[go: up one dir, main page]

DE2528718A1 - Vorrichtung zum mischen von giessereiformstoffen - Google Patents

Vorrichtung zum mischen von giessereiformstoffen

Info

Publication number
DE2528718A1
DE2528718A1 DE19752528718 DE2528718A DE2528718A1 DE 2528718 A1 DE2528718 A1 DE 2528718A1 DE 19752528718 DE19752528718 DE 19752528718 DE 2528718 A DE2528718 A DE 2528718A DE 2528718 A1 DE2528718 A1 DE 2528718A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blades
mixing
chamber
sand
wings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752528718
Other languages
English (en)
Other versions
DE2528718B2 (de
Inventor
Harold Higgs
Raymond Arthur Parsonage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fordath Ltd
Original Assignee
Fordath Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fordath Ltd filed Critical Fordath Ltd
Publication of DE2528718A1 publication Critical patent/DE2528718A1/de
Publication of DE2528718B2 publication Critical patent/DE2528718B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • B22C5/0413Horizontal mixing and conveying units, e.g. the unit being rotatable about a vertical axis, or having a supplementary mixing house with a vertical axis at its end

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Description

B4TEN1>IN14^IUE "BROSEDKa BROSE
D-8023 München-Pullach, Wiener Str. 2; TeL (υβ9> V a3 30 7ι; 1e>e< 52ι2147 bros d; Cables: «Patentibus» München
Diplom Ingenieure
FORDATH LIMITED, Brandon Way, Albion Road, West Bromwich, B70 8JL, West Midlands, England
Vorrichtung zum Mischen von Gießereiformstoffen
Zusatz zu Patent (P 23 38 051.0-24)
Ihr Zeichen: Tag: ot- τ,,^ι ίπτκ
Yourref.: Date:25· Juni 1975
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung und Abwandlung der Vorrichtung zum Mischen von G-ießereiformstoffen, wie sie in der deutschen Patentanmeldung P 23 58 051.0-24 beschrieben ist. In dieser Patentanmeldung ist ein Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Formsand und Binder beschrieben, um eine Mischung zur Herstellung von Formen und Kernen zur Verwendung bei Gießvorgängen herzustellen.
Das Verfahren und die Vorrichtung oben stehender Patentanmeldung befasst sich insbesondere mit der Herstellung einer Mischung, in welcher der Sand mit einem aushärtbarem Bindemittel, welches ein synthetisches Harz sein kann und einem Katalysator gemischt wird, welcher das Aushärten und Abbinden des Bindemittels derart beschleunigt, daß die Produktion von Gußstücken ebenfalls beschleunigt werden kenn indem die für das Abbinden der Gießformen und Gießkerne erforderliche Zeit herabgesetzt wird und die in oben erwähnter Anmeldung beschriebene Vorrichtung dient insbesondere für die Verwendung mit schnell kalthärtenden Bindemitteln, in denen das Aushärten und Abbinden der Mischung sehr schnell in der Kälte erfolgt.
Die in oben erwähnter Anmeldung beschriebene Vorrichtung weist ein Paar von Misch- und Fördereinheiten auf, von de-
609884/0399
nen die eine dazu dient ein Fornsand/Binderaittelgemisch herzustellen und die andere dazu dient ein Formsand/Katalysatorgemisch herzustellen, ferner eine Endmischkammer die mit einer Austragöffnung für die Mischung am unteren Ende der Kammer versehen ist, wobei die Misch- und Fördereinheiten in das Oberende der Kammer fördern, wobei eine drehangetriebene lielle sich nach unten und. in der Mitte durch die Endmischkammer erstreckt und Gruppen von Mischflügeln an der Welle in im Abstand zueinander liegenden Stellen über deren Länge angeordnet sind, wobei ein Teil der Flügel Mischflügel sind, die derart geneigt sind, daß sie das Material nach unten ablenken und ein Teil der Flügel Ablenkflügel sind, die in einer nach oben geneigten Richtung angeordnet sind, um Teile der sich nach unten bewegenden Mischung in einer aufwärts weisenden Richtung abzulenken.
Durch die vorliegende Erfindung werden Verbesserungen und Abwandlungen der oben stehenden .Anordnung geschaffen.
