DE2657889A1 - DEVICE AND METHOD FOR TESTING THE WELDING OF STEEL - Google Patents
DEVICE AND METHOD FOR TESTING THE WELDING OF STEELInfo
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Description
Vorrichtung und Verfahren zur Prüfung Apparatus and method for testing
der Schweißung von Stahl Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Prüfung der Schweißung von Stahl, beispielsweise bei Bewehrungsstählen, Blechen oder dergleichen. Ebenfalls betrifft die Erfindung ein Verfahren für diesen Zweck. the welding of steel The invention relates to a device for testing the welding of steel, for example reinforcing steel, sheet metal or similar. The invention also relates to a method for this purpose.
Durch Zusammenschweißen von Metallteilen, insbesondere von Rundprofilen oder Blechen aus Stahl hergestellte Konstruktionen, finden bekanntlich in zahlreichen Industriezweigen Verwendung.By welding together metal parts, especially round profiles or sheets made of steel constructions are known to be found in numerous Industries use.
Wenn man den Einsatz von Rundstählen im Hochbau zur Betonbewehrung, wie er zur Zeit als herkömmlich anzusehen ist, außer Betracht läßt, so finden Rundstähle insbesondere beim kontinuierlichen Bau von Stahlbetonstraßen Verwendung.If you consider the use of round bars in building construction for concrete reinforcement, as it is to be regarded as conventional at the moment, disregarded, so find round steels especially used in the continuous construction of reinforced concrete roads.
Diese Straßen umfassen in die Betonmasse eingebettete Gitter oder Roste in durchgehender Anordnung und Ausführung aus zwei ebenen Netzen, d.h. einem längs- und einem querverlaufenden Nestz, aus jeweils zueinander parallelen Stahlstäben, wobei jeder Stab des einen Netzes durch Widerstandsschweissung mit jedem der Stäbe des anderen Net#es verbunden ist.These roads include grids or grids embedded in the concrete mass Grids in a continuous arrangement and design made up of two level nets, i.e. one longitudinal and a transverse nest, from each other parallel steel rods, each rod of the one network by resistance welding with each of the rods of the other Net # it is connected.
Aus auf der Hand liegenden wirtschaftlichen Gründen müssen diese werksmässigen Schweissungen mit der grösstjeglichen Geschwindigkeit hergestellt werden, wonach der Transport der Gitter vum Verwendungsort erfolgt.For obvious economic reasons, these must be factory-made Welds are made with the greatest possible speed, after which the grids are transported to the place of use.
Die Feststellung der Qualität eines wie vorstehend beschrieben ausgeführten Gitterpostens basiert normalerweise auf den Ergebnissen von vier Versuchen, denen eine vorgegebene An#ahl von Schweissverbindungen in diesen Gittern ausgeset#t werden und die da sind; eine Tangential-Zerreissprobe, ein Biegeversuch, ein Zugversuch und eine Verarbeitungsprobe.The determination of the quality of one carried out as described above Trellis is usually based on the results of four attempts that a predetermined number of welded joints can be set up in these grids and who are there; a tangential tensile test, a bending test, a tensile test and a processing sample.
Bringen diese an einer vorgegebenen Zahl von jeweils vu einem Gitterposten gehörigen Kreu#ungsstellen keine -ufriedenstelienden Ergebnisse, so kann dies entweder vur Zurückweisung des gesamten Postens oder vur Erneuerung bmw.Bring these to a grid post at a predetermined number of each appropriate crossing points do not have satisfactory results, this can either for rejection of the entire item or for renewal of BMW.
Verstärkung der mangelhaft ausgeführten Schweissungen unter sehr scharfen Bedingungen führen.Reinforcement of poorly executed welds under very sharp ones Conditions lead.
Es ist deshalb wichtig, einerseits die Qualität einer Schweissung selbst während ihrer Herstellung kontrollieren und nach Möglichkeit andererseits, wenn das Ergebnis dieser Kontrolle nicht vufriedenstellend ausgefallen ist, die Schweissbedingungen sofort so verändern und anpassen vu kennen, dass in dem jeweils gewünschten Ausmass die Quatität einer als nicht einwandfrei festgestellten Schweissung zu verbessern.It is therefore important, on the one hand, to check the quality of a weld control themselves during their production and, if possible, on the other hand, if the result of this check is not satisfactory, the Immediately change and adapt welding conditions in such a way that vu know that in each case desired extent, the quality of a weld found to be imperfect to improve.
Betrachtet man andererseits das Problem des Punktschweissens von Stahlblechen, wie sie in der Automobiwindustrie #ur Verarbeitung gelangen, so ist festsustellen, dass diese Schweissvorgänge in der Produktion auf die Herstellung von Schweiss verbindungen abgestellt sind, deren Festigkeit gleictimässig hdher ist als eine vorgegebene Mlndestfestigkeit. Das Problem aer Qualitätskontrolle ausgeführter Schweissungen ist also ebenfalls sehr gross, und dies umso mehr, je schneller die Produktionstakte sind, wie dies insbesondere in der Automobilindustrie der Fall ist.On the other hand, if one considers the problem of spot welding of steel sheets, how they get to processing in the automotive industry, it has to be determined that these welding processes in production affect the creation of welded joints are turned off, the strength of which is equally higher than a given minimum strength. The problem of quality control of executed welds is also there very large, and all the more so, the faster the production cycles are like this is particularly the case in the automotive industry.
Es gibt #wei Arten der Quaiitätskoritrolle von an derart;-gen Produkten ausgeführten Schweissungen: einerseits die Kontrolle im Wege erstörender Prüfungen (Aufreiss-, Verdrehungs- und Scherversuch, Schliffbilduntersuchung sowie Härte-, Ermüdungs-, Schlagversuch) und andererseits die Kontrolle im Wege versterungsfreier Prüfungen (mechanische Prüfung, Durchstrahlungsprüfung).There are # two types of quality roll of such products executed welds: on the one hand the control by way of destructive tests (Tear, twist and shear tests, microsection examination as well as hardness, Fatigue, impact test) and, on the other hand, the control in the way of non-esterifying Tests (mechanical test, radiographic test).
Die Kontrolle gemäss der ersten der beiden genannten Kategorien ist sehr wirksam und in ständiger Anwendung, jedoch mit den Nachteilen behaftet, dass sie eine gewisse Zeit erfordert und Material 7zerstört. Die Kontrolle gemäss der #eiten Gruppe ist #umindest #ur Zeit nocn trotg der grossen Vorteile, die sie spe7iell bei den hohen Taktgeschwindigkeiten der industriellen Massenproduktion #u bieten vermag, in ihrer Anwendung relativ beschränkt.The control according to the first of the two categories mentioned is very effective and in constant use, but with the disadvantages that it takes a certain amount of time and destroys material. The control according to the The #eiten group is #at least # for the time being despite the great advantages that it specializes at the high clock speeds of industrial mass production #u offer able to be relatively limited in their application.
Soweit der Anmelderin bekannt, gibt es bis heute noch keine industriemässige Vorrichtung, welche im Zuge der der eigentlichen Ausführung von Schweissungen an Stäben bq. Blechen die Kontrolle der Schweissqualität sowie die sofortige Veränderung bxw. Anpassung der Schweissdurchführungsbedingungen mit der gebotenen Sicherheit, was die Zerstörungsprüfungen anbetrifft, denen diese Schweissungen standhalten !#üssen> ermöglicht.As far as the applicant knows, there is still no industrial one Device which is used in the course of the actual execution of welds Bars bq. Sheet the control of the welding quality as well as the immediate change bxw. Adaptation of the welding conditions with the necessary security, What concerns the destructive tests that these welds withstand! enables.
