DE2656862A1

DE2656862A1 - Portable dispenser for printed labels - has levers operating printing head for label strip

Info

Publication number: DE2656862A1
Application number: DE19762656862
Authority: DE
Inventors: Yo Sato
Original assignee: Sato Kenkyusho KK
Current assignee: Sato Kenkyusho KK
Priority date: 1975-12-20
Filing date: 1976-12-15
Publication date: 1977-06-23
Also published as: JPS5276000A; JPS5918234B2

Abstract

The portable labeller uses a strip consisting of self-adhesive labels and a backing strip, which is moved forward by the length of a label, every time a manual lever is depressed. The printed label is removed from the backing strip and applied to a surface. The frame (2) has a plate (37) with a sharp leading edge. The label is detached by the abrupt direction change by the backing strip. A printing head (A) for the labels is positioned above the plate, and is moved vertically down onto the plate when the manual lever is depressed and immediately raised again.

Description

Tragbares Etikettiergerät Portable labeling machine

Die Erfindung bezieht sich auf ein tragbares Etikettiergerät. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf ein Etikettiergerät, das auf einem Streifen mit selbstklebenden Etiketten durch das Drücken eines Handhebels ein Etikett bedruckt, dann vom Deckpapier ablöst und an einem Artikel anbringt.The invention relates to a portable labeling device. In detail The invention relates to a labeling device that is on a strip with self-adhesive Labels printed a label by pressing a hand lever, then from the cover paper peeled off and attached to an article.

Bei herkömmlichen Etikettiergeräten kann ein präziser Druck nicht immer erreicht werden, weil die Druckkraft des Druckkopfes auf das Etikett mit der Stärke, mit der der Handhebel gedrückt wird, variiert.Precise printing is not possible with conventional labeling devices can always be achieved because the pressure of the print head on the label with the The strength with which the hand lever is pressed varies.

Auch wenn die Druckkraft konstant ist, so variiert die Menge der auf das Etikett aufgetragenen Farbe, wenn der Randhebel entweder lange gedrückt wird oder plötzlich losgelassen wird.Even if the compressive force is constant, the amount of the on varies the label when the edge lever is pressed for a long time or is suddenly released.

Bei dem tragbaren Etikettiergerät nach der japanischen Patentpublikation Nr. Sho. 40-12335 (1965), ist ein- Handhebel drehbar mit dem einstückig am hinteren Teil des Rahmens angebrachten Griff verbunden. Dieser Handhebel ist mit einer Gabel versehen und ein Druckkopf ist starr am vorderen Ende der Gabel angebracht, ohne daß ein Stoßfänger verwendet wird. Wenn der Handhebel betätigt wird, wird der Druckkopf durch die Gabel vertikal bewegt und zusammengedrückt. Bei dieser Bauart variiert die Druckkraft des Druckkopfes gemäß der Intensität, mit der der Handhebel gedrückt wird und zusätzlich, rauch wenn die Druckkraft konstant gehalten wird, variiert die Zeitspanne während des Kontaktes zwischen Etikett und den Drucktypen des Druckkopfes dadurch, daß der Handhebel entweder zu lange gedrückt wird oder sehr schnell gedrückt und losgelassen wird, so daß die Menge des Farbauftrages schwankt. Deshalb kann ein präziser und konstanter Druck auf Etiketten bei diesem Etikettiergerät nicht erwartet werden.In the portable labeling machine disclosed in Japanese Patent Publication No. Sho. 40-12335 (1965), one hand lever is rotatable with the one-piece at the rear Part of the frame attached handle connected. This hand lever is with a fork provided and a print head is rigidly attached to the front end of the fork without that a bumper is used. When the hand lever is operated, the print head will moved vertically and compressed by the fork. This type of construction varies the pressing force of the print head according to the intensity with which the hand lever is pressed and in addition, if the compressive force is kept constant, varies the length of time during contact between the label and the print types of the printhead in that the hand lever is either pressed too long or pressed very quickly and is released so that the amount of paint applied fluctuates. Therefore can a precise and constant pressure on labels with this labeling device is not possible to be expected.

Bei dem Etikettiergerät nach der japanischen Patentpublikation Er.In the labeling machine disclosed in Japanese Patent Publication Er.

Sho. 47-12506 (1972) ist ein Handhebel drehbar mit dem einstückig am hinteren Deil des Rahmens angebrachten Griff verbunden. Die obere Verlängerung des Handhebels bildet eine Nocke, an der eine Farbwalze drehbar angebracht ist und ein Druckkopf ist an einem an den Mechanismus angelenkten Arm befestigt. Der Druckkopf wird durch die Spannung einer Feder auf eine Platte gedrückt. Wenn der Handhebel gedrückt wird, wird der Arm durch die Nocke des Handhebels hochgestoßen und gleichzeitig werden die Drucktypen des Druckkopfes durch die Farbwalze mit Farbe versehen. Wenn der Handhebel dann losgelassen wird, wird der Druckkopf durch die Feder automatisch auf die Etiketten gedrückt. Bei diesem Mechanismus werden die Etiketten durch die Federn bei konstantem Druck bedruckt, unabhängig davon, ob der Handhebel fest oder schwach gedrückt wird. Die Drucktypen des Druckkopfes werden jedoch nach dem Druckhub in Kontakt gehalten, so daß die Menge des Farbauftrages auf die Etiketten gemäß der Zeitdauer des Kontaktes schwankt, wodurch kein präziser und konstanter Farbauftrag auf den Etiketten erreicht werden kann.Sho. 47-12506 (1972) is a hand lever rotatable in one piece with the handle attached to the rear part of the frame. The upper extension of the hand lever forms a cam on which an ink roller is rotatably attached and a printhead is attached to an arm hinged to the mechanism. The printhead is pressed onto a plate by the tension of a spring. When the hand lever pressed the arm is pushed up by the cam of the hand lever and at the same time the print types of the printhead are provided with color by the inking roller. if The hand lever is then released, the printhead is automatically activated by the spring pressed on the labels. With this mechanism, the labels are passed through the Springs printed at constant pressure, regardless of whether the hand lever is fixed or is pressed weakly. However, the print types of the print head are changed after the print stroke kept in contact so that the amount of paint applied to the labels according to the duration of contact fluctuates, which means that no precise and constant paint application is possible can be reached on the labels.

Mit bekannten Etikettiergeräten ist aus den oben aufgeführten Gründen kein gleichbleibender Farbauftrag zu erreichen. Bisher hat man auf einen gleichmäßigen Farbauftrag nicht geachtet, weil die Etiketten nur vom Kunden beim Kauf und vom Klassierer an der Kasse zu lesen waren. Währenddessen ist man jedoch dazu übergegangen, die Zahlen, Symbole (Strichcodes, OCR-Zeichen) und ähnliches durch computergesteuerte optische Leser statt durch Klassierer abzulesen, um das POS-System Cpoint of sales) einzusetzen. Bei diesem System werden die Informationen über den Warenbestand, Verkäufe, Kundengruppen für verschiedene Waren, Gewinne und andere Daten im Computer gespeichert und verarbeitet. Deshalb ist es unter allen Umständen notwendig, daß Etiketten mit klaren Buchstaben und Zeichen bedruckt werden.With known labeling devices is for the reasons listed above no consistent application of paint can be achieved. So far one has on an even Color application not respected, because the labels are only used by the customer when buying and from Classifiers were to be read at the cash register. In the meantime, however, one has gone over to the numbers, symbols (bar codes, OCR characters) and the like by computer-controlled optical readers instead of being read by classifiers in order to use the POS system Cpoint of sales) to use. With this system, the information about the inventory, sales, Customer groups for various goods, profits and other data stored in the computer and processed. Therefore it is necessary under all circumstances that labels with clear letters and characters can be printed.

Im Hinblick auf die oben beschriebenen Erfordernisse ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Etikettiergerät anzugeben, das fähig ist, präzise Buchstaben und Zeichen ohne Fehler auf Etiketten zu drucken.In view of the requirements described above, it is the aim of present invention to provide an improved labeling apparatus capable of to print precise letters and characters on labels without errors.

Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Etikettiergerät bereitzustellen, bei dem die Drucktypen des Druckkopfes mit konstantem Druck in konstanter Zeit in Kontakt mit den Etiketten gebracht werden, um einen stets gleichbleibenden Farbauftrag zu erreichen.Another object of the present invention is to provide a labeling machine to provide, in which the print types of the print head with constant pressure in constant time in contact with the labels in order to keep it constant To achieve paint application.

Ein zusätzliches Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Etikettiergerät anzugeben, das einfach aufgebaut und leicht zu bedienen ist.An additional object of the present invention is to provide a labeling machine that is simple and easy to use.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Etikettiergerät von der Art, daß ein Streifen mit selbstklebenden Etiketten, bestehend aus den Etiketten und dem Deckpapier, durch jede Betätigung des Handhebels eine Etikettenlänge vqrwärts bewegt und bedruckt und jedes bedruckte Etikett auf dem Etikettenstreifen von dem Deckpapier abgelöst und dann an dem Artikel angebracht wird. Das Gerät zeichnet sich aus durch eine Platte, die sicher am Rahmen befestigt ist und den Etikettenstreifen, wenn er bedruckt wird, führt, und einen Druckkopf, der sich vertikal in dem Raum überhalb der Platte bewegt und so die Etiketten bedruckt. Der Druckkopf wird durch das Niederdrücken des Handhebels auf die Platte herabgedrückt und unmittelbar danach von der Platte getrennt. Es wird immer ein konstanter Druck durch die Drucktypen des Druckkopfes auf die Etiketten erreicht, rauch wenn der Handhebel stark oder schwach gedrückt wird oder lange gedrückt und plötzlich losgelassen wird. Der Kontakt zwischen den Drucktypen und dem Etikett wird eine konstante kurze Zeit eingehalten, so daß ein präziser und gleichmäßiger Farbauftrag auf die Etiketten erreicht wird.According to the present invention, the labeling device is of the type that a strip of self-adhesive labels, consisting of the labels and the cover paper, one label length forward each time the hand lever is operated moved and printed and each printed label on the label strip of the Cover paper is peeled off and then attached to the article. The device draws made up of a plate that is securely attached to the frame and the label strip, when it is printed, leads, and a print head that is vertical in the room moved above the plate and thus printed the labels. The printhead is through Depressing the hand lever on the plate and immediately afterwards separated from the plate. There is always a constant pressure due to the printing types of the printhead reaches the labels, smoke when the hand lever is strong or is pressed lightly or pressed for a long time and suddenly released. The contact a constant short time is maintained between the print types and the label, so that a precise and even application of color is achieved on the labels.

Im folgenden soll die Erfindung näher anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen erläutert erden. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung, Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführung nach Fig. 1, bei der der Rahmen auf einer Seite entfernt wurde und der Handhebel losgelassen ist, Fig. 3 eine geschnittene Seitenansicht durch die Mittellängsebene des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1, Fig. 4 eine Perspektivansicht der Hauptteile der Ausführungsform nach Fig. 1, Fig. 5 eine Explosionszeichnung des Druckkopfes, Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1, wobei der Handhebel teilweise gedrückt ist, Fig. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1, wobei der Handhebel voll gedrückt ist und die Drucktypen des Druckkopfes in Kontakt mit dem Etikettenstreifen stehen, Fig. 8 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1, wobei die Drucktypen etwas von den Etikettenstreifen, nachdem die Drucktypen in Kontakt mit dem Etikettenstreifen auf einer Platte gebracht wurden, abgehoben sind, Fig. 9 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1, wobei der Handhebel teilweise losgelassen ist, Fig. 10 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer anderen Ausfuhuungsform der vorliegenden Erfindung, bei der der Rahmen einer Seite entfernt wurde und der Handhebel losgelassen ist, und Fig. 11 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 10, wobei der Handhebel voll gedrückt ist.In the following, the invention will be described in more detail with reference to in the drawings illustrated embodiments explained ground. In the drawing show: Fig. 1 is a side view of a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially sectioned side view of the embodiment according to FIG. 1, in which the frame has been removed on one side and the hand lever has been released, Fig. 3 shows a sectional side view through the central longitudinal plane of the exemplary embodiment 1, FIG. 4 is a perspective view of the main parts of the embodiment according to FIG Fig. 1, Fig. 5 is an exploded view of the print head, Fig. 6 is a partially sectioned one Side view of the embodiment according to FIG. 1, with the hand lever partially pressed 7 is a partially sectioned side view of the embodiment according to FIG. 1 with the hand lever fully depressed and the print types of the printhead in contact with the label strip, Fig. 8 is a partially sectioned side view the embodiment according to FIG. 1, the printing types being somewhat different from the label strips, after the printing types are brought into contact with the label strip on a plate 9 is a partially sectioned side view of the embodiment according to Fig. 1, wherein the hand lever is partially released, Fig. Figure 10 is a side view, partially in section, of another embodiment of the present invention Invention in which the frame on one side was removed and the hand lever released and FIG. 11 is a partially sectioned side view of the embodiment according to FIG Fig. 10 with the hand lever fully depressed.

Wie speziell in Fig. 2 und 4 gezeigt ist, ist ein Rahmen 2 mit einem Handgriff 1 am hinteren Teil und einem Handhebel 3, der drehbar am Rahmen 2 angebracht ist, ausgestattet. Die Vorderseite 5 dieses Handhebels 3 wird durch eine an der Oberseite angebrachte Zug feder 4 an die Rückseite des Rahmens 2 gedrückt. Der Handhebel 3 ist mit einer an oberen Vorderende angebrachten Kontaktrolle 6 und einer Gabel 7 ausgestattet. Ein Sperrhaken 8 ist jeweils an einem unteren Arm dieser Gabel 7 drehbar angebracht und ein Federträger 9 ist jeweils an einem vorderen Arm dieser Gabel 7 befestigt. Des weiteren sind die Antriebshebel 10 drehbar an den vorderen Armen der Gabel 7 angebracht und gesichert.As shown specifically in Figs. 2 and 4, a frame 2 is provided with a Handle 1 on the rear part and a hand lever 3 which is rotatably attached to the frame 2 is equipped. The front 5 of this hand lever 3 is by one on the Upper side attached train spring 4 pressed to the rear of the frame 2. The hand lever 3 is provided with a contact roller 6 and a fork attached to the upper front end 7 equipped. A locking hook 8 is in each case on a lower arm of this fork 7 rotatably mounted and a spring carrier 9 is each on a front arm of this Fork 7 attached. Furthermore, the drive levers 10 are rotatable on the front Arms of the fork 7 attached and secured.

Die kruezförmigen Gabeln 11 und die Vorschubrolle 41 sind koaxial an dem Rahmen 2 angebracht. Die kreuzförmigen Gabeln 11 haben am hinteren Ende eine geneigte Fläche 12, wobei die Fläche 12 gegen die Vorderseite 5 des Handhebels 3 gedrückt wird, wenn der Handhebel 3 losgelassen wird. Des weiteren sind die Gabeln 11 im oberen Teil mit einer Halterolle 13, Federträgern 14 im vorderen Teil und Schlitzen 15 im vordersten Teil ausgestattet. Die Federn 16 sind zwischen die oben erwähnten Federträger 9 und 4 eingefügt, wobei die Federn 16, wenn der Handgriff 3 gedrückt wird, zusammengedrückt und die kreuzförmigen Gabeln 11 nach unten gedrückt werden.The cruciform forks 11 and the feed roller 41 are coaxial attached to the frame 2. The cross-shaped forks 11 have one at the rear end inclined surface 12, the surface 12 against the front 5 of the hand lever 3 is pressed when the hand lever 3 is released. Furthermore are the forks 11 in the upper part with a holding roller 13, spring carriers 14 in the front part and Slots 15 fitted in the foremost part. The springs 16 are between the above mentioned spring carriers 9 and 4 inserted, the springs 16 when the handle 3 is pressed, pressed together and the cross-shaped forks 11 pressed down will.

Eine Fallklinke 17 ist mit einem Stift 18 an dem Rahmen 2 angebracht, wobei ein Haken 20 der Fallklinke 17 durch eine Feder 19 herabgedrückt wird. Dadurch wird die Halterolle 13 durch den Haken 20 gehalten. Wenn der Handgriff 3 gedrückt wird, wird eine untere Fläche 73 der Fallklinke 17 durch die Kontaktrolle 6 nach oben gehoben und der Eingriff zwischen dem Haken 20 und der Halterolle 13 wird gelöst.A latch 17 is attached to the frame 2 with a pin 18, a hook 20 of the latch 17 is pressed down by a spring 19. Through this the holding roller 13 is held by the hook 20. When the handle 3 is pressed is, a lower surface 73 of the pawl 17 is moved by the contact roller 6 lifted up and the engagement between the hook 20 and the holding roller 13 is released.

Ein Druckkopf A besteht aus einer Druckvorrichtung 22, einem Druckkopfrahmen 21, der die Druckvorrichtung 22 einstückig hält und einem Gehäuse 23, das den Druckkopfrahmen 21 trägt und vertikal führt.A print head A consists of a print device 22, a print head frame 21, which holds the printing device 22 in one piece, and a housing 23, which houses the print head frame 21 carries and leads vertically.

Jede Außenseite des Gehäuses 23 ist mit Führungsstiften 24 zum vertikalen Führen und Antriebsstiften 25 zum vertikalen Bewegen des Druckkopfes A ausgestattet.Each outside of the housing 23 is provided with guide pins 24 for vertical Guide and drive pins 25 for moving the print head A vertically.

Wie im einzelnen in Fig. 3 und 5 gezeigt ist, befinden sich im Gehäuse 23 innere Wände 26, um den Druckkopf H zu führen. Das Gehäuse 23 kann in Vorder-, Hinter- und Seitenteile zerlegt werden, da sich in den vier Ecken Einschnitte 27 befinden und die vier Kanten des Druckkopfes H mit Vorsprüngen 28 ausgestattet sind, die sich in die Einschnitte 27 des Gehäuses 23 einfügen. Federn 29 sind so unter die Vorsprünge 28 in den Einschnitten 27 gelegt, daß der Druckkopf H nach oben gedrückt wird. Demgemäß kann der Druckkopf H relativ zum Gehäuse 23 durch das Zusammendrücken der Federn 29 heruntergedrückt werden.As shown in detail in FIGS. 3 and 5, are located in the housing 23 inner walls 26 to guide the print head H. The housing 23 can be in front, Rear and side parts are dismantled, as there are incisions 27 in the four corners and the four edges of the print head H are provided with protrusions 28, which fit into the incisions 27 of the housing 23. Springs 29 are so below the projections 28 placed in the recesses 27 that the print head H pushed upwards will. Accordingly, the print head H can relative to the housing 23 by the compression the springs 29 are pressed down.

Da die oben erwähnten Antriebs stifte 25 des Gehäuses 23 in die Schlitze 15 der kreuzförmigen Gabeln 11 eingefügt sind, kann der Druckkopf A durch die Schwenkbewegung der Gabeln 11 vertikal bewegt werden. Wie in Fig. 2 gezeigt, sind die Führungsstifte 24 des Gehäuses 23 in vertikal verlaufende Rillen 30, die sich an den Innenwänden des Rahmens 2 befinden, eingefügt, so daß, wenn die Führungsstifte 24 gegen den unteren Anschlag der Rillen 30 laufen, nur das Gehäuse 23 plötzlich in dieser Position gestoppt wird.Since the above-mentioned drive pins 25 of the housing 23 in the slots 15 of the cross-shaped forks 11 are inserted, the print head A can by the pivoting movement of the forks 11 are moved vertically. As shown in Figure 2, the guide pins are 24 of the housing 23 in vertically extending grooves 30, which are located on the inner walls of Frame 2 are inserted, so that when the guide pins 24 against the lower Stop of the grooves 30 run, only the housing 23 suddenly stopped in this position will.

Eine Farbvorrichtung B wird zum Farbauftrag auf die Drucktypen 3 des Druckkopfes A verwendet. Schwinghebel 32 der Farbvorrichtung B sind drehbar auf Stiften 72, die aus der Innenseite des Rahmens 2 hervorragen, gelagert und darauf gesichert und die Schwinghebel 32 werden durch Federn 35 nach unten gedrückt. Eine Farbwalze 33 wird drehbar in Schlitzen 34, die sich in den Schwinghebeln 32 befinden, geführt.An inking device B is used to apply inks to the printing types 3 of the Printhead A is used. Rocker arm 32 of the inking device B are rotatable Pins 72, which protrude from the inside of the frame 2, stored and on it secured and the rocker arm 32 are pressed by springs 35 down. One Inking roller 33 is rotatable in slots 34, which are located in the rocker arms 32, guided.

Diese Schwinghebel 32 werden stets durch Stifte 36, die sich am vorderen Ende der Antriebshebel 10 befinden, nach vorne gedrückt, so daß die Farbwalze 33 sich nach vorn unter den Druckkopf A bewegt und durch die Kraft der Federn 35 zurückgedrückt wird.This rocker arm 32 are always by pins 36, which are located on the front Located at the end of the drive lever 10, pushed forward so that the inking roller 33 moves forward under the print head A and pushed back by the force of the springs 35 will.

Unter dem Druckkopf A befindet sich die Platte 37, die sicher am Rahmen 2 befestigt ist und am vorderen Ende der Platte 37 befindet sich der Ablöser 38, der die bedruckten Etiketten 76 am Deckpapier 75 des Etikettenstreifens L ablöst. Dieser Ablöser 38 besteht aus dem schmalen Splat zwischen der Vorderoberseite der Bodenabdeckung 40 und den herausstehenden unteren Oberflächen der Führungen 39, die den Etikettenstreifen L auf der Platte 37 führen.Under the printhead A is the plate 37, which is securely attached to the frame 2 is attached and at the front end of the plate 37 is the release 38, which removes the printed labels 76 from the cover paper 75 of the label strip L. This stripper 38 consists of the narrow splat between the front top of the Bottom cover 40 and the protruding lower surfaces of the guides 39, which guide the label strip L on the plate 37.

Das Symbol C kennzeichnet eine Etikettenanbringungsvorrichtung, die angewandt wird, um die Etiketten 76, die vom Deckpapier 75 abgelöst und herausgeschoben wurden, auf die Oberfläche eines Artikels zu drücken.The symbol C denotes a label applicator that is applied to the labels 76, which have been peeled off from the cover paper 75 and pushed out were to press on the surface of an article.

Wie im besonderen in Fig. 3 gezeigt ist, ist eine Vorschubrolle 41 an der Außenfläche mit einer Mehrzahl herausragender Lippen 42 und Positionierungseinschnitten 43 ausgestattet, die in regelmäßigen Abständen angeordnet sind und zu der Länge eines einzelnen Etikettes 76 passen. Des weiteren ist die Vorschubrolle 41 an beiden Seiten mit Teilungsstiften 44 versehen. Die Schnitte oder Perforationen (nicht dargestellt) des Etikettenstreifens L treffen mit den herausragenden Lippen 42 zusaimen. - Einer der Positionierungseinschnitte 43 nimmt den Stift 45 der Positionierungsvorrichtung D auf und der nach vorne gehende Sperrhaken 8 kommt mit einem der Teilungsstifte 44 in Eingriff. Dadurch wird bei jedem Zusainmendrücken des Handhebels 3 der Sperrhaken 8 einen Teilungsstift 44 eine Teilung vorwärts schieben und die Antriebsrolle 41 intermittierend bewegen, so daß der Etikettenstreifen L eine Etikettenlänge vorwärts geschoben wird.As particularly shown in FIG. 3, a feed roller 41 is on the outer surface with a plurality of protruding lips 42 and Positioning incisions 43 equipped, which are arranged at regular intervals and to the length a single label 76 fit. Furthermore, the feed roller 41 is on both Provide dividing pins 44 on the sides. The cuts or perforations (not shown) of the label strip L meet with the protruding lips 42 together. - One the positioning notch 43 takes the pin 45 of the positioning device D up and the pawl 8 going forward comes with one of the dividing pins 44 engaged. As a result, each time the hand lever 3 is pressed together, the locking hook becomes 8 push a division pin 44 one division forward and the drive roller 41 move intermittently so that the label strip L forward one label length is pushed.

Der Etikettenstreifen L wird durch die Führung 46 um die Vorschubrolle 41 geführt. Das vordere Ende der Führung 46 ist an das hintere Ende der Platte 37 angelenkt und das hintere Ende der Führung 46 ist mit einem Bedienungsteil 47, das sich um den am hinteren Ende der Führung 46 angebrachten Stift drehen kann, ausgestattet. Eine Kralle 48 des Bedienungsteiles 47 hält lösbar einen Stift 49 und wenn die Kralle 48 mit dem Stift 49 in Eingriff steht, wird der Etikettenstreifen L auf die Vorschubrolle 41 geführt. Wenn der Etikettenstreifen L zwischendurch in die Maschine eingeführt werden muß, wird die Führung 46 von der Vorschubrolle 41 dadurch getrennt, daß die Kralle 48 vom Stift 49 gelöst und das Bedienungsteil 47 nach oben gezogen wird.The label strip L is guided by the guide 46 around the feed roller 41 led. The front end of the guide 46 is attached to the rear end of the plate 37 hinged and the rear end of the guide 46 is with an operating part 47, the can rotate around the pin attached to the rear end of the guide 46. A claw 48 of the operating part 47 releasably holds a pin 49 and when the claw 48 is in engagement with the pin 49, the label strip L is on the feed roller 41 led. If the label strip L is inserted into the machine in between must be, the guide 46 is separated from the feed roller 41 in that the Claw 48 is released from the pin 49 and the operating part 47 is pulled upwards.

Unter der Vorschubrolle 41 ist ein weiteres Führungsteil 50 an der Bodenabdeckung 40 angebracht, um das Deckpapier 75 zu führen. Die Bodenabdeckung 40 ist drehbar mit der Achse 51 der Etikettenanbringungsvorrichtung C verbunden und gesichert. Um das Deckpapier 75 in den Spalt zwischen der Vorschubrolle 41 und der Führung 50 einzuführen, wird die Bodenabdeckung 40 um die Achse 51 durch Lösen der Verschlußknöpfe 52 aufgeklappt.Under the feed roller 41 is another guide part 50 on the Bottom cover 40 attached to guide the cover paper 75. The bottom cover 40 is rotatably connected to the axis 51 of the label application device C. and secured. To the cover paper 75 in the gap between the feed roller 41 and to introduce the guide 50, the bottom cover 40 is around the axis 51 opened by loosening the locking buttons 52.

