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DE2506795B2 - PROCESS FOR CONVERTING ORGANIC WASTE INTO GRANULATE - Google Patents

PROCESS FOR CONVERTING ORGANIC WASTE INTO GRANULATE

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DE2506795B2
DE2506795B2 DE19752506795 DE2506795A DE2506795B2 DE 2506795 B2 DE2506795 B2 DE 2506795B2 DE 19752506795 DE19752506795 DE 19752506795 DE 2506795 A DE2506795 A DE 2506795A DE 2506795 B2 DE2506795 B2 DE 2506795B2
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gases
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SAF Societe Agricole et Fonciere SA
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umwandlung von organischen Abfällen in Granulat, wobei die homogenisierten und zerkleinerten Abfälle mit einem Feuchtigkeixsgehalt von 45 — 60% aus einer Strangpresse ausgepreßt und mittels heißer Gase getrocknet werden.The invention relates to a method for converting organic waste into granules, the homogenized and shredded waste with a moisture content of 45 - 60% from an extruder squeezed out and dried using hot gases.

Zur Vermeidung aufwendiger Transporte und von Schwierigkeiten der Handhabung, Lagerung, Gerüche und Arbeitskräfte bei der Bodenkultivierung mittels organischer Abfälle, die pflanzlichen Ursprungs sein können, wie pflanzliche Überreste, Destillationsrückstände, Schalen von Zitrusfriichten usw., oder tierischer Herkunft, wie Ausscheidungen von Rindern, Pferden, Schafen, Geflügel usw., gemischt mit Pflanzenteilen, wie Stroh, Heu usw., hat man schon versucht, diese organischen Abfälle physikalischen, mechanischen oder thermischen Behandlungen auszusetzen, um derartige Materialien, welche in einer bestimmten Region anfallen, von ihrem feuchten, schmutzigen und oft schlecht riechenden Rohzustand in einen wasserfreien, getrockneten, geruchlosen, leicht zu handhabenden, lagerfähigen, wirtschaftlich transportierbaren und leicht anzuwendenden Gebrauchszustand zu überführen. Nachteilig war hierbei jedoch vor allem ein erheblicher Staubanfall, das Auftreten von Gerüchen während der Entwässerung bei hohen Temperaturen, welche die Bildung von Mercaptanen begünstigen, die ungleichmäßige Erhitzung des Produktes in seiner Masse, die Entstehung kompakter Granulate mit einer wasserdichten Außenfläche, welche nur nach einer langen Zeitdauer vom Boden aufgenommen werden, und die Verwendung von Strangpressen mit hohen Dnickleistungen zur Verarbeitung einer trockenen und rauhen Masse.To avoid costly transports and difficulties in handling, storage and odors and soil cultivation workers using organic wastes of vegetable origin can, such as vegetable remains, distillation residues, peel of citrus fruits, etc., or animal Origin, such as excretions from cattle, horses, sheep, poultry, etc., mixed with parts of plants, such as Straw, hay, etc., one has already tried this physical, mechanical or organic waste to expose such materials to thermal treatments that are in a particular region accumulate, from their moist, dirty and often bad-smelling raw state to an anhydrous, dried, odorless, easy to handle, storable, economically transportable and light to transfer the applicable state of use. However, the main disadvantage here was a considerable one Dust accumulation, the appearance of odors during dehydration at high temperatures, which the The formation of mercaptans favor the uneven heating of the product in its bulk Formation of compact granules with a waterproof outer surface, which only after a long time Period of time taken up by the ground, and the use of high-performance extrusion presses for processing a dry and rough mass.

Eine andere bekannte Verfahrensweise (FR-PS 21 92 081) sieht die feuchte Mahlung von Dung vor, um eine homogene Pulpe mit einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 60 und 70% zu erhalten, wobei ein Walzenbrecher mit gerillten Walzen verwendet wird. Die Bildung zylindrischer Stäbchen aus der feuchten Pulpe erfolgt mittels einer Strangpresse mit einer Schneideinrichtung und die darauf folgende Granulierung dieser Stäbchen in einer Granuliermaschine, um etwa kugelförmige Granulate zu erhalten. Diese Granulate werden darauf getrocknet in üblichen Geräten mit Fließbett. Die Verwendung einer Strangpresse mit einer Schneideinrichtung ist schon bei einem Feuchtigkeitsgehalt unter 60% mit erheblichen technischen Schwierigkeiten verbunden, bei einem noch höheren Feuchtigkeitsgehalt praktisch nicht mehr möglich, weil dabei ein Zusammenklumpen der Teilchen durch einfache Berührung untereinander erfolgt, was durch die mechanische Einwirkung noch gefördert wird. Nach einem anderen bekannten Verfahren (GB-PS 8 35 216) bringt man organische Abfälle auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 45 — 55%, indem man die feuchte Masse und verhältnismäßig trockene Masse mischt und diese Mischung dann in einer Granuliermaschine granuliert, worauf diese Granulate in einem Fließbett getrocknet werden. Durch die Verwendung einer Granuliermaschine wird aber ein Druck auf die Granulate ausgeübt, was eine homogene Trocknung äußerst schwierig macht Die Endstruktur der Granulate ist auch nur sehr wenig porös, so daß ihre Aufnahme durch den Boden schwierig und langdauernd istAnother known procedure (FR-PS 21 92 081) provides the wet grinding of manure before to obtain a homogeneous pulp with a moisture content between 60 and 70%, being a Roll crusher with grooved rolls is used. The formation of cylindrical rods from the moist Pulp is made by means of an extruder with a cutting device and the subsequent granulation these sticks in a granulating machine to obtain roughly spherical granules. These Granules are then dried in conventional devices with a fluidized bed. Using an extruder with a cutting device is already at a moisture content below 60% with considerable technical Difficulties associated, practically no longer with an even higher moisture content possible because the particles clump together by simply touching one another, what is still promoted by the mechanical action. Another known method (GB-PS 8 35 216) brings organic waste to one Moisture content of 45 - 55% by dividing the moist mass and relatively dry mass mixes and this mixture is then granulated in a granulating machine, whereupon these granules in one Fluidized bed to be dried. By using a granulating machine, however, pressure is exerted on the Granules exercised, which makes homogeneous drying extremely difficult. The final structure of the granules is also only very slightly porous, so that its uptake through the soil is difficult and long-lasting

Ohne eine mechanische Schneid- oder Abtrenneinrichtung arbeitet ein bekanntes Granulierverfahren (DT-PS 11 32 896), wobei eine homogene Paste mit 28-30% Feuchtigkeit aus einer Düse herausgedrückt und der austretende Strang von einem kontinuierlichen Luftstrom in Stücke zerbrochen wird. Abgesehen davon, daß diese Verfahrensweise eine zusätzliche Druckluftquelle erheblicher Leistung erfordert, ist sie für heterogenes Material mit fasrigen Bestandteilen, wie Stroh od. dgl., wegen der Gefahr einer Verstopfung der Düse nicht anwendbar und würde auch wegen der Unregelmäßigkeit des Widerstandes beim Abtrennen des austretenden Stranges sehr große Unterschiede in der Bruchlänge der erhaltenen Teilchen ergeben. Außerdem würde eine Masse mit einem höheren Feuchtigkeitsgehalt beim Austritt aus der Düse unter der Wirkung des Druckluftstromes auseinanderplatzen statt in einzelne Bruchstücke zu zerfallen.A known granulation process works without a mechanical cutting or severing device (DT-PS 11 32 896), a homogeneous paste with 28-30% moisture being pressed out of a nozzle and the emerging strand is broken into pieces by a continuous stream of air. Apart from this, that this procedure requires an additional compressed air source of considerable power, it is for heterogeneous material with fibrous components, such as straw od. Like., Because of the risk of clogging the Nozzle not applicable and would also because of the irregularity of the resistance when disconnecting of the emerging strand result in very large differences in the breaking length of the particles obtained. In addition, a mass with a higher moisture content would be under when exiting the nozzle The effect of the compressed air flow bursts apart instead of disintegrating into individual fragments.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Möglichkeit, organische Abfälle ohne mechanische Einwirkung von Schneid- oder Abtrenneinrichtungen und ohne Anwendung einer Granuliermaschine in Granulate von einer solchen Konsistenz und Struktur umzuwandeln, daß sie leicht und angenehm zu handhaben und zu transportieren sind und auch vom Boden schnell aufgenommen werden.The purpose of the invention is to create a way of removing organic waste without mechanical Action of cutting or severing devices and without using a granulating machine in To convert granules of such a consistency and structure that they are easy and pleasant to convert can be handled and transported and can also be picked up quickly from the ground.

Dies wird erreicht durch ein Verfahren, welches erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die Abfälle aus einer Strangpresse ohne Schneideinrichtung horizontal unter Bildung von Strangabschnitten ausgepreßt werden, wonach die Strangabschnitte in ein Verdampfungsbett mit einem virbrierenden, durchlöcherten und geneigten Boden überführt werden, durch welchen man die heißen Gase leitet.This is achieved by a method which, according to the invention, is characterized in that the Waste from an extruder without cutting device is pressed horizontally to form strand sections be, after which the strand sections in an evaporation bed with a virbrierenden, perforated and sloping floor through which the hot gases are passed.

Man braucht auf diese Weise keine Schneideinrichtung und keine Granuliermaschine mehr, sondern die Granulate bilden sich von selbst durch Bruch der Stränge, welche aus der Strangpresse austreten, und zwar vor allem unter der Einwirkung ihres eigenen Gewichtes und ihres freien Falles und nötigenfalls durch Vibrationen und Stoßeinwirkungen. Unter der Einwirkung ihres Gewichtes bilden sich schon Spuren von Rissen in den Strängen am Ausgang der Strangpresse.In this way, you no longer need a cutting device or a granulating machine, but the Granules form by themselves by breaking the strands emerging from the extruder and especially under the influence of their own weight and their free fall and, if necessary, through Vibrations and impacts. Under the influence of their weight, traces of Cracks in the strands at the exit of the extruder.

Die Granulate bilden sich auf diese Weise von selbst ohne Druck, und zwar dank einem Feuchtigkeitsgehalt, welcher sorgfältig für die Rohmasse ausgewählt ist.In this way, the granules form by themselves without pressure, thanks to a moisture content carefully selected for the raw mass.

Die feuchten Granulate sind wenig zusammengepreßt und ihre natürliche oder künstliche Trocknung zur Erzielung eines Feuchtigkeitsgrades von 10—14% erfolgt regelmäßig auf den kleinen Stücken der Masse und unter gleichmäßigen Bedingungen. Die Endstruktur der Granulate ist porös und aufnahmefähig für Wasser,The moist granules are only slightly compressed and their natural or artificial drying to achieve a moisture level of 10-14% takes place regularly on the small pieces of the mass and under uniform conditions. The final structure the granulate is porous and absorbent for water,

was ihre Aufnahme durch den Boden erleichtertwhich facilitates their uptake by the ground

Damit es möglich ist, die Bildung von Granulaten ohne Anwendung von Schneideinrichtungen zu erzielen, muB die Mischung einen Wassergehalt zwischen 45 und 60% aufweisen. Bei einem Feuchtigkeitsgehalt Ober 60% können sich die Stränge der Masse untereinander verkleben und zusammenballen. Liegt der Feuchtigkeitsgehalt dagegen unter 60%, sind die Massestränge brüchig und zerbrechen in Stücke, deren Länge zwischen ein- bis zweimal der Abmessung ihres Durchmessers entspricht. Bei Strängen mit zylindrischer Form entspricht daher deren Länge ein- bis zweimal derjenigen des Durchmessers. Die Brüche der Stränge erfolgen während des Fallens der Stränge auf die Transportbänder, durch die Vibrationen der Verdampfungsgeräte usw. Bei Feuchtigkeitsgehalten unter 45% besteht die Möglichkeit, daß die Materialstränge sich nicht gut ausbilden, vor allem wenn die auf das Material ausgeübten Drücke nicht sehr hoch sind. Andererseits werden die Reibungskoeffizienten der Masse an den öffnungen des Strangbildungsgitters erhöht und die Abnutzung wird erheblich gefördert So that it is possible to achieve the formation of granules without the use of cutting devices, the mixture must have a water content between 45 and 60%. If the moisture content is above 60%, the strands of the mass can stick together and clump together. If, on the other hand, the moisture content is below 60%, the mass strands are brittle and break into pieces, the length of which corresponds to between once or twice the dimension of their diameter. In the case of strands with a cylindrical shape, their length therefore corresponds to one or two times that of the diameter. The strands break during the fall of the strands onto the conveyor belts, the vibrations of the evaporation equipment, etc. If the moisture content is below 45%, there is a possibility that the strands of material will not develop well, especially if the pressures exerted on the material are not very high are. On the other hand, the coefficients of friction of the mass at the openings of the strand formation grid are increased and wear is considerably promoted

Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachfolgend beispielsweise in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben, dabei zeigtAn embodiment of the method according to the invention is for example in connection below described with the drawings, it shows

F i g. 1 schematisch eine Anlage zur Vorbearbeitung einer Mischung organischer Abfälle bis auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 50 — 55%,F i g. 1 schematically shows a plant for preprocessing a mixture of organic waste except for one Moisture content of about 50 - 55%,

F i g. 2 schematisch in Seitenansicht die Zerkleinerung und die Walzung in der Einrichtung nach F i g. 1, .F i g. FIG. 2 schematically shows, in side view, the comminution and rolling in the device according to FIG. 1, .

Fig.3 schematisch die wesentlichen Teile der Einrichtung zur Erzielung des Endproduktes und3 schematically shows the essential parts of the device for achieving the end product and

Fig.4 schematisch zusätzliche Einrichtungsteile für eine Einrichtung nach F i g. 3.4 shows schematically additional parts of the device for a device according to FIG. 3.

Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung besitzt eine Lagerfläche 1 zur Lagerung von Dung und feuchten, organischen Massen, einen Ablaufgraben 2 für Jauche und sonstige Flüssigkeiten aus der Lagerung des Produktes auf der Fläche 1, ferner eine Lagerfläche 3 für trockene organische Massen und eine Mischfläche 4 zum Mischen von feuchten organischen und trockenen organischen Massen. Eine weitere Mischfläche 5 dient zum Mischen trockener organischer Massen und Jauche durch Befeuchtung .zwecks Bewirkung einer Gärung. Weiterhin sind ein Vortrockenofen 6 und eine Entgasungskammer 7 vorgesehen zur Entfernung aller Abgase aus der Produktionsstätte sowie derjenigen aus dem Vortrockenofen 6 und der Verdampfungseinrichtung, wie sie in F i g. 3 schematisch dargestellt ist. Die Anlage besitzt ferner einen Abzug 8 zum Austritt von Wasserdampfund abgekühlten Gasen in die Atmosphäre. Ferner ist vorgesehen ein Detektor 9 für Metallstücke, ein Klumpenbrecher 10, ein Walzenbrecher 12, um die harten Stoffe auf eine Größe unter 3 mm zu bringen, ein Förderband 11 zwischen dem Klumpenbrecher 10 und dem Walzenbrecher 12 und ein Abtransportband 13 zum Abtransport der Massen aus dem Walzenbrecher sowie eine Lagerfläche 14 für das auf diese Weise erhaltene Zwischenprodukt mit einem Wassergehalt von 50 - 55%. bQ The device shown in Fig. 1 has a storage area 1 for storing manure and moist, organic matter, a drainage ditch 2 for liquid manure and other liquids from the storage of the product on the area 1, also a storage area 3 for dry organic matter and a mixing area 4 for mixing moist organic and dry organic masses. Another mixing surface 5 is used to mix dry organic matter and liquid manure by moistening. Purpose of causing fermentation. Furthermore, a pre-drying oven 6 and a degassing chamber 7 are provided for removing all exhaust gases from the production site and those from the pre-drying oven 6 and the evaporation device, as shown in FIG. 3 is shown schematically. The system also has a vent 8 for the discharge of water vapor and cooled gases into the atmosphere. There is also a detector 9 for pieces of metal, a lump breaker 10, a roller breaker 12 to bring the hard materials to a size below 3 mm, a conveyor belt 11 between the lump breaker 10 and the roller breaker 12 and a removal belt 13 for removing the masses the roll crusher and a bearing surface 14 for the intermediate product obtained in this way with a water content of 50-55%. bQ

Auf der Mischfläche 4 verwendet man vorzugsweise eine Eimerraupenketteneinrichtyng, welche eine gute Wirksamkeit zur Dosierung der Massen und aligemein eine gute Mischwirkung aufweist und die pflanzlichen Fasern vorzerkleinert. Diese Fläche 4 gestattet ein h5 erstes Aussortieren von sichtbaren Fremdkörpern.A bucket caterpillar chain device is preferably used on the mixing surface 4, which is highly effective for metering the masses and generally has a good mixing effect and pre-shreds the vegetable fibers. This surface 4 allows a sorting out first 5 h visible foreign bodies.

Die Vortrocknung in dem Ofen 6 erfolgt durch heißes Gas bei einer Temperatur von 120 bis 15O0C etwa, um die von der Fläche 4 kommende Mischung mit einem Wassergehalt von 70% auf einen Wassergehalt unter 60%, vorzugsweise nahe 50% zu bringen. In die Entgasungskammer 7 bringt man bestimmte Mengen feuchten organischer Massen, um sie dort abzulagern. Sie nehmen die Kalorien der heißen Gase und die trockenen Staubteilchen auf, welche zum Abzug mitgerissen und in der Entgasungskammer abgelagert werden. Diese Lagerung feuchter organischer Massen kann in dieser Entgasungskammer entweder statisch vorgenommen werden oder dynamisch mittels eines Bandes mit kontinuierlich funktionierendem Antrieb. The predrying in the furnace 6 is effected by hot gas at a temperature of 120 to 15O 0 C for about to bring the light coming from the surface 4 mixture having a water content of 70% to a water content below 60%, preferably close to 50%. Certain amounts of moist organic matter are brought into the degassing chamber 7 in order to deposit them there. They absorb the calories of the hot gases and the dry dust particles, which are carried away to the exhaust and deposited in the degassing chamber. This storage of moist organic matter can either be carried out statically in this degassing chamber or dynamically by means of a belt with a continuously functioning drive.

Die Herkunft der Rohmaterialien für die Lagerfläche 1 kann Stalldung sein und organische Abfälle, deren Feuchtigkeit zwischen 60 und 85% liegt Für die Lagerfläche 3 kommt getrockneter Stalldung in Frage, wie er bei bestimmten Geflügelhaltungen anfällt, sowie trockene organische Massen, beispielsweise Destillationsrückstände, sowie gesiebte Fabrikationsprodukte außerhalb vorgegebener Korngröße und Staub nach der Verdampfung und vor der Lagerung der granulierten Endprodukte während des Abfüllens in Säcke. Diese Materialien besitzen einen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 10 und 30% Wasser je nach Herkunft. Diesen trockenen Ausgangsmassen wird Jauche und Abwasser von der Lagerfläche 1 und aus dem Graben 2 hinzugefügt. The origin of the raw materials for storage area 1 can be manure and organic waste, the humidity of which is between 60 and 85 % .For storage area 3, dried manure, such as is obtained in certain poultry holdings, as well as dry organic matter, for example distillation residues, as well as sieved can be used Manufactured products outside the specified grain size and dust after evaporation and before storage of the granulated end products during bagging. These materials have a moisture content between 10 and 30% water, depending on their origin. Manure and sewage from the storage area 1 and from the trench 2 are added to this dry starting material.

Die verschiedenen möglichen Kreisläufe zwischen den Stellen 1 bis 7 sind durch Pfeile angedeutet. Mehrere Kreisläufe der feuchten Masse sind dabei vorgesehen, um den Prozentsatz der Feuchtigkeit zu senken und auf einen Wert unterhalb 60%, vorzugsweise nahe 50 — 55% Wasser zu senken, damit die Masse den Anforderungen zur Bildung von Granulaten aus kontinuierlichen Strängen ohne Schneideinrichtungen entspricht.The various possible circuits between points 1 to 7 are indicated by arrows. Several Circuits of the moist mass are provided in order to lower the percentage of moisture and on to lower a value below 60%, preferably close to 50-55% water, so that the mass the Requirements for the formation of granules from continuous strands without cutting devices is equivalent to.

Eine bestimmte Menge organischer, feuchter Masse lagen in der Entgasungskammer 7, wo sie eine teilweise Verdampfung durch Aufnahme von Kalorien erfährt, welche von den Abgasen abgegeben werden, und wo sie sich an trockenen Staubteilchen anreichert, die von diesen Gasen mitgeführt werden. Die heterogene Masse aus der Entgasungskammer 7 wird auf die Mischfläche 4 gefördert. Nach einer ersten Homogenisierung, beispielsweise mittels eines Raupenschleppers, werden dieser Masse feuchte organische Massen von der Lagerfläche 1 zugemischt wenn sie zu trocken ist, oder trockene organische Massen von der Lagerfläche 3, wenn sie zu feucht ist. Dieses erhaltene erste Zwischenprodukt wird dann zu dem Detektor 9 für mechanische Fremdkörper gefördert, wie es mit dem Pfeil II angedeutet ist.A certain amount of organic, moist mass was in the degassing chamber 7, where it was a partial Evaporation is learned by ingestion of calories, which are given off by the exhaust gases, and where they are accumulates in dry dust particles that are carried along by these gases. The heterogeneous crowd From the degassing chamber 7 is conveyed to the mixing surface 4. After a first homogenization, for example by means of a caterpillar tractor, this mass are moist organic masses from the Storage area 1 mixed in if it is too dry, or dry organic matter from storage area 3, if it is too wet. This first intermediate product obtained is then sent to the detector 9 for mechanical foreign bodies promoted, as indicated by arrow II.

Bestimmte Mengen an feuchter organischer Masse der Lagerfläche 1 werden mit trockenen organischen Massen von der Fläche 3 gemischt und zu den Mischungen gefördert deren Feuchtigkeit in einem Wertbereich zwischen 45 und 60% liegt. Dieses erhaltene Zwischenprodukt wird ebenfalls wie das vorhergehend erwähnte zu dem Detektor 9 gefördert.Certain amounts of moist organic matter of the storage area 1 are combined with dry organic Masses mixed by the surface 3 and conveyed to the mixtures their moisture in one The value range is between 45 and 60%. This intermediate product obtained is also like that the aforementioned conveyed to the detector 9.

Die Jauche aus dem Graben 2 dient zur Bildung künstlichen Dunges auf der Fläche 5, indem die trockenen organischen Massen der Fläche 3 damit berieselt und gären gelassen werden. Auch das hierbei erhaltene Zwischenprodukt wird zu dem Detektor 9 geleitet, wie es mit dem Pfeil III angedeutet ist.The liquid manure from the ditch 2 is used to form artificial dung on the surface 5 by sprinkling the dry organic matter of the surface 3 with it and allowing it to ferment. The intermediate product obtained in this way is also passed to the detector 9, as indicated by the arrow III.

Bestimmte Mengen der feuchten organischen Massen der Fläche 1, homogenisiert auf der Fläche 4 und g gebenenfalls gemischt mit trockenen ornanischenCertain amounts of the moist organic masses of area 1, homogenized on area 4 and g, if necessary mixed with dry organic matter

Massen von der Fläche 3, erreichen einen Feuchtigkeitsgrad von 70% und werden nach dem Eintritt des Vortrockenofens 6 geleitet, welchen sie mit einem Feuchtigkeitsgrad von 50 — 55% verlassen. Das hierbei erhaltene Zwischenprodukt wird ebenfalls wieder nach dem Detektor 9 gefördert, wie es mit dem Pfeil I angedeutet ist.Masses from area 3, reach a humidity level of 70% and are after the entry of the Pre-drying oven 6 passed, which they leave with a humidity level of 50-55%. This here The intermediate product obtained is also conveyed back to the detector 9, as indicated by the arrow I. is indicated.