Diese Art von Prüfungsvorrichtung genau wurde seitens der Anmelderin entwickelt und bildet den Gegenstand der Vorliegenden Erfindung.This type of testing device was precisely designed by the applicant develops and forms the subject of the present invention.
Die Erfindung basiert auf den folgenden Erwägungen: Es ist bekanrlt, dass #ur Durchführung elektrischer Punktschweissungen an Stäben oder Blechen im allgemeinen ein optimaLer Wert für jede der Grössen wie Stromstärke (sekundärseitig), Elektrodenandrückkraft (Luftdruck) und Schweisszeit (Anahi der Takte) ermittelt wird. Hinsichtlich des zu kontrollierenden Schweissvorgangs sind diese drei Grössen als Eingangs- bzw. Einflussgrössen anzusehen.The invention is based on the following considerations: It is known that # to carry out electrical spot welds on bars or sheets in the generally an optimal value for each of the variables such as current strength (secondary side), Electrode pressure force (air pressure) and welding time (number of cycles) determined will. With regard to the welding process to be controlled, these are three variables to be regarded as input or influencing variables.
Die Anmelderin hatte so erstmalig die Idee, einen parallel auf die EleKtroden geführten Wegmessfühler vor#usehen und die Kurve der E ektrodenverschiebung im Laufe des Schweissvorgangs zu registrieren.For the first time, the applicant had the idea to run a parallel to the Provide electrode-guided displacement sensors and the curve of the electrode displacement to register in the course of the welding process.
Diese Wegkurve ist nicht nur als die relative Verschiebung der Elektroden darstellendes Kurvenbild anzusehen, sondern ausserdem als das physische Ergebnis der Einwirkung der verschiedenen Einflussgrössen und somit als echte Aus-Ausgangsgrösse, auf welche jede Regulierung des Schweissvorgangs abgestellt werden kann.This path curve is not only available as the relative displacement of the electrodes the graph, but also as the physical result the effect of the various influencing variables and thus as a real output-output variable, to which every regulation of the welding process can be switched off.
Die anmeldungsgemässe Vorrichtung unterscheidet sich also deutlich vorn Stand der Technik in dem Sinne, als sie darauf abgestellt ist, neben den Einflussgrössen, die den bekannten Verfahren allein vugrundelagen, auch Ausgangsgrössen mit ins Spiel zu bringen.The device according to the application therefore differs significantly from the state of the art in the sense that it is based on it, in addition to the influencing variables, which were solely based on the known processes, also output variables come into play bring to.
Die erflndungsgemässe Vurrichtung ur Durchführung dieser Regelung umfasst ausser der eigentlichen Schweissmaschine einen Messfühler, welcher die relative Verschiebung der Elektroden im Zuge der Schweissung registriert. Wie bereits vorstehend ausgeführt, lässt sich mit dieser Vorrichtung eine Zerstörung der den Prüfungen und Kontrollen su unterwerfenden Werkstoffe vermeiden.The prearrangement according to the invention for the implementation of this regulation In addition to the actual welding machine, it also includes a sensor that measures the relative Movement of the electrodes registered in the course of the welding. As above executed, this device can destroy the tests and avoid inspections of the subject materials.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung mur Prüfung von Schweissungen in Stahl ist sowohl bei Rundstählen als auch Stahlblechen und selbst bei gewissen Profilen einset7-bar. Ihre Verwendung erfolgt in Verbindung mit einer Schweissmaschine von an sich bekannter Ausführung und sie besteht neben einem im wesentlichen U-förmigen Rahmen aus #wei Anschlusselektroden mit entsprechender Stromversorgungseinrichtung und Andrückmechanismus. Diese Prüfvorrichtung ist im wesentlichen gekenn7eichnet durch einen Messfühler (vor7ugsweise in induktiver Ausführung), der aeitabhängig die relative Verschiebung der Elektroden, d.h.The device according to the invention for testing welds in Steel is used in both round steel and sheet steel and even in certain profiles insert 7-bar. They are used in conjunction with a welding machine from known design and it consists in addition to a substantially U-shaped Frame made of # two connection electrodes with corresponding power supply device and pressure mechanism. This test device is essentially marked by a measuring sensor (preferably in an inductive version), which depends on the time the relative displacement of the electrodes, i.e.
die Eindringung der Stäbe ineinander oder die Wärmedehnung der Bleche im Schweissbereich, #u messen vermag.the penetration of the rods into one another or the thermal expansion of the sheets in the welding area, #u can measure.
