DE2500197A1 - Verfahren zur ablagerung dotierten materials, insbesondere zur herstellung von halbleiteranordnungen - Google Patents
Verfahren zur ablagerung dotierten materials, insbesondere zur herstellung von halbleiteranordnungenInfo
- Publication number
- DE2500197A1 DE2500197A1 DE19752500197 DE2500197A DE2500197A1 DE 2500197 A1 DE2500197 A1 DE 2500197A1 DE 19752500197 DE19752500197 DE 19752500197 DE 2500197 A DE2500197 A DE 2500197A DE 2500197 A1 DE2500197 A1 DE 2500197A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- source
- doping
- reactive
- substrate
- doping impurity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 28
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 48
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 32
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 21
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 18
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- -1 gallium Chemical compound 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100508071 Solanum lycopersicum PIIF gene Proteins 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000611918 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) Phosphatidylinositol transfer protein PDR16 Proteins 0.000 description 1
- 101000611917 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) Phosphatidylinositol transfer protein PDR17 Proteins 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/14—Feed and outlet means for the gases; Modifying the flow of the reactive gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10S117/917—Magnetic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/04—Dopants, special
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/056—Gallium arsenide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/057—Gas flow control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/065—Gp III-V generic compounds-processing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/914—Doping
- Y10S438/925—Fluid growth doping control, e.g. delta doping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Verfahren zur.Ablagerung dotierten Materials, insbesondere
zur Herstellung von Halbleiteranordnungen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Ablagerung eines eine oder mehrere Dotierungsverunreinigungen
enthaltenden Materials auf einem Substrat, bei dem ein Strom eines reaktiven Gases, das dieses
Material oder dessen Bestandteile enthaltende Dämpf© in einem TrHgergas enthält, zur Reaktion gebracht werden,
welcher Gasstrom dem in einem. Reaktionsgefäss angeordneter.
Substrat entlang geführt wird, wobei eine Quelle der genannten Verunreinigung(en) in nichtgasförmiger Phase
in dem genannten Gefäss ausserhalb des Vegas des reaktiivon
509829/0850
PHF.7^-501
Gasstroms angeordnet wird, und wobei ein bestimmter Strom eines Gases, das nicht reaktiv ist für die genannte Quelle,
dieser Quelle entlang dem genannten reaktiven Gasstrom zugeführt wird.
Es werden verschiedene Verfahren verwendet, um auf einem Substrat ein Material aus einem Gas mit
Bestandteilen des Materials in der Dampfphase in elementarer Form von Verbindungen abzulagern. Bei gewissen
Ausführungen dieser Verfahren wird die Notwendigkeit berücksichtigt, eine Schicht eines Dotierungsverunreini~
gungen enthaltenden Materials anwachsen zu lassen. Insbesondere das Verfahren und die Vorrichtung zum Durchführen
des Verfahrens nach dor offengelegten, am
27. Februar 1970 von "Laborat oife d 'Electronique et de
Physique Applique"es LEP" eingereichten, französischen
Patentanmeldimg Nr. 7 OO7 118 unter dem Titel "Proc^dö
et dispositif de dopot de r.emiconducteurs dope's" ermöglichen
es, Ablagerungen mit einer verschiedenen Dotierung durchzuführen und sogar Schichten mit verschiedene
Dotierungskonzentrationen aufeinander anzubringen. Dabei λ/ird das letztere Ergebnis dadurch erzielt, dass
ein bestimmter Strom eines nichtreaktiven Gases für die Quelle von Dotierungsverunreinigungen, die zu dieser
Quelle in Richtung auf den von einem TrKgergasstrom zu
eiern. Substrat hin raitgeführtcn reaktiven Gasstrom geschickt
509829/08 50
PHF. 7^-501
wird, geändert wird· Dieses Verfahren benutzt tatsächlich
die Rückdiffusion der reaktiven Gase in einenbestimmten nichtreaktiven Gasstrom, um durch chemischen Angriff
der Quelle von Verunreinigungen eine Dotierungsmittelmenge zu entziehen, die durch Regelung des genannten
bestimmten nichtreaktiven Gasstroms geregelt werden kann. In gewissen Fällen von zusammengesetzten Materialien
kann jedoch der etwaige Einfluss der Regelung des bestimmten nichtreaktiven Gasstromes auf die Konzentration
der Bestandteile in dem reaktiven Gasstrom Aenderungen der Wachstumsbedingungen mit sich bringen.
Die Erfindung bezweckt im wesentlichen, diesen Nachteil zu beheben und eine Aenderung der Dotierungskonzentration
ohne Gefahr einer Aenderung der Wachstumsbedingungen einer kristallinen Schicht aus Materialien
in der Dampfphase zu ermöglichen.
Auch bezweckt die Erfindung, die Möglichkeit zu schaffen, Ablagerungen dotierten Materials mit sehr
niedrigen, aber regelbaren Dotierungskonzentrationen zu erhalten.
Ausserdem bezweckt die Erfindung, die augenblickliche
Regelung der Aenderungen der Dotierungskonzentration· in einer abgelagerten Schicht während ihrer
Ablagerung aus Materialien in der Dampfphase zu ermöglichen, Nach der Erfindung ist ein Verfahren zux·
509829/0850
PITP. 7^-501
Ablagerung eines eine oder mehrere Dotierungsverunreinigungen enthaltenden Naterials auf einem Substrat, bei dem
ein Strom eines reaktiven Gases, das dieses Material oder dessen Bestandteile enthaltende Dämpfe in einem Trägergas
enthalt, zur Reaktion gebracht werden, welcher Gasstrom dem in einem Reaktionsgefäss angeordneten Substrat
entlang geführt wird, wobei eine Quelle der genannten Verunreinigung(en) in nichtgasförmiger Phase in dem
genannten Gefäss ausserhalb des Weges des reaktiven Gasstroms angeordnet wird, und wobei ein bestimmter Strom
eines Gases, das nichtreaktiv ist für die genannte Quelle, dieser Quelle entlang dem genannten reaktiven Gasstrom
zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Dotierungsverunreinigungskonzentration(en)
in der abgelagerten Schicht während der Ablagerung durch eine Verschiebung der genannten Quelle entlang des nichtreaktiven Gasstroms
geändert wird (werden). Dabei kann ein bestimmter Strom des letzteren Gases konstant eingehalten bleiben.
Wenn die bestimmte nichtreaktive Gasströmung konstant bleibt, können die Verdünnungsgrade der verschiedenen
die Zone des Substrats erreichenden Dämpfe konstant bleiben und besteht nicht die Gefahr, dass die
Reaktionsbedingungen und die Wachstumsbedingungen gestört werden. Der Effekt der Rückdiffusion wird dabei benutzt,
aber die Regelung dieses Effekts kann ohne irgendwelche
509829/0850
PHF.7^-501.
Aenderung der bestimmten Ströme reaktiven oder nichtreaktiven
Gases erhalten werden; die Regelung des Effekts der Rückdiffusion wird unter Berücksichtigung der Lage
der Quelle des Dotierungsmittels in bezug auf die Diffusion in Rückwärtsrichtung der reaktiven Dämpfe
erhalten, die diese Quelle angreifen können.
Bei einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemässen
Verfahrens weist die ganze Zone des Reaktionsgefässes,
in der sich die Quelle der Dotierungsverunreinigung(en) verschieben kann, eine einheitliche Temperatur
auf. Diese Temperatur kann in Abhängigkeit von den erwünschten-Angriffsbedingungen dieser Quelle bestimmt
wird, wobei die Reaktion dieser Quelle mit den rückdiffundierenden
reaktiven Dämpfen einen Dampf oder Dämpfe hervorrufen wird, die die Dotierung(en) unter den
in der Zone des Substrats vorherrschenden Bedingungen liefern kann.
Diese Ausführungsform entspricht der Anwendung von Dotierungsquellen, deren Dampfspannung relativ sehr
niedrig ist oder deren Reaktionsgräd mit den reaktiven
Dämpfen in sehr geringem Masse von der Temperatur beeinflusst wird und praktisch immer 100 $ beträgt.
Bei einer anderen Ausführungsform dos.erfindungsgemässen
Verfahrens weist die Zone des ReaktionsgefJIsses in dem sich die Quelle der Dotierungsverunreinigting(en)
509829/0*50
PHF. 7^-501
verschieben kann, einen Temperaturgradienten in der Verschiebungsrichtung auf. Vorzugsweise ist dieser
Temperaturgradient über die ganze Verschiebungszone konstant.
Diese Ausführungsform wird vorteilhafterweise
verwendet, wenn die Quelle von Dotierungsverunreinigungen eine Dampfspannung aufweist, die sich in einem in der
Praxis brauchbaren Temperaturbereich erheblich Sndern kann, wobei der Reaktionsgrad mit den raktiven Dämpfen
somit von der Temperatur abhängig ist.
