DE2645663A1

DE2645663A1 - Vorrichtung zur thermischen betaetigung von schaltern o.dgl.

Info

Publication number: DE2645663A1
Application number: DE19762645663
Authority: DE
Inventors: Lon Edward Bell
Original assignee: TRW Technar Inc
Current assignee: TRW Technar Inc
Priority date: 1975-10-14
Filing date: 1976-10-09
Publication date: 1977-04-21
Also published as: JPS5253277A; SE7610970L; FR2328274A1; FR2328274B1; CA1069568A; GB1542318A; IT1104628B; SE422509B; US4088976A

Description

TECHNAR INCORPORATED, eine Gesellschaft nach den Gesetzen des Staates California, 205 North Second Avenue, Arcadia _r California 91006 (V. St. A.)

Vorrichtung zur thermischen Betätigung von Schaltern o. dgl.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur thermischen Betätigung mit einem länglichen Bimetallelement zur Verwendung als Schalter, Relais o. dgl.

In der für den gleichen Anmelder veröffentlichten DT-OS 24 56 733 sind mehrere Ausführungen von thermisch betätigbaren, mit einem Bimetallelement ausgerüsteten Schalteinrichtungen beschrieben worden. Das darin benutzte Bimetallelement ist als flache Blattfeder ausgebildet und longitudinal so komprimiert, daß sie eine S-förmige Gestalt annimmt und als Übertotpunkt- bzw. bistabiles Schaltelement arbeitet. Durch Beheizen des Bimetallelementes wird erreicht, daß es von dem einen stabilen Zustand in den anderen überspringt. Damit diese Vorrichtung gegenüber Schwankungen der Umgebungstemperatur un-

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empfindlich wird, hat man die unterschiedlichen Metalle über ein Stück der Länge des Elementes hinweg vertauscht.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige thermische Betätigungsvorrichtung mit einem Bimetallelement zu verbessern, insbesondere hinsichtlich der Kompensation gegenüber Umgebungstemperaturschwankungen, und dies unter Aufrechterhaltung der Schnappfeder-Charakteristik.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den anliegenden Patentansprüchen 1, 8 und 15 gelöst.

Zusammengefaßt besteht die erfindungsgemäße Lösung bei einer Ausführungsform darin, daß das Bimetallelement zumindest an einem Ende fest und freitragend eingespannt und am anderen Ende entweder ebenfalls fest eingespannt oder auslenkbar unterstützt ist. Die Halterungen bewirken eine Kompression in dem Element, so daß es sich verkrümmt. Durch festes Einspannen von mindestens einem Ende erreicht man, daß der Mittelabschnitt des Bimetallelementes über einen Totpunkt umschnappen kann, wenn selektiv auf einen Längenabschnitt des Bimetallelementes Wärme Übertragen wird. Dadurch wird das Element selbstkompensierend gegenüber Schwankungen der Umgebungstemperatur ohne Vertauschung seiner unterschiedlichen Metalle.

Bei einer Alternativausführung besteht das Bimetallelement aus zwei parallelen Bimetallstreifen, die gegeneinander thermisch isoliert, aber in einer Weise miteinander' verbunden sind, daß aufgrund von Umgebungstemperaturänderungen versetzende Kräfte entstehen. Durch Beheizen von einem der Abscnnitte wird die Vorrichtung ausgelöst.

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Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1

und 2 ein erstes Ausführungsbeispiel in

einer geschnittenen Seitenansicht

und einer Draufsicht,

Fig. 3 eine Einzeldarstellung eines Heizelementes/

Fig. 4

und 5 ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer geschnittenen Seitenansicht und einer Draufsicht,

Fig. 6 eine aufgeschnittene Seitenansicht

eines weiteren Ausführungsbeispiels,

Fig. 7

und 8 noch ein anderes Ausführungsbeispiel

in einer geschnittenen Seitenansicht

und einer Draufsicht,

Fig. 9

und 10 wieder ein anderes Ausführungsbeispiel

in einer geschnittenen Seitenansicht

und einer Draufsicht,

Fig. 11

und 12 noch ein anderes Ausführungsbeispiel in einer geschnittenen Seitenansicht und in einer Draufsicht, und

Fig. 13 ein weiteres Ausführungsbeispiel in geschnittener Seitenansicht.