In einer #weckmässigen Ausgestaltung umfasst diese Vorrichtung ausserdem ein ein oder in der Kombination: - einen Messfühler, mit dem eitabhängig die beim Schweissen verbrauchte elektrische Energie gemessen werden kann, - einen Messfühler, welcher #eitabhängig die von einer entsprechenden Vorrichtung auf die beiden Schweisselektroden aufgebrachte Druckkraft erfasst, - ebenfalls einen Messfühler #ur 7eitabhängigen Messung der Geschwindigkeit, mit welcher die relative Elektrodenverschiebung erfolgt, d.h. der Geschwindigkeit des Eindringens der Stäbe in-einander b7w. der Blechdehnung im Schweißstellenbereich.In one embodiment, this device also includes one or in combination: - a measuring sensor with which, depending on the time, the Welding consumed electrical energy can be measured, - a measuring probe, which # depends on the time applied by a corresponding device to the two welding electrodes applied pressure force recorded, - also a measuring sensor #ur 7time-dependent Measurement of the speed at which the relative electrode displacement takes place, i.e. the speed of penetration of the rods into one another b7w. the sheet elongation in the weld area.
Eine Abwandlung dieser Vorrichtung sieht ausserdem vor die Anordnung: - eines Rechners oder Kleinrechners 7ur Regulierung des Schweissablaufs, in dem alle effektiv gemessenen Parameter des Schweissvorgangs wie beispielsweise die Elektrodenaustellung und die Elektroden#ustellungsgeschwindigkeit, der Schweissdruck und -strom usw.A modification of this device also provides for the arrangement: - A computer or small computer 7 to regulate the welding process, in which all effectively measured parameters of the welding process such as the electrode exposure and the electrode positioning speed, the welding pressure and current etc.
in Abhängigkeit von der Zeit gespeichert werden, wodurch über den Vergleich mit den entsprechenden Sollwerten diejenigen Vorgänge und Massnahmen bestimmt werden können, die erforderlich sind, damit die echten Schweissverhältnisse den 7ur Herstellung einer im Rahmen des jeweils geplanten Verwendungs#wecks für einwandfrei angesehenen Schweissung gewünschten und nötigen entsprechen; und - der #ur Durchführung der jeweiligen Regelung erf orderlichen verschiedenen Elemente #ur Verbindung des Rechnereingangs b7w. Rechnerausgangs mit den Messfühlern, welche die entsprechenden Signale relativ 7u den #ur Betrachtung stehenden Einflussgrössen liefern, sowie mit den verschiedenen Quellen zur etwaigen Veränderung dieser Einfluss- oder Wirkgrössen. can be saved depending on the time, which means that the Comparison with the corresponding setpoints determines those processes and measures that are necessary so that the real welding conditions For the production of one in the context of the respectively planned purpose of use for flawless respected weld desired and necessary; and - the #ur implementation The various elements required by the respective regulation to connect the Computer input b7w. Computer output with the sensors, which the corresponding Provide signals relative to the influencing variables to be considered, as well as with the various sources for any change in these influencing or effective variables.
Die vorliegende Erfindung betrifft desweiteren ein Verfahren, dessen Durchführung mit Hilfe der vorbeschriebenen Vorrichtung erfolgt.The present invention further relates to a method, the Implementation takes place with the aid of the device described above.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist im wesentlichen dadurch gekennseichnet, dass am Beginn des Schweissvorgangs die Festlegung eines optimalen Wertes für jede der folgenden Einflussgressen, nämlich Stromstärke, Elektrodenandrückkraft und Schweisseit, steht; dass mittels eines entsprechenden Messfühlers die Kurve der relativen Verschiebung der Elektroden im Zuge des Schweissens registriert wird; dass der so registrierte Verschiebungswert mit einem vorgegebenen Soliwert verglichen wird; und dass im Falle einer Abweichung 7wischen Registrier- und Soilwert mindestens eine der Eingangsgressen, vorvugswelse die Stromstärke, verändert wird, um diese Abweichung innerhalb kürzester Zeit vu beseitIgen.The method according to the invention is essentially characterized in that that at the beginning of the welding process the definition of an optimal value for each the following influencing factors, namely current strength, electrode pressure force and welding side, stands; that the curve of the relative displacement by means of an appropriate measuring sensor the electrodes are registered in the course of welding; that the so registered Displacement value is compared with a predetermined target value; and that in the event of a discrepancy between the registration and soil values, at least one of the input variables, vorvugswelse the current, is changed to this Eliminate the deviation within the shortest possible time.
Nach einer Abwandlung der Erfindung für das Schweissen von Blechen wird als Sollwert ein vorbestimmter Mindest-Ausdehnungswert herangeoogen.According to a modification of the invention for welding sheet metal a predetermined minimum expansion value is used as the setpoint.
Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, die ebenfalls das Schweissen von Blechen betrifft, wird der Sollwert einerseits aus einer Ausdehnung nahe dem maximalen Wert und andererseits aus einem positiven und sehr kleinen Wert des Verhältnisses wobei: gebildet, A 1 eine begren7te bw. endliche Veränderung der Stromstärke und 3 df die entsprechende Veränderung der Endausdehnung der jeweiligen Bleche darstellen.According to a further embodiment of the invention, which also relates to the welding of sheet metal, the target value is derived on the one hand from an expansion close to the maximum value and on the other hand from a positive and very small value of the ratio where: formed, A 1 a limited bw. finite change in the current strength and 3 df represent the corresponding change in the final expansion of the respective sheets.
Nach einer besonders vweckmässigen Ausgestaltung der Erfindung ist die der Schweissteit entsprechende Eingangs- b7w.According to a particularly preferred embodiment of the invention the entrance b7w corresponding to the welding time.
Wirkgrösse die relative Elektroden7ustellgeschwindigkeit, d.h. bei Stäben die Eindring- und bei Blechen die Ausdehnungsgeschwindigkeit.Effective variable is the relative electrode delivery speed, i.e. at Rods the penetration speed and, in the case of sheet metal, the expansion speed.
Man beachte, dass wie bei den meisten Prüfungs- oder Kontrollverfahren im Falle einer grossen Abweichung 7wischen den registrierten Werten und dem Sollwert der relativen Elektroden-Verschiebungsgeschwindigkeit, welche eine wesentliche Veränderung des Erstwertes der Einflussgrössen erfordern würde, es ratsam ist, den Schweissvorgang 7u unterbrechen und den Mangel, welcher diese Abweichung verursacht hat, beispielsweise eine abgenutzt Elektrode oder eine im schlechten Zustand befindliche Blechoberfläche (Vorhandensein von Fett, Rost usw.) #u beseitigen.Note that, as with most testing or control procedures in the event of a large discrepancy between the registered values and the target value the relative electrode displacement speed, which is a substantial change the initial value of the influencing variables, it is advisable to start the welding process 7u interrupt and the defect that caused this deviation, for example a worn electrode or one that is in bad shape Remove sheet metal surface (presence of grease, rust, etc.) #u.
Aus den beigefügten Zeichnungen ist in beispielhafter Form der mögliche Aufbau einer erfindungsgemässen Vorrichtung ersichtlich.From the accompanying drawings, in an exemplary form, the possible one is possible Structure of a device according to the invention can be seen.