Erfindungsgemäß sind zusätzlich zu den oben erwähnten Mischflügeln und Ablenkflügeln gemäß der deutschen Patentanmeldung P 9^ 58 051.0-24- Kratzerflügel vorgesehen, von denen ,jeder derart p-eformt und angeordnet ist, daß er sich über die Innenfläche der Endmischkammer bewegt, um eine Kratzwirkung zu erzeugen, welche verhindert, daß sich Material an dieser Oberfläche ansammelt und ferner dazu Material in einer allgemein radial nach innen v/eisenden Richtung bezüglich der drehangetriebenen Welle abzulenken.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer vollständigen Vorrichtung zum Mischen von O-ießereisand und Bindemittel,
609884/0399
Fig. 2 eine Endansicht von der rechten Seite in Fig. 1; und
Fig. 3 eine aufgeschnittene perspektivische Ansicht der Endmischkammer.
Bezüglich Fig. 1 ist mit Ausnahme der Endmischkammer die allgemein mit 10 bezeichnet ist, der übrige Teil der Vorrichtung von allgemein bekannter Bauart und wird im folgenden lediglich kurz als eine mögliche Form von Vorrichttang zur Zubereitung einer getrennten Sand/Bindemittel-Mischung und einer getrennten Sand/Katalysator-Mischung und zum Fördern der Mischungen in die Endmischkammer beschrieben.
Wie in den Fig. 1und 2 gezeigt, sind zwei Mischereinheiten bekannter Form vom Typ des Schneckenförderers mit 11 bezeichnet und Seite an Seite liegend angeordnet und diese werden von Aufgabe trichtern, die mit 12 bezeichnet sind,mit Sand beschickt und abgemessene Mengen an Bindemittel in dem einen Fall und Katalysator in dem anderen Fall werden in die Schneckenförderereinheiten bei 12a eingeführt,so dass das Mischen der Sand/Bindemittel-Mischung und der Sand/Katalysator-Mischung während des Förderns der Mischungen längs der Förderrohre zu den Ausstoßenden stattfindet, wo die beiden getrennten Mischungen in die Endmischkammer 10 ausgestoßen werden. Ebenfalls in bekannter Weise sind die Mischer/Fördereinheiten 11 drehbar auf einem Gestell 13 ge- ' lagert, welche,·= zusätzliche Teile der Vorrichtung, wie beispiels+· weise Pumpen,für Bindemittel und Katalysator aufnimmt. Eine ge- ι
naue Beschreibung dieses Teiles der Vorrichtung wird nicht für erforderlich gehalten, da dieser Teil dem Fachmann auf diesem : Gebiet allgemein bekannt ist und lediglich beispielhaft erwähnt wird.
i Unter Bezugnahme auf Fig. 3 liefern die beiden Mischförderein-
heiten 11 das Sand/Bindemittelgemisch und das Sand/Katalysator- ! gemisch in das Oberende der Endmischkammer 14, die eine umgekehrt
509884/0399
kegelstumpfförmige Form aufweist und durch welche sich die drehbare Welle 23 nach unten und koaxial zur Achse der Kammer 14 erstreckt. Eine Antriebswelle 24 ist mit der Welle 23 verbunden und diese erstreckt sich nach oben um durch einen Elektromotor 16 der ebenfalls in Fig. 1 veranschaulicht ist, angetrieben zu werden, wobei die Drehrichtung der Welle durch den Pfeil in Fig. 3 angedeutet ist.
Die Flügel,die allgemein eine rechteckige Form aufweisen, sind an der zentralen Welle 23 befestigt und es ist zu sehen, daß diese Flügel zwei Formen haben, nämlich sind Flügel 25 vorgesehen die nach unten bezüglich der Drehrichtung der Welle geneigt sind und die als "Ablenk" -flügel bezeichnet werden, welche Teile des nach unten wandernden Materials in einer nach oben weisenden Richtung gegen die allgemein abwärts gerichtete Materialströmung ablenken und ferner Flügel 26 die nach oben bezüglich der Drehrichtung geneigt sind und die "Misch" -flügel bilden, welche das Material in einer nach unten weisenden Richtung leiten.
ZusätzLich sind weitere Kratzerflügel 27 vorgesehen, von denen Jeder ebenfalls eine allgemein rechteckige Form aufweist und die Kratzerflügel verbinden die äusseren Enden von Paaren der Flügel 25 und 26, so daß bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel drei Gruppen von KratzerflUgeln 27 über die Länge der Welle 23 vorgesehen sind und wobei ferner zwei Kratzerflügel in jeder Gruppe vorhanden und an einander diametral gegenüber liegenden Stellen angeordnet sind.
Die Kratzerflügel 27 sind dicht an der Innenfläche der Endmischkammer 14 angeordnet, wobei ihre Achsen im wesentlichen prarallel zu dieser Innenfläche liegen, so daß die Flügel die Innenfläche überstreichen und als Kratzerflügel wirken, die ein Ansammeln von Material an der Innenfläche der Kammer 14 verhindern. Diese Flügel 27 wirken ferner auf das Material
509884/0399
in der Kammer 14 derart ein, daß Teile desselben in einer radial nach innen weisenden Richtung abgelenkt v/erden, so daß in der Kombination mit den Ablenkflügeln 25 die Kratzerflügel ein*= allgemein turbulente Mischwirkung hervorrufen, bei der Teile des Materials in einer radial nach innen gerichteten und gleichzeitig nach oben gerichteten Richtung abgelenkt werden.
Eine xveitere und unterschiedliche Form von Kratzerflügel 28 ist am Oberende der Welle 23 vorgesehen, um die Wandung der Kammer '24 an deren oberen T„il zu überstreichen und um gleichzeitig die Unterseite der Ausstoßöffnungen der Mischfördereinheiten zu umfahren.
Die oben beschriebene Anordnung dient dazu, ein sehr schnelles tmd inni°"es Mischen von Sand, Bindemittel und Katalysator, innerhalb der relativ kurzen Länge der Endmischkammer zu fördern. Beispielsweise wird angenommen, daß die Drehgeschwindigkeit der lielle 23 etwa in der Größenordnung iron 720 Umdrehungen pro Minute liegt, wobei zum Vergleich die Drehgeschwindigkeit der Sohnekkenfördererwellen in den Mischfördereinheiten 11 etwa in der Größenordnung von 85 Umdrehungen pro Minute liegt.
Am Unterende der Endmischkammer 14 ist ein pneumatisch betätigter Sandtor bekannter Form vorgehen, welches in Fig. 3 nicht veranschaulicht ist, welches jedoch bei 14c in Fig. 1 allgemein angedeutet ist. Dieses Tor dient dazu, eine anfängliche Ansammlung ,in der Kammer 14 beim Beginn eines Arbeitsganges zu ermöglichen und es wird dieses Tor nach einer sehr kurzen Zeitspanne geöffnet um den Beginn des Ausstoßes der Mischung in Formkästen und !Kernkasten^die darunter angeordnet sind, zu erlauben. Es ist von !besonderer Bedeutung, daß die Kammer 14 jeweils von irgendwelchen !Resten der Sandmischung beim Abschalten so schnell wie möglich : !gereinigt wire.um zu verhindern, daß Rückstände der Mischung im J Inneren der Kammer abbinden. Es stellt ein vorteilhaftes Merkmal !der beschriebenen Ausführungsform der Vorrichtung dar, daß diese i
L--. J
509884/0399
es ermöglicht, "besonders wirksam und. schnell eine Reinigungsoder Spüloperation durchzuführen, wie diese in der oben erwähnten Patentanmeldung beschrieben ist.
Vorzugsweise besteht die Kammer 14 aus zwei Teilen, welche durch Angeln oder Klemmen miteinander an einer Linie verbunden sind, , welche sich axial auf einer Seite des Kegels nach unten erstreckt, so daß die Teile des Kegels getrennt und auseinandergeschwenkt werden können, um eine periodische Reinigung zu ermöglichen.
Ein v/Ichtiger praktischer Vorteil der oben beschriebenen Vorrichtung liegt darin, daß diese kontinuierlich arbeiten kann,
um eine Anzahl von Formkästen oder Kernkasten einsinach dem
anderen zu füllen, wenn mit den oben erwähnten schnell kalthär- ■ tenden Bindern gearbeitet wird. Die Kombination von Mischflü- ; geln, Ablenkflügeln und Kratzerflügeln und ihre Wirkung in der
oben beschriebenen Weise gewährleistet ein inniges Mischen in : ausgesprochen kurzer Zeit, während gleichzeitig die Mischung
mit hoher Geschwindigkeit nach unten durch die Endmischkammer
14 vorgeschoben wird. Die Mischung kann direkt in die Form- ■ kästen oder Kernkasten ausgestoßen werden. In entspechenden ! Fällen oder falls es erforderlich sein sollte, kann die Vor- : richtung in Verbindung mit einer konventionellen Form von Kern- ; schießgerät verwendet werden, wobei dann die Mischung aus der , Kammer 14 direkt in die Blaskammer der Kernschießmaschine ausgestoßen wird.
Die Vorrichtung kann jedoch ebenfalls abgewandelt v/erden, um
chargenweise Mischungen zu erzeugen, wenn dies erforderlich
sein sollte. Dies kann in einer Weise dadurch erfo-lgen, daß
eine automatische Zeitsteuerung an den primären Mischfördereinheiten 11 in der Kombination mit einer automatischen Zeitsteuerung für die Reinigung und Spülung vorgesehen wird.
: I
509834/0399
Sämtliche der in der Beschreibung erwähnten und in den Zeichnungen erkennbaren technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.
509884/0399

