DE2527018C2 - Vakuumbandfilteranlage - Google Patents
VakuumbandfilteranlageInfo
- Publication number
- DE2527018C2 DE2527018C2 DE2527018A DE2527018A DE2527018C2 DE 2527018 C2 DE2527018 C2 DE 2527018C2 DE 2527018 A DE2527018 A DE 2527018A DE 2527018 A DE2527018 A DE 2527018A DE 2527018 C2 DE2527018 C2 DE 2527018C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- endless belt
- belt
- segments
- filter system
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/82—Means for pressure distribution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine horzontale Vakuumbandfilteranlage nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Eine derartige horizontale Vakuumbandfilteranlage ist aus de=' DE-OS 22 43 043 bekannt, wobei an beiden
Enden des Rahmens lediglich jeweils nur eine Trommel vorhanden ist, deren Abstand und deren Neigung
zueinander verstellt werden können. Diese Einstellmöglichkeiten haben sich als unzureichend erwiesen, eine
exakte Führung des Endlosbandes bei längeren Betriebszeiten zu gewährleisten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine exakte Führung des Endlosbandes auch bei längeren
Betriebszeiten sicherzustellen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs genannten
Merkmale gelöst. Die Unteransprüche kennzeichnen vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung.
Die Erfindung wird in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
Fi g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
horizontalen Vakuumbandfilteranlage;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Anlage gemäß Fig. 1,
wobei der mittlere Abschnitt weggebrochen ist;
Fig.3 eine Draufsicht auf die Anlage gemäß Fig. 1,
wobei der mittlere Abschnitt weggebrochen ist; und
F i g. 4 eine vergrößerte Schniltdarstellung gemäß 4-4
in Fig. 2.
Im folgenden wird ausführlicher auf die Zeichnungen eingegangen, in denen eine erfindungsgemäße waagerechte
Vakuumbandfilteranlage 10 dargestellt ist. Ganz allgemein umfassen Anlagen dieses Typs ein endloses
Filtermedium und ein endloses Abzugs- bzw. Entwässerungsband sowie ein System zum Abstützen und
Antreiben des Filterbandes und des Entwässerungsbandes. Hin Saugkasten beaufschlagt Bereiche des Filtermediums
mit Unterdruck, damit die Flüssigkeit aus schlammartigen Materialien abgezogen wird, die auf
dem Filtermedium liegen.
Die horizontale Vakuumbandfilteranlage 10 umfaßt einen Rahmen 12, der aus Metallrohren oder ähnlichem
Material gefertigt ist. Im Rahmen sind mit Abstand voneinander Trommelanordnungen 14 und 16 gelagert,
wie dies noch ausführlicher erläutert wird. Von den
Trommelanordnungen 14 und 16 wird ein in Längsrichtung
verlaufendes Endlosband 18 so getragen, daß das Endlosband um die Trommelanordnungen herumläuft.
Das Endlosband durchläuft eine obere, waagerechte Bahn, wo die Filtrierung erfolgt Ferner umfaßt das
Endlosband 18 mehrere in Längsrichtung ausgerichtete Bandsegmente 20, 22 und 24 des Endlosbandes, die
nebeneinander angeordnet sind, wobei ein Überlappungsstoß 26 zwischen angrenzenden Rändern der
Bandsegmente im Bereich der oberen, horizontalen Bahn des Bandes, d. h. im Bereich des Obertrums,
besteht. Ein endloses Filtermedium 28 bedeckt das Endlosband 18 im Bereich des Obertrums. Wie aus der
Zeichnung ersichtlich ist wirkt ferner im Bereich des Obertrums ein Saugkasten 30 mit dem Endlosband 18
und dem Filtermedium 28 so zusammen, daß Flüssigkeit aus auf dem Filtermedium deponierten, schlammartigen
Materialien abgezogen werden kann.
Das endlose Filtermedium 28 kann aus einem maschenreichen Drahtnetz, Tuch, Kunststoffmaterial
oder dgl. bestehen. Auch das Endlosband 18 in Form mehrerer Bandsegmente 20, 22 und 24 kann aus einem
bliebigen, geeigneten, biegsamen Material bestehen, beispielsweise aus Gummi, Kunststoffmaterial, Gummi
und Gewebe oder dgl.
Zu den mit Abstand angeordneten Trommelanordnungen 14 und 16 gehört eine erste Trommelanordnung
14 an dem Ende des Rahmens 12, das das Aufgabeende der Vakuumbandfilteranlage 10 bildet. Die zweite
Trommelanordnup.g 16 befindet sich am entgegengesetzten Ende des Rahmens 12 und bildet das
Abgabeende der Vakuumbandfilteranlage 10. Die erste Trommelanordnung 14 umfaßt mehrere, einzelne
Trommeln 32,34 und 36, deren Anzahl gleich der Anzahl der einzelnen Bandsegmente 20, 22 und 24 des
Endlosbandes 18 ist. Jede der einzelnen Trommeln 32, 34 und 36 ist einem bestimmten der einzelnen
Bandsegmente zugeordnet, die zusammen das Endlosband 18 bilden. Die zweite Trommelanordnung 16 am
Abgabeende der Vakuumbandfilteranlage 10 umfaßt eine einzige Trommel 38.
Wie am besten in F i g. 4 erkennbar ist, umfaßt jedes der Bandsegmente 20,22 und 24 des Endlosbandes einen
Unterbau 40. Das mittlere Bandsegment 22 weist an jedem seiner gegenüberliegenden Seitenränder einen
zurückgeschnittenen Abschnitt 42 auf, wobei sich die zurückgeschnittenen Abschnitte am Unterbau 40 des
Bandsegmentes 22 befinden. Die Bandsegmente 20 und 24 auf den gegenüberliegenden Seiten des mittleren
Bandsegmentes 22 weisen jeweils einen hinterschnittenen Abschnitt 44 am dem mittleren Bandsegment 22
zugewandten Seitenrand auf. Die hinterschnittenen Abschnitte der seitlichen Bandsegmente 20 und 24
befinden sich im Unterbau 40 dieser Bandsegmente, und im Bereich des waagerechten Obertrums kommt es zum
Zusammenwirken zwischen den zurückgeschnittenen Abschnitten 42 und den hinterschnittenen Abschnitten
44, wodurch die Überlappungsstöße 26 zwischen angrenzenden Randern der einzelnen Bandsemgente
gebildet werden.
Im mittleren Bandsegment 22 befindet sich eine Reihe
von Abzugsöffnungen 46, die jeweils Abstand voneinander haben. Diese Abzugsöffnungen wirken mit Öffnungen
48 im Saugkasten 30 zusammen und ermöglichen, daß auf das auf dem Filtermedium 28 deponierte
Material Unterdruck aufgebracht wird, wie dies noch ausführlicher erläutert werden wird. In der oberen
Hälfte der Bandsegmente befinden sich zahlreiche.
einzelne, quer verlaufende Rippen 50, die einstückig am
Unterbau 40 der Bandsegmente angeformt sind. Die Rippen 50 verlaufen mit Abstand voneinander parallel
zueinander und dienen dazu, das endlose Filterniedium
28 im Bereich des Obertrums abzustützen. Ferner bilden die Rippen Filtratrillen 52, die das Filtrat aufnehmen
können und während des Filtrierens mit den Abzugsöffnungen 46 im mittleren Bandsegment 22 in Verbindung
stehen.
!0 Die einzige Trommel 38 am Abgabeende der
Vakuumbandfilteranlage 10 ist auf einer Wells 54 befestigt die über Lagerblöcke 56 am Rahmen 12
gelagert ist Die einzige Trommel 38 liefert den Antrieb für das Endlosband 18. Zu diesem Zweck sind ein
geeigneter Motor 58 sowie eine Transmission 60 vorgesehen, die eine Antriebsverbindung zwischen dem
Motor und der Welle 54 herstellt Am Aufgabeende der Vakuumbandfilteranlage 10. wo die drei Trommeln 32,
34 und 36 angeordnet sind, ist die mittlere Trommel 34 über eine Welle 62 und Lagerglöcke 64 am Rahmen 12
drehbar gelagert. Jeder Lagerblock 64 ist einstellbar am Rahmen montiert, und zwar mittels eines Lagerführungsschlitzes
66 und einer Stellschraubeneinrichtung 68, die es ermöglichen, den Lagerblock entlang dem
Lagerführungsschlitz 66 in verschiedenen Stellungen am Rahmen zu positionieren. Aufgrund dieser Ausbildung
kann das mittlere Bandsegment 22 leicht im richtigen Ausmaß gespannt werden, indem die Lagerblöcke 64
am Rahmen 12 in einer Stellung festgelegt werden, die
3d für die richtige Spannung des Bandes sorgt. Zur
Lagerung der einzelnen, seitlichen Trommeln 32 und 36 am Rahmen 12 der Vakuumbandfilteranlage 10 sind
2wei gegenüber angeordnete Wellen 70 vorgesehen. Jede Welle 70 ist über Lagerblöcke 72 am Rahmen
j5 angebracht, und die Stellung dieser Lagerblöcke
bezüglich des Rahmens ist auf gleiche Weise einstellbar wie die der zur Welle 62 gehörenden Lagerblöcke 64.
