DE2511339C2 - Verwendung einer Bleilegierung für Gitter von wartungsfreien Blei-Säure-Akkumulatoren - Google Patents
Verwendung einer Bleilegierung für Gitter von wartungsfreien Blei-Säure-AkkumulatorenInfo
- Publication number
- DE2511339C2 DE2511339C2 DE2511339A DE2511339A DE2511339C2 DE 2511339 C2 DE2511339 C2 DE 2511339C2 DE 2511339 A DE2511339 A DE 2511339A DE 2511339 A DE2511339 A DE 2511339A DE 2511339 C2 DE2511339 C2 DE 2511339C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lead
- alloy
- grids
- maintenance
- antimony
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 title claims 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 29
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 12
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002058 ternary alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 2
- 239000002143 antimony-cadmium alloy Substances 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C11/00—Alloys based on lead
- C22C11/02—Alloys based on lead with an alkali or an alkaline earth metal as the next major constituent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
- H01M4/685—Lead alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
einer wartungsfreien Batterie, die sich durch niedrigeren Wasserverbrauch und gesteigerte Leitfähigkeit auszeichnet
Das Calcium kann, bezogen auf das Gesamtgewicht der Legierung, in einer Menge von etwa 0,06 bis
0,2 Gew.-% vorliegen. Bei einer Verwendung für negative Gitter mit relativ geringer Dicke, d. h. von weniger als
etwa 1397 mm, ist ein Calciumgehalt von 0,11 bis 0,15 Gew.-% bevorzugt, um so die Manipulierbarkeit oder
Handhabbarkeit während des Gießvorganges infolge der dadurch hervorgerufenen vergrößerten Steifigkeit zu
fördern. Die zugesetzte Zinnmenge sollte im Bereich von etwa 0,1 bis etwa 0,4 Gew.-% und vorzugsweise im
Bereich von 0,2 bis 03 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Legierung, liegen.
Die erfindungsgemäß für die positiven und negativen Gitter verwendeten ternären Legierungen können
vernachlässigbare Mengen an Verunreinigungen enthalten, wie solche üblicherweise in im Handel erhältlichen
Akkubleisorten vorhanden sind Obgleich Verunreinigungen in den anderen zulegierten Legierungsbestandteilen
enthalten sein können, machen die verhältnismäßig geringen Mengen dieser Bestandteile die erwähnten
typischen Verunreinigungen weniger bedeutsam als diejenigen, die in den verwendeten Bleisorten enthalten
sind.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Legierungen können auf herkömmliche Weise dadurch hergestellt
werden, daß die Legierungszusätze oder Legierungsbestandteile in den angegebenen Mengen dem geschmolzenen
Blei hinzugesetzt werden, worauf die Masse durch Vermischen homogenisiert wird. Die Herstellung von
Gittern aus den erfindungsgemäß zu verwendenden Legierungen kann dann mit Hilfe technischer Hochgeschwindigkeitsverfahren
zur Gitterherstellung erfolgen. Das Abgießen bei Temperaturen von etwa 399 bis etwa
454° C in geeignete Formen, die auf einer Temperatur von etwa 177 bis etwa 232° C gehalten werden, hat sich als
zufriedenstellend herausgestellt
Die F i g. 1 und 2 zeigen eine wartungsfreie Batterie, bei welcher von der erfindungsgemäßen neuen Legierungskombination
für die positiven und negativen Gitter Gebrauch gemacht worden ist. Die dargestellte
wartungsfreie Batterie 10 besitzt einen Behälter 12, zwei Anschlußklemmen 14 und einen Deckel 16, der auf
herkömmliche Weise gegen den Behälter abgedichtet ist Der Behälter ist in eine Vielzahl von Zellen unterteilt,
wobei ein Abschnitt einer Zelle in F i g. 2 dargestellt ist. Außerdem ist in jeder dieser Zellen ein Batterieelement
angeordnet Das Batterieelement umfaßt eine Vielzahl von Elektroden, wobei eines der positiven Gitter mit dem
Bezugszeichen 18 bezeichnet ist Die negativen Gitter besitzen die gleiche Gestalt, bestehen jedoch aus der
Blei-Calcium-Zinn-Legierung, wie vorstehend erörtert Die dargestellte Elektrode umfaßt ein Trägergitter 20
oder eine tragende Gitterstruktur mit einem einstückig daran ausgebildeten Vorsprung 22 sowie eine daran
befestigte Schicht aus einem (elektrochemisch) aktiven Material und einen Steg 24, welcher die Vorsprünge 22
der jeweiligen positiven bzw. negativen Gitterstrukiuren miteinander verbindet.
