DE2523695B2 - Verfahren zur herstellung von bicyclischen gamma-lactonen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von bicyclischen gamma-lactonenInfo
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Description
CH2- C
(ΙΙΓ)
OR1
in der R1 einen unverzweigten oder verzweigten
Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt, in Gegenwart eines Hydrochinons, Phenols, einer
aliphatischen Carbonsäure mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen, einer Sulfonsäure oder einer anorganischen
Säure als saurer Katalysator bei Temperaturen von 120 bis 1700C in einem Molverhältnis von 1 bis 5 Mol
Orthoessigsäureester oder Ketenacetal pro Mol Cycloalkendiol umsetzt.
in der « die vorstehende Bedeutung hat, mit einem Orthoessigsäureester der allgemeinen Formel III
CH3-C(OR1J3 (III)
oder einem Ketenacetal der allgemeinen Formel III'
OR1
Riechstoff oder Zwischenprodukte zur Herstellung von Riechs.offen.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung der Acyclischen y-Lactonc mit n- I bekannt, das in der Kondensation
eines Cycloalkadiens mit Dichloressigsäurechlorid in Gegenwart von Triäthylamin und anschließende Behandlung
mit Zink in Essigsäure und Umsetzen des erhaltenen Produkts mit Wasserstoffperoxid besteht
(vgl. E. J. Corey und Milarb., Tetrahedron Letters [1971], S. 4753 bis 4755). Dieses Verfahren ist
unwirtschaftlich, weil es in mehreren Stufen durchgeführt werden muß und außerdem teure Ausgangsverbindungen,
nämlich Dichloressigsäurechlorid und Triäthylamin als teures Kondensationsmittel, erfordert. Dieses
Verfahren hat ferner den Nachteil, daß erhebliche Mengen an unerwünschten Nebenprodukten anfallen,
.wodurch die Ausbeute an Acyclischen y-Lactonen vermindert wird. Die Bildung dieser Nebenprodukte
erfordert ferner weitere Reinigungsstufen.
2ü Ferner wird im Journal of the Am. Chem. Soc, Bd. 95
(1973), Seiten 7171 bis 7172, ein Verfahren zur Herstellung bicyclbeher y-Lactone beschrieben, die als
Zwischenprodukte zur Herstellung von Proslaglandinen eingesetzt werden. Das Verfahren geht aus vom
Natriumsalz des Cyclopentadien, das bei -780C in
Tetrahydrofuran mit Bromessigsäuremethylester umgesetzt wird (Stufe 1). Der entstandene Cyclopentadienylessigsäuremethylester
wird in einer Hydroborierungs-/ Oxidationsreaktion mit (i-)-D-3-Pinanylboran und
einer alkalischen Wasserstoffperoxidlösung zum 2-Hydroxy-cyclopentenvlessigsäuremethylester
umgesetzt (Stufe 2). Diese Verbindung liegt in der trans-Form vor. Der trans-Hydroxyester wird dann entweder mit
Methylsulfonylchlorid umgesetzt (Stufe 3) und danach
J5 mit Natronlauge unter Cyclisierung verseift (Stufe 4)
oder zunächst zur entsprechenden Hydroxycarbonsäure verseift (Stufe 3') und diese anschließend durch
Behandlung mit Methylsulfonylchlorid in Pyridin zum y- Lacton cyclisiert (Stufe 4').
Die Cyclisierung verläuft dort nach folgendem Reaktionsschema:
CH2CO2CHj
Ms
trans
Die Erfindung betrifft das im Patentanspruch angegebene Verfahren.
Die Acyclischen y-Lactone der allgemeinen Formel I, in der η den Wert 1 hat, sind bekannte Verbindungen,
die als Zwischenprodukte zur Herstellung von Prostaglandinen
eingesetzt werden (vgl. E. ]. Corey und T. Ravindranathan, Tetrahedron Letters [1971], S.
und J. J. Partridge und Mitarb., Journal of the bo American Chemical Society, Bd. 95 [1973], Seiten 21 und
7171). Die Verbindungen der allgemeinen Formel I, in der η den Wert 2,3 oder 4 hat, sind ebenfalls wertvolle
Verbindungen, da sie die Partialstruktur von Acyclischen y-Lactonen aufweisen, die sich beispielsweise
durch cytostatische und antibiotische Aktivität auszeichnen.
Verbindungen der allgemeinen Formel 1, in der η eine ganze Zahl mit einem Wert von 3 bis 6 ist, sind
-MsO'
CH3OH
CH,
O-
ClS
Die Methylsulfonylgruppe tritt aus; das Sauerstoffatom des Lactonringes stammt aus der Esterfunktion.
Es besteht somit ein erhebliches Interesse an einem einfacher durchzuführenden und wirtschaftlicheren
Verfahren zur Herstellung von bicyclischen y-Lactonen,
S.
das auch von leichter zugänglichen Ausgangsverbindungen
ausgeht. Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemüße
Verfahren, wie es im Patentanspruch angegeben ist, gelöst.
Das eriindungsgemäße Verfahren wird durch das 5
folgende Reaklionsschema veranschaulicht:
CH3C(OR1Jj
(Hi)
CH7=C
C=CII7
OR1
CIS
25
3C
J5
40
45
50
60
+ R1OH
R1 und η haben die im Anspruch I angegebene Bedeutung.
Aus dem Reaktionsschema ist ersichtlich, daß das Ketenacetal der allgemeinen Formel III' in gleicher
Weise wie der Orthoessigsäureester der allgemeinen Formel III wirkt. Diese Verbindung kann deshalb
anstelle des Orthocarbonsäureesters eingesetzt werden.
Die Cyclisierung verläuft als Umesterung, der Alkohol R1OH wird abgespalten, das Sauerstoffatom
des Lactonringes stammt von der Hydroxylgruppe.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist gegenüber den bekannten Verfahren eine Reihe von Vorteilen auf.
Der wichtigste Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß es unter relativ milden
Bedingungen in einer einzigen Stufe zu den Verbindungen der allgemeinen Formel I führt. Es ist deshalb
einfach und wirtschaftlich durchzuführen. Die im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Ausgangsverbindungen
sind leicht zugänglich und ungefährlich. Die erfindungsgemäß eingesetzten Cycloalken-l^-diole
liegen in der cis-Form vor, wodurch die Cyclisierung zum y-Lacton in einer Stufe ermöglicht wird.
Das aus dem Journal of the Am. Chem. Soc. bekannte Verfahren benötigt dagegen vier Stufen, von denen die
erste bei einer Temperatur von -78" C ausgeführt worden mu3. Außerdem verwendet es in der Stufe 2 zur
Hydroborierung das teure und gefährliche ( + )-Di-3-pinanylboran. Der in Stufe 2 erhaltene 2-Hydroxycyelopentenyl-essigsäuremethylester
ist eine trans-Verbindung. Um die Cyclisierung zum y-Lacton zu ermöglichen,
muß diese Verbindung deshalb in einer weiteren Reaktionsstufe mit Methylsulfonylchlorid /ur cis-Verbindung
umgesetzt werden.
Die Hydroborierung im bekannten Verfahren verläuft nur mit einer Ausbeute von 45%. Der erhaltene
2-Hydroxy-cyclopentenyl-essigsäuremethylester muß
also von in großer Menge anfallenden Nebenprodukten abgetrennt werden. Im Gegensatz dazu entstehen im
erfindungsgemäßen Verfahren praktisch keine Nebenprodukten, und es werden höhere Ausbeuten erhalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird dem I achmann durch das im Journal of the Am. Chem. Soc.
beschriebene Verfahren nicht nahegelegt, da sich die
beiden Verfahren grundlegend unterscheiden. Die erfinderische Leistung besteht in der F.rkenntnis der von
der Fachwelt bisher unbeachteten Tatsache, daß sich aus cis-Cycloalken-l^diolen und Orthoessigsäureestern
oder Ketenacetaien in einfacher Weise die Acyclischen y-Lactone der allgemeinen Formel I
herstellen lassen.
In den Reaktionskomponenten III und 111' kann der
Rest R1 zum Beispiel die Methyl-, Äthyl-, Propyl-,
Isopropyl-, Butyl-, '<ek.-Butyl- und tert.-Butyigruppe
darstellen. Vorzugsweise werden cis-CycloalkendioIe
der allgemeinen Formel II verwendet, in der η eine ganze Zahl von 1 bis 4 darstellt, beispielsweise
cis-Cyciopeni-2 enl,4-diol /77=1). cis-Cyclohex-2-en-1.4-diol
(V/= 2), cis-Cyclonept-2-en-l,4-diol (n= 3) und cis-Cyclooct-2-en-1,4-diol (n — 4).
Ll
Di- zu verwendenden eis-Cyeloalkencliole der allgemeinen
Formel II lassen sich durch Anlagerung von Sauerstoff im Singulett-Zustand an das entsprechende
Cycloalkadicn herstellen. Das entstandene \dditionsprodukt
wird dann reduziert. Die Cyeloalkadiene wiederum sind technisch zugängliche Verbindungen.
Die verfahrensgemäß eingesetzten Orthoessigsäureesier
der allgemeinen Formel III werden in an sich bekannter Weist hergestellt, beispielsweise durch
Alkoholyse der entsprechenden Nitrile. Der Orthoessig- u>
säureäthylester ist bevorzugt.
Als saure Katalysatoren sind Phenole, wie Phenol, o-, m· oder p-Nitrophenol. o-, m- oder p-Kresol, o-, m- oder
p-Xylenol, 2,6-Dimethylpbcnol. 2,6-Di-lert.-butylphenoI.
2,4,6-Tri-sek.-butylphenol, 2,4,6-Tri-iert.-butylphenoI,
,4-Metliy!-2,6 di-tert.-bulylphenol, 4-Methyl 3.5-di-tert.-fbutylphenol,
α- und ß-Naphthol, Hydrochinone wie ■"2,5-Di~tert.-butylhydrochinon, aliphatische Carbonsäuren
mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen. Sulfonsäuren, wie Benzolsulfonsäure und p-Toluolsulfonsäure, oder anorganische
Säuren, wie Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure und Borsäure, geeignet. Die Katalysatoren
.werden im allgemeinen in einer Menge von 0,001 bis 20 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1 bis 15 Gewichtsprozent,
bezogen auf das eingesetzte cis-Cycloalkendiol der
allgemeinen Formel 11, verwendet.
Die Umsetzung des Cycloalkendiols der allgemeinen
Formel II mit dem Orthoessigsäureester der allgemeinen formel III wird in Gegenwart oder Abwesenheit
von Lösungsmitteln und bei einem Molverhältnis von 1 bis ri Mol. vorzugsweise 1 bis 2 Mol des Orthoessigsäureesters
der allgemeinen Forme! III pro Mol Cycloalkendiol
der allgemeinen Formel H durchgeführt.
AK Lösungsmittel sind Verbindungen mit einem Siedepunkt von etwa 120 bis 170 C, wie Paraffine,
n-Oc'.an. o-, m- oder p-Xylol. Di-n-bulylälher und
N.N-Dimethylformamid, geeignet.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in Abwesenheit
von Lösungsmitteln duichgeführt werden. In diesem Fall wird der Orthoessigsäureester der allgemeinen
Formel III vorzugsweise im Überschuß verv/endet. beispielsweise in einer Menge von 2 bis 5 Mol pro Mol
des eingesetzten cis-Cycloalkendiols. In diesem Fall
dient der Orthoessigsäureester sowohl al* Peaktionsteilnehn.T
als auch Js Lösungsmittel. 4 >
Das erfindungsgemäße Verfahren wird unter Erwärmen des Reaktionsgemisches auf Temperaturen von 120
bis 1700C und vorzugsweise auf 130 bis 160'C
durchgeführt. Bei Temperaturen unterhalb 120' C ist die
Reaktionsgeschwindigkeit im allgemeinen zu gering, und bei Temperaturen oberhalb 17O0C nimmt die
Ausbeute an hiryclischem 7-Lacton infolge der Bildung
von Nebenprodukten ab.
Die zu einer vollständigen Umsetzung erforderliche
Reaktionszeit hängt vom Molverhältnis der Reaktionsteilnehmer, der Reaktionstemperatur und beispielswei
se von der Art und der Menge des verwendeten Lösungsmittels ab. Im allgemeinen werden bei Reaktionszeiten
von etwa 2 bis 15 Stunden befriedigende Ergebnisse erhalten. to
In den nachstehenden Beispielen beziehen sich Teile.
Prozentangaben und Mengenverhältnisse auf das Gewicht, sofern nichts andere«= angegeben ist.
Be i spi e I 1
Ein Gemisch von 5 Teilen cis-J.ö-Dihydroxy-l-cyuopenten
und 16,2 Teilen Orthoessigsäureäthylester wird mit 0,5 Teilen Hydrochinon versetzt und 12 Stunden
unter Rühren auf 145 bis 155°C erhitzt. Danach wird das Reaktionsgcmiseh unter vermindertem Druck destilliert.
Es werden 6 Teile nicht umgesetzter Orlhocssigsäureälhylester
erhallen. Sodann vird eine Fraktion vom Kp.n 173 bis 75°C abdeuillieri. Man erhält 4,3 Teile
des j'-Lactons der cis-2-HydroxycycOpenl-4-en-l-.:ssig·
säure. Die Ausbeule, bezogen auf das eingesetzte Diol.
beträgt 69% der Theorie.
Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch werden 0,5 Teile Phenol anstelle von Hydrochinon verwendet. Es werden
bei der Aufarbeitung zunächst 7 Teile nicht umgesetzter Orthoessigsäureäthylester abdcstilliert, und dann werden
4,2 Teile des y-Laclons der cis-2-Hydroxyeyclopent
4-en-1-essigsaure vom Kp^i 73 bis 75°C' erhallen.
Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch werden 0,3 Teile Isobuttersäure als Katalysator verwendet. Es werden 10
Teile nicht umgesetzter Orthoessigsäureäihylester
wiedergewonnen und 3,4 Teilt des y-Lactons der
cis-2-Hydroxycyclopent-4-en-1 essigsaure vom Kp.oi73
bis 75°C erhalten.
Ein Gemisch von 3 Teilen cis-3,5Dihydroxy-3-cyclopenten
und 11,3 Teilen Orlhoessigsäureäthylester wird · mit 0,3 Teilen Hydrochinon versetzt und 6 Stunden
unter Rühren auf 140 bis 1r C erhitzt. Danach wird das
Reak'iop.sgemisch untci »ermindertem Druck destilliert.
Nach dem Abdestiltieren des nicht unigesetzten
Orthoessigsäureäthylesters wird eine Fraktion vom Kp^, ( 74°C in einer Ausbeute von 3.1 Teilen erhalten. Es
handelt sich um das y-Lanton der cis-2-hydroxycyclopent-4-en-l-essigsaure.
Die Ausbeute, bezogen auf dao eingesetzte Diol. beträgt 85% der Theorie.
20 Teile cis-Cyclohex-2-en-l,4-diol und 1 Teil Hydrochinon werden in 100 Teilen Orthoessigsäureäthylester
gelöst, und die Lösung wird 6 Stunden auf 150' C erhitzt. Gleichzeitig wird das als Nebenprodukt
gebildete Äthanol kontinuierlich abdestilliert. Nach beendeter Umsetzung wird nicht umgesetzter Orthoessigsäureäthylester
abdestilliert. Hierauf wird der Rückstand unter vermindertem Druck destilliert. Es werden
20 Teile (85% d. Th.) des y-Lactons der 2-Hydroxycyclohex-5-en-l-essigsäure
als ö! vom Kp.(,ib 78°C erhalten.
Im iR-Absorptionsspektrum zeigt die Verbindung eine
starke Absorption bei 1775 τη -'.
Ein Gemisch von 26 Teilen cis-CycIohepl-2-en-1,4-diol,
3 Teilen Hydrochinon und 100 Teilen Orthoessigsäureäthylester wird 8 Stunden auf 150 bis 155C C erhitzt.
Gleichzeitig wird das ils Nebenprodukt gebildete Äthanol kontinuierlich abdestilliert. Danach wird das
Reaktionsgemisch gemäß Beispiel 5 aufgearbeitet. Die Ausbeute beträgt 25 Teile (83% d.Th.) des y-Lactons
der 2-Hydroxycyclohept-6-en-1-essigsaure als stark riechendes Öl; Kp.«™ qi>o C. Im IR-Absorptionsspeklrum
zeigt die Verbindung eine starke Absorption bei 1775 cm'.
25 23195
23 Teile cis-Cyclooct-2-en-i,4-diol und; 2 Teile
Hydrochinon werden in 100 Teilen Orthpessigsäureäthylester
gelöst Und 12 Stunden auf 140 bis 1500C sovvie 4 Stunden auf 150 bis 16O0C erhitzt. Gleichzeitig
wird das als Nebenprodukt gebildete Äthanol kontinuierlich
aus dem Reaktionsgemisch abdestilliert. Danach wird das Reaktionsgemisch gemäß Beispiel 5 aufgearbeitet.
Die Ausbeute beträgt 11,6 Teile (43% d.Th.) des y-Lactons der 2-Hydroxycyclooct-7-en-l-essigsäure als
stark riechendes Öl vom Kp.0,22 1030C. Im iR-Absorptionsspektrum
zeigt die Verbindung eine starke Absorption bei 1780 cm"1.
Ein Gemisch von 5 Teilen cis-S.S-Dihydroxy-l-eyclopenten,
0,5 Teilen Hydrochinon und 6 Teilen Ketendiäthylacetal
wird 2 Stunden auf 120 bis 125°C und
weitere 10 Stunden auf 145 bis 155°C erhitzt. Gleichzeitig wird das als Nebenprodukt gebildete
Äthanol kontinuierlich abdesti^'^rt. Nach beendeter
Umsetzung wird das Re?.!< misch unter vermindertem Druck destilliert. Es den 3,8 Teile (60,9%
d. Th. des y-Lactons der cis^-nydroxycyclopent^-en-l essigsäure
vom Kp^80 bis 85°C erhalten.
Beispiel 1 wird mit 12,0 Teilen Orthoessigsäuremethylester anstelle von Orthoess'igsäureäthylester
wiederholt Die Umsetzung wird 5 Stunden bei 130 bis 140° C und weitere 5 Stunden bei 150 bis 1600C
durchgeführt. Sodann wird das Reaktionsgemisch gemäß Beispiel 1 aufgearbeitet. Es" werden 4,1 Teile
(65,7% d.Th.) des y-Lactons de| cis-2-Hydroxycyclopent-4-en-l
-essigsäure vom Kp.03 70 bis 75°C erhalten.
IR-Absorptionsspektrum (cm-,1): 3040, 2910, 1790,
1775,1420,1365,1350,1300,1263,1237,1175,1053,1020,
955,927,905,870,830,811,782,730,555,510.
Beispiel 1 wird mit der Änderung wiederholt, daß an Stelle des Hydrochinon 0,2 Teile 85prozentiger
Phosphorsäure eingesetzt und die Umsetzung bei einer Temperatur von 130 bis 14O0C durchgeführt wird. Das
während der Umsetzung entstehende Äthanol wird kontinuierlich abdestilliert. Es werden 5,2 Teile (Ausbeute:
84%) des y-Lactons der cis-2-Hydroxycvclopent-4-en-1
-essigsäure vom Kp. 75 bis 78°C/0,4 Torr erhalten.
Beispiel 11
Gemäß Beispiel 10 wird die Umsetzung unter
Verwendung von 0,3 Teilen p-Toluolsulfonsäure an
Stelle der 85prozentigen Phosphorsäure durchgeführt. Es werden 3,2 Teile (Ausbeute: 52%) des y-Lactons der
cis-2-Hydroxycyclopent-4-en-1-essigsäure erhalten.
Beispiel 12
Gemäß Beispiel 10 wird die Umsetzung unter Verwendung von 0,3 Teilen Borsäure an Stelle der
85prozentigen Phosphorsäure durchgeführt. Es werden 4,6 Teile (Ausbeute: 74%) des y-Lactons der cis-2-Hydroxycyclopent-4-en-1
-essigsäure erhalten.
109 652/374
Claims (1)
- Patentanspruch;Verfahren zur Herstellung von Acyclischen y-Lactonen der allgemeinen Forme! Iin der η eine ganze Zahl mit einem Wert von I bis 6 ist, dadurch gekennzeichnet, daß man ein "cis-Cycloalkendiol der allgemeinen Formel H(H)OH
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