Aufgrund dieser Ausbildung können die Bandsegmente 20 und 24 auf gleiche Weise, wie sie weiter oben in
4« Verbindung mit der Einstellung der richtigen Spannung
des Bandsegmentes 22 beschrieben wurde, richtig gespannt werden.
An jedem Ende der Welle 54 für die einzige, angetriebene Trommel 38 am Abgabeende der Vaku-
4j umbandfilteranlage 10 ist eine freilaufende Riemenscheibe
74 angebracht. Auch die Wellen 70 am Aufgabeende der Vakuumbandfilteranlage 10 tragen
jeweils an ihrem äußeren Ende freilaufende Riemenscheiben 74. Wie die Fig.3 und 4 am deutlichsten
in zeigen, sind um die Riemenscheiben Keilriemen 76
geführt, wobei die Ränder des endlosen Filtermediums 28 an den Keilriemen angebracht sind, damit sich das
Filtermedium mit diesen bewegt. Diese Anordnung sorgt für korrekte Führung des Filtermediums 28
υ während des Filtrierens und der Bewegung des Endlosbandes 18. Das Gewicht des schlammartigen, auf
dem Filtermedium 28 abgelegten Materials sorgt für ausreichenden Reibschluß zwischen dem Filtermedium
28 und den Rippen 50 des Endlosbandes 18, die das
)0 Filtermedium tragen. Dies hat zur Folge, daß sich das
Filtermedium 28 und das Endlosband 18 zusammen als Einheit bewegen, wenn der Motor 58 arbeitet und
srMammartiges Material auf dem Filtermedium liegt.
Im folgenden wird die Betriebsweise erläutert.
ή Schlammartiges Material wird am Aufgabeende der
Vakuumbandfilteranlage 10 auf das endlose Filtermedium 28 aufgebracht. Diese Flüssigkeit bzw. das Filtrat im
schlammartigen Material fließt durch das Filiermedium
auf das Endlosband I8 in die Filtratrillen 52 zwischen
den Rippen 50. Die Rippen 50, die in geringem Abstand voneinander und parallel zueinander angeordnet sind,
tragen das Filtermedium 28 oberhalb der Filtratrillen 52. Vom Saugkasten 30 wird zwischen den Rippen auf die ■>
Filtratrillen 52 dauernd Unterdruck aufgebracht, da die Öffnungen 48 im Saugkasten mit den Abzugsöffnungen
46 im mittleren Bandsegment 22 zusammenwirken. Während die Bandsegmente 20, 22 und 24 und das
Filtermedium 28 zum Abgabeende der Vakuumbandfil- in teranlage 10 laufen, wird immer mehr Flüssigkeit aus
dem auf dem Filtermedium abgelegten Material abgezogen. Schließlich erreicht der praktisch trockene
Filterkuchen auf der Oberseite des Filtermediums 28 das Abgabeende der Vakuumbandfilteranlage, wo er entfernt
wird, und zwar in bekannter Weise durch Schwerkraft, einen Druckluftstrahl oder dergleichen.
Der Rücklauf des endlosen Filtermediums 28 und der Bandsegmente 20, 22 und 24 erfolgt auf der Unterseite
der Vakuumbandfilteranlage 10. Wie bekannt ist, kann das Filtermedium 28 während des Rücklaufs gespült
werden.
Der Überlappungsstoß 26 zwischen den Rändern aneinander angrenzender Bandsegmente bildet sich im
Bereich des waagerechten Obertrums aus und verhindert wirksam das Durchsickern von Flüssigkeit an
diesen Linien der Überlappungsverbindung. Ferner ist zu beachten, daß die Überlappungsstöße 26 im Bereich
des Obertrums der Saugwirkung vom Saugkasten 30 unterliegen und daß diese Saugwirkung aneinander
angrenzende Bandsegmente an den Berührungsstellen bzw. Stoßen in engen Kontakt miteinander zieht, so daß
sich die Bandsegmente als Einheit zusammen bewegen. Auf diese Weise wird eine Relativbewegung zwischen
benachbarten Bandsegmente im Bereich des Obertrums verhindert. Ferner ist von Bedeutung, daß die speziellen
Trommelanordnungen 14 und 16 ermöglichen, daß die drei Bandsegmente, die das Endlosband 13 bilden,
einzeln genannt werden können. Diese Konstruktion erleichtert die Handhabung des Endlosbandes 18 und
dessen Montage auf den Trommeln der Maschine und sorgt für korrektes Spannen und Führen der Bandsegmente
während längeren Filtrierbetriebs. Durch korrektes Spannen und Führen jedes Bandsegmentes wird
Schlupf zwischen den Bandsegmenten verhindert, so daß sich das gesamte Endlosband als Einheit im Bereich
der oberen, waagerechten Bahn des Bandes bewegt.