Der Effekt des Temperaturgradienten über die etwaige Verschiobungszone der Dotierungsquelle tritt
entweder in gleichem Sinne wie der der Rückdiffusion oder im entgegengesetzten Sinne auf. Venn plötzliche
Aenderungen der Dotierungskonzentration erhalten werden müssen, ist es günstig, wenn ein derartiger Temperaturgradient
angebracht wird, dass sich sein Effekt und der Effekt der Rückdiffusion zusammenfügen. Venn sehr geringe
Aenderungen der Dotierungskonzentration erhalten werden müssen, ist es günstig, wenn ein derartiger Temperaturgradient
angebracht wird, dass sein Effekt dem der Rückdiffusion entgegengesetzt ist, aber wobei sich
diese beiden Effekte nicht völlig ausgleichen.
Die bei dem Verfahren nach der Erfindung verwendeten Gase Lind Dämpfe können gleich den Gasen und
509829/0850
PHF. 7^-501.
Dämpfen sein, die bei den bekannten Verfahren und insbesondere
bei dem Verfahren nach der vorgenannten französischen
Patentanmeldung Nr. 7 Ö07 118 verwendet werden; auf diese Weise kann das nichtreaktive Gas für die
Dotierungsquelle, das zu dieser Quelle in Richtung auf den reaktiven Gasstrom geschickt wird, als Trägergas verwendet
werden; ebenfalls können die Gase, die die reaktiven Dämpfe bilden und für die Ablagerungsreaktion in den
Raum eingeführt werden, für die Dotierungsquelle reaktiv sein.
Es ist bekannt, dass die vorausgesetzten
Eigenschaften einer abgelagerten Schicht für eine bestimmte Dotierungskonzentration erheblich geändert werden können,
wenn andere unerwünschte Verunreinigungen die vor und während der Ablagerung verwendeten Materialien, Gase und
Dämpfe verunreinigen. Einer der entscheidenden Faktoren
ist die Wasserdichtigkeit und die Gasdichtigkeit des Gefässes, der Dichtungen und der Kanäle in diesem Gefäss.
Die Dreh- oder Verschiebungsdichtungen sind am häufigsten Quellen unerwünschter Verunreinigungen. Nach einer bevorzugten
Ausftihrungsform der Erfindung wird die Quelle der Dotierungsverunreinigung(en) mit Hilfe einer ausserhalb
des Gefässes angebrachten magnetischen Steuerung Verschoben; die Dotierungsquelle wird in dem Gefäss auf
einem bewegbaren Träger angebracht, der mit einer
509829/0850
PHF.7^-501
magnetischen Masse ein Ganzes bildet, deren Bewegung durch Verschiebung eines Magneten ausserhalb des Gefässes
erhalten wird. Auf diese Weise wird die gewünschte Regelung ohne Dichtungen für nach Aussen geführte bewegliche
Teile erhalten und die Gefahr vor Verunreinigungen innerhalb des Reaktionsgefässes wird herabgesetzt.
Die Erfindung kann bei Ablagerung mehreren kristallinen Materials durch Reaktion in der Dampfphase
und insbesondere bei der Ablagerung epitaktischer Schichten aus dotiertem Halbleitermaterial auf geeigneten
Substraten angewandt werden. Ein Anwendungsbeispiel ist die Herstellung von Halbleiteranordnungen mit Gunn-Effekt,
die aufeinanderfolgende epitaktische Schichten vom
η ~, n- bzw. η -Leitfähigkeitstyp enthält,
Halbleiteranordnungen, bei denen eine genaue und sofortige Steuerung der Dotierung während des kristallinen
Anwachsens erforderlich ist, werden vorteilhafterweise durch Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens
erhalten, insbesondere im Falle von kurzzeitigen und ' genauen in einem Bereich'niedriger Konzentrationen hervorzurufenden
Aenderungen.
Die Erfindung kann bei der Ablagerung eines zusammengesetzten Halbleitermaterials vom III-V-Typ mit
mindestens einem Element aus der Spalte III und mindestens einem Element aus der Spalte V den periodischen Systems
509829/0 8 50
PIIF. 7^-501.
von Elementen verwendet werden,.Die im letzteren Falle
verwendeten Dotierungsverunreinigungen können vorteilhaft aus der Gruppe von Zinn, Zink, Tellur, Chrom oder Eisen
gewählt werden, insbesondere wenn Galliumarsenid abgelagert wird.