Auf den Mischflächen 4 und 5 kann man die sichtbaren Fremdkörper entfernen, wie Steine, Metallstücke, Holz, Gewebe, Kunststoff usw. Die Metalle, welche der visuellen Kontrolle entgangen sind, werden dann von dem Detektor 9 erfaßt. Das Zwischenprodukt wird dann gebrochen und gemischt in einem Klumpenbrecher 10 und hierauf gewalzt zwischen zwei Walzen 12, um dann bei 14 abgelagert zu werden. Der Klumpenbrecher 10 ist von bekannter Bauart, er enthält zwei sich gegeneinander drehende Walzen mit schraubenförmigen Schaufeln.On the mixing surfaces 4 and 5 you can remove the visible foreign objects, such as stones, pieces of metal, Wood, fabric, plastic, etc. The metals that have escaped visual inspection will be then detected by the detector 9. The intermediate product is then broken up and mixed in a lump breaker 10 and then rolled between two rollers 12 to then be deposited at 14. Of the Lump breaker 10 is of known type, it contains two counter-rotating rollers with helical shapes Shovels.

Der Vortrockenofen 6 kann beispielsweise mit Schweröl No. 2 betrieben werden und erzeugt Verbrennungsgase, gemischt mit Luft.The pre-drying oven 6 can, for example, be filled with heavy oil no. 2 are operated and generate combustion gases, mixed with air.

Diese gasförmige Mischung hat eine Temperatur in der Größenordnung von 120-1500C. Ein Vortrockenofen mit einer Kapazität von beispielsweise 9 Tonnen/Stunde Ausgangsmaterial mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 70% kann 6 Tonnen/Stunde Zwischenprodukt mit 55% Wasser produzieren. Das bedeutet eine Verdampfungsmöglichkeit von 3 Tonnen/Stunde Wasser.This gaseous mixture is at a temperature in the order of 120-150 0 C. A Vortrockenofen with a capacity of, for example 9 ton / hour starting material having a moisture content of 70% can 6 tons / hour intermediate with 55% water to produce. That means a possibility of evaporation of 3 tons / hour of water.

Die Entgasungskammer 7 kann mit einem Transportband ausgestattet werden, welches mit geringer Fortbewegungsgeschwindigkeit läuft, damit sich die feuchten organischen Stoffe ausreichend lange innerhalb dieser Kammer befinden. Diese ist zur Aufnahme des trockenen Staubes aus den Abgasen und der noch vorhandenen Kalorien bestimmt. Im Falle einer Endproduktion von beispielsweise 4 Tonnen/Stunde Granulat mit 10-14% Wasser kann man 100-150 kg/ Stunde Staub erhalten und einen Teil der Kalorien von 300 000 m3/Stunde Gas aufnehmen, dessen Temperatur bei 600C liegt Es ist auf diese Weise möglich. 20 Tonnen/Tag Material mit 55% Wasser zu erhalten, welches mit 75 - 80% Wasser verarbeitet wurde.The degassing chamber 7 can be equipped with a conveyor belt, which runs at a low speed of movement, so that the moist organic substances are within this chamber for a sufficiently long time. This is intended to absorb the dry dust from the exhaust gases and the remaining calories. In the case of a final production of, for example, 4 tons / hour of granules with 10-14% water, 100-150 kg / hour of dust can be obtained and some of the calories of 300,000 m 3 / hour of gas can be absorbed, the temperature of which is 60 ° C. Es is possible this way. To receive 20 tons / day of material with 55% water, which was processed with 75 - 80% water.

Die Abmessungen der einzelnen Maschinen der Anlage hängen von der gewünschten Stundenproduktion der Fabrikationseinheit ab. Für eine Produktionseinheit für die Herstellung von 4 Tonnen/Stunde eines Granulates mit 12% Restwasser und die Herstellung eines Zwischenproduktes mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 50—55% können beispielsweise Geräte mit folgenden Stundenleistungen verwendet werden: The dimensions of the individual machines in the system depend on the desired hourly production of the manufacturing unit. For a production unit for the production of 4 tons / hour of a granulate with 12% residual water and the production of an intermediate product with a moisture content of 50-55%, devices with the following hourly outputs can be used, for example:

Vortrockenofen: 6 Tonnen/Stunde.Pre-drying oven: 6 tons / hour. Entgasungskammer: 1 Tonne/Stunde.Degassing chamber: 1 ton / hour. Mischer für feuchte organische und trockeneMixer for moist organic and dry

organische Massen: 1 Tonne/Stunde.organic mass: 1 ton / hour.

Mischer für trockene organische und flüssigeMixer for dry organic and liquid Massen: 0,5 Tonne/Stunde.Mass: 0.5 ton / hour.

Zusammenfassend bildet die erste Phase des Verfahrens, wie sie vorstehend beschrieben ist, die folgenden Vorteile: die Phase der Herstellung des Zwischenproiuktes ist unabhängig von der eigentlichen Herstellungsphase, was dem Ganzen eine große Flexibilität gibt Man führt diese Phase ans bis zur Erlangung eines Zwischenproduktes, welches keine harten Fremdkörper nit pflanzlichen, teilweise zerkleinerten Fasern enthält ind eine Feuchtigkeit in der Größenordnung von 50-55% Wasser aufweist. Diese Feuchtigkeit gestatte die Herstellung des Endproduktes durch kontinuierli ches Strangpressen ohne eine Schneideinrichtung unc ohne eine Granuliermaschine. Durch Anwendung geeigneter Mischverhältnisse vermindert man den Prozentgehalt an Feuchtigkeit, wodurch wiederum die Zuführung zusätzlicher Kalorien vermieden wird. Man nutzt die Aufnahme restlicher Kalorien und von Staub aus, welche in den Abgasen mitgeführt werden. Auf In summary, the first phase of the process, as described above, has the following advantages: the phase of manufacturing the intermediate product is independent of the actual manufacturing phase, which gives the whole a great deal of flexibility Does not contain any hard foreign bodies with vegetable, partially shredded fibers and has a moisture of the order of 50-55% water. This moisture allows the production of the end product by continuous extrusion without a cutting device and without a granulating machine. The use of suitable mixing ratios reduces the percentage of moisture, which in turn avoids the addition of additional calories. The absorption of remaining calories and of dust, which are carried along in the exhaust gases, is used. on

ίο diese Weise erzielt man eine Wirtschaftlichkeit unter gleichzeitiger Lösung eines wesentlichen Problems der atmosphärischen Verschmutzung. Man verteilt dadurch die Anwendung der für das Endprodukt notwendigen Kalorien. Man spart zweifellos an der Gesamtsumme der notwendigen Kalorien für eine bestimmte Produktion, man wendet davon aber auch einen Teil für diese Vorbereitungsphase an und löst dadurch das Problem der Granulierung, was die Einsparung entsprechender Maschinen gestattet. Indem man sich an die Verwendung eines Zwischenproduktes mit bestimmter Feuchtigkeit hält, kann man endlich auch die Ausbeuten, die Funktionsweisen, die Ausstöße, die Arbeitsweisen und die Einstellungen der verschiedenen Maschinen der Endproduktion beherrschen.ίο this way one achieves a profitability under at the same time solving a major problem of atmospheric pollution. You distribute through it the application of the calories necessary for the end product. You will undoubtedly save on the total amount the necessary calories for a certain production, but part of it is also used for this Preparatory phase and thereby solves the problem of granulation, which makes the savings more appropriate Machines allowed. By sticking to the use of an intermediate with a certain moisture content lasts, you can finally see the yields, the modes of operation, the outputs, the working methods and master the settings of the various machines in the final production.

Am Ende der ersten Phase hat man ein Zwischenprodukt, welches in losem Zustand ein pastenartiges, jedoch nicht kompaktes Aussehen besitzt und organische Massen mit einer Korngröße unter 0,5 mm enthält sowie harte, gewalzte Feststoffe, deren Korngröße dem Abstand der Walzzylinder 12 entspricht und etwa 3 bis 4 mm beträgt, ferner weiche oder faserige Elemente, die teilweise durch die Ketten des Raupenschleppers und durch den Klumpenbrecher zerkleinert sind und die aus Elementen geringer Stärke bestehen, deren Länge jedoch mehrere Zentimeter erreichen kann. Die mittlere Feuchtigkeit dieser Masse beträgt zwischen 50 und 55% Wasser.At the end of the first phase you have an intermediate product, which in the loose state is a paste-like, however does not have a compact appearance and contains organic masses with a grain size of less than 0.5 mm and hard, rolled solids, the grain size of which corresponds to the distance between the rolling cylinder 12 and about 3 to 4 mm, furthermore soft or fibrous elements, which are partly carried by the chains of the caterpillar tractor and are crushed by the lump breaker and which are composed of low-strength elements, the length of which however, it can reach several centimeters. The average humidity of this mass is between 50 and 55% water.

In der in F i g. 3 dargestellten Anlage, weiche ganz allgemein eine Produktionsfabrik sein kann, wird dieses Zwischenprodukt zunächst durch Zerhacken homogenisiert, worauf man kontinuierliche Stränge durch Strangpressen bildet. Man läßt anschließend die Granulate sich ausbilden durch Bruch der Stränge vor und während der Verdampfung der Granulate und der Stränge, was mit heißen Gasen auf einem vibrierenden Boden oder durch Fluidisierung oder durch beide Maßnahmen erfolgt. Man siebt hierauf die Granulate, um die Teilchen außerhalb der gewählten Korngröße und den Staub zurückzuführen, worauf das Einsacken der Granulate durchgeführt wird. In the in F i g. 3, which can generally be a production factory, this intermediate product is first homogenized by chopping, after which continuous strands are formed by extrusion. The granules are then allowed to form by breaking the strands before and during the evaporation of the granules and the strands, which takes place with hot gases on a vibrating floor or by fluidization or by both measures. The granules are then sieved in order to return the particles outside the selected grain size and the dust, whereupon the granules are sunk.

Die in Fig. 3 schematisch dargestellte Anlage besitzt einen Zuführungstrichter 15, durch welchen das Zwischenprodukt auf ein Förderband 17 gelangt, über welchem ein Zuführungsregler 16 angeordnet ist DieserThe system shown schematically in Fig. 3 has a feed funnel 15 through which the intermediate product arrives on a conveyor belt 17 which a feed regulator 16 is arranged This Zuführungsregler 16 ist an sich bekannt und besitzt Schaufeln, welche entgegen der Laufrichtung des Förderbandes 17 in Umdrehung versetzt werden. Die Fördermenge des Zwischenproduktes kann dadurch eingestellt werden, daß man auf die LaufgeschwindigFeed regulator 16 is known per se and has Shovels which are set in rotation against the direction of travel of the conveyor belt 17. the The delivery rate of the intermediate product can be adjusted by focusing on the running speed keit des Förderbandes einwirkt oder den Abstand zwischen dem Regler 16 und dem Förderband 17 verändertspeed of the conveyor belt or the distance between the controller 16 and the conveyor belt 17 changed

Die Anlage besitzt ferner wenigstens eine, im allgemeinen zwei Hackeinrichtungen 18, von denen dieThe system also has at least one, generally two chopping devices 18, of which the

f'5 eine zur Vorbereitung und die andere zur Endbearbeitung dient, weiterhin eine Strangpresse 20, ein Förderband 21 zwischen der Strangpresse und einem Verdampfungsbett 22 und einem vibrierenden Boden Ύ\ f'5 one is used for preparation and the other for finishing, furthermore an extruder 20, a conveyor belt 21 between the extruder and an evaporation bed 22 and a vibrating floor Ύ \

welcher geneigt angeordnet und durchlöchert ist zum Durchgang heißer Gase 24, die von einer nicht dargestellten Heißgasquelle kommen. Die Anlage enthält auch noch einen Elevator, welcher die aus dem Bett 22 kommenden Granulate in einen Ruhebehälter fördert, sowie ein Sieb und ein Staubsieb, ein Verdampfungsbett, um die Verdampfung gegebenenfalls zu beenden, eine Kühleinrichtung mittels kalter Luft für die Granulate, einen Lagersilo, eine Einrichtung zur Rückgewinnung des Staubes, welcher durch die Handhabung und die Erschütterungen in der Lagerung anfällt, und eine Absackeinrichtung mit Entstaubungsanlage. Alle diese Einrichtungen sind an sich bekannt und nicht dargestellt. Die verarbeitete Masse geht von einer Maschine in die andere, wie es durch die Pfeile in ,5 der Schemazeichnung angegeben ist.which is inclined and perforated for the passage of hot gases 24, which come from a hot gas source, not shown. The system also contains an elevator, which conveys the granulates coming from the bed 22 into a resting container, as well as a sieve and a dust sieve, an evaporation bed to end the evaporation if necessary, a cooling device by means of cold air for the granulates, a storage silo, a device for the recovery of the dust, which is generated by the handling and the vibrations in the storage, and a bagging device with dedusting system. All of these facilities are known per se and are not shown. The processed mass goes from one machine to the other, as indicated by the arrows in, 5 of the schematic drawing.

Sobald das Zwischenprodukt dauernd sehr faserig ist, wie es bei Mist mit außerordentlich viel Stroh der Fall ist, kann es zweckmäßig sein, zwei Hackeinrichtungen vorzusehen, wovon die erste der Vorbereitung und die zweite der Endbehandlung dient. Die erste Einrichtung ist daher so ausgebildet, daß sie die Fasern in Längen von einigen Zentimetern schneidet, während die zweite Einrichtung diese Fasern in Längen von einigen Millimetern schneidet. Im allgemeinen begnügt man sich jedoch mit der Verwendung nur einer einzigen Hackeinrichtung.As soon as the intermediate product is consistently very fibrous, as is the case with manure with an extraordinary amount of straw it may be useful to provide two chopping devices, the first of which is for preparation and the the second is used for the final treatment. The first device is therefore designed to cut the fibers in lengths of a few centimeters, while the second device cuts these fibers into lengths of a few Millimeters cuts. In general, however, one is content with the use of only one Chopping device.

Diese Hackeinrichtung 18 besitzt eine Schneckenschraube 25, welche innerhalb eines Zylinders 26 mit horizontaler Achse drehbar gelagert ist. Das Produkt wird durch diese Schneckenschraube durch den Zylinder gefördert und gelangt zu einem Gitter 27, welches mit Löchern versehen ist. Das Ende der Schneckenschraube 25 ist in Berührung mit dem Gitter 27, und zwar in der Weise, daß der Winkel, welchen das Gewinde der Schneckenschraube und das Gitter bilden, bis auf Null abnimmt, um eine Scherwirkung zu erzielen. Es sind ferner nicht dargestellte Messer vorgesehen, welche durch die Schraubendrehung angetrieben werden und ebenfalls in Berührung mit dem Gitter stehen, um die Fasern abzutrennen, die sich zwangsläufig in Höhe der Eintrittsöffnungen des Gitters 27 ansammeln. Diese Maßnahme verhindert eine Verstopfung vor dem Gitter, wie es der Fall ist bei Hackeinrichtungen, die mit einfachem, axialem Druck der Masse gegen das Gitter arbeiten.This chopping device 18 has a worm screw 25 which is rotatably mounted within a cylinder 26 with a horizontal axis. The product is conveyed through the cylinder by this worm screw and arrives at a grid 27 which is provided with holes. The end of the worm screw 25 is in contact with the grid 27 in such a way that the angle formed by the thread of the worm screw and the grid decreases to zero in order to achieve a shear effect. Furthermore, knives (not shown) are provided, which are driven by the screw rotation and are also in contact with the grid in order to separate the fibers which inevitably collect at the level of the inlet openings of the grid 27. This measure prevents clogging in front of the grid, as is the case with chopping devices that work with simple, axial pressure of the mass against the grid.

Eine sich drehende, äußere Schneideinrichtung 28 wird koaxial angetrieben mit einer gegenüber der Schneckenschraube 25 unterschiedlichen Geschwindigkeit Sie hat die Aufgabe, die Masse am Ausgang der öffnungen des Gitters 27 abzutrennen. A rotating, outer cutting device 28 is driven coaxially at a speed different from that of the worm screw 25.

Für einen Ausstoß in der Größenordnung von 9 Tonnen/Stunde einer Masse mit 50—55% Wasser kann man beispielsweise eine Hackeinrichtung verwenden, deren Schneckenschraube einen Durchmesser von 600 mm und eine Steigung von 250—300 mm aufweist und die mit einer Geschwindigkeit von 20 Umdrehungen/Minute umläuft und mit zwei inneren Messern ausgestattet ist, welche fest an der Schraube sitzen und über das Gitter streichen. Man verwendet ein Gitter mit einer Stärke von 20 mm, durchbohrt mit Löchern von 30 mm Durchmesser in gleichmäßigem Abstand von 40 mm. Die Achse der Schneckenschraube ist vorzugsweise in einem Kugellager an dem Gitter gelagertFor an output of the order of 9 tons / hour a mass with 50-55% water can For example, you can use a chopping device whose worm screw has a diameter of 600 mm and a pitch of 250-300 mm and which revolves at a speed of 20 revolutions / minute and with two inner knives is equipped, which sit firmly on the screw and stroke over the grille. One uses a grid with 20 mm thick, drilled with holes 30 mm in diameter evenly spaced from 40 mm. The axis of the worm screw is preferably mounted in a ball bearing on the grid

Die äußeren Messer 28, welche über das Gitter <-? streichen, werden vorzugsweise angetrieben mit einer Geschwindigkeit von 100—200 Umdrehungen/Minute. Wichtig ist, daß die Masse niemals zusammengedrückt wird, sondern mechanisch kontinuierlich weitergefördert wird, bis sie durch die Löcher des Gitters hindurchgetreten ist. The outer knives 28, which over the grid <- ? stroking, are preferably driven at a speed of 100-200 revolutions / minute. It is important that the mass is never compressed , but is continuously conveyed mechanically until it has passed through the holes in the grid.

Die Strangpresse 20 ist eine gleiche Maschine wie die Hackeinrichtung mit dem Unterschied, daß diese Maschine ein Gitter 29 besitzt, deren Austrittsöffnungen eine kleinere Abmessung aufweisen, und daß keine Schneideinrichtung für die gebildeten Stränge 30 vorgesehen ist. Es können Ablagerungen kleiner Faserteilchen an den Eintrittsöffnungen des Gitters 29 auftreten, welche dieses schnell verstopfen könnten. Zur Vermeidung dieses Nachteiles kann man Rakelmesser vorsehen, deren Umdrehung mit derjenigen der Schraube gekuppelt ist, wie es bei der Hackeinrichtung beschrieben wurde.The extruder 20 is the same machine as the chopping device with the difference that this machine has a grid 29, the outlet openings of which have a smaller dimension, and that no cutting device is provided for the strands 30 formed. Deposits of small fiber particles can occur on the inlet openings of the grating 29, which could quickly clog it. To avoid this disadvantage, doctor blades can be provided whose rotation is coupled to that of the screw, as was described for the chopping device.

Für einen Strangausstoß von 9 Tonnen/Stunde, was einem Volumen in der Größenordnung von 8 m3/Stunde entspricht, verwendet man beispielsweise ebenfalls eine Schraube mit einem Durchmesser von 600 mm und einer Steigung von 250 bis 300 mm. die mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von 20 Umdrehungen/Minute angetrieben wird, sowie ein Gitter in einer Stärke von 15 mm, durchbohrt mit Löchern mit einem Durchmesser von 10 mm in gleichmäßigem Abstand von 13 mm. Nach der Verdampfung besitzen die erhaltenen Granulate einen Durchmesser, dessen Wert um etwa 10% unterhalb desjenigen des feuchten Stranges mit 50 — 55% Wasser liegt. Die Längen der Grannulate sind etwa gleich dem einfachen oder doppelten Durchmesser.For a strand output of 9 tons / hour, which corresponds to a volume in the order of magnitude of 8 m 3 / hour, a screw with a diameter of 600 mm and a pitch of 250 to 300 mm is also used, for example. which is driven at a speed of 20 revolutions / minute, as well as a grid with a thickness of 15 mm, pierced with holes with a diameter of 10 mm at an even distance of 13 mm. After evaporation, the granules obtained have a diameter whose value is around 10% below that of the moist strand with 50-55% water. The lengths of the granules are roughly equal to the single or double diameter.

In dem Verdampfungsbett 22 bilden die feuchten Granulate mit einem Wassergehalt von 50 — 55% auf dem perforierten Boden 23 eine Schicht welche von einer Mischung aus Gas und heißer Luft 24 mit einer Temperatur von 120— 150°C durchströmt wird. Diese Gase entstehen durch die Verbrennung von schwerem Oe! in einer Brennkammer, welche so ausgebildet ist, daß Luft zu der Endmischung zugemischt werden kann und sich erhitzt, worauf das Temperaturgleichgewicht sich einstellt. Die Schicht ist in Bewegung durch die üblicherweise auftretende Fluidisierung, wobei die einzelnen Teilchen gegenseitig bewegt werden. Darüber hinaus ist der Boden 23 um einige Grad gegen die Horizontale geneigt und kann zu vertikalen Vibrationen angeregt werden, so daß sich die ganze Schicht allmählich von dem Eintritt 31 nach dem Austritt 32 bewegt. Die Abgase werden in einem Abzug 33 gesammelt um in die Entgasungskammer 7 (Fig. 1) geleitet zu werden.In the evaporation bed 22 , the moist granules with a water content of 50-55% form a layer on the perforated floor 23 through which a mixture of gas and hot air 24 at a temperature of 120-150 ° C flows. These gases are created by burning heavy Oe! in a combustion chamber which is designed so that air can be mixed into the final mixture and heated, whereupon the temperature equilibrium is established. The layer is in motion due to the fluidization that usually occurs, with the individual particles being moved towards one another. In addition, the bottom 23 is inclined by a few degrees to the horizontal and can be excited to vertical vibrations, so that the entire layer moves gradually from the inlet 31 to the outlet 32. The exhaust gases are collected in a vent 33 in order to be passed into the degassing chamber 7 (FIG. 1).

Die Stränge 30 mit entsprechendem Feuchtigkeitsgehalt weisen am Ausgang der Strangpresse 20 Bruchrisse auf. Am horizontalen Ausgang des Gitters 29 sind sie der Schwerkraft ausgesetzt, was ihren Bruch begünstigt Die Stränge fallen dann auf das Band 21, wo sie zerbrechen, und dann nochmals in das Bett 22, was weitere neue Brüche bewirkt Die heißen Gase, die Bewegungen der Granulate gegeneinander und die Vibrationen rufen weitere Brüche der Stränge in ihrer Länge hervor, welche dann etwa dem ein- bis zweifachen Durchmesser entspricht Die Granulierung wird auf diese Weise einzig und aliein erhalten durch physikalische Einwirkungen, ohne Schneiden, ohne Druck und ohne Granuliermaschine.The strands 30 with a corresponding moisture content have fracture cracks at the exit of the extruder 20 on. At the horizontal exit of the grid 29 they are exposed to gravity, which favors their breakage The strands then fall onto the belt 21, where they break, and then again into the bed 22, which The hot gases, the movements of the granules against each other and the Vibrations cause further breaks in the strands in their length, which then about the one to corresponds to twice the diameter. The granulation is obtained in this way solely and exclusively by physical effects, without cutting, without pressure and without a granulating machine.

Man erhält im allgemeinen eine oberflächliche Verdampfung des Granulates, während der mittlere Kern noch immer feucht ist Die Kalorien, welche durch die heißen Gase übertragen werden, bewirken eine Erhöhung der Temperatur der granulierten Masse,In general, superficial evaporation of the granulate is obtained, while the medium evaporation The core is still damp. The calories carried by the hot gases cause a Increasing the temperature of the granulated mass,

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wobei jedoch das Wasser im mittleren Kern eingeschlossen bleibt. Es ist daher zweckmäßig, eine Ruheperiode in einem zylindrischen Silo mit vertikaler Achse vorzusehen, damit das Wasser, welches in dem mittleren Kern enthalten ist, nach außen gegen den Umfang des Granulates wandert. Der Ruhesilo oder -behälter wird über eine obere öffnung mittels eines Elevators, beispielsweise eines Becherelevators, beladen. Der Behälter wird deswegen aufrecht stehend gewählt, um seine Entladung durch Schwerkraft durchführen zu können. Er ist zylindrisch ausgebildet, um ein Anhaften von Teilchen entlang winkliger Wände zu vermeiden, was zu Brückenbildungen führen kann.however, the water remains trapped in the central core. It is therefore advisable to have a Provide rest period in a cylindrical silo with a vertical axis so that the water that is in the middle core is contained, migrates outwards against the circumference of the granulate. The quiet silo or -container is loaded via an upper opening by means of an elevator, for example a bucket elevator. The container is therefore chosen to be upright, so that it can be discharged by gravity to be able to perform. It is cylindrical to prevent particles from adhering along angled walls to avoid what can lead to the formation of bridges.

An den Innenflächen des Behälters werden zweckmäßigerweise längs einer oder mehrerer Mantellinien ,5 kleine, vibrierende Apparate angeordnet. Die Granulate bleiben in dem Behälter während einer ausreichenden Zeit, enwa eine Stunde, damit eine gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit erfolgen kann. On the inner surfaces of the container, 5 small, vibrating apparatuses are expediently arranged along one or more surface lines. The granules remain in the container for a sufficient time, about an hour, for the moisture to be evenly distributed.

Die Teilchen außerhalb der gewünschten Korngröße und der Staub, welche durch Absieben entfernt sind, werden auf die Lagerfläche 3 zurückgefördert.The particles outside the desired grain size and the dust, which is removed by sieving, are returned to the storage area 3.

Die Verdampfung in dem Bett 22 bringt den Feuchtigkeitsgehalt mit einem Wert von 50 — 55% auf einen Wert von 10—14% und kann in einem einzigen Schritt ausgeführt werden, wenn die heißen Gase 24 niedrige Temperaturen in der Größenordnung von etwa 60°C aufweisen und wenn der vibrierende Boden 23 eine ausreichende Abmessung und eine schwache Neigung hat, damit die Kontaktzeit zwischen den heißen Gasen und den Granulaten ausreichend lang ist, um eine allmählich kontinuierliche und regelmäßige Verdampfung zu bewirken. Zur Behandlung größerer Mengen an Material in einem modernen, industriellen Maßstab sind die notwendigen Dimensionen so gewählt, daß das Bett mit vibrierendem Boden sehr platzraubend und seine Konstruktion sehr kostspielig wird, je länger der vibrierende Boden ist, wozu außerdem noch die erhöhte Antriebskraft für seine Vibration kommt.The evaporation in bed 22 brings the moisture content from 50-55% to 10-14% and can be carried out in a single step when the hot gases 24 are as low as about 60 ° C and when the vibrating bottom 23 is of sufficient size and slight inclination that the contact time between the hot gases and the granules is long enough to cause gradually continuous and regular evaporation. In order to handle larger quantities of material on a modern industrial scale, the necessary dimensions are chosen so that the longer the vibrating floor is, the longer the vibrating floor becomes, the longer the vibrating floor is very bulky and the more expensive it is to construct, plus the increased driving force for its vibration comes.

Es ist indessen möglich, die Abmessungen und die Anlagekosten zu senken und die Ausbeute zu erhöhen, insbesondere die thermische Ausbeute, und zwar mit folgenden Maßnahmen: In dem Bett mit vibrierendem Boden wird die Masse in Form von Granulate einer ersten Entwässerungsphase unterzogen, welche sie einfach in einen nicht mehr klebenden Zustand überführt, worauf sie in einen Ruhebehälter gefördert wird. Anschließend daran wird sie einer Fluidisierungs- und Entwässerungsbehandlung in wenigstens einem Verdampfungsbett mit festem, perforiertem Boden unterworfen, durch welchen man heiße Gase leitet However, it is possible to reduce the dimensions and the plant costs and to increase the yield, especially the thermal yield, with the following measures: In the bed with vibrating bottom, the mass in the form of granules is subjected to a first dewatering phase, which they simply transferred into a no longer sticky state, whereupon it is conveyed into a resting container. Then it is subjected to a fluidization and dehydration treatment in at least one evaporation bed with a solid, perforated bottom through which hot gases are passed

Die einzige Bedingung, die man von der Masse fordert, die das Bett mit vibrierendem Boden verläßt, ist die, daß sie nicht mehr klebend ist Dies genügt die Bildung von Granulaten zu gewährleisten, welche nicht die Tendenz haben, sich wieder zusammenzuballen, so daß die Abmessungen dieses Bettes und die Ruhezeit der Masse in annehmbaren und wirtschaftlich vernünftigen Grenzen gehalten werden können.The only condition asked of the crowd leaving the bed with the vibrating floor is that it is no longer adhesive. This is sufficient to ensure the formation of granules, which is not have a tendency to clump together again, so that the dimensions of this bed and the rest time the mass can be kept within acceptable and economically reasonable limits.

Die heißen Gase, welche die Granulatschicht in dem Bett mit vibrierendem Boden durchströmt haben, sind arm an Kalorien und reich an Feuchtigkeit Sie werden vorzugsweise nicht mehr in die Entgasungskammer geleitet, da ihr Wärmeaustausch schwach ist, sondern zu dem Haufen Rohmaterial auf den Lagerflächen, so daß der Staub und die feinen Teilchen, welche von den Gasen mitgerissen werden, durch einfache Ablagerung zurückgewonnen werden könnea Die heißen Gase, welche das Bett mit festem Boden durchströmt haben, sind viel reicher an Kalorien und trockener und werden in die Entgasungskammer geleitet. Die Strömungsgeschwindigkeit der Gase am Eintritt des Bettes mit festem Boden ist vorzugsweise verhältnismäßig hoch in einer Größenordnung von 4 m/sec. The hot gases which have passed through the granulate layer in the bed with a vibrating floor are low in calories and rich in moisture that the dust and fine particles which are carried away by the gases can be recovered by simple sedimentation. The hot gases which have passed through the solid-bottomed bed are much richer in calories and drier and are directed into the degassing chamber. The flow velocity of the gases at the entry of the bed with solid bottom is preferably relatively high, on the order of 4 m / sec.

Die zusätzliche Einrichtung ist in Fig. 4 dargestellt. Sie besitzt ein Transportband 34 am Ausgang des Bettes mit vibrierendem Boden 22, einen Ruhebehälter 35, ein erstes Verdampfungsbett 36 mit festem, durchlöchertem Boden 37, durchströmt von einem Strom aus heißem Gas 38 mit einer Temperatur von ungefähr 100°C und einer verhältnismäßig hohen Strömungsgeschwindigkeit von 4 m/sec, weiterhin ein Transportband 39, einen zweiten Ruhebehälter 40 und ein zweites Verdampfungsbett 41 mit festem, perforiertem Boden 42, aufgeteilt in zwei Abschnitte, von denen sich der erste Abschnitt 42a über die beiden ersten Drittel der Länge des Bodens 42 erstreckt und der zweite Abschnitt 426 über das dritte Drittel des geneigten Bodens. Der Abschnitt 42a wird von unten nach oben durchströmt von einem Strom aus heißem Gas 43 mit einer Temperatur von etwa 100°C und einer erhöhten Strömungsgeschwindigkeit in der Größenordnnung von 4 m/sec. Diese Gase werden aufgefangen über dem Bett mittels eines Abzuges 44. Der zweite Abschnitt 42b wird durchströmt von einem Strom Umgebungsluft 45, welcher am Ausgang durch eine Leitung 46 abgeleitet wird. Die Entgasungskammer 7 in Form eines Tunnels wird durchlaufen von einem Transportband aus Lattenrost 48, welches die feuchte Masse in Richtung des Pfeiles Fl fördert. Die heißen und mit Staub beladenen Gase, welche über den Verdampfungsbetten 36 und 41 abgeleitet werden, werden in den unteren Teil der Entgasungskammer 7 bei 49 im Gegenstrom eingeleitet.The additional device is shown in FIG. It has a conveyor belt 34 at the exit of the bed with a vibrating bottom 22, a resting container 35, a first evaporation bed 36 with a solid, perforated bottom 37, through which a stream of hot gas 38 at a temperature of approximately 100 ° C. and a relatively high flow rate flows of 4 m / sec, a conveyor belt 39, a second resting container 40 and a second evaporation bed 41 with a solid, perforated floor 42, divided into two sections, of which the first section 42a extends over the first two thirds of the length of the floor 42 and the second section 426 over the third third of the sloping floor. The section 42a is traversed from bottom to top by a stream of hot gas 43 at a temperature of about 100 ° C. and an increased flow velocity in the order of magnitude of 4 m / sec. These gases are collected above the bed by means of a vent 44. A stream of ambient air 45 flows through the second section 42b , which is discharged through a line 46 at the outlet. The degassing chamber 7 in the form of a tunnel is traversed by a conveyor belt made of slatted frame 48, which conveys the moist mass in the direction of the arrow F1. The hot gases laden with dust, which are discharged via the evaporation beds 36 and 41, are introduced into the lower part of the degassing chamber 7 at 49 in countercurrent.

Die vorgebrochenen Stränge, welche die Strangpresse 20 verlassen und deren Granulation in dem Bett 22 mit vibrierendem Boden 23 vollendet wird, bleiben in diesem Bett nur solange, wie es nötig ist, um einen nicht klebenden Zustand zu gewährleisten. Die Granulate werden dann in den Ruhebehälter 35 mittels des Transportbandes 34 gefördert und bleiben in diesem Ruhebehälter während einer Zeitlang, die notwendig ist, um eine gleichmäßige Verteilung des Feuchtigkeitsgehaltes in dem Granulat zu erhalten. Diese Ruhezeit erlaubt eine gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit der Granulate durch eine Selbstwiederbefeuchtung, welche vom Mittelpunkt nach dem Außenumfang vor sich geht Ein zweiter Kontakt mit heißen Gasen gestattet eine schnelle Verdampfung von Wasser am Außenumfang und in unteren Schichten, während die Verdampfung von Wasser in der Mitte eines bereits am Außenumfang und in unteren Schichten entwässerten Granulates einen zusätzlichen Kalorienaufwand und eine Erhitzung des Produktes erfordert, was dessen Qualitäten nachteilig beeinflussen kann. The pre-broken strands which leave the extruder 20 and whose granulation is completed in the bed 22 with a vibrating bottom 23, remain in this bed only as long as it is necessary to ensure a non-sticky state. The granules are then conveyed into the resting container 35 by means of the conveyor belt 34 and remain in this resting container for a period of time which is necessary in order to obtain an even distribution of the moisture content in the granules. This rest period allows the moisture of the granules to be evenly distributed through self- rewetting, which goes from the center to the outer periphery.A second contact with hot gases allows rapid evaporation of water on the outer periphery and in the lower layers, while the evaporation of water in the center Granules that have already been dehydrated on the outer circumference and in the lower layers require additional calories and heating of the product, which can adversely affect its quality.

Die Granulate werden dann in das Entwässerungsbett 36 mit festem Boden üblicher Bauart überführt, wo die Entwässerung unter der Einwirkung heißer Gase 38 vor sich geht Die Granulate, welche in dem Bett 36 ankommen, sind schon verhältnismäßig entwässert und warm. Darüber hinaus strömen die heißen Gase in dieses Bett mit festem Boden mit einer erhöhten Strömungsgeschwindigkeit in der Größenordnung von 4 m/sec ein und bewirken keinen sehr wesentlichen Wärmeaustausch, so daß die am Abzug 50 abgezogenen und in die Entgasungskammer 7 geleiteten GaseThe granules are then transferred to the dewatering bed 36 with a solid bottom of conventional construction, where the Dehydration under the action of hot gases 38 is going on. The granules which are in the bed 36 arrive, are already relatively dehydrated and warm. In addition, the hot gases flow in this solid bottom bed with an increased flow rate on the order of 4 m / sec and do not cause a very substantial heat exchange, so that the withdrawn at the trigger 50 and gases fed into the degassing chamber 7

verhältnismäßig trocken und heiß sind, so daß ein erhöhter Wärmeaustausch in der Entgasungskammer stattfindet.are relatively dry and hot, so that an increased heat exchange in the degassing chamber takes place.

Die Granulate werden dann in den zweiten Ruhebehälter 40 mittels des Transportbandes 39 überführt, wo eine neue gleichmäßige Verteilung ihres Feuchtigkeitsgehaltes stattfindet, woran anschließend sie iir das zweite Bett 41 gelangen. Im ersten Abschnitt 42a dieses Bettes wird die Entwässerung beendet und die am Abzug 44 abgezogenen Gase sind verhältnismäßig sehr heiß und trocken. In dem zweiten Abschnitt 42b werden die Granulate durch einen Luftstrom mit Umgebungstemperatur abgekühlt. Die am Abzug 46 abgezogene Luft besitzt eine Temperatur, welche die Umgebungstemperatur nur um einige Grade übersteigt und wird zu einem Haufen feuchter Masse auf einer Lagerfläche geleitet, wodurch der Staub und die feinen Teilchen durch einfache Ablagerung gewonnen werden. Die Granulate, welche das Bett 41 verlassen, können unmittelbar verwendet oder in Silos gelagert werden.The granules are then transferred to the second resting container 40 by means of the conveyor belt 39, where a new, even distribution of their moisture content takes place, after which they then arrive in the second bed 41. The drainage is ended in the first section 42a of this bed and the gases drawn off at the vent 44 are relatively very hot and dry. In the second section 42b , the granules are cooled by an air stream at ambient temperature. The air extracted at the vent 46 is at a temperature only a few degrees above the ambient temperature and is directed to a heap of moist mass on a storage surface, whereby the dust and fine particles are recovered by simple deposition. The granules which leave the bed 41 can be used immediately or stored in silos.

In der Entgasungskammer 7 durchströmen die heißen, /urückgeleiteten Gase 49 eine Schicht 51 aus feuchtem Rohmaterial, welches in einer Schichtdicke von etwa 250-300 mm mit herabgesetzter Geschwindigkeit bewegt wird, mit einer Strömungsgeschwindigkeit in der Größenordnung von 0,4 m/sec. Der Wärmeaustausch beim Durchströmen der Schicht aus feuchtern Rohmaterial bewirkt eine Verdampfung von Wasser,In the degassing chamber 7, the hot / returned gases 49 flow through a layer 51 of moist Raw material, which is in a layer thickness of about 250-300 mm with reduced speed is moved, with a flow rate of the order of 0.4 m / sec. The heat exchange when flowing through the layer of moist raw material causes evaporation of water,

ίο welche etwa achtmal größer ist als diejenige, die man durch einen oberflächlichen Wärmeaustausch erhält. Außerdem gewinnt man allen Staub und sonstige Teilchen zurück, welche von den Gasen mitgerissen weraen. Die Masse verläßt die Entgasungskammer 7 mitίο which is about eight times larger than the one that is obtained through a superficial heat exchange. In addition, you gain all dust and other things Particles back, which were carried away by the gases. The mass leaves the degassing chamber 7 with

i- dem gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zwischen 50 und 55%. In einer abgewandelten Ausführungsform kann die Entspannungskammer auch mit einem festen Lattenrost ausgestattet sein.i- the desired moisture content between 50 and 55%. In a modified embodiment, the expansion chamber can also be equipped with a fixed Be equipped with slatted frame.

Hierzu ? Blatt ZeichnuneenFor this ? Sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Umwandlung von organischen Abfällen in Granulat, wobei die homogenisierten und zerkleinerten Abfälle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 45—60% aus einer Strangpresse ausgepreßt und mittels heißer Gase getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle aus einer Strangpresse ohne Schneideinrichtung horizontal unter Bildung von Strangabschnitten ausgepreßt werden, wonach die Strangabschnitte in ein Verdampfungsbetl mit einem vibrierenden, durchlöcherten und geneigten Boden überführt werden, durch welchen man die heißen Gase leitetProcess for converting organic waste into granules, the homogenized and shredded waste with a moisture content of 45-60% from an extruder squeezed out and dried by means of hot gases, characterized in that the Waste from an extruder without cutting device horizontally with the formation of strand sections be squeezed out, after which the strand sections in an evaporation bed with a vibrating, perforated and sloping floor, through which the hot gases are passed
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