Zusätzlich umfaßt jedes Bandsegment einen nach unten weisenden, ununterbrochenen Ansatz 78 auf
seiner Unterseite. Die Ansätze passen in umlaufende Nuten 80 der Trommelanordnungen 14 und 16 und
sorgen dadurch für korrekte Führung der Bandsegmentc bezüglich der Trommelanordnungen. Auch die als
Dichtungen wirkenden, fluiddichten Überlappungsstöße 26 werden durch die konstruktive Beziehung zwischen
den Ansätzen 78 und den Nuten 80 aufrechtgehalten. Schließlich versteht es sich, daß das Endlosband aus
zwei, vier oder einer anderen Anzahl von Bandsegmenten statt der drei Bandsegmente, wie sie in den
Zeichnungen dargestellt und im Vorstehenden beschrieben wurden, bestehen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Horizontale Vakuumbandfilteranlge mit einem Rahmen, im Rahmen mit Abstand voneinander
drehbar gelagerte Trommelanordnungen, einem sich longitudinal erstreckendes, von den Trommelanordnungen
getragenes Endlosband mit einem Obertrum, wobei das Endlosband mehrere nebeneinander
angeordnete endlose Bandsegmente mit das Filtrat aufnehmenden Rillen aufweist, wobei ein endloses
Filtermedium das Endlosband im Bereich des horizontalen Obertrums bedeckt, und wobei eine
Saugeinrichtung im Bereich des horizontalen Obertrums vorgesehen ist, die mit den das Filtrat
aufnehmenden Rillen des Endlosbandes und dem Filtermedium so zusammenwirkt, daß Flüssigkeit
aus einem schlammigen Material, das sich auf dem F'lte.-medium befindet, abgezogen wird, dadurch
gekennzeichnet, daß eine der beiden an den Enden des Rahmens (12) vorgesehenen Trommelan-Ordnungen
(14) mit einer Mehrzahl von unabhängigen Trommeln (32, 34, 36) versehen ist, weiche
jeweils eines aus der Mehrzahl der endlosen Bandsegmente tragen, wobei jede der voneinander
unabhängigen Trommeln (32,34,36) auf einer Welle zur Drehung unabhängig von den anderen aufgesetzt
ist und daß Mittel zur Justierung des Längsabstandes der Wellen voneinander vorgesehen
sind.
2. Horizontale Vakuumbandfilteranlage nach jo Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus
einer Mehrzahl von Trommeln bestehenden Trommelanordnung (14) an dem Aufgabeende der
Maschine angeordnet ist.
3. Horizontale Vakuumbandfilteranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Trommelanordnung (16) mit einer einzigen, angetriebenen Trommel (38) versehen ist.
4. Horizontale Vakuumbandfilteranlage nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüehe,
dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosband (18) aus drei in Längsrichtung ausgerichteten,
endlosen Bandsegmenten (20, 22, 24) aufgebaut ist und daß die erste Trommeleinrichtung (14) drei
einzelne Trommeln (32, 34, 36), nämlich eine für jedes Bandsegment, aufweist.
5. Horizontale Vakuumbandfilteranlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der
drei einzelnen Trommeln (32, 34, 36) der ersten Trommelanordnung (14) auf derselben Achse im ίο
Rahmen (12) gelagert sind und daß die restliche Trommel (34) im Rahmen (12) auf einer anderen
Achse (54) gelagert ist, welche mit Abstand von der zuerst genannten Achse angeordnet ist.
6. Horizontale Vakuumbandfilteranlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die mittlere Trommel (24) der drei Trommeln (32, 34,36) der ersten Tromelanordnung
(14) auf einer Achse im Rahmen (12) gelagert ist, die nicht mit der Achse identisch ist, auf der die no
beiden seitlichen Trommeln (32, 36) der ersten Trommelanordnung (14) im Rahmen (12) gelagert
sind.
