DE255022C - - Google Patents
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- DE255022C DE255022C DENDAT255022D DE255022DA DE255022C DE 255022 C DE255022 C DE 255022C DE NDAT255022 D DENDAT255022 D DE NDAT255022D DE 255022D A DE255022D A DE 255022DA DE 255022 C DE255022 C DE 255022C
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/04—Tenters or driers for fabrics without diagonal displacement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 255022 KLASSE 8ö. GRUPPE - M 255022 CLASS 8ö. GROUP
Firma PAUL KLUG in CRIMMITSCHAU i. Sa.PAUL KLUG company in CRIMMITSCHAU i. Sat
Die Erfindung bezweckt, bei Gewebespann- und Trockenmaschinen den vom Gewebe zuletzt durchwanderten kühlenden Luftstrom in der Kühlkammer so zu leiten, daß er gleichmäßig über und unter dem Gewebe geführt ist, so daß zwischen Ober- und Unterseite des Gewebes kein Druckunterschied besteht. Zu diesem Behufe ist ein das Gewebe allseitig umschließendes Mundstück am Ende der Kühlkammer, d. h. an der Gewebeeintrittsstelle vorgesehen, das den geteilten Luftstrom vereinigt der Heizvorrichtung und von dieser dem Trockenraum zuführt.The aim of the invention is, in the case of fabric tensioning and drying machines, the fabric last wandered through the cooling air flow in the cooling chamber so that it is uniform is guided above and below the fabric, so that there is no pressure difference between the top and bottom of the fabric. to For this purpose there is a mouthpiece that surrounds the tissue on all sides at the end of the cooling chamber, d. H. provided at the tissue entry point that unites the split air flow the heating device and from this to the drying room.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.In the drawing, the invention is shown schematically in one embodiment.
Die Trockenmaschine α wird in bekannter Weise von dem Gewebe β durchwandert, welches bei b in den Maschinenraum eintritt und in diesem über Wenderollen läuft. Die Trockenkammer wird mit Heißluft gespeist, welche in dem Heizkessel f auf den erforderlichen Wärmegrad gebracht und mittels des Ventilators g durch die Maschine gedrückt wird, die sie durch das Ableitungsrohr i verläßt. Es ist zweckmäßig, in das Ableitungsrohr i noch einen Saugventilator einzuschalten. Der unterste Teil c des Maschinenraumes ist nun vom übrigen Raum abgetrennt. In diesen Teil tritt das Gewebe, bevor es die Maschine verläßt, ein. An der Austrittsstelle des Gewebes ist der Raum mit durch Klappen m einstellbaren Öffnungen versehen, während der Raum am anderen Ende Ausmündungen I besitzt, die unter die Wirkung eines Ventilators gestellt werden, so daß ein Luftstrom entsteht, welcher das Gewebe von der Austrittsstelle bis zu den Ausmündungen I bestreicht. Damit nun auf keiner Gewebeseite ein Uber- oder Unterdruck entsteht, sind die Ausmündungen I auf beiden Seiten des Gewebes angeordnet. Auf diese Weise wird das Gewebe beiderseitig gleichmäßig von der Kühlluft bestrichen. The drying machine α is traversed in a known manner by the fabric β , which enters the machine room at b and runs in this over turning rollers. The drying chamber is fed with hot air, which is brought to the required degree of heat in the boiler f and pressed through the machine by means of the fan g, which leaves it through the discharge pipe i. It is advisable to switch on a suction fan in the discharge pipe i. The lowest part c of the engine room is now separated from the rest of the room. The tissue enters this part before it leaves the machine. At the exit point of the tissue, the space is provided with openings adjustable by flaps m , while the space at the other end has openings I , which are placed under the action of a fan, so that an air flow is created which the tissue from the exit point to the Outlets I coated. So that there is no overpressure or underpressure on either side of the fabric, the openings I are arranged on both sides of the fabric. In this way, the fabric is evenly smeared on both sides by the cooling air.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der für die Bewegung der Warmluft benutzte Ventilator g gleichzeitig dazu benutzt, die Frischluftkammer zu speisen. Aus diesem Grunde sind die Ausmündungen I durch das Rohr k mit dem Hauptsaugrohr des Ventilators g in Verbindung gebracht. Diese Maßnähme macht nicht nur einen besonderen Ventilator überflüssig, sondern die dem Heizkessel f zuzuführende Luft hat sich auf dem Wege durch die Frischluftkammer zum Teil bereits vorgewärmt, so daß sich eine Heizmittelersparnis ergibt.In the present embodiment, the fan g used to move the warm air is used at the same time to feed the fresh air chamber. For this reason, the outlets I are brought into connection through the pipe k with the main suction pipe of the fan g. This measure not only makes a special fan superfluous, but the air to be supplied to the boiler f has already been partially preheated on the way through the fresh air chamber, so that heating means are saved.
Es ist natürlich erforderlich, das Gewebe so in die Maschine einzuführen, daß es diese mit dem Strich laufend wieder verläßt, denn nur dadurch kann der in der Kühlkammer herrschende Frischluftstrom im Strichsinne wirken.It is of course necessary to feed the fabric into the machine in such a way that it can with the line constantly leaves again, because only then can the in the cooling chamber prevailing fresh air flow in the stroke sense.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE255022C true DE255022C (en) |
Family
ID=513155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT255022D Active DE255022C (en) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE255022C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE974973C (en) * | 1947-12-09 | 1961-06-22 | Stueckfaerberei Holding Ag | Method and device for heat-setting textile products manufactured using synthetic threads or fibers |
-
0
- DE DENDAT255022D patent/DE255022C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE974973C (en) * | 1947-12-09 | 1961-06-22 | Stueckfaerberei Holding Ag | Method and device for heat-setting textile products manufactured using synthetic threads or fibers |
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