DE2555850A1 - Filter fuer eine feststoffteilchen enthaltende fluessige suspension - Google Patents
Filter fuer eine feststoffteilchen enthaltende fluessige suspensionInfo
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Description
PATENTANWiLTE DR. ING. ERNST SOMMERFELD
D-8 MUENCHEN 86
MARIA-THEnESIA-STRASSE
POSTFACH ββΟβββ
9765-75
Bird Machine Company, Inc.
Filter für eine Feststoffteilchen enthaltende flüssige Suspension
Die Erfindung betrifft Filter für eine aus einer Flüssigkeit und Feststoffen bestehende Suspension, insbesondere einen Filter
von der Bauart, bei der ein von der Suspension auf einem Filtermittel abgelegter Feststoffkuchen einer oder mehreren
Behandlungen unterworfen wird, etwa dem Waschen einschließlich dem Durchtritt von Flüssigkeit durch den Kuchen, während er auf
dem Filtermittel zurückgehalten wird.
Filter der in Frage kommenden Bauart sind durch sogenannte waagerechte Drehpfannenfilter oder durch Bandfilter gekennzeichnet.
Die Filter der ersten Bauart haben eine waagerechte im allgemeinen kreisförmige Anordnung von Pfannen mit Filtern
an deren Boden. Die jeder Pfanne zugeführte Suspension wird durch einen darunter ausgeübten Unterdruck zu einem Kuchen auf
jedem Filterboden geformt. Es wird Waschwasser auf den Kuchen aufgebracht und für gewöhnlich mehrere Male durch Unterdruck
durch den Kuchen gezogen. Schließlich wird der gewaschene Kuchen
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entweder durch Kippen der Pfanne oder durch sich bewegende Kratzer
abgeladen. Die Anordnung von Pfannen wird für gewöhnlich um
eine senkrechte Achse an den verschiedenen Zuführungs- und Behandlungsstationen vorbeibewegt, vgl. z.B. die US PS 2 684 158.
Die Pfannen können aber auch feststehen, während die Zuführungsund Waschausrüstung um eine derartige Achse gedreht werden, vgl.
z.B. die US PS 2 687 806.
Bei Bandfiltern trägt ein endloses Band die Suspension für gewöhnlich
waagerecht über Unterdruckkästen von einer Zuführungsstation vorbei an den Behandlungsstaionen für das Waschen und
Trocknen des Kuchens. Das Band kann Pfannen mit Filterböden tragenXgz.*B.
die US PS 2 677 467, oder das Filtermittel bilden oder enthalten, das so geformt wird, daß es die Suspension und den Kuchen
,durch die genannten Stufen hindurch aufnimmt, wenn das Band sich über die Unterdruckkästen bewegt, die, wie z.B. in der US
PS 2 034 784,feststehen oder,wie in der US PS 2 997 179,sich
längs der Bahn des Bands hin- und herbewegen können.
Bei der Verwendung derartiger Filter in Verbindung mit vielen Arten von feine und grobe Teilchen enthaltender Suspension hat
sich eine Schwierigkeit beim Drücken des Wassers durch den gebildeten Kuchen sogar bei Ausübung eines hohen Drucks ergeben.
Eine etwa in einer Zentrifugieranlage erfolgende Vorbehandlung der Suspension zum Entfernen von unerwünschten Feinstoffen oder von
Schlamm mildert das Problem in gewissem Ausmaß jedoch nicht vollständig
und eine niedrige Flüssigkeitsabzuggeschwindigkeit der Kuchen verlangsamt nach wie vor die Verarbeitungs- und Produktionsgeschwindigkeiten
und erzeugt feuchteren Kuchen als gewünscht. Die gleichzeitig mit der vorliegenden Anmeldung angemeldete
Patentanmeldung (US Patentanmeldung Serial No. 533 338) gibt Filter der in Frage stehenden Art an, bei denen
eine Einrichtung zum Bilden des Kuchens und Entfernen der Suspensionsflüssigkeit
vorgesehen ist, die den Kuchen durch Absetzen von Feststoffen in der Suspensionsflüssigkeit durch Schwerkraft
bildet und bei der die Suspensionsflüssigkeit von der Oberseite
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des Kuchens statt wie bisher durch den Kuchen entfernt, wobei die
Suspensionsflüssigkeit noch nicht abgesetzte feine Teilchen enthält. Auf diese Weise werden stark erhöhte Flüssigkeitsentzugsgeschwindigkeiten
des Kuchens erzielt offensichtlich durch Unterbinden eines Uberdeckens der oberen Fläche des Kuchens mit feinen
Feststoffen (Schlamm) und es werden bedeutende Vorteile hinsichtlich erhöhter Produktionsgeschwindigkeiten und verminderter Kosten
erzielt.'
Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Verbesserung der Wirksamkeit
der Einrichtung der oben genannten Patentanmeldung durch Vorsehen einer zusätzlichen Einrichtung, die den Anteil der feinen
Feststoffe erhöht, die zur Zeit ihres Entfernens von der Oberseite des Kuchens in der Suspensionsflüssigkeit zurückgehalten
werden.
Es hat sich herausgestellt, daß das Ziel der vorliegenden Erfindung
erreicht wird durch Vorsehen einer Einrichtung mit einem Rückstrom von Flüssigkeit von der Unterseite des Filtermittels
her durch das Filtermittel und den darauf befindlichen Kuchen während der Zeitdauer der Kuchenbildung durch durch Schwerkraft
erfolgendes Absetzen auf dem Filtermittel und vor dem Entfernen der die Feststoffe enthaltenden Suspensionsflüssigkeit.
Bei Filtern der Bauart mit waagerechter Drehpfanne führt die-Einrichtung
nach der vorliegenden Erfindung vor dem Zuführen von Suspension dem unterhalb des unteren Filtermittels jeder Pfanne
gelegenen Unterdrucksystem Flüssigkeit zu, hält den Druck der Flüssigkeit geringfügig über dem hydrostatischen Druck der auf
das Filtermittel zugeführten Suspension während der Zeitdauer der durch Absetzen von Feststoffen in der Suspensionsflüssigkeit
Kuchenerfolgenden bildung auf dem Filtermittel, und zieht die Flüssigkeit
aus dem Unterdrucksystern ab, nachdem die feine Feststoffe
enthaltende Suspensionsflüssigkeit von der Oberseite des in der
Pfanne befindlichen Kuchens abgezogen worden ist. Zu diesem Zweck kann in wirtschaftlicher Weise die von einer ersten folgen-
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den Kuchenwaschung abfließende Flüssigkeit verwendet werden.
Bei Bandfiltern ersetzt die vorliegende Erfindung Unterdruckbehälter,
denen die Unterseite der Filtermittel des Bands oder der vom Band getragenen Pfannen normalerweise in der anfänglichen Kuchenbildungszone
zugewandt sind, durch mit Flüssigkeit gefüllt gehaltene Behälter, bei denen die Flüssigkeit zwischen der Suspensionszuführung
und dem Entfernen von Feinstoffe enthaltender Suspensionsflüssigkeit von der Oberseite des Kuchens geringfügig
über dem hydrostatischen Druck der auf dem Band befindlichen Suspension unter Druck gehalten wird.
Es wird wie bei der genannten Patentanmeldung vorzugsweise eine
Suspensionsflüssigkeitsentfernungseinrichtung verwendet, die die Suspensionsflüssigkeit von der unmittelbaren Nähe der Oberseite
des Kuchens nach oben hin abzieht, und die im Fall von Filtern mit einer Folge von einzelnen Filterpfannen, zum Einsetzen und
Herausnehmen aus jeder Filterpfanne beweglich angeordnet ist.
Das durch die Einrichtung der vorliegenden Erfindung vorgesehene
mit niederem Druck erfolgende Rückspülen verhindert vor dem Entfernen
der Suspensionsflüssigkeit das Absetzen von feinen Feststoffen in der Suspensionsflüssigkeit auf den Kuchen, die sich
sonst während der Kuchenbildung darauf absetzen würden. Die feinen Teilchen bleiben über einer unmittelbar über der Kuchenfläche
liegenden Zone suspendiert, die im wesentlichen aus klarer Rückspülflüssigkeit besteht. Somit werden diese feinen Teilchen mit
der Suspensionsflüssigkeit entfernt und weist der Kuchen einen größeren Freiheitsgrad von feinen Teilchen, eine größere Offenheit
und eine größere Zunahme der Flüssigkeitsentzugsgeschwindigkeit auf als ohne die Einrichtung der vorliegenden Erfindung
durch die Einrichtung der genannten Patentanmeldung erzielt·
Die Erfindung betrifft kurz zusammengefaßt Filter von der Bauart, in denen ein Kuchen aus Feststoffen, die aus einer flüssigen
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Suspension auf einem im allgemeinen waagerechten Filtermittel abgelegt werden, einer Behandlung unterworfen werden, die den
Durchtritt einer Flüssigkeit durch den Kuchen umfaßt. In einem derartigen Filter ist auf dem Filtermittel eine Einrichtung vorgesehen,
die die Flüssigkeitsentzugsgeschwindigkeit des gebildeten Kuchens erhöht durch Bildung des Kuchens auf dem Filtermittel aus
der hierzu zugeführten Suspension, durch mittels Schwerkraft erfolgendes Absetzen in der Flüssigkeit der Suspension und durch Entfernen
der Suspensionsflüssigkeit aus dem Kuchen, wobei die Suspensionsflüssigkeit noch nicht abgesetzte feine Teilchen enthält.
Eine solche Einrichtung enthält eine Einrichtung, die einen in die Suspension erfolgenden Rückspülstrom von Flüssigkeit durch
die Unterseite des Filtermittels und den sich darauf bildenden Kuchen vorsieht.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt:
Fig. 1 eine teilweise Draufsicht eines waagerechten Drehpfannenfilters
der Bauart mit Kippfanne, mit konstruktiven Änderungen gemäß der Erfindung der genannten Patentanmeldung;
Fig. 2 einen senkrechten teilweise weggebrochenen Schnitt entlang der Linie 2-2 von Fig. 1;
Fig. 3A, 3B, 3C schematische Ansichten von Teilen zweier Pfannen
von Fig. 1 in drei verschiedenen Arbeitsstellungen;
Fig. 4 eine schematische Ansicht von Teilen der Pfannen von Fig. in einer Betriebsstellung der Pfannen und mit einer Abänderung
eines bestimmten Mechanismus von Fig. 1;
Fig. 5 eine schematische Anordnung von Vorrichtungen der vorhergehenden
Figuren mit einer Anwendung der Einrichtung der vorliegenden Erfindung;
Fig. 5A eine Abänderung eines Teils der Darstellung von Fig. 5;
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Fig. 6 eine teilweise schematische Ansicht eines Bandfilters mit konstruktiven Änderungen gemäß der genannten Patentanmeldung
und der vorliegenden Erfindung;
Fig. 7 eine schematische Ansicht im Längsschnitt eines Teils der
Vorrichtung von Fig. 6;
Fig. 8 einen schematischen Querschnitt entlang der Linie 8-8 von
Fig. 7.
Fig. 1 bis 4 zeigt einen waagerechten Drehpfannenfilter mit Kipppfannen
und ist mit Ausnahme der im folgenden angegebenen Abänderungen Von herkömmlicher im Handel erhältlicher Bauart, wie sie
in der genannten US PS 2 684 158 gezeigt ist.
Fig. 1 zeigt nur drei kreisförmig angeordnete Filterpfannen 10,
12 und 14 eines Filters. Jede Filterpfanne ist am Boden mit einem zentralen Abzugrohr 16 versehen, auf dem sie getragen wird und
das an seinen entgegengesetzten Enden in Lagerbüchsen 18 und 20 getragen wird. Wie in Fig. 2 gezeigt,werden die Lagerbüchsen 18
und 20 auf konzentrischen Tragringen 22 und 24 mit daran befestigten Radsätzen 26 und 28 getragen, durch die sie auf konzentrischen
kreisförmigen auf einer darunterliegenden Tragkonstruktion befestigten
Schienen 30 bzw. 32 um die zentrale Filterachse gedreht werden können. Die Filterpfannen oder Zellen werden in Richtung von
Pfeil 37 um die Filterachse mittels eines motorgetriebenen Zahnrads
34 gedreht, das in eine auf der drehbaren Konstruktion befindliche kreisförmige Zahnstange 36 eingreift.
Die Abzugrohre 16 sind an ihren inneren Enden mittels biegsamer Schläuche 38 an ein zentrales Ventilsteuersystem 40 angeschlossen,
dessen äußerer Teil so angeschlossen ist, daß er sich mit den Filterpfannen um einen feststehenden Kern dreht. Am äußeren Ende
des Abzugrohrs 16 jeder Filterpfanne sind zwei Nocken 42 und 44
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befestigt, die auf Schienen 46 und 48 laufen. Diese Schienen sind
an einer festen Konstruktion, etwa an den Filter umgebenden Stän-■ dem, befestigt und wirken so auf die Nocken 42 und 44 ein, daß
sie die Filterpfannen, wie in Fig. 1 gezeigt, waagerecht halten und in anderen Stellungen die Abzugrohre zum Kippen der Filterpfannen
nach Wunsch drehen einschließlich einem Drehen von oben nach unten, um den Kuchen nach Beendigung des Waschens abzuwerfen.