Die Erfindung wird nachstehend beispielsweise an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach der
Erfindung,
Fig. 2 eine detaillierte Darstellung eines
Schnittes durch die Mittel zur Verschiebung der Dotierungsquelle in der Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 ein Diagramm, das eine Kurve der
Aenderung der Konzentration der Dotierungsverunreinigungen einer nach dem erfindungsgeinUssen Verfahren erhaltenen
Ablagerung darstellt, und
: Fig. k ein Diagram» , das eine Kurve der Konzentration
an Dotierungsverunreinigungen in einer Ablagerung als Funktion der Lage der Dotierungsquelle in einer
Vorrichtung nach der Erfindung darstellt.
Die Vorrichtung, die schematisch in Fig. gezeigt ist, ist ein Beispiel einer Vorrichtung zum
Durchführen der Erfindung bei einer Ablagerung einer III-V-Halbleiterverbindung, wie Galliumarsenid» Die
50 98 2 9/0850
PHP.74-501.
18.12.7**.
Vorrichtung enthält ein Reaktionsgefäss 1 aus einem
waagerechten Rohr, vorzugsweise aus glasartigem transparentem Siliciumoxid, das an beiden Enden verschlossen ist,
wobei ein geschliffener Stöpsel 2 eines dieser Enden
verschliesst. Durch den Stöpsel 2 ist ein Stift 3 geführt,
der am Ende eine Substratträgerplatte k aufweist, auf der die Substrate, z.B. das plattenförmige Substrat 3,
für die Anbringung der Ablagerung angebracht werden. Die Lage des Substrats 3 kann entlang des Rohres 1 dank
dem bei 31 angebrachten Schieber derart verschoben \7erden,
dass eine gasdichte Steuerung der Lage des Substrats erhalten werden kann, z.B. durch magnetische Steuerung,
Am anderen Ende erstrecken sich durch den Boden des Rohres 1 eine erste Rohrleitung 6, die in
Richtung auf das Substrat 3 mündet} eine zweite Rohrleitung 7» die bei 33 mündet und deren Mündung derart
eingerichtet ist, dass sie als Auffangbehälter 8 für
die Masse 9 eines Bestandteiles des abzulagernden Materials mit der geringsten Flüchtigkeit dient $ im Falle von
Galliumarsenid also Gallium, und eine dritte Rohrleitung 10,
die in derselben Richtung wie die beiden ersten Rohrleitungen, aber in stark zurückgezogener Lage in bezug
auf die Rohrleitungen 6 und 7, mündet.
Die Rohrleitung 6 kann vor dem eigentlichen Ablagcrimgsvorgang dazu dienen, ein Gas mit atzender
509829/0850
PHF. 7*1-501.
Wirkung dem Substrat entlang zu schicken· Durch die
Rohrleitung 7 wird ein reaktives Gas geschickt, das mit einem Trägergas, das den Bestandteil des abzulagernden
Materials mit der geringsten Flüchtigkeit enthalt, bei Anwendung von Galliumarsenid ζ,Β. ein Arsentrihalogenid,
verdünnt werden kann· Durch die Rohrleitung 10 wird ein nicht reaktive s Gas, ζ.Β, Wasserstoff*, geschickt· Dieses
Gas wird zu einem Behälter 15 hin gerichtet, in dem eine geringe Menge 16 des Dotierungsmaterials angebracht
ist. Der Behälter 15 wird am Ende eines Stiftes 14 gehalten,
der mit einem Schiffchen 12 ein Ganzes bildet, das einen quadratischen Querschnitt aufweist und ein
Stäbchen 13 aus einem magnetischen Material enthält.
Das Schiffchen 12 kann in einem Sackrohr 11 quadratischen
Querschnittes verschoben werden und wird mittels eines Magneten 21 gesteuert. Dieser Teil der Vorrichtung ist
in Fig. 2 im Detail dargestellt.
Das Rohr 7 besteht aus zwei Teilen mit einer Einsteckhülse 32, damit das Auffanggefäss 8 leicht und
schnell ersetzt werden kann.
Der Stöpsel 2 enthält ausserdem eine Rohrleitung 17 für die Evakuierung der Gase, die an das
Ende des Gefässes 1 gelangt sind.
Das Gefäss 1 ist in einem Ofen 18 mit mehreren Zonen angeordnet. Die verschiedenen Zonen sind derart
509829/0 85 0
PHF.7^-501 .
- 12 -
geregelt, dass wenigstens einerseits der Behälter 8
mit seinem Inhalt auf der gewünschten Reaktionstemperatur gehalten und andererseits die für das Anwachsen der
Ablagerung erforderliche Substrattemperatur erhalten wird.
Die bei den bekannten Verfahren erforderlichen Temperaturbedingungen können in diesem Beispiel für die Anwendimg
des erf indungsgeniässen Verfahrens verwendet werden,
In dem hier beschriebenen Beispiel v.-ird ein nichtreaktiver Gasstrom bei 30 eingeführt. Ein bestimmter
erster abgezweigter Gasstrom, der von einem Hahn Zh geregelt
und von einem Strömungsmesser 25 kontroliert wird, tritt in eine Flasche 29 ein, in der sie mit reaktiven
Dämpfen beladen wird und, nur vor dem Ablagerungsvorgang,
zur Abtragung des Substrats dient.
Ein zweiter bestimmter abgezweigter Gasstrom, der bei 26 gerogelt und bei 27 kontroliert wird, tritt
in eine Flasche 28 ein, die das Arsenhalogenid enthält, und wird zu dem Gallium 9 geschickt, das in dem Behälter
angebracht ist. Ein dritter Gasstrom der bei 22 geregelt und bei 23 kontroliert wird,- wird durch das Rohr 10
in das Reaktionsgefäss eingeführt.
Das Arsenhalogenid zersetzt sich auf seinem Wege zu dem Behälter 8. Die bei 33 austretenden Dämpfe
enthalten somit ein Wasserstoffhalogenid, das das
Dotierungsmaterial 16, das in dem Behälter 15 angeordnet
509829/08 5 0
PHF.7^-501.
-13 -
ist, angreifen kann. Der genannte dritte bestimmte Gasstrom,
der aus dem Rohr 10 eintritt, beschränkt die Rückdiffusion in Richtung des Pfeiles 20 der reaktiven
Dampfe, die in dem Gefäss 1 durch die Eintrittsöffnung des Behälters 8 eingeführt werden. Der Effekt des gemäss
dem Pfeil 19 gerichteten Gasstroms ist mehr oder weniger wirksam entsprechend der Lage der Dotierungsquelle 16.
Der Angriff dieser Quelle ist somit dadurch regelbar,
dass der Gasstrom vom Hahn 22 auf einen festen Wert eingestellt wird, indem der Stift tk mittels dos Magneten
beliebig verschoben wird. Die Kurve nach Fig. h gibt
ein Beispiel, des Einflusses der Lage der Dotierungsquelle auf die Dotierungskonzentration einer Ablagerung in
einer Vorrichtung vom obenbeschriebenen Typ. Diese Kurve
zeigt die Konzentration in Atomen/cm als Funktion des Abstandes d zwischen der Dotierungsquelle und der
Austrittsöffnung reaktiver Dämpfe (Abstand zwischen dem BehSltsr 15 und dor Austrittsbffnung 33 in der schematischen
Darstellung nach Fig, 1),
Eine andere Regelung der Dotierung kann nach einem an sich bekannten Verfahren gegebenenfalls zrugleich
mit der gemäss der Erfindung erzielten Regelung dadurch erhalten werden, dass die Lage des Substrats in bezug
auf eine Eintritt söffnuxig von Dotierungsmitteln, die in
den Reaktionsraum in geringer Entfernung von dem
509829/0850
PIIF. 74-501.
-14 -
Evakuierungspunkt der Gase mündet, geändert wird.
Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 wird z.B. eine Rohrleitung 34 verwendet, um in dem Reaktionsgefäss mit einer
Dotierung beladene Dämpfe einzuführen, welche Dotierung von der in der Quelle 16 anwesenden Dotierung(en) verschieden
sein kann. Die durch die Rohrleitung 34 eingeführte Dotierung ist z.B.· Schwefel, während z.B. die
Dotierung der Quelle 16, die gemäss dein Verfahren nach
der Erfindung dotiert wird, Zinn ist. Die Lage des Substrats 3 in bezug auf die Mündung der Rohrleitung 3^l
wird durch Betätigung des Stiftes 5, der sich bei 31
verschiebt, z.B. mittels einer magnetischen Masse und eines Magneten, auf ähnliche Weise geregelt wie die
Lage der Quelle 16 gesteuert wird. Die Erhitzungszone des Ofens 18, in der sich das Substrat 3 verschieben
kann, ist isotherm, damit die Ablagerungsbedingungen nicht beeinträchtigt werden, wenn das Substrat verschoben
wird.
Die Regelung der Dotierung durch Verschiebung des Substrats ist weniger genau als die Regelung nach
der Erfindung durch Verschiebung der Dotierungsquelle
und kann dazu verwendet werden, grosse Konzentrationsunterschiede herbeizuführen. Fig. 3 zeigt ein Beispiel
einer Kurve der Aeudemng der Konzentration an Ladungstrügorn
N einer cpitaktischen Ablagerung von Galliumarsenid
509829/0850
PHF.74-501.
- 15 -
auf einer Substratscheibe als Punktion der Tiefe in einer
Richtung senkrecht zu der AblagerungsfISche, wobei das
Bezugszeichen 0 der Oberfläche S des Substrats entspricht, und wobei die Ablagerung durch. Anwendung der beiden
beschriebenen Regelsysteme erhalten wird.
Die Ablagerung erfolgt zunächst auf einem
Substrat 3 (Fig. 1) das nahe bei einer Eintrittsöffnung für eine erste Dotierung angeordnet ist, wodurch diese
Dotierung eine Konzentration N- (Fig. 3) erhält, während die nach der Erfindung angewendete Quelle 16 (Fig. 1)
für eine zweite Dotierung an der am weitesten von der Austrittsöffnung reaktiver Dämpfe entfernten Lage angebracht
ist. Dann wird das Substrat 3 schnell von der Eintrittsöffnung für die erste Dotierung entfernt, deren
Zuführung gleichzeitig beendet wird. Nach einer schnellen Aenderung, die durch die Vertiefung C (Fig. 3) dargestellt
ist, stellt sich die restliche Konzentration auf N2 ein.
Zu dem gewünschten Zeitpunkt wird der die zweite Dotierung enthaltende Behälter 15 (Pig· 1) momentan in
Richtung auf die Austrittsöffnung der reaktiven Dämpfe über einen gewünschten Abstand und während einer gewünschten
Zeitdauer vorgeschoben. Auf diese Weise wird eine geringe Erhöhung der Dotierungskonzentration gemäss
einer Spitze P der Kurve der Konzentration erhalten (Fig. 3) Erforderlichenfalls wird die Konzentration
509829/0850
PHF.7^-501.
- 16 -
wieder stark bis auf N„ erhöht, indem das Substrat
in Richtung auf die Eintrittsöffnung für das erste Dotierungsmittel, das wieder zugeführt wird, verschoben
wird. Die Möglichkeit, Konzentrationsprofile der in
Fig. 3 dargestellten Art zu erhalten, wird z.B. bei der Herstellung gewisser Ultrahochfrequenzanordnungen
benutzt.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die beispielsgemässen Materialien und Dotierungen
und auf die Kombination mit der Verschiebung des Substrates beschränkt und gibt es selbstverständlich
mehrere Ausführungen innerhalb dom Rahmen der Erfindung,
509829/0850
Claims (1)
- PHP.7^-501.- 17 -PATENTANSPRUECHEt ,1 · Verfahren zur Ablagerung eines eine oder mehrere Dotierungsverunreinigungen enthaltenden Materials auf einem Substrat, bei dem ein Strom eines reaktiven Gases, das dieses Material oder dessen Bestandteile enthaltende Dämpfe in einem TrCtgergas enthält, zur Reaktion gebracht werden, welcher Gasstrom dem in einem Reaktionsgefäss angeordneten Substrat entlang geführt wird, wobei eine Quelle der genannten Verunreinigung(en) in nichtgasförmiger Phase in dem genannten Gefäss ausserhalb des Weges des reaktiven Gasstromes angeordnet wird, und wobei ein bestimmter Strom eines Gases, das nichtreaktiv ist für die genannte Quelle» dieser Quelle entlang, dem genannten reaktiven Gasstrom zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Dotierungsverunreiniguugskonzentration(en) in der abgelagerten Schicht während der Ablagerung durch eine Verschiebung der genannten Quelle entlang des nichtreaktiven Gasstroms geändert wird (v/erden), "2· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zone des Reaktionegefasses, in der sich die Quelle der Dotierungsverunreinigung(on) verschieben kann, eine einheitliche Temperatur aufweist.509829/0850PHF.7^-501.- 18 -3· Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die .'.;■ Reaktionsgeschwindigkeit der genannten Quelle mit den reaktiven Dämpfen von der Temperatur der genannten Quelle abhängig ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zone des Roaktionsraumes, in der sich die Quelle der Dotierungsverunreinigung (en) verschieben kann, einen Temperaturgradienten in Richtung der Verschiebung gegeben wird.4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturgradient entlang dar Versend, ebungs zone der Quelle der Dotierungsverunreingung(en) einheitlich ist,5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis Ί, dadurch gekennzeichnet, dass die Quelle der Dotierungsverunreingung(en) mittels einer magnetischen Steuerung ausserhalb des Gefässes verschoeben wird.6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es zum Erhalten geringer Aenderungen der Dotierungsverunreinigungskonzentration verwendet wird, wobei die Aenderungen grosser Amplitude während desselben Ablagerungsvorgangs durch gesonderte Mittel erhalten werden, die nur die Wirkung einer anderen Quelle von Dotierungsverunreinigungen beeinflussen.7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Ablagerung509829/085 0PHP.7^-501.19 -epitaktisch ist und auf einem einkrsitallinen Substrat stattfindet«8, Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet! dass das abgelagerte Material aus einem dotierten Halbleitermaterial besteht,9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das abgelagerte Material mindestens ein Element aus der Spalte XIX und ein Element aus der Spalte V des periodischen Systems der Elemente enthält. 10· Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, dass die Dotierungsverunreinigung(en) aus der durch Zinn, Zink, Tellur, Chrom und Eisen gebildeten Gruppe gewählt wird (werden).11· Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das abgelagerte Material Galliumarsenid ist.12, Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung, die eine Ablagerung aus Halbleitermaterial mit verschiedenen Konzentrationen einer oder mehrerer Dotierungen enthält, dadurch gekennzeichnet, dass diese Ablagerung nach einem Verfahren gemäss einem der Ansprüche 8 bis 11 erhalten wird.509829/0850
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7400838A FR2320774A1 (fr) | 1974-01-10 | 1974-01-10 | Procede et dispositif de depot de materiau dope |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2500197A1 true DE2500197A1 (de) | 1975-07-17 |
Family
ID=9133333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752500197 Pending DE2500197A1 (de) | 1974-01-10 | 1975-01-03 | Verfahren zur ablagerung dotierten materials, insbesondere zur herstellung von halbleiteranordnungen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3979235A (de) |
| JP (1) | JPS5419140B2 (de) |
| DE (1) | DE2500197A1 (de) |
| FR (1) | FR2320774A1 (de) |
| GB (1) | GB1481477A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4193835A (en) * | 1976-10-13 | 1980-03-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for growing semiconductor crystal |
| EP0322050A3 (de) * | 1987-12-22 | 1990-05-16 | Philips Electronics Uk Limited | Herstellung von elektronischem Gerät mit Niederschlag von Halbleitern, insbesondere Cadmium-Quecksilber-Tellurid |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296865A (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-15 | Nec Corp | Crystal grown unit for chemical compound semiconductor |
| US4279670A (en) * | 1979-08-06 | 1981-07-21 | Raytheon Company | Semiconductor device manufacturing methods utilizing a predetermined flow of reactive substance over a dopant material |
| JPS5864024A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-16 | Nec Corp | 半導体気相成長方法 |
| US4716130A (en) * | 1984-04-26 | 1987-12-29 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | MOCVD of semi-insulating indium phosphide based compositions |
| JP2587623B2 (ja) * | 1986-11-22 | 1997-03-05 | 新技術事業団 | 化合物半導体のエピタキシヤル結晶成長方法 |
| US4830982A (en) * | 1986-12-16 | 1989-05-16 | American Telephone And Telegraph Company | Method of forming III-V semi-insulating films using organo-metallic titanium dopant precursors |
| US4774554A (en) * | 1986-12-16 | 1988-09-27 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Semiconductor devices employing Ti-doped Group III-V epitaxial layer |
| US4782034A (en) * | 1987-06-04 | 1988-11-01 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Semi-insulating group III-V based compositions doped using bis arene titanium sources |
| US5183779A (en) * | 1991-05-03 | 1993-02-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method for doping GaAs with high vapor pressure elements |
| KR100750420B1 (ko) | 1999-08-17 | 2007-08-21 | 동경 엘렉트론 주식회사 | 플라즈마 보조 처리 실행 방법 및 플라즈마 보조 처리실행 리액터 |
| JP5943345B2 (ja) * | 2012-07-27 | 2016-07-05 | 東京エレクトロン株式会社 | ZnO膜の製造装置及び製造方法 |
| JP5935908B2 (ja) * | 2013-01-24 | 2016-06-15 | 株式会社島津製作所 | 試料加熱装置及び元素分析計 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3065062A (en) * | 1958-06-03 | 1962-11-20 | Wacker Chemie Gmbh | Process for purifying and recrystallizing metals, non-metals, their compounds or alloys |
| US3492175A (en) * | 1965-12-17 | 1970-01-27 | Texas Instruments Inc | Method of doping semiconductor material |
| US3421952A (en) * | 1966-02-02 | 1969-01-14 | Texas Instruments Inc | Method of making high resistivity group iii-v compounds and alloys doped with iron from an iron-arsenide source |