Figur 1 zeigt schematisch bei 1 bnu. 2 die beiden beweglichen b##. festen Elektrodenenden einer Punktschweissmaschine, die in Richtung der axialen Zustellung der beiden -Elektroden arbeitet. Die Elektrodenhalter 3 und 4 sind jeweils mit einem Hilfsarm 5 bmw. 6 versehen, auf dem der Kern 7 eines induktiven Nessfühlers und der eigentliche Messfühler 9 angeordnet sind, wobei der Kern eine Stange 8 umschliesst.Figure 1 shows schematically at 1 bnu. 2 the two movable b ##. fixed electrode ends of a spot welding machine that point in the direction of the axial Delivery of the two electrodes is working. The electrode holders 3 and 4 are respectively with an auxiliary arm 5 bmw. 6 provided, on which the core 7 of an inductive Nesssensor and the actual measuring sensor 9 are arranged, the core enclosing a rod 8.
In einer besonderen Abwandlung dieser Vorrichtung (Fig. 2) kann der Kern 7 des Messfühlers auf einem elastischen Plättchen 10 gelagert sein. In diesem Fall ist der induktive Messfühler vollständig (Kern und Spule) auf einer der Elektroden montiert. Eine derartige Anordnung ist angezeigt, wenn ein nur geringes Stiel #wischen Kern und Spule #ur Verfügung steht; auf diese Weise wird jede eventuelle Beeinträchtigung des Messfühlers infolge einer De7entrierung des Kerns vermieden. Die schematische Darstellung in Fig. 2 zeigt dass die Verschiebung des Kerns unter Einwirkung der Stange 8 über das Plättchen 10 erfolgt.In a special modification of this device (Fig. 2) can The core 7 of the measuring sensor can be mounted on an elastic plate 10. In this In this case, the inductive measuring sensor is complete (core and coil) on one of the electrodes assembled. Such an arrangement is indicated if only a small handle #wipe Core and coil #ur is available; In this way, any eventual impairment will be avoided of the sensor as a result of de-centering of the core. The schematic Representation in Fig. 2 shows that the displacement of the core under the action of Rod 8 takes place over the plate 10.
Diese Verschiebung ist also absolut axial.So this shift is absolutely axial.
Wenn aus Plat#gründen oder aus Gründen einfacher Handhabung (im Falle der Anwendung bei Blechen mit grossen Abmessungen) die gesamte Messfühlervorrichtung auf ein-und derselben Seite einer der Elektroden angeordnet sein muss, so ist die Anordnung gemäss Fig. 3 xweckmässig, wo der Messfühler 9 am Rahmen 11 befestigt ist, während Hilfsarm 5, Stange 8 und Kern 7 auf der beweglichen Elektrode 1 angebracht sind. Die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäss dieser Figur 5 versteht sich von selbst.If for reasons of plat # or for reasons of ease of use (in the case of the application with sheet metal with large dimensions) the entire measuring sensor device one of the electrodes must be arranged on one and the same side, then the Arrangement according to FIG. 3, where the measuring sensor 9 is fastened to the frame 11 is while Auxiliary arm 5, rod 8 and core 7 on the movable one Electrode 1 are attached. The operation of the device according to this figure 5 goes without saying.
Zur Vereinfachung der Zeichnung wurde der Regler nicht dargestellt.To simplify the drawing, the controller has not been shown.
Figur 4 7eigt in Form eines nicht in einem einschränkenden Sinne 7u betrachtenden Beispiels das Schema einer erfindungsgemässen Regelung, die sich automatisch durchführen lässt.FIG. 4 7 inclines in the form of a not in a limiting sense 7 u Considered example, the scheme of an inventive regulation, which is automatically can be carried out.
Das Kästchen (12) stellt den #u regelnden elektrischen Punktschweissproness dar. Die Pfeile (13), (14) und (15) be#eichnen die Eingangs- b7w. Einflussgrössen des Pro-7esses (12), d.h. Stromstärke (l)), Schweisseit (14) und Elektrodenandrückkraft (15). Der Pfeil (16) stellt die für den 7U regelnden Pro#ss repräsentative Ausgangsgrösse dar, bei welcher es sich um die mittels eines entsprechenden Messfühlers gemessene Ausdehnung der Bleche während des Schweissens handelt.The box (12) represents the #u regulating electrical spot welding proness The arrows (13), (14) and (15) denote the input b7w. Influencing factors of the process (12), i.e. current strength (l)), welding side (14) and electrode pressure (15). The arrow (16) represents the output variable that is representative of the 7U regulating Pro # ss represents, which is the measured by means of a corresponding sensor Expansion of the sheets during welding.
Das vom Messfühler zur Erfassung der Blechdehnung ausgesandte Signal wird auf einen Vergleichsbaustein (17) gegeben, der andererseits die Information des gewählten Sollwerts, welcher in einen entsprechenden Baustein (led) eingegeben ist wie beispielsweise ein Potentiometer, empfängt. Der Baustein (17) vergleicht die Messwerte mit dem Sollwert und aktiviert im Falle einer Abweichung vwischen diesen beiden Werten den Reglerbaustein (19), der so ausgebildet ist, dass er auf mindestens eine der drei Einflussgrössen (15), (14) und (15) wie aus den dargestellten Schaltungen ersichtlich einwirken kann, damit die festgestellte Abweichung schnellstens beseitigt wird.The signal sent by the sensor to detect the sheet metal strain is given to a comparison module (17), which on the other hand, the information of the selected setpoint, which is entered in a corresponding module (led) is like a potentiometer, for example. The block (17) compares the measured values with the target value and activated in the event of a deviation vwisch these two values the controller module (19), which is designed so that it is on at least one of the three influencing variables (15), (14) and (15) as shown in the Circuits can be seen to act so that the detected deviation as quickly as possible is eliminated.
Der stark ausgezogene Strich 7wischen Schreiber (ly) und Stromstärke (1)) zeigt insbesondere eine Reaktion auf diese Grösse infolge der von der Anmelderin entwickelten Ilbertragungsfunktion df = f (I).The thick line between the scribe (ly) and the current intensity (1)) shows in particular a reaction to this variable as a result of that of the applicant developed transfer function df = f (I).
Die vorbeschriebenen Vorrichtungen bieten die folgenden Vorteile, spe#iell was den induktiven Messfühler anbetrifft: - sie gestatten einen grossen Verschiebungsbereich, was ihren Einsatz unter günstigen Bedingungen in einer Viel #ahl der verschiedensten Punktschweissprosesse möglich macht, so dass sie unter diesem Gesichtspunkt als besonders flexibel zu gelten haben; - sie besten eine sehr grosse Lebensdauer und Robustheit, weil es keinen mechanischen Verschleiss gibt, und sind praktisch unverstellbar; - ihre hohe Messgenauigket und -empfindlichkeit und ihr fehlendes mechanisches Beharrungsvermögen (dem eine praktisch sofortige Ansprechung entspringt) machen sie für solche Messungen besonders wertvoll, bei denen besonders kur7.e Schweisseeiten gegeben sind (beispielsweise von Sekundenbruchteilen).The above-described devices offer the following advantages, especially with regard to the inductive measuring probe: - they allow a large one Displacement range, what their use under favorable conditions in a lot # makes it possible to use a wide variety of spot welding processes so that they can be have to be regarded as particularly flexible from this point of view; - they best a very long service life and robustness, because there is no mechanical wear, and are practically unadjustable; - their high measuring accuracy and sensitivity and their lack of mechanical inertia (the one practically instantaneous Response originates) make them particularly valuable for such measurements who have particularly short welding sides (for example fractions of a second).
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
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