DE2642079A1

DE2642079A1 - Knitter needle assembly - has sufficient room for push rods between needles and cylinder to knit loop pile fabrics

Info

Publication number: DE2642079A1
Application number: DE19762642079
Authority: DE
Inventors: Harry Apprich
Original assignee: Individual
Current assignee: Mayer and Cie GmbH and Co
Priority date: 1976-09-18
Filing date: 1976-09-18
Publication date: 1978-03-23

Abstract

In the mounting assembly for the push rods in the needle cylinder of a knitting machine, the cylinder mantle is fitted with ribs to form grooves for them, together with the tilt sinkers pivoting on the mounting webs, while the needles between the webs slide on the outer surfacs of the ribs. The guide grooves in the mounting webs allow for >=1 push rod. The guide grooves are displaced radially to the cylinder axis w.r.t. the needles. Arrangement allows the knitter to develop patterned knit goods, partic. with pile loops, giving sufficient room for push rods between the needle and the cylinder axis.

Description

Lageranordnung für Schieber Bearing arrangement for slide

am Nadelzylinder einer Strickmaschine Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung für Schieber am Nadelzylinder einer Strickmaschine, bei der in an der Mantelfläche des Zylinders vorgesehene, durch Rippen voneinander getrennte Nuten Lagerstege mit daran schwenkbaren Kipp-Platinen eingesetzt und Nadeln zwischen diesen Stegen und auf der Außenfläche der Rippen vertikal gleitend geführt sind. on the needle cylinder of a knitting machine The invention relates to a Bearing arrangement for slides on the needle cylinder of a knitting machine, in which in on the lateral surface of the cylinder provided, separated from one another by ribs grooves Bearing bars are used with tilting plates that can be swiveled on them, and needles between them Web and are guided to slide vertically on the outer surface of the ribs.

Bekannte Anordnungen dieser Art <DT-AS 19 36 771) dienen der Herstellung von Maschenwaren, beispielsweise Gestricken, bei denen auf einer Maschengrundware Plüschhenkel angeordnet sind, wobei für die Herstellung dieser Plüschhenkel die Kipp-Platinen benutzt werden. Dabei sind die Plüschhenkel überall gleichmäßig über die gesamte Fläche der Maschenware verteilt, d. h.Known arrangements of this type (DT-AS 19 36 771) are used for production of knitted fabrics, for example knitted fabrics, in which on a knitted base fabric Plush handles are arranged, for the production of these plush handles the Tilting boards to be used. The plush handles are everywhere evenly distributed over the entire surface of the knitted fabric, d. H.

es handelt sich insoweit um eine ungemusterte Ware. Da bei den Maschinen zur Herstellung dieser Maschenwaren nicht nur die Nadeln sondern auch die Kipp-Platinen angetrieben und gesteuert werden müssen, steht der flerstellung einer insbesondere im Relief gemusterten Maschenware mit L'lüschhenkeln bisher die Schwierigkeit entgegen, die benotigten Musterschieber zugånglich und dennoch insbesondere seitlich fest abgestützt auf engstem Raum, insbesondere in ein und derselben Nut des Nadelzylinders, unterzubringen.In this respect, it is an unpatterned product. As with the machines for the production of these knitted goods not only the needles but also the tilting sinkers must be driven and controlled, the production is a particular knitted fabrics patterned in relief with lüschhenkel have so far countered the difficulty the required sample slider is accessible and yet, in particular, firmly on the side supported in the smallest of spaces, especially in one and the same groove in the needle cylinder, accommodate.

Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, gemusterte Maschenwaren Init Plüschhenkeln, insbesondere reliefgemusterte Waren herzustellen und hierzu eine Lageranordnung für Schieber am Nadelzylinder einer Strickmaschine vorzuschlagen, bei welcher unter Gewährleistung der für die Steuerung erforderlichen Zugänglichkeit die Nadeln und Schieber auf engstem Raum seitlich fest abgestützt und ohne gegenseitige Behinderung beweglich sind.The invention is therefore based on the object of creating patterned knitted fabrics Initiate plush handles, in particular to produce goods with a relief pattern and for this purpose to propose a bearing arrangement for slides on the needle cylinder of a knitting machine, at which while ensuring the accessibility required for the control the needles and slides in a confined space firmly supported laterally and without mutual Handicap are movable.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Lagerstegen vertikale Führungsnuten für wenigstens einen Schieber ausgebildet und die Führungsnuten bezüglich der Nadeln radial zur Zylinderdrehachse hin versetzt sind.The object is achieved according to the invention in that in the bearing webs vertical guide grooves formed for at least one slide and the guide grooves are offset radially to the cylinder axis of rotation with respect to the needles.

Das Wesen der Erfindung besteht also darin, den zwischen Nadel und Zylinderachse gelegenen Raum für die Unterbringung von Schiebern auszunutzen.The essence of the invention is therefore that between the needle and To utilize the space located on the cylinder axis for the accommodation of slides.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Aus führungs formen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der n«eiteren Erläuterung. Es zeigen: Fig. 1 eine Teilschnittansicht eines Nadelzylinders; Fig. 2 eine Sclmittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 in Fig. 1; Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 in Fig. 1; Fig 5 eine Teilschnittansicht eines anderen Nadelzylinders und Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 in Fig. 5.The following description of preferred embodiments of the The invention is used in conjunction with the accompanying drawing for further explanation. 1 shows a partial sectional view of a needle cylinder; Fig. 2 is a central view along line 2-2 in Figure 1; Figure 3 is a sectional view taken along line 3-3 in Fig. 1; Figure 4 is a sectional view taken along line 4-4 in Figure 1; Fig. 5 a Partial sectional view of another needle cylinder and FIG. 6 is a sectional view along it the line 6-6 in FIG. 5.

Fig. 1 zeigt eine Teilsehnittansicht des Nadelzylinders 1, der aus drei übereinander angeordneten und starr miteinander verbundenen, kreiszylindrischen Teilen 2, 3 und 4 besteht. Die Fig. 1 zeigt lediglich den Schnitt durch eine Zylinderwand.Fig. 1 shows a partial sectional view of the needle cylinder 1 from three circular cylindrical ones arranged one above the other and rigidly connected to one another Parts 2, 3 and 4 consist. Fig. 1 shows only the section through a cylinder wall.

Die Achse (und die andere Wand) des Zylinders sind auf der rechten Seite von Fig. 1 zu denken. Damit stellt die rechte Seite der in Fig. 1 abgebildeten Zylinderwand die Innenseite und die linke Seite die Außenseite oder die Mantelfläche 5 dar.The axis (and the other wall) of the cylinder are on the right Page of Fig. 1 to think about. This represents the right side of the one shown in FIG Cylinder wall the inside and the left side the outside or the lateral surface 5 represents.

Entsprechendes gilt im übrigen für die Fig. 2-6. Statt aus drei übereinandergeordneten Teilen könnte der Nadelzylinder selbstverständlich auch einstückig gefertigt sein. Wie insbesondere aus Fig. 3 und 4 hervorgeht, sind an der Mantelfläche 5 des Zylinders 1 Nuten 6 eingefräst, die durch stehengebliebene Rippen 7 voneinander getrennt sind. Bei der dargestellten Ausfuhrungsform sind die Nuten 6 und die Rippen 7 sowohl an den Zylinderteilen 3 als auch 4 vorgesehen. In die Nuten 6 der Teile 3 und 4 sind Lagerstege 8 bzw. 9 eingesetzt, die mittels Vorsprüngen 11 bzw. 12 in kreisringförmigen Nuten 13 bzw. 14 der reize 3 bzw. 4 gehalten sind. Im folgenden wird im wesentlichen nur die Gestalt des erfindungsgemäß ausgebildeten Lagerstegs 8 beschrieben. Dieser weist eine etwa halbkreisförmige Aussparung 15 fur den komplementär gestalteten Lagerfuß einer Kipp-Platine 17 mit Haken 18 und Abschlagsfläche 19 auf. Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Kipp-Platine 17 im Bereich ihres Fußes 16 mit einer Auswölbung 21 versehen, so daß sie an dieser Stelle im wesentlichen die gesamte Breite des Lagerstegs 8 ausfüllt. Im übrigen ist aber die Kipp-Platine 17 zwecks leichter Schwenkbarkeit dünner als der Lagersteg 8 ausgebildet. Wie sich ebenfalls aus Fig. 2 ergibt, liegt an der Auswölbung 21 der Platine 17 eine Nadel 22 an, die im Bereich des Zylinderteiles 3 (Fig. 3) seitlich zwischen zwei Lagerstegen 8 sowie auf der Außenfläche der Rippen 7, die die Mantelfläche 5 des Zylinders ist, vertikal gleitend geführt ist.The same also applies to FIGS. 2-6. Instead of three stacked Parts of the needle cylinder could of course also be made in one piece. As can be seen in particular from FIGS. 3 and 4, are on the lateral surface 5 of the cylinder 1 grooves 6 milled in, which are separated from one another by ribs 7 that have remained. In the illustrated embodiment, the grooves 6 and the ribs 7 are both on the cylinder parts 3 and 4 are provided. In the grooves 6 of the parts 3 and 4 are Bearing webs 8 and 9 used, which by means of projections 11 and 12 in circular Grooves 13 and 14 of the stimuli 3 and 4 are held. The following is essentially only the shape of the bearing web 8 designed according to the invention is described. This has an approximately semicircular recess 15 for the complementarily shaped Bearing foot of a tilting board 17 with hook 18 and tee surface 19. How best can be seen from Fig. 2, the tilting plate 17 is in the region of its foot 16 with a Bulge 21 provided so that they are at this point essentially the entire Width of the bearing web 8 fills. Otherwise, however, the tilting board 17 is used for the purpose easier pivotability is formed thinner than the bearing web 8. Like yourself too 2 results from the bulge 21 of the plate 17 is a needle 22 which in the area of the cylinder part 3 (Fig. 3) laterally between two bearing webs 8 and on the outer surface of the ribs 7, which is the lateral surface 5 of the cylinder, vertically is sliding.

Diese abwechselnde Anordnung von Lagerstegen mit Kipp-Platinen 17 und Nadeln 22 setzt sich über den ganzen genuteten Außenumfang des Nadelzylinders 1 fort. In den Fig. 2 und 3 ist der besseren übersichtlichkeit halber lediglich nur eine einzige Nadel 22 dargestellt. Fig. 2 zeigt allerdings zwei die Nadel 22 zwischen sich einschließende Lagerstege 8, wobei der in dieser Figur oben liegende Lagersteg 8 noch keine Kipp-Platine 17 enthält, wie dies beim unteren Lagersteg 8 in dieser Figur der Fall ist.This alternating arrangement of bearing bars with tilting plates 17 and needles 22 settles over the entire grooved outer circumference of the needle cylinder 1 continued. In FIGS. 2 and 3, for the sake of clarity, is only only a single needle 22 is shown. However, FIG. 2 shows two of the needle 22 between them enclosing bearing webs 8, the in this figure upper bearing web 8 does not yet contain a tilting plate 17, as is the case with the lower one Bearing web 8 is the case in this figure.

Die Nadeln 22 sind mit nach außen abstehenden Füßen 23 versehen, an denen in herkömmlicher Weise zum auf- und abgehenden Antrieb der Nadeln 22 (nicht dargestellte) Schloßteile angreifen.The needles 22 are provided with outwardly projecting feet 23 on those in a conventional manner for driving the needles 22 up and down (not attack illustrated) lock parts.

Die Kipp-Platine 17 weist einen nach auswärts gerichteten Vorsprung 24 auf, der mit einem Schloßteil 25 zusammenwirkt.The tilting plate 17 has an outwardly directed projection 24, which cooperates with a lock part 25.

Durch das Schloßteil 25 kann die Kipp-Platine nach einwärts, d. h. in Richtung zur Zylinderachse hin geschwenkt werden.By means of the lock part 25, the tilting plate can be moved inwards, i. H. be pivoted towards the cylinder axis.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind in entsprechenden Nuten des Zylinderteils 2 ebenfalls Lagerstege 26 eingesetzt, die der seitlichen Abstützung und Führung der Nadeln 22 dienen. Im Betrieb der Strickmaschine rotiert der Nadelzylinder 1 um seine Achse, wobei ortsfeste Schloßteile in herkömmlicher Weise an den Kipp-Platinen 17 und den Füßen 23 der Nadeln 22 angreifen und diese jeweils im richtigen Zeitpunkt hin- und herverschwenken bzw. auf- und abverschieben.As can be seen from Fig. 1, are in corresponding grooves of the cylinder part 2 also bearing webs 26 are used, the lateral support and guidance the needles 22 are used. The needle cylinder 1 rotates when the knitting machine is in operation around its axis, with fixed lock parts in a conventional manner on the tilting plates 17 and the feet 23 of the needles 22 attack and these each at the right time Swivel back and forth or move up and down.

Wie dargestellt, sind in den La3erstegen 8 vertikale Führungsnuten 27 ausgespart, in die bei der dargestellten Ausführungsform zwei Steuerschieber 28, 29 gleitbar eingesetzt sind. Der Steuerschieber 28 greift - vgl. Fig. 1 - mit seiner oberen Kante an der Kipp-Platine 17 an und dient im Zusammenwirken mit dem Schloßteil 25 der Hin- und Herverschwenkung dieser Platine. An seinem gegenüberliegenden Ende ist der Steuerschieber 28 bis in den Bereich des Zylinderteils 4 verlängert und dort zwischen zwei benachbarten Lagerstegen 9 seitlich abgestützt. In diesem Bereich weist der Steuerschieber 28 einen nach außen vorstehenden Fuß 31 auf, an welches in herkömmlicher Weise ein Musterrad angreift, uln den Schieber 28 nach oben und damit die Kipp-Platine 17 nach auswärts zu bewegen. Der zweite Steuerschieber 29 greift mit seinem oberen Ende an einem entsprechend abgewinkelten Fuß 32 der adel 22 an und ist an seinem unteren, zwischen zwei Lagerstege 9 des Zylinderteils 4 ragenden Ende gelenkig mit einem Iousterschieber 34 verbunden, der mit einem ;4usterfuß 35 sowie mit einem Steuerfuß 36 versehen ist. In Fig. 1 sind im übrigen auch die Steuerfüße 38, 39 von hinter dein Lousterschieber 34 gelegenen, weiteren Musterschiebern sichtbar. Die Musterfüße 35, 38 und 39 wirken in bekannter Weise mit einer Mustertrommel zusammen. Am Steuerfuß 36 greifen in herkumnilicher Weise wiederum Schloßteile an. Der Musterschieber 34 ist ferner in an sich bekannter Weise zuin Zwecke der sog. "Auswahl" uin eine mit dem Bezugszeichen 40 versehene Kante verschwenkbar. Alle Musterschieber 34 sind jeweils zwischen zwei Lagerstegen 9 seitlich abgestützt.As shown, 8 vertical guide grooves are in the La3erstege 27 recessed, in the two control slides in the embodiment shown 28, 29 are inserted slidably. The control slide 28 engages - see FIG. 1 - with its upper edge on the tilting board 17 and serves in cooperation with the Lock part 25 of the back and forth pivoting of this board. At his opposite At the end of the control slide 28 is extended into the area of the cylinder part 4 and there supported laterally between two adjacent bearing webs 9. In this The control slide 28 has a region protruding outwards Foot 31, on which a pattern wheel engages in a conventional manner, uln the slide 28 upwards and thus to move the tilting plate 17 outwards. The second Control slide 29 engages with its upper end on a correspondingly angled Foot 32 of the needle 22 and is at its lower, between two bearing webs 9 of the Cylinder part 4 projecting end articulated to a Iousterschieber 34, the is provided with a; 4usterfuß 35 as well as with a control foot 36. In Fig. 1 are Incidentally, also the control feet 38, 39 from behind your Lousterschieber 34, further sample sliders visible. The sample feet 35, 38 and 39 have a more familiar effect Way together with a sample drum. At the control foot 36 in traditional ways Way again lock parts. The pattern slide 34 is also known per se For the purpose of the so-called "selection" and one provided with the reference number 40 Swiveling edge. All sample slides 34 are each between two bearing webs 9 laterally supported.

Im Betrieb lassen sich mit Hilfe in bekannter Weise ausgebildeter Schloßteile, dem erwähnten Musterrad und der an den Musterfüßen 35, 38, 39 angreifenden Mustertrommel, der Kipp-Platine 17 und der beiden Steuerschieber 28, 29 muster, insbesondere Reliefmuster aus den durch die Kipp-Platine 17 erzeugten Plüschhenkel herstellen.In operation can be trained in a known manner with the help of Lock parts, the aforementioned sample wheel and the one acting on the sample feet 35, 38, 39 Sample drum, the tilting plate 17 and the two control slides 28, 29 samples, in particular relief patterns from the plush handles produced by the tilting plate 17 produce.

Bei der beschriebenen Anordnung ist wesentlich, daß die Steuerschieber 28, 29 "hinter' der Nadel 22, d. h. zwischen dieser und der Zylinderachse angeordnet sind, also in einemRaum, der normalerweise nicht ausgenutzt wird. Durch die Anordnung der Schieber 28, 29 an dieser Stelle wird Platz gespart, ohne daß dabei die durch die vorstehenden Füße 31, 35, 36 gegebene Ansteuerbarkeit dieser Schieber beeinträchtigt ist. Insbesondere aus Fig. 3 ergeben sich zwei weitere, wesentliche Vorteile der Erfindung. Zum einen ist, wie dargestellt, der Lagersteg 8 beidseitig an den benachbarten Rippen 7 abgestützt und damit sicher gehalten, während gleichzeitig auch die Steuerschieber 28, 29 durcll das seitliche Anliegen einerseits am Lagersteg 8 und andererseits an der gegenüberliegenden Rippe 7 seitlichen ilalt erfahren, so daß die von den Schloßteilen o. dgl. herrührenden Querkräfte vollständig vom ,Qadelzylinder aufgenommen werden kennen. Zur andern ist die die Schieber 28, 29 aufnehmende Fdhrungsnut 27 an einer solchen Stelle des Lagersteges 8 angeordnet, daß die beiden Schieber 28, 29 - vgl. Fig. 3 -von der Nadel 22 berührungslos getrennt gehalten sind. Diese Teile konnen sich also bei ihrer Auf- und Abbewegung gegenseitig nicht storen.In the arrangement described, it is essential that the control slide 28, 29 "behind the needle 22, i.e. between it and the cylinder axis in a room that is normally not used. By the arrangement the slide 28, 29 at this point, space is saved without included the controllability of these slides given by the protruding feet 31, 35, 36 is impaired. In particular, two further, essential ones result from FIG. 3 Advantages of the invention. On the one hand, as shown, the bearing web 8 is on both sides supported on the adjacent ribs 7 and thus held securely while at the same time also the control slide 28, 29 due to the lateral contact on the one hand on the bearing web 8 and on the other hand on the opposite rib 7 lateral ilalt experienced, so that the shear forces originating from the lock parts o , Qadelylinders are included. The other is the slide 28, 29 The receiving guide groove 27 is arranged at such a point on the bearing web 8, that the two slides 28, 29 - see FIG. 3 - separated from the needle 22 without contact are held. So these parts can move up and down each other do not bother.

Bei der weiteren, in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind-einander entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1-4 bezeichnet. Die Nadel 22 wird an ihres Fuß 23 mit Hilfe von Schloßteilen 42, 43, die an einem Schloß 41 befestigt sind, in an sich bekannter Weise auf- und abbewegt. Zur Hin- und Herverschwenkung der Kipp-Platine 17 sind aifl Schloßteil 41 weitere Schloßteile 44, 45 angeordnet, die an einein Fuß 46 eines ersten, in der Nut 6 des Zylinderteils 4 geführten Steuerschiebers 47 angreifen. Bei dieser Ausführungsform ist in der vertikalen Führungsnut 27 des Lagersteg 8 nur ein einziger Steuerschieber 48 gleitverschiedlich gelagert, der hier als zweiter Steuerschieber hezeichnet ist. Dieser Schieber 48 ist mit dem ersten Schieber 47 in der gezeichneten Weise gekuppelt, so daß er alle Auf- und Abwärtsbewegungen des Schiebers 47 zwangsläufig mitniacht. Der Steuerschieber 48 ist weiterhin an seinem dem Schieber 47 abgekehrten Ende mit einer Kupplungsplatine 49 so verbunden, daß diese ebenfalls bei jeder Auf- und Abbewegung des Schiebers 48 silitgenor,mlen wird. In einen Schlitz 51 der Kupplungsplatine 49 greift ein Fuß 50 der Kipp-Platine 17 ein. Somit wird bei der Auf- und Abbewegung des ersten Steuerschiebers 47 aufgrund der geschilderten, zwangsläufigen Verkupplung die Platine 17 hin-und herverschwenkt. Zur Abstützung des Steuerschiebers 48 und der Kupplungsplatine 49 ist zwischen deren Rückseite und dem Boden der iJut 6 im Zylinderteil 2 eine wellenförmige Feder 52 eingesetzt. Statt dieser Feder 52 könnte in dem betreffenden Raum auch ein vom Lagersteg 8 nach oben ahstehender Anschlag vorgesehen sein, an dem die hinteren Flächen des Steuerschiebers 48 und/oder der Kupplungsplatine 49 anliegen. Dem Steuerschieber 47 ist ein Musterschieber 34 zugeordnet. Wie insbesondere aus Fig. 6 hervorgeht, ist die Kupplungsplatine 49 ebenso breit wie der Lagersteg 8 ausgebildet und überdeckt die gesamte Breite der Nut 6. Auf diese Weise ist die Rupplungsplatine 49 seitlich einwandfrei abgestützt. Der Steuerschieber 48 ist seinerseits, wie die Schieber 28, 29 bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform einerseits am Lagersteg 8 und andererseits an der Rippe 7 abgestützt.In the further, in Fig. 5 and 6 shown embodiment of the In accordance with the invention, parts corresponding to one another have the same reference symbols as in FIG 1-4. The needle 22 is at its foot 23 with the help of lock parts 42, 43, which are attached to a lock 41, in a known manner and moved away. To pivot the tilting plate 17 back and forth, there are aifl lock parts 41 further lock parts 44, 45 are arranged, which are attached to a foot 46 of a first, in attack the groove 6 of the cylinder part 4 guided control slide 47. At this Embodiment is in the vertical guide groove 27 of the bearing web 8 only a single one Control slide 48 slidably mounted, here as the second control slide is marked. This slide 48 is connected to the first slide 47 in coupled in the manner shown, so that all up and down movements of the Slide 47 necessarily night. The control slide 48 is still on his the end remote from the slide 47 connected to a coupling plate 49 so that this is also silitgenor, mlen with every up and down movement of the slide 48. A foot 50 of the tilting plate 17 engages in a slot 51 of the coupling plate 49 a. Thus, when the first control slide 47 moves up and down the described, inevitable coupling, the plate 17 swings back and forth. To support the control slide 48 and the coupling plate 49 is between the Back and the bottom of the iJut 6 in the cylinder part 2 a wave-shaped spring 52 used. Instead of this spring 52, one of the bearing webs could also be used in the relevant space 8 upward stop should be provided on which the rear surfaces of the Control slide 48 and / or the coupling plate 49 are in contact. The control slide 47 is assigned a sample slide 34. As can be seen in particular from Fig. 6, the coupling plate 49 is just as wide as the bearing web 8 and covered the entire width of the groove 6. In this way, the clutch plate 49 is on the side perfectly supported. The control slide 48 is in turn, like the slide 28, 29 in the embodiment described above on the one hand on the bearing web 8 and on the other hand supported on the rib 7.

Bei der Ausführungsfonn gemäß Fig. 5 und 6 hat die Nut 6 (vgl.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the groove 6 (cf.

Fiy. 6) kein abgestuftes Querschnittsprofil wie die Nut 6 bei der zuerst beschriebenen Ausführungsform (vgl. Fig. 3 und 4).Fiy. 6) no stepped cross-sectional profile like the groove 6 in the first described embodiment (see. Fig. 3 and 4).

Auch bei der zuerst beschriebenen Ausführungsform kann eine ungestufte Nut 6 Anwendung finden. In diesem Fall muß der Querschnitt des Lagerstegs 8 entsprechend abgewandelt werden, so daß er den von der Stufe eingenommenen Rauin selbst ausfüllt.Even in the embodiment described first, a non-stepped Nut 6 find application. In this case the Cross section of the Bearing web 8 can be modified accordingly, so that it is occupied by the stage Rauin fills in himself.

Wie bereits erwähnt, besteht ein wesentlicher Vorteil der Erfinduny darin, daß trotz äußerst platzsparender Anordnung spwohl- die Nadeln 22 als auch die Steuerschieber 27, 28, 48 zwischen den Lagerstegen bzw. zwischen diesen Stegen und den Rippen seitlich fest abgestützt sind, so daß von den Schloßteilen ausgeübte Querkräfte vom Nadelzylinder 1 absorbiert werden. Die Nadeln und die Steuerschieber sind iin Nadelzylinder so geführt, daß sie sich nicht berühren können. Obwohl die Nadeln von den Lagerstegen eine seitliche Abstützung in bisher bekannter Art und Qualität erfahren, konnen aufgrund des Erfindungsvorschlages dennoch in jeder Nut weitere Steuerschieber, beispielsweise auch mehr als zwei Schieber, mit seitlicher Abstützung untergebracht und dennoch unabhängig von einander gesteuert werden.As already mentioned, there is a major advantage of the invention in that despite the extremely space-saving arrangement, the needles 22 as well the control slide 27, 28, 48 between the bearing webs or between these webs and the ribs are laterally firmly supported so that exerted by the lock parts Transverse forces are absorbed by the needle cylinder 1. The needles and the control spool are guided in the needle cylinder so that they cannot touch. Although the Needles from the bearing bars provide lateral support in a previously known manner and You can still experience quality in every groove due to the inventive proposal further control slide, for example more than two slide, with a side Support housed and yet controlled independently of each other.

Die Erfindung wurde hier lediglich anhand von Rundstrickmaschinen erläutert. Die vorgeschlagene Lageranordnung läßt sich jedoch in gleicher Weise und mit allen Vorteilen auch an Flachstrickmaschine anwenden, bei denen die Nuten nicht an einem Zylinder sondern an einem flachen nadelbett angebracht sind.The invention was here only based on circular knitting machines explained. However, the proposed bearing arrangement can be used in the same way and can also be used with all the advantages on flat knitting machines where the grooves are not attached to a cylinder but to a flat needle bed.

Claims

Patent claims: 1. Bearing arrangement for slides on the needle cylinder of a Knitting machine o. The like, in which in vorjesehene on the outer surface of the cylinder, Grooves separated from one another by ribs, bearing webs with tilting plates that can be swiveled on them inserted and needles between these webs and on the outer surface of the ribs are guided sliding, characterized in that in the bearing webs (8) guide grooves (27) designed for at least one slide (28, 29, 48) and the guide grooves are offset radially to the cylinder axis with respect to the needles (22).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the bearing webs (8) between the needles (22) and the guide grooves (27) on both sides of the ribs (7) of the needle cylinder (1).

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the Needles (22) and the slide in the guide grooves (27) of the bearing webs (8) (28, 29, 48) are kept separate from each other without contact.

4. Arrangement according to claim 1, 2 or 3, characterized in that between the slides (48) guided in the guide grooves (27) of the bearing webs (8) and the tilting plates (17) coupling plates (49) are provided, which respectively cover the entire width of the groove (6).

5. Arrangement according to one of claims 1 - 4, characterized in that that the needles (22) are guided through in the guide grooves (27) of the Lar3erstege (8) Slide (29) are controlled.