| US3701682A (en) * | 1970-07-02 | 1972-10-31 | Texas Instruments Inc | Thin film deposition system |
| FR2133498B1 (de) * | 1971-04-15 | 1977-06-03 | Labo Electronique Physique | |
| US3764414A (en) * | 1972-05-01 | 1973-10-09 | Ibm | Open tube diffusion in iii-v compunds |
| JPS5098794A (de) * | 1973-12-27 | 1975-08-06 |
-
1974
- 1974-01-10 FR FR7400838A patent/FR2320774A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-01-03 DE DE19752500197 patent/DE2500197A1/de active Pending
- 1975-01-06 US US05/538,717 patent/US3979235A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-07 JP JP431675A patent/JPS5419140B2/ja not_active Expired
- 1975-01-07 GB GB616/75A patent/GB1481477A/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4193835A (en) * | 1976-10-13 | 1980-03-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for growing semiconductor crystal |
| EP0322050A3 (de) * | 1987-12-22 | 1990-05-16 | Philips Electronics Uk Limited | Herstellung von elektronischem Gerät mit Niederschlag von Halbleitern, insbesondere Cadmium-Quecksilber-Tellurid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5419140B2 (de) | 1979-07-12 |
| FR2320774A1 (fr) | 1977-03-11 |
| US3979235A (en) | 1976-09-07 |
| FR2320774B1 (de) | 1978-03-24 |
| JPS50108877A (de) | 1975-08-27 |
| GB1481477A (en) | 1977-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2500197A1 (de) | Verfahren zur ablagerung dotierten materials, insbesondere zur herstellung von halbleiteranordnungen | |
| DE3884763T2 (de) | Anlage zur metallorganischen chemischen Abscheidung aus der Gasphase sowie Verfahren zu deren Anwendung. | |
| DE865160C (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Germaniumschicht auf einem Germaniumkoerper | |
| DE3780664T2 (de) | Epitaxiewachstumsverfahren und vorrichtung. | |
| DE1178827B (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiterkoerpern fuer Halbleiterbauelemente durch pyrolytische Zersetzung einer Halbleiterverbindung | |
| DE1901331C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Verbindungskristalls | |
| DE2108195A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur AbIa gerung dotierter Halbleiter | |
| DE3430009C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Dotieren von Halbleitersubstraten | |
| EP0239664A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Silicium und Sauerstoff enthaltenden Schichten | |
| DE1285465B (de) | Verfahren zum epitaktischen Aufwachsen von Schichten aus Silicium oder Germanium | |
| DE3877358T2 (de) | Verfahren zur reinigung und ablagerung von verbindungen der grupen iii b und v b zur bildung epitaktischer schichten. | |
| DE2419142C3 (de) | Verfahren zur Ausbildung einer Halbleiterschicht mit einer niedrigen Störstellendichte auf einem Halbleitersubstrat mit einer hohen Störstellendichte | |
| DE1224279B (de) | Verfahren zur Herstellung kristalliner, insbesondere einkristalliner, aus Halbleiter-material bestehender, dotierter Schichten auf kristallinen Grundkoerpern aus Halbleitermaterial | |
| DE2114645C3 (de) | Verfahren zum epitaktischen Aufwachsen einer Halbleiterverbindung | |
| DE2624958C3 (de) | Verfahren zum Züchten von einkristallinem Galliumnitrid | |
| DE2104329C3 (de) | 29.12.70 Japan 45-124823 Verfahren zur Bildung einer Schicht eines ternären Materials auf einem Substrat | |
| DE69622182T2 (de) | Verfahren zum zur herstellung von objekten durch epitaktisches wachstum und vorrichtung | |
| DE69502364T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Epitaxialzüchtung aus der Flüssigphase | |
| DE2357230A1 (de) | Vorrichtung zum epitaktischen aufwachsen von halbleitermaterial aus der fluessigen phase auf halbleitersubstraten | |
| DE2452197A1 (de) | Verbesserung eines verfahrens zum epitaktischen anwachsen aus der fluessigkeitsphase | |
| DE1544204C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer auf ein Halbleitersubstrat aufgedampften Halbleiterschicht | |
| DE1944985C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuchten einer Schicht aus Quecksilber cadmiumtellund | |
| DE2217988C3 (de) | Verfahren zum Anbringen aufeinanderfolgender Schichten auf einem Substrat | |
| DE1290925B (de) | Verfahren zum Abscheiden von Silicium auf einem Halbleiterkoerper | |
| AT243858B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterkörpers mit einem p-n-Übergang |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHW | Rejection |