Die konstruktive Anordnung von Schienen und Nocken zur Ausführung dieser Tätigkeit ist allgemein bekannt, vgl. die US PS
3 389 800. Die Filterpfannen sind länglich, und zwar an ihren äußeren Enden breiter als an ihren inneren Enden, und sind mit
mit umgebogenen oberen Enden 5O versehenen nacheilenden Seitenwänden
versehen. Diese oberen Enden überdecken das obere Ende der vorauseilenden Seitenwand der nächstfolgenden Filterpfanne,
um ein Ausschütten zwischen den Filterpfannen zu vermeiden. Die Filterpfannen weisen Filtermittel 52 auf, die an nicht gezeigten
geeigneten Trägern in ihrem Boden befestigt sind, wobei die Boden Flüssigkeit in Abzugsrohre 16 ablassen.
Das Ventilsteuersystem 40 ist so angeordnet, daß es die Schläuche 38 an einen Unterdruck anschließt oder sie nach Wunsch
schließt. Es sei angenommen, daß sich die Filterpfanne 10 in einer Stellung befindet, die der Zuführungsstellung nachfolgt,
in der sie durch eine nicht gezeigte feststehende Zuführungseinrichtung mit Suspension beladen wurde. In dieser Stellung, wie in
der Zuführungsstellung und durch die nächstfolgende Stellung hindurch,
in der die Filterpfahne 12 gezeigt ist, würde das Ventilsteuersystem
40 normalerweise so angeordnet sein, daß es die Schläuche 38 der Filterpfannen 10 und 12 an eine Quelle von
hohem Vakuum oder Unterdruck anschließt, um die Suspensionsflüssigkeit durch die Filtermittel abzuziehen und den Kuchen
yon Flüssigkeit
aus/entzogenen Feststoffen darauf zu bilden. Es wird jedoch gemäß
der genannten Patentanmeldung in diesen Stellungen kein Unterdruck ausgeübt, wobei gemäß der vorliegenden Erfindung die
Steuereinrichtung ein Füllen des unter diesen Filterpfannen liegenden Unterdrucksystems mit unter Druck stehendem Rückspül-
wasser durch die im folgenden beschriebene Einrichtung bewirkt. Folglich bildet sich der Kuchen in den Filterpfannen 10 und 12
auf den Filtermitteln lediglich durch Absetzen von Feststoffen in ihrer Suspensionsflüssigkeit und durch die rückströmende Flüssigkeit
hindurch. Andererseits ist das Ventilsteuersystem 40 so angeordnet, daß es einen Unterdruck auf den Schlauch 38 der Filterpfanne
14 ausübt, aus der der größte Teil der über dem Kuchen befindlichen Suspensionsflüssigkeit entfernt wird, während sich
die Filterpfanne 14 durch einen im folgenden beschriebenen Mechanismus gemäß der genannten Patentanmeldung durch die Stellung der
Pfanne 12 hindurchbewegt, wobei auf diese Weise die verbleibende Suspensionsflüssigkeit durch den Kuchen hindurch abgezogen wird.
Wie am besten in Fig. 2 gezeigt, weist ein U-förmiges Abzugrohr 54 einen mit öffnungen versehenen Grundabschnitt 56 auf, der geringfügig
kürzer ist als die Länge der Filterpfanne, und v/eist Endarme 58 und 60 auf, die sich im wesentlichen in rechtem Winkel
dazu erstrecken und ihrerseits rechtwinkelige Verlängerungen 62 und 64 aufweisen, die durch^ Lager 66 und 68 hindurch in tragenden
Armen 70 und 72 drehbar aufgenommen sind. Diese Tragarme sind oberhalb des Filters an eine nicht gezeigte Tragkonstruktion angeschlossen.
Biegsame Schläuche 74 und 76 verbinden die Verlängerungen 62 und 64 des Abzugrohrs 54 mit einer feststehenden Unterdruckquelle,
die so gesteuert werden kann, daß sie in zeitlich gesteuerter Beziehung zur Drehung des Filters das Abzugrohr 54
öffnen oder schließen kann. Die Anordnung der Lager 66 und 68, die wie dargestellt mittig zur Stellung der Filterpfanne 12 in
Fig. 1 angeordnet sind, und die Länge der Endarme 58 und 40 des Abzugrohrs 54 sind so getroffen, daß in der in Fig. 1 und 2 gezeigten
Stellung der Filterpfannen der Grundabschnitt 56 des Abzugrohrs 54 in der Suspensionsflüssigkeit der Filterpfanne 12
mit nur geringem Spiel über dem auf seinem Filtermittel befindlichen Feststoffkuchen liegt, so daß er fast die gesamte Suspensionsflüssigkeit
mit suspendierten feinen sich langsam absetzenden Feststoffen von der Oberseite des Kuchens abzieht.
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Die Biegsamkeit der Schläuche 74 und 76 ermöglicht ein Schwenken
der Verlängerungen 72 und 64 des Abzugrohrs 54 in den Lagern 66 und 68 und bewirkt ein Einsetzen des Abzugrohrs 54 in jede Filterpfanne
und dessen Herausziehen daraus. Dieses Schwenken wird, wie dargestellt, durch die Wirkung der nacheilenden Wand und deren
oberes Ende 50 jeder Filterpfanne auf das Abzugrohr ausgeübt, wenn diese Wand an der Stellung des Abzugrohrs 54 vorbeibewegt
wird. Diese Wirkung ist in Fig. 3A, 3B und 3C schematisch dargestellt. In Fig. 3A wurden die Filterpfannen aus ihrer Stellung
von Fig. 1 gedreht, so daß das Abzugrohr 54 seinen Entzug von
Suspensionsflüssigkeit von der Oberseite des in der Filterpfanne 12 befindlichen Kuchens beendet und gerade die nacheilende Seitenwand
dieser Filterpfanne berührt. Wie in Fig. 3B und 3C gezeigt, bewirkt ein weiteres Drehen des Filters ein Schwenken des Abzugrohrs
54 in Richtung der Filterdrehung durch den Eingriff mit der nacheilenden Wand der von Suspensionsflüssigkeit entleerten
Filterpfanne 12 (Fig. 3B), so daß es über das obere Ende 50 dieser Wand gleitet (Fig. 3C, gestrichelte Linien), dann unter
seinem Gewicht in der entgegengesetzten Richtung schwenkt und in die Abzugstellung in die noch volle Filterpfanne 12 fällt
(Fig. 3C, volle Linien).
Während diese Wirkung stattfindet, können die Öffnungen der an die Schläuche 74 und 76 des Abzugrohrs 54 angeschlossenen Unterdruckquelle
automatisch geschlossen werden, etwa durch Nockenwirkung von der sich drehenden Filterkonstruktion. An der Stellung
der Filterpfanne 12 in Fig. 3B übt das Ventilsteuersystem 40 einen Unterdruck auf den Schlauch 38 der Filterpfanne aus, so daß die
kleine verbleibende Menge an Suspensionsflüssigkeit durch den Kuchen hindurch abgezogen wird. Wenn sich die Filterpfanne um
die Filterachse weiterbewegt, wird Kaschwasser auf den Kuchen aufgebracht und durch ihn hindurch abgezogen, wird der Kuchen
abgeworfen und das Filtermittel gewaschen. All dies geschieht wie gewöhnlich mit der Ausnahme, daß die Verwendung der Erfindung
die zum angemessenen Flüssigkeitsentzug des Kuchens erforderliche
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Zeit und den Raum hierfür wesentlich vermindert.
