DE2658849A1

DE2658849A1 - Stabilisierte polycarbonatzusammensetzung

Info

Publication number: DE2658849A1
Application number: DE19762658849
Authority: DE
Inventors: Robert Jay Axelrod
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1975-12-29
Filing date: 1976-12-24
Publication date: 1977-07-07
Also published as: AU2092476A; NL7614378A; MX143022A; GB1561890A; BR7608648A; AU504963B2; FR2337175B1; JPS5290558A; FR2337175A1

Description

Stabilisierte Polycarbonatzusammensetzung

Die Erfindung betrifft eine gegen thermische Oxidation und gegen Hydrolyse stabilisierte Polycarbonatzusammensetzung, die in Mischung ein aromatischesCarbonatpolymer und eine stabilisierende Menge eines Oxetans enthält. Die Zusammensetzung kann darüber hinaus noch ein Phosphit enthalten.

In der Vergangenheit sind umfangreiche Anstrengungen gemacht worden, thermisch stabile Polycarbonatzusammensetzungen herzustellen, die bei erhöhten Temperaturen und insbesondere bei hohen Ausformtemperaturen, wie sie allgemein für die Herstellung ausgeformter Polycarbonatgegenstände verwendet werden, farbstabil sind. Zahlreiche verschiedenartige Zusatzstoffe haben sich als ganz geeignet erwiesen, um Polycarbonate sowohl hitzewie auch farbstabil zu machen. Besonders brauchbar sind Triorganophosphite, die in dem US-Patent 3 305 520 offenbart sind. Weiterhin offenbart das US-Patent 3 729 440 ein thermisch

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- r-

•5 -

stabiles aromatisches Polycarbonat, welches ein Phosphinit und eine Epoxyverbindung enthält. Die ausgeformten Polycarbonatgegenstände werden ebenfalls zur Erzeugung von Flaschen verwendet. Diese Flaschen werden nach der Sterilisation in Wasser oder in Feuchtigkeit bei erhöhten Temperaturen undurchsichtig. Das US-Patent 3 839 247 offenbart eine wasserklare Polycarbonatzusammensetzung,.die eine aromatische Epoxyverbindung oder eine aliphatische Epoxyverbindung als Stabilisator enthält.

Es wurde nunmehr gefunden, daß dann, wenn ein aromatisches Carbonatpolymer mit einem Oxetan oder einem Oxetan und Phosphit gemischt wird, das erhaltene Polycarbonat eine verbesserte thermische Oxidationsbeständigkeit und Hydrolysenbeständigkeit aufweist. Die erhaltene Zusammensetzung besitzt Beständigkeit gegenüber dem Gelbwerden, wenn sie hohen Formtemperaturen sowie Feuchtigkeit bei der Sterilisation unterworfen wird.

Die Oxetane der vorliegenden Erfindung sind monomer und polymer. Die monomeren Oxetane sind gekennzeichnet durch die allgemeine Formel:

aus

worin R ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend!niederem Alkyl mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Aryl mit 1 bis 2 aromatischen Ringen und Alkaryl mit 7 bis 10 Kohlenstoffatomen. R kann ebenfalls mit Halogen und Cyan substituiert sein. X ist ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Halogen- und Cyan-substituierten und unsubstituierten Alkyl-, Alkylen-, Aralkyl-, Alkaryl-, Aryl-, Arylen-, Alkyliden- und Aralkylidenresten mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, a und b sind ganze Zahlen von 1 bis 3.

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• (ο*

Die Oxetanpolymeren sind gekennzeichnet durch die allgemeine Formel:

HL

O C

CH₀O-

O CH₂OC

L Jo-20

Il

worin X die vorstehend gegebene Definition besitzt und c eine ganze Zahl von 3 bis 20 ist.

Die monomeren Oxetane werden nach bekannten Verfahren hergestellt, wie sie beispielsweise in den US-Patenie 2 910 483 und 3 209 beschrieben sind. Der Offenbarungsgehalt dieser US-Patentschriften wird durch diese Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung aufgenommen. Darüber hinaus ist die Herstellung der monomeren Oxetane sowie der polymeren Oxetane in "Encyclopedia of Polymer Science and Technology", Interscience Publishers, Band 9, 1968 (Seiten 668 bis 701) beschrieben.

Die Oxetane werden in stabilisierenden Mengen von 0,01 bis etwa 0,50 Gew.-% und insbesondere von 0,02 bis 0,20 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Polycarbonatzusammensetzung, verwendet.

Die bevorzugten Oxetane haben die folgenden Formeln:

CH₀CH₀
'23

"C CH₂O

Il

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CH-CH,

OCH,

?2

C'

H,

V C,

CH₂	-o-	0 Il -C--	20
CH₂	- 0

Die bei der praktischen Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendbaren Organophosphite weisen die folgende Formel auf:

.0R,

IL 0-P

worin R., R„ und R- unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Wasserstoff, Alkyl, Aryl, Cycloalkyl, Aralkyl und Alkylarylresten, worin wenigstens ein R-Rest von Wasserstoff verschieden ist. Vorzugsweise haben die Reste 1 bis 20 Kohlenstoffatome. Der Alkylrest kann Methyl, Äthyl, Propyl, Isopropyl, die verschiedenen Butylisomeren wie beispielsweise Butyl, sec.-Butyl¹, tert.-Butyl, die verschiedenen Amy I isomer en, die verschiedenen Hexylisomeren, die verschiedenen Nonylisomeren, die verschiedenen Eicosylisomeren usw. darstellen. Der Cycloalkylrest kann Cyclobutyl, Cyclophenyl, Cyclohexyl, 2-Methylcyclohexyl, 4-Methylcyclohexyl, 2-Äthylcyclohexyl, 4-Äthylcyclohexyl, 4-1sopropylcyclohexy1 usw. darstellen. Der Arylrest kann Phenyl, 1-Naphthyl, 2-Naphthyl, Diphenyl, Terphenyl usw. darstellen. Der Aralkylrest kann einen beliebigen der vorgenannten

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Alkylreste darstellen, der mit einer oder mehreren der vorgenannten Arylgruppen substituiert ist, beispielsweise Benzyl, Phenylethyl, 1-Phenylpropyl usw.; und der Alkarylrest kann einen beliebigen der vorgenannten Arylreste darstellen, der mit einem oder mehreren der vorgenannten äkylreste substituiert ist, beispielsweise o-Tolyl, Xylyl, Cumyl, Mesityl, Butylphenyl, Nonylphenyl usw. .Typische Beispiele für die bei der praktischen Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendbaren Phosphite sind Dxphenyldodecylphosphxt, Triphenylphosphit, Di(t-butylphenyl)-octylphosphit, Tris(nonylphenyl)phosphit, Dipropylphenylphosphit usw. Die bevorzugt zu verwendenden Phosphite sind Trialkylphosphite, beispielsweise Tris(p-nonylphenyl)phosphit, Tridecylphosphit usw., Diarylalkylphosphite, beispielsweise Diphenyldecylphosphit usw. Das Phosphit ist in einer Menge von 0,005 bis etwa 1,0 Gew.-% und insbesondere 0,01 bis etwa 0,2 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Polycarbonatzusammensetzung, vorhanden.

Die aromatischen Carbonatpolymeren, die bei der praktischen Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendet werden, sind Homopolymere und Copolymere und Mischungen derselben, die durch Reaktion eines zweiwertigen Phenols mit einem Carbonatvorläufer hergestellt werden.

Die verwendbaren zweiwertigen Phenole sind Bisphenole wie Bis-(4-hydroxyphenyl)methan, 2,2-Bxs(4-hydroxyphenyl)propan (nachfolgend als Bisphenol-A bezeichnet), 2,2-Bis(4-hydroxy-3-methylphenyl)propan, 4,4-Bis(4-hydroxyphenyl)heptan, 2,2-Bis(4-hydroxy-3,5-dichlorphenyl)propan, 2,2-Bis(4-hydroxy-3,5-dibromphenyl)-propan usw.; zweiwertige Phenoläther wie beispielsweise Bis-(4-hydroxyphenyl)äther, Bis(3,5-dichlor-4-hydroxyphenyl)äther usw.; Dihydroxydiphenyle wie pjp'-Dihydroxy^diphenyl, 3,3'-Dichlor-4,4'-dihydroxydiphenyl usw.; Dihydroxyarylsulfone wie Bis(4-hydroxyphenyl) sulfon, Bis„(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-sulfon usw.; Dihydroxybenzole, Resorcinol, Hydrochinon, Halogen- und Alkyl-substituierte zweiwertige Benzole wie 1,4-Dihydroxy-

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- Sr -

Λ'

2,5-dichlorbenzol, 1,4-Dihydroxy-3-methylbenzol usw.; und Dihydroxydiphenylsulfoxide, wie beispielsweise Bis(4-hydroxyphenyl)-sulfoxid, Bis(3,5-dibrom-4-hydroxyphenyl)sulfoxid usw. Eine Vielzahl von weiteren zweiwertigen Phenolen steht ebenfalls zur Verfügung, um Carbonatpolymere herzustellen^ und dieselben sind in den US-Patenten 2 999 835, 3 028 365 und 3 153 008 beschrieben. Ebenfalls geeignet für die Herstellung der aromatischen Carbonatpolymeren sind Copolymere, die hergestellt sind aus beliebigen der vorgenannten Stoffe, copolymerisiert mit halogenhaltigen zweiwertigen Phenolen wie 2,2-Bis(3,5-dichlor-4-hydroxyphenyl) propan, 2,2-Bis(3,5-dibrom-4-hydroxyphenyl)propan usw. Es ist natürlich möglich, zwei oder mehrere unterschiedliche zweiwertige Phenole oder ein Copolymer aus einem zweiwertigen Phenol mit einem Glykol oder mit Hydroxy- oder Säure-Endgruppen versehenem Polyester oder mit einer zweibasischen Säure im Falle, daß ein Carbonatcopolymer oder Interpolymer statt einem Homopolymer gewünscht ist, bei der Herstellung der aromatischen Carbonatpolymeren der vorliegenden Erfindung zu verwenden. Ebenfalls können bei der praktischen Durchführung der Erfindung Mischungen aus beliebigen der vorgenannten Materialien benutzt werden, um das aromatische Carbonatpolymer zu liefern.

Der Carbonatvorläufer kann entweder ein Carbonylhalogenid, ein Carbonatester oder ein Halogenformiat sein. Die Carbonylhalogenide, die gemäß der vorliegenden Anmeldung bevorzugt verwendet werden können, sind Carbonylbromid, Carbonylchlorid und Mischungen derselben. Typi:?che Beispiele der Carbonatester, die im erfindungsgemäßen Verfahren Anwendung finden können, sind Diphenylcarbonat, Di(halogenphenyl)carbonate wie Di(chlorphenyl)carbonat, Di(bromphenyl)carbonat, Di(trichlorphenyl)carbonat, Di(tribromphenyl)carbonat usw.; Di(alkylphenyl)carbonat wie Di(tolyl)carbonat usw.; Di(naphthyl)carbonat, Di(chlornaphthyl)carbonat,

Phenyltolylcarbonat, Chlorpheny] chlornaphthylcarbonat usw.,

oder Mischungen derselben. Die für die Verwendung geeigneten Halogenformiate umfassen Bishalogenformiate aus zweiwertigen Phenolen (Bischlorformiate des Hydrochinons usw.) oder der

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Glykole (Bishalogenformiate des A'thylenglykols, Neopentylglykols, Polyäthylenglykols usw.). Obgleich andere Carbonatvorläufer dem Fachmann ohne weiteres geläufig sind, so ist doch Carbonylchlorid, das auch als Phosgen bekannt ist, der bevorzugte Carbonatvorläuf er .

Ebenfalls umfaßt werden polymere Derivate aus einem zweiwertigen Phenol, einer Dicarbonsäure und Kohlensäure. Dieselben sind in dem US-Patent 3 169 121 offenbart, dessen Offenbarungsgehalt durch diese Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung aufgenommen wird.

Die aromatischen Carbonatpolymeren der vorliegenden Erfindung werden unter Verwendung eines Molekulargewichtsregulators, eines Säureakzeptors und eines Katalysators hergestellt. Die Molekulargewicht sregulatoren, die bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet werden können, umfassen einwertige Phenole wie Phenol, Chroman-I, para-tertiär-Butylphenol, para-Brcmphenol, primäre und sekundäre Amine usw. Vorzugsweise wird Phenol als Molekulargewichtsregulator verwendet.

Ein geeigneter Säureakzeptor kann entweder ein organischer oder ein anorganischer Säureakzeptor sein. Ein geeigneter organischer Säureakzeptor ist ein tertiäres Amin und umfaßt solche Materialien wie Pyridin, Triäthylamin, Dimethylanilin, Tributylamin usw. Der anorganische Säureakzeptor kann beispielsweise ein Hydroxid, ein Carbonat, ein Bicarbonat oder ein Phosphat eines Alkali- oder Erdalkalimetalls sein.

Die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendbaren Katalysatoren können beliebige geeignete Katalysatoren sein, die die Polymerisation von Bisphenol-A mit Phosgen unterstützen. Geeignete Katalysatoren umfassen tertiäre Amine wie beispielsweise Triäthylamin, Tripropylamin, η,η-Dimethylanilin, quaternäre Ammoniumverbindungen, wie beispielsweise Tetraäthylammoniumbromid, Cetyltriäthylammoniumbromid, Tetra-n-heptylammoniumjodid, Tetra-npropylammoniumbromid, Tetramethylammoniumchlorid, Tetramethylammoniumhydroxid, Tetra-n-butylammoniumjodid, Benzyltrimethyl-

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ammoniumchlorid und quaternäre Phosphoniumverbindungen wie beispielsweise n-Butyltriphenylphosphoniumbromid und Methyltriphenylphosphoniumbromid.

Ebenfalls umfaßt werden verzweigte Polycarbonate, in denen eine polyfunktionelle aromatische Verbindung mit dem zweiwertigen Phenol und dem Carbonatvorläufer umgesetzt worden ist, um ein thermoplastisches, willkürlich verzweigtes Polycarbonat zu ergeben.

Diese polyfunktioneilen aromatischen Verbindungen enthalten wenigstens drei funktioneile Gruppen wie beispielsweise die Carboxylgruppe, die Carbonsäureanhydridgruppe, die Halogenformylgruppe oder Mischungen derselben. Beispiele dieser polyfunktionellen aromatischen Verbindungen, die bei der praktischen Durchführung der Erfindung verwendet werden köiinen, umfassen: Trimellitsäureanhydrid, Trimellitsäure, Trimellityltrichlorid, 4-ChlorformylphthalSäureanhydrid, Pyromellitsäure, Pyromellitsäuredianhydrid, Mellitsäure, Mellitsäureanhydrid, Trimesinsäure, Benzophenontetracarbonsäure, Benzophenontetracarbonsäureanhydrid und dergleichen. Die bevorzugten polyfunktionellen aromatischen Verbindungen sind Trimellitsäureanhydrid oder Trimellitsäure oder ihre Halogenformylderivate.

Ebenfalls umfaßt werden Mischungen aus einem linearen Polycarbonat und einem verzweigten Polycarbonat.

Es ist offensichtlich, daß auch andere Materialien zusammen mit den aromatischen Carbonatpolymeren der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, wobei dieselben Materialien einschließen wie antistatische Mittel, Formtrennmittel, thermische Stabilisatoren, Ultraviolettlicht-Stabilisatoren, verstärkende Füllstoffe wie Glas und andere inerte Füllstoffe, Schäumungsmittel und dergleichen.

Die nachfolgenden Beispiele sollen das Prinzip und die praktische Durchführung der vorliegenden Erfindung dem Fachmann näher er-

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läutern. Falls nicht ausdrücklich anders angegeben, handelt es sich bei den angeführten Teilen oder Prozentsätzenum Gewichtsteile oder Gewichtsprozentsätze.

Beispiel I

Eine Polycarbonatzusammensetzung aus einem Homopolymer aus 2,2-Bis(4-hydroxyphenyl)propan (nachfolgend als Bisphenol-A bezeichnet) wurde durch Umsetzung von im wesentlichen äguimolaren Mengen von Bisphenol-A und Phosgen in einem organischen Medium mit Triäthylamin, Natriumhydroxid und Phenol unter Standardbedingungen hergestellt und mit 0,07 Gew.-% von 2,3-Epoxycyclohexylmethyl-S^-epoxycyclohexancarboxylat gemischt. Die Zusammensetzung wurde dann einem Extruder zugeführt, der bei etwa 287 ⁰C (550 ⁰F) betrieben wurde und die extrudieten Stränge wurden zu Tabletten (Pellets) zerkleinert. Die Pellets wurden im Spritzgußverfahren zu Testprobestücken mit den Abmessungen von etwa 76,2 mm χ 50,8 mm χ 3,17 mm (3 inch χ 2 inch χ 1/8 inch) bei Temperaturen von 315 ⁰C (600 ⁰F), 343 ⁰C (650 ⁰F) und 371 ⁰C (700 ⁰F) ausgeformt. Die Zusammensetzung wurde als Probe A bezeichnet. Die thermische Stabilität in bezug auf Verfärbung wurde mit dem ASTM Yellowness-Indextest D1925 an den bei 315 ⁰C, 343 ⁰C und 371 ⁰C ausgeformten Proben gemessen. Die Ergebnisse sind in der Tabelle I aufgeführt. Darüber hinaus wurden die ausgeformten Proben dem ASTM-Testverfahren D1003 unterworfen, um die Lichtdurchlässigkeit der Proben vor und nach einer Dampfbehandlung im Autoklaven bei 126 ⁰C (260 ⁰F) zu bestimmen. Diese Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle II aufgeführt.

Beispiel II

Beispiel I wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß 0,07 Gew.-% eines Oxetans der folgenden Formel

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H,

,CH₂CH₃

CH₂OC

2 ■

anstelle des 2, S-Epoxycydbhexylmethyl-S , 4-epoxycyclohexancarboxylats verwendet wurden. Diese Zusammensetzung wurde als Probe B bezeichnet. Die aus dieser Zusammensetzung hergestellten Pellets wurden im Spritzgußverfahren ausgeformt und den in Beispiel I beschriebenen Testbedingungen unterworfen. Die Ergebnisse sind in den Tabellen I und II aufgeführt.

Beispiel III

Beispiel I wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß sowohl 0,025 Gew.-% Trinonylphenylphosphit und 0,20 Gew.-% Bisphenol-A-diglycidyläther anstelle des 2,S-Epoxycyclohexylmethyl-S,4-epoxycyclohexancarboxy lats verwendet wurden. Diese Zusammensetzung wurde als Probe C bezeichnet. Die aus dieser Zusammensetzung hergestellten Pellets wurden im Spritzgußverfahren ausgeformt und den in Beispiel I beschriebenen Testbedingungen unterworfen. Die Ergebnisse sind in den Tabellen I und II aufgeführt.

Beispiel IV

Beispiel I wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß sowohl 0,025 Gew.-% Trisnonylphenylphosphit und 0,20 Gew.-^ des Oxetans nach Beispiel II anstelle des 2,S-Epoxycyclohexylmethyl-S,4-epoxycyclohexancarboxylats verwendet wurden. Diese Zusammensetzung wurde als Probe D bezeichnet. Die aus dieser Zusammensetzung hergestellten Pellets wurden im Spritzgußverfahren ausgeformt und den in Beispiel I beschriebenen Testbedingungen unterworfen. Die Ergebnisse sind in Tabelle I und Tabelle II aufgeführt.

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Tabelle I

Gelbindex nach dem Ausformen bei einer Temperatur von;

Probe 315 ⁰C (600 ⁰F) 343 ⁰C (650 ⁰F) 371 ⁰C (700 ⁰F) A 1,2

B 6,2

C 2,6

D 1,2

19,2	braun
15,7	braun
19,9	dunkelbraun
10,7	hellbraun

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Tabelle II

prozentuale Lichtdurchlässxgkeit nach der

prozentuale Lichtdurchlässxgkeit Autoklaven-Behandlung (Zeit in Tagen) Probe vor der Autoklaven-Behandlung

A 83,2

B ' 83,0

C 83,6

D 83,8

O CO OO

O CO O

1	2	3	4	5	6	7	8
75,4	68,8	61,6	52,9	55,5	33,0	35,6	23,5
76,2	70,7	65,6	58,3	58,1	41,5	46,8	42,9
75,5	69,9	66,7	55,3	56,1	28,5	30,5	21,5
77,2	73,3	70,0	64,2	65,1	52,2	56,9	53,2

Aus den Daten der Tabelle I geht hervor, daß je niedriger die Gelbindexzahl ist, um so niedriger ist die Verfärbung des Polymeren, um so besser ist daher die thermische Stabilität des Polymeren. Aus Tabelle II resultiert, daß je höher der Prozentsatz der Lichtdurchlässigkeit ist, um so geringer ist der Abbau des Polymeren durch Hydrolyse.

Beispiel V

Ein Polycarbonat aus einem Homopolymeren des 2,2-Bis(4-hydroxyphenyl·) propans (nachfolgend als Bisphenol-A bezeichnet) wurde durch Reaktion von im wesentlichen äquimolaren Mengen des Bisphenols-A und Phosgen in einem organischen Medium mit Triäthylamin, Natriumhydroxid und Phenol unter Standardbedingungen hergestellt. Das Polycarbonat wurdeeinem bei etwa 287 ⁰C (550 ⁰F) betriebenen Extruder zugeführt und die extrudierten Stränge wurden zu Pellets zerkleinert. Die Pellets wurden dann im Spritzgußverfahren zu Testprobestücken mit den Abmessungen von etwa 76,2 mm χ 50,8 mm χ 3,17 mm (3 inch χ 2 inch χ 1/8 inch) bei Temperaturen von 315 ⁰C (600 ⁰F), 343 ⁰C (650 ⁰F) und 371 ⁰C (700 ⁰F) ausgeformt. Das Polycarbonat wurde als Probe E bezeichnet. Die thermische Stabilität gegenüber Verfärbung wurde gemäß ASTM Yellowness Indextest D1925 an den bei 315 ⁰C, 343 ⁰C und 371 ⁰C ausgeformten Proben gemessen. Diese Ergebnisse sind in der Tabelle III aufgeführt.

Beispiel VI

Beispiel V wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß 0,012 Gew.-% des nachfolgend aufgeführten Phosphits vor dem Extrudieren zugemischt wurden:

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- V4 -

-λί -

Diese Zusammensetzung wurde als Probe F bezeichnet. Die aus dieser Zusammensetzung hergestellten Pellets wurden im Spritzgußverfahren ausgeformt und dem in Beispiel V beschriebenen Test unterworfen. Die Ergebnisse sind in Tabelle III aufgeführt.

Beispiel VI-I

Beispiel V wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß 0,012 Gew.-% des Phosphits nach Beispiel VI und 0,07 Gew.-% des 2,3-Epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexencarboxylats vor dem Extrudieren gemischt wurden. Die Zusammensetzung wurde als Probe G bezeichnet. Die aus dieser Zusammensetzung hergestellten Pellets wurden im Spritzgußverfahren ausgeformt und dem in Beispiel V beschriebenen Test unterworfen. Die Ergebnisse sind in Tabelle III aufgeführt.

Beispiel VIII

Beispiel V wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß 0,012 Gew.-% des Phosphits nach Beispiel VI und 0,07 Gew.-% eines Oxetats der folgenden Formel:

H₉ H₉

,2 _|2

/⁰N_x /^CH2^CH3 ^CH3^CH2x /^C\

O _ O

Il

C CH₀OC (( )> COCH₀" C

I ² Vr7 · ² ι

H₂ H₂

vor dem Extrudieren zugemischt wurde. Die Zusammensetzung wurde als Probe H bezeichnet. Die aus dieser Zusammensetzung hergestellten Pellets wurden im Spritzgußverfahren ausgeformt und den in Beispiel V beschriebenen Testbedingungen unterworfen. Die Ergebnisse sind in Tabelle III aufgeführt.

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Tabelle III

Gelbindex nach dem Ausformen bei

Probe 315 ⁰C (600 ⁰F) 343 ⁰C (650 ⁰F) 371 ⁰C (700 ⁰F)

E 3,8

F 2,1

G 2,0

H 2,0

Je geringer die Gelb-Indexzahl ist, um so niedriger ist die Verfärbung des Polymeren, um so besser ist daher die thermische Stabilität des Polymeren.

Es sei ausdrücklich vermerkt, daß etwaige Abänderungen in den speziellen Ausfuhrungsformen der vorliegenden Erfindung vom Bereich der Erfindung, wie sie durch die nachfolgenden Ansprüche definiert wird, umfaßt werden. Alle Angaben in der vorliegenden Beschreibung dienen zur Erläuterung der Erfindung und sollendieselbe in keiner Weise beschränken.

4,6	15,0
2,5	12,5
2,5	10,7
2,4	9,0

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Claims

Patentansprüche

1. Stabilisierte Polycarbonatzusammensetzung, dadurch

sie enthalt;

gekennzeichnet , daßlin Mischung lein aromatisches Carbonatpolymeres und eine stabilisierende Menge eines Oxetans, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus monomeren Oxetanen. der Formel

I
H,

worin R ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Halogen- und Cyano-substituiertem und unsubstituiertem niederem Alkyl mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Aryl mit 1 bis 2 aromatischen Ringen und Alkaryl mit 7 bis 10 Kohlenstoffatomen; X ist ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Halogen- und Cyano-substituiertem und unsubstituiertem Alkyl, Alkylen, Aralkyl, Alkaryl, Aryl, Arylen, Alkyliden und Aralkylidenresten mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und a und b sind ganze Zahlen von 1 bis 3; und Oxetanpolymeren der Formel

?2 O
Il
-ItI ftf"¹ Γχΐ 0
Il 0-1 S \ ι— *J U zSU I
H„

worin X ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Halogen- und Cyano-substituiertem und unsubstituiertem Alkyl, Alkylen, Aralkyl, Alkaryl, Aryl, Arylen, Alkyliden und Aralkylidenresten mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen und c eine ganze Zahl von 3 bis 20 darstellt.

2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Oxetan in Mengen von

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ORIGINAL

_iNSPECTEO

0,01 bis etwa 5,0 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der PoIycarbonatzusammensetzung, vorhanden ist.

3. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Oxetan die folgende Formel aufweist:

C CH₂CH₃

I
H,

CH₂O

4. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Oxetan die folgende Formel aufweist:

,CH₂CH₃

CH₃CH₂,

I
H,

Il

I C

OCH,

ti.,

5. Zusammensetzung nach Anspruch 1 , dadurch g e o kennzeichnet , daß das Oxetan die folgende Formel aufweist:

,CH₂-O-

O CH₂-O-C-

20

6. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß sie ein Organophosphit der

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Formel

OR,

-OR,

aufweist, worin R₁, R₂ und R_ ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Wasserstoff, Alkyl, Aryl, Cycloalkyl, Arylalkyl und Alkylarylresten mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, worin wenigstens ein R von Wasserstoff verschieden ist. .

7. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Phosphit Tris(nonylphenyl)phosphit ist.

8. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Phosphit die Formel

aufweist. <

9. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das aromatische Carbonatpolymere das Reaktionsprodukt aus einem zweiwertigen Phenol und einem Carbonatvorläufer ist.

10. Zusammensetzung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß das aromatische Carbonatpolymere das Reaktionsprodukt aus Bisphenol-A und Phosgen ist.

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