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DE2528299C2 - Polymerisate von Acyloxyalkylmethacrylat und Herstellungsverfahren - Google Patents

Polymerisate von Acyloxyalkylmethacrylat und Herstellungsverfahren

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DE2528299C2
DE2528299C2 DE2528299A DE2528299A DE2528299C2 DE 2528299 C2 DE2528299 C2 DE 2528299C2 DE 2528299 A DE2528299 A DE 2528299A DE 2528299 A DE2528299 A DE 2528299A DE 2528299 C2 DE2528299 C2 DE 2528299C2
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DE
Germany
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methacrylate
polymerization
acyloxyalkyl
polymers
methacrylates
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DE2528299A
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Jiři Dipl.-Ing. Prag/Praha Štamberg
Jan Dipl.-Ing. Holata
Jiři Dipl.-Ing. Trekoval
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Description

2. Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Acyloxyalkylmethacrylat der allgemeinen Formel II
CH3
ι
CH2-C (II)
COO-R1—OCR2
worin R' und R" die oben angeführte Bedeutung haben, gegebenenfalls in Gegenwart von Vernelzungsmitteln den Auslöser der radikalischen Polymerisation zugibt und das Gemisch auf die Zersetzungstemperatur des Auslösers erhitzt.
3. Verfahren nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation in einem organischen Lösungsmittel durchführt.
4. Verfahren nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation in wäßriger Suspension durchführt.
5. Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Acyloxyalkylmethacrylat der allgemeinen Forme! II die Lösung yom tert.Alkoholat eines Alkalimetalls bei einer Temperatur bis zu 40°C zugibt.
6. Verfahren nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man ais Ausiöserdie Lösung von Butyilithium bei -30 bis -700C verwendet.
7. Verfahren zur Herstellung von Block-Mischpolymerisaten des Methacrylats mit Acyloxyalkylmethacry-•to lat gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Technik von »lebendigen« anionischen polymeren Enden der Polymerketten verwendet, wobei man zur Lösung der ersten Monomeren bei -700C Butyllithium zufügt und nach seinem Aufpolymerisieren das zweite Monomere zugibt, welches man vollkommen aufpolymerisieren läßt.
Die Erfindung betrifft Polymerisate von Acyloxyalkylmethacrylat, weiche Struktureinheiten der allgemeinen Formel I
50
CH3
-CH2-C- (I)
COO-R1 —OCR2
enthalten, wobei
R1 = (CHj),, - O; η = 2 bis 10; (CH2CH2 - O)„; η = I bis 4 fj
R2 = Alkyl, welches 4 bis 21 Kohlenstoffatome enthält und in der σ-Stellung zum Carbonyl ein quartäres Koh- fj
lenstoffatom besitzt, '$
und ihr Herstellungsverfahren, sowie auch Block-Mischpolymerisate, welche aus dem Block des Polymcthacry- ■;
lats und aus dem Block des Polyacyloxyalkylmethacrylats durch die durch anionische und radikalische Poly- ;■
merisationsauslöser initiierte Polymerisation zusammengesetzt sind. ' j
Polyglykolmethacrylate finden sehr breite Verwendung z. B. in einer Reihe von ärztlichen Applikationen, für '
die Herstellung der Materialien Tür Gel-Chromatographie. Monomeres ülykolmcthacrylat kann man leicht /:
radikalisch polymerisieren. Anionische Polymerisation von Giykolmethacrylat kommt nicht in Frage, weil das WasserstofTatom aus der Alkoholgruppe des Monomeren durch seine Acidität anionischen Auslöser zerstört und gegebenenfalls entstandene Startzentren unempfindlich macht. Zu diesem Zweck wurden die Möglichkeiten der Blockierung des Kohlenstoffatoms in der Alkoholgruppe des Monomeren durch Acylierung studiert. AufGrund von früheren Arbeiten der Autoren konnte man voraussetzen, daß man zur erfolgreichen Polymer!- s sation von acylierten Glykolmethacrylaten Verwendung von solchen acylierten Resten nötig wird, welche in der «-Stellung einen oder besser keinen WasserstofTenthalten. Bei der sowohl durch Auslöser vom Typ der Organometalle, /_ B. n-Butyllithium, als auch durch weniger basische Auslöser der anionischen Polymerisation, beispielsweise tert.-Alkoholate der Alkalimetalle, z. B. tert-Butanolat des Lithiums, ausgelösten Polymerisation von Methylmethacrylat wurde nachgewiesen, daß in Gegenwart vom Acyloylrest mit Kohlenstoffatomen in der σ-StelIung, z. B. Alkylestern der Essigsäure, die Polymerisationsreaktion infolge der Kondensationsumsetzungen der Acetate mit angeführten basischen Reagenzien hemmt.
Produkte der Kondensationsreaktionen vom Typ, z. B. R - CO - CH2 - CO - R',enthalten infolge der hohen Affinität von Carbonylgruppen zu den Elektronen, Wasserstoffatome von solcher Acidität, daß sie völlige Hemmung der Polymerisationsreaktion infolge der Abbruchrealüion des wachsenden Anions mit diesem sauren Wasserstoff verursachen. Die Herstellung wurde deshalb auf Synthese von Acyloxyalkylmethacrylaten, welche im Acylrest keinen Wasserstoff enthalten, orientiert.
Durch bisherige Verfahren ist es auch nicht gelungen, stereoreguläre Poly(hydroxyalkylmethacrylate), weder Block-Mischpolymerisate, weiche in ihrer Struktur sowohl lyophile Blocke, als auch Blocke von hydrophilen Struktureinheücn der Hydroxyalkylmethacrylate enthalten, herzustellen.
Nach der Erfindung kann man die Homopolymerisation von Acyloxyalkylmethacrylaten der allgemeinen Formel II
CH,
CH2-C (Π)
COO —R1-OCR2
wo R1 und R2 oben angeführte Bedeutung haben, sowohl durch radikalische, als auch durch anionische Polymerisationsauslöser durchführen. Die Verwendung von anionischen Auslösern bei der Homopolymerisation von Monomeren des Methacrylattyps besitzt den Vorteil, daß man Polymerisate, welche sich grundsätzlich durch ihre in der Stufe derTaktizrätäustf-drückte MikroStruktur unterscheiden, herstellen kann. Durch Verwendung, z. B. von Auslösern des Lithiums im Kohlenwasserstoffmilieu entstehen isotaktische Polymerisate, in polarem Milieu, /.. B. in Tetrahydrofuran, ct.stehen ataktische bis syndiotaktische Polymerisate. Diese Polymerisate unterscheiden sich im Zusammenhang mit verschiedener Taktizität auch in ihren mechanischen Eigenschaften, τ. B. durch die Einfriertemperatur.
Für Herstellung von Blockpolymerisaten ist Verwendung der Technik von »lebendigen Polymerisaten«, welche durch anionische Polymerisation hergestellt werden, nicht nur die vorteilhafteste, sondec:) im Grunde genommen auch die einzige real mögliche Methode. Das bedeutet, daß das erste Monomere durch anionischen Polymerisationsauslöser polymerisiert wird, die Polymerisation 100%igen Umsatz erreichen muß, aber dabei die Reaktivität des wachsenden Endes der polymeren Kette erhalten werden muß, damit auf diesem Ende das in zweiter Dosis zugegebene Monomere weiter anwachsen konnte.
Die Möglichkeit der Homopolymerisation von Acyloxyalkylmethacrylaten durch radikalischen Mechanismus wurde durch Anwendung von Auslösern der radikalischen Polymerisation, wie Dibenzoylperoxid und Isopropylpercarbonat, in Benzollösung sowie in Substanz nachgewiesen. Es wurde auch die Polymerisation des Acyloxynlkylmethacrylats in Gegenwart kleiner Mengen des Glykoldimethacrylats durchgeführt. Bei der Polymerisation vom Acyloxyalkylmethacrylat in Gegenwart des Vernetzungsmittels, beispielsweise Glykoldimethiicrylat, entstehen Polymerisate mit vernetzter Struktur, welche in organischen Lösungsmitteln unlöslich sind und welche der Menge des anwesenden Vernetzungsmitteis entsprechend mehr oder weniger quellen.
Die Möglichkeit der Homopolymerisation von Acyloxyalkylmethacrylat durch anionischen Mechanismus wurde durch Anwendung von tert. Alkalimetallalkoholaten als Initiatoren, z. B. tert. Natriumbutanolat und von Organometallverbindungen des Lithiums, beispielsweise n-Butyllithium, nachgewiesen. Die durch tert. Alkoholate der Alkalimetalle ausgelöste Polymerisation verläuft bei Zimmertemperatur. Durch n-Butyllithium ausgelöste Polymerisation von Acyloxyalkylmethacrylaten verläuft bei Temperaturen von -30 bis -700C in Substanz sowie in Lösung. Es wurde die Möglichkeit der anionischen Polymerisation von Acyloxyalkylmethacrylaten in Gegenwart der Glykoldimelhacrylate nachgewiesen. Bei der Polymerisation von Acyloxyalkylmethacrylaten in Gegenwart des Vernetzungsmittel, z. B. Glykoldimethacrylat, entstehen Polymerisafe mit vernetzter Struktur, welche in organischen Lösungsmitteln unlöslich bleiben oder - der Menge des anwesenden Vernetzungsmittel entsprechend - mehr oder weniger quellen.
finthiill Acyloxyalkylmethacrylat eine kleine Menge des Vernetzungsmittel (Glykoldimethacrylats), z. B. 1 bis 2%, so kann man durch geeignete Wahl der Monomeren- und Auslöserkonzentration das in organischen Lösungsmitteln, wie Benzol, Toluol, Chloroform, lösliche Polymerisat herstellen.
Block-Mischpolymerisate von Methacrylaten mit Acyloxyalkylmethacrylat wurden durch Technik der unionischen »lebendigen« Polymerisate hergestellt. Die Polymerisation des ersten Monomeren (Methacrylat) wurde durch n-Butyllithium in Toluollösung bei der Temperatur -7O0C ausgelöst, damit die Möglichkeit von Nebenreaktionen des wachsenden Zentrums der Polymerisatkette mit der Estergruppe durch die Umsetzung von Grijinard-Typ verhindert wurde; die Reaktion verläuft in beträchtlichem Ausmaß bei +200C und führt zum
Abbruch von Polymerisatketten, welche zur weiteren Bindung von Molekeln des Monomeren unfähig sind.
Nach Verbrauch des ersten Monomeren wurde das zweite Monomere (Acyloxyalkylmethacrylat) zugegeben und die Polymerisation zu Ende gefuhrt. Das Blockpolymerisat wurde in Methanol ausgefällt, umgelallt, bei 45°C im Vakuum bis zu einem konstanten Gewicht getrocknet.
S Nach der Methode kann man stereoreguläre Homopolymerisate von Acyloxyalkylmethacrylaten und Block-Mischpolymerisate dieses Monomeren mit anderen Methacrylaten (Methyimethacrylat, Butylmethacrylat) herstellen.
Die Hersteilung von Block-Mischpolymerisaten, welche Blöcke von hydrophilen und hydrophoben Struktureinheiten enthält, war bisher unmöglich, weil das Monomere mit der hydrophilen Gruppe mit dem A usiöser der anionischsn Polymerisation irreversibel reagiert und so die Polymerisation hemmt.
Die Verwendung von Monomeren, in weichen die hydrophile Gruppe in Form eines geeigneten Esters geschützt ist, ermöglicht außer der radikalischen auch aniGnische Polymerisation oder Mischpolymerisation -ibzw. Block-Mischpolymerisation). Die Schutzgruppen können teilweise oder völlig entfernt werden, und es entstehen hydrophile Siruktureinheiten.
Das Wesentliche des Prozesses liegt in Ausnützung der unterschiedlichen Geschwindigkeit der Spaltung von verschiedenen Typen.
Die Reaktion kann man mit löslichen sowie vernetzten Homo- und Mischpolymerisaten sowie Block-Mischpolymerisaten durchführen. Bei vernetzten Mischpolymerisaten kann man Filme, Blöcke und Suspensions-(Perl)produkte modifizieren.
Als Vernetzungsmittel kommen Monomere aus der Gruppe Äthylenglykoldimethacrylat oder -acrylat, Diäthylenglykoldimethacrylat, Glykoldivinyläther, Divinyladipat, Divinyholuol, Triviny!'->;nzol, Divinylbenzü!, Divinylnaphthaün, Triallyicyanurat in Frage.
Die erfindungsgemäßen Polymerisat- kann man verwenden:
1. für synthetische hygienische Leder,
2. für chromatographische Materialien,
3. für medizinische Applikationen.
Herstellung des Ausgangsmonomeren
Pivaloyloxyäthylmethacrylat. welches in den Beispielen verwendet wird, wurde durch Reaktion von Pivaloylchlorid der Formel III
— COCl (IU)
mit 2-Hydroxyäthylmethacrylat in Pyridin nach der Gleichung
CH2=C(CH3) +(CHj)3C-COCl » CI2=C(CH3)
I !
COOCH2CH2OH COOCH2Ch2OCOC(CH3)J
hergestellt.
In 250 ml Kolben, welcher rtiit magnetischem Rührer versehen wird, werden 9,11 g (0,07 Mol) 2-Hydroxyäthylmethacrylat, 0,5 g Hydrochinon und 60 ml wasserfreies Pyridin zugegeben. Zu dem Gemisch wird unter Rühren bei der Temperatur 30 bis 35°C die Lösung aus 9,3 g (0,077 Mol) Pivaloylchlorid und 25 ml Pyridin innerhalb von 10 Minuten zugetropft. Das Gemisch wird danach auf die Temperatur40°C innerhalb von 2 Stunden erwärmt. Das K>;aktionsprodukt wird in 600 ml Wasser eingegossen, mit HCl angesäuert und 5mal mit je 200 ml Äther extrahiert. Ätherische Extrakte werden mit 2x25 ml 5%ige Natriumcarbonatlösung und 3x25 ml Wasstf ausgeschüttelt. Nach Austrocknen über MgSO4 und Abdestillieren von Äther wurde die Fraktion 79 bis 80°C/l,5 Torr in einer Menge 10,91 g (72,74%) aufgefanger.
Beispiel 1
In ein mit Argon oder Glühlampenstickstoff ausgespültes Gefäß wurden 8,8 ml Toluol, 0,007 g Isopropylpercarbonat (radikalischer Auslöser) und 1 ml Pivaloyloxyäthylmethacrylat dosiert. Nach Auflösen des Initiators wurde das Polymerisationsgemisch innerhalb von 5 Stunden schrittweise von der Temperatur 30 bis zurTemperatur 7Ö°C erhitzt. Es wurde Polymerisat mit praktisch IOO%igem Umsatz gewonnen.
Beispiel 2
Verfahren nach dem Beispiel 1 mit dem Unterschied, daß die Polymerisation ohne Lösungsmittel durchgeführt wurde.
Beispiel 3
In ein vorher cvakuliertcs, ausgeglühtes und mit inertem Gas (GlühlampenstickstolT, Argon) ausgespültes Gelliß wurden im Gegenstrom von inertem Gas mit HiIIc der Injektionsspritze 2,3 ml Pivaloyloxyäthylmethacrylat (vorher über CaH, getrocknet) und 0,039 g tert.-Natriumbutanolat in 2 ml Toluol dosiert. Nach 24 Stunden der Polymerisation bei 200C wurden 45% Polymerisat gewonnen.
Beispiel 4
Verfahren nach dem Beispiel 3 mit dem Unterschied, daß man zum Auslösen festes tert.-Butanolat, welches bei erniedrigter Temperatur gelöst wird, verwendet.
Beispiel 5
Verfahren nach dem Beispiel 3 mit dem Unterschied, daß man zu 1,8 ml Pivaloyloxyäthylmethacrylat 7,6 ml Toluol zugibt; das Gemisch wird auf die Temperatur -78°C abgekühlt und es werden 0,44 ml 0,3 N-Lösung von n-Uutyllilhium hinzugefügt. Nach 24 Stunden wurden 85% Polymerisat gewonnen.
Beispiel 6
Verfahren nach dem Beispiel 5 mit dem Unterschied, daß man anstelle von Pivaloyloxyäthylmethacrylat Pivaloyloxyäthyloxyüthylmethacrylat verwendet.
Beispiel 7
Verfahren nach dem Beispiel 3 mit dem Unterschied, daß man zu 24 ml Toluol, 0,5 ml Methylmethacrylat zugibt, das Polymerisationsgemisch wird auf die Temperatur -78°C abgekühlt und es werden 1,1 ml 0,3 N n-Butyllithium zugefügt. Nach 1 bis 5 Stunden wird die Polymerisation von Methylmethacrylat beendet. Zu dem auf solche Weise gewonnenen »lebendigen« Polymethylmethacrylat werden bei -78°C 0,5 ml Pivaloyloxyathylmethacrylat zugegeben. Nach 24 Stunden wurde die Polymerisationslösung verdünnt (z. B. mit Chloroform) und in Methanol ausgefällt. Es wurden 0,8 g, d. h. 82%, Block-Mischpolymerisat gewonnen, welches in organischen Lösungsmitteln unlöslich ist, aber stark (z. B. auf mehr als 15fache vom ursprünglichen Volumen» quillt.
Beispiel 8
Verfahren nach dem Beispiel 7 mit dem Unterschied, daß man zweifache Menge des Initiators, d. h. 2,3 ml 0.3 N n-Butyllithium verwendet. Nach Ausfällen und Isolierung werden 80% Polymerisat, welches in organischen Lösungsmitteln gut löslich ist (z. B. Chloroform, Benzol u. ä.), gewonnen.

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Polymerisate von Acyloxyalkylmethacrylaten mit Struktureinheiten der allgemeinen Formel f
-CH2-C- (I)
COO —R1—OCR2
worin
R1 = (CH,)„ - O; π = 2 bis 10; (CH2CH2 - O)n; η = 1 bis 4 R2 = Alkyl, welches 4 bis 21 Kohlenstoffatome enthält und ein quartäres Kohlenstoffatom in der «-Stellung zum Carbonyl besitzt, bedeuten.
DE2528299A 1974-06-27 1975-06-25 Polymerisate von Acyloxyalkylmethacrylat und Herstellungsverfahren Expired DE2528299C2 (de)

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