Allgemein mit dem Bezugszeichen 26 bezeichnete interzellare Verbindungsglieder umfassen einen Ansatz 28
und eine Basis 30, wobei die Basis 30 einen Teil des Steges 24 bildet, nachdem die Einzelteile beispielsweise durch
Schweißen zu einem Batterieelement zusammnengefügt worden sind. Die Anschlußklemmen 14 sind in vergleichbarer
Weise elektrisch über getrennte Stege 24 während des Zusammenbaus mit dem Trägergitter
verbunden worden, wobei die Basis 32 der Anschlußklemmen einen Teil der Stege 24 bildet Geeignete Entlüftungseinrichtungen,
welche ein Entweichen der gebildeten Gase gestatten, sind mit den Bezugszeichen 34
bezeichnet. Eine noch weiter ins Einzelne gehende Beschreibung der Entlüftungseinrichtung kann der US-Patentanmeldung
2 22 611 entnommen werden. Die Batteriekomponenten, wie die interzellaren Verbindungsglieder,
Stege und Anschlußklemmen sind vorzugsweise aus der Blei-Cadmium-Zinn-Legierung hergestellt, welche
in der erwähnten US-Patentanmeldung 4 03 178 offenbart worden ist.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung, ohne daß die Erfindung auf die
Beispiele beschränkt wäre. Soweit nicht anders angegeben, beziehen sich alle Anteile und Prozentsätze auf das
Gewicht.
45 Beispiel 1
Batterien der Gruppe 24 mit einer Kapazität von 70 Amperestunden und den im folgenden aufgeführten
Legierungszusammensetzungen wurden Versuchen unterworfen, um den Gasungsstrom und die elektrischen
Kennwerte zu ermitteln.
Batterie-Nr. Legierungszusammensetzung
Positive Gitter Negative Gitter
55 Iund2 1,5% Cd 0,12% Ca
1,2% Sb 0,30% Sn
Pb als Rest Pb als Rest
3 und 4 Sowohl die positiven und die negativen
Gitter enthielten: 1,5% Cd und 1,2% Sb,
Rest Blei.
Die Batterien mit den Nummern 1 und 2 besaßen positive und negative Gitter aus den erfindungsgemäß zu
verwendenden Legierungen. Die Ergebnisse sind in Tafel 1 zusammengestellt.
Tafel 1
A. Gasungsstrom
Unmittelbar nach der Herstellung 14,10 V
14,40 V
41,5°C-42°C
Nach e:ner Reserve-, zwei — 17,8° C- und
einer 25-Ampere-Entladung
41,5°-42° C
14,40 V
41,5°C-42°C
14,10 V
41,5°C-42°C
14,10 V 51,5°C
19OmA
192 mA
68OmA
625 mA
192 mA
68OmA
625 mA
14OmA 14OmA
43OmA 364 mA
122 mA 128mA 31OmA 26OmA
87 mA
85 mA
168 mA
153 mA
13OmA HOmA 31OmA 29OmA
15 B. Elektrisches Verhalten
Batterie-Nr.
Erste Reserve-Kapazität
(Minuten)
Entlade- 5 Sek. V. 30 Sek. V. strom
Entlade- 5 Sek. V. 30 Sek. V.
strom
Reserve-Kapazität (Minuten)
| 1 | 133 | 440A | 7,57 | 7,43 | 460A | 7,41 | 7,24 | 128 |
| 2 | 127 | 460A | 7,40 | 7,26 | 460A | 7,40 | 7,20 | 129 |
| 3 | 115 | 410A | 7,72 | 7,59 | 430A | 7,50 | 7,36 | 127 |
| 4 | 128 | 430A | 732 | 7,22 | 430A | 7,44 | 7.26 | 125 |
Die Leistungskennwerte wartungsfreier Batterien mit einer Kapazität von 81 Amperestunden, deren positive
und negative Gitter aus den erfindungsgemäß zu verwendenden Zusammensetzungen bestanden wie die Batterien
Nr. 1 und 2 gemäß Beispiel 1, wurden mit den Leistungskennwerten wartungsfreier Batterien der gleichen
Kapazität verglichen, bei denen sowohl die positiven als auch die negativen Gitter aus der Blei-Calcium-Zinn-Legierung
bestanden, welche für die negativen Gitter der Batterien mit den Nummern 1 und 2 im Beispiel 1
verwendet worden war. Die Batterien mit den Nummern 5 bis 10 besitzen Gitter aus den erfindungsgemäß zu
verwendenden Legierungen, während die Batterie mit der Nummer 11 nur aus der Blei-Calcium-Zinn- Legierung
bestehende Gitter besitzt Die Ergebnisse sind in der folgenden Tafel 2 zusammengestellt
Tafel 2
| Batterie-Nr. | 25 Ampere-Entladung | zweite | Belastung bei - | 30 Sek. V. | Gasungsstrom |
| Kapazität in Minuten | 145 | -17,8° C | 7,55 | 14,10 V(51,5°C) | |
| erste | 145 | 550 Ampere-Entladung | 7,50 | ||
| 5 | 150 | 146 | 5 Sek. V. | 7,58 | 16OmA |
| 6 | 150 | 148 | 7,62 | 7,44 | |
| 7 | 149 | 137 | 7,58 | 7,42 | |
| 8 | 152 | 147 | 7,68 | 7,53 | |
| 9 | 144 | — | 7,53 | 7,50 | |
| 10 | 150 | 7,52 | |||
| 11 | 144 | 7,61 | 14OmA | ||
| 7,68 | |||||
Wie aus Beispiel i ersichtlich, ist der Gasungsstrom bei den wartungsfreien Bäüerien rnii der neuartigen und
hybriden Gitter-Legierungskombination nach der erfindungsgemäßen Verwendung viel niedriger als bei solchen
Batterien, die die Blei-Cadmium Antimon-Legierung sowohl für die positiven als auch für die negativen
Gitter verwenden. Der Kaltstartstrom bei —173° C ist bei derartigen Hybridbatterien gleichfalls etwa 25 bis
35 Ampere höher als bei untersuchten Vergleichsbatterien.
Aus Beispiel 2 geht hervor, daß die Hybridbatterien nach der erfindungsgemäßen Verwendung wartungsfreie
Batterien sind, die eine etwas höhere Reservekapazität besitzen als wartungsfreie Batterien mit Blei-Calcium-Zinn-Gittem.
Derartige Hydridbatterien behalten höhere Kapazitäten während wiederholter starker Entladungs-Ladungs-Vorgänge
beL Außerdem ist die Kaltstartkapazität im wesentlichen die gleiche wie bei den Vergleichsbatterien und auch der Gasungsstrom ist fast der gleiche.
Wie aus dem Vorstehenden ersichtlich, ist durch die erfindungsgemäße Verwendung eine wartungsfreie
Batterie geschaffen worden, die sich dank ihrer einzigartigen hybriden Legierungskombination durch insgesamt
verbesserte Gebrauchseigenschaften und Leistungskenndaten auszeichnet Dabei sind die mit Hilfe dieser
Batterie erzielbaren Vorteile in erster Linie eine Folge der Kombination von Legierungen, die erfindungsgemäß
für die positiven und negativen Gitter verwendet werden. Der Selbstentladungsverlust ist im Hinblick auf die
Steigerung der Wasserstoffüberspannung in den negativen Gittern herabgedrückt worden. Außerdem ist der für
jede gegebene Ladungsspannung erforderlich Ladungsstrom, nachdem die Batterie einmal gänzlich aufgeladen
worden ist, beträchtlich verringert worden. Die wartungsfreien Batterien erfindungsgemäßen Verwendung
besitzen auch überlegene Gebrauchseigenschaften bei tiefen Temperaturen sowie die Fähigkeit, ihre Kapazität
während wiederholten starken Entladungs-Ladungs-Vorgängen aufrechtzuerhalten. Außerdem wird angenommen,
daß das Vorliegen von Cadmium in der zur Herstellung der positiven Gitter verwendeten Legierung und
das relative Fehlen von Antimon in der Batterie, insbesondere in den negativen Gittern, eine beträchtliche 5
Verringerung des Gasungsstroms der wartungsfreien Batterien zur Folge hat. So kann insbesondere davon
ausgegangen werden, daß ein Teil des Cadmiums vorzugsweise zu den negativen Gittern wandert und sich
darauf abscheidet, wodurch die elektrochemische Negativität gesteigert wird, mit der Wirkung, daß der Stromverbrauch
(current draw) und damit auch der Wasserverbrauch verringert werden. Der Stromverbrauch oder
current draw sei definiert als der Stromfluß in einer Batterie bei einer festgelegten Überladungsspannung 10
(overcharge voltage) einer vollständig geladenen Batterie.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verwendung einer Bleilegierung mit 1,0 bis 2,0% Antimon und 1,2 bis 2^% Cadmium, Rest Blei, wobei
der Cadmiumanteil wenigstens gleich dem Antimonanteil ist, als Werkstoff für die Gitter von wartungsfreien
Blei-Säure-Akkumulatoren nach Patent 24 57 349 mit der Maßgabe, daß sie für die Gitter von positiven
Elektroden in Kombination mit Gittern von negativen Elektroden verwendet wird, welche aus einer Bleilegierung
mit 0,06 bis 0,2% Calcium, 0,1 bis 0,4% Zinn und Blei als Rest bestehen.
2. Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1, wobei das Gitter für die negativen Elektroden aus einer
Bleilegierung mit 0,11 bis 0,15% Calcium, 0,20 bis 0,30% Zinn und Blei als Rest besteht, für den Zweck nach
Anspruch 1.
Das deutsche Patent 24 57 349 betrifft die Verwendung einer Bleilegierung mit 1,0 bis 2,0% Antimon und 1,2
bis 2,2% Cadmium, Rest Blei, wobei der Cadmiumanteil wenigstens gleich dem Antimonanteil ist, als Werkstoff
für die Gitter von positiven und negativen Elektroden von wartungsfreien Blei-Säure-Akkumulatoren.
Die vorstehend angegebene Bleilegierung ist ein sehr guter Werkstoff für die Gitter von wartungsfreien
Blei-Säure-Akkumulatoren, da diese Bleilegierung Elektrolytverluste weitgehend ausschließt, was für wartungsfreie
Akkumulatoren von besonderer Bedeutung ist
Aus der FR-PS 8 49 449 sind hochelastische Bleilegierungen bekannt, weiche außer Blei noch jeweils 0,5 bis
3% Antimon und Cadmium enthalten. Diese bekannten Legierungen sind wegen ihrer großen Elastizität jedoch
keinesfalls besonders geeignet für wartungsfreie Blei-Säure-Akkumulatoren, da die Elastizität der hierfür benutzten
Legierungen keine wesentliche Rolle spielt
Aus der US-PS 21 59 124 ist eine Legierung für Batterie-Gitter bekannt die 0,01 bis 0,1% Calcium, 0,35 bis
1,75% Zinn, Rest Blei, enthält Batterie-Gitter aus dieser Legierung weisen eine geringe Selbstentladung auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Legierung verbesserte Elektrodengitter von wartungsfreien
Blei-Säure-Batterien anzugeben. Insbesondere verfolgt die Erfindung das Ziel, wiederholte Tiefentladungsvorgänge
zu ermöglichen, ohne daß dabei die Batteriekapazität verloren geht Auch soll das Verhalten der in Rede
stehenden Batterien bei Kaltbetrieb verbessert werden und sollen niedrige Selbstentladungen herbeigeführt
werden.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Verwendung unterschiedlicher Bleilegierungen für
die Gitter von positiven Elektroden sowie für die Gitter von negativen Elektroden gelöst
Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles
anhand der Zeichnung. In dieser zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer wartungsfreien Batterie und
F i g. 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 in F i g. 1, welcher ein Batteriegitter zeigt.
Wenngleich im folgenden spezifische und bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden, sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung keineswegs auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt ist, sondern daß die Erfindung in mancherlei Hinsicht abgeändert und modifiziert werden kann, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Somit gehören zur Erfindung auch alle Modifikationen, Äquivalente und Gleichwerte, die im Rahmen des Erfindiingsgedankens liegen.
F i g. 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 in F i g. 1, welcher ein Batteriegitter zeigt.
Wenngleich im folgenden spezifische und bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden, sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung keineswegs auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt ist, sondern daß die Erfindung in mancherlei Hinsicht abgeändert und modifiziert werden kann, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Somit gehören zur Erfindung auch alle Modifikationen, Äquivalente und Gleichwerte, die im Rahmen des Erfindiingsgedankens liegen.
In Kürze beruht die Erfindung auf dem Leitgedanken, daß eine wartungsfreie Batterie mit insgesamt verbesserten
Gebrauchseigenschaften dadurch erzielt werden kann, daß eine spezifische Kombination ternärer Legierungen
zur Herstellung der positiven und negativen Gitter verwendet wird. Demzufolge wird erfindungsgemäß
vorgeschlagen, für die positiven Gitter eine speziellen Blei-Antimon-Cadmium-Legierung und für die negativen
Gitter eine spezifische Calcium- und Zinngehalte enthaltende Bleilegierung zu verwenden.
Obgleich es vielleicht schwierig ist, die von den verschiedenen Bestandteilen herrührenden Vorteile voneinander
zu trennen, so scheint es sich doch so zu verhalten, daß die Menge des benutzten Antimons für das Gitter der
positiven Elektroden zu einer Batterie führt, welche gute Ladungs- und Entladungseigenschaften sowie einen
vorteilhaft niedrigen Wasserverbrauch besitzt. Eine derartige Legierung besitzt auch überlegene Gießeigenschaften
und zeigt ferner ein relativ gleichmäßiges Korrosionsverhalten. Dabei hat es sich als vorteilhaft
herausgestellt, den Antimongehalt, bezogen auf das Gesamtgewicht der Legierung, in einem Bereich von etwa 1
bis etwa 2% und vorzugsweise in einem 13ereich von etwa 1,0 bis etwa 1,5% zu halten.
Der Cadmiumgehalt der erfindungsgemäß für die positiven Gitter zu verwendenden Legierung muß ausreichend
hoch sein, um jegliche ins Gewicht fallende Rißbildung bei den Gittern zu verhindern und um denselben
eine befriedigende mechanische Festigkeit zu erteilen. Das Gießen von Gittern aus antimonarmen Bleilegierungen
ist bei Abwesenheit anderer Elemente schwierig und wegen des sogenannten »cracking«-Phänomens
praktisch kaum ausführbar. Es scheint jedoch, als ob ein Cadmiumzusatz dieses Problem beseitigen könnte. Um
sicherzustellen, daß die Gebrauchseigenschaften insgesamt in der angestrebten Weise erzielt werden, muß der
Cadmiumgehalt wenigstens der Menge an Antimon in der Legierung entsprechen. Es wird jedoch ein leicht
höherer Cadmiumgehalt bevorzugt, wobei es sich als vorteilhaft herausgestellt hat, mit Cadmiumgehalten zu
arbeiten, die etwa 10 bis 20% größer sind als der Antimongehalt. Bezogen auf das Gesamtgewicht der Legierung
hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, den Cadmiumgehalt im Bereich von etwa 1,2 bis etwa 2,2% und
vorzugsweise im Bereich von 1,2 bis 1,8% zu halten.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung bestehen die negativen Elektrodengitter aus einer geringen
Mengen an Calcium und Zinn enthaltenden Bleilegierung. Die Verwendung einer derartigen Legierung führt zu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US51401974A | 1974-10-11 | 1974-10-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2511339A1 DE2511339A1 (de) | 1976-04-22 |
| DE2511339C2 true DE2511339C2 (de) | 1984-12-13 |
Family
ID=24045487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2511339A Expired DE2511339C2 (de) | 1974-10-11 | 1975-03-14 | Verwendung einer Bleilegierung für Gitter von wartungsfreien Blei-Säure-Akkumulatoren |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5148132A (de) |
| BE (1) | BE834263A (de) |
| CA (1) | CA1041166A (de) |
| DE (1) | DE2511339C2 (de) |
| ES (1) | ES456415A1 (de) |
| FR (1) | FR2287782A1 (de) |
| GB (1) | GB1489141A (de) |
| IN (1) | IN146034B (de) |
| IT (1) | IT1043296B (de) |
| LU (1) | LU73547A1 (de) |
| NL (1) | NL7511958A (de) |
| SE (1) | SE421466B (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2455366A1 (fr) * | 1979-04-25 | 1980-11-21 | Europ Accumulateurs | Accumulateur electrique au plomb a entretien limite |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2159124A (en) * | 1937-05-20 | 1939-05-23 | American Smelting Refining | Alloy |
| FR849449A (fr) * | 1938-07-29 | 1939-11-23 | Comp Generale Electricite | Alliage de plomb à grande élasticité |
-
1975
- 1975-03-14 DE DE2511339A patent/DE2511339C2/de not_active Expired
- 1975-03-17 GB GB10981/75A patent/GB1489141A/en not_active Expired
- 1975-03-17 JP JP50031229A patent/JPS5148132A/ja active Pending
- 1975-09-10 IN IN1738/CAL/75A patent/IN146034B/en unknown
- 1975-09-24 CA CA236,233A patent/CA1041166A/en not_active Expired
- 1975-10-07 BE BE160743A patent/BE834263A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-07 FR FR7530674A patent/FR2287782A1/fr active Granted
- 1975-10-08 SE SE7511279A patent/SE421466B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-08 LU LU73547A patent/LU73547A1/xx unknown
- 1975-10-10 IT IT28189/75A patent/IT1043296B/it active
- 1975-10-10 NL NL7511958A patent/NL7511958A/xx not_active Application Discontinuation
-
1977
- 1977-03-01 ES ES456415A patent/ES456415A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2287782A1 (fr) | 1976-05-07 |
| IN146034B (de) | 1979-02-10 |
| DE2511339A1 (de) | 1976-04-22 |
| CA1041166A (en) | 1978-10-24 |
| SE421466B (sv) | 1981-12-21 |
| SE7511279L (sv) | 1976-04-12 |
| IT1043296B (it) | 1980-02-20 |
| ES456415A1 (es) | 1978-02-01 |
| GB1489141A (en) | 1977-10-19 |
| FR2287782B1 (de) | 1980-06-20 |
| AU7924275A (en) | 1976-09-23 |
| BE834263A (fr) | 1976-04-07 |
| NL7511958A (nl) | 1976-04-13 |
| LU73547A1 (de) | 1976-08-19 |
| JPS5148132A (de) | 1976-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69737770T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer paste mit zinnanteilen für blei-säure-zellen | |
| DE69127251T2 (de) | Nichtwässrige elektrochemische Sekundärbatterie | |
| DE2631892A1 (de) | Elektrochemische zelle | |
| DE102017121785A1 (de) | Fluorid-Ionen-Batterie und Verfahren zur Herstellung der Fluorid-Ionen-Batterie | |
| DE69702688T2 (de) | Negative Elektrode für Bleiakkumulator enthaltend Graphitpulver | |
| DE3139317A1 (de) | Wartungsfreie, fuer tiefentladungen und rasche wiederaufladung geeignete blei/saeure-zelle | |
| DE2716525A1 (de) | Elektrodengitter fuer bleiakkumulatoren | |
| DE2658493C2 (de) | Elektrode für Bleiakkumulatoren | |
| DE2620950B2 (de) | Eisenelektrode für galvanische Elemente | |
| DE2710697A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektrochemischen zelle | |
| DE1237193C2 (de) | Akkumulator mit positiver silberund negativer cadmiumelektrode | |
| DE2511339C2 (de) | Verwendung einer Bleilegierung für Gitter von wartungsfreien Blei-Säure-Akkumulatoren | |
| DE3235828A1 (de) | Elektrochemischer stromgenerator wie brennstoffelement und brennstoffbatterie | |
| DE2450489B2 (de) | Galvanisches element | |
| DE69510002T2 (de) | Polbrücken aus antimon, arsen, zinn und selenhaltiger bleilegierung | |
| DE3139352C2 (de) | ||
| DE3526316A1 (de) | Blei-saeure-batterie vom zurueckhaltetyp | |
| DE2441097B2 (de) | Verwendung einer bleilegierung bei der herstellung von bleiakkumulatoren | |
| CH651966A5 (de) | Lithium-jod-festkoerper-primaerzelle. | |
| DE69222398T2 (de) | Platten- und Zellenverbinder für eine Batterie | |
| DE69013919T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer li(a1)-anode für eine lithiumbatterie. | |
| DE1571926B2 (de) | Bleiakkumulator | |
| DE3038456C2 (de) | ||
| DE2041818C3 (de) | Wartungsarme Starterbatterie für Kraftfahrzeuge | |
| DE2450923C3 (de) | Galvanische Zelle mit einem positiven Aktivmaterial aus Silberchromat |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: C22C 11/08 |
|
| 8126 | Change of the secondary classification |
Ipc: H01M 4/73 |
|
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2457349 Format of ref document f/p: P |
|
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2457349 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |