für die gefüllte Hülle über geeigneteIn Fig. 3 the shell is shown in a state in which it is filled to a predetermined length, the shut-off device 18 for the to be plugged Product is advanced to stop product feed. The cylinder 71 of the cylinder assembly 69 is applied to the carriage 32 from the outlet end 2 of the horn 6 to the closing station move away. In this position, the closing device 68 for the filled casing is over suitable
t5 pneumatische Zylinder (nicht gezeigt) beaufschlagt, worauf Platten 88 und eine Einrichtung zum Anbringen einer Metallklammer vorbewegt werden, um die Hülle zusammenzuraffen und zusammenzuschnüren und einen zweiten oder hinteren Endklammerverschluß 84 anzubringen. Wenn die Anbringung des Klammerverschlusses beendet ist, wird die Verschließeinrichtung 68 zurückgezogen, wobei die gestopfte Hülle in einem unbehinderten Zustand zurückgelassen wird. Als nächstes wird der Zylinder 44 (F i g. 4) beaufschlagt, der den Formring 46 und das bereits verschlossene gestopfte Produkt 80 in eine Position zum Anbringen eines vorderen Klammerverschlusses 87 am vorderen Ende der nachfolgenden Hüllenlänge vorwärtsbewegt.t5 pneumatic cylinder (not shown) is applied, whereupon plates 88 and a device for attaching a metal clip to gather and tie the sheath and one second or rear end clip closure 84 to attach. When the attachment of the clasp fastener is completed, the closure device 68 is withdrawn, with the stuffed envelope in one is left unhindered. Next, the cylinder 44 (Fig. 4) is acted upon, which the Form ring 46 and the already closed stuffed product 80 in a position for attaching a forward clip fastener 87 at the front end of the subsequent length of envelope.
Wenn der Klammerverschluß 87 für das vordere Ende angebracht worden ist, wird der Zylinder 56 zur Betätigung des Schuhs 54 beaufschlagt, wodurch der Schuh 54 zur Mittellinie der Stopfvorrichtung vorbewegt wird. Der Zylinder 60 wird beaufschlagt und bewegt das damit verbundene Messer 58 zu dem Schlitz 55 in dem Schuh 54. Bei vollem Ausfahren der Zylinder 56 und 60 wird die zusammengeraffte Hülle etwa auf halbem Wege zwischen dem hinteren Verschluß 84 und dem vorderen Verschluß 87 durchgetrennt. Nachdem die Hülle abgetrennt wurde, wird die Verschließeinrichtung 68 entregt, um die Platten 88 zum Zusammenraffen der Hülle zurückzuziehen, worauf der Schuh 40 und das Messer 58 zurückgezogen werden, wobei sie die gestopfte Hülle 80 frei zurücklassen. Der Schlitten 32 wird daraufhin durch den Zylinder 71 zu der in Fig.2 gezeigten Lage zurückgezogen, wodurch die Stopfvorrichtung in der Startstellung angeordnet wird, in der sie zur Wiederholung des Stopfzyklus bereit ist. Wie in Fig.4 gezeigt ist, kann die gefüllte Hülle 80, nachdem die Abtrenneinrichtung 50 zurückgezogen ist, durch drehendes Umlegen der Rinne 38 um einen geeigneten nicht dargestellten Drehzapfen entfernt werden.When the front end clip lock 87 has been attached, the cylinder 56 becomes the Actuation of the shoe 54 is applied, whereby the shoe 54 advances to the center line of the stuffing device will. The cylinder 60 is acted upon and moves the associated knife 58 to the slot 55 in the shoe 54. When the cylinders 56 and 60 are fully extended, the gathered envelope is roughly open cut halfway between the rear shutter 84 and the front shutter 87. After this When the envelope has been severed, the closure device 68 is de-energized to collapse the panels 88 together of the sheath, whereupon the shoe 40 and knife 58 are withdrawn, removing the leave stuffed envelope 80 free. The slide 32 is then turned by the cylinder 71 into the one shown in FIG withdrawn position shown, whereby the stuffing device is arranged in the starting position in which it is ready to repeat the darning cycle. As shown in Figure 4, the filled envelope 80 after the severing device 50 is withdrawn by rotating the chute 38 around an appropriate one pivot pins not shown are removed.
Die vorstehend beschriebene und in den Abbildungen dargestellte Vorrichtung wurde erfolgreich beim Verpacken von zerkleinertem Rindfleisch in verformbaren Hüllen aus Polyvinylchlorid in kalten Räumen im Bereich des Gefrierpunktes von 00C verwendet. Derartige Hüllen waren bisher zum Stopfen in derart kalten Räumen ungeeignet, da sie die Tendenz besaßen, sich nicht gleichmäßig zu entfalten, wodurch stellenweise übermäßige nicht kontrollierbare Einziehungen auf den Hüllen entstanden, wenn diese durch den konischen Durchgang 30 geführt wurden. Es wird angenommen, daß das ausdrücklich beobachtete Blockieren und in einigen Fällen das Reißen der verformbaren Hüllen in bisher bekannten Stopfvorrichtungen bei kalten Temperaturen Störungen von übermäßigen Einziehungen durch nicht gleichförmiges Entfalten der Hüllen hervorgerufen wurde.The device described above and shown in the figures has been used successfully in the packaging of minced beef in deformable casings made of polyvinyl chloride in cold rooms in the region of the freezing point of 0 ° C. Such casings have hitherto been unsuitable for plugging in such cold rooms because they have had the tendency not to unfold uniformly, which in places resulted in excessive uncontrollable indentations on the casings when they were passed through the conical passage 30. It is believed that the specifically observed blocking and, in some instances, tearing of the deformable casings in previously known stuffing devices at cold temperatures caused excessive retraction disorders due to non-uniform unfolding of the casings.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet ebenso gut mit praktisch allen Arten von flexiblen filmartigen Hüllen wie beispielsweise solche, die aus Zellulosefilmen oder aus thermoplastischen Filmen, wie Polyolefin, Polyvinylchlorid und Polyvinylchloridpolymeren oder -copolymeren hergestellt sind.The device of the invention works equally well with virtually all types of flexible film-type Casings such as those made from cellulose films or from thermoplastic films such as polyolefin, Polyvinyl chloride and polyvinyl chloride polymers or copolymers are made.
Die Anordnung und die Form der Ringe 10 und 8 zusammen mit dem damit zusammenarbeitenden Ring 28 können ein wenig variieren, und zwar so lange, wie sie in der oben beschriebenen Weise zusammenarbeiten, um die Durchgänge 82 und 30 zu bilden, durch die dieThe arrangement and shape of the rings 10 and 8 together with the cooperating ring 28 can vary a bit, as long as they work together in the manner described above, to form the passages 82 and 30 through which the
Hülle 4 unter Hindurchführung in Form einer Gleitbewegung wirkungsvoll aus ihrem gerafften Zustand auf dem Füllhorn 6 in einen Zustand für ihren im wesentlichen gleichmäßigen Vorschub durch den Rückflußabdichtungsring 48 entfaltet werden kann, worauf sie dann mit dem unter Druck stehenden Produkt gestopft wird. Die besondere Anordnung und Form dieser Bauteile, wie sie in den Abbildungen dargestellt sind, stellen vermutlich die beste Anordnung beim Stopfen von Hüllen aus Plastikfolie in kalten Räumen dar.Sheath 4 effectively out of its ruffled by guiding it through in the form of a sliding movement State on the cornucopia 6 in a state for their substantially uniform advance through the Backflow sealing ring 48 can be deployed, whereupon it then with the pressurized Product is stuffed. The special arrangement and shape of these components, as shown in the pictures are believed to be the best arrangement for stuffing plastic wrap envelopes into cold ones Spaces.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/542,601 US3975795A (en) | 1975-01-20 | 1975-01-20 | Product stuffing apparatus and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2660519C2 true DE2660519C2 (en) | 1983-04-07 |
Family
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Family Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE2601595A Expired DE2601595C3 (en) | 1975-01-20 | 1976-01-17 | Apparatus and method for stuffing flexible casings with a flowable Vislose food product |
| DE2660519A Expired DE2660519C2 (en) | 1975-01-20 | 1976-01-17 | Stuffing device for stuffing a flowable, viscous food product into shirred food casings |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2601595A Expired DE2601595C3 (en) | 1975-01-20 | 1976-01-17 | Apparatus and method for stuffing flexible casings with a flowable Vislose food product |
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