DE2655340A1 - Vorrichtung zum spinnen textiler fasern - Google Patents
Vorrichtung zum spinnen textiler fasernInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
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Description
Dipl.- Inn. E Tergau 2655340
8500 Nürnberg 11 Hefnersplatz 3 Postfach 9347
Dr. Ernst Fehrer Gesellschaft m.b.H. & Co., K.G. Textilmaschinenfabrik und Stahlbau
Linz (Österreich)
Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern mit zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig
rotierenden gelochten Saugtrommeln, in deren Zwickelbereich die Saugzonen einander zugekehrt angeordnet
sind, wobei die fliegend eingebrachten Fasern im Zwickelbereich zusammengedreht und als Garn unter gleichzeitiger
Drehhinderung nach einer Trommelstirnseite hin abgezogen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese beispielsweise aus der DT-OS Nr. 2 449 583 bekannte Vorrichtung so zu
verbessern, daß eine erhöhte Reißfestigkeit der hergestellten Garne bzw. eine erhöhte Abzugsgeschwindigkeit
und damit eine vergrößerte Arbeitsleistung in der Zeiteinheit erzielbar sind und auch Spezialgarne hergestellt
werden können.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine von einer Lieferquelle an der Trommelstirnseite, die der
Abzugvorrichtung entgegengesetzt ist, durch den Zwickelbereich mitabgezogene Garnseele.
- 1 709843/0560
Es wird also durch den Zwickelbereich übet die ganze
Trommellänge eine Garnseele in Form eines endlosen Filaments oder eines Garns gezogen, und es hat sich überraschenderweise
gezeigt, daß die frei in den Zwickelbereich fliegenden Fasern um diese Garnseele gedreht bzw. gewickelt werden.
Es entsteht also ein Garn mit einer von Fasern umsponnenen Seele, die gegebenenfalls aus einem ganz anderen Material
als die Fasern bestehen kann,. Jedenfalls erhöht aber eine
solche Garnseele die Reißfestigkeit des fertigen Garnes, und es wird auch eine höhere Abzugsgeschwindigkeit ermöglicht,
weil die Fasern bei der Garnbildung nicht mehr so Stark zusammengedreht zu werden brauchen, sondern ein geringerer
Verdrillungsgrad genügt, der natürlich eine erhöhte Abzugsgeschwindigkeit zuläßt. Dabei braucht an der Vorrichtung
konstruktiv kaum etwas geändert zu werden, es ist bloß erforderlich, den beiden Saugtrommeln eine Lieferquelle für
die Garnseele, also beispielsweise eine entsprechend große Spule vorzuordnen und die Garnseele noch durch eine öse
od.dgl, durchzuziehen, um einen einwandfreien Seelenverlauf
im Zwickelbereich zwischen den beiden Saugtrommeln zu gewährleisten.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel rein schematisch dargestellt,
'm& zwar zeigen
Fig. 1 die wesentlichen Teile einer Spinnvorrichtung im
normal zu den Saugtrommelachsen gerichteten Querschnitt und
Fig. 2 in Seitenansicht bei weggelassener vorderer Saugtrommel.
Fig. 2 in Seitenansicht bei weggelassener vorderer Saugtrommel.
Die Fasern werden von einer gezähnten Kardentrommel 1 od.dglο frei fliegend in den Zwickelbereich zwischen zwei
eng nebeneiranderliegenden, gleichsinnig rotierenden Saugtrommeln
2 eingebracht, die mit je einem Saugeinsatz 3 versehen sind, wobei die beiden Saugeinsätze 3 im Zwickelbereich
angeordnete, einander zugekehrte Saugzonen 4 bilden. An der einen Trommelstirnseite ist ein Walzenpaar 5 für
den Abzug des gebildeten Garnes vorgesehen, wobei das Garn durch die Walzen auch an Drehung gehindert wird.
- 2 709843/0560
Erfindungsgemäß ist nun an der anderen Stirnseite eine Spule 6 als Lieferquelle für eine Garnseele 7 vorgesehen,
die durch eine Öse 8 und den ganzen Zwickelbereich mitabgezogen wird, so daß die anfliegenden Fasern
mit Hilfe der beiden Saugtrommeln um die Seele 7 herum zusammengedreht werden und somit ein Garn entsteht, das
aus einer mit Fasern umsponnenen Seele besteht, wobei für die Seele ein endloses Filament aber auch ein Garn verwendet
werden kann.
- 3 709843/0560
Claims (1)
- Patentanspruch :Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern mit zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden gelochten Saugtrommeln, in deren Zwickelbereich die Saugzonen einander zugekehrt angeordnet sind, wobei die fliegend eingebrachten Fasern im Zwickelbereich zusammengedreht und als Garn unter gleichzeitiger Drehhinderung nach einer Trommelstirnseite hin abgezogen werden, gekennzeichnet durch eine von einer Lieferquelle (6) an der anderen Trommelstirnseite durch den Zwickelbereich mitabgezogene Garnseele (7).7 03 S^ 3/ OSb 0 - 4 -ORIGINAL INSPECTED
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