Im folgenden wird die Funktion dieser Ausführungsform beschrieben: Nachdem der Etikettenstreifen L in das Gerät eingeführt wurde, wird der Handhebel 3 gedrückt und bewegt sich aus der Anfangsstellung, wie in Fig. 2 gezeigt, zur Mittelstellung, wie in Fig. 6 gezeigt.The function of this embodiment is described below: After the label strip L has been inserted into the device, the hand lever 3 pressed and moves from the initial position, as shown in Fig. 2, to the middle position, as shown in FIG.

Die Kontaktrolle 6 kommt in Berührung mit der unteren Fläche 73 der Fallklinke 17 und drückt die Fallklinke 17 hoch, während die Gabel 7 geschwenkt wird,um-die Sperrhaken 8 zurückzuziehen und die Feder 16 zusammenzudrücken und gleichzeitig die Antriebshebel 10 herunterzudrücken. Wenn die Antriebshebel 10 sich ganz nach unten bewegt haben, wird die Farbwalze 33 nach vorne von der unteren hinteren Seite des Druckkopfes A zu dem vorderen Teil des Rahmens 2 durch die Stifte 36 bewegt.The contact roller 6 comes into contact with the lower surface 73 of the Drop pawl 17 and pushes the drop pawl 17 up while the fork 7 is pivoted is to-retract the pawls 8 and compress the spring 16 and at the same time to press down the drive levers 10. When the drive lever 10 is all the way down have moved down, the inking roller 33 is moved forward from the lower rear side of the print head A is moved to the front part of the frame 2 by the pins 36.

Wenn der Handhebel 3 weiter von der Stellung, wie in Fig. 6 gezeigt, zur Endstellung, wie in Fig. 7 gezeigt, gedrückt wird, drückt die Kontaktrolle 6 noch mehr auf die untere Fläche 73 der Fallklinke und der Haken 20 der Ballklinke 17 löst sich von der Halterolle 13. Durch diese Bewegung werden die mit den Schlitzen 15 versehenen Arme 11 durch die Kraft der Federn 16 heruntergedrückt, da die geneigte Fläche 12 in dieser Stellung frei gemacht ist, so daß die Antriebsstifte 25, die in den Schlitzen 15 gehalten werden, heruntergedrückt werden. Demgemäß wird der Druckkopf A plötzlich mit den am Gehäuse 23 angebrachten Führungestiften 24, die in Eingriff mit den Rillen 30 stehen, heruntergedrückt.When the hand lever 3 continues from the position as shown in Fig. 6, is pressed to the end position, as shown in FIG. 7, the contact roller 6 presses even more onto the lower surface 73 of the drop pawl and the hook 20 of the ball pawl 17 is released from the holding roller 13. This movement causes the with the slots 15 provided arms 11 pressed down by the force of the springs 16, since the inclined Area 12 is made free in this position, so that the drive pins 25, the held in the slots 15 are depressed. Accordingly, the Print head A suddenly with the guide pins 24 attached to the housing 23, the are in engagement with the grooves 30, depressed.

Wenn die Führungsstifte 24 bei der Abwärtsbewegung des Druckkopfes A den unteren Anschlag der Rillen 30 erreichten, wird nur das Gehäuse 23 in dieser Lage plötzlich gestoppt. In dieser Position haben die Drucktypen 31 der Druckvorrichtung 22, die den Druckkopfteil H im Gehäuse 23 bilden, keinen Kontakt mit dem Etikettenstreifen L auf der Platte 37, weil das Gehäuse 23 in einer Lage gestoppt wird, die einen kleinen Spalt zwischen dem Etikettenstreifen L und den Drucktypen 31 läßt. Im besonderen gesagt, ist die vertikale Position des Druckkopfes H relativ zum Gehäuse 23 so, daß wenn die Federn 29 in den Einschnitten 27 des Gehäuses 23 ausgedehnt sind, sich die Drucktypen 31 des Druckkopfes H, der vom Gehäuse 23 getragen wird, die Oberfläche des Etikettenstreifens L nicht berühren.When the guide pins 24 on the downward movement of the printhead A reached the lower stop of the grooves 30, only the housing 23 in this situation suddenly stopped. In this position, the printing types 31 have the printing device 22, which form the printhead part H in the housing 23, have no contact with the label strip L on the plate 37 because the housing 23 is stopped in a position that one small gap between the label strip L and the printing types 31 leaves. In particular said, the vertical position of the print head H relative to the housing 23 is so that when the springs 29 are expanded in the recesses 27 of the housing 23, to the printing types 31 of the print head H carried by the housing 23, the surface Do not touch the label strip L.

Wie in Fig. 7 gezeigt, besitzt der Druckkopf H jedoch den Scherung der oben erwähnten Abwärtsbewegung, so daß er die Federn 29 zusammendrückt und die Drucktypen 31 gegen das Etikett 76 eines auf der Platte 37 geführten Etikettenstreifens L drückt.However, as shown in Fig. 7, the print head H has the shear the above-mentioned downward movement so that it compresses the springs 29 and the Printing types 31 against the label 76 of a label strip guided on the plate 37 L presses.

Beim nächsten Schritt, wie in Fig. 8 gezeigt, hat sich der Druckkopf H als Reaktion auf die Federn 29 und dem Rückstoß des Schlages auf das Etikett 76 etwas gehoben und dadurch wurde der Druckkopf H von der Oberfläche des Etikettes 76 getrennt und so gehalten, daß ein schmaler Spalt zwischen den Drucktypen 31 und dem Etikett 76 entsteht. Im besonderen gesagt, werden die oberen Flächen der Vorsprünge 28 des Druckkopfes H gegen die oberen Flächen der Einschnitte 27 des Gehäuses 23 durch die Kraft der Federn 29 gedrückt und dadurch wird der Druckkopf H in dieser Lage gehalten und getragen.In the next step, as shown in Figure 8, the printhead has turned H in response to the springs 29 and the recoil of the blow on the label 76 lifted a little and thereby the print head H was removed from the surface of the label 76 separated and held so that a narrow gap between the printing types 31 and the label 76 arises. In particular, the upper surfaces of the protrusions become 28 of the printhead H against the upper surfaces of the notches 27 of the housing 23 pressed by the force of the springs 29 and thereby the print head H is in this Position held and worn.

Ohne Berücksichtigung der Druckkraft des Handhebels 3 kann der DruckkopfA durch die Kraft der Federn 16 auf den Etikettenstreifen L gedrückt werden und der Druckkopf H wird, unmittelbar nachdem er ein Etikett 76 bedruckt hat, vom Etikettenstreifen L durch den Rückstoß des Schlages und die Reaktion der Federn 29 getrennt. Dadurch werden die Drucktypen 31 mit geregeltem und gleichmäßigem Druck auf den Etikettenstreifen L gedrückt, so daß ein präziser und gleichmäßiger Farbauftrag auf dem Etikettenstreifen L ohne Fehler erreicht werden kann.Without considering the pressing force of the hand lever 3, the print head A are pressed by the force of the springs 16 on the label strip L and the Immediately after printing a label 76, print head H is removed from the label strip L by the recoil of the stroke and the reaction of the springs 29 separated. As a result, the printing types 31 are provided with regulated and even pressure pressed onto the label strip L, so that a precise and even application of paint on the label strip L can be reached without errors.

Wenn der Handhebel 3 teilweise bis zu einer Lage, wie in Fig. 9 gezeigt, losgelassen wird, dreht sich die Gabel 7 mit dem Handhebel 3 im Uhrzeigersinn und die Gabel 7 zieht den Antriebshebel 10 zurück, gleichzeitig drückt der Sperrhaken 8 einen Teilungastift 44 nach vorne. Dadurch wird die Vorschubrolle 41 intermittierend bewegt und schiebt den Etikettenstreifen L eine bestimmte Länge vor. Die Farbvorrichtung B wird in einer Stellung gehalten, während sich der Druckkopf A in die untere Position bewegt.When the hand lever 3 is partially up to a position as shown in Fig. 9, is released, the fork 7 rotates with the hand lever 3 clockwise and the fork 7 pulls the drive lever 10 back, at the same time the locking hook presses 8 a dividing pin 44 to the front. This makes the feed roller 41 intermittent moves and advances the label strip L a certain length. The color device B is held in one position while printhead A is in the down position emotional.

Wenn der Handhebel 3 vollkommen aus der Lage, wie in Fig. 9 gezeigt, in eine Lage, wie in Fig. 2 gezeigt, bewegt wird, werden die geneigten Flächen 12 der kreuzförmigen Gabeln 11 durch die untere Fläche 5 des Handhebels 3 nach vorne gedrückt. Dadurch werden die kreuzförmigen Gabeln 11 im Uhrzeigersinn gedreht und drücken die Antriebsstifte 25 mit den Schlitzen 15 nach oben. Dadurch wird der Druckkopf A gehoben und die Farbwalze 33 der Farbvorrichtung B bewegt sich durch die Rückholkraft der Federn 35 in seine Lage an der hinteren Unterseite des Druckkopfes A. Währenddessen kommt die Halterolle 13 in Eingriff mit der geneigten Fläche 74 der Fallklinke 17 und die Spitze der Fallklinke 17 wird durch die Rückwärtsbewegung der Halterolle 13 nach oben gehoben, so daß schließlich die Halterolle 13 durch den Haken 20 der Fallklinke 17 gehalten wird.When the hand lever 3 is completely out of position, as shown in Fig. 9, is moved to a position as shown in FIG. 2, the inclined surfaces 12 of the cross-shaped forks 11 through the lower surface 5 of the hand lever 3 forwards pressed. As a result, the cross-shaped forks 11 are rotated clockwise and press the drive pins 25 with the slots 15 upwards. This causes the printhead A is raised and the inking roller 33 of the inking device B moves by the return force the springs 35 into its position on the rear underside of the printhead A. Meanwhile When the holding roller 13 comes into engagement with the inclined surface 74 of the drop pawl 17 and the tip of the drop pawl 17 is opened by the backward movement of the holding roller 13 lifted upwards, so that finally the holding roller 13 by the hook 20 of the Latch 17 is held.

Bei dieser Bewegung ist die Kontaktrolle 6 völlig von der unteren Fläche 73 der Fallklinke 17 getrennt. Da der Etikettenstreifen L durch die intermittierende Drehung der Vorschubrolle 41, die durch den Sperrhaken 8 veranlaßt wird, eine Etikettenlänge 76 vorwärts geschoben wird, wird das bedruckte Etikett 76 und vom Deckpapier 75 durch die Ablösevorrichtung 38 abgelöst, wobei das abgelöste Etikett 76 unter die Anbringung C geschoben wird.During this movement, the contact roller 6 is completely different from the lower one Surface 73 of the latch 17 separated. Since the label strip L through the intermittent Rotation of the feed roller 41, which by the locking hook 8 causes is pushed forward one label length 76, the printed label becomes 76 and detached from the cover paper 75 by the detachment device 38, the detached Label 76 is pushed under attachment C.

Das bedruckte und unter die Anbringungsvorrichtung C geschobene Etikett 76 wird durch die Anbringungsvorrichtung C auf die Ware gedrückt und dort angeklebt.The printed label pushed under the applicator C 76 is pressed by the attachment device C onto the goods and glued there.

Im Bezug zu den beiliegenden Zeichnungen wird im folgenden, wie in Fig. 10 und 11 gezeigt, eine Modifikation der obigen Ausführungsform beschrieben.With reference to the accompanying drawings, as in 10 and 11, a modification of the above embodiment will be described.

Bei dieser modifIzierten Ausführungsform sind einige Teile, wie z.B. der Griff 1 und der Handhebel 3 gleich der vorhergehenden Ausführungsform, so daß eine Erklärung darüber unterbleiben kann.In this modified embodiment, some parts, such as e.g. the handle 1 and the hand lever 3 similar to the previous embodiment, so that an explanation about this can be omitted.

Die Teile, die mit der vorhergehenden Ausführungsform baugleich sind, sind mit den gleichen Bezugsziffern versehen und durch Buchstaben ergänzt.The parts that are identical to the previous embodiment, are provided with the same reference numbers and supplemented by letters.

Wie in Fig. 10 gezeigt, sind T-förmige Gabeln 11a drehbar an der Achse, die den Handhebel 3 trägt, angebracht und gesichert. Die Gabeln 11a weisen Führungsstifte 59 im unteren Teil und Schlitze 15a im vorderen Teil auf. An einer Achse, die die Vorschubrolle 41 trägt, sind die Schwenkhebel 60, die im Mittelteil mit den Schlitzen 61 und an den oberen Enden mit der Halterolle 13a versehen sind, drehbar angebracht. Die Antriebsstifte 59 der T-förmigen Gabeln 11a sind in die Schlitze 61 eingefügt, so daß die Gabeln 11a und die Schwenkhebel 60 verbunden sind.As shown in Fig. 10, T-shaped forks 11a are rotatable on the axle, which carries the hand lever 3, attached and secured. The forks 11a have guide pins 59 in the lower part and slots 15a in the front part. On an axis that the Carrying feed roller 41 are the pivot levers 60, which are in the middle part with the slots 61 and provided at the upper ends with the holding roller 13a are rotatably attached. The drive pins 59 of the T-shaped forks 11a are inserted into the slots 61, so that the forks 11a and the pivot levers 60 are connected.

Die Feder 16a, die zwischen dem Handgriff 3 und dem Stift 55 am Schwenkhebel 54 gespannt ist, verbindet den Schwenkhebel 54 mit dem Handgriff 3. Dadurch wird der Schwenkhebel 54 linksläufig, wie in Fig.10 gezeigt, um die Achse 56 gedrent.The spring 16a between the handle 3 and the pin 55 on the pivot lever 54 is stretched, connects the pivot lever 54 with the Handle 3. As a result, the pivot lever 54 rotates counterclockwise, as shown in FIG. 10, about the axis 56 dried.

Eine Rlinke 17a ist drehbar mit dem unteren Teil des Schwenkhebels 54, der mit der hinteren Seite 58 die Innenwand des Handgriffes 1 berührt, verbunden. Die Klinke 17a wird durch eine Feder 19a linksläufig gedreht und die hintere obere Fläche 17b der Klinke 17a wird durch den Stift 53 gestoppt, so daß der Haken 20a der Klinke 17a die Halterolle 13a halten kann, wenn die Klinke 17a vorwärts bewegt wird.A left link 17a is rotatable with the lower part of the pivot lever 54, which touches the inner wall of the handle 1 with the rear side 58. The pawl 17a is rotated counterclockwise by a spring 19a and the rear upper one Surface 17b of the pawl 17a is stopped by the pin 53 so that the hook 20a the pawl 17a can hold the holding roller 13a when the pawl 17a moves forward will.

An der Achse, die den Handhebel 3 trägt, ist der L-förmige Hebel 63, der einen Stift 64 im oberen Teil und einen Stift 65 im hinteren Teil hat, drehbar angelenkt. Der Stift 64 ist in den Schlitz 57 des Schwenkhebels 54 eingefügt, so daß der Schwenkhebel 54 durch die Bewegung des L-förmigen Hebels 63 geschwenkt wird.On the axis that carries the hand lever 3, the L-shaped lever 63 is, which has a pin 64 in the upper part and a pin 65 in the rear part, rotatable hinged. The pin 64 is inserted into the slot 57 of the pivot lever 54, see above that the pivot lever 54 is pivoted by the movement of the L-shaped lever 63.

Ein 1-förmiger Haken 66 ist drehbar am Handhebel 3 angebracht und durch die Feder 67 linksläufig gespannt. Im Normalzustand ruht der Klinkenteil 68 des L-förmigen Hakens 66 auf dem Stift 65 des L-förmigen Hebels 63 und wenn der Handhebel 3 gedrückt wird, wird der Klinkenteil 68 von dem Stift 65 gelöst, da der hintere Teil 69 des L-förmigen Rakens 66 durch den am Handgriff 1 befestigten Stift 70 heruntergedrückt wird. Die Federn 29a sind zwischen den am Rahmen 2 angebrachten Stiften 71 und den an den T-förmigen Gabeln 11a angebrachten Stiften 62 gespannt, so daß die mit den Schlitzen 15a versehenen T-förmigen Gabeln 11a nach unten gezogen werden.A 1-shaped hook 66 is rotatably attached to the hand lever 3 and Tensioned counterclockwise by the spring 67. In the normal state, the pawl part 68 is at rest of the L-shaped hook 66 on the pin 65 of the L-shaped lever 63 and when the Hand lever 3 is pressed, the pawl part 68 is released from the pin 65, since the rear part 69 of the L-shaped rocker 66 through the pin attached to the handle 1 70 is depressed. The springs 29 a are attached between those attached to the frame 2 Pins 71 and the pins 62 attached to the T-shaped forks 11a, so that the T-shaped forks 11a provided with the slots 15a are pulled downwards will.

Der Druckkopf Aa hält die Druckvorrichtung in einem Gehäuse. Der Druckkopf Aa ist mit den Vorsprüngen 24a zur vertikalen Führung des Druckkopfes Aa und den Antriebsstiften 25 zum vertikalen Antrieb des Druckkopfes Aa ausgestattet. Jeder Vorsprung 24a ist in die Schlitze 30 eingefügt, die sich an der Innenseite des Rahmens 2 befinden. Wenn die Vorsprünge 24a den unteren Anschlag der Schlitze 30 erreichen, werden die Drucktypen 31 des Druckkopfes Aa in Kontakt mit dem Etikettenstreifen L auf der Platte 37 gebracht.The print head Aa holds the printing device in a housing. The printhead Aa is with the projections 24a for vertical guidance of the Printhead Aa and the drive pins 25 for vertically driving the print head Aa. Each protrusion 24a is inserted into the slots 30, which are located on the inside of the frame 2 are located. When the projections 24a the bottom stop of the slots 30, the print types 31 of the print head Aa will be in contact with the label strip L placed on plate 37.

Die Antriebsstifte 25 werden in den Schlitzen 15a der T-förmigen Gabeln 11a gehalten und zwingen den Druckkopf Aa, sich gemäß der Bewegung der T-förmigen Gabeln 11a zu bewegen.The drive pins 25 are in the slots 15a of the T-shaped forks 11a held and force the print head Aa to move according to the movement of the T-shaped To move forks 11a.

Im folgenden wird die Arbeitsweise dieser Ausführungsform beschrieben.The operation of this embodiment will now be described.

Wenn der Handhebel 3 gedrückt wird, bewegt sich der Mechanismus von einer Lage, wie in Fig. 10 gezeigt, in eine Lage, wie in Fig. 11 gezeigt. Da der Förmige Haken 66 gehoben wird, wird der Stift 65 durch den Klinkenteil 68 des Hakens 66 hochgedrückt und der L-förmige Hebel 63 wird gedreht. Durch diese Bewegung dreht sich der Schwenkhebel 54 um die Achse 56 und bewegt die Klinke 17a nach vorne. Dadurch wird, wie in Fig. 11 durch Strichpunktlinien gezeigt, der Klinkenteil 20a in Eingriff mit der Halterolle 13a gebracht.When the hand lever 3 is pressed, the mechanism moves from a layer as shown in FIG. 10 to a layer as shown in FIG. 11. Since the Shaped hook 66 is lifted, the pin 65 is through the pawl part 68 of the hook 66 is pushed up and the L-shaped lever 63 is rotated. Rotates through this movement the pivot lever 54 rotates around the axis 56 and moves the pawl 17a forward. Through this As shown by chain lines in Fig. 11, the pawl part 20a is engaged brought with the holding roller 13a.

Zur gleichen Zeit wird der hintere Teil 69 des Eförmigen Hakens 66 durch den am Handgriff 1 angebrachten Stift 70 heruntergedrückt, um so den Stift 65 des Eiförmigen Hebels 63 vom Klinkenteil 68 des L-förmigen Hakens 66 zu lösen. Wenn der Stift 65 von dem flinkenteil 68 gelöst ist, wird der L-förmige Hebel 63 frei, so daß der Stift 55 des Schwenkhebels 54 plötzlich durch die Federn 16a angezogen und der Schwenkhebel 54 linksläufig um die Achse 56 gedreht wird, wodurch die Klinke 17a zurückgezogen wird. Dadurch wird, da der Klinkenteil 20a der Klinke 17a in Eingriff mit der Halterolle 13a steht, die Halterolle 13a schnell durch die Klinke 17a angezogen und demgemäß wird. der Schwenkhebel 60 im Uhrzeigersinn gegen die Kraft der Feder 29a gedreht.At the same time, the rear part 69 of the E-shaped hook 66 becomes depressed by the pin 70 attached to the handle 1 so as to lower the pin 65 of the egg-shaped lever 63 to be released from the latch part 68 of the L-shaped hook 66. When the pin 65 is released from the ratchet 68, the L-shaped lever 63 becomes free so that the pin 55 of the pivot lever 54 is suddenly attracted by the springs 16a and the pivot lever 54 is rotated counterclockwise about the axis 56, whereby the pawl 17a is withdrawn. As a result, the pawl part 20a of the pawl 17a is engaged with the holding roller 13a stands, the holding roller 13a through quickly the pawl 17a is tightened and accordingly. the pivot lever 60 clockwise rotated against the force of the spring 29a.

Da der Antriebs stift 59 in den Schlitzen 61 des Schwenkhebels 60 gehalten wird, wenn der Schwenkhebel 60 schwenkt, werden die T-förmigen Gabeln 11a linskläufig gedreht und dadurch werden die Antriebsstifte 25 heruntergedrückt. Wenn die Antriebsstifte 25 heruntergedrückt werden, wird der Druckkopf Aa mit den Vorsprüngen 24a, die in den Rillen 30 geführt sind, heruntergelassen und die Drucktypen 31 des Druckkopfes Aa werden gegen den Etikettenstreifen L auf der Platte 37 gedrückt, wodurch der Etikettenstreifen L bedruckt wird. Gleichzeitig mit dieser Bewegung wird die hintere Fläche 17b der Klinke 17a durch den Stift 35 heruntergedrückt, so daß die Halterolle 13a vom Haken 20a der Klinke 17a gelöst wird. Durch dieses Lösen wird der Schwenkhebel 60 frei und da die T-förmigen Gabeln 11a durch die Federn 29a angezogen werden, werden die T-förmigen Gabeln 11a plötzlich im Uhrzeigersinn durch den Rückstoß des Schlages des Druckkopfes Aa und die Kraft der Federn 29 gedreht. Dadurch wird der Druckkopf Aa gehoben und der Schwenkhebel 60 wird zurückgeschwenkt.Since the drive pin 59 in the slots 61 of the pivot lever 60 is held when the swing lever 60 swings, the T-shaped forks 11a rotated linsklänge and thereby the drive pins 25 are pressed down. if When the drive pins 25 are pushed down, the print head Aa with the protrusions becomes 24a, which are guided in the grooves 30, lowered and the printing types 31 of the Print head Aa are pressed against the label strip L on the plate 37, whereby the label strip L is printed. Simultaneously with this movement the rear surface 17b of the pawl 17a is pressed down by the pin 35, so that the holding roller 13a is released from the hook 20a of the pawl 17a. Because of this Loosening the pivot lever 60 is free and there the T-shaped forks 11a by the springs 29a are tightened, the T-shaped forks 11a suddenly turn clockwise rotated by the recoil of the blow of the print head Aa and the force of the springs 29. As a result, the print head Aa is raised and the pivot lever 60 is pivoted back.

Nach dieser Bewegung, nachdem der Handhebel 3 losgelassen ist, wird der Handhebel 3 durch die Rückholkraft der Feder 4 zurückgezogen und die Vorschubrolle 41 wird intermittierend durch den Haken 8 gedreht, um dadurch den Etikettenstreifen L um eine Etikettenlänge vorwärts zu schieben, so daß das bedruckte Etikett 76 unter die Anbringungsvorrichtung C geschoben wird. Währenddessen wird die Klinke 68 des Förmigen Hakens 66 durch den Stift 65 des Eiförmigen Hebels 63 gedrückt und das Klinkenteil 68 rastet mit dem Stift 65 ein, wenn der Handgriff 3 vollkommen gelöst wird Gemäß der-vorliegenden Erfindung werden die Drucktypen des Druckkopfes mit einer festgelegten Stärke auf den Etikettenstreifen gedrückt, auch wenn der Handhebel stark oder schwach gedrückt wird.After this movement, after the hand lever 3 has been released, is the hand lever 3 is retracted by the return force of the spring 4 and the feed roller 41 is rotated intermittently by the hook 8, thereby the label strip L to move forward one label length so that the printed label 76 is underneath the attachment device C is pushed. Meanwhile, the pawl 68 of the Shaped hook 66 pressed by the pin 65 of the egg-shaped lever 63 and the The pawl part 68 engages with the pin 65 when the handle 3 is completely released will According to the present invention, the printing types of the The printhead is pressed onto the label strip with a specified thickness, too when the hand lever is pressed hard or lightly.

Die Zeitspanne des Kontaktes zwischen dem Druckkopf und dem Etikettenstreifen schwankt auch dann nicht, wenn der Handhebel lange gedrückt oder schnell losgelassen wird. Deshalb wird immer ein klarer und präziser Druck auf den Etikettenstreifen erreicht.The length of time the printhead is in contact with the label strip does not fluctuate even if the hand lever is pressed for a long time or released quickly will. That is why there is always a clear and precise print on the label strip achieved.

Des weiteren kann, wenn das vorliegende Etikettiergerät zum Drucken von optisch gelesenen Synbolen eingesetzt wird, ein bemerkenswertes Resultat erhalten werden.Furthermore, if the present labeling machine can be used for printing of optically read symbols is used, a remarkable result is obtained will.

Obwohl die vorliegende Erfindung in Verbindung mit den obigen bevorzugten Ausführungen beschrieben wurde, sind viele Variationen und Modifikationen für Konstrukteure offensichtlich. Es wird deshalb hervorgehoben, daß die vorliegende Erfindung nicht durch die hier dargelegte spezifische Beschreibung beschränkt wird.Although the present invention in conjunction with the above preferred The designs described are many variations and modifications to the designer apparently. It is therefore emphasized that the present invention is not is limited by the specific description set forth herein.

- Patentansprüch - - patent claims -

Claims

Patent claim portable labeling device, in which a self-adhesive Labels and a cover paper of existing label strips by one label length is moved forward each time an edge lever is pressed together and the printed Label is detached from the cover paper and attached to a surface, g e a plate (37) that holds the label strip (s) carries and is firmly attached to a frame (2) and a print head (A), the the label strip (L) is printed and thus located above the plate (37), that it can be moved vertically, the printhead (A) by being compressed of the hand lever (3) pressed onto the plate (37) and immediately after the downward movement of the print head (A) is separated from the plate (37).