Es ist hervorzuheben, daß zum wechselweise erfolgenden Einsetzen
des Abzugrohrs 54 in die Filterpfannen und zum Entfernen daraus andere Einrichtungen verwendet werden könnten. So könnte z.B. anstatt
der tatsächlichen Berührung mit den Filterpfannen die Nockenwirkung aus dem sich drehenden Filter zur Ausübung des dargestellten
Schwenkens verwendet werden. Oder es könnte eine derartige Wirkung zum Betätigen eines Hebe- und Absenkmechanismus verwendet
werden, an den das Abzugrohr 54 angeschlossen ist für entgegengesetzte senkrechte Bewegungen zu und auf den Filterpfannen.
In Abhängigkeit von der Drehgeschwindigkeit des Filters und von der Menge der durch das Abzugrohr 54 aus jeder Filterpfanne zu
entfernenden Suspensionsflüssigkeit kann mehr als ein derartiges Abzugrohr verwendet werden. Fig. 4 zeigt schematisch die Hinzufügung
eines zweiten derartigen Abzugrohrs 541, das von gleicher
Konstruktion sein und die gleichen Anschlüsse wie diejenigen des Abzugrohrs 54 haben kann. Das Abzugrohr 54' ist, wie dargestellt,
so angeordnet, daß es in eine Filterpfanne schwenkt, wenn das Abzugrohr 54, das die Filterpfannen teilweise von Flüssigkeit
entleert hat, gerade daraus herausgeschwenkt wird, was die in Fig. 3A dargestellte Stellung der Filterpfanne ist. Bei
Bedarf könnten selbstverständlich v/eitere zusätzliche derartige Abzugrohre verwendet werden.
Fig. 5 zeigt schematisch die Vorrichtung von Fig. 1 und 2 in ihren verschiedenen Betriebsstufen mit einer Einrichtung zum Aufbringen
einer Rückspülflüssigkeit gemäß der vorliegenden Erfindung.
Diese Stufen sind mit den Buchstaben A bis G bezeichnet und es sind die Stellungen der Filterpfannen an diesen Stufen
und die verschiedenen Anschlüsse daran schematisch angegeben. Die Drehung der Filterpfannen um . die Filterachse wird in der Figur
als von links nach rechts erfolgend angenommen.
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In Fig. 5 wird nach dem Abladen und Waschen an der Stufe G die Filterpfanne an der Stufe A gerade in die waagerechte Stellung
zurückgeführt und es wird darauf ein Unterdruck ausgeübt, um das Filtermittel über einen an eine Quelle, etwa eine nicht dargestellte
Vakuumpumpe, angeschlossenen Anschluß VAC wieder zurückzusetzen. Ist in Stufe B das Kippen der Filterpfanne nach links
beendet, so wird sie über eine Pumpe 73 und eine zu einer Zuführung 75 führenden Rohrleitung mit Suspension aus einem Vorratstank
71 beladen. Es sei angenommen, daß die nächsten drei Filterpfannen die Filterpfannen 10, 12 und 14 von Fig. 1 sind. Wenn sich
eine Filterpfanne in den Abschnitt B bewegt, wird dessen Unterdrucksystem gegenüber dem Unterdruck geschlossen und über eine
Drucksteuerpumpe 77 und eine damit verbundene Rohrleitung mit Wasser bis zu einem Druck gefüllt, der geringfügig über dem
hydrostatischen Druck der Zuführung in den Filterpfannen in Stufe B liegt. Es ist ersichtlich, daß alle Anschlüsse an das
Unterdrucksystem der Filterpfannen, einschließlich demjenigen an die Pumpe 77, über das VentilSteuersystern 40 und die Schläuche
38 erfolgen.
Die in Stufe B befindlichen Filterpfannen nehmen daher über die auf ihren Böden befindlichen Filtermittel einen Rückstrom an
Wasser auf. Dies dauert in Stufe C an, wo die Suspensionsflüssigkeit über dem Kuchen, der bei Bewegung der Filterpfanne durch die
Stufen.B und C durch Absetzen in der Filterpfanne 12 gebildet
wurde, über das an einen Unterdruckaufnehmer 78 mit Flüssigkeitsförderpumpe 80 angeschlossene mit Unterdruck arbeitende Abzugrohr
54 entfernt wird. Wenn sich das Entfernen von Suspensionsflüssigkeit aus der Filterpfanne 12 dem Ende nähert, wird deren
Unterdrucksystem, wie durch die mit Pfeilen versehene Linie angegeben,
von der Stufe C aus zum Vorratstank 71 hin entwässert. Wenn sich die Filterpfanne 12 von der Stufe C in die Stufe D
bewegt, wird deren Unterdrucksystern zu einem Unterdruckaufnehmer
82 hin geöffnet, dessen Flüssigkeitsauslaß an die Saugseite der Pumpe 77 angeschlossen ist. In Stufe D empfängt die Filterpfanne
12 die erste Kuchenwaschung aus einer Zuführung 84, die gerade ihre Waschwasserzuführung zur Filterpfanne 14 beendet.
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Folglich wird die Entwässerung von dieser ersten Waschung verwendet,
um über den Unterdruckempfänger 82 und die Pumpe 77 die
Rückspülflüssigkeit zu liefern. Diese Anordnung ist dadurch wirtschaftlich, daß der erste Waschwasserentzug normalerweise zum
Schlamm- oder Vorratstank 71 zurückgeführt wird. Es wird daher für das Rückspülen kein zusätzliches Wasser benötigt mit der
Ausnahme, daß gelegentlich eine geringe Menge von Frischwasser zugesetzt werden muß.
Der übrige Vorgang erfolgt in üblicher Weise. In Stufe E empfangen
die Filterpfannen eine zweite Aufbringung von Waschwasser, das durch die Filterpfannen zu einem zv/eiten Unterdruckempfänger
hin abgelassen wird, dessen Flüssigkeitsausstoß zur Lieferung von Waschwasser zur vorhergehenden Zuführung 84 gepumpt wird. Dieses
Vorgehen wird in Stufe F in einer dritten Waschung wiederholt. In Stufe G wird die Filterpfanne entladen, wobei deren Unterdrucksystem
normalerweise an einen Rückblasluftdruck angeschlossen ist.
Fig. 5A zeigt Abänderungen an Stufe C von Fig. 5, wo statt der Verwendung des Abzugrohrs 54 die Suspensionsflüssigkeit aus der
Filterpfanne in der Stellung der Filterpfanne 12 von Fig. 5 durch Kippen der Filterpfanne entfernt wird unter geeigneter
Änderung der gegenüber dieser Stufe liegenden Schienen 46 und 48 gemäß einer Abänderung in der genannten Patentanmeldung. In Fig. 5A
ist die Filterpfanne in der Stufe C unter Weglassung des Abzugrohrs
54 gekippt gezeigt, um die über dem Kuchen befindliche Su^ensionsflüssigkeit in ein Becken 86 abzuladen, das den
Unterdruckaufnehmer und die Flüssigkeitsförderpumpe in Fig. 5 ersetzt. Die Entwässerungsleitung aus dem Unterdrucksystem dieser
Filterpfanne zum Vorratstank 71 enthält einen Unterdruckaufnehmer 88, der einen niedrigen Unterdruck ausüben kann, um beim Kippen
den Kuchen bei Bedarf an Ort und Stelle zu halten. Nach dem Kippen
wird die Filterpfanne in der Zeit, in der sie in die Stufe D eintritt, in die waagerechte Lage zurückgestellt.
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Es ist hervorzuheben, daß.Fig. 5 und 5A unverändert bei einem
Filter von der Bauart angewendet werden können, bei dem die Filterpfannen feststehen und die Schlamm- und Waschwasserzuführungsvorrichtungen
gedreht werden (in der Zeichnung nach links), wobei die Filterpfannen die verschiedenen Stufen im Kreislauf jeder einzelnen
Filterpfanne darstellen.
Fig. 5 und 5A kann auch als Erläuterung der Anwendung der Erfindung
der genannten Patentanmeldung bei einem Bandfilter mit einzelnen Filterpfannen betrachtet werden. Bei derartigen Filtern werden
die Filterpfannen normalerweise in einer geraden im wesentlichen waagerechten Bahn durch die Stufen E bis F über Unterdruckbehälter
getragen, denen die Unterseiten der Filtermittel in den Filterpfannenboden ausgesetzt sind. Die Suspensionsflüssigkeit
kann wie in Fig. 5 durch eine Einrichtung 54 oder durch Kippen der Filterpfanne wie in Fig. 5A von der Oberseite des Kuchens
entfernt werden. Bei der Anwendung der vorliegenden Erfindung bei einem derartigen Filter, hält die Pumpe 77 die Behälter in der
Stufe B mit Flüssigkeit gefüllt, die unter einem über dem hydrostatischen
Druck in den Filterpfannen liegenden konstanten Druck steht. In diesem Fall muß die Flüssigkeit nicht abgezogen werden.
Folglich wird die Pumpe 77 besser an eine Quelle von reinerer Flüssigkeit angeschlossen als den ersten V.aschwasserablaß aus dem
Unterdruckempfänger 82, wobei die Abzugleitung von der Stufe C beseitigt ist.
Die Filterpfannen sollten in der Stufe B genügend lange verweilen,
damit sich die leichter absetzenden Feststoffe durch die Suspensionsflüssigkeit und die Rückspülflüssigkeit hindurch zur Bildung
des Kuchens absetzen können. Diese Zeit wird sich- in Abhängigkeit
von der besonderen Art der gerade verarbeiteten Suspension etwas verändern und kann leicht bestimmt werden. Bei einer Phosphatgesteinsuspension
sind für gewöhnlich 10 bis 15 Sekunden ausreichend. Das Vorsehen einer Rückspülung nach der vorliegenden
Erfindung addiert sich nicht bedeutend zur erforderlichen Zeit, sondern gestattet eine längere Absetzzeit, ohne eine bedeutende
609826/07U
.Ansammlung von Feinstoffen auf dem Kuchen.
Fig. 6 bis 8 zeigt schematisch die Anwendung der genannten Patentanmeldung
und der vorliegenden Erfindung bei einem Bandfilter der Bauart, bei der der Kuchen unmittelbar auf einem sich bewegenden
Filterband gebildet wird. Dabei wird das Band während solcher Stufen zu einem Behälter geformt, bei denen die Suspension darauf
zugeführt und der Kuchen mit Waschwasser behandelt wird.
In Fig. 6 wird ein Band 100, das für gewöhnlich ein Bestandteil eines Filtertuchs und ein mit Öffnungen versehenes tragendes Band
ist, angetrieben an dem in der Zeichnung linken Ende über Walzen 102 und 104, unter einer formenden Stange 106 und einer sich ver-
108 jungenden Suspensionszuführungsdüse (Fischschwanz)/, unter ersten
und zweiten Waschwasseraufbringungsvorrichtungen 101 bzw. 112, über eine Trommel 114 am in der Zeichnung rechten Ende, wo der
Kuchen abgekratzt wird, vorbei an einem Waschsprühkopf 116 und einer Sammelpfanne 118, wo das Band durch seine Unterseite gewaschen
wird, und über dazwischen angeordnete Spannwalzen zurück zur Walze 102.
Während seines Durchgangs durch die Kuchenwasch- und Flüssigkeitsentzugstationen
läuft das Band über tragende und Flüssigkeit aufnehmende Unterdruckkammern VC, die mit mit Öffnungen versehenen
oberen Platten versehen und an ihren Böden durch mit Ventilen
versehenen zu Aufnehmern VR verlaufenden Rohrleitungen verbunden sind, von deren Böden das Wasser mittels Pumpen P abgezogen und
von deren Oberseite Luft entnommen wird, um den gewünschten Unterdruck durch eine Pumpe VP aufrechtzuerhalten, an deren
Saugseite diese Oberseiten der Reihe nach über eine gemeinsame Rohrleitung L angeschlossen sind. In der von jedem Unterdruckraum
VC zu dessen Aufnehmer VR führenden Leitung L ist ein Entlüftungsventil AV vorgesehen. Ein Gegenstromwaschen ist vorgesehen durch
Rezirkulieren von Waschwasser vom zweiten zum ersten Waschwasser"
aufbringniechanismus über eine Rohrleitung Wl.
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255585Q
Vom Bereich der Stange 106 bis in Nähe der Trommel 114 sind
durchlaufende Seitenwände 120 und 122 vorgesehen (Fig. 8), die mit den Unterdruckräumen VC einstückig verbunden sein können.
Die formende Stange 106 wirkt in der Weise, daß sie zur Bildung der Seiten eines Behälters die Seiten des Bands 100 nach oben
gegen die Seitenwand 120 und 122 dreht, wobei das anfängliche oder linke Ende des Behälters von der Stange 106 geformt wird.
Das entfernt gelegene Ende des Behälters wird durch Vorsehen eines Bandverlaufs zur Trommel 114 mit einer leicht aufwärts
gekrümmten Neigung gebildet.
Die so weit beschriebene Vorrichtung von Fig. 6 ist von herkömmlicher
Bauart. Die Unterdruckräume unter dem Band können, wenigstens in Längsrichtung des Bands, feststehen wie bei einigen im ,
Handel erhältlichen Filtern dieser Bauart. Die dargestellte Vorrichtung weist jedoch eine im Handel erhältliche unterschiedliche
Form auf, bei der alle Bestandteile in einem Zyklus angetrieben werden, bei dem sie sich mit der Bandgeschwindigkeit in Bewegungsrichtung
des Bands bewegen und dann mit einer höheren Geschwindigkeit zur Anfangsstation zurückbewegt werden, während die
Unterdruckanschlüsse geschlossen sind, vgl. die US PS 2 997 179. Der Filterpfannenantrieb für diesen Zyklus kann z.B. ein in der
Zeichnung nicht dargestellter pneumatischer Motor sein.
Gemäß der Erfindung der genannten Patentanmeldung ist ein durchlöchertes
Abzugrohr 124 feststehend so angeordnet, daß es sich über den Kanal zwischen den Seitenwänden 120 und 122 über im
wesentlichen die ganze Kanalbreite in geringer Höhe über dem vor Erreichen des Abzugrohrs auf dem Band gebildeten Kuchen erstreckt.
Das Abzugrohr 124 ist in ausreichendem Abstand jenseits der Suspensionszuführungsstelle angeordnet, um, wie vorher ausgeführt,
die durch Absetzung erfolgende Kuchenbildung zu ermöglichen. Die entgegengesetzten Enden des Abzugrohrs 124 sind über
Rohre 126 und 128 an ein mit einem Ventil versehenes Rohr 131 angeschlossen, das an einen Unterdruckaufnehmer VR" angeschlossen
ist. Die hierzu vom Abzugrohr 124 abgezogene Suspensionsflüssig-
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keit wird mittels einer Pumpe P vom Boden des Unterdruckaufnehmers
VR1 entnommen. Von der Saugseite der Pumpe VP wird über einen an
der Oberseite befindlichen Anschluß an die Leitung L ein Unterdruck auf den Unterdruckaufnehmer VR1 ausgeübt.
Das Abzugrohr 124 bildet für die über dem Kuchen befindliche Suspensionsflüssigkeit einen Damm, so daß zwischen dem Abzugrohr
124, den Seitenwänden 120 und 122 und der formenden Stange 106 für diese Suspensionsflüssigkeit ein Becken gebildet wird. Das
Abzugrohr 124 ist unmittelbar vor einer mittels einer Vorrichtung 110 für die erste Waschungsaufbringung erforderlichen Stelle angeordnet.
Dies ergibt einen hydraulischen Druckausgleich an den gegenüberliegenden Seiten des Abzugrohrs 124 und verhindert ein
Kurzschließen der Suspensionsflüssigkeit unter dem Abzugrohr 124. Es kann erwünscht sein, als zusätzlichen Damm einen dünnen biegsamen
Streifen, etwa aus Gummi, vorzusehen (in Fig. 7 bei 125 gestrichelt dargestellt), der sich zwischen den Seitenwänden 120
und 122 und zwischen dem Abzugrohr 124 und der Waschwasserzuführungsvorrichtung
110 von einer Stelle über dem Flüssigkeitsniveau bis zu einer Stelle erstreckt, die gerade die obere Fläche des
Kuchens freigibt oder streift.
Bei der herkömmlichen Konstruktion sind an einem Aufnehmer VR angeschlossene Unterdruckräume VC unterhalb des Bands in der
Zone vorgesehen, die vom oben genannten Becken eingenommen-wird.
Bei der vorliegenden Konstruktion sind zwei Behälter oder Räume 130 und 132 vorgesehen, die an ihren Böden mit Ventilen versehene
Anschlüsse zu einem Rohr 134 haben, durch das von einer Pumpe P Druckwasser geliefert wird, und die "freie" Abschnitte 136 und
138 haben. Der Abschnitt 136 befindet sich in Richtung der Bandbewegung vor dem Raum 130, während der Abschnitt 138 sich zwischen
dem Raum 132 und dem ersten ünterdruckraum VC erstreckt. Die Abschnitte 136 und 138 sind mit geschlossenen Oberseiten versehen,
während die Räume 130 und 132 ähnlich den Unterdruckräumen VC durchlöcherte Oberseiten haben, so daß darin aufgenommenes
Druckwasser durch das Band und den sich darauf bildenden Kuchen
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aufwärtsströmt, wie durch die nach oben gerichteten Pfeile in diesen
Räumen dargestellt.
Im Betrieb werden die Räume VC, 130 und 132 sowie die Abschnitte
136, 138 in Längsrichtung des Bandverlaufs hin- und herbewegt, wobei der in Fig. 7 links gestrichelt angegebene Hub in der Vorwärtsrichtung
der Bandbewegung mit etwa zwei Drittel seiner Länge ausgeführt ist. In dieser Hubrichtung wird auf die Unterdruckräume
VC ein Unterdruck ausgeübt und werden die Räume 130 und 132 mit Druckwasser beaufschlagt, was durch die darin befindlichen
Pfeile in Fig. 7 dargestellt ist. Während des Rückhubs werden die Ventile in den zu den Unterdruckräumen VC führenden Unterdruckleitungen
geschlossen, um ein Haften des Bands an den Oberseiten der Unterdruckräume VC durch Unterdruck zu vermeiden. Es kann
auch erwünscht sein, während dieser Zeitdauer das Ventil in dem zu den Räumen 130 und 132 führenden Rohr 134 zu schließen, obwohl
dies nicht erforderlich ist, sofern das Haften des Bands daran betroffen ist.
Es ist darauf hinzuweisen, daß der freie Abschnitt 138 geringfügig
breiter als die Hublänge und so angeordnet ist, daß am Ende des Rückhubs der erste Unterdruckraum VC in Richtung der Bandbewegung
jenseits des Abzugrohrs 124 im Abstand angeordnet ist. Dies unterbindet zu Beginn des Vorwärtshubs ein Kurzschließen
der unter dem Abzugrohr 124 befindlichen Suspensionsflüssigkeit
in diesen Unterdruckraum hinein unter dem Einfluß des dann auf diesen Unterdruckraum ausgeübten Unterdrucks. Der Abschnitt 138
ist auch ausreichend breit, um ein Kurzschließen von Flüssigkeit vom Raum 132 in den ersten Unterdruckraum VC hinein zu vermeiden.
Der Abschnitt 136 verhindert wie der Abschnitt 138 einen Flüssigkeitsstrom durch den Wandbereich, unter dem er während des
in beiden Richtungen erfolgenden Hubs liegt.
Wie bei den oben beschriebenen Ausführungsformen können mehr als ein Abzugrohr 124 verwendet werden, die auf dem gleichen Niveau
oder auf unterschiedlichen Niveaus in Reihe oder auf unterschied-
609826/071 A
lichen Niveaus aufeinander angeordnet sein können. Bei Filtern der in Fig. 6 bis 8 gezeigten Bauart, bei der das unter den Bändern
befindliche Behältersystem nicht in Längsrichtung des Bands bewegt wird, kann der Abschnitt 136 eine beträchtlich verminderte
Breite haben und der Abschnitt 136 weggelassen werden.
Wenn sich das Band von der Suspensionszuführungseinrichtung oder -düse 108 zum Abzugrohr 124 bewegt, setzen sich die sich schneller
absetzenden Feststoffe im Becken zwischen der Stange 106 und dem Abzugrohr 124 ab, während sich die langsamer absetzenden
feinen Feststoffe mit Unterstützung des Rückstroms von Flüssigkeit durch das Band und den Kuchen in der Suspensionsflüssigkeit
suspendiert bleiben, so daß sie, wie bei den vorher beschriebenen Aus führung s formen vom Abzugrohr 124 zusammen mit der über dem
Kuchen befindlichen Suspensionsflüssigkeit abgezogen werden können.
Die Arbeitsstufen und Anschlüsse eines Filters nach Fig. 6 bis 8 können den in den Stufen B bis E von Fig. 5 gezeigten gleichen,
wobei jedoch das endlose Band die Filterpfannen ersetzt, die Filterpfannenanschlüsse von Fig. 5 zu unter dem Band befindlichen
Behältern ausgeführt sind, die Ablaßleitung von der Stufe C weggelassen ist, die Pumpe 77 auch an die Stufe C und an eine
vom Aufnehmer 82 unterschiedliche Flüssigkeitsquelle angeschlossen ist und die Einrichtungen 54 und 84 durch die gemäß Fig. 6
angeordneten Einrichtungen 124 und 110 ersetzt sind. Bei der Bewegung von der Stufe E zurück zur Stufe B wird der Kuchen
dann vom Band gekratzt und das Band wie in Fig. 6 gewaschen.
Versuche haben gezeigt, daß durch Kombinieren eines hier angegebenen
Rückspülsystems mit einer Einrichtung, die eine Kuchenbildung durch Absetzen und ein Entfernen von Feinstoffe enthaltender
Suspensionsflüssigkeit von der Oberseite des Kuchens, die Wirksamkeit dieser Einrichtung wesentlich verbessert wird. Z.B.
hatten unter Verwendung der Rückspülung gebildete Kuchen aus einer Phosphatgesteinsuspension, die zum Entfernen von Schlamm
nicht vorbehandelt worden war, die Flüssigkeitentzugsgeschwindig-
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keit mindestens so stark erhöht wie Kuchen der gleichen Dicke, die mittels der genannten Patentanmeldung ohne Rückspülen aus
einer derartigen Suspension erzeugt wurden, die vorher entschlammt worden war und folglich einen viel niedrigeren Schlammanteil enthielt.
Diese erhöhten Flüssigkeitsentzugsgeschwindigkeiten betrugen das Vielfache von demjenigen von Kuchen gleicher Dicke, der aus
vorher entschlammter Suspension auf übliche Weise durch Unterdruck unter dem Filtermittel gebildet wurde. Es sollte somit
möglich werden, die kostspieligen VorentSchlammvorgänge wenigstens
unter Einschluß des Rückspulens zu beseitigen.
Wie in der genannten Patentanmeldung angegeben, sollten die Abzugrohre
-54 und 124 Einlasse aufweisen, die dicht an der Oberseite
des Kuchens liegen, da das Entfernen von Feinstoffen dazu neigt, die Menge von mit der Suspensionsflüssigkeit entfernten
Feinstoffen zu verringern. Der Rückspüldruck sollte z.B. so niedrig sein, daß er einen Druck von 50,8 bis 152,4 mm ViS über
dem hydrostatischen Druck der Suspension über dem zurückgewaschenen
Kuchen bildet.
Die genannte Patentanmeldung gibt an, daß deren Einrichtung bei Drehtischfiltern von z.B. der in der US PS 3 262 574 angegebenen
Art angewendet werden kann. Ein derartiger Filter gleicht dem Filter von Fig. € bis 8 darin, daß die Tischoberseite ein Filtermittel
zwischen inneren und äußeren Umfangswänden enthält, auf denen der Kuchen aus der hierzu zugeführten Suspension gebildet
wird, wobei der Kuchen gewaschen und dem Unterdruck unterworfen wird, wenn sich die Tischoberseite waagerecht unter Suspensionsund
Waschwasserzuführungsvorrichtungen und über Unterdruckräume bewegt. Der Tisch wird jedoch um eine senkrechte Achse gedreht.
Die Rückspüleinrichtung nach der vorliegenden Erfindung kann auch ohne weiteres bei einem derartigen Tischfilter angewendet werden.
Somit können Räume unterhalb der Tischoberseite in einem Bereich
zwischen der Suspensionszuführung hierzu und der Suspensions-
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flüssigkeitsentfernung von der Oberseite des Kuchens vorgesehen werden, die in der gleichen Weise wie bei den Räumen 130 und 132
von Fig. 6 mit einer unter geeignetem Druck stehenden Rückspülflüssigkeit gefüllt gehalten werden. Die Flüssigkeitsentfernung
kann durch ein Abzugrohr, etwa 124, erfolgen, das dicht über der Tischoberseite angebracht ist und sich quer über den Tisch
zwischen den inneren und äußeren Umfangsflachen erstreckt, die wie in Fig. 6 bis 8 einen Damm für ein Suspensionsbecken bilden.
Die Flüssigkeitsentfernung von einem derartigen Tisch kann auch ausgeführt werden durch Ausbildung des oberen Teils von dessen
äußeren Umfangswandteil als Band, das im Entfernungsbereich der Suspensionsflüssigkeit wegbewegt wird, um der über dem Kuchen
befindlichen Suspensionsflüssigkeit ein Wegfließen vom Tisch zu ermöglichen, wobei ein ein Suspensionsbecken bildender Damm"
zwischen diesem Bereich und der Suspensionszuführungsstelle gebildet wird.
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Claims (12)
1.\Filter für eine Feststoffteilchen enthaltende flüssige Suspension,
von denen ein Anteil mit verhältnismäßig kleiner Größe sich in der Suspensionsflüssigkeit unter der Schwerkraft
schneller absetzt als der Rest, gekennzeichnet durch ein Filtermittel, durch einen Positioniereinrichtung,
die das Filtermittel in einer im allgemeinen waagerechten Lage anordnet, durch eine Behältereinrichtung für flüssige
Suspension, die in dieser Stellung auf dem Filtermittel angeordnet ist, durch eine Zuführungseinrichtung, die die flüssige
Suspension der Behältereinrichtung zuführt, durch eine Unterdruckeinrichtung, die unter dem in der Behältereinrichtung
befindlichen Filtermittel einen Unterdruck erzeugt, um Suspensionsflüssigkeit durch das Filtermittel aus der Behältereinrichtung
erst nach einer Zeitdauer zu entfernen, die ausreicht, um die Bildung eines Kuchens aus Feststoffen durch Absetzen
in der Suspensionsflüssigkeit zu ermöglichen, durch eine Entfernungseinrichtung, die die Suspensionsflüssigkeit
aus der Behältereinrichtung von der Oberseite des Kuchens vor der tatsächlichen Einwirkung aes Unterdrücke entfernt,
wobei die Suspensionsflüssigkeit noch nicht abgesetzte Feststoffteilchen des Anteils enthält, bevor ein wesentlicher
Entzug an Suspensionsflüssigkeit durch das Filtermittel hindurch erfolgt ist, durch eine Rückspüleinrichtung, die während
der Bildung des Kuchens durch Absetzen auf dem Filtermittel der unteren Fläche des Filtermittels Flüssigkeit unter
einem Druck zuführt, der ausreichend über dem hydrostatischen Druck der Suspension über dem Filtermittel liegt, um ein Aufwärtsströmen
der Flüssigkeit durch das Filtermittel und den sich darauf bildenden Kuchen zu bewirken, und durch eine Kuchenbehandlungseinrichtung,
die danach ein Aufbringen von Behandlungsflüssigkeit auf den auf dem Filtermittel befindlichen
aus Feststoffen bestehenden Kuchen und ein Abziehen der Behandlungsflüssigkeit durch den Kuchen hindurch mittels
der Unterdruckeinrichtung bewirkt.
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2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in der Größenordnung von 50,8 bis 152,4 mm WS über dem hydrostatischen
Druck liegt.
3. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernungseinrichtung
so angeordnet ist, daß sie die Suspensionsflüssigkeit aus der unmittelbaren Nähe der oberen Fläche des
Kuchens entfernt.
4. Filter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Behältereinrichtung
mehrere einzelne Pfannen (10, 12, 14) enthält, die an ihren Böden das Filtermittel enthalten, und daß
eine Einrichtung vorgesehen ist zum bewegen der Pfannen (10, 12, 14) sowie der Zuführungs- und Entfernungseinrichtung
gegeneinander, um die Pfannen (10, 12, 14) aufeinanderfolgend der Wirkung der Zuführungs- und Entfernungseinrichtung zu
unterwerfen, und um danach die Pfannen (10, 12, 14) und die
Lehandlungs- unü Unterdruckeinrichtung gegeneinander so zu
bewegen, daß die Pfannen (10, 12, 14) der Wirkung der Eewegungs- und Unterdruckeinrichtung unterworfen werden.
gegeneinander, um die Pfannen (10, 12, 14) aufeinanderfolgend der Wirkung der Zuführungs- und Entfernungseinrichtung zu
unterwerfen, und um danach die Pfannen (10, 12, 14) und die
Lehandlungs- unü Unterdruckeinrichtung gegeneinander so zu
bewegen, daß die Pfannen (10, 12, 14) der Wirkung der Eewegungs- und Unterdruckeinrichtung unterworfen werden.
5. Filter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lntfernungseinrichtung
ein einen Einlaß aufweisendes Abzugrohr
(54) umfaßt, das in einer Stellung angeordnet ist, in der sich der Einlaß über dem und angrenzend an das Niveau des auf dem in den Pfannen befindlichen Filtermittels befindet, und eine Einrichtung umfaßt, die das Abzugrohr (54) wechselweise in
die Stellung in den Pfannen (1O, 12, 14) einsetzt und daraus herauszieht.
(54) umfaßt, das in einer Stellung angeordnet ist, in der sich der Einlaß über dem und angrenzend an das Niveau des auf dem in den Pfannen befindlichen Filtermittels befindet, und eine Einrichtung umfaßt, die das Abzugrohr (54) wechselweise in
die Stellung in den Pfannen (1O, 12, 14) einsetzt und daraus herauszieht.
6. Filter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernungseinrichtung
eine Einrichtung zum Kippen der Pfannen
(10, 12, 14) umfaßt, um die Suspensionsflüssigkeit vom Kuchen abzugießen.
(10, 12, 14) umfaßt, um die Suspensionsflüssigkeit vom Kuchen abzugießen.
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7. Filter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Raumeinrichtungen
vorgesehen sind, die unter dem in jeder Pfanne befindlichen Filtermittel liegen und diesem zugewandt sind, und
daß die Rückspüleinrichtung durch die Raumeinrichtungen hindurch Flüssigkeit zur Unterseite des Filtermittels liefert.
8. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Raumeinrichtungen auf jeder Pfanne angeordnet sind, und daß
die Rückspüleinrichtung eine Einrichtung aufweist, die bei Beendigung des Rückspulens die Flüssigkeit aus den Raumein-
. richtungen jeder Pfanne abzieht.
9. Filter.nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermittel
endlos ist, daß die Behältereinrichtung undurchlässige Seitenwände (120, 122) umfaßt, die in dichter Berührung mit
gegenüberliegenden Seiten des Filtermittels stehen, daß die Entfernungseinrichtung eine Saughebereinrichtung (124) umfaßt,
die sich zwischen den Seitenwänden (120, 122) erstreckt und einen Einlaß aufweist, der über dem und angrenzend an das Niveau
des auf dem Filtermittel zu bildenden Kuchens angeordnet ist, daß die Zuführungseinrichtung (108) so angeordnet ist, daß die
Zuführungseinrichtung (108) so angeordnet ist, daß sie die Suspension zwischen den Seitenwänden (120, 122) dem Filtermittel
zuführt,' daß eine Einrichtung vorgesehen ist, die das Filtermittel von der Zuführungseinrichtung (108) in Richtung
zur Entfernungseinrichtung bewegt, und daß die Rückspüleinrichtung eine Raumeinrichtung (130, 132) enthält, die zwischen der
Zuführungseinrichtung (108) und der Entfernungseinrichtung (124) unter dem Filtermittel liegt und diesem zugewandt ist.
10. Filter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernungseinrichtung
(124) einen Endteil eines Beckens von auf dem Filtermittel befindlicher Suspension bildet, und daß die
Kuchenbehandlungseinrichtung eine Einrichtung (110) enthält, .die an der dem Becken gegenüberliegenden Seite der Entfernungseinrichtung dem auf deir. Filterirtittel befindlichen Kuchen
Flüssigkeit zuführt.
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11. Filter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermittel
ein Band (100) ist.
12. Filter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckeinrichtung
auch eine Raumeinrichtung (VC) enthält,die sich nach dem Vorbeibewegen des Bands (lOO) an der Entfernungseinrichtung (124) unter dem Band (100) befindet und diesem
zugewandt ist, und daß alle Raumeinrichtungen so angeordnet sind, daß sie sich in Längsrichtung des Bandverlaufs hin-
und herbewegen.
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Leerseite
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3329945A1 (de) * | 1983-08-19 | 1985-02-28 | Axel 7500 Karlsruhe Rathjen | Fluidfuehrungseinrichtung fuer verfahrenstechnische maschinen mit umlaufendem verfahrensraum |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| GB1499119A (en) | 1978-01-25 |
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| DE2555850B2 (de) | 1980-06-04 |
| FR2294737B1 (de) | 1982-05-21 |
| FR2294737A1 (fr) | 1976-07-16 |
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