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Mischen von Gießereisand und schnellabbindenden Bindemitteln mit Einrichtungen zur Zubereitung einer ge- '' trennten Sand/Bindemittel-Mischung und einer getrennten Sand/ !Katalysator-Mischung und Einrichtungen zum Fördern der Mischuni gen in das Oberende einer Endmischkammer, die eine Auslaßöffnung !an ihrem Unterende und eine sich nach unten und zentral durch die Kammer erstreckende drehbare Welle aufweist, wobei radial ι gerichtete Flügel an der Welle vorgesehen sind, und wobei einige der Flügel Mischerflügel sind, welche das Material nach unten leiten und einige Ablenkflügel sind, welche das Material nach ioben ablenken, dadurch gekennzeichnet, daß in der Endmischkammer (14) zusätzlich zu den Mischflügeln (26) !und den Ablenkflügeln (25) KratzerflUgel (27) vorgesehen sind, j von denen jeder derart geformt und angeordnet ist, daß er sich !über die Innenfläche der Endmischkammer (14) bewegt, um eine Kratzwirkung zu erzeugen, die die Ansammlung von Material an dieser Oberfläche verhindert und um gleichzeitig Material in eine allgemein radial nach innen bezüglich der drehbar angetriebenen Welle (23) an der die Flügel befestigt sind, weisenden Richtung abzulenken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Misch- und Ablenkflügel (26, 25) sich radial von der drehangetriebenen Welle (23)'erstrecken und paarweise direkt untereinander angeordnet sind, und daß ein Kratzerflügel (27) sich zwischen den beiden Flügeln jedes Paares an deren Aussenenden erstreckt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Misch- und Ablenkflügel (26,25) je eine allgemein rechteckige
509884/0399
_ q „
Form aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kratzerflügel (27) ,je eine allgemein rechteckige Form aufweisen,
50988 U /03 9 9
Leerseite
DE19752528718 1974-07-02 1975-06-27 Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von formstoffen fuer giessereizwecke Withdrawn DE2528718B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2921974A GB1490214A (en) 1974-07-02 1974-07-02 Apparatus for mixing foundry materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2528718A1 true DE2528718A1 (de) 1976-01-22
DE2528718B2 DE2528718B2 (de) 1976-12-30