7. Horizontale Vakuumbandfilteranlage nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprü- nj
ehe, dadurch gekennzeichnet, daß die endlosen Bandsegmente (20, 22, 24) Überlappungsstöße (26)
zwischen aneinander angrenzenden Randabschnitten der Bandsegmente aufweisen.
8. Horizontale Vakuumbandfilteranlage nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosband (18) aus drei in Längsrichtung ausgerichteten
endlosen Bandsegmenten (20, 22, 24) aufgebaut ist.
9. Horizontale Vakuumbandfilteranlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Endlosband (18, 20, 22, 24) einen Unterbau (40) aufweist und daß mindestens
eines der endlosen Bandsegmente (20, 24) des Endlosbandes einen hinterschnittenen Abschnitt (44)
am Rand seines Unterbaus aufweist, während das angrenzende Bandsegment (22) einen zurückgeschnittenen
Abschnitt (42) am Rand seines Unterbaus aufweist, wobei der hinterschnittene Abschnitt
am Rand eines der Bandsegmente zum zurückgeschnittenen Abschnitt am Rand des angrenzenden
Bandsegmentes paßt, so daß dadurch ein Überlappungsstoß (26) gebildet wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/534,834 US3939077A (en) | 1974-12-20 | 1974-12-20 | Horizontal vacuum belt filter machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2527018A1 DE2527018A1 (de) | 1976-06-24 |
| DE2527018C2 true DE2527018C2 (de) | 1984-04-12 |
Family
ID=24131732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2527018A Expired DE2527018C2 (de) | 1974-12-20 | 1975-06-18 | Vakuumbandfilteranlage |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3939077A (de) |
| JP (1) | JPS5734013B2 (de) |
| BE (1) | BE830526A (de) |
| CA (1) | CA1037878A (de) |
| DE (1) | DE2527018C2 (de) |
| FR (1) | FR2294736A1 (de) |
| GB (1) | GB1504574A (de) |
| IT (1) | IT1052868B (de) |
| ZA (1) | ZA753539B (de) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2758434A1 (de) * | 1977-03-21 | 1978-09-28 | Schneider Co Inc J R | Filtereinrichtung |
| US4220539A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-02 | Clarkson Industries, Inc. | Edge seals for liquid filters |
| US4226725A (en) * | 1979-07-16 | 1980-10-07 | Delkor Technik (Proprietary) Limited | Vacuum belt filters |
| US4351726A (en) * | 1981-04-03 | 1982-09-28 | Somerville Robert L | Traveling belt filter having vacuum channels formed along edges of said belt |
| US4608122A (en) * | 1983-03-11 | 1986-08-26 | Westvaco Corporation | Method for washing a paper fiber on a belt washer using a sonic frequency disturbance |
| US4539827A (en) * | 1983-03-11 | 1985-09-10 | Westvaco Corporation | Belt washing improvements |
| US4639258A (en) * | 1983-10-14 | 1987-01-27 | Leon E. Roy | Single pass mud rejuvenation system and method |
| DE3475880D1 (en) * | 1984-08-27 | 1989-02-09 | Toray Industries | Solid-liquid separating apparatus |
| US4578185A (en) * | 1985-07-24 | 1986-03-25 | Medical Safetec, Inc. | Waste disposal system |
| JP3701976B2 (ja) * | 1996-05-06 | 2005-10-05 | ジェイ.テレル ウイリアムズ | 連続ベルト式削井泥水分離システム |
| WO1998043750A1 (en) | 1997-04-01 | 1998-10-08 | Octrooibureau Kisch N.V. | Particle separator including continuous train of separating pans |
| DE19755885B4 (de) * | 1997-12-05 | 2007-10-31 | Vattenfall Europe Generation Ag & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur verbesserten Aufgabe einer entmischten Gipssuspension auf ein Filtertuch einer Vakuumbandfilteranlage |
| DE19820171B4 (de) * | 1998-04-30 | 2005-10-27 | Vattenfall Europe Generation Ag & Co. Kg | Verfahren zur Stabilisierung eines Waschwassersystems zur Waschung von Rohgips an Vakuumbandfiltern einer Vakuumbandfilteranlage |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1767905A (en) * | 1926-02-27 | 1930-06-24 | William C Walker | Continuous centrifugal separator |
