DE2649757A1

DE2649757A1 - Paper sheets cutting system for magazine pages - saves paper by reducing width of edge gripped by folding machine and tongues are used on edge

Info

Publication number: DE2649757A1
Application number: DE19762649757
Authority: DE
Inventors: Klaus Kueber
Original assignee: UE Sebald Druck und Verlag GmbH
Current assignee: UE Sebald Druck und Verlag GmbH
Priority date: 1976-10-29
Filing date: 1976-10-29
Publication date: 1978-05-03
Also published as: DE2649757C3; DE2649757B2

Abstract

A sheet of paper (1) is delivered from a rotary printing press in the direction of the arrow (2). The sheet will be finally trimmed to the format indicated by the dotted line (3) after folding along the central line (14) to form the pages of a magazine. The edge (5) has two tongues (8) which provide a grip for the folding machine. The action of cutting the tongues (8) cuts recesses (6) in the edge (4) of the adjoining sheet so that each sheet has recesses (6) on one edge and tongues (8) on the opposite edge. This method of cutting the sheets reduces the width of the margins which are trimmed off when the sheet is folded and so saves about 2% of the paper.

Description

Von einer Rotationsdruckmaschine abgegebenes Produkt Product dispensed from a rotary printing press

Die Erfindung bezieht sich auf ein von einer Rotationsdruckmaschine abgegebenes, aus der längsgeteilten und durch Aufeinanderlegen sowie zusätzliches Längsfalten und Ouertrennen der dadurch entstandenen beiden Streifen einer bedruckten Papierbahn entstandenes Produkt, das an einer seiner beiden durch die Trennung gebildeten Ränder einen gegenüber seinem durch eine anschließende etwa mittlere, dem Heftrücken des fertigen Druckerzeugnisses zugehörige Ouerfaltung und eine abschließende Formatbeschneidung gebildeten Seitenrand vorstehenden Falzrand aufweist, der Angriffs stellen für ein maschinelles Wiederauffalten des Produktes durch Greifer bildet, die an einem mehrere Produkte zu einer Zeitschrift od. dgl. zusammenschiebenden Aufstoßapparat angeordnet sind. The invention relates to one of a rotary printing press released, from the longitudinally divided and by laying one on top of the other as well as additional Longitudinal folding and separation of the resulting two strips of a printed one Paper web created product formed on one of its two by the separation Edges one opposite its through a subsequent approximately middle, the spine of the finished printed product, the corresponding outer fold and a final format trimming formed side edge has protruding folded edge, the attack set for a machine re-unfolding of the product by means of grippers, which are attached to a number of Products to a magazine or the like. Arranged pushing device pushing together are.

Der vorgenannte, je nach seiner Lage in Abgaberichtung der Produkte von der Rotationsdruckmaschine Vor- oder Nachfalz genannte Falzrand erfordert zur Bildung einer zuverlässigen Angriffs stelle der Greifer des Aufstoßapparates eine bestimmte Mindestbreite, die für die heute üblichen Aufstoßapparate gegenüber dem benachbarten beschnittenen Seitenrand des fertigen Druckerzeugnisses etwa 15 mm beträgt. Da der gegenüberliegende Seitenrand des entlang dem Heftrücken quergefalteten Produktes gegenüber dem nach der Beschneidung gebildeten Seitenrand des fertigen Druckerzeugnisses ebenfalls etwas vorsteht, ergibt sich für die Greifer des Aufstoßapparates am genannten Falzrand eine Angriffsbreite von etwa 10 mm. Wenn man weiterhin berücksichtigt, daß von den Rotationsdruckmaschinen zur Herstellung von Zeitschriften, Prospekten u. dgl. heute ständig ganz erhebliche Papierbahnlängen verarheitet werden, von denen der für die Wiederauffaltung der quergefalteten Produkte erforderliche zusätzliche Falzrand etwa 2% beträgt, kann ermessen werden, welche in Tonnen zu bemessenden Abfallmengen in den entsprechenden Druckereien jährlich allein auf den vorgenannten Falzrand zurückzuführen sind. The aforementioned, depending on its position in the direction of delivery of the products by the rotary printing press fore or aft creasing called folding edge requires for The gripper of the pushing apparatus provides a reliable attack certain minimum width that is required for today's common ejectors compared to the adjacent trimmed side edge of the finished print product about 15 mm amounts to. Since the opposite side edge of the folded across the spine of the booklet Product compared to the side edge of the finished product formed after trimming The printed product also protrudes somewhat, arises for the Gripper of the pusher at the said folding edge an attack width of about 10 mm. If you also take into account that from the rotary printing presses to Production of magazines, brochures and the like today is constantly very substantial Paper web lengths are processed, of which the one for the re-unfolding of the cross-folded products may require an additional fold margin of around 2% the amount of waste to be measured in tonnes in the corresponding Print shops can be attributed annually to the aforementioned fold margin alone.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mittel und Wege zu finden, den für das Wiederauffalten der Produkte am Aufstoßapparat erforderlichen zusätzlichen Falzrand nach SIöglichkeit schmaler als bisher ausbilden zu können, bohne dadurch aber das zuverlässige Wiederauf falten etwa zu beeinträchtigen. Dabei ist im Hinblick auf die zu verarbeitenden großen Papiermengen zu berücksichtigen, daß schon eine verhältnismäßig kleine Verringerung der erforderlichen zusätzlichen Falzrandbreite eine beträchtliche Verringerung der anfallenden Abfallmengen zur Folge haben kann. The invention is based on the object of finding ways and means the additional ones required for re-unfolding the products on the pusher This means that the folded edge can be made narrower than before, if possible but to impair the reliable re-unfolding. It is in view to take into account the large quantities of paper to be processed that already a relatively small reduction in the additional width of the fold margin required can result in a considerable reduction in the amount of waste generated.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß von den durch die Quertrennung gebildeten beiden Rändern des noch unbeschnittenen und noch nicht quergefalteten Produktes der Falzrand beiderseits jeder Angriffsstelle auf eine kleinere Breite verringert ist und der gegenüberliegende Rand im Bereich jeder Angriffsstelle eine entsprechende Ausnehmung aufweist, deren Tiefe höchstens etwa der Breite des durch die Formatbeschneidung des gegenüberliegenden Randes gebildeten Abfallstreifens entspricht. The object is achieved according to the invention in that of the two edges of the still uncut and formed by the transverse separation The folded edge on both sides of each point of attack is not yet cross-folded product is reduced to a smaller width and the opposite edge in the area each attack point has a corresponding recess, the depth of which is at most approximately the width of that formed by the format trimming of the opposite edge Waste strip corresponds.

Nachdem die Breite der an den drei zu beschneidenden Seitenrändern des fertigen quergefalteten Produktes jeweils etwa 5 mm beträgt, besteht in der Praxis somit die Möglichkeit, die Breite des Falzrandes beiderseits jeder Angriffs stelle eines Greifers des Aufstoßapparates um maximal 5 mm zu verringern, womit sich am gegenüberliegenden Rand jedes Produktes Ausnehmungen ergeben, die gerade bis zum benachbarten Rand des fertig beschnittenen Produktes reichen. Da nach der Querfaltung der Produkte für die Greifer des Aufstoßapparates über den Falzrand hinaus auch noch die Tiefe der genannten Ausnehmungen zur Verfügung steht, kann die Breite des Falzrandes somit um die Tiefe der Ausnehmungen, d. h. im vorgenannten praktischen Fall um 5 mm, d. h. um ein Drittel des bisherigen Wertes verringert werden. Wenn man auch in der Praxis aus Sicherheitsgründen zur Vermeidung einer etwaigen Beeinträchtigung des dem Falzrand gegenüberliegenden beschnittenen Seitenrandes des fertigen Produktes etwas geringere Tiefen der Ausnehmungen - und damit auch etwas geringere Zurücknahmen der Breite des Falzrandes beiderseits jeder Angriffsstelle eines Greifers des Aufstoßapparates - wählen wird, so stellt doch auch schon eine Verringerung der Abfallänge der verarbeiteten Papierbahnen für den zusätzlichen Falzrand um 25 bis 30% eine wertvolle Einsparung dar, die etwa 20% der gesamten Abfallmenge ausmacht, die beim Beschneiden des fertigen Druckerzeugnisses anfällt. After the width of the three margins to be trimmed of the finished cross-folded product about 5 mm each amounts to, in practice there is therefore the option of adjusting the width of the fold margin on both sides reduce each point of attack of a gripper of the impact device by a maximum of 5 mm, which results in recesses on the opposite edge of each product reach straight to the adjacent edge of the finished trimmed product. There after the transverse folding of the products for the gripper of the pusher over the In addition to the rebate edge, the depth of the recesses mentioned is also available, the width of the folded edge can thus be increased by the depth of the recesses, i. H. in the aforementioned practical case by 5 mm, d. H. reduced by a third of the previous value will. If you also in practice for safety reasons to avoid a any impairment of the trimmed side edge opposite the folded edge of the finished product somewhat shallower depths of the recesses - and thus also somewhat smaller reductions in the width of the folded edge on both sides of each point of attack a gripper of the pusher - will choose, it is already one Reducing the waste length of the processed paper webs for the additional Fold margin by 25 to 30% represents a valuable saving, which is about 20% of the total Constitutes the amount of waste that arises when trimming the finished print product.

Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Refinements of the invention are characterized in the subclaims.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigen: Fig. 1 das Produkt in seiner von einer Rotationsdruckmaschine abgegebenen Form (in einer Draufsicht)7 Fig. 2 eine vergrößert dargestellte Ausschnittdarstellung desselben, jedoch um eine etwa mittlere Querachse einmal zusammengefalteten Produktes (bei seiner in einem Magazin des Aufstoßapparates befindlichen Lage von unten betrachtet); Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung eines abgewandelten Produktes. In the drawing, the invention is illustrated by way of example; They show: FIG. 1 the product in its dispensed from a rotary printing press Shape (in a top view) 7 FIG. 2 shows an enlarged detail view of the same product, but folded once about an approximately central transverse axis (viewed from below when it is in a magazine of the pusher); Fig. 3 shows a representation corresponding to FIG. 2 of a modified product.

In Fig. 1 ist ein aus mehreren übereinanderliegenden unterschiedlich bedruckten Blättern gleichen Formates gebildetes Produkt 1 dargestellt, welches von einer Rotationsdruckmaschine in dieser Form in Richtung des Pfeiles 2 abgegeben wurde. Das Produkt 1 ist aus einer in der Rotationsdruckmaschine bedruckten zusammenhängenden Papierbahn dadurch entstanden, daß die bedruckte Papierbahn zunächst durch eine Längsschlitzung in zwei gleich breite Teilbahnen aufgeteilt, dann die beiden Teilbahnen aufeinandergeführt und entlang ihrer gemeinsamen Längsmitte einmal zusammengefaltet wurden, woraufhin die dann vierlagige und dementsprechend nur noch ein Viertel der Breite der in die Druckmaschine einlaufende Papierbahn aufweisende Bahn schließlich an der Abgabestelle der Druckmaschine durch ein quer zur Abgaberichtung verlaufendes (nicht dargestelltes) Trennmesser zu aufeinanderfolgenden Produkten 1 durchtrennt worden ist. In Fig. 1 one of several superimposed is different printed sheets of the same format formed product 1 shown, which released from a rotary printing press in this form in the direction of arrow 2 became. The product 1 is made up of a coherent product printed in the rotary printing press Paper web created by the fact that the printed paper web first through a Longitudinal slitting divided into two equally wide partial webs, then the two partial webs brought together and folded once along their common longitudinal center were, whereupon the then four-ply and accordingly only a quarter of the Finally, the width of the web having the paper web entering the printing machine at the delivery point of the printing machine through a transverse to the delivery direction Cutting knife (not shown) cut into successive products 1 has been.

Gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Trennmesser so ausgebildet, daß gegenüber dem endgültigen Format 3 des fertiggestellten Druckerzeugnisses in Abgaberichtung vorn ein Randstreifen 4 und hinten ein nachstehend Eachfalz 5 genannter Randstreifen verbleiben, die beide eine gegenüber der geraden Ouerrichtung abweichende Form aufweisen. Der Randstreifen 4 weist in gegenseitigem Abstand zwei Ausnehmungen 6 auf, deren Lage und Breite der Lage und Breite von Greifern eines Aufstoßapparates entsprechen, von dem in Fig. 2 ein Greifer 7 strichpunktiert angedeutet ist. Entsprechend den Ausnehmungen 6 ergeben sich durch die Form des Trennmessers am Nachfalz 5 Ansätze 8, womit sich für den Nachfalz 5 eine größte Breite 9 ergibt, die bei dem Ausführungsbeispiel 11 mm beträgt, wogegen der Randstreifen 4 nur eine Breite 10 von 5 mm aufweist. Da gemäß dem Ausführungsbeispiel die Tiefe 11 jeder Ausnehmung 6 3 mm beträgt, ist die Breite 12 des Nachfalzes 5 beiderseits jedes Ansatzes 8 auf 8 mm ver- ringert, da ja auch die Höhe 13 jedes Ansatzes 8 3 mm beträgt. According to the embodiment shown in Fig. 1, the cutting knife designed so that compared to the final format 3 of the finished printed product In the delivery direction, an edge strip 4 at the front and a subsequent each fold 5 at the rear These marginal strips remain, both of which are opposite to the straight Ouerrichtung have a different shape. The edge strip 4 has two spaced apart Recesses 6, the position and width of the position and width of grippers one Correspond to the pushing apparatus, of which in Fig. 2 a gripper 7 is indicated by dash-dotted lines is. Corresponding to the recesses 6 result from the shape of the cutting knife at the rebate 5 approaches 8, which results in a largest width 9 for the rebate 5, which in the embodiment is 11 mm, whereas the edge strip 4 is only one Has width 10 of 5 mm. Since according to the embodiment, the depth 11 each Recess 6 is 3 mm, the width 12 of the rebate 5 is each on both sides Approach 8 to 8 mm wrestles, since the height 13 of each approach 8 is 3 mm.

Bei der Abgabe von der Druckmaschine werden die Produkte 1 jeweils noch um die Mittelquerachse 14 ihres Formates 3 zusammengefaltet, so daß nach dieser Zusammenfaltung gemäß Fig. 2 der Randstreifen 4 gerade über den Nachfalz 5 zu liegen kommt. When they are released from the printing press, the products 1 are each still folded around the central transverse axis 14 of its format 3, so that after this Folding according to FIG. 2 of the edge strips 4 to lie just above the rebate 5 comes.

Dadurch ergibt sich weiterhin, daß jede Ausnehmung 6 des Randstreifens 4 gerade an die Stelle eines Ansatzes 8 gelangt und somit am Nachfalz 5 an der Stelle jedes Ansatzes 8 eine vom Randstreifen 4 freie Angriffsfläche für einen Greifer 7 verbleibt, deren Breite 15 9 mm beträgt. Trotzdem weist der Randstreifen 4 an der Stelle jeder Ausnehmung 6 noch eine Mindestbreite 16 von 2 mm auf.This further results that each recess 6 of the edge strip 4 has just taken the place of a projection 8 and thus on the post-fold 5 at the point each approach 8 a free from the edge strip 4 contact surface for a gripper 7 remains, the width of which is 15 9 mm. Nevertheless, the edge strip 4 indicates the point of each recess 6 still has a minimum width 16 of 2 mm.

Die vorstehend beschriebenen Abmessungen der Randstreifen des Produktes 1 berücksichtigen im übrigen bei der Herstellung etwa auftretende Bearbeitungsungenauigkeiten derart, daß nicht damit gerechnet zu werden braucht, daß die Ausnehmungen 6 am fertig beschnittenen Druckerzeugnis etwa noch in das Format 3 eingreifen und damit die Außenkonturen des fertigen Druckerzeugnisses beeinträchtigen könnten. The dimensions of the edge strips of the product described above 1 also take into account any machining inaccuracies that may occur during manufacture in such a way that it does not have to be expected that the recesses 6 are finished trimmed printed product still intervene in format 3 and thus the Could affect the outer contours of the finished print product.

Die in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise zusammengefalteten Produkte 1, die damit jeweils 8 Blätter oder 16 Seiten des fertigen Druckerzeugnisses umfassen, werden am Aufstoßapparat je Produktart in einem Magazin so gestapelt, daß die Darstellung der Fig. 2 einer dortigen Unteransicht eines Produktes 1 entspricht. Im übrigen weist der Aufstoßapparat eine der Zahl der nach ihrer Zusammenschiebung das fertige Druckerzeugnis bildenden unterschiedlichen Produkte entsprechende Zahl von Magazinen auf. Wenn das fertige Druckerzeugnis, beispielsweise eine Fernseh- und Rundfunkzeitschrift, insgesamt 80 Seiten aufweist, dann ist sie aus 5 Produkten mit jeweils 16 Seiten entstanden, die am Auf stoßapparat über 5 Magazine an eine das Zusammenschieben der Produkte bewerkstelligende Förderschiene abgegeben wor- den sind. Jede Abgabe eines Produktes 1 aus einem Magazin erfolgt in der Weise, daß das unterste Produkt 1 aus dem Magazin nach unten freigegeben wird, wobei aber der Nachfalz 5 an der Stelle seiner Ansätze 8 über je einen Greifer 7 zunächst zurückgehalten wird. Dadurch schwenkt die den Randstreifen 4 aufweisende Hälfte des Produktes 1 zunächst allein nach unten, wodurch das Produkt 1 bis zu einem etwa 900 einschließenden Winkel aufgefaltet wird. Danach geben die Greifer 7 die Ansätze 8 frei, woraufhin das Produkt 1 nunmehr so insgesamt nach unten fallen kann, daß es mit seiner oben verbleibenden, zugleich zum Rücken des fertigen Druckerzeugnisses gehörigen Mittelquerachse 14 auf der Förderschiene des Aufstoßapparates zu liegen kommt. Die am Aufstoßapparat zu jeweils einem Druckerzeugnis zusammengeschobenen Produkte 1 werden schließlich noch auf das Format 3 beschnitten und entlang ihrem durch die Mittelquerachsen 14 der einzelnen Produkte 1 gebildeten Rücken geheftet, womit die Druckerzeugnisse fertiggestellt sind. The products folded in the manner shown in FIG 1, each comprising 8 sheets or 16 pages of the finished print product, are stacked on the pusher for each product type in a magazine so that the representation 2 corresponds to a bottom view of a product 1 there. Furthermore If the pushing device shows one of the number of the finished one after they have been pushed together Printed matter forming different products corresponding number of magazines on. If the finished print product, for example a television and radio magazine, has a total of 80 pages, then it consists of 5 products with 16 pages each emerged that pushed together on the pushing device via 5 magazines the conveyor rail that manages the products has been the are. Each delivery of a product 1 from a magazine takes place in such a way that the lowermost product 1 is released from the magazine downwards, but the Re-fold 5 initially held back at the point of its lugs 8 via a gripper 7 each will. As a result, the half of the product 1 having the edge strip 4 pivots initially alone down, making the product 1 up to about 900 inclusive Angle is unfolded. Then the grippers 7 release the lugs 8, whereupon the product 1 can now fall down as a whole that it is at the top remaining central transverse axis, which also belongs to the spine of the finished printed product 14 comes to rest on the conveyor rail of the pusher. The one on the belcher Finally, products 1 pushed together to form one printed product in each case still trimmed to the format 3 and along its through the central transverse axes 14 of the individual products 1 formed back stapled, with which the printed products are completed.

Fig. 3 veranschaulicht, daß statt rechteckiger Ansätze und Ausnehmungen auch anders geformte Ansätze und Ausnehmungen möglich sind, und zwar gemäß Fig. 3 Ausnehmungen 6a und Ansätze 8a, deren Ränder jeweils einen Kreisabschnitt mit einem Radius 17 bilden, der von einem auf der Mittelquerachse 18 der Ausnehmungen 6a und Ansätze 8a liegenden Mittelpunkt ausgeht. Wesentlich ist lediglich, daß als Angriffsfläche für jeden Greifer 7 ein höchstens bis an den benachbarten Rand des Formates 3 reichender Teil des Nachfalzes 5 zur Verfügung steht, womit es ermöglicht ist, die größte Breite 9 des Nachfalzes 5 um die Tiefe 11 kleiner als bisher notwendig zu machen. Damit wird von jeder bedruckten Papierbahn je abgegebenem Produkt 1 eine der Tiefe 11 entsprechende Länge eingespart, die gemäß dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel 3 mm beträgt jedoch noch etwas größer sein kann, wenn die Mindestbreite 16 (vgl. Fig. 2) zwischen dem Grund jeder Ausnehmung 6 bzw. 6a weiter verringert wird. Fig. 3 illustrates that instead of rectangular approaches and recesses differently shaped approaches and recesses are also possible, according to FIG. 3 recesses 6a and lugs 8a, the edges of which each have a segment of a circle form a radius 17, which is from one on the central transverse axis 18 of the recesses 6a and approaches 8a lying center point. It is only essential that as Attack surface for each gripper 7 at most up to the adjacent edge of the Format 3 reaching part of the rebate 5 is available, which makes it possible is, the greatest width 9 of the rebate 5 by the depth 11 is smaller than previously necessary close. In this way, one of each printed paper web per dispensed product 1 is produced the length corresponding to the depth 11 saved, according to that shown in FIGS Embodiment 3 mm, however, can be somewhat larger if the minimum width 16 (see. Fig. 2) further reduced between the bottom of each recess 6 or 6a will.

Die lbmessungen und die Zusammensetzung des Produktes 1 können vom beschriebenen Ausführungsbeispiel abweichen, beispielsweise wenn das herzustellende Druckerzeugnis eine Höhe aufweist, die einem gegenüber dem Ausführungsbeispiel unterschiedlichen Bruchteil der Breite der bedruckten Papierbahn entspricht. The dimensions and the composition of the product 1 can be from described embodiment differ, for example, if the to be produced Printed product has a height that is different from the exemplary embodiment Corresponds to a fraction of the width of the printed paper web.

Patentansprüche: L e e r s e i t ePatent claims: L e r s e i t e

Claims

Patent claims 1.) Issued by a psotation printing machine, from the longitudinally divided and by laying one on top of the other as well as additional longitudinal folding and separating the two strips of a printed paper web thus produced resulting product which is formed on one of its two by the separation Edges one opposite its through a subsequent approximately middle, the spine of the finished print product associated cross-fold and a final format trimming formed side edge has protruding folded edge, the points of attack for a machine unfolding of the product by means of grippers, which are attached to several Products to a magazine or the like. Arranged pushing device pushing together are, characterized in that of the two formed by the transverse separation Edges of the as yet uncut and not yet query-folded product (1) of the Fold edge (T'Tachfalz 5) on both sides of each attack point (gripper 7) on a smaller one Width (12) is reduced and the opposite edge (edge strip 4) in the area each point of attack (gripper 7) has a corresponding recess (6 or 6a), whose depth (11) is at most approximately the width (10) of the format trimming corresponds to the opposite edge (edge strip 4) formed waste strip.

2. Product according to claim 1, characterized in that the reduction in width (Height 13) of the rebate edge (rebate 5) and thus the depth (11) of the recess (6 or 6a) slightly smaller than the width (10) of the one on the opposite edge of the product (1) the waste strip to be cut away (edge strip 4).

3. Product according to claim 1 or 2, characterized in that each Recess (6) is rectangular in shape (Fig. 1 and 2).

4. Product according to claim 1 or 2, characterized in that each Recess (6a) has an edge running along a section of ice (Fig. 3).