DE2645919A1

DE2645919A1 - Verfahren zum reinigen einer vorrichtung zur spaltung von kohlenwasserstoffen

Info

Publication number: DE2645919A1
Application number: DE19762645919
Authority: DE
Inventors: Gamal El Din Nasser
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Nasser Gamal El Din 8039 Puchheim De
Priority date: 1976-10-12
Filing date: 1976-10-12
Publication date: 1978-04-13

Description

Verfahren zum Reinigen einer Vorrichtung
zur Spaltung von Kohlenwasserstoffen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer, in eine Anlage zur Verarbeitung von Kohlenwasserstoffen eingebauten Vorrichtung zur Spaltung der Kohlenwasserstoffe mit einem Spaltofen und einem mit Wasser gekühlten und aus Wellblechen oder nichtrunden Rohren bestehenden Spaltgaskühler, bei dem der Spaltofen durch Verbrennen von Luft in den Spaltkammern gereinigt wird.
Die Verkokung der Rohre von spaltöfen und Spaltgaskühlern begrenzt die Laufzeit einer 3paltanlage. Deshalb wird der Koks in den Spaltrohren des Ofens mit Luft oder Luft- Dampfgemischen abgebrannt. Anschließend werden die Belage in den Spaltgaskühlern mit Druckwasser entfernt. Spaltofen und Spaltgaskühler werden bei diesen Verfahren getrennt gereinigt.
Aus der DT-<)S 23 34 244 ist ein Verfahren zur Reinigung eines Spaltgaskühlers bekannt, bei dem die Reinigung der rmeaustauschflächen mit Hilfe eines mit Spritzdüsen ausgerüsteten Spritzkopfes geschieht, der über eine Befestigungsvorrichtung zu jedem Wärreaustauschrohr verschoben werden kann. Diese ReinigunCsart hat den Nachteil, daß umfangreiche Anlagen mit Spritzkopf, Verschiebungseinrichtung, Schlauchleitungen und Schaltpult nötig sind. Bei der Reinigung des SpaltgaskUhlers muß der Ofen ausgeschaltet, dann der SpaltgaskL1hler abgekühlt und seine Haube abgenommen und die Gaskanäle einzeln mit Hochdruckwasser gereinigt werden. Schließlich müssen für die Hauben neue Dichtungen verwendet werden, bevor sie wieder aufgesetzt werden können. Erst dann kann die Anlage wieder in Betrieb genommen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen von Spaltöfen und Spaltgaskühlern zu entwickeln, bei dem der Arbeitsaufwand geringer als bisher ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die verbrannte Luft aus dem Spaltofen in den SpaltgaskUhler geleitet und der Wasserdruck im SpaltgaskWhler mehrmals auf- und wieder abgebaut wird.
Durch die linderung des Wasserdrucks im SpaltgaskUhler erfahren die Wände der WErmeaustauschflXchen einen FormXnderung.
Da die an den Wänden haftende Koksschicht die Formänderung nicht mitmacht, springt sie bei wechselndem Wasserdruek ab.
Die abgesprungenen Koksteilchen werden von dem Gas, mit dessen Hilfe der Spaltofen gereinigt wird, weggespUlt oder auch weggebrannt. Die Reinigung des SpaltgaskWhlers kann deshalb mit der Reinigung des Ofens gekoppelt werden. Da außerdem der SpaltgaskUhler während der Reinigung nicht mehr geöffnet werden muß, verringert sich durch das anmeldungsgemäße Verfahren der Produktionsausfall beträchtlich.
Während der Entspannung des Wasserdrucks wird unter Druck stehender Dampf frei. Es ist vorteilhaft, diesen Dampf dem Wasserdampfsystem der Kohlenwasserstoffverarbeitungsanlage zuzu£Uhren. Der Wasserdampf gibt dabei seine Warme ab und kondensiert. Das hierbei entstehende Wasser kann dann dem Spaltgaskühler zur KUhlung wieder zugeführt werden.
Die anmeldungs'gemäße Erfindung soll durch das nachfolgende Anwendungsbeispiel veranchaulicht werden.
Zur Reinigung eines Ofens zur Spaltung von Erdöl werden zuerst Reste der Einsatz- und Spaltprodukte aus dem Spaltofen entfernt. Bei eingeschalteten Brennern wird Luft durchgeblasen, wobei der an den Wänden der Spaltrohre haftende Koks bs Temperaturen von 750 bis ca. 8000C verbrennt. Die heiße Luft wird nun aus dem Spaltofen durch den Spaltgasktdhler geleitet, während der Wasserdruck im SpaltgaskWhler von etwa 100 ata auf etwa 5 ata erniedrigt wird.
Durch Zufuhr von Wärme aus dem Spaltofen wird im Spaltgaskühler der Wasserdruck wieder erhöht. Je nach Wärmezufuhr kann die Änderung des Wasserdrucks ca. 10 mal während des gesamten Entkokungsvorgangs erfolgen. Das Wasser wird im Spaltgaskühler durch die Zufuhr von Warme verdampft. Der Dampf kann als Niederdruckdampf in Mengen von 10 bis 15 Tonnen pro Stunde abgezogen werden.

Claims

Patentanspruche Verfahren zum Reinigen einer, in eine Anlage zur Verarbeitung von Kohlenwasserstoffen eingebauten Vorrichtung zur Spaltung der Kohlenwasserstoffe mit einem Spaltofen und einem mit Wasser gekilhlten und aus Well@lechen oder nichtrunden Rohren bestehenden Spaitgaskühler, bei dem der Spaltofen durch Verbrennen von TUft in den Spaltkammern gereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die verbrannte Luft aus dem Spaltofen in den Spaltgaskühler geleitet und der Wasserdruck im Qpaltgaskilhler mehrmals auf- und wieder abgebaut wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der während der Entspannung des Wasserdrucks frei werdende Dampf dem Wasserdampfsystem der Kohlenwasserstoffverarbeitungsanlage zugefUhrt wird.