Family

ID=10288045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752528718 Withdrawn DE2528718B2 (de) 1974-07-02 1975-06-27 Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von formstoffen fuer giessereizwecke

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5127156A (de)
AU (1) AU477031B2 (de)
BE (1) BE830820R (de)
DE (1) DE2528718B2 (de)
ES (1) ES439092A2 (de)
FR (1) FR2276890A2 (de)
GB (1) GB1490214A (de)
IT (1) IT1050577B (de)
NL (1) NL7507876A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2848858A1 (de) * 1977-12-12 1979-06-13 Nat Eng Co Mischvorrichtung zur abgabe einer mischung aus formsand und bindemittel in einen formkasten oder auf ein formmodell

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE62116T1 (de) * 1981-04-02 1983-04-14 Deere & Co., Moline, Ill., US, Niederlassung Deere & Co. European Office, 6800 Mannheim Mischer fuer chemisch gebundene formsandmischungen.
JPH0678943B2 (ja) * 1984-06-13 1994-10-05 株式会社島津製作所 スペクトルのバツクグラウンド除去方法およびその装置
JPS61209339A (ja) * 1985-03-13 1986-09-17 Chino Works Ltd 光学的測定装置
US5421713A (en) 1993-05-11 1995-06-06 Ronco R&D Incorporated Pasta, pastry, cookie and hors d'oeuvre maker

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2848858A1 (de) * 1977-12-12 1979-06-13 Nat Eng Co Mischvorrichtung zur abgabe einer mischung aus formsand und bindemittel in einen formkasten oder auf ein formmodell

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5545251B2 (de) 1980-11-17
IT1050577B (it) 1981-03-20
GB1490214A (en) 1977-10-26
ES439092A2 (es) 1977-03-16
BE830820R (fr) 1975-10-16
FR2276890A2 (fr) 1976-01-30
JPS5127156A (en) 1976-03-06
AU477031B2 (en) 1976-10-14
NL7507876A (nl) 1976-01-06
FR2276890B2 (de) 1978-04-28
AU8265175A (en) 1976-10-14
DE2528718B2 (de) 1976-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1657574A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Mehrzweckmisch- und/oder Knetvorrichtung
DE2358051A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen von giessereiformstoffen
DE2421144C3 (de) Formsandmischer
DE4326075A1 (de) Vorrichtung zum Conchieren von Schokolademasse
DE69422522T2 (de) Materialienmischer
DE2848858C2 (de) Formsandmischer zur Verarbeitung eines Zweikomponenten-Bindemittels
DE2528718A1 (de) Vorrichtung zum mischen von giessereiformstoffen
DE2822778A1 (de) Mischvorrichtung
DE2918519C2 (de)
DE69705518T2 (de) Mischfahrzeug
DE112017003840T5 (de) Spiral-Wasserausgabeeinrichtung für vollautomatische Kaffeemaschinen
DE3616894C2 (de)
DE1913940C2 (de) Mischvorrichtung
DE3241150A1 (de) Silo zum lagern von sich verfestigendem schuettgut, insbesondere von flugasche
DE3307117A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von kraftfutter
DE1782327B2 (de) Chargenmischer
DE2038876C3 (de) Vorrichtung für eine Spritzgießmaschine zur Herstellung einer kettenartigen Anordnung aus ringförmig geschlossenen Gliedern
DE10353140A1 (de) Mischgefäß, Vorrichtung und Verfahren zur Mischung von Salben, Pasten, Emulsionen oder dergleichen
DE4410840C2 (de) Mischer
DE378393C (de) Mischmaschine fuer Form- und Kernsand
DE202022002144U1 (de) Zwangsmischer
DE7613332U1 (de) Geraet zur mischung und dosierung von fliessfaehigen materialien
DE1144234B (de) Mischmaschine
AT399118B (de) Vorrichtung zum befüllen von pressformen mit einer oder mehreren formöffnungen an pressformen einer presse
DE1592618C (de) Mischvorrichtung zur Herstellung eines streufahigen Dungemitteis aus Huhnermist und trockenem Kalk

Legal Events

Date Code Title Description
8230 Patent withdrawn