DE2549057A1

DE2549057A1 - Bohreinheit

Info

Publication number: DE2549057A1
Application number: DE19752549057
Authority: DE
Inventors: Artur Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date: 1975-09-05
Filing date: 1975-11-03
Publication date: 1977-05-05
Also published as: DE2549057C2

Description

Bohreinheit
(Zusatz zu Patent ...; Patentanmeldung P 25 39 521.5) Das Hauptpatent betrifft eine Bohreinheit bestehend aus einem einen Anschlagbund aufweisenden Bohrschaft, einem mit dem Bohrschaft verbundenen Bohrblättchen mit Seitenschneiden zur Herstellung einer Hinterschneidung im Bohrloch, sowie einer den Anschlagbund in einer Mulde aufnehmenden und über den Bohrschaft geschobenen Anschlagplatte.
Diese Bohreinheit ermöglicht in einfacher Weise das Herstellen von Bohrungen mit Hinterschneidungen in der Bohrlochtiefe durch Schwenken des Bohrers, wenn die gewünschte Bohrlochtiefe erreicht ist. Die Anschlagplatte nimmt dabei den beim Bohr- und Schwenkvorgang entstehenden Anpreßdruck auf, welchex durch die großflächige Auflage der Platte an der Wandoberfläche derart reduziert wird, daß auch bei sehr weichen Werkstoffen wie Gips und Gasbeton keine Zerstörung der Bohrlochmündung eintritt.
Bei einer zu geringen Reibung zwischen Wandoberfläche und Anschlagplatte kann unter Umständen der Fall eintreten, das bei der Rührbewegung des Bohrers zur Herstellung der Hinterschneidung auch die Anschlagplatte eine Taumelbewegung auf der Wandoberfläche ausführt. Die Folge ist dann eine ungleichmäßige und unrunde Ausschabung der Hinterschneidung einerseits und eine Aufweitung der Bohrlochmündung andererseits.
Zur besseren Fixierung der Anschlagplatte auf der Wandoberfläche wurde schon vorgeschlagen, die Stirnseite der Anschlagplatte mit die Reibung erhöhenden Mitteln, oder entsprechend dem Hauptpatent mit in die Wandoberfläche sich einkrallenden stiftartigen Vorsprüngen zu versehen, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugunde, eine weitere Möglichkeit zur Fixierung der Anschlagplatte auf der Wandoberfläche zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Anschlagplatte mit einem ihre Stirnseite überragenden und in das vorgebohrte Bohrloch passenden hülsenförmigen Zentrierbund versehen ist.
Kurz vor Erreichen der erwünschten Bohrlochtiefe greift der an der Anschlagplatte angeordnete Zentrierbund in die Bohrlochmündung ein, deren lichte Weite in etwa dem Außendurchmesser des Zentrierbundes entspricht. Gleichzeitig stützt sich die Anschlagplatte an der Wandoberfläche einerseits und der sich mit dem Bohrschaft drehende Anschlagbund in der Mulde der Anschlagplatte andererseits ab. Durch den vom Anschlagbund ausgehenden Anpreßdruck wird die Anschlagplatte gegen die Wandoberfläche gepreßt. Der an der Anschlagplatte angeordnete Zentrierbund verhindert nunmehr eine Verschiebebewegung der Anschlagbplatte bei der zur Herstellung der Hinterschneidung notwendigen Schwenk- und Rührbewegung des Bohrschaftes. Durch die Zentrierung der Anschlagplatte ist auch die in der Anschlagplatte eingearbeitete und als Schwenklager für den Anschlagbund des Bohrschaftes dienende Mulde ortsfest fixiert, so daß einerseits eine kreisrunde Hinterschneidung herstellbar und andererseits eine Aufweitung der Bohrlochmündung verhindert ist.
In der Patentzeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Die Bohreinheit 1 besteht aus einem mit tiefen, wendelförmigen Bohrmehlnuten 2 ausgestatteten Bohrschaft 3 und einem Bohrblättchen 4, vorzugsweise aus Hartmetall, das über einen Teil der Länge des Bohrschaftes sich erstreckende und den Bohrschaft radial überragende Seitenschneiden 4a aufweist. Zur Sicherstellung der Bohrmehlabfuhr von der Bohrspitze an sind die Seitenschneiden 4a im Bereich der Bohrmehlnuten 2 mit die Seitenschneiden kammartig unterbrechenden Einschliffen 5 versehen.
Um das Schwenken und gleichzeitige Kreisen des Bohrschaftes 3 zur Herstellung der Hinterschneidung 6 des Bohrloches 7 zu ermöglichen, ist der Bohrschaft 3 mit einem verschieb- und über eine Schraube 8 festsetzbaren Anschlagbund 9 versehen, der in einer Mulde 10 der über den Bohrschaft geschobenen und an der Wandoberfläche aufliegenden Anschlagplatte 11 abstützbar ist. Zur Verbesserung der Gleiteigenschaften des Anschlagbundes 9 in der Mulde 10 ist die in Richtung Wand weisende Stirnseite des Anschlagbundes mit einer der Mulde entsprechenden Abrundung 12 versehen.
Zur Erleichterung der Bohrmehlabfuhr aus dem Bohrloch weist der Anschlagbund Durchbrechungen 13 auf.
Die Anschlagplatte 11 ist mit einem konzentrisch zur Bohrlochachse 16 angeordneten, zylinderförmigen Haltering 17 versehen. Dieser Haltering besitzt im Bereich seiner von der Wandoberfläche abweisenden Stirnseite 18 einen einwärts gezogenen Flansch 19, der eine konzentrisch zur Bohrlochachse 16 angeordnete Öffnung 20 mit gegenüber dem Bohrschaft 3 größeren Durchmesser aufweist, deren Rand 21 Anschlag und Begrenzung für die Schwenkbewegungen des Bohrschaftes ist. Im Bereich des Überganges vom Haltering 17 zum Flansch 19 weist dieser Durchbrechungen 22 zum Durchtritt des Bohrmehls auf. Der Flansch 19 kann etwas zurückversetzt oder aber in der Ebene der Stirnseite 18 angeordnet sein.
Zur Zentrierung der Anschlagplatte 11 und damit ortsfesten Fixierung der als Schwenklager für den Anschlagbund 9 dienenden Mulde 10 ist die Anschlagplatte mit einem ihre Stirnseite überragenden, hülsenförmigen Zentrierbund 24 versehen, dessen Außendurchmesser der lichten Weite der Bohrlochmündung entspricht und der bei Erreichen der erwünschten Bohrlochtiefe sich in der Bohrlochmündung befindet. Leerseite

Claims

Patentanspruch Bohreinheit bestehend aus einem einen Anschlagbund aufweisenden Bohrschaft, einem mit dem Bohrschaft verbundenen Bohrblättchen mit Seitenschneiden zur Herstellung einer Hinterschneidung im Bohrloch, sowie einer den Anschlagbund in einer Mulde aufnehmenden und über den Bohrschaft geschobenen Anschlagplatte, nach Patent ... (Patentanmeldung P 25 39 521.5), dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagplatte (11) mit einem ihre Stirnseite überragenden und in das vorgebohrte Bohrloch passenden hülsenförmigen Zentrierbund (24) versehen ist.