DE2551300C3

DE2551300C3 - Clamping sleeve of a screw terminal for electrical lines

Info

Publication number: DE2551300C3
Application number: DE19752551300
Authority: DE
Inventors: Rudolf Hofer; Guenter Schulze
Original assignee: LGZ Landis and Gyr Zug AG
Current assignee: Siemens Building Technologies AG
Priority date: 1975-10-09
Filing date: 1975-11-14
Publication date: 1978-09-14
Also published as: DE2551300B2; DE2551300A1; CH590567A5

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmhülse einer Schraubklemme für elektrische Leitungen der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art.The invention relates to a clamping sleeve of a screw terminal for electrical lines of the im Art.

Eine solche Klemmhülse ist bereits bekannt (DT-AS 65 877). Die aus einem gebogenen Blechstreifen bestehende Klemmhülse übt beim Schneiden des Gewindes sowie beim Anziehen der Klemmschrauben eine Kraft auf die Seitenwände aus, die diese zu spreizen versucht. Um dieser Kraft entgegenzuwirken, sind bei der bekannten Ausführung an einem Ende des Blechstreifens Laschen neben den Gewinden angeformt und über das gegenüberliegende Ende gebogen. Die Enden des Blechstreifens sind in den Bereichen neben den Gewinden bis zur gegenseitigen Berührung zusammengedrückt. Die Laschen sind dabei um einen Winkel von 180° gebogen, was in der Herstellung besondere Aufwendungen erfordert. Es hat sich auch gezeigt, daß bei kräftigem Anziehen der Klemmschrauben Biegeverbindungen leicht auseinandergedrückt werden können, sofern nicht außergewöhnlich dickes Blech verwendet wird. Bei kleinem Biegeradius ist dagegen ein vveiches Material erforderlich, was wiederum die Funktionsfähigkeit beeinträchtigt.Such a clamping sleeve is already known (DT-AS 65 877). The one from a bent sheet metal strip existing clamping sleeve exercises when cutting the thread and when tightening the clamping screws a force on the side walls that tries to spread them. To counteract this force, are at the known design at one end of the sheet metal strip tabs formed next to the threads and bent over the opposite end. The ends of the sheet metal strip are in the areas next to the threads pressed together until they touch each other. The tabs are around one Angle of 180 ° bent, which requires special efforts in the production. It has too shown that when the clamping screws are vigorously tightened, the flexural connections are slightly pushed apart provided that unusually thick sheet metal is not used. With a small bending radius on the other hand, a different material is required, which in turn impairs functionality.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine aus einem Blechstreifen hergestellte Klemmhülse in der Weise zu verbessern, daß sie bei guter Funktionstüchtigkeit eine ausreichende Festigkeit aufweist und daß deren Herstellung vereinfacht und damit die Herstellungskosten gesenkt werden können.The invention is based on the object of providing a clamping sleeve made from a sheet metal strip in the Way to improve that it has sufficient strength with good functionality and that their manufacture can be simplified and the manufacturing costs can thus be reduced.

Die Erfindung ist im Kennzeichen des Patentanspruches gekennzeichnet, während die Unteransprüche vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung kennzeichnen. The invention is characterized in the claim characterized, while the subclaims characterize advantageous embodiments of the invention.

Durch die Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die Klemmhülse, einschließlich des möglicherweise geprägten Gewindes, mit einem Folgewerkzeug herstellbar istThe invention has the advantage that the clamping sleeve, including the possibly embossed Thread, can be produced with a subsequent tool

ίο Die Festigkeit dieser Klemmhülse ist auch bei kräftigem Anziehen der Klemmschrauben gewährleistet, weil deren Zusammenhalt nicht von einer Biegestelle abhängig ist Ein weiterer Vorteil ist die auf die Klemmschrauben ausgeübte Bremswirkung beim Anziehen der Klemmschrauben. Die Bremswirkung entsteht durch den auf die Seitenwände der Klemmhülse ausgeübten Druck, der sich in den Ausschnitten wieder auf die Klemmschrauben auswirkt Dadurch wird ein selbsttätiges Lösen der Klemmschrauben erschwert und außerdem einem übermäßigen Anziehen entgegengewirkt. ίο The strength of this clamping sleeve is even with strong Tightening of the clamping screws is guaranteed because their cohesion is not due to a bending point Another advantage is the braking effect exerted on the clamping screws when they are tightened the clamping screws. The braking effect is created by the effect on the side walls of the clamping sleeve exerted pressure, which again affects the clamping screws in the cutouts automatic loosening of the clamping screws made more difficult and also counteracted excessive tightening.

In der Zeichnung ist eine Klemmhülse als Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Klemmhülse besteht aus einem gebogenen Blechstreifen 1, dessen Enden 2,3 sich überlappen. In den sich gegenüberliegenden Seitenwänden 4, 5 sind in rinnenförmigen Ausbuchtungen 6,6' Gewinde 7 zur Aufnahme von nicht dargestellten Klemmschrauben angeordnet.In the drawing, a clamping sleeve is shown as an embodiment of the invention. The clamping sleeve consists of a bent sheet metal strip 1, the ends 2, 3 of which overlap. In the opposite Side walls 4, 5 are in channel-shaped bulges 6,6 'thread 7 for receiving not shown clamping screws arranged.

Den Enden 2, 3 zugeordnete Teilstücke 8, 9 des Blechstreifens 1 sind rechtwinklig nach innen abgebogen, so daß das Teilstück 8 das Teilstück 9 überlappt. Am Ende 3 sind Laschen 10, 10' angeformt und durch Schlitze 11,1Γ in der gegenüberliegenden Seitenwand 5 gehalten. In den sich überlappenden Teilstücken 8, 9 befinden sich Ausschnitte 12, 12', 13, 13' zum Durchstecken der Klemmschrauben.Sections 8, 9 of the sheet metal strip 1 assigned to the ends 2, 3 are bent inwards at right angles, so that the section 8 overlaps the section 9. At the end 3 tabs 10, 10 'are formed and through Slots 11,1Γ in the opposite side wall 5 held. In the overlapping sections 8, 9 there are cutouts 12, 12 ', 13, 13' for Push through the clamping screws.

Die Ausschnitte 13,13' im unteren Teilstück 9 sind im Bereich der Laschen 10,10' halbkreisförmig ausgebildet. Die Ausschnitte 12, 12' im oberen Teilstück 8 sind zum Ende 2 hin halbkreisförmig ausgebildet. In der Draufsicht ergeben die übereinanderliegenden Ausschnitte einen kreisförmigen Ausschnitt, dessen Durchmesser dem Außendurchmesser der Klemmschraubengewinde entspricht. Die dem halbkreisförmigen Teil derThe cutouts 13,13 'in the lower section 9 are in The area of the tabs 10, 10 'is semicircular. The cutouts 12, 12 'in the upper section 8 are for The end 2 is semicircular. In the plan view, the overlapping cutouts result a circular cutout, the diameter of which corresponds to the outer diameter of the clamping screw thread is equivalent to. The semicircular part of the

Ausschnitte 12, 12' gegenüberliegenden Seiten sind im oberen Teilstück 8 mit den Schlitzen 11, U' verbunden. Im unteren Teilstück 9 beginnen die Ausschnitte 13,13' vor der Biegekante von der Seitenwand 4 zum Teilstück 9. Zwischen den Schlitzen 11,11' befindet sich ein StegCutouts 12, 12 'opposite sides are connected in the upper part 8 with the slots 11, U'. In the lower section 9, the cutouts 13, 13 'begin in front of the bending edge from the side wall 4 to the section 9. There is a web between the slots 11, 11 '

14, der zur Festigkeit der Klemmhülse beiträgt.14, which contributes to the strength of the clamping sleeve.

Die Gewinde 7 in den Seitenwänden 4, 5 der Klemmhülse sind vorzugsweise geprägt. Die Seitenwände 4, 5 können bis zum Boden der Klemmhülse gerade sein, sie können aber auch abgesetzt sein, wie in der Zeichnung dargestellt, so daß die Klemmhülse zum Boden hin verbreitert ist. Für die Anordnung der Gewinde 7 ist die verbreiterte Ausführung vorteilhafter. Außerdem bietet sie mehr Raum zum Einlegen der anzuschließenden elektrischen Leitungen.The threads 7 in the side walls 4, 5 of the clamping sleeve are preferably embossed. The side walls 4, 5 can be straight to the bottom of the clamping sleeve, but they can also be stepped, as in the Drawing shown so that the clamping sleeve is widened towards the bottom. For the arrangement of the Thread 7, the widened version is more advantageous. It also offers more space to insert the electrical lines to be connected.

Infolge der Anordnung der Ausschnitte 12,12', 13,13' wird die Klemmhülse durch die eingesetzten Klemmschrauben zusammengehalten, so daß sie sich beim Anziehen der Klemmschrauben nicht ausweiten kann. Die Klemmschrauben müssen lang genug sein, damit sieDue to the arrangement of the cutouts 12,12 ', 13,13' the clamping sleeve is held together by the clamping screws used so that they are when Tightening the clamping screws cannot expand. The clamp screws must be long enough to allow them to

h5 auch bei weit eingedrehter Stellung noch mindeslens in ihren oberen Bereichen von den Ausschnitten erfaßt werden. Vorzugsweise sind Madenschrauben als Klemmschrauben verwendet.h5 is still at least len in their upper areas are covered by the cutouts. Preferably grub screws are used as Clamping screws used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Clamping sleeve of a screw terminal for electrical cables, consisting of a curved one Sheet metal strips with in the opposite side walls of the clamping sleeve in channel-shaped Bulges arranged threads for the reception of clamping screws, also with bent portions adjacent to both ends of the side walls of the clamping sleeve, thereby characterized in that at both ends (2, 3) of the side walls (4, 5) of the clamping sleeve adjacent sections (8, 9) are bent inwards at right angles and overlap that in these sections cut-outs (Ϊ2,12 ', 13,13') for Inserting the clamping screws are arranged, and that these cutouts at least in the the ends (2, 3) facing areas of the sheet metal strip (1) are semicircular and correspond to the outside diameter of the clamping screw threads.

2. Clamping sleeve according to claim 1, characterized in that at one end (3) tabs (10, 10 ') are formed and in the opposite side wall (5) slots (U, 11') for insertion of the tabs are arranged.

3. Clamping sleeve according to claim 2, characterized in that the tabs (10, 10 ') and Slots (11, 11 ') are arranged in the area of the thread.

4. Clamping sleeve according to claim 3, characterized in that the threads (7) are embossed.

5. Clamping sleeve according to claim 4, characterized in that between the slots (11, 11 ') a web (14) is arranged.

6. Clamping sleeve according to claim 5, characterized in that the clamping sleeve towards the ground is widened.