Zu dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel gehört ein aus Kunststoff oder einem anderen geeigneten Isoliermaterial geformtes Relais-Gehäuse 10, welches innen in Verbindung mit einem abnehmbaren Deckel 12 eine vollständig abgeschlossene Kammer bildet. Auf einem angeformten Absatz 14 sind innerhalb dieser Kammer zwei parallele Bimetallelemente 16 und 18 mittels je einer Schraube bzw. eines Nietes 20 freitragend in der Weise

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festgespannt, daß ihre äußeren Enden sich frei aufwärts und abwärts bewegen lassen. Die beiden äußeren Enden der Bimetallelemente 16 und 18 sind durch eine separate oder integral angeformte Brücke 22 fest miteinander verbunden. Ein beiderseits vorspringender beweglicher Kontakt 24 ist an der Brücke 22 befestigt und liegt einerseits einem mittels eines Stützbügels 30 am Deckel 12 befestigten Festkontakt 28 und andererseits einem mittels eines anderen Stützbügels 36 am Gehäuseboden befestigten zweiten Festkontakt 34 gegenüber. Beide Festkontakte 28 und 34 sind mit je einer durch die Gehäusewand nach außen geführten Anschlußfahne 32 bzw. 38 elektrisch verbunden.

Zwischen den äußeren Enden der Bimetallelemente 16 und 18 einerseits und einer an die gegenüberliegende Endwand des Gehäuses 10 angeformten Leiste 44 andererseits sind zwei vorgespannte Bügelfedern 40 und 42 eingesetzt, welche die Bimetallelemente unter eine Longitudxnalspannung se-tzen und somit bewirken, daß die Elemente ausgelenkt werden. Auf dem einen oder beiden Bimetallelementen ist ein Heizelement 46 befestigt, welches vorzugsweise die in Fig. 3 separat dargestellte Gestalt hat und dem ähnlich ist/ welches in der eingangs erwähnten DT-OS beschrieben ist. Bei diesem Heizelement ist auf einem sehr dünnen flexiblen Isolier-Substrat 48 nach Art einer gedruckten Leiterplatte serpentinenförmig ein Leitungszug 50 aufgedampft oder in einer anderen bekannten Technik aufgetragen. Dieser Leitungszug 50 verbindet als Strompfad zwei integrale oder angesetzte Anschlüsse 52 und 54. Verwendet man gemäß Fig. 3 eine Mittelanzapfung 56, dann erhält man einen reduzierten Innenwiderstand und kann das Heizelement 46 mit verschiedenen Heizstufen betreiben. Das Heizelement 46 ist beispielsweise direkt auf das Bimetallelement aufgeklebt, und seine elektrischen Anschlüsse sind über elektrische Leitung, η an externe Anschlußfahnen 58 angeschlos-

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Da die beiden Bimetallelemente 16 und 18 mit vertauschter Metallpaarung eingebaut sind, biegen sie sich bei Temperaturänderungen in entgegengesetzten Richtungen durch. Weil ihre äußeren Enden über die Brücke 22 fest miteinander verbunden sind, ist die sich unter dem Einfluß von Umgebungstemperaturänderungen ergebende Auswanderung der Brücke 22 gleich Null. Heizt man nur das eine der beiden Bimetallelemente 16 oder 18, dann führt die Brücke 22 eine Bewegung aus, und beide Bimetallelemente bewegen sich gemeinsam in eine Richtung, welche die Federn spannt. Sobald die Bügelfedern 40 und 42 ihren Totpunkt überschreiten, schnappt der Schalter um.

Die Ausführung von Fig. 4 und 5 hat ein S-förmiges Bimetallelement 64, ähnlich dem aus der erwähnten DT-OS. Die ein Relais bildende Betätigungsvorrichtung besitzt ein Gehäuse 60 mit abnehmbarem Deckel 62, und gemäß Fig. 5 ist das Bimetallelement 64 vorzugsweise H-förmig gestaltet und aus zwei separaten T-Abschnitten 66 und 68 zusammengesetzt. Die beiden integral angeformten mittleren Arme 70 beider Abschnitte sind übereinandergelegt und bei 72 vernietet oder in anderer Weise fest und elektrisch leitend miteinander verbunden. Die beiden T-Abschnitte 66 und 68 sind mit vertauschten Metallpaarungen zusammengesetzt, d.h., z.B. liegt bei dem Abschnitt 66 das Metall mit dem größeren Ausdehnungskoeffizienten oben und beim Abschnitt 68 unten. Tritt somit eine Änderung in der Umgebungstemperatur auf, dann biegen sich die beiden Abschnitte in entgegengesetzten Richtungen durch.

Die entgegengesetzten landen der beiden T-Abschnitte 66

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und 68 des Bimetallelementes 64 greifen in Schlitze 74 bzw. 76 an den entgegengesetzten Enden des Gehäuses 60 ein, und die Gesamtlänge der Bimetallabschnitte ist größer als der Abstand zwischen den Schlitzen 74 und 76, so daß das Bimetallelement nur verspannt bzw. komprimiert in die Schlitze einsetzbar ist. Dabei biegt sich das Bimetallelement entweder gemäß Fig. 6 zu einem Bogen oder gemäß Fig. 4 S-förmig durch. Bevorzugt ist die S-förmige Ausbiegung, weil diese eine reproduzierbare kontrollierte Umschnapp-Charakteristik ergibt. Bei der Konfiguration von Fig. 6 benutzt man vorzugsweise zusätzliche Elemente wie Stützlaschen 74' und 76', welche sich elastisch nach außen biegen lassen und die Schnappwirkung steuern. Beiden Konfigurationen ist jedoch die Übertotpunkt-Wirkung gemeinsam. Freilich ist die S-förmige Anordnung von Fig. 4 unstabil, und nur dadurch funktionsfähig, daß man den Bewegungsbereich des Wirkpunktes in der Mitte begrenzt. Hierzu benutzt man zwei zu entgegengesetzten Seiten des beweglichen Mittelkontaktes 72 fest angebrachte Festkontakte 78 und 80, die jeweils mittels eines geeigneten Bügels 82 bzw. 86 am Deckel 62 bzw. Gehäuseboden befestigt und mit je einer durch das Gehäuse nach außen geführten Anschlußfahne 84 bzw. 88 elektrisch verbunden sind. Als elektrische Anschlüsse für den beweglichen Mittelkontakt 72 dienen zwei integrale Fahnen 90 und 92 an beiden Enden des T-Abschnitts 68 des Bimetallelementes 64, die wiederum über je eine flexible Leitung mit je einem Außenanschluß 94 bzw. 96 verbunden sind. Die Umschaltung erfolgt durch separates Aufheizen jedes Beines des Bimetallelementes mittels eines Heizelementes 98, welches mit Außenanschlüssen 100 verbunden ist.

Wegen der gegensätzlichen Schichtung der beiden Bimetallabschnitte 66 und 68 ergibt sich im Betrieb bei einer

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Änderung der Umgebungstemperatur keine Lageänderung des Kontaktes 72. Beheizt man jedoch das eine Bein des Abschnitts 68 durch Heizelement 98, dann springt der bewegliche Kontakt 72 vom Festkontakt 80 auf den Festkontakt 78 über. Da sich das federnd vorgespannte Bi- metallelement 64 bei Anlage am Festkontakt 78 oder am anderen Festkontakt 80 in einem niedrigeren Energiezustand befindet, findet eine Schnapp- bzw. Sprungaktion statt. Wenn ein Strom durch den Bimetallabschnitt 68 fließt, kann die Strombelastung zu einer Aufheizung des Bimetallelementes führen. Ist die Strombelastung groß, dann kann sie die Vorrichtung störend beeinflussen. In einem solchen Falle ist es nützlich, eine Ausgangsleitung direkt an den Mittelabschnitt des Bimetallelementes anzuschließen. In anderen Fällen kann die interne Aufheizung durch den Laststrom vorteilhaft ausgenutzt werden, beispielsweise zur Erzeugung eines Halteeffektes, um den Schalter in geschlossener Stellung zu halten und das Heizelement auszuschalten. Man kann die interne Beheizung auch zur Stromkreisunterbrechung ausnutzen, beispielsweise in der Weise, daß eine Stromüberlastung das Bimetallelement so weit aufheizt, daß die Vorrichtung selbsttätig umschaltet und den belastenden Stromkreis unterbricht.

Wie schon erwähnt, unterscheiden sich die Ausführungen von Fig. 4 und 6 nur durch die Durchbiegungsform des eingespannten Bimetallelementes, von oben gesehen entsprechen sie beide im wesentlichen der Darstellung von Fig. 5. Beheizt man den einen Abschnitt des Bimetallelementes von Fig. 6 in gleicher Weise wie zuvor in Verbindung mit Fig. 4 beschrieben, dann wird das Bimetallelement 64' so weit verformt, bis sein Mittelabschnitt überspringt und sich gegen den gegenüberliegenden Festkontakt legt. Grundsätzlich ist bei beiden Ausführungen von Fig. 4 und

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6 das Bimetallelement in zwei distingierte Abschnitte unterteilt, welche Änderungen in der Umgebungstemperatur wirksam auskompensieren.

Ein anderes Prinzip zur Kompensation von Umgebungstemperaturänderungen bei thermischen Schnappschaltern kommt in den Ausführungen der Fig. 7 bis 13 zur Anwendung. Bei diesen Ausführungen ist nämliuh mindestens das eine Ende des Bimetallelementes nach Art eines frei tragenden Aus-legers fest auf einer Auflagefläche festgespannt. In diesem Sinne ist bei der Ausführung von Fig. 7 und 8 ein streifenförmiges Bimetallelement 124 mittels Schrauben oder Nieten auf einem Absatz 122 eines Gehäuses 120 befestigt. Das äußere Ende des Bimetallelementes 124 liegt auslenkbar an einer Stützlasche 128 an, die gemäß Fig. eine öffnung besitzt, durch die ein vom freien Ende des Bimetallelementes 124 ausgehender Kontaktabschnitt 130 hindurchragt, welcher einen beweglichen Kontakt 132 trägt, der entweder an einem Festkontakt 134 oder 136 anliegt, je nach dem, ob das Bimetallelement in Fig. 7 seine mit durchgehenden Linien oder seine mit unterbrochenen Linien dargestellte Position einnimmt. Bei einer bestimmten Umgebungstemperatur kann das Bimetallelement 124 entweder zwei stabile Positionen einnehmen, oder aber permanent in eine der beiden Positionen vorgespannt bleiben, wenn man das Bimetallelement an seinem fest eingespannten Ende entsprechend vorbiegt. An einer der beiden Positionen A oder B oder an beiden Positionen kann ein Heizelement 140 an der Oberfläche des Bimetallelementes 124 befestigt sein. An Position A zugeführte Wärme läßt den Bimetallstreifen eine seiner beiden Positionen einnehmen, während bei B zugeführte Wärme der entgegengesetzten Position bzw. Lage führt. Auf diese Weise kann man die Vorrichtung von Fig. 7 und 8 als Verriegelungsschalter betreiben, der jede seiner beiden stabilen Endlagen dadurch beibehalten kann, daß man entweder bei Po-

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sition A oder bei Position B dem Bimetallelement Wärme zuführt. Wird alternativ dazu der Bimetallstreifen in seine eine oder andere Lage vorgebogen oder in anderer Weise vorgespannt, dann kann man ihn durch Wärmezufuhr oder Wärmeentzug an der einen oder anderen der beiden Positionen A oder B dazu bringen, abwechselnd zwischen seinen beiden Endlagen umzuschnappen.

Bei der Ausführung von Fig. 9 und 10 sind beide Enden des streifenförmigen Bimetallelementes 142 auf je einer Endseite des Gehäuses 148 auf einem Absatz 144 bzw. 146 festgeklemmt, und ein beweglicher Mittelkontakt 150 liegt in der einen Endlage an einem Festkontakt 152 und in der anderen, strichpunktiert dargestellten Endlage an einem zweiten Festkontakt 154 an. An einer oder an allen drei Positionen A, B und C sind Heizelemente 156 an der Oberfläche des Bimetallelementes befestigt. Beheizt man die Positionen A oder C, dann bewegt sich das Bimetallelement gegen den einen Festkontakt, und wenn man Position B beheizt, springt er auf den entgegengesetzten Festkontakt um. Auch in diesem Fall kann man das Bimetallelement gegenüber dem einen oder anderen Festkontakt dauerhaft vorspannen, indem man das Bimetallelement in der Nähe des Befestigungsabsatzes leicht dauerhaft verbiegt.

Das Ausführungsbeispxel von Fig. 11 und 12 unterscheidet sich gegenüber dem von Fig. 9 und 10 lediglich in der Hinsicht, daß sein Bimetallelement durch die Festkontakte verspannt und S-förmig gewölbt ist. Auch hier kann man das mit 142' bezeichnete Bimetallelement durch angesetzte Heizelemente 156 an die Positionen A, B und/oder C beheizen; Erwärmung bei A oder C läßt das Bimetallelement gegen den einen Festkontakt schnappen, während bei B zugeführte Wärme das Umschnappen in die entgegengesetzte Endlage zur Folge hat.

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Bei sämtlichen Ausführungen der Fig. 7 bis 12 sind die Bimetallelemente durchgehend gleichförmig aufgebaut, d.h. die verschiedenen Metalle ihrer Metallpaarung nehmen durchgehend jeweils die eine Seite des Elementes ein, sie sind nicht vertauscht wie bei der bereits mehrfach erwähnten DT-OS. Die neuen Bimetallelemente verhalten sich bei Umgebungstemperatur-Änderungen selbstkompensierend, weil dadurch, daß das eine Ende fest eingespannt und das andere Ende ebenfalls entweder fest eingespannt oder drehbar gelagert ist, die Mitte des Bimetallelementes die Tendenz hat, sich gegenüber dem bzw. den eingespannten Ende(n) in entgegengesetzter Richtung zu bewegen. In den Positionen A, B und C gleichförmig zugeführte Wärme führt zu keiner Verschiebung der Bimetallelement-Mitte in Bezug auf ihre beiden Endlagen. Dagegen führt selektives Beheizen entweder an den Enden oder in der Mitte des Bimetallelementes zum Wechsel der jeweils zuvor eingenommenen Endlage.

Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 13 ist ein Bimetallelement 170 einseitig auf einem Absatz 172 festgeklemmt, und sein entgegengesetztes Ende liegt am freien Ende einer Lasche 174 an, die ihrerseits mit ihrem anderen Ende 176 ebenfalls auf dem Absatz 172 befestigt ist. Das abgewinkelte freie Ende der Lasche 174 trägt einen beweglichen Kontakt 178, der zwischen zwei Festkontakten 180 und 182 hin- und herbewegbar ist. Das Bimetallelement 170 ist in Längsrichtung vorgespannt und dadurch verkrümmt, wie Fig. 13 zeigt. Ein in der Nähe seines eingespannten Endes an dem Bimetallelement 170 befestigtes Heizelement 184 dient dazu, das Bimetall durch Erwärmung zu verbiegen und dadurch die Lasche 174 zum Umschnappen zu veranlassen. Die Kompensation von Umgebungstemperaturänderungen kann hier in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel von Fig. 1 erfolgen, indem man zwei parallele Bimetallelemente

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so anordnet, daß sie sich bei Erwärmung nach entgegengesetzten Richtungen durchbiegen, während ihre Enden fest miteinander verbunden sind.

Alle zuvor beschriebenen thermisch betätigbaren Birne tallschalter springen bei gesteuerter Wärmezufuhr schlagartig von einer vorbestimmten Lage in eine andere Lage um. Alle Betätigungsvorrichtungen sind somit Schnapp- bzw. Sprungkontakte, die außerdem noch Umgebungstemperaturänderungen kompensieren. Alle Betätigungsvorrichtungen lassen sich durch selektive Wärmezufuhr in jede ihrer beiden Endlagen bringen und sind dadurch als logische Schaltelemente brauchbar. Zwar sind sämtliche Bimetallelemente mit einheitlicher Breite dargestellt, die Breite läßt sich aber auch verändern, wenn man in Längsrichtung der streifenförmigen Elemente modifizierte Biegecharakteristiken haben will.

Zusammengefaßt betrifft die Erfindung thermisch auslösbare Betätigungsvorrichtungen, die als Relais, Blitzauslöser, Unterbrecher oder dergleichen verwendbar sind und in denen ein Bimetallelement durch Beheizen oder Abkühlen in Abhängigkeit von einem elektrischen Widerstandsheizelement und/oder dem durch das Bimetallelement fliessenden Laststrom bewegbar ist. Bei einer Ausbildung der Erfindung wird die Kompensation der Umgebungst'emperaturänderungen dadurch erzielt, daß man das Bimetallelement an einem Ende fest einspannt und am anderen Ende entweder ebenfalls fest einspannt oder drehbar lagert und das Element in Längsrichtung verspannt, so daß es sich kurvenförmig ausbiegt. Fügt man dem Bimetallelement am Ende.; selektiv Wärme zu, dann erfolgt eine sprungartige Formänderung des Elementes zwischen zwei festen Endlagen. In einer Alternativform der Erfindung sind zwei parallele Bimetallelemente so miteinander verbunden, daß Umgebungstempera-

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turänderungen kompensiert werden, während natürlich die sprungartige Formänderung aufgrund selektiv zugeführter Wärme erhalten bleibt.

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Claims

Ansprüche

1.J Vorrichtung zur thermischen Betätigung von Schaltern o. dgl., mit einem länglichen Bimetallelement, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei dem Bimetallelement (16, 1£; 64; 124; 142; 170) das gleiche Metall in Längsrichtung durchgehend über die gleiche Seite des Elementes erstreckt, daß das Element an seinem einen Ende über eine bestimmte Strecke hinweg an einer ersten Stützeinrichtung (z.B. 14) fest eingespannt ist und an seinem anderen Ende in der Weise an einer zweiten Stützeinrichtung (z.B. 40, 42) anliegt, daß das Element einer Longitudinalkompression unterworfen ist und daß Heizeinrichtungen (z.B. 46; 98; 140; 156; 184) zur selektiven Übertragung von Wärme auf unterschiedliche Längenabschnitte des Bimetallelementes vorhanden sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Heizeinrichtungen Mittel zum Erzeugen einer Temperaturdifferenz zwischen dem unmittelbar der ersten Stützeinrichtung benachbarten Abschnitt und dem zwischen beiden Stützeinrichtungen liegenden Abschnitt des Bimetallelementes gehören.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bimetallelement an der zweiten Stützeinrichtung (40, 42; 76; 76'; 128; 176) schwenkbar anliegt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bimetallelement an der zweiten Stützeinrichtung

(146) über ein Stück seiner Länge hinweg fest eingespannt ist, so daß beide Enden des Bimetallelementes (142; 142') nach Art eines eingespannten Stabes verankert sind.

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5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Heizelement (z.B. 46) die Temperatur über höchstens ein Drittel der Länge des Bimetallelementes in der Nähe seines fest eingespannten Endes um-einen Differenzbetrag gegenüber der Temperatur der restlichen Länge des Elementes verändert wird.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (156) die Temperatur in der Nähe beider Stützeinrichtungen um einen Differenzbetrag gegenüber der Temperatur im Mittelabschnitt des Bimetallelementes verändert.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der sich zwischen den beiden Stützeinrichtungen (144, 146) befindende Abschnitt des Bimetallelementes zu einer unstabilen S-Form komprimiert ist und daß eine Begrenzereinrichtung (152', 154') so positioniert ist, daß die seitliche Bewegung des Bimetallelementes begrenzt und ein umspringen in eine stabile Form verhindert wird.

8. Vorrichtung zur thermischen Betätigung, mit einem Rahmen und einem Bimetallelement, dadurch gekennzeichnet, daß das Bimetallelement (z.B. 64) mindestens zwei oder mehr längliche Bimetallabschnitte (66, 68) hat, die an einem Zwischenpunkt ihrer Länge kräftemäßig miteinander kommunizieren, daß die länglichen Bimetallabschnitte an beiden Enden so mittels Stützeinrichtungen (74, 76; 74', 76') erfaßt sind, daß sie beide longitudinal komprimiert und in ihrer Gestalt deformiert werden, und daß mittels einer Heizeinrichtung (98) zumindest auf einen der Abschnitte Wärme übertragen wird, um diesen Abschnitt in Richtung auf eine Position mit höherer Kompression zu verbiegen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß beide Enden der länglichen Abschnitte durch die Stützeinrichtungen drehbar abgestützt sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Bimetallelement (64) H-förmig ausgebildet ist, wobei die Abschnitte (66, 68) zwei im wesentlichen parallele Seiten bilden und durch eine Einrichtung im Mittelabschnitt ihrer Länge fest miteinander verbunden sind.

11. Vorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Abschnitte (66,: 68) aus Bimetall bestehen und ihre unterschiedlichen Metalle vertauscht angeordnet sind, so daß sich die Abschnitte im Verlauf ihrer Länge bei Temperaturänderungen in entgegengesetzten Richtungen verbiegen.

12. Vorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bimetallabschnitte durch die Stützeinrichtungen in eine unstabile S-Form komprimiert sind und daß voneinander entfernte Begrenzereinrichtungen (82, 86) so positioniert sind, daß sie zumindest einen der Abschnitte berühren, dadurch die seitliche Bewegung des Elementes begrenzen und verhindern, daß es in einen stabilen Formzustand umspringt.

13. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet/ daß mindestens ein elektrischer Kontakt (72) mit dem Bimetallelement beweglich angeordnet und festen elektrischen Kontakten (78, 80) gegenüberliegend angeordnet ist, so daß durch Bewegen des· Bimetallelementes elektrische Stromkreise geschlossen werden, wenn die Kontakte durch Bewegung der thermischen Betätigungsvorrichtung zusammengebracht werden.

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14. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtungen (74, 76; 74", 76') nicht leitend, und die Abschnitte (66, 68) des Bimetallelementes leitend sind; und daß die beweglichen Kontakte (72) elektrisch mit dem Bimetallelement verbunden sind, so daß letzteres einen elektrischen Strompfad für die beweglichen Kontakte bildet.

15. Vorrichtung zur thermischen Betätigung,mit einem federelastischen Bimetallelement, welches an im Verlauf seiner Längsrichtung voneinander entfernten Punkten an Stützeinrichtungen verankert ist, die das Element unter Longitudinalspannung halten, dadurch gekennzeichnet, daß das Bimetallelement zwei parallele, kräftemäßig miteinander kommunizierende Abschnitte (z.B. 16, 18) bildet, die eine Kompensation von Änderungen der Ungebungstemperatur bewirken, und daß einer der beiden Abschnitte selektiv mittels einer Einrichtung beheizbar ist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungseinrichtung an dem einen Punkt bezüglich der Länge des Bimetallelementes eine Federeinrichtung (z.B. 40) enthält, welche eine Kraft auf das Element tiberträgt, die auf die Stützeinrichtung an dem anderen Punkt gerichtet ist.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungseinrichtung an dem einen Punkt im Längsverlauf des Bimetallelementes ein schwenkbar mit demselben verbundenes scharnierartiges Element enthält, welches um eine Achse verdrehbar ist, die sich im wesentlichen in einer Ebene befindet, welche durch die beiden Enden des Bimetallelementes definiert ist.

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