| US1927849A (en) * | 1932-06-29 | 1933-09-26 | Hellwig Silk Dyeing Company | Cloth expander and guide |
| US2101109A (en) * | 1935-01-23 | 1937-12-07 | William R Thomson | Method of and apparatus for the extraction of liquid from materials |
| US3105817A (en) * | 1960-11-07 | 1963-10-01 | Walter E Seibert | Filtering and drying apparatus |
| US3069921A (en) * | 1961-03-10 | 1962-12-25 | Eimco Corp | Web control means |
| US3190451A (en) * | 1962-09-04 | 1965-06-22 | Arthur A Holland | Endless belt filter |
| US3426908A (en) * | 1964-08-14 | 1969-02-11 | Eimco Corp | Horizontal vacuum filter |
| US3518161A (en) * | 1967-03-24 | 1970-06-30 | Hugo Ekberg | Suction box with foraminous belt running thereover |
| JPS457030Y1 (de) * | 1969-01-09 | 1970-04-06 | ||
| US3762561A (en) * | 1971-09-03 | 1973-10-02 | Envirotech Corp | Belt guide and tensioning device for horizontal filters |
| JPS5123742Y2 (de) * | 1971-11-04 | 1976-06-18 |
-
1974
- 1974-12-20 US US05/534,834 patent/US3939077A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-05-14 GB GB20331/75A patent/GB1504574A/en not_active Expired
- 1975-05-22 CA CA227,531A patent/CA1037878A/en not_active Expired
- 1975-05-26 JP JP6341475A patent/JPS5734013B2/ja not_active Expired
- 1975-06-02 ZA ZA00753539A patent/ZA753539B/xx unknown
- 1975-06-17 FR FR7518878A patent/FR2294736A1/fr active Granted
- 1975-06-18 DE DE2527018A patent/DE2527018C2/de not_active Expired
- 1975-06-23 BE BE157581A patent/BE830526A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-18 IT IT52761/75A patent/IT1052868B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2527018A1 (de) | 1976-06-24 |
| BE830526A (fr) | 1975-12-23 |
| ZA753539B (en) | 1976-05-26 |
| AU8720375A (en) | 1977-06-09 |
| CA1037878A (en) | 1978-09-05 |
| FR2294736A1 (fr) | 1976-07-16 |
| JPS5734013B2 (de) | 1982-07-20 |
| FR2294736B1 (de) | 1982-03-19 |
| GB1504574A (en) | 1978-03-22 |
| IT1052868B (it) | 1981-07-20 |
| US3939077A (en) | 1976-02-17 |
| JPS5179053A (de) | 1976-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2410392C2 (de) | Fördereinrichtung | |
| DE2613744C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Trägerstreifens aus elastischem Kunststoff auf bereitstehende Behälter | |
| DE2527018C2 (de) | Vakuumbandfilteranlage | |
| DE2045028C3 (de) | Plattenbandförderer | |
| CH624075A5 (de) | ||
| DE2405854C3 (de) | Filterpresse | |
| DE102018108877A1 (de) | Siebbandeinheit | |
| DE69202389T3 (de) | Stauchanlage. | |
| DE1611045C3 (de) | Bandfilter | |
| DE2809613C2 (de) | ||
| DE2130326C3 (de) | Filterpresse | |
| DE2841510C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer biaxial verstreckten Folienbahn | |
| DE2527028C2 (de) | Vakuumbandfilteranlage | |
| DE2050503B2 (de) | Bandfilter für Flüssigkeiten | |
| DE2838945C2 (de) | Bandfilter | |
| DE2223813C3 (de) | Plattenförderband | |
| DE2546599B2 (de) | Fördereinrichtung für Zigaretten mit Reservoir | |
| DE2401956A1 (de) | Selbstreinigende filtervorrichtung zur kontinuierlichen beseitigung von festkoerpern aus einem fluessigkeitsstrom | |
| DE2166212A1 (de) | Scharnierbandfoerderer fuer metallspaene. ausscheidung aus: 2100932 | |
| DE2018199C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von mit flexiblen Folien kaschierten Hartschaumplatten insbesondere auf Polyurethanbasis | |
| DE3711697A1 (de) | Rollenbahn fuer fahrzeugkarosserie-transportschlitten | |
| DE1965312A1 (de) | Foerderer | |
| DE1040902B (de) | Vorrichtung zur photochemischen Behandlung belichteter photographischer Bogen in mehreren nebeneinanderliegenden, oben offenen Behaeltern | |
| DE3605683A1 (de) | Foerdereinrichtung zum foerdern eines klebrigen bandartigen objektes | |
| DE2917515C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |