[go: up one dir, main page]

DE2656392A1 - Verfahren zur herstellung eines aus absatz und sohle bestehenden schuhbestandteils - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines aus absatz und sohle bestehenden schuhbestandteils

Info

Publication number
DE2656392A1
DE2656392A1 DE19762656392 DE2656392A DE2656392A1 DE 2656392 A1 DE2656392 A1 DE 2656392A1 DE 19762656392 DE19762656392 DE 19762656392 DE 2656392 A DE2656392 A DE 2656392A DE 2656392 A1 DE2656392 A1 DE 2656392A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sole
heel
plastic
hollow
shoe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19762656392
Other languages
English (en)
Inventor
Geb Marilungo Angela Valentini
Luigi Valentini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TACCHIFICIO VALE DI VALENTINI
Original Assignee
TACCHIFICIO VALE DI VALENTINI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TACCHIFICIO VALE DI VALENTINI filed Critical TACCHIFICIO VALE DI VALENTINI
Publication of DE2656392A1 publication Critical patent/DE2656392A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/124Heels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/28Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

PATENTANWALT DIPL-ING. OTTO BERMÜHLER
8 MÜNCHEN 40, den Degenfeldstraße 10 Telefon 3 0013 52
6„12.1976
Postscheck München 232 93-804 Deutsche Bank AG. München 35/32165
BETR.: Meine Akte 25 61 /P
Ihr Zeichen:
TaCHI]J1ICIO "VAIE" die Valentini luigi e Angela Sant'Elpidio a Mare (Ascoli Piceno), Italien
Verfahren zur Herstellung eines aus Absatz und Sohle bestehenden Schuhbestandteils.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines einstückigen, vornehmlich aus Kunststoff gefertigten, aus Absatz und Sohle bestehenden Schuhbestandteils.
709829/0272
Verfahren zur Herstellung von Schuhunterteilen aus Kunststoff in einem Formpreßvorgang, wobei Absatz und Sohle im wesentlichen aus dem gleichen Material bestehen, sind hinreichend bekannt, ebenso die getrennte Herstellung und nachfolgende Verbindung von Absatz und Sohleο
Die zunehmende Verbreitung derartiger Schuhunterteile und die wachsende Verwendung von Kunststoffen geeigneter Härte sowie
das Bedürfnis Absatz und Sohle nicht nur miteinander, sondern auch mit dem Oberleder und den übrigen Teilen des Schuhs zu
verbinden, haben den Wunsch entstehen lassen, nicht nur das
Herstellungsverfahren zu vereinfachen, sondern auch dem vollendeten Schuwerk ein ansprechendes Aussehen und eine befriedigende Widerstandsfähigkeit zu verleihen.
Ein Arbeitstakt der Schuhherstellung mit im Preßverfahren geformter Sohle und Absatz aus Kunststoff, dem immer besondere
Bedeutung beigemessen wird, ist derjenige, der sich auf die
Verbindung zwischen Absatz und Sohle bezieht, und zwar im
verbleibenden Oberteil des Schuhes, wenn der Arbeitsvorgang
nach der Preßformung vorgenommen wird. Y/ie allgemein bekannt
muß der Absatz wenigstens in seinem oberen Seil eine genügend große Dicke haben um die Anwendung von Kägeln zu gewährleisten, welche,- dazu dienen den oberen und den unteren durch Pormpressung erhaltenen Teil des Schuhes mit Sicherheit zu verbindeno
709829/0272
265639?
Hauptaufgabe vorliegender Sri'induug ist die Erzielung einer sicheren Verbindung zwischen dem oberen Teil und dem aus Absatz und Sohle bestehenden, durch Preverformunj von Kunststoff erhaltenen Schuhbestandteil und zwar unter Verwendung von Hageln, ohne daß nach der Preßverformung irgendwelche Vorarbeiten auf dem unteren Schuhoestandteil, insbesondere auf dem oberen Teil des Absatzes vorzunehmen sindo Zu diesem Zweck wird gemäß vorliegender Erfindung die Einheit "Absatz-Sohle" als einziger Körper, unter Verwendung eines vorbereiteten Absatzes größerer Härte und Steifigkeit als die Sohle, nach dem Einspritz-Formpreßverfahren hergestellt«,
Jim anderer Zweck der Erfindung ist die Verwirklichung eines Verfahrens zur Herstellung einer Einheit "Absatz-Sohle" nach welchem der Absatz vorgeformt und gegebenenfalls als unabhängiges Stück von gewünschter Form: und Härte vorvollendet in den Preßstempel eingeführt und als einheitlicher Körper mit der angemessenen, durch Einspritz-Formpressung hergestellten Sohle verbunden wird.
Sine weitere Aufgabe vorliegender Erfindung ist die vorzeitige Vorbereitung und eventuelle Vorvollendung des Absatz-Körpers, der aus einem Material besteht, das für das gewünschte Endprodukt geeignet ist, zoB. harter Kunstgummi, harter Kunststoff, Holz, Leder, wobei nicht übersehen werden darf, daß mindestens der obere Teil des Absatzes derjenige ist, der für eine sichere
709829/0272
.befestigung von. i\fägeln wählend der weiteren Fertigstellung des Schuhes geeignet sein muß.
In der Praxis werden die Vorteile einer derartigen Verbindung zwischen Absatz und preßgeformter üoiile und deren verschiedene Realisierungs-Moglichkeiten ganz L.isondcrc augenfällig sein»
nachstehend wird das Verfahren nacn der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläuterte Ss zeigen jeweils im Längsschnitt Figo 1 einen aus Sohle und Absatz bestehenden, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schuhbestandteil,
Pig. 2 den gleichen SchuhDestandteil mit getrennt gezeichneten Einzelteilen und
Figo 3 einen Schuhbestandteil, wie in H1Ig0 1 dargestellt, bei dem der Absatz jedoch aus anderem Material besteht.
Wie die I1Ig0 1 und 2 zeigen, oesteht der Schuhbestandteil 10, 10' aus einer stärkeren Sohle 12, die über einen dünneren Teil 13 in einer Zunge 16* ausläuft und aus de*m Absatz 11, 11', der mit einer Lederfolie 20 kaschiert ist. Unterhalb der Zunge 16f befindet sich eine Erhebung 17*, die in eine entsprechende Aushöhlung 17 in der oberen Fläche 16 des Absatzes 11, 11' eingreifte An der Innenfläche des Absatzes ist gemäß Fig«, 2 eine Ausnehmung 18 vorgesehen, in die ein zwischen der Zunge 16'
709829/0272 " 5 "
und dem dünneren Teil der Sohle 12 befindliche Leiste 18« eingreift«,
Die Trittfläche 15s des Absatzes 11* ragt bei dieser Ausführung über den unteren Rand der Leiste 18!. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig« 1 und 3 ist die Leiste 18' am unteren Ende 14 mit einer eigenen Trittfläche 15 versehen, die analog der Erhebung 17s der Zunge 16' ebenfalls mit einer Erhebung ausgestattet ist,· die in eine Aushöhlung 19 des Absatzes 11 eingreift,
Bei der Herstellung des Schuhbestandteiles 10, 10*, 10''wird zunächst der starre Absatz 11, 11', 11"" aus hartem Gummi oder Kunststoff vorgefertigt und mit der Lederfolie 20 kaschierte. Die AbsatzoDerflachen, die sich mit dem Kunststoff während der EinspritZf-Preßformung verbinden sollen, werden sodann mit einem geeigneten, handelsüblichen Klebstoff überzogen und der Absatz in die dafür vorgesehene Stelle in der Preßform eingeführt, worauf die Sohle mittels der üblichen Einspritz~Preßformung unter Verwendung des dafür vorgesehenen Kunststoffes, nach der vorausbestimmten Formgebung gebildet wird«, Hierbei gehen die Flächen der Teile 161, 17*, 18s, die bei der Preßformung entstehen, mit den diesbezüglichen Flächen der Teile 16, 17» 18, die schon im Absatz vorgesehen sind, eine sichere Verbindung eino
Die Vorausbestimmung des Materials des Absatzes, die seine Härte und Starrheit gewährleistet, um das eingangs erwähnte Ziel
709829/0272 "6"
zu erreichen, und die Wahl des Materials für die elastischere Sohle, bedingen die Unabhängigkeit der beiden Hauptstücke der Einheit "Absatz-Sohle" gemäß vorliegender Erfindung.
Andererseits gibt die Veränderungsmöglichkeit des Absatzniaterials dem Hersteller die Möglichkeit sinnvolle Varianten vorzunehmen., die für die verschiedenen Erzeugnisse, die man erhalten will, zweckdienlich sind« So hat man z0B© gemäß Figo 1 in der unteren Fläche des vorgeformten und vorgefertigten Absatzes 11 eine Aushöhlung 19 vorgesehen und ebenfalls mit Klebstoff überzogen, damit während der Einspritz-Preßformung diese untere Fläche ebenfalls einheitlich mit Kunststoff, wie er für die Sohle verwendet wird, überzogen wird, um damit auch eine Srittflache 15 mit diesem Kunststoff zu erzielene
i3ei der AusfuTferaagsffarm naäb Fig» 3 besteht der vorbereitete und vorgefertigte Absatz 11lf aus einem anderen Material, das für bestimmte Zwecke für den Schuhabsatz besser geeignet isto
Die vorstehende Beschreibung und die diesbezüglichen Abbildungen sollen zur Verwirklichung vorliegender Erfindung keinen begrenzenden Charakter haben. Die Auswahl eines eia-ee vorgefertigten Absatzes, wie für die beschriebenen und gezeichneten Ausführungs« formen angenommen, stellt keineswegs eine Notwendigkeit dar, weiche womöglich einen Vorzug beinhalten solle Normalerweise sieht man die Verwendung eines halbfertigen Absatzes an, der bearbeitet und vervollständigt wird, wenn der Arbeiter nach For-
709829/0272 " 7 "
ORlGiMAL INSFECTED
265639?
mung der oben beschriebenen .Einheit "ADsatz-Sohle" , den Oberteil des Schuhes mit dieser verbinden soll, um. das Fertigprodukt für den Verkauf und Gebrauch zu erhalten.
Es ist auch, wenn man den gleichen Fertigungsvorgang im gleichen Preßstempel anwendet, möglich, daß man, abgesehen vom schon vorbereiteten starren Absatz, auch an einer besonderen Stelle ein sohlenförmiges Lederstück vorsieht, dessen obere Oberfläche ebenfalls mit einem Klebstoff überzogen ist, wie schon für den Absatz angegeben, um so durch die Binspritz-Preßformung die gewünschte Einheit "Absatz-bohle" aus Kunststoff zu erhalten, bei der die endgültige Sohlenoberfläche, zum Gehen aus diesem Lederstück besteht,,
709829/0272
ORIGINAL INSPECTED
Leerseite

Claims (1)

265639? Patentansprüche :
1. Verfahren zur Herstellung eines einstückigen, vornehmlich aus Kunststoff durch Einspritz-Preßformung gefertigten, aus Absatz und Sohle "bestehenden Schuhbestandteiles, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorbereiteter Absatz (11, 11*$ 11iS) von gewollter Härte und Starrheit in den dafür vorgesehenen Sitz einer Preßform eingeführt wird, worauf seine mit der Sohle (12, 16', 18f, 17') in Berührung kommenden flächen (16, 17, 18) mit einer Schicht Klebstoff versehen werden und dann in der Preßform, die auch die Formung von Kunststoffteilen ermöglicht, die Sohle aus Kunststoff geformt und so fest mit dem Absatz verbunden wird, daß eine aus Absatz und Sohle gebildete Einheit entsteht«,
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der schon vorbereitete Absatz (11, 11·, 11'*), welcher zunächst in den eigens dazu bestimmten Sitz des Preßstempels eingeführt wird, aus einem härteren und starreren . Kunststoff als derjenige der Sohle oder aber auch aus Leder, HmIz und ähnlichen Naturstoffen gefertigt wird«
3ο Absatz zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in seiner obe-
- 9 709829/0272
ren Fläche (16) eine ^uohöhlung (17) und in Deiner Innenfläche eine Ausnehmung (1£) vorgesehen sind in die -„-ntsprechenäe Teile der Sohle, nämlich eine Erhöhung (17!) und eine Leiste (1g9) nacn der Jormpressung eingreifen,
4c Absatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß'eine dee Aushöhlung (17) entsprechende Aushöhlung (1y) an der unteren fläche des Absatzes (11, 11'') angebracht ist, in die nach der JToroipressung eine Erhöhung an der Trittfläche (15) eingreift, die über die Leiste (16s) rait der Sohle (12, 13) in Verbindung steht.
709829/0272
DE19762656392 1976-01-20 1976-12-13 Verfahren zur herstellung eines aus absatz und sohle bestehenden schuhbestandteils Pending DE2656392A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT4769676A IT1053345B (it) 1976-01-20 1976-01-20 Procedimento di manifattura a corpo unico di un tacco rigido e di una suola plastica con stampaggio ad iniezione

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2656392A1 true DE2656392A1 (de) 1977-07-21

Family

ID=11261948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762656392 Pending DE2656392A1 (de) 1976-01-20 1976-12-13 Verfahren zur herstellung eines aus absatz und sohle bestehenden schuhbestandteils

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE2656392A1 (de)
ES (1) ES454212A1 (de)
FR (1) FR2338789A1 (de)
GB (1) GB1570023A (de)
GR (1) GR62105B (de)
IT (1) IT1053345B (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2137474B (en) * 1983-03-25 1986-03-12 Buller Plastics Limited Shoe construction
GB2148695B (en) * 1983-10-28 1986-10-15 Cornwell Components Manufactur Sole and heel units

Also Published As

Publication number Publication date
ES454212A1 (es) 1977-11-16
IT1053345B (it) 1981-08-31
GR62105B (en) 1979-02-26
GB1570023A (en) 1980-06-25
FR2338789A1 (fr) 1977-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69707519T2 (de) Verfahren zum Spritzgiessen von Schuhsohlen
DE2151772A1 (de) Fussbekleidung
DE2117855A1 (de) Schuhsohle und Verfahren zur Herstellung derselben
DE1685754B1 (de) Schuh mit Polstersohle
DE2851390A1 (de) Verfahren zum herstellen von schuhboeden sowie nach diesem verfahren hergestellter schuhboden
DE2656392A1 (de) Verfahren zur herstellung eines aus absatz und sohle bestehenden schuhbestandteils
DE4437282A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Einlage in Schuhe
EP3634168B1 (de) Verfahren zum herstellen eines schuhs, insbesondere eines sportschuhs
DE2723203A1 (de) Schuh mit holzsohle sowie verfahren zu seiner herstellung
DE2839690A1 (de) Sohle mit absatz aus kunststoff fuer damenschuhwaren, insbesondere mit hohem absatz, und verfahren zur herstellung derselben
DE1485636A1 (de) Schuhwerk mit mehrteiliger Sohle sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von derartigem Schuhwerk
DE68903052T2 (de) Verfahren zum herstellen eines schuhs mit angespritzter sohle und durch dieses verfahren hergestellter schuh.
AT218909B (de) Überzugskappe für dünne Schuhabsätze
AT234551B (de) Verfahren zum Herstellen eines Schuhes, insbesondere Stiefels
DE1485985C (de) Schuhwerk mit Verstarkungsspitze
DE102024105642A1 (de) Verfahren und Bausatz zur Fertigung von Fußoberbekleidungsstücken sowie solchermaßen gefertigtes Fußoberbekleidungsstück
DE1760722C3 (de) Verfahren und Vulkanisationsoder Spritzform zum Herstellen von Schuhwerk aller Art
DE1723915U (de) Vulkanisationsform fuer schuhe mit gummisohle.
DE2024046A1 (de) Skistiefel und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2618781A1 (de) Schuh sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben
DE2603716C2 (de) Schuh sowie Verfahren zu seiner Herstellung
AT220019B (de) Schuh
DE933529C (de) Verfahren zur Herstellung von Gebissplatten aus Metall
DE3005425A1 (de) Schuhsohle, durch spritzguss hergestellt und mit ledereinlagen
DE1485794A1 (de) Schuh mit Opankensohle

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee